焊前生產(chǎn)準(zhǔn)備課件

第一節(jié)：焊前焊件坡口準(zhǔn)備第二節(jié)：焊前預(yù)熱第三節(jié)：焊前組裝、定位焊及焊接第四節(jié)：焊條電弧焊技能訓(xùn)練實(shí)例焊前生產(chǎn)準(zhǔn)備Page

2第一節(jié)：焊前焊件坡口準(zhǔn)備一、坡口的形狀1.開坡口目的（1）保證焊縫熔透（2）保證焊縫厚度滿足設(shè)計(jì)要求（3）減小焊縫金屬填充量（4）調(diào)整焊縫金屬熔合比舉例高、中碳鋼，合金鋼2.確定焊接坡口的原則（1）焊接坡口應(yīng)便于焊接操作如在容器內(nèi)部不便施焊，需開單面坡口在容器外部焊接；對(duì)于要求焊頭的焊縫，在保證不焊漏的前提下，盡量減小鈍邊尺寸，以減少清根的工作量；對(duì)于一條要求焊透的角焊縫或?qū)雍缚p，一側(cè)為平焊，另一側(cè)為仰焊時(shí)，可在平焊縫側(cè)開大坡口，仰焊?jìng)?cè)開小坡口，以減小焊工的操作難度。（2）坡口的形狀應(yīng)易于加工（3）盡可能的減小坡口尺寸（4）應(yīng)是坡口盡可能減小焊后焊件變形3.坡口形狀根據(jù)焊接坡口的集合形狀不同，坡口的形狀有I形，V形、U形、J形。根據(jù)加工面和加工邊的不同，又有單邊V形、雙面雙邊V形（即X形）、雙面單邊V形（即K形）、雙面雙邊U形，雙面單邊J形等。二、坡口的加工方法1.剪切剪切一般用于I形坡口（即不開坡口）的薄板焊接邊的加工。2.銑邊多用于一些裝配精度較高或者某些焊接設(shè)備要求坡口形狀較為規(guī)則的焊縫。（eg：專用車DJMD產(chǎn)品），對(duì)于薄板I形坡口的加工，可以將多層鋼板重疊在一起加工，可提升坡口的加工效率。3.刨削對(duì)于中厚鋼板直邊焊接坡口，可以采用刨床加工4.車削一般用于圓柱體如圓管、棒材、圓盤的圓形焊接坡口（eg：軍品公司部分產(chǎn)品需將內(nèi)螺紋圓柱體焊接至孔內(nèi)）5.熱切割對(duì)于普通鋼板的焊接坡口的加工，可以采用火焰切割的方法加工，不銹鋼板的焊接坡口可以采用等離子切割的方法加工。熱切割方法加工坡口可以提高加工效率，尤其是曲線焊縫坡口，采用熱切割加工的焊縫坡口表面有一層氧化皮，焊前應(yīng)將其打磨干凈（個(gè)人見解：熱切割的方法不一定提高切割效率，eg：氧乙炔火焰切割即氣割，粗糙度差，且還需要打磨氧化皮，打磨切割斷面效率低）（eg：大江重工）6.氣刨即碳弧氣刨（個(gè)人見解：公司使用該種方法較少，一般用于局部坡口修整和焊縫背面清根），氣刨坡口應(yīng)防止?jié)B碳（eg：滲碳對(duì)于碳含量較高高、中碳鋼；合金元素較高的合金鋼等，易產(chǎn)生冷裂紋）第二節(jié)：焊前預(yù)熱一、焊前預(yù)熱的目的焊前預(yù)熱就是在焊前將焊件局部或整體加熱到適當(dāng)溫度的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度，避免產(chǎn)生淬硬組織和減小焊接應(yīng)力與變形，它是防止產(chǎn)生焊接裂紋的有效方法。是否需要預(yù)熱和預(yù)熱溫度的高低，應(yīng)根據(jù)母材的焊接性、所用的焊接材料和焊接接頭的拘束度的大小進(jìn)行綜合考慮，對(duì)于焊接性較好的低碳鋼和部分低合金鋼，如果板厚較小，拘束度不大，一般不需要預(yù)熱。但對(duì)于焊接性差，鋼板較厚，焊接接頭拘束度大，則應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。焊接熱導(dǎo)率高的材料，如銅、鋁及其合金時(shí)，有時(shí)需要焊前預(yù)熱，這樣可以減小焊接電流，增加熔深，也有利于焊縫金屬與母材的熔合。預(yù)熱焊接增加了能源消耗，惡化了焊接條件，只要可能，都應(yīng)該采用不預(yù)熱或低溫預(yù)熱的焊接方式。二、焊前預(yù)熱的方法焊前預(yù)熱的方法一般采用火焰加熱，加熱爐加熱和遠(yuǎn)紅外線加熱、預(yù)熱時(shí)，應(yīng)采用表面接觸溫度計(jì)在待焊區(qū)域兩側(cè)30-50mm范圍內(nèi)測(cè)量溫度。（個(gè)人見解1：預(yù)熱溫度的測(cè)量不一定采用表面接觸式溫度計(jì)測(cè)量，對(duì)于某些經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅可根據(jù)金屬加熱后顏色進(jìn)行估測(cè)，同時(shí)，目前科學(xué)技術(shù)很發(fā)達(dá)，有些設(shè)備完全可以不用接觸直接測(cè)量表面溫度，eg紅外線測(cè)溫儀，eg醫(yī)院測(cè)量體溫儀器）（個(gè)人見解2：預(yù)熱范圍不一定拘束在30-50mm范圍內(nèi)，對(duì)于某些冷卻速度較快的鋼種，對(duì)于焊件厚度較厚的預(yù)熱范圍可能達(dá)到100mm）第三節(jié)：焊前組裝、定位焊及焊接一、焊前組裝的檢查結(jié)構(gòu)件在組裝后和焊接前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容包括：檢測(cè)結(jié)構(gòu)件的外觀尺寸、檢查組裝零件的板厚和材質(zhì)、檢查焊接區(qū)清理狀況、檢查焊縫加工坡口尺寸和檢查所使用的焊接材料。（eg：①零件材質(zhì)為裝甲鋼實(shí)際為普通板，無硬度；②鑄造下來師傅采用普通焊絲焊接裝甲鋼③去年金威焊絲質(zhì)量問題