無錫體育館A區(qū).m層超長預(yù)應(yīng)力混凝土施工方案

A區(qū)11.65m層混凝土施工專項方案工程概況A區(qū)11.65m層呈矩形平面，長度方向：1-13軸，總長度為9×12=108m；寬度方向：Ca-Ma軸，總寬度為81m。本層為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。縱向設(shè)兩根預(yù)應(yīng)力大梁YYL2（Fa軸、Ja軸），跨度18m，大梁斷面為2000×450mm，內(nèi)配6束7φj15.2有粘結(jié)鋼絞線；縱向次梁800×200mm，為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。橫向為三跨預(yù)應(yīng)力大梁，跨度為23+25+23m，大梁斷面為1800×450mm，內(nèi)配4束7φj15.2有粘結(jié)鋼絞線（13軸梁為2束7φj15.2有粘結(jié)鋼絞線）?，F(xiàn)澆板厚度大部分為120mm。除配有普通鋼筋外，板面沿縱向配有用于抗裂的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，規(guī)格為φj10.8@330。為了抗裂，設(shè)計沿縱橫向各留設(shè)了兩條寬度為1500、2000mm加強帶。設(shè)計混凝土強度等級為C40。B區(qū)5.65m及其他區(qū)域混凝土施工參照本方案執(zhí)行。技術(shù)難點與澆筑方案雙向多跨超長預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。超長現(xiàn)澆梁板一次澆筑。商品砼高溫季節(jié)施工。經(jīng)研究決定，采用商品砼，四臺砼泵輸送澆筑，其中兩臺汽車泵澆筑兩側(cè)、兩臺固定泵支于1軸外，澆筑中間50-60m范圍。由無錫市眾誠砼業(yè)有限公司負(fù)責(zé)商品砼的供應(yīng)。砼供應(yīng)量按80m3/h計，預(yù)計30小時澆筑完成。預(yù)計澆筑時間7月24-25日。3、原材料與配合比3.1原材料及質(zhì)量要求水泥：采用常州箭鼓水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水泥溫度不超過80℃（應(yīng)測溫并提供記錄），所有水泥進(jìn)廠都經(jīng)嚴(yán)格復(fù)檢，特別是安定性合格后方可使用。砂：細(xì)度模數(shù)2.5的長江中砂。含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%。石：5-31.5mm連續(xù)級配碎石。所有進(jìn)廠碎石都經(jīng)二次沖洗，壓碎值7%，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，針片狀含量小于10%。產(chǎn)地：浙江湖州。外加劑：JM-III改進(jìn)型（抗裂、防滲）混凝土高效增強劑，由江蘇省建筑科學(xué)研究院建筑材料研究所研制開發(fā)。具有減水、緩凝及微膨脹作用，能有效抵抗砼的收縮，防止裂縫產(chǎn)生。減水劑母體：南京禮寶建材有限公司生產(chǎn)的NF-6緩凝高效減水劑。3.2配合比配合比按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000結(jié)合工程技術(shù)要求及施工特點經(jīng)設(shè)計、試配確定合理的施工配合比。坍落度：14cm。（現(xiàn)場澆筑地點）初凝時間：8-10小時。終凝時間：12小時。采用的配合比如下（kg/m3）：強度用水量水泥用量砂碎石JM-IIINF-6C401753867221083341.264、混凝土的攪拌攪拌設(shè)備：強制式混凝土攪拌機。下料順序JM-III改進(jìn)型增強劑系無毒、無害的粉末狀固體，使用時應(yīng)與水泥、砂、石一同加入攪拌機中，不得預(yù)先用水溶解。攪拌時間：內(nèi)摻有JM-III改進(jìn)型增強劑的混凝土，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長（強制式攪拌機延長30s左右，雙錐或自落式攪拌機延長45s左右）。攪拌時間的確定，以拌合均勻為原則。5、混凝土的運輸運輸設(shè)備：專用商品砼運輸橄欖車。運輸路線：眾誠公司華清路中南路美湖路青祁路蠡溪路體育中心工地。運輸時間限制：途中行駛時間不得大于1小時。6、混凝土的澆筑6.1混凝土澆筑前的檢查工作模板及支撐的檢查對照施工方案，重點檢查：支撐的立桿間距、步距、立桿接頭位置、剪刀撐間距、與已澆筑的結(jié)構(gòu)（柱、樓板）是否已固定；抽查扣件是否擰緊；大梁是否雙立桿、雙扣件、大梁對銷螺栓規(guī)格間距等。梁模板截面尺寸、板模板標(biāo)高、柱梁節(jié)點處是否方整、模板接縫高低差，模板板面是否平整等。加強帶鋼絲網(wǎng)模板應(yīng)做到固定牢固，盡量減少漏漿。