高壓煤漿泵培訓(xùn)

feluwa高壓煤漿泵

部門:機(jī)修車間

日期：2012年6月14目錄高壓煤漿泵（雙軟管隔膜泵）的應(yīng)用及工作原理軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)隔膜泵的應(yīng)用隔膜泵可以高效、可靠地輸送有化學(xué)和機(jī)械侵蝕性、濃度各異的漿料或膏狀物料及高粘度的流體，也可以是高度分散的液固兩相流。但這類泵的自吸性能較差。隔膜泵的上述功能，使得它被廣泛運(yùn)用于礦山精選、冶金燒結(jié)尾礦和污水處理中污泥的輸送，而且是長(zhǎng)距離高揚(yáng)程的輸送；食品噴霧干燥；電力、化工、建材企業(yè)中高磨蝕性液固兩相漿料（水煤漿、電石渣漿等）的高揚(yáng)程輸送煤漿泵工作原理驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)泵減速齒輪箱中大齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由安裝在大齒輪上的曲軸連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變成動(dòng)力端活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)煤漿泵工作原理往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞會(huì)使液壓驅(qū)動(dòng)液（一次液壓液）產(chǎn)生一定的體積變化。液壓驅(qū)動(dòng)液使平隔膜產(chǎn)生凹凸變形，驅(qū)動(dòng)平隔膜與軟管間的第二種液壓驅(qū)動(dòng)液（二次液壓液）。二次液壓液將這一運(yùn)動(dòng)由平隔膜傳遞給軟管。煤漿泵工作原理輸送介質(zhì)的流通通道呈直線形，介質(zhì)從進(jìn)口管路通過單向止逆閥，進(jìn)入軟管腔，受到軟管擠壓后，通過單向止逆閥進(jìn)入出口管路。即被輸送的流體僅與軟管的內(nèi)側(cè)和閥門相接觸。一旦軟管破裂，泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣可靠地繼續(xù)操作，直至整個(gè)系統(tǒng)作好了一次有計(jì)劃的停車檢修準(zhǔn)備為止。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)一臺(tái)完整的往復(fù)活塞式隔膜泵系統(tǒng)由：1、傳動(dòng)系統(tǒng)2、動(dòng)力端3、液力端4、止逆閥5、液壓輔助系統(tǒng)6、進(jìn)出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)7、量穩(wěn)定系統(tǒng)8、集控系統(tǒng)9、消振隔振裝置組成軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)FELUWA泵的傳動(dòng)系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)組成。泵往往配用變頻調(diào)速器，來調(diào)控電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

動(dòng)力端：動(dòng)力端由主動(dòng)軸及軸承、傳動(dòng)齒輪、偏心曲軸大齒輪、被動(dòng)軸及軸承、連桿、十字頭、活塞桿和活塞組成。這是往復(fù)式活塞泵的典型結(jié)構(gòu)形式軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液力端由活塞與油缸組件、隔膜室、軟管腔和單向止逆閥盒組成。借助于軟管，將輸送物料與液壓系統(tǒng)、泵腔嚴(yán)密地隔離開來，避免了泵腔腐蝕和磨蝕。影響這種軟管或隔膜機(jī)械強(qiáng)度的故障發(fā)生時(shí)（如軟管或隔膜破裂），配置的流體電導(dǎo)率探測(cè)報(bào)警裝置會(huì)發(fā)出信號(hào)，但泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣繼續(xù)可靠操作，直至整個(gè)系統(tǒng)作好了計(jì)劃停修準(zhǔn)備。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)逆止閥：FELUWA公司設(shè)計(jì)開發(fā)了帶金屬密封和輔助軟密封的盒式止逆球閥由可獨(dú)立更換的閥球(18.00)、閥座(15.02)、軟密封件(15.03)和閥球?qū)U(15.01)四部分組成軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)用于磨蝕性懸浮液或大的公稱直徑的板形或錐形閥同樣也在閥座上帶有輔助軟密封件和閥板導(dǎo)桿軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)

