第6-2可靠性試驗實(shí)例剖析

6.7.1振動試驗6.7.2沖擊試驗6.7.3跌落試驗6.7.4碰撞試驗6.7.5模擬運(yùn)輸試驗6.7.6外殼防護(hù)要求及試驗6.7.7鹽霧試驗試驗6.7.8環(huán)境溫濕度試驗6.7.9低氣壓試驗6.7.10高加速壽命實(shí)驗（HALT）典型的可靠性實(shí)驗6.7.1振動試驗產(chǎn)品在運(yùn)輸或使用過程中，不可避免會遭遇振動情形?測試目的-測試產(chǎn)品耐使用及運(yùn)輸環(huán)境振動應(yīng)力之能力測試產(chǎn)品因為制程不良缺陷、作為設(shè)計與改善振動試驗類型：正弦振動、隨機(jī)振動導(dǎo)致：導(dǎo)線的磨損緊固件/器件的松動斷續(xù)的電氣接觸光學(xué)上或機(jī)械上失調(diào)結(jié)構(gòu)裂紋或斷裂Sinevibration

頻率范圍(FrequencyRange)：單位為Hz。

掃描速率(Sweeprate):單位為Octave/min

加速度(Acceleration)：單位為G或m/s2,1G=9.81m/s2

測試時間或次數(shù)(Testtime/Cycle/sweep)

振幅單位(Displacement)：單位為mm或inch。測試軸向(Axis):X、Y、Z

Randomvibration

頻率范圍(FrequencyRange)：單位為Hz。功率頻譜密度P.S.D(g2/Hz):功率頻譜密度代表需要組成的復(fù)頻波中，各頻率所提供的功率成分。測試時間：執(zhí)行測試所需時間，單位為min或hour。加速度實(shí)效值：Grms

測試軸向(Axis):X、Y、Z

振動試驗參數(shù)振動試驗設(shè)備正弦振動是用一個加速度和一個頻率來表達(dá)的。從發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、螺旋槳和渦輪葉片的掃過頻率、漿片的掃過和他們的諧波都會產(chǎn)生激勵，這樣的環(huán)境最好用正弦試驗表示。正弦振動試驗類型：1.正弦掃描頻率振動2.正弦定頻振動3.正弦搜尋4.共振駐留正弦振動●在實(shí)際的運(yùn)用上,對數(shù)速率較常被應(yīng)用.

-振動測試最主要目的是讓被測試物零件疲勞.-我們希望的測試是讓待測物在每個頻率上獲得相同次數(shù)的振動(疲勞).-因此愈高頻所需的測試時間愈短,掃描速率可以愈快.-對數(shù)掃描正好符合.正弦掃描頻率測試共振搜尋(ResonanceResearch)共振搜尋以較低的振動能、由低頻到高頻以固定能量強(qiáng)度及連續(xù)的頻率、適度的掃描速率進(jìn)行測試。用以激發(fā)試件的振動模式，找出結(jié)構(gòu)或零組件的共振頻率及共振倍率。通常共振搜尋需先將搜尋頻率范圍適度加寬，更確實(shí)掌握實(shí)際發(fā)生的環(huán)境變異及試件因疲勞老化產(chǎn)生安全度萎縮或損壞。Input1Input2共振搜尋測試共振搜尋測試譜線共振搜尋譜線

10~500Hz

加速度1g

1Oct/min振幅值0.15mm，頻率范圍為10-55-10Hz，持續(xù)時間30分鐘，1倍頻程/分鐘例：BS100產(chǎn)品正弦掃頻振動測試定義：簡單來說隨機(jī)振動波即為相同時間內(nèi)，不同頻率合成的結(jié)果(復(fù)頻波)?；緟?shù)如下：A、頻率范圍：振動的頻率產(chǎn)生的范圍。B、功率頻譜密度(PowerSpectrumDensity縮寫PSD)單位為g2/HzC、測試時間：執(zhí)行測試所需時間，單位為min或hr隨機(jī)振動隨機(jī)振動－高斯分布對隨機(jī)振動而言:●因為對于每一個現(xiàn)象皆為獨(dú)立的,因此無法使用明確的數(shù)學(xué)定義●隨機(jī)訊號具有不重復(fù)性.●在假設(shè)系統(tǒng)為線性系統(tǒng)之下,大量的隨機(jī)訊號會依照高斯機(jī)率密度(Gaussianprobabilitydensity)分布功率頻譜密度在隨機(jī)振動測試中，PSD(powerspectraldensity)功率頻譜密度的單位為：g2/Hz。它表示作隨機(jī)振動時，單位時間內(nèi)功率所集中的程度。它定義了信號或者時間序列的功率如何隨頻率分布。PSDg2/Hz

