某萬(wàn)噸尿素裝置安裝施工組織設(shè)計(jì)

年產(chǎn)30萬(wàn)噸尿素裝置二氧化碳?xì)馓岱蛩刂鲝S房安裝工程（施工組織設(shè)計(jì)）日期：2010年4月目錄1．編制說(shuō)明2、工程概況3項(xiàng)目管理目標(biāo)4.施工組織機(jī)構(gòu)及施工部署5.施工準(zhǔn)備6．主要施工方法7．技術(shù)方案編制計(jì)劃8．施工機(jī)具、檢測(cè)工具的選擇與控制9.工期保證及施工進(jìn)度計(jì)劃控制10.勞動(dòng)力需用計(jì)劃（見附表1）11．施工總平面布置圖及臨時(shí)設(shè)施12．質(zhì)量保證措施13.安全文明施工14．物資控制15．附圖表附圖一項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖附圖二質(zhì)量保證體系圖附圖三安全保證體系圖附圖四施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（缺）附表一勞動(dòng)力需用計(jì)劃表附表二主要施工機(jī)具計(jì)劃表1、編制說(shuō)明1.1尿素主裝置采用專有氣提技術(shù)生產(chǎn)95-96%的熔融尿素，大顆粒系統(tǒng)擬引進(jìn)國(guó)外較為先進(jìn)的流化或物化造立技術(shù)。尿素主裝置的設(shè)計(jì)能力為1000噸/日。來(lái)自合成氨裝置的液氨和二氧化碳?xì)怏w加壓合成尿素，經(jīng)氣提、分解、循環(huán)濃縮成95-96%的熔融尿素，后送大顆粒系統(tǒng)生產(chǎn)大顆粒尿素。1.2工程范圍：年產(chǎn)30萬(wàn)噸的大顆粒尿素裝置界區(qū)內(nèi)的設(shè)備、工藝管道、電氣、電訊、儀表、非標(biāo)設(shè)備、部分鋼結(jié)構(gòu)的施工，但不包括DCS微機(jī)系統(tǒng)組態(tài)、調(diào)試及電梯的安裝，亦不包括防腐保溫工程的施工。1.3編制依據(jù)發(fā)布的《建設(shè)工程施工招標(biāo)文件》?，F(xiàn)行的國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范本公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。本公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序文件》。2、工程概況2.1工藝流程液氨升壓來(lái)自合成氨裝置的液氨進(jìn)入高壓氨的入口，經(jīng)高壓氨泵加壓到18Mpa(絕)。然后送到高壓噴射器，作為噴射物料，將高壓洗滌起來(lái)的甲銨帶入高壓冷凝器。合成和氣提合成塔、氣提塔、高壓冷凝器和高壓洗滌器四個(gè)設(shè)備組成高壓圈，從高壓冷凝器底部導(dǎo)出的液體甲銨和少量的未冷凝的氨和二氧化碳，分別用兩條管線送入合成塔底。合成塔內(nèi)設(shè)有11塊篩板，形成類似幾個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器，尿素合成反應(yīng)液從塔內(nèi)上升到正常液位，經(jīng)過(guò)溢流管從塔下出口排出，經(jīng)過(guò)液位控制閥進(jìn)入氣提塔上部，再經(jīng)塔內(nèi)液體分配器均勻的分配到每根氣提管中。合成反應(yīng)液中過(guò)剩氨及未轉(zhuǎn)化的甲銨將被氣提蒸出和分解，從塔頂排出，尿液及少量未分解的甲銨從塔底排出。從氣提塔頂排出的氣體與新鮮氨及高壓洗滌起來(lái)的甲銨液混合進(jìn)入高壓冷凝器頂部。從合成塔頂排出的氣體進(jìn)入高壓洗滌器，然后經(jīng)高壓冷凝器再返回合成塔。循環(huán)來(lái)自氣提塔底部的尿素-甲銨溶液，經(jīng)液位控制閥減壓，氣-液混合物噴到精餾塔頂，經(jīng)過(guò)填料段下落的尿素-甲銨液流入循環(huán)加熱器，進(jìn)一步分解，而后進(jìn)入精餾塔下部的分離器分離，液體流入閃蒸槽，氣體經(jīng)精餾塔導(dǎo)出送入侵沒(méi)式低壓甲銨冷凝器，氣液混合物從上部溢流到低壓洗滌器液位槽，進(jìn)行氣液分離。一部分液體流入侵沒(méi)式低壓甲銨冷凝器，另一部分液體從液位槽底導(dǎo)出經(jīng)升壓送入高壓洗滌器頂部，液位槽分離出的氣體入低壓洗滌器。蒸發(fā)出精餾底部的尿素溶液，經(jīng)液位控制閥減壓送到閃蒸槽，閃蒸氣進(jìn)到閃蒸槽冷凝器中冷凝下來(lái)，從閃蒸槽出來(lái)的尿液流入尿液貯槽。經(jīng)蒸發(fā)后的尿液去大顆粒造粒系統(tǒng)。2.2建設(shè)單位：2．3設(shè)計(jì)單位：2．4計(jì)劃開工日期：按合同規(guī)定。2．5計(jì)劃交工日期：日歷天數(shù)135天。2．6工程特點(diǎn)：本工程尿素主廠房高壓設(shè)備框架總高61米。中低壓設(shè)備框架總高19米，基礎(chǔ)采用整體式鋼筋砼基礎(chǔ)，框架基礎(chǔ)現(xiàn)已施工完。上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土與鋼結(jié)構(gòu)混合結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱梁，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)梁板。采用先進(jìn)的CO2氣提法尿素生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行了大型化。核心設(shè)備尿素合成塔高約18米，總重185.2噸，精密傳動(dòng)設(shè)備有高壓甲銨泵、高壓液氨泵。設(shè)計(jì)進(jìn)行了大膽改進(jìn)，運(yùn)用材料品種較多，工藝先進(jìn)，全面采用了DCS控制系統(tǒng)，大大提高了自動(dòng)化程度。2．7主要實(shí)物工程量:高壓核心設(shè)備4臺(tái);其他設(shè)備七十余臺(tái)套;工藝管道：高壓管線約500米；中低壓管線7000米；電氣設(shè)備三十余臺(tái)、高低壓電纜約5000米。儀表2000余臺(tái)件，橋架近千米儀表電纜約8000米。3項(xiàng)目管理目標(biāo)3．1總體質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良，創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。3．2具體的質(zhì)量指標(biāo)：工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定的性能、安全和可靠性等方面的要求；單位工程交驗(yàn)合格率100%，交驗(yàn)工程試車成功率100%；單位工程優(yōu)良率95%以上。3．3安全管理目標(biāo)：杜絕傷亡事故，千人負(fù)傷率小于0.3，安全教育率100%，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。3．4文明施工管理目標(biāo)：做到場(chǎng)地干凈，分類標(biāo)識(shí)明確，材料、構(gòu)件堆放整齊，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明達(dá)標(biāo)工地。4.施工組織機(jī)構(gòu)及施工部署4.1.項(xiàng)目管理層在項(xiàng)目施工中,我公司將按項(xiàng)目法施工管理模式,根據(jù)公司Q/SLJGL36.12-95《項(xiàng)目施工管理標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，組建30萬(wàn)噸/年尿素工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部。委派第七工程公司經(jīng)理(一級(jí)資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理證)擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理在全公司范圍內(nèi)擇優(yōu)錄用。項(xiàng)目管理層設(shè)“三部一室一站”，即項(xiàng)目工程部、經(jīng)營(yíng)部、供應(yīng)部、辦公室、質(zhì)檢站。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖詳見附圖1。項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員名單及履歷詳見附表1.1。4.2施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.2.1項(xiàng)目管理層各部室職責(zé)（組織機(jī)構(gòu)圖詳見附圖1）a.項(xiàng)目工程部職責(zé)編制質(zhì)量計(jì)劃；組織施工準(zhǔn)備；確定項(xiàng)目施工所需各類文件及正確實(shí)施；組織編制、審核各分部、分項(xiàng)工程施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書；組織技術(shù)交底；制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)并組織落實(shí)，制定ABC（R）質(zhì)量控制點(diǎn)；選定施工機(jī)械并對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可；確定特種技術(shù)操作人員并認(rèn)可；制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施；提出各種材料技術(shù)要求；負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工進(jìn)度的控制；負(fù)責(zé)項(xiàng)目總圖的管理，制定文明施工措施并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)“不合格品的控制”要求的實(shí)施；提出糾正和預(yù)防措施；負(fù)責(zé)“質(zhì)量記錄的控制”要素的實(shí)施，做到與工程施工進(jìn)度同步；負(fù)責(zé)施工成果防護(hù)的實(shí)施；記錄業(yè)主抱怨及業(yè)主要求，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，組織糾正、預(yù)防或處置，并將處理結(jié)果報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及業(yè)主；組織全面質(zhì)量管理活動(dòng)，開展QC質(zhì)量小組活動(dòng)；組織“三查四定”，組織工程交付及中間交接。b.供應(yīng)部職責(zé)負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品采購(gòu)計(jì)劃；編制業(yè)主提供產(chǎn)品的領(lǐng)用計(jì)劃；負(fù)責(zé)分供方評(píng)價(jià)及優(yōu)選；負(fù)責(zé)產(chǎn)品采購(gòu)及檢驗(yàn)；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)鋼材等重要材料做到可追溯性；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行妥善貯存、防護(hù)；對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行建賬管理，檢查公司施工機(jī)械及租用施工機(jī)械的完好情況，并進(jìn)行認(rèn)可；組織施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料的維護(hù)保養(yǎng)。