液壓輔助系統(tǒng)由：1、潤(rùn)滑系統(tǒng)及控制儀表2、排氣、補(bǔ)油系統(tǒng)3、液壓液卸壓系統(tǒng)4、貯油系統(tǒng)等組成。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液壓輔助系統(tǒng)—補(bǔ)油閥排油：在每一個(gè)沖次排出段的活塞位移前，都有經(jīng)精確計(jì)算的VL量液壓液通過排氣補(bǔ)油閥壓入油箱，使前一沖次吸入段溶入液壓液的空氣，在油箱中釋放出來。圖中：VF=VK-VL，VM=VF軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)液壓輔助系統(tǒng)—補(bǔ)油閥補(bǔ)油：在沖次吸入段，因液壓液量少，隔膜會(huì)在活塞死點(diǎn)位置之前壓向控制盤通過曲柄開啟排氣補(bǔ)油閥，利用活塞移動(dòng)形成的真空和油箱液位進(jìn)行補(bǔ)油，直至隔膜移動(dòng)到極限的時(shí)候?yàn)橹埂Ｑa(bǔ)油閥補(bǔ)油時(shí)只能被隔膜控制下由曲柄打開，這樣可以確保隔膜和軟管不會(huì)過分的變形。

軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)排出油時(shí)，油壓將下球頂開，油從彈簧定位柱中的孔進(jìn)入上閥室，由排油孔排出。補(bǔ)油時(shí)，隔膜通過機(jī)械頂桿將下球頂開；然后利用液力端的負(fù)壓將上球吸下，油箱中的油進(jìn)入上閥室，再通過彈簧定位柱中的孔進(jìn)入下閥室，補(bǔ)入液力端。軟管隔膜泵的部件組成與結(jié)構(gòu)目錄進(jìn)出口壓力流量穩(wěn)定系統(tǒng)：

隔膜泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其輸出的瞬間流量是隨時(shí)間按三角函數(shù)關(guān)系脈動(dòng)變化。必須進(jìn)行壓力補(bǔ)償，來確保進(jìn)口、出口管路壓力的穩(wěn)定。對(duì)此FELUWA泵設(shè)置了帶氣囊的緩沖器，提供了輸送介質(zhì)壓力、流量“削峰填谷”的可能。對(duì)軟管式脈沖緩沖器，對(duì)蓄能器預(yù)充壓至約70%工作壓力。這樣，泵的每一個(gè)沖程的超過平均流量的排出量，通過蓄能器內(nèi)空氣體積的壓縮儲(chǔ)存起來，這部分體積又在吸入沖程被釋放出來，以此來補(bǔ)償脈沖導(dǎo)致的波動(dòng)。目錄FELUWA泵的內(nèi)置活塞式壓縮機(jī)，提供了向進(jìn)口和/或出口緩沖器連續(xù)補(bǔ)充氣體的可能性。緩沖槽中總是被充氣至最佳程度，而輸送介質(zhì)的壓力脈沖被減少到可以忽略的地步（單作用泵系統(tǒng)亦然）。目錄消振隔振裝置：為進(jìn)一步緩解進(jìn)、出口管路中介質(zhì)脈動(dòng)對(duì)泵管系的振動(dòng)損害，泵的消振隔振裝置配備了進(jìn)出口管路緩沖器、消振彎管、彈性支撐及管路支架等元件。目錄隔膜泵基本性能參數(shù)：1、結(jié)構(gòu)形式2、輸送介質(zhì)3、技術(shù)參數(shù)4、易損件壽命