模板內(nèi)是否清潔無雜物等。鋼筋的檢查鋼筋的直徑、間距、品種；鋼筋的錨固長度、彎曲長度、彎曲角度；鋼筋的螺紋接頭位置、質(zhì)量、錯開長度；鋼筋的箍筋間距、附加箍數(shù)量、位置、間距；洞口加筋的規(guī)格、數(shù)量；鋼筋保護(hù)層墊塊；鋼筋的主次梁上下位置等。柱鋼筋平面位置應(yīng)作重點檢查，發(fā)現(xiàn)偏位的及時糾正。預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢查預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、彎曲曲線；波紋管的直徑、固定位置、接頭密封程度、有無砂眼等；端頭鐵件的位置、垂直度（相對于波紋管）、固定的牢固程度、螺旋筋的直徑、圈數(shù)、位置；端部牛腿加筋規(guī)格、間距；灌漿孔、出氣孔的位置、固定牢固程度；雙向預(yù)應(yīng)力的上下位置等預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的檢查對照設(shè)計圖紙，尤其是圖紙會審紀(jì)要和設(shè)計變更通知單（圖紙洽商記錄），逐條進(jìn)行檢查。通知鋼結(jié)構(gòu)、水電、幕墻分包單位，對各自負(fù)責(zé)的預(yù)留孔洞、預(yù)理件進(jìn)行檢查。對進(jìn)場商品砼的檢查檢查如下內(nèi)容：砼配合比單、強度等級（料單）、出廠時間、砼坍落度、單車砼方量（抽查）。施工用機械設(shè)備的檢查對照機械設(shè)備計劃表，逐個設(shè)置落實，并試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題預(yù)先處理。電氣線路、照明的檢查6.2混凝土的澆筑現(xiàn)場泵車的布置、泵管的接入布置現(xiàn)場采用四臺泵車同時澆筑，其中兩臺汽車泵，分別設(shè)于南北兩側(cè)，兩臺固定泵，設(shè)于西端部，接管至澆筑面上。四臺泵車同時由13軸向1軸（由東向西）方向施工。一臺汽車泵負(fù)責(zé)澆筑的寬度為15-20m，中間兩臺固定泵各負(fù)責(zé)澆筑的寬度為20-25m，汽車泵、固定泵、泵管布置如附圖所示。垂直方向的泵管固定采用鋼管扣件搭設(shè)架子，與已澆筑的結(jié)構(gòu)（柱或樓板）固定，要固定牢固，防止?jié)仓姓饎雍笏蓜?。不得與腳手架及模板支撐架固定。到樓面上以后水平泵管采用馬凳擱置，不得直接放在模板及鋼筋上。水平泵管最前一節(jié)應(yīng)接軟管（6米以上），便于施工澆筑?；炷恋南铝蠞仓皯?yīng)先采用清水潤濕模板鋼筋，但模板內(nèi)不得有積水（尤其是柱），再采用砂漿濕潤泵管?；炷恋南铝媳仨氉裱绊樞蛳铝?，分層下料、均勻下料，先柱、梁后板，先深后淺，先遠(yuǎn)后近”的原則。柱下料一次不得超過500mm，必須在振搗后再下料，嚴(yán)禁無限制下料，一次到頂。柱下料要采用措施防止砼離析（串筒）。梁下料應(yīng)順序下料，斜面分層下料，下料厚度不超過500mm。板下料要順序下料，均勻下料。一次澆筑寬度以不大于4m為宜。加強帶砼可采用塔吊吊運的方法下料。注意加強帶必須與大面積澆筑同時進(jìn)行，不得在兩者之間產(chǎn)生冷縫?；炷恋恼駬v砼的振搗必須遵循“順序振搗，分層振搗，快插慢拔，不過振不漏振”的原則。振搗必須與下料密切配合，料下到那兒就要振到那兒，下料要聽從振搗的指揮。柱的振搗：必須做到下一層料，振搗一層，第一次應(yīng)插到底部，柱的四角都要振到，振搗的時間以砼表面平整無氣泡泛出為限；第二層振搗時只要插到第一層表面處即可，不可再次插到底，同時柱四角均要振到，嚴(yán)格控制振搗時間。柱澆筑完成后要停歇半小時左右再澆筑與之相連的梁板結(jié)構(gòu)。梁的振搗：從一頭向另一頭順序振搗，與下料密切配合，分層振搗，順序振搗。振搗中要密切注意預(yù)應(yīng)力波紋管的位置，振動棒要避免振到波紋管，嚴(yán)禁在波紋管上振動！板的振搗：要采用平板振動器振動。平板振動器使用的時間應(yīng)在砼初凝之前?；炷恋淖銎綐?biāo)高應(yīng)予先測出，并把記號做在柱縱向主筋上，每個柱四角鋼筋上都在做。除此之外，還要從大梁上焊出標(biāo)志鋼筋，標(biāo)志點間距不大于10m一處。做平時由專人采用水平儀隨做隨測。先采用刮尺（大于2m）把表面刮平，再采用電動抹光機來回抹光，最后必須由人工用木鞋抹平槎毛。必須掌握好做平抹光的時機。尤其是最后一道人工抹光的時間，在初凝后終凝前完成。人工做平必須來回槎毛，不少于三遍。如發(fā)現(xiàn)砼表面出現(xiàn)微裂紋，只要砼尚未終凝，仍可以采用槎毛的辦法封閉微裂紋。柱頭范圍內(nèi)的浮漿必須清除，表面槎毛?？翠摻羁茨０蹇搭A(yù)應(yīng)力筋看鋼筋負(fù)責(zé)將鋼筋整理整齊，補墊鋼筋墊塊，補綁松動的鋼筋等。尤其是必須將踩踏下的鋼筋及時拎起?？茨０遑?fù)責(zé)監(jiān)視模板支撐狀況。