575

200

2000FrequencyHz0.2-6dB/Oct3dB/OctP1P2P1=P2F1F2dB/3EX:F1=5Hz;F2=75HzP2=0.2g2/HzS=3dB/OctP1=0.25753/3=0.0133g2/HzP3P3=0.002g2/Hz隨機(jī)振動PSD計算公式說明功率譜密度函數(shù)通常有2種定義方法。

1、相關(guān)函數(shù)的傅立葉變換；

2、求得樣本的頻譜，然后求其平方后的時間平均；隨機(jī)振動各個頻率上的能量值，及隨機(jī)振動加速度總均方根值＝S:功率譜密度曲線與f軸所包圍的面積，通過積分可求公式法:復(fù)雜,但是準(zhǔn)確最佳方法:讓控制器軟件自動計算TotalHz

PSD均方根值如何求出均方根值(grms)?在直線部分采用面積法:計算涵蓋面積下的大小后開根號(會有誤差)在斜線部分，稍為比較困難，則通過積分可求?！褡⒁猓簩τ行┊a(chǎn)品的器件在上述條件下，不足以激發(fā)潛在缺陷成為故障，可適當(dāng)?shù)靥岣哒駝恿考壓脱娱L振動時間。典型的隨機(jī)振動測試剖面圖PSDg2/Hz

20

80

350

2000FrequencyHz0.04-3dB/Oct3dB/Oct

GJB1032對隨機(jī)振動的定義：

PSD(功率頻譜密度)：0.04g2/Hz

頻譜范圍：10-2000Hz

時間：不超過20min試驗?zāi)康模簺_擊試驗主要以仿真裝備及組件在使用與運(yùn)輸過程中，可能遭遇的沖擊效應(yīng)為主，了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)及特定功能之退化情形，并透過沖擊波于瞬間瞬時能量交換，評估失效的特性分析產(chǎn)品承受外界沖擊環(huán)境之能力，作為設(shè)計改善的參考。應(yīng)用范圍：于實(shí)驗室內(nèi)常用單行波(半正弦波/鋸齒波)等模擬遭受的沖擊破壞、與應(yīng)用響應(yīng)頻普來仿真產(chǎn)品于實(shí)際環(huán)境破壞效應(yīng)。6.7.2.機(jī)械沖擊試驗在運(yùn)輸、碰撞、跌落等過程中，產(chǎn)品會遇到不同程度的機(jī)械沖擊。2.與一般的振動試驗比較,沖擊測試為可數(shù)的.(沖擊次數(shù))。3.以往的沖擊測試依賴機(jī)械測試設(shè)備,目前的沖擊測試已經(jīng)可以在電磁式振動機(jī)上測試。但是機(jī)械式?jīng)_擊和在電磁式振動臺上的試驗還是有非常大的差異。

沖擊試驗的特點(diǎn)物體受到向下的力開始自由落體式運(yùn)動，落在一彈性或塑性體(波形發(fā)生器)上實(shí)現(xiàn)動能到變形能的轉(zhuǎn)化后，然后臺面反彈向上運(yùn)動，速度漸增，反向加速度減小直到兩者分離。4.沖擊測試與跌落試驗并不相同：