c.項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工合同的管理，負(fù)責(zé)甲、乙雙方合同事宜的協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)編制預(yù)結(jié)算,制定項(xiàng)目成本；負(fù)責(zé)產(chǎn)值計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)，搞好項(xiàng)目核算；定期分析合同執(zhí)行情況，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。d.項(xiàng)目辦公室職責(zé)制定各崗位管理職責(zé)與權(quán)限，考核管理目標(biāo)；建立項(xiàng)目管理人員、驗(yàn)證人員（質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、探傷員等）、特種作業(yè)人員及各技術(shù)工人臺(tái)賬；編制培訓(xùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員的培訓(xùn)及教育、學(xué)習(xí)；負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額的管理;負(fù)責(zé)項(xiàng)目的治安工作；負(fù)責(zé)工資管理；負(fù)責(zé)生活區(qū)、后勤、食堂管理。e.項(xiàng)目質(zhì)檢站職責(zé)參與質(zhì)量策劃；負(fù)責(zé)施工過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果；檢查檢測(cè)設(shè)備的校驗(yàn)情況；填寫并保存檢測(cè)結(jié)果；對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品及施工過(guò)程產(chǎn)品行使質(zhì)量監(jiān)督檢查及質(zhì)量否決權(quán)；負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序的監(jiān)督，行使過(guò)程質(zhì)量、過(guò)程能力否決權(quán)；監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行，監(jiān)督特種作業(yè)人員的持證上崗；監(jiān)督計(jì)量的準(zhǔn)確性，抽查計(jì)量結(jié)果；上報(bào)不合格品報(bào)告；組織專業(yè)班組間的交接并記錄及設(shè)備基礎(chǔ)的中間交接；組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定。5.3項(xiàng)目作業(yè)層項(xiàng)目作業(yè)層是勞務(wù)層，一個(gè)設(shè)備工藝管道安裝隊(duì)、一個(gè)電儀安裝隊(duì)，分別負(fù)責(zé)各自的施工任務(wù)。5.施工準(zhǔn)備5.1本工程所需標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204—95）2）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278—98）3）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303-88）4）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）；5）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）；6）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）；7）《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（HGJ50236-98）；8）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-97）；9）《工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（HG20235—93）；10）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94）11)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231--98）；12）《給排水道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（50268-97）13）《工業(yè)設(shè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ93-86)14）《管道工程安裝手冊(cè)》；等現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.2技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖、組織圖紙會(huì)審，編制施工質(zhì)量計(jì)劃和組織設(shè)計(jì)，本工程將根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排逐步編制主要分部、分項(xiàng)工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，主要施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書如下：序號(hào)方案名稱編制時(shí)間備注1鋼結(jié)構(gòu)制安方案開工前5天完成2尿素合成塔吊裝方方案已完成見投標(biāo)書大型設(shè)備備吊裝方案3CO2氣提塔吊裝裝方案已完成4高壓冷凝器吊裝方方案已完成5高壓洗滌器吊裝方方案已完成5高壓甲銨泵安裝試試車方案開工前5天完成6高壓液氨泵安裝試試車方案開工前5天完成7其他設(shè)備安裝施工工方案開工前5天完成8設(shè)備試壓及單機(jī)試試車方案開工前5天完成9工藝管道安裝施工工方案開工前5天完成10工藝管道焊接方案案開工前5天完成11工藝管道吹除、試試壓、沖洗施施工方案試壓前10天完成成12儀表安裝調(diào)試施工工方案試車前10天完成成13電氣安裝調(diào)試施工工方案試車前10天完成成5.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.3.1現(xiàn)場(chǎng)需場(chǎng)地平整53.2按照施工平面布置圖的要求，布置臨時(shí)設(shè)施。5.3.3敷設(shè)施工臨時(shí)用水、電系統(tǒng)。5.4物資準(zhǔn)備5.4.1編制主要材料和施工機(jī)械設(shè)備檢測(cè)工具需用計(jì)劃。5.4.2根據(jù)施工資源計(jì)劃要求，提前落實(shí)材料外購(gòu)件、外協(xié)的加工或定貨工作。5.4.3根據(jù)安裝實(shí)物工程量準(zhǔn)備手段用料，其主要規(guī)格數(shù)量。5.5人員準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況，分期分批安排人員進(jìn)退場(chǎng)，施工高峰130人考慮。具體人數(shù)、工種見勞動(dòng)力安排計(jì)劃。(詳見附表1)5.6機(jī)械準(zhǔn)備安裝用主要機(jī)械列表附后(詳見附表2)6．主要施工方法6．1總體施工順序：本工程施工順序本著“先地下后地上”，先設(shè)備后工藝、電器儀表，工藝管道開展工廠化預(yù)制工作。鋼結(jié)構(gòu)（攔桿、平臺(tái)等）制作安裝.1放樣、號(hào)料放樣前應(yīng)核對(duì)施工圖，對(duì)施工圖中結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要節(jié)點(diǎn)尺寸應(yīng)放樣或計(jì)算校核，樣版、樣采用厚度0.3—0.5mm的薄鋼板制作，制成的樣板、樣杠要仔細(xì)檢查確認(rèn)，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)，合格后按1：1比例對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行放樣。號(hào)料前應(yīng)對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)進(jìn)行檢查，鋼材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及合格證書，清除表面油污等臟物，鋼材采用劃線針劃線號(hào)料，劃線寬度應(yīng)小于0.3mm，較長(zhǎng)的直線段應(yīng)采用0.8mm鋼絲配合直尺和角尺聯(lián)合劃線；號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮余量1—1.5‰及切割加工余量2—3mm，號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并根據(jù)不同材質(zhì)、用途，采用不同顏色進(jìn)行標(biāo)注、切割采用氧乙炔焰，切割面要平整要用砂輪機(jī)打磨處理。.2組對(duì)焊接先鋪設(shè)一個(gè)12M（長(zhǎng)）×2.5m（寬）（δ=14mm）的鋼板平臺(tái)，按施工圖將各構(gòu)件擺放在鋼平臺(tái)上，焊接在焊接鋼平臺(tái)上進(jìn)行，焊工必須具有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。按實(shí)樣將構(gòu)件各桿件連接板等定位角鋼搭焊在鋼平臺(tái)上。把構(gòu)件各桿件墊板及連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，使其緊靠定位角鋼，按照施工圖紙核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。對(duì)于工字形焊接鋼梁、可先焊加勁板后焊翼板及腹板。焊工焊接時(shí)，焊縫順序不得混亂，不得在焊縫以外的母材上引弧，多層焊時(shí)，宜連續(xù)施焊，每一道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除表面缺陷后再焊。焊完后打上焊工鋼印號(hào)。6.2.6.3除銹、油漆、編號(hào)成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。6.2.6.3運(yùn)輸合格成品，根據(jù)重量采用汽車吊及拖車運(yùn)至吊裝地點(diǎn)，在起吊前要對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行杉木桿綁扎加固，確認(rèn)不會(huì)造成構(gòu)件損壞后，方可起吊，防止鋼構(gòu)件在起吊過(guò)程中受力變形。6.2.6.4鋼結(jié)構(gòu)安裝A）吊裝準(zhǔn)備構(gòu)件檢查：吊裝前再次檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的型號(hào)、螺栓孔，以及是否有變形等缺陷。