對于支撐系統(tǒng)、大梁支撐、底模等關(guān)鍵部位，應(yīng)隨砼澆筑長期觀測，應(yīng)拉通長線，定時量測。一旦發(fā)現(xiàn)變形加速，應(yīng)迅速匯報，采用措施處理?？搭A(yù)應(yīng)力筋負(fù)責(zé)監(jiān)視預(yù)應(yīng)力波紋管的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)振搗問題應(yīng)與振搗人員提出，保護(hù)好預(yù)應(yīng)力波紋管。對于灌漿孔等要做好保護(hù)工作，防止堵塞。砼澆筑完成后12-24小時以內(nèi)，應(yīng)采用葫蘆對預(yù)應(yīng)力鋼絞線束逐孔進(jìn)行張拉，確保鋼絞線無局部粘結(jié)現(xiàn)象發(fā)生。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)開始的時間：混凝土終凝后12h內(nèi)開始。養(yǎng)護(hù)結(jié)束的時間：混凝土澆筑后14天。養(yǎng)護(hù)的方法：兩種方法：一是表面滿蓋麻袋，專人負(fù)責(zé)澆水。確保表面不缺水。二是采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。噴養(yǎng)護(hù)液應(yīng)在砼終凝后即噴，應(yīng)噴灑兩遍，具體按產(chǎn)品說明書要求。附房部分噴養(yǎng)護(hù)液，大廳部分覆蓋麻袋。（做好與上部結(jié)構(gòu)施工、定位放線的協(xié)調(diào)）8、機械設(shè)備計劃序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1強制式混凝土攪拌拌機22混凝土運輸橄欖機機輛204臺備用3汽車泵臺2另一臺備用4固定泵臺2另一臺備用5插入式砼振搗器臺12另6臺備用6平板式砼振動器臺4另1臺備用7電動抹光機8布料機臺29吸塵器10碘塢燈1000W盞12另樓層下部不少于于兩盞9、材料、周轉(zhuǎn)材料計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥T10002砂T2000監(jiān)理、業(yè)主方現(xiàn)場場確認(rèn)3石T4000監(jiān)理、業(yè)主方現(xiàn)場場確認(rèn)4JM3T705減水劑禮寶kg500用于施工現(xiàn)場6麻袋條30007養(yǎng)護(hù)液kg500用于附房部分8串筒9馬凳張10020用于擱置泵管站人用（寬一些）10、管理人員、操作人員計劃及安排10.1商品砼攪拌站管理人員、操作人員計劃及安排職務(wù)姓名聯(lián)系電話手機備注總指揮生產(chǎn)經(jīng)理調(diào)度車隊長質(zhì)量主管銷售經(jīng)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)員拌樓控制室10.2現(xiàn)場施工管理人員、操作人員計劃及安排負(fù)責(zé)姓名備注總指揮長現(xiàn)場總協(xié)調(diào)技術(shù)總負(fù)責(zé)砼負(fù)責(zé)人模板負(fù)責(zé)人鋼筋負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督員安全監(jiān)督員試驗員后勤負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人砼施工班組振搗下料抹光做平看鋼筋看模板看預(yù)應(yīng)力筋機修電工操作人員在澆筑前前兩天內(nèi)確定定，并書面報報監(jiān)理、業(yè)主主11、質(zhì)量保證措施對各種原材料嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢，做到先檢后用。所有原材料均必須具有質(zhì)量保證資料和復(fù)試資料，在施工開始前提交監(jiān)理單位。施工前校驗拌樓的計量系統(tǒng)，確保稱量的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)時隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整生產(chǎn)配合比。砼生產(chǎn)攪拌時安排試驗員在控制室協(xié)助操作員核對配合比資料并控制坍落度，不符合要求的決不出廠。現(xiàn)場監(jiān)控坍落度與現(xiàn)場試驗員共同制作砼試塊。若發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，由現(xiàn)場試驗人員及時作出相應(yīng)的技術(shù)處理（加少量不帶緩凝的高效減水劑NF-6）?，F(xiàn)場嚴(yán)禁加水。柱鋼筋應(yīng)有可靠固定（定位箍、點焊），以防偏位。砼攪拌站提前與交通等相關(guān)部門聯(lián)系好，以確保運輸暢通無堵。