-沖擊試驗為待測物受到連續(xù)的撞擊。

-跌落試驗為待測物受到一次g值的撞擊。5.沖擊測試與碰撞試驗的差異：

-沖擊是物體同研究對象間的單次相互作用非經(jīng)常性，非重復(fù)性的沖擊力，其加速度較大，時間短。

-碰撞：次數(shù)多，重復(fù)性，g較小，時間長。沖擊試驗條件參數(shù)沖擊波形(ShockWave)沖擊加速度

g(Acceleration)沖擊波作動時間

ms(Duration)沖擊波速度變化率ΔV(VelocityChange,m/s)沖擊軸向(Axis)沖擊次數(shù)(Times/Cycle)沖擊試驗的種類Shock1.半正弦波(HalfSine)2.方波(Square)3.鋸齒波(Saw

tooth)Bump/Impact1.傳統(tǒng)Bump(機(jī)械式,氣錘式)2.振動模擬機(jī)Drop沖擊試驗設(shè)備AppleIntelMindray20g,11msSquarewave1shock/z-axis50g,11msSquarewave3shocks/axis5/10/15g,6/11msHalfsinewave3shocks/axis不同廠商的沖擊測試條件附:三種沖擊波形測試時,其速度變化量(△Velocity)加速度峰值(Acceleration)和作用時間(Durationtime)之間的關(guān)系:半正弦波:△V=2ADx10-3/

后峰鋸齒波:△V=0.5ADx10-3梯形波(方波):△V=0.9ADx10-350g

11ms一般多使用短波的作動時間,由于波長較短,對于待測物外觀上的影響較為明顯,一般跌落多屬半弦波.半正弦波(Halfsine)30g15ms方波Square/Trapezoid一般多使用于長波(>11ms)的作動時間,由于波形是由無限多的半波所組成,較能引起結(jié)構(gòu)上的共振,相對的對結(jié)構(gòu)影響也較大,一般撞擊能夠儲蓄能量的物體所產(chǎn)生如汽壓缸、彈簧等鋸齒波

Saw

tooth40

g10ms介于前兩者之間,一般像是撞擊彈性系數(shù)較差的物品,也就是變形后較不恢復(fù)原狀的物體,如鉛塊,紙箱折角…等.沖擊波形：半正弦波沖擊時間：9ms沖擊加速度：60g沖擊頻率：3次/軸向（Total:總共沖擊18次）包裝沖擊試驗超聲產(chǎn)品2108的沖擊測試測試條件：100g、6ms、半正弦跌落試驗定義:將包裝產(chǎn)品按規(guī)定的高度和一定的方向跌落于堅硬,平整的水平面上,通過檢查貨物的跌落效果,測定所包裝的物品損壞程度,以此評定紙箱承受垂直沖擊的能力和紙箱對內(nèi)裝物品的保護(hù)能力.6.7.3跌落試驗XYTestsample1.0～1.3m135246包裝接縫處1包裝箱接縫端之最脆弱角；2-3-5角角2相鄰測試角之最短邊棱3相鄰測試角之次長邊棱4相鄰測試角之最長邊棱5相鄰測試角之最小面面6相對最小面面7相鄰測試角之次小面面8相對次小面面9相鄰測試角之最大面面10相對最大面面ISTA

國際安全運(yùn)輸協(xié)會跌落方式及順序要求跌落測試試驗條件需求落下高度

(DropHeight)各端面定義(DefinitionFace)落下次數(shù)

(DropCycle)檢查項目(CheckItem)包裝跌落試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T4857.5-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的跌落高度ISTA1A/2A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的跌落高度包裝件重量（kg）跌落高度(mm)<1080010-2060020-30500EN1789:2000標(biāo)準(zhǔn)中的要求:FreefallaccordingtoIEC60068-2-32,Procedure1Heightoffall:0.75mNumberoffalls:1oneachofthesixsurfaces包裝試件重量1A2A0.45kg~9.52kg76.2cm96.5cm9.53kg~18.59kg61.0cm81.3cm18.62kg~27.66kg45.7cm61.0cm27.67kg~45.36kg30.5cm50.8cmECRIPB-296892中sectionAIII6.7.3標(biāo)準(zhǔn)要求H1：NohandleH2:Handle跌落高度82.3cm,工作狀態(tài)重復(fù)3次

