施工塔機可升降水平度噴淋裝置施工工法

施工塔機可升降水平360度噴淋裝置施工工法前言在建筑工程施工過程中揚塵污染和混凝土養(yǎng)護成為較為突出的污染源和質(zhì)量不穩(wěn)定因素，揚塵和混凝土養(yǎng)護的處理一般性采用人工灑水，其特點均為效率底下和水資源浪費較為嚴重，尤其在建筑物的高度不斷增加的情況下粉塵污染和現(xiàn)澆砼的養(yǎng)護均無法控制，已混凝土夏季澆筑為例由于氣溫較高混凝土表面迅速失水，而此時強度并不高無法上人灑水養(yǎng)護，如不及時養(yǎng)護則造成混凝土表面漿水迅速干燥產(chǎn)生開裂和揚塵，對環(huán)境造成污染并帶來質(zhì)量隱患。本工法提供用于施工現(xiàn)場揚塵控制和混凝土養(yǎng)護噴淋系統(tǒng)，能夠在極短的時間內(nèi)利用塔吊大工作半徑對現(xiàn)場揚塵和在建建筑物混凝土養(yǎng)護提供噴淋水，已達到快速高效的灑水效果，既控制了現(xiàn)場揚塵也保證了混凝土的養(yǎng)護，也節(jié)約了寶貴的水資源，避免浪費。我公司在多個項目成功應(yīng)用了該工法，并取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。該工法關(guān)鍵技術(shù)的專利已獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)實用新型專利：“用于施工塔機可升降的水平360噴淋裝置”，專利號為：ZLZL201420634456.9。特點1、供水方式多源化，本套系統(tǒng)可采用多種方式供水可利用工地中水收集系統(tǒng)、施工消防供水系統(tǒng)、也可使用獨立供水，供水的接口標(biāo)準(zhǔn)化；2、噴淋管道系統(tǒng)可隨樓層結(jié)構(gòu)施工和塔吊提升，連接方式簡便；噴淋系統(tǒng)上部主干管可隨塔吊同步提升，塔吊提升后下部供水管可增加管路與上部對接；3、通過設(shè)置在塔吊操作平臺上智能控制箱，可實現(xiàn)單人操作整個系統(tǒng)，并控制塔吊噴水的距離，做到簡便、高效；4、流體萬象接頭提供360°旋轉(zhuǎn)，塔吊垂直管道與建筑物內(nèi)消防栓使用消防水帶連接。5、豎向管安裝工具化連接裝置滿足塔吊升降技術(shù)要求。6、供水系統(tǒng)設(shè)置Y型過濾器，防止噴淋頭阻塞。7、水平噴淋管上設(shè)置電動閥門，用于調(diào)節(jié)噴水范圍和水量。8、噴淋系統(tǒng)設(shè)置兩套，在塔臂上下分布，下噴淋為消防噴淋頭供混凝土養(yǎng)護使用，上噴淋為霧化噴頭供除塵降溫使用?？刂崎y門可采用電磁閥控制，控制箱在塔吊駕駛室設(shè)置。適用范圍本施工工法適用于多、高層建筑的主體結(jié)構(gòu)工程。工藝原理利用在建筑物中的垂直向上的臨時消防供水管路，使用消防水帶與固定在塔吊塔身上的豎向管道水栓接口連接向上供水，在塔身上部套架頂升平臺開始安裝豎向管道并設(shè)置消火栓接口，此處消火栓接口在塔吊頂升時可與主體連接水帶脫開，消火栓接口上部安裝Y型過濾器，塔身豎向管道安裝至塔帽回轉(zhuǎn)平臺處，然后引出水平管至塔吊回轉(zhuǎn)平臺的中心點安裝流體萬向接頭，再由流體萬向接頭垂直向上連接至水平噴淋管路，水平噴淋管路則安裝在塔吊三角大臂上部，可以設(shè)置為兩套噴淋系統(tǒng)在塔臂上下分布，下噴淋為消防噴淋頭可以灑水，上噴淋為霧化噴頭進行噴霧，在穿過駕駛室操作平臺處豎向管道安裝閥門，并在駕駛室操作平臺上安裝遠程控制箱控制下部水泵開啟，并采用電磁閥控制噴淋系統(tǒng)噴水和噴霧的切換，建筑物內(nèi)的消防主管道則與建筑地面水箱增壓泵或消防供水主管連接。在系統(tǒng)運行工作時將塔機旋轉(zhuǎn)，起重臂水平方向每隔約3米左右設(shè)一噴嘴，共設(shè)15-20個噴嘴為宜，可對直徑100米左右的范圍全覆蓋，在施工樓面灑水養(yǎng)護能取得快速高效均勻的良好效果；在切換到噴霧狀態(tài)時，同樣能實現(xiàn)施工現(xiàn)場的降塵降溫的預(yù)定效果。