墊鐵、螺栓等連接材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備各種規(guī)格的墊鐵，螺栓長(zhǎng)度、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)復(fù)核：檢查安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)，放出標(biāo)高控制線及軸線的吊裝輔助線。檢查預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。測(cè)量工具準(zhǔn)備：測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺核對(duì)，并取得計(jì)量單位檢定證明。B）在梁上劃出晝軸線及控制標(biāo)高輔助線，鋼梁吊裝就位后要立即進(jìn)行固定（螺栓連接或焊接）。螺栓連接時(shí)每一個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)少于2~3扣，并應(yīng)防止螺栓松動(dòng)，任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3設(shè)備安裝方法6.3.1設(shè)備施工程序設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查→設(shè)備吊裝就位找正、找平→設(shè)備一次灌漿→設(shè)備二次找正、找平及聯(lián)軸器對(duì)中→設(shè)備二次灌漿→設(shè)備試壓、清洗、加油檢查→試車→竣工驗(yàn)收。6.3.2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙和裝箱單進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，并做好記錄，辦理交接簽證手續(xù)，組織有關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收交接，按設(shè)備圖紙與基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行核對(duì)，復(fù)查其位置、幾何尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔數(shù)、深度等，合格后應(yīng)做好記錄，并辦理交接手續(xù)。6.3.3重大設(shè)備運(yùn)輸、吊裝就位方法的選擇6.3.3.1尿素合成塔吊裝就位方法的選擇尿素合成塔總重185.2噸，外形尺寸Ф2680×17613，安裝支撐點(diǎn)高度21.5米。根據(jù)建筑框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，可選擇利用框架橫樑作為吊點(diǎn)，采用2臺(tái)20噸卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行抬吊就位，用2臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)分別進(jìn)行牽引和溜放。設(shè)備的水平運(yùn)輸可采用吊車、拖排、卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)至吊裝位置。尿素合成塔吊裝主要機(jī)具的選擇：（1）、吊裝滑車組的選擇選用140噸青銅滑輪“七（定）六（動(dòng)）走十三”滑車組（2）、起吊跑繩出頭拉力計(jì)算根據(jù)S拉=QEn(E-1)/(En-1)Q-------起重量;E-------滑輪摩擦系數(shù),去1.04n-------動(dòng)滑輪有效分支數(shù)為13代入上式，則S拉=9.3噸（3）、起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)選擇根據(jù)S拉=9.3噸，故選用20噸卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)滿足要求。（4）、起吊跑繩選擇根據(jù)跑繩出頭拉力S拉=9.3噸，選安全系數(shù)K=5.5則有鋼絲繩允許拉力為P=Sb/K,選6×37+1Ф30的鋼絲繩，其Sb=53050kg則有鋼絲繩允許拉力為P=Sb/K=53050/5.5=9645kg=9.65噸即S拉＜P,故選6×37+1Ф30的鋼絲繩滿足要求。(5)、捆綁鋼絲繩選擇考慮到兩邊雙出繩頭四股吊，則單吊重為Q=（Q1+Q2）×1.1/4Q1--------設(shè)備重量量取185.2噸Q2--------吊具重量量取0.5噸則有Q=51.07噸噸選6×37+1-ФФ65-1770的鋼絲繩，其其Sb=3300000kg,取安全系數(shù)K=6則有鋼絲繩其吊允允許拉力為P=Sb/K=3300000/6=550000=55噸即Q＜P,故選6×37+1-ФФ65-1770的鋼絲繩滿滿足要求。(6)、牽引和溜溜放滑車組的的選擇牽引和溜放可采用用2臺(tái)5噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)。合成塔在在拖排和滾杠杠上牽引力S牽=u×Q=0.12×1187=222噸選“三（定）三（動(dòng)）走走六”滑車組根據(jù)S拉=QEn(E-11)/(EEn-1)=44.2噸,選6×37+1---------Ф17.5的鋼絲繩作作牽引和溜放放其Sb=15500kg,,取安全系數(shù)K=3.55則有牽引和溜放鋼鋼絲繩允許拉拉力為S拖=Sb/K=155500/3.5=4438==4.4噸S拉＜S拖故選6×37+1---------Ф17.5的鋼絲繩作作牽引和溜放放滿足要求。（7）牽引和溜放卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)根據(jù)上述S拉=QQEn(E-1)//(En-1)=44.2噸,選用2臺(tái)5噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)作牽引和溜溜放滿足要求求。（8）合成塔吊裝示意意圖祥見《尿素主廠房房設(shè)備吊裝施施工方案》.2高壓冷凝器的吊裝裝就位方法的的選擇高壓冷凝器重1006噸,外形尺寸Ф2680××120233，安裝支撐撐點(diǎn)高度311.1米。仍用土建建框架作吊點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)與合成成塔選擇類似似,吊裝可利用用合成塔吊裝裝機(jī)索具進(jìn)行行吊裝。.3CO2氣提提塔吊裝就位位方法的選擇擇CO2氣提塔重888.26噸,外形尺寸Ф1760××121144，安裝支撐撐點(diǎn)高度9..0米。仍用土建建框架作吊點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)與合成成塔選擇類似似,吊裝可利用用合成塔吊裝裝機(jī)索具進(jìn)行行吊裝。.4高壓洗滌器器吊裝就位方方法的選擇高壓洗滌器重377.5噸,外形尺寸Ф2500××6825，安裝支撐撐點(diǎn)高度52米。仍用土建建框架作吊點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)與合成成塔選擇類似似,吊裝可利用用合成塔吊裝裝機(jī)索具進(jìn)行行吊裝。.5其它設(shè)備的的吊裝就位方方法其余設(shè)備的吊裝可可采用120噸汽車吊吊吊裝至各樓層層，利用倒鏈鏈和卷?yè)P(yáng)機(jī)安安裝就位。6.3.4設(shè)備的找找正、找平采用成對(duì)斜墊鐵和和平墊鐵進(jìn)行行找平、找正正，測(cè)量用經(jīng)經(jīng)緯儀、線錘錘及水平儀等等工具進(jìn)行，測(cè)測(cè)量位置宜選選在：1）設(shè)備主要要工作面；2）支承滑動(dòng)動(dòng)部件導(dǎo)向面面；3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件件的導(dǎo)向面；；4）部件精加加工面；5）水平或垂垂直的主要輪輪廓面。6.3.5聯(lián)軸器對(duì)對(duì)中聯(lián)軸器對(duì)中采用三三表找正法，兩兩軸的中心偏偏差及聯(lián)軸器器的端面間隙隙應(yīng)符合產(chǎn)品品說(shuō)明書及規(guī)規(guī)范規(guī)定。試運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)具備下下列條件：主機(jī)及附屬設(shè)備的的就位，找平平、找正、檢檢查及調(diào)整等等安裝工作已已全部結(jié)束；；與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工工藝管道及設(shè)設(shè)備具備使用用條件；與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水水、汽等公用用工程及電氣氣、儀表等滿滿足使用要求求，試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤(rùn)滑油（脂脂）應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)按照規(guī)范要要求執(zhí)行，合合格后及時(shí)辦辦理簽證手續(xù)續(xù)。6.4工藝管道安裝材料驗(yàn)收按圖紙要求和質(zhì)量量保證書嚴(yán)格格驗(yàn)收規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)量，并并按規(guī)定和我我公司質(zhì)量體體系程序文件件要求進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)。管道施工.1管道預(yù)制管道采用工廠化預(yù)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組組對(duì)，配制調(diào)調(diào)整段施工。管管道加工盡量量采用機(jī)械切切割，碳鋼管管也可用氧乙乙炔切割，必必須保證尺寸寸正確和表面面平整，不銹銹鋼管也可用用等離子切割割。管道坡口口一般采用VV型坡口，管管道對(duì)接焊口口的組對(duì)應(yīng)做做到內(nèi)壁平齊齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊邊量不宜超過(guò)過(guò)壁厚的10%且不大于2mmm，不等厚厚壁管道組對(duì)對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁壁錯(cuò)邊量超過(guò)過(guò)上述規(guī)定時(shí)時(shí)，或外壁錯(cuò)錯(cuò)邊量大于33mm時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修正。.2管道焊接：碳鋼管采用DN>>50mm電弧弧焊，為E4303（J422），DN≤50mm時(shí)，采采用氬弧焊，焊焊絲選用H08A，18-8不銹銹鋼管（含304），DN≤80mm時(shí)采采用氬弧焊，焊焊絲選用HoCr220Ni100Ti，DN>80mmm時(shí)，采用用氬電聯(lián)焊，焊焊條選用A132或A137，316L不銹銹鋼管采用氬氬弧焊，焊條選用A0022，焊接參數(shù)數(shù)均經(jīng)焊接工工藝評(píng)定后確確定。