鋼球釋放高度30.5cm,工作狀態(tài)不同的位置釋放3次

針對所有設(shè)備

6.7.4.碰撞試驗當(dāng)設(shè)備承受在正常使用時可能遇到的碰撞時不得引起危險，設(shè)備應(yīng)當(dāng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，元器件應(yīng)當(dāng)可靠地固定且電氣連接應(yīng)當(dāng)是牢固的。5g、6ms150次、半正弦非工作狀態(tài)DR產(chǎn)品的沖擊試驗波形(由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)按照GB/T14710:1993GB/T4857.20-92條款進(jìn)行相應(yīng)的碰撞試驗，還有其它專標(biāo)的要求。碰撞試驗標(biāo)準(zhǔn)：原理：在選定的路面上，將試驗樣品裝在運(yùn)輸車上，以一定的車速行駛?cè)舾纱危脕砟M在不同路面上的振動情況。模擬運(yùn)輸試驗GB/T14710-93中的試驗要求。汽車路面：土路或碎石路行車距離：200km

行車速度；20~40km/h6.7.5.模擬運(yùn)輸試驗?zāi)M汽車運(yùn)輸試驗臺模擬汽車運(yùn)輸試驗臺是實(shí)際跑車試驗在實(shí)驗室的真實(shí)再現(xiàn)。模擬運(yùn)輸試驗BS100產(chǎn)品的模擬運(yùn)輸試驗，實(shí)際速度為35Km/h6.7.6.外殼防護(hù)要求及試驗外殼防護(hù)的定義電氣設(shè)備的外殼防護(hù)通常包括1）防止人體接近殼內(nèi)危險部件；危險部件（hazardouspart）:接近或接觸時有危險的部件?？煞譃槲ｋU帶電部件和危險機(jī)械部件兩類。2）防止固體異物進(jìn)入殼內(nèi)設(shè)備。3）防止由于水進(jìn)入殼內(nèi)對設(shè)備造成有害影響第一位特征數(shù)字防護(hù)等級簡要說明含義試驗用力0無防護(hù)－－1防止手背接近危險部件直徑50mm的球不得完全進(jìn)入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙50±5N2防止手指接近危險部件直徑12.5mm，長80mm的絞接試指可進(jìn)入80mm長，但必須與帶電部分保持足夠的間隙10±1N3防止工具接近危險部件直徑2.5mm的試棒不得進(jìn)入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙3±0.3N4防止金屬線接近危險部件直徑1.0mm的試驗金屬線不得進(jìn)入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙1±0.1N5防止金屬線接近危險部件直徑1.0mm的試驗金屬線不得進(jìn)入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙1±0.1N6防止金屬線接近危險部件直徑1.0mm的試驗金屬線不得進(jìn)入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙1±0.1N第一位特征數(shù)字所代表的對接近危險部件的防護(hù)等級第一位特征數(shù)字防護(hù)等級簡要說明試驗方法試驗用力0無防護(hù)-－1防止直徑不小于50mm的固體異物沒有手柄和護(hù)板的直徑mm的剛性球不得完全進(jìn)入殼內(nèi)50±5N2防止直徑不小于12.5mm的固體異物沒有手柄和護(hù)板的直徑mm的剛性球不得完全進(jìn)入殼內(nèi)30±3N3防止直徑不小于2.5mm的固體異物邊緣無毛刺的直徑mm的剛性鋼棒完全不得進(jìn)入殼內(nèi)3±0.3N4防止直徑不小于1.0mm的固體異物邊緣無毛刺的直徑mm的剛性鋼線完全不得進(jìn)入殼內(nèi)1±0.1N5防塵圖示防塵箱，不能完全防止塵埃進(jìn)入，但進(jìn)入的灰塵量不得影響設(shè)備的正常運(yùn)行，不得影響安全6塵密圖示防塵箱，無灰塵進(jìn)入第一位特征數(shù)字所代表的防止固體異物進(jìn)入的防護(hù)等級第二位特征數(shù)字防護(hù)等級簡要說明含義0無防護(hù)－1防止垂直方向滴水垂直方向滴水應(yīng)無有害影響2防止當(dāng)外殼在15°范圍內(nèi)傾斜時垂直方向滴水當(dāng)外殼的各垂直方向在15°范圍內(nèi)傾斜時，垂直滴水應(yīng)無有害影響3防淋水各垂直面在60°范圍內(nèi)淋水，垂直滴水應(yīng)無有害影響表示外殼防止由于進(jìn)水而對設(shè)備造成有害響的防護(hù)等級第二位特征數(shù)字第二位特征數(shù)字防護(hù)等級簡要說明含義4防濺水向外殼各方向濺水無有害影響5防噴水向外殼各方向噴水無有害影響6防強(qiáng)烈噴水向外殼各方向強(qiáng)烈噴水無有害影響7防短時間浸水浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時間后外殼進(jìn)水量不致達(dá)有害程度8防持續(xù)潛水按生產(chǎn)廠和用戶雙方同意的條件（應(yīng)比數(shù)字為7嚴(yán)酷）持續(xù)潛水后外殼進(jìn)水量不致達(dá)有害程度第二位特征數(shù)字（續(xù)表）產(chǎn)品類別試驗條件監(jiān)護(hù)IPX1/IPX2超聲整機(jī)IPX0探頭腔內(nèi)探頭IPX7其余探頭IPX1腳踏開關(guān)