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程塔吊安裝同步進行編制施工方案→施工準(zhǔn)備→塔吊塔身、塔帽吊裝→塔身豎向管道安裝→塔吊水平大臂拼裝→塔吊大臂上部安裝水平噴淋管→萬向接頭、閥門和控制箱安裝→垂直管道與建筑物內(nèi)臨時消防栓連接→噴頭安裝→檢查水電系統(tǒng)并聯(lián)動調(diào)試→噴嘴角度調(diào)整→驗收→投入使用5.2操作要點施工準(zhǔn)備1）施工前認真分析現(xiàn)場條件和整個施工進度安排，了解塔吊狀況及爬升進度；2）檢查并準(zhǔn)備好相應(yīng)的管道、閥門和控制箱等材料及現(xiàn)場待接入的水電系統(tǒng)，材料設(shè)備采購入庫，相應(yīng)施工機具準(zhǔn)備到位；3）組織安排施工人員熟悉工藝流程、安裝要領(lǐng)，進行技術(shù)安全交底，提供作業(yè)指導(dǎo)書；4）材料驗收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進行外觀檢查；5）操作人員持證上崗；管道安裝塔吊噴淋系統(tǒng)管材和管件宜采用PPR水管熱熔接頭，規(guī)格DN40-DN60；管材切割應(yīng)采用專用切割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線。管道熱熔連接時，熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。根據(jù)現(xiàn)場實際情況高壓水泵房安放于塔吊附近，水泵進入立管處安裝壓力表及止回閥；在塔身上部套架頂升平臺開始安裝豎向管道至塔帽回轉(zhuǎn)平臺處，安裝在塔身內(nèi)豎向管道每隔3米左右用固定支架及卡箍將其固定牢固；在塔吊大臂上安裝水平噴淋管道，固定在塔吊三角大臂下端兩側(cè)，固定垂直管道與360°水平旋轉(zhuǎn)噴淋管道通過萬向流體閥門連接，萬向流體閥門安裝位置必須在塔吊旋轉(zhuǎn)中軸，以確保360°水平旋轉(zhuǎn)時主干管不會移位；水平噴淋管道可分兩路，分別安裝噴水和噴霧噴頭，由電動閥門控制可按現(xiàn)場實際需要進行切換；（見水平噴淋管示意圖）噴頭的連接方式為外螺紋連接，噴水噴頭可以選擇4分可控角度旋轉(zhuǎn)噴頭（雨狀），噴灑直徑10米左右；噴霧噴頭為4分扇形噴水霧化噴頭噴灑直徑：0.2-2米。水平噴淋管示意圖閥門和控制箱等安裝1）垂直管道系統(tǒng)設(shè)置Y型過濾器和電動閥門，水平噴灑管道隨距離延伸逐步變小管徑，并設(shè)置電動閥門；2）塔身與塔帽中心點設(shè)置萬向流體閥門連接下部豎向供水管道和上部水平噴淋管道。流體萬向接頭提供360°旋轉(zhuǎn)，塔吊垂直管道與建筑物內(nèi)消防栓使用消防水帶連接。在穿過駕駛室操作平臺處豎向管道安裝閥門，并在駕駛室操作平臺上安裝遠程控制箱控制下部水泵開啟。消防管道上的閥門為手動蝶閥并配套設(shè)置自動開閥裝置，塔吊駕駛室操作平臺設(shè)置遠程控制箱，自動開閥裝置與遠程控制箱連接。水平噴淋管上設(shè)置電動閥門，用于調(diào)節(jié)噴水范圍和水量。萬向流體閥門安裝固定示意圖如下：塔身內(nèi)萬向流體閥門支架固定平面圖1、塔機內(nèi)安裝固定支架2、安置萬向接頭3、上下安裝彎頭4、連接水管供水系統(tǒng)本套塔吊噴淋系統(tǒng)采用多元化供水系統(tǒng)，固定在塔身頂升節(jié)部位的可拆卸系統(tǒng)既保證不影響塔吊頂升，又兼顧下部供水管路接口通用性，多水源供水可通過中水系統(tǒng)、市政管網(wǎng)、臨時消防水等多種方式提供水源；可采用的供水方式如下：1）自身獨立系統(tǒng)供水，此種方式可在塔吊下部直接砌筑水池設(shè)置增壓系統(tǒng)，為塔吊噴灑提供水源；2）共用施工時的臨時消防管路供水，此種方式可通過軟連接，從樓內(nèi)直接使用消防水帶接入塔吊噴淋系統(tǒng)進行供水；3）中水收集系統(tǒng)供水，此種方式可使用施工現(xiàn)場中水回收利用系統(tǒng)的集水井為塔吊供水，塔吊噴淋系統(tǒng)中已設(shè)置Y型過濾器，對中水進行過濾和凈化。多水源供水系統(tǒng)示意圖：智能控制系統(tǒng)本套塔吊噴淋系統(tǒng)在塔吊駕駛員操作平臺處設(shè)置智能控制箱，由駕駛員單獨一人即可控制整套系統(tǒng)，具體功能如下：1）在水源處設(shè)置遠程控制箱，該控制箱可負責(zé)開啟增壓水泵和主管電磁閥，并連接至駕駛員操作平臺處的智能控制箱；2）通過塔吊駕駛操作平臺上的噴淋系統(tǒng)控制箱，遠程操控塔吊下部水泵控制箱和平臺上部管道控制閥，進行同步工作；3）當(dāng)增壓水泵開啟，同步管道閥門開啟，整個噴淋系統(tǒng)同步開始工作，4）在噴淋頭管路中可設(shè)置1-2處電磁閥，并將線路引致駕駛員操作平臺處的智能控制箱，通過塔吊駕駛操作平臺上的噴淋系統(tǒng)控制箱，遠程控制噴淋管上安裝的管道閥門，可控制噴水管路的噴淋長度，調(diào)節(jié)噴水管噴水的長度和噴水及噴霧的切換，以滿足施工現(xiàn)場不同的作業(yè)需求；5)智能控制箱內(nèi)可設(shè)置定時裝置，在將塔吊噴淋位置固定后可自動進行噴水作業(yè)。