法蘭連連接應(yīng)與管道道同心，并保保證螺栓能自自由穿入，法法蘭間應(yīng)保持持平行，其偏偏差不得大于于法蘭外徑的的1.5‰且不得大于于2mm，不得得用強(qiáng)緊螺栓栓的方法消除除歪斜，與機(jī)器連接的的管道，其固固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離機(jī)器，管管道不得使機(jī)機(jī)器承受外力力，管道支架架位置應(yīng)準(zhǔn)確確，安裝應(yīng)平平整牢固，與與管子接觸緊緊密，不銹鋼鋼管與碳鋼件件間應(yīng)用石棉棉墊或橡膠墊墊予以隔開。SS316管道焊焊接采用直流流正接手工TIG與手弧聯(lián)焊焊焊接，焊條條選用A022、A212或低氫型A207；焊絲采用H00CRR19NI112MO2、焊劑為HJ260。316MOOD的焊接方法法同上，其焊焊材采用進(jìn)口口材料：焊絲絲為25.222.2LMNN；焊條采用用BM3100MOL；其焊接時(shí)時(shí)應(yīng)防止?jié)B碳碳、焊接裂紋紋、控制鐵素素體含量；層層間溫度小于于60攝氏度。低溫綱A333GGR6的焊接：采采用焊前預(yù)熱熱120~1330攝氏度，線能能量不超過(guò)20KJ//CM，層間溫度度不超過(guò)1220攝氏度；氬電電聯(lián)焊，焊后后不進(jìn)行熱處處理；低合金金鋼焊接也采采用氬電聯(lián)焊焊，不預(yù)熱，層層間溫度不超超過(guò)150攝氏度，焊后后必要時(shí)作穩(wěn)穩(wěn)定化熱處理理：600攝氏度，保溫20分鐘，升降降溫速度1660攝氏度/小時(shí)；以上上焊材若無(wú)配配套供應(yīng)，選選用應(yīng)根據(jù)管管材成分確定定。6.4.2.3蒸汽汽管道安裝管道焊接坡口形式式均采用V型焊接坡口口。坡口角度度70±5o，鈍邊1±1mm，坡口口組對(duì)間隙2±0.5mmm。焊前將將坡口及附近近兩側(cè)各10～20mm范圍內(nèi)管子子表面用砂輪輪機(jī)打磨，直直至漏出金屬屬光澤，焊前前焊條按規(guī)定定溫度進(jìn)行烘烘烤，使用時(shí)時(shí)用保溫筒盛盛裝，隨用隨隨取。20#碳鋼管道DN＞80mm采用用氬電聯(lián)焊焊焊接工藝；DN≤80mm采用用氬弧焊。TIG打底焊采用H08Mnn2SiA焊絲。管道SMAW填充蓋面采采用J422碳鋼焊條。熱熱力管道均應(yīng)應(yīng)設(shè)有坡度，室室外管道的坡坡度為0.0003。坡度一定定要坡向疏水水裝置。補(bǔ)償償器豎直安裝裝時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)補(bǔ)償器的最高高點(diǎn)安裝放氣氣閥，在最低低點(diǎn)安裝放水水閥門或疏水水器。水平安裝的Π型補(bǔ)補(bǔ)償器橫臂應(yīng)應(yīng)有坡度，豎豎臂水平安裝裝即可。d.水平管道的的變徑宜采用用偏心異徑，異異徑的下側(cè)應(yīng)應(yīng)取平，以利利排水。蒸氣支管從主管上上接出時(shí)，支支管應(yīng)從主管管的上方或兩兩側(cè)接出，以以免凝結(jié)水流流入支管。兩個(gè)補(bǔ)償器之間（一一般為20～40m）以及每一一個(gè)補(bǔ)償器兩兩側(cè)（指遠(yuǎn)的的一端）都應(yīng)應(yīng)設(shè)置固定支支架。固定支支架受力很大大，安裝時(shí)必必須牢固，應(yīng)應(yīng)保證使管子子不能移動(dòng)。兩兩個(gè)固定支架架的中間應(yīng)設(shè)設(shè)導(dǎo)向支架，導(dǎo)導(dǎo)向支架應(yīng)保保證使管子沿沿著規(guī)定的方方向自由伸縮縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的第一一個(gè)支架應(yīng)為為活動(dòng)支架，設(shè)設(shè)置在距補(bǔ)償償器彎頭彎曲曲起點(diǎn)0.5～1m處,不得設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)向支架或固固定支架。為了使管道伸縮時(shí)時(shí)不致破壞保保溫層，所以以管道的底部部應(yīng)用點(diǎn)焊的的形式裝上托托架；托架高高度稍大于保保溫層的厚度度。安裝托架架兩側(cè)的導(dǎo)向向支架時(shí)，要要使滑槽與托托架之間有3～5mm的間隙。安裝導(dǎo)向支架和活活動(dòng)支架時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮支架中中心與托架中中心一致，不不能使活動(dòng)支支架熱脹后偏偏移；靠近補(bǔ)補(bǔ)償器兩側(cè)的的幾個(gè)支架安安裝時(shí)應(yīng)裝偏偏心，其偏心心的長(zhǎng)度應(yīng)是是該點(diǎn)距固定定點(diǎn)的管道熱熱伸量的一半半。偏心的方方向應(yīng)以補(bǔ)償償器的中心為為基準(zhǔn)。.4焊接檢驗(yàn)所有管道焊縫均進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，焊縫外觀觀質(zhì)量不低于于Ⅲ類焊縫外觀觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外外觀檢查合格格后，按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)無(wú)損射線檢查查。.5夾套管安裝按圖將內(nèi)管預(yù)制好好，盡量減少少焊口，按設(shè)設(shè)計(jì)要求在內(nèi)內(nèi)管外壁上焊焊上支承塊。如如內(nèi)管在夾套套管有焊縫，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探探傷和試壓然然后進(jìn)行套管管。內(nèi)管彎頭頭安裝好后經(jīng)經(jīng)試壓合格，再再安裝夾套管管彎頭。夾套套管安裝應(yīng)注注意支撐塊不不能防礙內(nèi)外外管膨脹，不不能在夾套中中形成“氣袋”和“水袋”，支架要采采用滑動(dòng)支架架。.6伴熱管安裝伴熱管要與主管平平行安裝,并應(yīng)自行排排液.多根伴管其其距應(yīng)固定.水平伴管應(yīng)在在主管下側(cè)方方,鉛直伴管應(yīng)應(yīng)勻布在主管管周圍.伴管梆扎用用帶或鍍鋅鐵鐵絲固定在主主管上,彎頭處綁扎扎不少于三道道，直管段綁綁扎間距應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定,不得將伴管管點(diǎn)焊主管上上。當(dāng)主管為為不銹鋼管時(shí)時(shí)，應(yīng)用石棉棉墊隔開，石石棉墊氯離子子含量不超過(guò)過(guò)50PPM。伴管經(jīng)主主管法蘭時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)可拆卸連連接件。.7高壓管道安裝高壓管的材料及管管件應(yīng)進(jìn)行檢檢查：①書面檢查：管子、管管件的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)都都必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，都都應(yīng)有質(zhì)量證證明書；質(zhì)量量證明書應(yīng)與與實(shí)物一致，質(zhì)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。②觀察檢查：逐根管管子、逐個(gè)管管件進(jìn)行觀察察檢查，外表表都不得有裂裂紋、重皮、大大于壁厚負(fù)偏偏差的凹陷；；逐個(gè)管件檢檢查法蘭與螺螺紋配合情況況，應(yīng)能徒手手?jǐn)Q進(jìn)、且不不松動(dòng)；逐個(gè)個(gè)管件檢查密密封面，應(yīng)無(wú)無(wú)縱向溝槽。③量測(cè)檢查：用游標(biāo)標(biāo)卡尺逐根測(cè)測(cè)量管子外徑徑及壁厚，應(yīng)應(yīng)符合要求。④法蘭、緊固件、墊墊片驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)的法蘭蘭、雙頭螺栓栓、擰入式雙雙頭螺栓、螺螺母、透鏡墊墊、無(wú)孔透鏡鏡墊、單引出出口透鏡墊、金金屬平墊等材材料的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)都都應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且都都有質(zhì)量合格格證明。透鏡鏡墊、無(wú)孔透透鏡墊、單引引出口透鏡墊墊、金屬平墊墊的密封面都都應(yīng)沒(méi)有影響響密封性能的的缺陷。管子下料：①自由管段按“自由由管段下料表表”所示尺寸下下料，下料長(zhǎng)長(zhǎng)度允許偏差差±5mm；封閉閉管段按實(shí)際際測(cè)量尺寸下下料，軸線長(zhǎng)長(zhǎng)度允許偏差差±1.5mm。②用鋼卷尺測(cè)量下料料長(zhǎng)度；不銹銹鋼管用記號(hào)號(hào)筆畫線，碳碳鋼管用石筆筆畫線；畫完完線后應(yīng)移植植原有標(biāo)記，并并標(biāo)上安裝位位置（管線號(hào)號(hào)、順序號(hào)）；；管子切割后后應(yīng)按“自由管段下下料表”對(duì)管端加工工形式及溫度度計(jì)套管孔位位置用不掉跡跡記號(hào)筆標(biāo)志志。③管架用型材采用氧氧乙炔焰切割割下料。④管子切口應(yīng)平整，無(wú)無(wú)裂紋、重皮皮、毛刺、凸凸凹、縮口熔熔渣、氧化物物、鐵屑；切切口端面傾斜斜偏差應(yīng)不大大于管子外徑徑的1%，且不大于于3mm.⑤坡口形式（見下表表）管子壁厚(mm)acpacp坡口尺寸間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度а（）≤60—20—235±2.5≥100—30—330±2.5⑥坡口加工方法：高壓管用車床車削削加工坡口。碳碳鋼外套管坡坡口用氧乙炔炔焰加工，零零星的碳鋼高高壓封閉管段段坡口也可以以用氧乙炔焰焰加工。坡口口加工時(shí)，用用氧乙炔焰切切割后，應(yīng)用用角向磨光機(jī)機(jī)磨去坡口表表面的氧化皮皮、熔渣及影影響接頭質(zhì)量量的表面層、凹凹凸不平。其質(zhì)量要求為：用用焊接檢驗(yàn)規(guī)規(guī)測(cè)量坡口加加工尺寸，其其鈍邊高度、坡坡口角度應(yīng)在在允許偏差范范圍內(nèi)；且坡坡口表面不應(yīng)應(yīng)無(wú)裂紋、重重皮、毛刺、凸凸凹、縮口、熔熔渣、氧化物物、鐵屑。螺紋端、溫度計(jì)套套管孔加工：：①螺紋端用車床加工工，溫度計(jì)套套管孔用搖臂臂鉆床加工；；②螺紋端形式、尺寸寸、精度應(yīng)按按H6—67執(zhí)行。③管螺紋加工前應(yīng)根根據(jù)到貨法蘭蘭螺紋制式情情況確定不同同制式螺紋加加工數(shù)量，做做到管螺紋制制式與法蘭螺螺紋制式數(shù)量量對(duì)應(yīng)。④加工表面應(yīng)無(wú)裂紋紋、毛刺、飛飛邊等缺陷，密密封面應(yīng)無(wú)縱縱向槽痕等影影響密封性能能的缺陷。逐逐個(gè)管螺紋與與法蘭配合檢檢查，應(yīng)配合合良好，能徒徒手?jǐn)Q進(jìn)無(wú)松松動(dòng)。⑤螺紋端加工好后，應(yīng)應(yīng)在螺紋表面面涂上二硫化化鉬并擰上法法蘭保護(hù)管螺螺紋。⑥溫度計(jì)套管孔軸線線應(yīng)交叉垂直直于管子軸線線。彎頭調(diào)校：由于本工程中甲銨銨管道、尿素素管道設(shè)計(jì)了了較大坡度，而而業(yè)主采購(gòu)（也也是設(shè)計(jì)選用用的）成品彎彎頭彎曲角度度是90度，因此需需要對(duì)彎頭進(jìn)進(jìn)行彎曲角度度調(diào)整（減小小角度）。①調(diào)整方法：照附圖圖二制作彎頭頭角度調(diào)整臺(tái)臺(tái)，用100t千斤頂反頂頂彎頭冷調(diào)。調(diào)調(diào)整時(shí)彎頭與與調(diào)整臺(tái)間在在接觸部位用用低氯橡膠石石棉板隔離，調(diào)調(diào)整過(guò)程中用用彎頭內(nèi)側(cè)弦弦長(zhǎng)控制角度度。