(DigiQlo)IPX7(IPX8)DigiQlo顯示器外殼IPX1血球IPX0生化IPX0公司產(chǎn)品對防護(hù)等級的要求高端6800產(chǎn)品IPX1淋雨測試IPX1測試6.7.7.鹽霧試驗試驗在噴霧箱內(nèi),造成一個近似海水成分的水溶液將其噴射成霧狀,充滿整個箱體,并配合溫濕度及氣壓的控制,強(qiáng)化這些因素﹐進(jìn)行加速試驗,從而快速鑒定材料的耐腐蝕性能.鹽霧條件產(chǎn)品的主要失效模式：1.增大磨損、機(jī)械強(qiáng)度下降2.電氣性能變化6.7.絕緣材料腐蝕4.產(chǎn)生電化腐蝕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度減弱●實(shí)驗室溫度范圍:35±2℃●飽和桶溫度:47±2℃●內(nèi)部空間:80*60*20cm●鹽水濃度:5%Nacl●PH值:6.5~7.2試驗?zāi)康脑u估系統(tǒng)及電子零組件產(chǎn)品之金屬材料或其金屬鍍層、烤漆、涂料之耐鹽霧大氣的腐蝕能力.鹽霧試驗?zāi)康暮蜅l件鹽霧試驗箱鹽霧試驗方法中性鹽霧試驗條件：

5%的氯化鈉鹽水溶液

PH值范圍6.2～7

試驗溫度35±2℃

要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。2.交變鹽霧試驗條件：測試時間為：中性鹽霧2小時，40℃90%濕熱22小時，重復(fù)3個周期。鹽霧測試溫度為35±2℃。6.7.8環(huán)境溫濕度試驗將產(chǎn)品暴露于特定的環(huán)境中，確定環(huán)境對其影響的過程，考察產(chǎn)品對環(huán)境的適應(yīng)性，基本采用極值情況，采用產(chǎn)品在壽命期內(nèi)可能遇到的最極端的環(huán)境條件作為試驗條件?！窳私猸h(huán)境對產(chǎn)品的影響﹐由實(shí)際環(huán)境或經(jīng)試驗設(shè)備來模擬.●協(xié)助設(shè)計者有效地了解產(chǎn)品在預(yù)定的環(huán)境規(guī)格下的功能與結(jié)構(gòu)特性﹐并發(fā)掘設(shè)計時未能預(yù)料的缺陷﹐以便更改設(shè)計.●產(chǎn)品符合設(shè)計需求﹐在設(shè)計完成后﹐環(huán)境試驗可做為質(zhì)量鑒定之基準(zhǔn)﹐可做為接收環(huán)境試驗用.●絕對濕度

﹕每一單位容積之水氣質(zhì)量﹐亦可由空氣溫度與相對空氣濕度求出.單位﹕千克/立方米●相對濕度

﹕同一溫度下實(shí)際水氣壓力與飽和水氣壓力之比.

