爆 破 工 作 業(yè) 標 準

爆破工作業(yè)標準一、運送火工品：1、兩名或以上背藥工持領(lǐng)料單和資格證進入井下藥庫，領(lǐng)取火工品后，要認真按領(lǐng)料單規(guī)定的數(shù)量和規(guī)格進行核對，確認無誤后，分別裝入雷管箱和炸藥箱，加鎖后，背起箱子離開火藥庫。2、運送火藥必須人工運送，在巷道內(nèi)行走，兩人相距保持在10m以上，不得在途中嬉鬧和逗留，并要注意來往車輛，堅持走人行道，不要隨意橫穿軌道。3、途中需要換人時，必須停放在頂板完好、遠離電氣設(shè)備的地方。二、引藥加工：1、進入作業(yè)地點（警戒距離以外），把炸藥箱和雷管箱分別放在頂幫完整、支護良好、遠離電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體的干燥地方，準備加工引藥。2、打開雷管箱鎖，取出成束的電雷管，一手拿好，另一手把雷管腳線理順，然后拉住管體根部處腳線將雷管腳線抽出，并把腳線末端扭結(jié)。3、從炸藥箱內(nèi)拿出藥卷加工，用直徑稍粗于雷管的尖竹、木棍在藥卷頂部扎一垂直小孔，其深度以能放下整個管體為宜。放下木棍，把雷管從扎好的孔中插入藥卷中。4、把雷管腳線在藥卷上纏繞一周，捆緊，然后將腳線纏繞在藥卷上，并將腳線扭結(jié)好，放在安全地點。5、根據(jù)炮眼數(shù)目加工相應(yīng)的引藥，加工完畢后，把加工好的引藥、藥卷分別裝入專用箱內(nèi)，將余下的雷管、炸藥整理好，分別裝入雷管箱和炸藥箱加鎖，以作備用。三、裝藥前的準備1、裝藥工應(yīng)根據(jù)本班爆破作業(yè)計劃，著手作業(yè)前的準備工作。2、準備好封孔炮泥，把水炮泥拿到注水處，注滿水。3、打眼工作完成后，裝藥工到工作面逐一檢查炮眼深度、角度、位置是否符合放炮說明書的規(guī)定。4、先檢查作業(yè)區(qū)的支護情況，敲幫問頂，處理活矸并檢查最小控頂距是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，迎頭支架有無變形和折斷。5、把引藥、藥卷、封孔炮泥、水炮泥和炮棍拿到工作面。6、待瓦斯檢查員檢查了放炮地點附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，工作面無煤塵堆積，通風(fēng)、噴霧灑水系統(tǒng)正常，方可進行裝藥作業(yè)。四、裝藥工作1、清除眼內(nèi)余粉，根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量，將藥卷按順序放進炮眼口，用炮棍輕輕推入眼底，推入過程中不得沖撞或搗實，眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接，防止弄破藥卷。2、有下列情況之一不得裝藥：①炮眼深度小于0.6m；②有透水、透老空、透火區(qū)的征兆；③炮眼變形，有壓力顯現(xiàn)；④設(shè)備、電纜未移到安全地點及未采取有效的安全措施；⑤迎頭正在打眼；⑥迎頭出現(xiàn)異狀，煤巖松散等；⑦在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清理的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上；⑧最小抵抗線：煤＜0.5m，巖＜0.3m。3、裝引藥時，把藥卷放在炮眼口，一手輕輕拉住腳線，緊貼眼壁，另一手用炮棍把引藥輕輕推入，與藥卷緊緊相連，密切接觸。4、按規(guī)程規(guī)定的封泥長度和次序，一手拉住腳線，一手用炮棍推填炮泥逐漸搗實。先緊靠藥卷填上30～40mm的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個。5、裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實。6、裝藥后必須把雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備，電氣設(shè)備以及機械等導(dǎo)電體相接觸。五、起爆前的準備工作1、安排督促在放炮前將放炮地點及附近20m巷道灑水降塵。2、將合格的放炮母線掛在巷道幫，并檢查放炮母線的長度是否符合警戒距離的要求。3、檢查雷管的連線方式是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，和放炮母線的連接是否牢靠。六、起爆過程1、炮連好后，放炮工將警戒牌交給班長，由班長安排專人進行警戒工作；班長將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員進行放炮前的瓦斯檢查，確認沒有問題，再將爆破牌交給放炮員，放炮員接到放炮命令后，先吹口哨三聲，再喊一聲“放炮了”。2、在發(fā)出警戒號5s之后，將短接的母線拆開，分別接到發(fā)爆器的兩個接線柱上，再將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器充電。第二次發(fā)出放炮信號，再過10~15s，待指示燈紅燈亮?xí)r進行起爆。七、起爆后的工作1、起爆后，將鑰匙取下隨身帶好，然后拆下放炮哦母線并短接好。2、待炮煙吹散后，同瓦檢員、班長一起進入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯和放炮情況。3、放炮后要及時進行灑水降塵，然后才能進行其它工作。八、特殊問題的處理1、背藥途中發(fā)生異常情況，應(yīng)立即到附近電話向隊值班和礦調(diào)度室進行匯報清事故原因、地點和有關(guān)情況。2、處理瞎炮時，若需要加工引藥，必須按照瞎炮數(shù)量和加工引藥的作業(yè)標準進行加工。3、作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)火工品有失效現(xiàn)象，要及時和火藥庫聯(lián)系，并盡快更換。4、在裝藥時，如果工作面出現(xiàn)涌水、瓦斯異常等情況，應(yīng)立即停止裝藥工作，并及時向班組長和礦調(diào)度室匯報。5、處理瞎炮的裝藥工作，應(yīng)按程序依次進行，嚴禁違章裝藥。6、由于連線不良造成的瞎炮，可以重新連線放炮。檢查線路時，只準一人操作，且必須先取下鑰匙，并將放炮母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路。根據(jù)規(guī)定等一定時間，才可沿線路檢查找出原因。7、由于雷管失爆拒爆造成的瞎炮，可采取在距瞎