②質(zhì)量要求：調(diào)整后后的管端中心心偏差不大于于1.5mmm/m。夾套管加工：①本工程中有CB——010—25(22U7M)及PV—002—100(222U7M)兩條高壓管管線的高壓管管設(shè)計(jì)有夾套套管伴熱。②套管內(nèi)主管上有焊焊縫的管段，主主管預(yù)制時(shí)應(yīng)應(yīng)焊上封板、支支撐園鋼，并并套主套管，待待主管焊縫射射線探傷、壓壓力試驗(yàn)后完完成套管對(duì)焊焊及與封板的的焊接；其余余的，主管段段預(yù)制時(shí)應(yīng)完完成套管施工工。③套管上采用氧乙炔炔焰開孔，并并應(yīng)在套上主主管前完成。④封板距主管坡口邊邊緣應(yīng)為500mm。⑤套管應(yīng)與主管同軸軸，偏差應(yīng)不不大于3mm。高壓管焊接要求同同上65管道試壓和沖沖洗管道安裝完畢后，必必須進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)。管段較較長(zhǎng)可分段試試壓；試壓時(shí)時(shí)一般用水壓壓試驗(yàn)。不銹銹鋼管道試水水壓時(shí)，水的的氯離挨含量量應(yīng)小于25ppm。強(qiáng)度度試驗(yàn)壓力為為工作壓力的的1.25倍；嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)等于工作壓壓力。試壓時(shí)時(shí)，先將熱力力管道系統(tǒng)工工程中的閥門門全部打開，通通大氣的管道道封堵。試壓壓管線最高點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)有放空閥閥，最低點(diǎn)應(yīng)應(yīng)有排水裝置置；這些工作作準(zhǔn)備完畢后后，方可向管管道內(nèi)進(jìn)水，然然后再關(guān)閉排排水閥門，打打開放空閥直直至放空閥中中不斷出水時(shí)時(shí)再關(guān)閉放空空閥；管道進(jìn)進(jìn)滿水后，應(yīng)應(yīng)先全面檢查查管道有無(wú)漏漏水現(xiàn)象，如如有漏水先修修復(fù)方可升壓壓。加壓過(guò)程程應(yīng)緩慢進(jìn)行行，應(yīng)升至試試驗(yàn)壓力的11/4，再全面檢檢查一次管道道是否有滲漏漏現(xiàn)象，如果果加壓已超過(guò)過(guò)0.3MPPa以上，即使使發(fā)現(xiàn)法蘭和和焊縫有滲漏漏現(xiàn)象，也不不能帶壓擰緊緊螺栓或補(bǔ)焊焊，應(yīng)降壓再再修理，以免免發(fā)生事故；；當(dāng)升至到要要求的強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力時(shí)，觀觀察10分鐘，如壓壓力不下降，且且管子、管件件和接口未發(fā)發(fā)生滲漏或破破壞現(xiàn)象，然然后將壓力降降至嚴(yán)密性試試驗(yàn)壓力，即即介質(zhì)的工作作壓力，進(jìn)行行外觀檢查，并并用小于1..5Kg的小小錘輕敲焊縫縫，如內(nèi)部無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓壓力表指針又又無(wú)變化，即即認(rèn)為試壓合合格。管道在在試壓合格后后，應(yīng)排除系系統(tǒng)水壓試驗(yàn)驗(yàn)的存水及拆拆除試壓用的的臨時(shí)管道進(jìn)進(jìn)行管道沖洗洗，并在沖洗洗段的末端與與管道垂直升升高處設(shè)沖洗洗口。必要時(shí)時(shí)，應(yīng)將管道道中的流量孔孔板、溫度計(jì)計(jì)、濾網(wǎng)及止止回閥芯拆除除，疏水器無(wú)無(wú)旁通管路也也要拆除。蒸蒸氣管沖洗口口應(yīng)設(shè)在不影影響交通和不不損壞建筑物物、管架的基基礎(chǔ)及人身安安全處。沖洗洗口用鋼管焊焊接在蒸氣管管道的下側(cè)，并并裝設(shè)閥門。沖沖洗口的直徑徑以保證將雜雜質(zhì)沖出為宜宜。沖洗口一一端的管子要要加固，防止止蒸氣噴射的的反作用力，將將管子彈動(dòng)。送送氣加熱時(shí)緩緩慢開啟總閥閥門，勿使蒸蒸氣流量、壓壓力增加過(guò)快快，否則由于于壓力和流量量急劇增加，產(chǎn)產(chǎn)生對(duì)管道強(qiáng)強(qiáng)度所不能承承受的溫度應(yīng)應(yīng)力，致使管管道破壞，而而且由于凝結(jié)結(jié)水來(lái)不及排排出產(chǎn)生水擊擊現(xiàn)象，造成成閥門破裂、支支架斷裂、管管道跳動(dòng)位移移等嚴(yán)重事故故。同時(shí)會(huì)使使管道上半部部是蒸氣，下下半部是水；；產(chǎn)生懸殊的的溫差，導(dǎo)致致管道向上扭扭曲，以致破破壞保溫結(jié)構(gòu)構(gòu)。在加熱過(guò)過(guò)程中，不斷斷地檢查管道道的嚴(yán)密性，以以及補(bǔ)償器、支支架、疏水系系統(tǒng)等的工作作狀況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，要及及時(shí)處理。加加熱開始時(shí)，大大量凝結(jié)水從從沖洗口排出出，以后逐漸漸減少，這時(shí)時(shí)可逐漸關(guān)小小沖洗口閥門門，以保證所所需的蒸氣量量。當(dāng)沖洗段段末端蒸氣溫溫度接近始端端溫度時(shí)則加加熱完畢。當(dāng)當(dāng)加熱過(guò)程中中一切正常，加加熱完畢后，即即可開始沖洗洗。先將各沖沖洗口閥門全全開，然后逐逐漸開大總閥閥門，增加蒸蒸氣量進(jìn)行沖沖洗。沖洗時(shí)時(shí)間約20～30分鐘；當(dāng)沖沖洗口排出的的蒸氣完全清清潔時(shí)才能停停止沖洗。沖沖洗時(shí)，沖洗洗口附近及前前方不得有人人，以防燙傷傷及雜物擊傷傷。沖洗完成成后，關(guān)閉總總閥門，拆除除沖洗管，并并對(duì)加熱沖洗洗過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題（特特別是疏水系系統(tǒng)是否堵塞塞）作妥善的的檢修。6.6電氣安裝6.6.1電氣配配管、配線6.6.1.1施施工程序：材料驗(yàn)收→支架制制作安裝→電氣配管→接地端子焊焊接→配線→接線6.6.1.2主主要技術(shù)要求求：6.6.1.2.11配管：1）鋼管內(nèi)壁、外壁壁均應(yīng)作防腐腐處理，直埋埋入土層內(nèi)鋼鋼管外壁應(yīng)涂涂?jī)啥葹r青，鍍鍍鋅鋼管鋅層層剝落處應(yīng)涂涂防腐漆。2）鋼管不應(yīng)折扁及及裂痕，切斷斷口應(yīng)平整、光光滑，打喇叭叭口或加塑料料護(hù)口并密封封。3）暗配照明管距建建筑物表面距距離不應(yīng)小于于15mm，彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于管外徑徑的10倍。4）明配管彎曲半徑徑不應(yīng)小于外外經(jīng)的6倍，明配管管水平度及垂垂直度為1.5‰，全長(zhǎng)不應(yīng)應(yīng)大于管內(nèi)徑徑的1/2。5）照明暗配管，管管長(zhǎng)超過(guò)8mm，有三個(gè)彎彎；管長(zhǎng)超過(guò)過(guò)15m，有兩兩個(gè)彎時(shí)，應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒。6）暗配鍍鋅鋼管與與盒連接時(shí)應(yīng)應(yīng)采用鎖緊螺螺母固定，管管端螺紋宜露露出鎖緊螺母母2～3扣。7）鋼管螺紋連接處處及盒箱連接接處應(yīng)焊接地地跨接線，跨跨接線采用ф6圓鋼或采用用專用接地線線卡，鋼管分分段敷設(shè)必須須進(jìn)行接地跨跨接。8）鋼管管卡最大距距離要求如下下：管徑15～2025～3240～5065以上最大距離（m）1.52.02.53.59）鋼管從橋架引下下時(shí)，應(yīng)在橋橋架上打眼安安裝固定支架架，再?gòu)闹Ъ芗苌喜捎霉芸ü潭ò惭b，不不得焊接。10）電纜管彎曲半徑徑不應(yīng)小于所所穿電纜最小小允許半徑，彎彎扁度不宜大大于管外徑的的10%。11）電纜管敷設(shè)深度度不應(yīng)小于00.7m，應(yīng)應(yīng)有不小于0.1%排水坡度。.2.2配線：：1）單股銅芯線可直直接與設(shè)備、器器具端子連接接；多股銅芯芯線應(yīng)搪錫后后壓接線端子子再與設(shè)備、器器具端子連接接。2）保護(hù)地線（PEE）采用黃綠綠雙色絕緣線線。3）管內(nèi)穿線總截面面不應(yīng)大于管管子內(nèi)空截面面積的40%，導(dǎo)線在管管內(nèi)不應(yīng)有接接頭和扭結(jié)，接接頭應(yīng)在接線線盒內(nèi)。4）配線工程回路絕絕緣電阻不得得低于0.5MΩ。6.6.2防雷接地地裝置.1施工程序：：材料驗(yàn)收→土方開開挖→戶外接地、接接地母線安裝裝→接地電阻測(cè)測(cè)試→避雷引下線線安裝→避雷網(wǎng)安裝→壁雷針安裝→室內(nèi)靜電接接地6.6.2.2主要要技術(shù)要求：：1）接地施工應(yīng)遵循循先下后上的的施工順序，戶戶外接地板及及接地母線工工程未完成及及合格前，不不得進(jìn)行防雷雷、避雷引下下施工，接地地材料全部采采用鍍鋅制品品。2）接地極、接地線線、避雷線的的連接采用搭搭接焊接，扁扁鋼連接長(zhǎng)度度為扁鋼寬度度的兩倍，且且應(yīng)3個(gè)面焊接；；圓鋼搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為圓鋼直直徑的6倍，兩個(gè)面面焊接；焊接接處應(yīng)刷防腐腐漆。對(duì)于接接地明敷處可可先刷紅丹防防銹漆，再刷刷銀粉漆。3）接地極及接地線線室外暗敷時(shí)時(shí)，埋設(shè)深度度為-0.88m。4）電氣設(shè)備接地（PE）保護(hù)線采采用4mm2絕緣導(dǎo)線。5）橋架接地扁鋼在在靠近電氣配配管處焊接M8接地螺栓，便便于電氣設(shè)備備接地連接。6）防雷接地引下線線距地面1.5～1.8m處設(shè)設(shè)置斷接卡，斷斷接卡應(yīng)加保保護(hù)。7）明敷接地線（含含避雷網(wǎng)）支支持件距離水水平直線段為為1m，轉(zhuǎn)彎部部分宜為0..5m，垂直直部分宜為11.5m。8）變壓器室明敷接接地線離地距距離為3000mm，與建建筑物間隙為為15mm。9）臨時(shí)接地點(diǎn)應(yīng)刷刷白底黑色標(biāo)標(biāo)志“”。10)當(dāng)電纜穿過(guò)過(guò)零序電流互互感器時(shí)，電電纜頭接地先先應(yīng)通過(guò)零序序電流互感器器后接地，且且由電纜頭至至穿過(guò)電流互互感器的一段段接地線應(yīng)對(duì)對(duì)地絕緣。電纜敷設(shè).1施工工序：材料驗(yàn)收→絕緣檢檢測(cè)→試驗(yàn)→電纜敷設(shè)→試驗(yàn)→電纜頭制安→接線→授電試運(yùn)6.6.3.2主要要技術(shù)要求：：1)電纜及附件安裝用用緊固件，應(yīng)應(yīng)用熱鍍鋅制制品，螺母位位于橋架外側(cè)側(cè)。2）電纜支架下料誤誤差為5mmm，同層橫檔檔高低偏差不不應(yīng)大于5mmm，托架支支吊架沿橋架架走向左右偏偏差不應(yīng)大于于10mm。3)電纜敷設(shè)時(shí)最小彎彎曲半徑為10倍電纜外徑徑，高壓電纜纜為15倍外徑。4)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列列整齊，盡量量減少交叉，加加以固定，及及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志志牌。5)電纜終端頭、電纜纜接頭等處應(yīng)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌牌，標(biāo)志牌上上注明型號(hào)、規(guī)規(guī)格、起訖地地點(diǎn)，字跡清清晰不易脫落落。