目錄結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式有液壓活塞的單雙作用、液壓缸數(shù)、活塞的立臥式運(yùn)動(dòng)。以雙缸雙作用臥式、三缸單作用臥式、多缸單作用立式等較為常用。目錄輸送介質(zhì)性質(zhì)：包括輸送介質(zhì)的密度、粒度、粘度、酸堿度、磨蝕性、溫度、重量濃度等指標(biāo)。目錄技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)包括泵吸入壓力、輸送的流量和壓力、活塞直徑、活塞行程、電機(jī)參數(shù)、變頻調(diào)速參數(shù)、泵的外型尺寸和泵的重量等指標(biāo)。沖次：根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)（磨蝕性、粘度）、輸送壓力，設(shè)計(jì)泵的活塞沖次為37—45次/min。有國(guó)外經(jīng)驗(yàn)給出隔膜壽命t=1/沖次2-2.5，并不主張采用高沖次來縮小泵的尺寸，降低設(shè)備造價(jià)。對(duì)雙作用泵設(shè)計(jì)沖次≤40次/min，單作用泵設(shè)計(jì)沖次可稍高一些，但也≤45次/min。對(duì)FELUWA泵，因雙重驅(qū)動(dòng)可有效提高軟管和隔膜的壽命，設(shè)計(jì)沖次可再高一些，一般≤60次/min。軸功率N=（0.3~0.4）PQK（kW）式中：P—輸送壓力MPa，Q—輸送流量m3/min，K—計(jì)量單位換算系數(shù)基本性能參數(shù)易損件壽命：主要指軟管、隔膜等橡膠件和單向閥閥件的壽命指標(biāo)。軟管：除與介質(zhì)直接摩擦而減薄外，在疲勞壽命方面遠(yuǎn)優(yōu)于隔膜。隔膜：壽命受三個(gè)方面因素的制約。首先是隔膜的受力狀態(tài)，要使其受力后僅產(chǎn)生彎曲變形；次之是隔膜的幾何尺寸，要即防止其應(yīng)力集中又保證其密封可靠；再之是隔膜的材質(zhì)。通常在泵的設(shè)計(jì)中采用三種措施來對(duì)隔膜進(jìn)行加強(qiáng)。一是合理進(jìn)行隔膜室的腔形設(shè)計(jì)，減少隔膜運(yùn)動(dòng)變形時(shí)液壓液的沖刷磨蝕；二是在隔膜中心加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板或支撐機(jī)構(gòu)，避免“S”形變形和鼓脹破壞；三是通過檢測(cè)補(bǔ)油情況，利用強(qiáng)制補(bǔ)、排油措施，短時(shí)快速補(bǔ)、排油，避免“S”形變形和延長(zhǎng)隔膜壽命。活塞的密封性也決定隔膜室液壓液量的變化程度，為保證正確及時(shí)補(bǔ)、排油，必須使活塞的密封性處于良好狀態(tài)。設(shè)計(jì)上一般采用帶支撐環(huán)的多組唇密封的V形密封圈來實(shí)現(xiàn)。

基本性能參數(shù)由于錐形閥具有流通面積大、閥芯定位穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)，大流量輸送且介質(zhì)粒徑＞1mm建議使用錐形閥。而球閥密封面接觸性好、不易磨損并能自清洗等優(yōu)點(diǎn)，小流量高粘度介質(zhì)輸送推薦使用球閥基本性能參數(shù)軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)安裝要點(diǎn)：1、保證進(jìn)、出口管的截面積差值(~4：1)。2、保證料漿貯槽出口管相對(duì)泵出口閥間位差（~5m）。3、閥況監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的探頭應(yīng)安裝在靠近軟管側(cè)的止逆閥上。4、沖洗水管的配置應(yīng)保證泵組和相應(yīng)管路得到有效的沖洗（如圖）步驟工作內(nèi)容技術(shù)指標(biāo)1開箱清點(diǎn)，檢查安裝件的安裝尺寸，安裝結(jié)合面外觀質(zhì)量

裝箱單、安裝圖、說明書

2混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高、尺寸及地腳螺栓位置驗(yàn)收

基礎(chǔ)圖

3泵體就位，泵液力端找正

泵液力端中心標(biāo)高、液力端機(jī)架不水平度≤1/10004泵減速器、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)就位，以泵動(dòng)力端為基準(zhǔn)，按聯(lián)軸器的連接要求，依次連接減速器和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)

兩半聯(lián)軸器同軸度允差≤0.02mm、間隙2~4±0.05mm，減速器、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)架不水平度≤1/10005掛地腳螺栓，一次灌漿，保養(yǎng)。預(yù)埋動(dòng)力電纜、控制電纜和儀表信號(hào)線穿線管

