鹽水精制設備

離子膜法制堿生產技術第二章鹽水精制工藝

第三節(jié)主要生產設備(二)從澄清桶排出的鹽泥含有NaCl310g/L左右，為了降低原鹽的消耗定額和避免NaCl外流污染環(huán)境，一般采用三層洗泥桶、板框壓濾機回收原鹽。四.三層洗泥桶

桶體是鋼板焊制的立式圓桶，桶中有兩塊隔板將桶分隔成上、中、下三層。每層均有緩慢轉動的泥耙，并由桶蓋上部的傳動裝置帶動。桶外上方裝有洗水小槽（三個）。在洗泥時，洗水槽內的洗水利用位差自動流入洗泥桶的下層，與中層耙下的泥漿接觸進行洗滌，使泥漿中的鹽轉移到洗水。洗水從該層上部邊緣的導管流到一次洗液小槽，一洗液小槽內的洗水又通過導管流入洗泥桶的中層，對上層耙下來的泥漿進行洗滌，二次洗液小槽內的洗水再次流入洗泥桶的上層和上部加入的鹽泥接觸進行洗滌。含有NaCl的淡鹽水從洗泥桶上部邊緣的集水槽流到鹽水貯槽，經過三次洗滌后的鹽泥從排泥口排出。五.板框壓濾機從澄清桶排出的泥或從洗泥桶排出的泥經板框壓濾機壓濾,泥漿形成濾餅。壓出的鹽水返回生產系統(tǒng)。使用壓濾機能降低原鹽的消耗定額和避免鹽泥污染環(huán)境。板框壓濾機由許多按照一定順序排列的濾板組成。濾板具有凹凸的表面，構成了許多溝槽，形成通道。板框之間有濾布，裝合時用壓濾裝置壓緊濾板框，兩濾板之間形成的空間構成一個過濾室。過濾時具有一定壓力的濾漿通過板框中心的進料孔，經過各個濾框的料液通道進入到過濾空間內。濾液通過濾布沿著濾板的凹凸表面流下，并匯集在濾板下端，由出水管流出。當操作一段時間之后，濾餅充滿了整個濾框，過濾速度逐漸變慢。此時可以放松機頭的壓板移動濾板，取出濾渣重新裝合，再進行下一次工作。板框壓濾機具有結構簡單、制造方便、所需要輔助設備少、過濾面積大、操作壓力高、管理簡單和使用可靠等優(yōu)點。（１）影響過濾的因素懸浮液的性質過濾的推動力過濾介質及濾餅的性質（２）過濾操作的幾個階段接通電源壓緊濾板進料過濾洗滌濾板除濕（吹氣）

松開濾板，卸料清洗，整理濾布

循環(huán)1.壓緊濾板接通電源，按下濾板壓緊按鈕，啟動油泵?；顒訅喊鍖⒃诨钊麠U的推動下。把全部板框壓向固定版一側，并施以預定的壓緊力。2.進料過濾板框壓緊后檢查各閥門開閉狀況，確認無誤后，啟動進料泵，漿液即通過壓板上的進料孔進入濾室，在規(guī)定的壓力范圍內實現(xiàn)加壓過濾形成濾餅。當濾液減少時即可停止進料。注意：進料時不要中斷，應持續(xù)進行，使濾餅一次成形，降低含水率。3.洗滌濾餅過濾完畢后，如需要洗滌，由洗滌孔通入洗滌水至各濾室內，滲過濾餅層，通過洗滌以便回收濾餅的有效成分，或除去其中有害成分。洗滌壓力一般應略大于進料壓力，洗滌時間應根據物料的要求及實際情況而定。4.吹氣吹氣是一種降低含水率的方法，開啟吹氣閥門，壓縮空氣進入濾餅層，帶走濾餅中的一部分水份，氣體壓力應略大于進料壓力。5.松開濾板，卸料按下壓板松開按鈕，啟動油泵，用活塞桿拉動活動板復位。卸料時，按下卸料按鈕，液壓馬達運轉，兩