6)在下列地方應(yīng)裝電電纜加以固定定：橋架上每每隔2米處，垂直敷敷設(shè)的每個(gè)支支架上，水平平敷設(shè)的電纜纜，在電纜的的首末端及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎，電纜接接頭的兩端處處。7)廠房?jī)?nèi)電纜與熱力力管道、熱力力設(shè)備之間凈凈距平行時(shí)不不應(yīng)小于1mm，交叉時(shí)不不應(yīng)小于0..5m，否則則采取隔熱措措施。8)直埋電纜距地不應(yīng)應(yīng)小于0.77m，上下部部應(yīng)鋪不小于于100mmm厚的軟土或或砂層，加蓋蓋保護(hù)板，拐拐彎處應(yīng)設(shè)置置防衛(wèi)標(biāo)志樁樁。9)直埋電力電纜及其其控制電纜交交叉凈距為00.5m，平平行凈距10KV以下為0.11m，10KV以上為0.225m，直埋埋電纜與熱管管道、設(shè)備交交叉凈距為00.5m，平平行凈距為11m至2m，否則采采取隔熱措施施，使電纜周周圍土壤溫升升不超過(guò)10℃。6.6.4電機(jī)檢查查接線6.6.4.1施施工程序：外觀檢查防護(hù)→內(nèi)內(nèi)部抽檢→絕緣檢測(cè)及及試驗(yàn)→檢查接線→系統(tǒng)模擬調(diào)調(diào)試→單機(jī)試車6.6.4.2主主要技術(shù)要求求：1)電機(jī)轉(zhuǎn)子盤動(dòng)靈活活，不得有碰碰卡聲。2)電機(jī)運(yùn)行前，必須須加入合格的的潤(rùn)滑脂。3)電機(jī)引出線鼻子焊焊接或壓接良良好（含內(nèi)部部引出線端），其其電氣間隙應(yīng)應(yīng)滿足要求（20mm）。4)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞繞組采用1000V兆歐表測(cè)量量，絕緣電阻阻值不得小于于0.5MΩ.5)對(duì)于100KW以上的的電機(jī)，應(yīng)測(cè)測(cè)量各相繞組組直流電阻，差差值不應(yīng)超過(guò)過(guò)其最小值的的1%。6)測(cè)量電機(jī)定子繞組組極性應(yīng)正確確。7)電機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)時(shí)間為2h，其滑動(dòng)軸軸承溫度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承承溫度不應(yīng)超超過(guò)75℃；其振動(dòng)雙雙倍振幅值不不應(yīng)大于下表表規(guī)定：同步轉(zhuǎn)速r/miin300015001000750及以下雙倍振幅值（mmm）0.050.0850.100.128)對(duì)于經(jīng)檢查或試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常常而需抽芯檢檢查的電機(jī)，可可按實(shí)際情況況編制抽芯檢檢查技術(shù)措施施執(zhí)行。6.6.5電氣照照明器具6.6.5.1施施工程序：材料驗(yàn)收→配管預(yù)預(yù)埋穿線→安裝電氣器器具→接地→授電運(yùn)行6.6.5.2主主要技術(shù)要求求：1)器具材料規(guī)格型號(hào)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要要求。2)燈頭銅芯軟線最小小截面為0..5mm2，銅線最小小截面為0..8mm2。3)螺口燈頭相線接中中心觸點(diǎn)端子子上零線接螺螺紋端子上。4)同一室內(nèi)或場(chǎng)所成成排安裝燈具具，中心偏差差不應(yīng)大于55mm，燈具具固定螺栓或或螺釘不應(yīng)少少于2個(gè)，當(dāng)燈具具重量大于33Kg時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用預(yù)埋吊吊鉤或螺栓固固定，投光燈燈底座及支架架應(yīng)固定牢固固，樞軸應(yīng)沿沿需要的光軸軸方向擰緊固固定。5)同一室內(nèi)插座高度度差不宜大于于5mm，并列列安裝插座高高度差不宜大大于1mm。6)單相兩孔插座面對(duì)對(duì)插座右孔或或上孔接相線線，下孔或左左孔接零線，單單相三孔插座座面對(duì)右孔接接相線，左孔孔接零線。7)單相三孔、三相四四孔、三相五五孔插座接地地線、接零線線均應(yīng)接上孔孔，插座接地地端子不應(yīng)與與零線端子連連接。8)開關(guān)安裝位置應(yīng)便便于操作，距距門框距離宜宜為0.15～0.2m，距距地高度1..4m，并列列安裝高度不不應(yīng)大于1mmm，同一室室內(nèi)開關(guān)高度度差不應(yīng)大于于5mm，相線線必須經(jīng)開關(guān)關(guān)控制。9)吊扇安裝必須采用用不小于8mmm圓鋼掛鉤鉤。10)穿線顏色要要求：相線采采用黃綠紅三三色、控制線線黑色、地線線黃/綠雙色，采采用一相顏色色從配電箱至至照明器具完完全一致，中中途不得變換換顏色。11)導(dǎo)線絕緣電電阻不少于0.5MΩ。6.7儀表安裝裝橋架管材安裝，先先做好支架并并固定好，再再往上敷設(shè)橋橋架等型材。型型材固定須使使用螺栓，不不得焊接。橋橋架垂直下拐拐彎須用成品品彎頭，自制制時(shí)可由2個(gè)角度拼成90°（），管子彎彎曲半徑應(yīng)大大于管徑的6倍。6.7.2DCSS盤柜須在土土建完工后,將盤柜基礎(chǔ)礎(chǔ)制安完畢,做好靜電接接地工作,以利于防靜靜電地板的安安裝。DCS安裝必須做做好防水、防防塵防靜電接接地工作，接接地電阻必須須達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。6.7.3電纜敷敷設(shè)以主控室室為起點(diǎn)，以以現(xiàn)場(chǎng)為終點(diǎn)點(diǎn)，多人參與與，由一人統(tǒng)統(tǒng)一指揮。敷敷設(shè)時(shí)應(yīng)擺齊齊理順，避免免交叉，截?cái)鄶鄷r(shí)應(yīng)保留合合適的預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度。6.7.4儀表設(shè)備備安裝應(yīng)高度度適宜。位置置正確，便于于操作與維修修，接線應(yīng)牢牢固且導(dǎo)電良良好。流量計(jì)計(jì)應(yīng)注意前后后直管的長(zhǎng)度度，調(diào)節(jié)閥安安裝應(yīng)將電氣氣閥門定位置置于方便調(diào)校校的位置。6.7.5取源部部件安裝應(yīng)垂垂直于工藝管管線。當(dāng)流程程圖與平面圖圖上標(biāo)記不一一致時(shí)應(yīng)以流流程圖為準(zhǔn)。6.7.6儀表調(diào)調(diào)試時(shí)所選用用的標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)應(yīng)至少比被校校表高出一個(gè)個(gè)等級(jí)。壓力力差壓類儀表表調(diào)試時(shí)須加加上原始?jí)毫απ盘?hào)，熱電電阻可為電阻阻箱來(lái)模擬。調(diào)調(diào)節(jié)閥調(diào)試應(yīng)應(yīng)使閥位指示示和輸出單元元送給電氣閥閥門定位器的的電流信號(hào)一一一對(duì)應(yīng)，調(diào)調(diào)試時(shí)應(yīng)做好好記錄。對(duì)于于不合格的儀儀表應(yīng)盡快通通知甲方早日日處理。7．技術(shù)方案編制計(jì)計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度度和實(shí)際需要要編制施工技技術(shù)方案和作作業(yè)指導(dǎo)書，技技術(shù)方案編制制計(jì)劃（見施施工準(zhǔn)備部分分之技術(shù)準(zhǔn)備備部分）。8．施工機(jī)具、檢測(cè)測(cè)工具的選擇擇與控制項(xiàng)目供應(yīng)部負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具具、設(shè)備檢測(cè)測(cè)工具的調(diào)配配、維修和管管理；各項(xiàng)目目隊(duì)負(fù)責(zé)在用用施工機(jī)具、設(shè)設(shè)備使用、維維修保養(yǎng)和管管理。所用施施工機(jī)具設(shè)備備檢測(cè)工具附附后一覽表29.工期保證及施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃控制制9.1編制總體施施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃（網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃見附圖4）9.2施工進(jìn)度保保證措施9.2.1編制詳盡盡的施工作業(yè)業(yè)計(jì)劃。項(xiàng)目目工程部制定定總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃及三月滾滾動(dòng)計(jì)劃，施施工隊(duì)制定三三周滾動(dòng)計(jì)劃劃及詳細(xì)作業(yè)業(yè)計(jì)劃。9.2.2準(zhǔn)確計(jì)算各各單位、各分分部、分項(xiàng)工工程量，根據(jù)據(jù)施工計(jì)劃，準(zhǔn)準(zhǔn)備施工資源源（人力資源源、施工機(jī)具具、材料采購(gòu)購(gòu)、外委托落落實(shí)、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)規(guī)范、施工技技術(shù)交底、后后勤保障等），并并在三月、三三周滾動(dòng)計(jì)劃劃中用文字記記錄。9.2.3項(xiàng)目部經(jīng)常常檢查工程進(jìn)進(jìn)度的運(yùn)作狀狀況，掌握施施工進(jìn)度前鋒鋒線，并與網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等施施工進(jìn)度計(jì)劃劃進(jìn)行對(duì)比分分析，提出糾糾偏措施，供供決策。對(duì)關(guān)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、重重要工序?qū)嵤┦└櫩刂?。專專人?fù)責(zé)施工工資源準(zhǔn)備情情況的掌握、協(xié)協(xié)調(diào)資源的使使用。9.2.4實(shí)行周五調(diào)調(diào)度會(huì)制度?？乜刂浦苓M(jìn)度的的實(shí)施，引導(dǎo)導(dǎo)三周施工進(jìn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)解解決施工資源源的配備。9．2.5抓好技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備及主要要施工設(shè)備檢檢查保養(yǎng)，確確保不打亂仗仗、不窩工，合理安排交叉作業(yè)，確保設(shè)備運(yùn)行良好。強(qiáng)化質(zhì)量安全意識(shí)，確保一次成功，不出事故。9.2.6嚴(yán)格進(jìn)度度管理制度，將將進(jìn)度目標(biāo)值值分解到班組組，責(zé)任落實(shí)實(shí)到人，以經(jīng)經(jīng)濟(jì)作杠桿，嚴(yán)嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。采用機(jī)械化施工，提提高施工效率率。合理地組織施工人人員加班加點(diǎn)點(diǎn)。10.勞動(dòng)力需用用計(jì)劃（見附附表1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度度情況，分期期分批安排人人員進(jìn)退場(chǎng)，施施工高峰1000人考慮。