焊前生產(chǎn)準備課件

第一節(jié)：焊前焊件坡口準備第二節(jié)：焊前預熱第三節(jié)：焊前組裝、定位焊及焊接第四節(jié)：焊條電弧焊技能訓練實例焊前生產(chǎn)準備Page

2第一節(jié)：焊前焊件坡口準備一、坡口的形狀1.開坡口目的（1）保證焊縫熔透（2）保證焊縫厚度滿足設計要求（3）減小焊縫金屬填充量（4）調(diào)整焊縫金屬熔合比舉例高、中碳鋼，合金鋼2.確定焊接坡口的原則（1）焊接坡口應便于焊接操作如在容器內(nèi)部不便施焊，需開單面坡口在容器外部焊接；對于要求焊頭的焊縫，在保證不焊漏的前提下，盡量減小鈍邊尺寸，以減少清根的工作量；對于一條要求焊透的角焊縫或?qū)雍缚p，一側為平焊，另一側為仰焊時，可在平焊縫側開大坡口，仰焊側開小坡口，以減小焊工的操作難度。（2）坡口的形狀應易于加工（3）盡可能的減小坡口尺寸（4）應是坡口盡可能減小焊后焊件變形3.坡口形狀根據(jù)焊接坡口的集合形狀不同，坡口的形狀有I形，V形、U形、J形。根據(jù)加工面和加工邊的不同，又有單邊V形、雙面雙邊V形（即X形）、雙面單邊V形（即K形）、雙面雙邊U形，雙面單邊J形等。二、坡口的加工方法1.剪切剪切一般用于I形坡口（即不開坡口）的薄板焊接邊的加工。2.銑邊多用于一些裝配精度較高或者某些焊接設備要求坡口形狀較為規(guī)則的焊縫。（eg：專用車DJMD產(chǎn)品），對于薄板I形坡口的加工，可以將多層鋼板重疊在一起加工，可提升坡口的加工效率。3.刨削對于中厚鋼板直邊焊接坡口，可以采用刨床加工4.車削一般用于圓柱體如圓管、棒材、圓盤的圓形焊接坡口（eg：軍品公司部分產(chǎn)品需將內(nèi)螺紋圓柱體焊接至孔內(nèi)）5.熱切割對于普通鋼板的焊接坡口的加工，可以采用火焰切割的方法加工，不銹鋼板的焊接坡口可以采用等離子切割的方法加工。熱切割方法加工坡口可以提高加工效率，尤其是曲線焊縫坡口，采用熱切割加工的焊縫坡口表面有一層氧化皮，焊前應將其打磨干凈（個人見解：熱切割的方法不一定提高切割效率，eg：氧乙炔火焰切割即氣割，粗糙度差，且還需要打磨氧化皮，打磨切割斷面效率低）（eg：大江重工）6.氣刨即碳弧氣刨（個人見解：公司使用該種方法較少，一般用于局部坡口修整和焊縫背面清根），氣刨坡口應防止?jié)B碳（eg：滲碳對于碳含量較高高、中碳鋼；合金元素較高的合金鋼等，易產(chǎn)生冷裂紋）第二節(jié)：焊前預熱一、焊前預熱的目的焊前預熱就是在焊前將焊件局部或整體加熱到適當溫度的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度，避免產(chǎn)生淬硬組織和減小焊接應力與變形，它是防止產(chǎn)生焊接裂紋的有效方法。是否需要預熱和預熱溫度的高低，應根據(jù)母材的焊接性、所用的焊接材料和焊接接頭的拘束度的大小進行綜合考慮，對于焊接性較好的低碳鋼和部分低合金鋼，如果板厚較小，拘束度不大，一般不需要預熱。但對于焊接性差，鋼板較厚，焊接接頭拘束度大，則應進行焊前預熱。焊接熱導率高的材料，如銅、鋁及其合金時，有時需要焊前預熱，這樣可以減小焊接電流，增加熔深，也有利于焊縫金屬與母材的熔合。預熱焊接增加了能源消耗，惡化了焊接條件，只要可能，都應該采用不預熱或低溫預熱的焊接方式。二、焊前預熱的方法焊前預熱的方法一般采用火焰加熱，加熱爐加熱和遠紅外線加熱、預熱時，應采用表面接觸溫度計在待焊區(qū)域兩側30-50mm范圍內(nèi)測量溫度。（個人見解1：預熱溫度的測量不一定采用表面接觸式溫度計測量，對于某些經(jīng)驗豐富的師傅可根據(jù)金屬加熱后顏色進行估測，同時，目前科學技術很發(fā)達，有些設備完全可以不用接觸直接測量表面溫度，eg紅外線測溫儀，eg醫(yī)院測量體溫儀器）（個人見解2：預熱范圍不一定拘束在30-50mm范圍內(nèi)，對于某些冷卻速度較快的鋼種，對于焊件厚度較厚的預熱范圍可能達到100mm）第三節(jié)：焊前組裝、定位焊及焊接一、焊前組裝的檢查結構件在組裝后和焊接前應進行嚴格的檢查，檢查內(nèi)容包括：檢測結構件的外觀尺寸、檢查組裝零件的板厚和材質(zhì)、檢查焊接區(qū)清理狀況、檢查焊縫加工坡口尺寸和檢查所使用的焊接材料。（eg：①零件材質(zhì)為裝甲鋼實際為普通板，無硬度；②鑄造下來師傅采用普通焊絲焊接裝甲鋼③去年金威焊絲質(zhì)量問題