6泵液力端、動(dòng)力端、減速器、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)精找，地腳螺栓緊固，二次灌漿、抹面

按步驟3、4的技術(shù)指標(biāo)

7安裝進(jìn)、出口閥

嚴(yán)格保證通過閥的工作介質(zhì)流向的正確

8安裝出口緩沖器、出口連接管

9安裝進(jìn)口緩沖器、進(jìn)口連接管

10進(jìn)、出口料管和沖洗水管配接

沖洗水管的設(shè)置應(yīng)保證泵的徹底清洗

11泵動(dòng)力柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜、電導(dǎo)率計(jì)和閥況監(jiān)控儀現(xiàn)場(chǎng)柜就位，接線，測(cè)試

按接線圖、電氣自控說明書，電導(dǎo)率計(jì)和閥況監(jiān)控儀的探測(cè)器應(yīng)依次有序連接至現(xiàn)場(chǎng)柜，以方便操作人員進(jìn)行故障點(diǎn)的判別

12緩沖器貯氣鋼瓶氮?dú)獬溲b壓力檢驗(yàn)

氮?dú)獬溲b壓力為緩沖器工作壓力的0.7倍

13潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液、潤(rùn)滑脂準(zhǔn)備

按說明書

14泵動(dòng)力柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜、電導(dǎo)率計(jì)和閥況監(jiān)控儀現(xiàn)場(chǎng)柜試通電

15試車方案準(zhǔn)備，操作、維護(hù)人員培訓(xùn)

16按《泵試車前檢查表》檢查

逐項(xiàng)確認(rèn)

軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)維護(hù)要點(diǎn)：根據(jù)輸送介質(zhì)的特性（磨蝕性、粘度、溫度）、吸入壓力，泵的隔膜或軟管的壽命大約為8000小時(shí)。閥、隔膜、軟管更換便捷，一般隔膜或軟管更換工時(shí)為3小時(shí)·人，止逆閥更換工時(shí)為1小時(shí)·人。當(dāng)泵輸出管流量計(jì)因料漿包含氣泡失靈時(shí)，可關(guān)閉空氣壓縮機(jī)的出口閥。空氣壓縮機(jī)無影響。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)軟管和隔膜的拆與裝：拆卸步驟：安裝專用吊架，拆去泵蓋螺栓，用盆接防凍液，取下泵蓋；拆去進(jìn)出口球閥螺栓和閥況監(jiān)測(cè)儀探頭，取出靠近軟管一側(cè)的球閥；從軟管腔取出軟管；從液壓端側(cè)面放油孔放盡液壓油（可回用）；拆去隔膜壓圈螺栓，拆下壓圈，取出隔膜。安裝步驟：按拆卸步驟反序逐樣裝回。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)軟管腔防凍液的灌注：灌注2號(hào)泵頭的防凍液，需將液壓端活塞盤車至A止點(diǎn)，使得軟管腔容積最大；從出口閥處將防凍液灌入，直至溢出，往復(fù)盤車，趕盡氣泡；灌滿后，裝回出口閥。同理，灌注1號(hào)泵頭的防凍液。軟管隔膜泵的安裝與操作、維護(hù)開泵操作程序：1．檢查工藝管路暢通，各控制閥門開、關(guān)靈活有效；2．檢查各控制點(diǎn)儀表靈敏、有效；3．泵各潤(rùn)滑油、液壓油油位顯示清晰、正常；4．泵主驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器處手動(dòng)盤車，在連桿觀察窗處觀察連桿完成3~5個(gè)行程，應(yīng)順暢、無卡澀現(xiàn)象和異常聲響；5．打開沖洗水閥和回水閥，建立水沖洗回路；6．執(zhí)行《軟管隔膜泵電氣開車程序》；7．泵正常運(yùn)行3min后，打開料漿進(jìn)口閥，關(guān)閉沖洗水閥；打開料漿回流閥，關(guān)閉回水閥。建立料漿貯槽-泵-料漿貯槽的料漿循環(huán)回路；8．待泵出口管料漿成分合格，得到料漿入爐指令時(shí)，打開料漿出口閥