具體體人數(shù)、工種種見勞動(dòng)力安安排計(jì)劃。詳詳見附表1。11．施工總平面面布置圖及臨臨時(shí)設(shè)施11．1施工總平平面布置：根根據(jù)業(yè)主提供供的場(chǎng)地及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況另行布置。11．2臨時(shí)設(shè)施施規(guī)劃11．2．1生活活設(shè)施本工程生活臨時(shí)設(shè)設(shè)施按施工高高峰100人考慮，主主要包括宿舍舍、食堂、廁廁所、浴室等等生活必要設(shè)設(shè)施。職工娛娛樂(lè)設(shè)施、托托幼等暫不設(shè)設(shè)置，利用建建設(shè)單位的設(shè)設(shè)施。生活臨臨時(shí)設(shè)施見下下表：序號(hào)設(shè)施名稱單位數(shù)量備注1職工宿舍M2400磚瓦結(jié)構(gòu)2食堂M245磚瓦結(jié)構(gòu)3廁所M220磚瓦結(jié)構(gòu)11．2．2施施工設(shè)施施工設(shè)施依據(jù)工程程量，全部在在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。主主要有辦公室室及工機(jī)具室室、鋼結(jié)構(gòu)制制作場(chǎng)地等，見見下表：序號(hào)設(shè)施名稱單位數(shù)量備注1辦公室M270建設(shè)單位的設(shè)施2工機(jī)具室M2403預(yù)制制作場(chǎng)地M2100鋼平臺(tái)26M24小型倉(cāng)庫(kù)M2365管道預(yù)制場(chǎng)M28011.3施工用用電電動(dòng)機(jī)用電量P1=75Kww電焊機(jī)用電量P2=400KKw室內(nèi)照明用電量P3=20Kww室外照明用電量P4=60Kww∑P1總用電量P4=1.055(K1---------++K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4cosФ775=1.055*(0.55-------+0.66*400++0.8*220+1.00*60)0.75=395KKW11.4施工用用水施工生產(chǎn)用水消耗耗量Q1=P1K1//8×36000=3000×100×3/88×36000=3.755l/s施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水水消耗量Q2=P2K2//8×36000=1155×100/8×33600=00.481/s生活區(qū)生活用水消消耗量Q3=P3K3//24×36600=800×100×3/224×36000=0.33l/s消防用水量Q4=15l/ss總用水量:Q=QQ4+1/22（Q1+Q2）=15+11/2（3.75++0.48）=16.441/s選用管徑d=√4000×Q/33.14×11.5=√4000××16.255/3.144×1.5=52..1mm選用Ф57×3.5供供水總管。12．質(zhì)量保證措施12.1建立質(zhì)質(zhì)量保證體系系(質(zhì)量管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖附后圖圖2)嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)質(zhì)量體系文件件。這些文件件包括《質(zhì)量量策劃程序》、《文文件和資料的的控制程序》、《產(chǎn)產(chǎn)品采購(gòu)程序序》、《勞務(wù)務(wù)單包程序》、《業(yè)業(yè)主提供的產(chǎn)產(chǎn)品的控制程程序》、《產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和和可追朔程序序》、《項(xiàng)目目施工準(zhǔn)備程程序》、《特特殊工序控制制程序》、《過(guò)過(guò)程和設(shè)備的的認(rèn)可程序》、《進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試試驗(yàn)程序》、《過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)和試試驗(yàn)程序》、《最最終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)程序》、《不不合格產(chǎn)品的的控制程序》、《質(zhì)質(zhì)量記錄的控控制程序》、《工工程質(zhì)量回訪訪程序》以及及《統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)的運(yùn)用程序序》等。嚴(yán)格執(zhí)行公司的各各項(xiàng)管理制度度，這些制度度包括有《技技術(shù)責(zé)任制度度》、《質(zhì)量量保證人員的的資格制度》、《施施工圖會(huì)審制制度》、《施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)編審制度》、《施施工技術(shù)交底底制度》、《最最終檢驗(yàn)、預(yù)預(yù)試車制度》、《工工程交工制度度》、《交工工資料的管理理制度》、《工工程保修制度度》、《項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)劃標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》，ABBC（R）質(zhì)量控制制辦法等。嚴(yán)格執(zhí)行公司的《項(xiàng)項(xiàng)目施工管理理標(biāo)準(zhǔn)》和《工工程質(zhì)量管理理細(xì)則》等文文件。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行行業(yè)現(xiàn)行的施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國(guó)家的法法律法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行公司的專專項(xiàng)質(zhì)量保證證體系，這些些專項(xiàng)保證體體系包括《金金屬結(jié)構(gòu)制作作保證體系》等等。嚴(yán)格執(zhí)行《A、BB、C（R）質(zhì)量控制制管理辦法》。結(jié)合工程實(shí)際，并并按項(xiàng)目業(yè)主主、政府主管管部門的要求求，制定并貫貫徹執(zhí)行一些些針對(duì)性的管管理規(guī)定，服服務(wù)于工程實(shí)實(shí)際。12.2質(zhì)量保保證措施組織措施.1健全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)質(zhì)質(zhì)量職能。并并將各管理職職能分解落實(shí)實(shí)到每個(gè)管理理崗位上，且且與質(zhì)量管理理目標(biāo)掛鉤，明明確責(zé)、權(quán)、利利。.2確定質(zhì)量目目標(biāo)分解，把把各階段工程程質(zhì)量根據(jù)總總體質(zhì)量要求求，進(jìn)行細(xì)化化分解，并落落實(shí)到管理崗崗位上。.3把好開工關(guān)關(guān)，質(zhì)量措施施事前沒(méi)有落落實(shí)，沒(méi)有交交底不準(zhǔn)開工工，確保“質(zhì)量預(yù)控法”落在實(shí)處。.4堅(jiān)持“三工工序”原則，在操操作人員中要要堅(jiān)決貫徹干干好本道工序序，保護(hù)上道道工序，服務(wù)務(wù)下道工序的的原則，管理理人員，特別別是質(zhì)量檢查查人員人利用用“目測(cè)、量測(cè)測(cè)、試驗(yàn)”等手段，嚴(yán)嚴(yán)格控制工序序質(zhì)量。.5利用質(zhì)量專專題會(huì)的有利利形式，定期期總結(jié)分析前前一段工程中中的質(zhì)量情況況，找出影響響工程質(zhì)量的的因素，并利利用“統(tǒng)計(jì)技術(shù)”和QC手段進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量預(yù)控，確確保工程質(zhì)量量真正處于受受控狀態(tài)。.6經(jīng)常和業(yè)主主、政府主管管部門進(jìn)行交交流，認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)理解有關(guān)關(guān)市優(yōu)質(zhì)工程程管理評(píng)選辦辦法及規(guī)定，廣廣泛聽取他們們對(duì)工程質(zhì)量量的看法和要要求，廣泛吸吸取成功經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，為我所用用，服務(wù)于工工程。.經(jīng)濟(jì)措施。.1影響招標(biāo)文文件面，按招招標(biāo)文件有關(guān)關(guān)質(zhì)量劃分的的要求，把質(zhì)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效效益掛鉤，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。.2根據(jù)本公司司所承諾的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)結(jié)合招標(biāo)文件件的要求，把把項(xiàng)目部各級(jí)級(jí)各部的質(zhì)量量責(zé)任目標(biāo)與與獎(jiǎng)罰結(jié)合起起來(lái)，真正落落實(shí)責(zé)、權(quán)、利利的統(tǒng)一，這這項(xiàng)工作待中中標(biāo)后制定，并并報(bào)業(yè)主認(rèn)可可。.3加強(qiáng)對(duì)人的的控制，因?yàn)闉槿耸怯绊懝すこ藤|(zhì)量最能能動(dòng)的因素，加加強(qiáng)控制，可可以通過(guò)減少少人工作的失失誤，來(lái)提高高工作質(zhì)量，利利用工作質(zhì)量量促進(jìn)工程質(zhì)質(zhì)量。因此，為為提高人的工工作質(zhì)量，要要充分利用經(jīng)經(jīng)濟(jì)做杠桿，集集廣大參戰(zhàn)人人員的質(zhì)量目目標(biāo)落實(shí)來(lái)保保證工程質(zhì)量量目標(biāo)的順利利實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而而保證合同目目標(biāo)的落實(shí)。.4利用工程款款的支付形式式約束工程質(zhì)質(zhì)量。合同措施。.1除嚴(yán)格按照照工/程承包合同同履行質(zhì)量責(zé)責(zé)任外，在工工程中要廣泛泛利用合同的的法定形式來(lái)來(lái)促進(jìn)工程質(zhì)質(zhì)量。首先，公公司與項(xiàng)目部部之間要利用用責(zé)任承包考考核項(xiàng)目目標(biāo)標(biāo)的形式，由由公司法人代代表與項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理明確目標(biāo)標(biāo)的落實(shí)責(zé)任任。再就是在在項(xiàng)目?jī)?nèi)部要要建立內(nèi)部經(jīng)經(jīng)濟(jì)合同，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。