同時也要做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。保持均勻連續(xù)的砼施工，是保證砼質(zhì)量的重要關(guān)鍵之一。要保持砼的攪拌、運輸、下料、振搗各工序協(xié)調(diào)，使施工保持連續(xù)均勻地進(jìn)行。為了保證砼的連續(xù)施工，各環(huán)節(jié)應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案，從人員安排、設(shè)備、材料、工具用具等各方面都要考慮周到，保證施工連續(xù)。要準(zhǔn)備好備用泵車。專業(yè)管理人員旁站監(jiān)督。施工前組織全體參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。實行振搗“監(jiān)振”措施：由我公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富的砼振搗人員，對本次施工的砼振搗進(jìn)行全程監(jiān)督并指導(dǎo)，以確保砼施工萬無一失。砼柱澆筑，可采用敲擊模板聽響聲、模板上鉆孔觀察水泥漿狀況等方法來判斷是否密實?，F(xiàn)場坍落度測定每班不少于兩次，標(biāo)養(yǎng)試塊制作共12組（每200m3一組），間隔大致相同的時間取樣制作，另制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊3組。加強帶部位制作標(biāo)養(yǎng)試塊2組。振搗手必須是專業(yè)人員，并具有豐富的操作經(jīng)驗。名單由項目部認(rèn)可。分區(qū)域負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。現(xiàn)場收料注意一般部位用砼與加強帶用砼的區(qū)分，避免造成差錯。吃飯時間必須控制在半小時以內(nèi)。吃飯前必須將下料部位都振搗好，以避免漏振。制訂獎罰制度，嚴(yán)格兌現(xiàn)。高溫施工措施：1，水平砼泵管上要覆蓋濕麻袋，并澆水降溫；2，盡快將砼入模，減少耽誤的時間；3，發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)微裂紋隨時用木鞋槎毛封閉；4，高度重視砼的養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑中遇雨的措施：1，攪拌站必須及時調(diào)整配合比，用水量；2，現(xiàn)場澆筑更加注意振搗；3，做平及槎毛時間不能過遲；4，做平后及時遮蓋；5，任何原因不得停止?jié)仓?2、施工安全保證措施所有人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。包括泵車操作人員。所有機械設(shè)備預(yù)先檢查，必須完好無損，尤其是電氣設(shè)備，絕緣性能要好，所有的開關(guān)、插座、插頭必須完好?，F(xiàn)場圍護(hù)必須到位，空洞均滿張安全網(wǎng)，周邊滿張安全網(wǎng)。不得出現(xiàn)大于20cm的空隙。人行道應(yīng)通暢，腳手板固定要牢固。要有兩面扶手?，F(xiàn)場多余的鋼筋、模板等雜物（尤其朝天釘）必須都清理干凈。所有施工人員必須準(zhǔn)備好雨衣雨靴，遇雨不得中斷施工。所有人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項安全規(guī)定。13、其他攪拌站：設(shè)備管理人員對拌樓配料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保砼的連續(xù)供貨。各種原材料必須配足，按2500m3砼量配料。安排機電維修人員24小時值班，對突發(fā)性故障立即進(jìn)行搶修。提前與供電部門聯(lián)系，確保在澆筑時段內(nèi)不停電。對投入的攪拌車、泵車進(jìn)行全面檢查，以保證正常工作。現(xiàn)場調(diào)度根據(jù)施工進(jìn)度，合理安排拌車數(shù)量及拌樓發(fā)料速度，保證砼的連續(xù)供應(yīng)并防止現(xiàn)場車輛過多，以免待時間過長而引起坍落度損失。現(xiàn)場：做好食堂供應(yīng)、茶水供應(yīng)工作做好防中暑工作14、獎罰則脹模、爆?？凼┕ぐ嘟M每處100元超量支撐沉降（10mm以上）扣施工班組每處200元截面尺寸誤差+4-5扣操作人每處20元預(yù)埋件、預(yù)留孔遺漏扣施工班組每處200元預(yù)埋件、預(yù)留孔位置錯誤扣施工班組每處100元模板內(nèi)未清理扣施工班組每處100元主筋規(guī)格數(shù)量錯誤誤扣施工班組每處200元箍筋、附加筋、接接頭、錨固、墊墊塊等錯誤扣操作人每處20元澆筑前模板未澆水水扣操作人每次20元澆筑前施工縫未接接漿扣操作人每次20元澆筑柱一次下料超超過800mmm扣操作人每次20元商品