智能化供水系統(tǒng)控制示意圖聯(lián)動調(diào)試檢查全路管道和噴水管路的連接完好，確保噴頭無損壞，無跑水隱患，管道支、吊架齊全可靠，與塔吊構(gòu)件固定牢靠，符合相應(yīng)技術(shù)要求。將系統(tǒng)上報警閥和水流指示器前的閥門，以及末端檢驗裝置處的閥門均關(guān)上。聯(lián)合調(diào)試前，應(yīng)保證水流指示器、濕式報警閥的壓力開關(guān)接線已完成，塔吊駕駛倉內(nèi)智能控制箱安裝到位。

3)建筑物內(nèi)的水源已準(zhǔn)備好，管路沖洗已合格。4)塔吊駕駛員根據(jù)管理人員的指令掌握操作程序。

5)通過塔吊駕駛操作平臺上的噴淋系統(tǒng)控制箱，遠程操控塔吊下部水泵控制箱和平臺上部管道控制閥進行同步工作。當(dāng)增壓水泵開啟，同步管道閥門開啟，整個噴淋系統(tǒng)同步開始工作。6）通過塔吊駕駛操作平臺上的噴淋系統(tǒng)控制箱，遠程控制噴淋管上安裝的管道閥門，可調(diào)節(jié)噴水管噴水的長度。7）根據(jù)現(xiàn)場施工情況，調(diào)節(jié)好噴水管的灑水量，以確保每次灑水的效果。8）啟動電箱開關(guān)、檢查水泵運轉(zhuǎn)、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，噴水噴霧切換是否正常，是否影響塔吊正常吊裝使用，試驗30分鐘驗收合格。如不能正常工作，需要檢查原因，整改再調(diào)試直到驗收合格。6、材料與設(shè)備6.1材料要求建筑物內(nèi)消防豎向管道直徑為DN65，塔吊噴淋系統(tǒng)管材和管件宜采用PPR水管熱熔接頭，避免鍍鋅鋼管剛性過大，塔吊擺動時造成接口處漏水，塔吊豎向管道直徑為DN65，大臂水平管道直徑為DN65、DN50、DN40、DN32、DN25管道長度布置原則為5:4:3:2:1。垂直主干管在塔吊頂升節(jié)處采用消防水帶軟性連接。噴淋裝置：水平噴淋管噴淋頭間距≥2.4mm，由DN15管道引出長度100mm，水平管與噴淋管之間安裝DN25*15的變徑接口。噴水噴頭為可控角度旋轉(zhuǎn)噴頭（雨狀），噴灑直徑10米左右；噴霧噴頭為扇形噴水霧化噴頭，噴灑直徑：0.2-2米，噴頭的連接方式為外螺紋連接。6.2機具設(shè)備增壓水泵、水泵控制箱、Y型過濾器、噴淋系統(tǒng)智能控制箱等。主要施工工機具和計量器具表序號名稱規(guī)格單位備注1套絲機1/2"～4"臺2電焊機臺3角相砂輪機3"～4"把4砂輪切割機φ400臺5空壓機臺6電動試壓泵0MPa～16MMPa臺7噴頭安裝專用工具具套8臺鉆臺9壓力表Y–150，2.55MPa只質(zhì)量控制7.1查管材和管件是否符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，并附有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。7.2塔吊垂直主干管連接用消防水帶，需滿足增壓水泵壓力要求。7.3塔吊垂直主干管固定時需留有一定活動余地，避免因塔吊吊裝時擺動導(dǎo)致管道接口漏水。7.4塔吊大臂水平噴淋管線應(yīng)布置在三角大臂單側(cè)，避開行走小車機構(gòu)，安裝時必須固定牢固，避免松動變形影響小車運行，使用期間應(yīng)隨塔吊常規(guī)檢修時定期檢查固定狀況。7.5噴淋系統(tǒng)智能控制信號線需使用套管單獨固定，接口處需做防水處理。7.6管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。7.7搬運管材和管件時，必須小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。7.8管道熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和PPR管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。連接時需要確保無應(yīng)力連接,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。