第第三，對(duì)操作作工人嚴(yán)格按按任務(wù)單進(jìn)行行驗(yàn)收，進(jìn)行行兌現(xiàn)，第四四，對(duì)管理人人員，利用聘聘任書的形式式明確責(zé)任，總總之，要利用用合同協(xié)議的的有利形式來(lái)來(lái)促進(jìn)工程質(zhì)質(zhì)量。.2在工程施工工過(guò)程中，對(duì)對(duì)已完工工程程的驗(yàn)收，可可利用匯簽的的形式，給予予質(zhì)量控制人人員質(zhì)量一票票否決權(quán)，真真正使不合格格的工序不驗(yàn)驗(yàn)收工程款不不拔付，上道道工序不合格格不準(zhǔn)進(jìn)入下下道工序。技術(shù)措施.1嚴(yán)格按照工工程質(zhì)量控制制程序工作，把把好準(zhǔn)備工作作、技術(shù)交底底工作、施工工、質(zhì)量評(píng)定定、資料整理理關(guān)。.2利用成熟的的《ABC（R）質(zhì)量控制制辦法》，按按工序重要程程度和技術(shù)薄薄弱環(huán)節(jié)分級(jí)級(jí)制定質(zhì)量控控制點(diǎn)，特別別是把隱蔽工工程提升為“停止點(diǎn)”，各方不檢檢查合格，不不得進(jìn)入下道道工序。.3按公司文件件的要求，控控制原材料的的采購(gòu)、驗(yàn)收收、貯存、使使用，不合格格的原材料堅(jiān)堅(jiān)決不用于工工程中，對(duì)一一些關(guān)鍵的原原材料（如鋼鋼材、加工件件等）要嚴(yán)格格標(biāo)識(shí)制度，建建立工程檔案案，確保其可可靠性、正確確性和可追溯溯性。.4利用正確操操作、定期維維修、經(jīng)常維維護(hù)的形式，確確保施工機(jī)械械的完好率和和利用率，以以保證工程的的順利進(jìn)行。.5控制工程的的操作質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范范、規(guī)程，首首先要對(duì)實(shí)際際操作者進(jìn)行行技術(shù)交底，明明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作要點(diǎn)及及注意事項(xiàng)，事事后嚴(yán)格按交交底內(nèi)容進(jìn)行行檢查驗(yàn)收。.6對(duì)不合格品品嚴(yán)格控制，對(duì)對(duì)于超規(guī)范、超超標(biāo)準(zhǔn)，影響響工程質(zhì)量目目標(biāo)的質(zhì)量缺缺陷，堅(jiān)決推推倒重來(lái)，以以保證工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。.7廣泛利用樣樣板引路的方方式，對(duì)于工工程，在過(guò)程程中嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)范的樣板板，要組織人人員進(jìn)行觀摩摩，使其廣為為傳播，形成成“比、學(xué)、趕趕、幫”的氣氛，使使質(zhì)量目標(biāo)落落在實(shí)處。13.安全文明施施工13.1安全保證證體系(安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖附后圖圖3).建立以項(xiàng)目經(jīng)理為為安全第一責(zé)責(zé)任人的安全全生產(chǎn)保證體體系；建立以項(xiàng)目總工為為安全技術(shù)責(zé)責(zé)任人的安全全技術(shù)保證體體系；建立以以項(xiàng)目安全系系統(tǒng)為主體的的安全監(jiān)督檢檢查保證體系系。由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)項(xiàng)目總工、安安全負(fù)責(zé)人、材材料負(fù)責(zé)人、施施工隊(duì)長(zhǎng)為成成員，并由項(xiàng)項(xiàng)目工程部、質(zhì)質(zhì)檢站安全員員編制切實(shí)可可行的安全技技術(shù)措施。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的的施工安全全全面負(fù)責(zé)，施施工隊(duì)對(duì)所承承擔(dān)的工程的的施工安全負(fù)負(fù)責(zé)，并接受受項(xiàng)目經(jīng)理部部的統(tǒng)一管理理。13.2安全保保證措施1）加強(qiáng)安全教育，提提高職工的安安全意識(shí)。2）季節(jié)性施工安全技技術(shù)措施，應(yīng)應(yīng)針對(duì)不同季季節(jié)的氣候?qū)?duì)施工生產(chǎn)帶帶來(lái)的不安全全因素，可能能造成突發(fā)性性的事故，從從防護(hù)上、技技術(shù)上、管理理上采取的措措施。a.夏季施工安全技術(shù)術(shù)措施：主要要做好防高處處墜落、防觸觸電、防暑降降溫等工作。b.雨季施工安全技術(shù)術(shù)措施：主要要做好防觸電電、防雷、防防坍塌和臺(tái)風(fēng)風(fēng)等工作。c.冬季施工安全技術(shù)術(shù)措施：主要要做好防風(fēng)、防防火、防滑、防防中毒。3）施工臨邊作業(yè)的的安全防護(hù)：：設(shè)置防護(hù)欄欄桿；架設(shè)安安全網(wǎng)；設(shè)置置安全門或活活動(dòng)防護(hù)欄桿桿。洞口作業(yè)安全防護(hù)護(hù)設(shè)施的具體體要求a.樓板、屋面和平臺(tái)臺(tái)等面上短邊邊尺寸小于2250mm但但大于25mmm的洞口，必必須用堅(jiān)實(shí)的的蓋板蓋沒(méi)，蓋蓋板應(yīng)能防止止挪動(dòng)移動(dòng)。b.樓板面等處邊長(zhǎng)為為250—500mmm的洞口，安安裝預(yù)制構(gòu)件件時(shí)的洞口以以及缺件臨時(shí)時(shí)形成的洞口口，可用竹、木木等作蓋板，蓋蓋住洞口。蓋蓋板須能保持持四周擱置均均衡，并有固固定其位置的的措施。c.邊長(zhǎng)為500—11500mmm的洞口，必必須設(shè)置以扣扣件扣接鋼管管而成的網(wǎng)格格，并在其上上滿鋪竹笆或或腳手架。也也可采用貫穿穿于砼板內(nèi)的的鋼筋構(gòu)成防防護(hù)網(wǎng)，鋼筋筋網(wǎng)格間距不不得大于2000mm。d.邊長(zhǎng)在1500mmm以上的洞洞口，四周設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿，洞洞口下設(shè)安全全網(wǎng)。e.垃圾道應(yīng)隨樓層的的砌筑或安裝裝而消除洞口口，管道井施施工時(shí)，還應(yīng)應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)標(biāo)志。如有臨臨時(shí)性拆移，必必須經(jīng)施工負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，工工作完畢后，應(yīng)應(yīng)立即恢復(fù)防防護(hù)措施。4）合理使用安全網(wǎng)網(wǎng)5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電a.臨時(shí)用電應(yīng)由專人人負(fù)責(zé)架設(shè)、維維修、管理，電電工必須持有有效特種作業(yè)業(yè)操作證上崗崗，必須按工工程設(shè)計(jì)正確確架設(shè)。b.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電實(shí)行動(dòng)力與與照明電用分分開架設(shè)。c.架空線路與在建工工程(含腳手架)外側(cè)邊緣應(yīng)應(yīng)不少于4mm。架空線路路的檔距不得得大于35mm；線間距離離不得小于00.3m，橫擔(dān)間最小小垂直距離直直線桿0.66m，宜采用用鐵橫擔(dān)，鐵鐵橫擔(dān)應(yīng)不小小于∠50×5的角鐵，橫橫擔(dān)長(zhǎng)度為11.5m(三相)。架空線路必必須使用絕緣緣子，架設(shè)高高度施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)大于4mm。d.架空線必須采用絕絕緣銅線或絕絕緣鋁線。為為了滿足機(jī)械械強(qiáng)度要求，絕絕緣鋁線截面面不小于166mm2，絕緣銅線線截面不小于于10mm2；工作零線線和保護(hù)零線線與相線截面面相同。e.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)采用鐵板或或優(yōu)質(zhì)絕緣材材料制作，鐵鐵板的厚度應(yīng)應(yīng)大于1.55mm。并要要做防雨、防防塵、防盜處處理。f.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)級(jí)配電(總箱、分箱箱、開關(guān)箱)、兩級(jí)漏電電保護(hù)(總箱、分箱箱或開關(guān)箱)。且前一級(jí)(總箱)額定漏電動(dòng)動(dòng)作及電流額額定動(dòng)時(shí)間是是后一級(jí)(分箱或開關(guān)關(guān)箱)漏電動(dòng)作電電流及動(dòng)作的的可靠后備保保護(hù)，使之具具有分線分段段保護(hù)的能力力。g.設(shè)備配電箱與照明明配電箱宜分分別設(shè)置，如如設(shè)置在同一一配電箱內(nèi)，設(shè)設(shè)備和照明線線應(yīng)分別設(shè)置置。配電箱、開開關(guān)箱的下部部與地面的垂垂直距離大于于1.3m，小小于1.5mm。h.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)電器必須可可靠完好，不不準(zhǔn)使用破損損、不合格的的電器及“三無(wú)”產(chǎn)品。i.施工現(xiàn)場(chǎng)所用電設(shè)設(shè)備，除作保保護(hù)接零外，必必須在設(shè)備負(fù)負(fù)荷線的首端端處設(shè)置漏電電保護(hù)裝置。保保護(hù)零線除必必須在配電室室或總配電箱箱處作重復(fù)接接地外，還必必須在配電線線路的中間處處和末端處做做重復(fù)接地。保保護(hù)零線每一一重復(fù)接地裝裝置的接地電電阻應(yīng)小于10Ω。嚴(yán)禁保護(hù)護(hù)零線與工作作零線混用。j.漏電保護(hù)器的選擇擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)標(biāo)GB68229-95《漏電電流流動(dòng)作保護(hù)器器(剩余電流動(dòng)動(dòng)作保護(hù)器)》的要求。k.總開關(guān)電器額定值值、動(dòng)作整定定值應(yīng)與分路路開關(guān)電器的的額定值、動(dòng)動(dòng)作整定值相相適應(yīng)。開關(guān)關(guān)箱內(nèi)的漏電電保護(hù)器其額額定漏電動(dòng)作作電流應(yīng)不大大于30mA，額定漏電電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于0.1s。定期或不不定期進(jìn)行性性能檢驗(yàn)，做做好記錄，保保證產(chǎn)品的可可靠性。l.每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有有各自專用的的開關(guān)箱，必必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用用一個(gè)開關(guān)電電器直接控制制二臺(tái)及二臺(tái)臺(tái)以上用電設(shè)設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)開關(guān)電器必必須能在任何何情況下都可可以使用電設(shè)設(shè)備實(shí)行電源源隔離。13.3文明施工工文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1)根據(jù)JGJ59-999《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》和山西西省的有關(guān)