7.9所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況，進行仔細的檢查，根據(jù)專項技術(shù)方案檢查設(shè)備和電器接線、絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理，做好使用前必要的準(zhǔn)備工作。7.10對塔吊噴淋系統(tǒng)運行的情況，包括開機時間、用水量、耗電量、噴頭工作狀況等進行詳細記錄存檔，并及時根據(jù)數(shù)據(jù)進行分析，對水壓進行觀察，噴淋系統(tǒng)在施工面灑水的效果和降溫降塵的效果進行記錄，噴頭角度隨時調(diào)整以及靈活切換，為進一步改進管理和監(jiān)測系統(tǒng)運行狀況提供依據(jù)。通過測試，對系統(tǒng)的噴灑均勻度、用水量進行評估，及時修正，為提高今后的噴淋灑水和降溫降塵系統(tǒng)設(shè)計提供依據(jù)。安全措施8.1施工前進行班前安全教育和安全技術(shù)交底工作,未經(jīng)三級教育的新工人不準(zhǔn)上崗。8.2必須遵守本公司安全的有關(guān)規(guī)定。高處作業(yè)必須系好安全帶，不得往上、往下拋東西。所用的材料應(yīng)放穩(wěn)，防止落下傷人。小工具和配件放入工具袋。8.3塔機上管道安裝的作業(yè)環(huán)境：6級風(fēng)以上停止作業(yè)，熱熔時室外氣溫不低于-5℃，雨雪天不能進行操作。8.4管道沖洗應(yīng)事先作好排水措施，防止大量出水影響現(xiàn)場環(huán)境和現(xiàn)場施工作業(yè)。8.5試壓時在容易發(fā)生意外的地方應(yīng)采取保護措施，必要時要有專人看護。用氣體試壓時更需注意安全，試壓區(qū)域應(yīng)用紅白安全繩標(biāo)志。8.6使用電動工具時,工具應(yīng)性能良好,必須正確使用電動工具與勞防用品。電源拖箱應(yīng)符合規(guī)范要求,漏電保護開關(guān)應(yīng)良好,防止造成意外電擊傷人事故。8.7施工用的電氣設(shè)備，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整修或更換。電氣設(shè)備使用完畢后，一定要關(guān)閉電源。8.8焊接設(shè)備應(yīng)做好防雨措施，控制電箱設(shè)立安全警示標(biāo)識,控制電箱由電工專門管理。8.9預(yù)防高空墜落，無安全可靠的防護措施，一律不準(zhǔn)施工。8.10在操作過程中，塔吊噴淋灑水降塵系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，操作人員及施工工人應(yīng)立即暫?，F(xiàn)場的操作，并報告項目經(jīng)理部查明原因。環(huán)保措施9.1在施工過程中，自覺形成環(huán)保意識，最大限度減少施工中產(chǎn)生的噪音和環(huán)境污染。9.2機械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握需要的機械設(shè)備的操作要求、機械設(shè)備的養(yǎng)護知識、機械設(shè)備的環(huán)保要求，緊急狀態(tài)下的應(yīng)急響應(yīng)知識后方可進行機械操作。其他人員操作前應(yīng)進行環(huán)境交底，掌握操作要點，在高空灑水過程中避免對環(huán)境造成不良影響。9.3建立安全防火制度并加強監(jiān)控，制定應(yīng)急預(yù)案；對于電氣線路加強檢查和維護，防止火災(zāi)。9.4機電設(shè)備進行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，避免使用時設(shè)備損壞、產(chǎn)生意外漏油、污染現(xiàn)場。9.5施工人員中應(yīng)安排專人負責(zé)施工的環(huán)境保護工作，確保環(huán)保措施的落實。9.6結(jié)合周圍實際情況，確定在施工過程中應(yīng)予以充分重視的環(huán)境因素，以及極端氣象條件可能對設(shè)施和周圍環(huán)境產(chǎn)生重大影響的環(huán)境因素，貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針。效益分析10.1本工法提供用于高層建筑結(jié)構(gòu)樓面施工現(xiàn)場揚塵控制和混凝土養(yǎng)護噴淋系統(tǒng)，利用