單位﹕%RH●露點(diǎn)(d)：含有一定水汽量的空氣在一定氣壓下降低溫度，使空氣中的水汽達(dá)到飽和時的溫度稱為露點(diǎn)溫度。當(dāng)露點(diǎn)溫度與氣溫相等時，則空氣相對濕度就等于

100％。因此用露點(diǎn)溫度也可以表示空氣中的濕度?！衲冬F(xiàn)象：凝露實(shí)際上是水分子在樣品上吸附的一種現(xiàn)象，但它是在試驗溫度變化時產(chǎn)生的。樣品溫度<試驗箱內(nèi)流動空氣的露點(diǎn)溫度→發(fā)生冷凝。樣品溫度>試驗箱內(nèi)流動空氣的露點(diǎn)溫度→不發(fā)生冷凝。溫濕度環(huán)境試驗基本概念貯存循環(huán)試驗（重復(fù)7次）4貯存循環(huán)升溫試驗30℃～60℃95%2h5貯存循環(huán)高溫高濕駐留試驗60℃95%6h6貯存循環(huán)降溫試驗60℃～30℃>85%8h7貯存循環(huán)低溫高濕駐留試驗30℃95%8h工作試驗8高溫低濕工作試驗40℃15%4h9高溫高濕工作試驗40℃95%4h10低溫工作試驗0℃-4h試驗名稱溫度濕度時間貯存試驗1低溫貯存試驗-20℃/24h2高溫/低濕貯存試驗60℃10%24h3高溫/高濕貯存試驗60℃95%48h環(huán)境溫濕度試驗類型典型的溫度循環(huán)試驗試驗?zāi)康模候炞C硬件及材料在高低溫及大氣濕度條件下﹐所承受環(huán)境變化的能力.●溫暖室內(nèi)與寒冷室外間的移動●因下雨或冷水所致的突然冷卻●電源ON及OFF導(dǎo)致零件溫度突然上升●冷氣或暖氣的ON/OFF●飛機(jī)的急速上升及下降●制程不良導(dǎo)致焊錫龜裂冷熱沖擊試驗為什么需要高空(低氣壓)試驗?

由于電子產(chǎn)品以航空運(yùn)輸日益平常，高空(低壓)模擬試驗已逐漸成為標(biāo)準(zhǔn)試驗規(guī)格;另由于不同產(chǎn)品對氣壓敏感度不同，亦衍生出低氣壓試驗之需求，例如驗證電解電容、電池之密封性，驗證CRT/LCD之質(zhì)量瑕疵。

6.7.9低氣壓試驗1.容器破裂、漏氣2.絕緣擊穿、飛弧、電暈放電等6.7.熱交換能力下降，設(shè)備內(nèi)部溫度升高4.潤滑油等揮發(fā)加速，泵、閥等活動零部件摩擦加?。∟IBP）5.有機(jī)材料老化加速低氣壓條件產(chǎn)品的主要失效模式6.7.10高加速壽命實(shí)驗（HALT）高加速壽命試驗是一種試驗程序,用于產(chǎn)品開發(fā)DVT(Design

VerificationTest)階段,它提供極嚴(yán)苛之高加速應(yīng)力測試,在短時間內(nèi)即可進(jìn)行產(chǎn)品失效原因分析,加強(qiáng)設(shè)計及/或制造能力.●溫度范圍:-100~+200oC●溫度速率:60oC/min

●測試空間:100*100*100cm

HALT并非驗證之項目(Pass/Fail),它是給設(shè)計者在產(chǎn)品開發(fā)過程所使用之工具●固定方式設(shè)計；●準(zhǔn)備輔助測試設(shè)備（熱電偶、加速度計等）；●功能完整性驗證；●進(jìn)行HALT試驗；●失效分析；●采取糾正措施；●重進(jìn)行HALT以驗證措施的有效性；●持續(xù)進(jìn)行評估；HALT過程包括……45o增加/減少溫度每分鐘不超過40C在每階段穩(wěn)定溫度和功能試驗注意運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)計的極限-10o25o-20o55o65o-30o75o-40o-50o85o95o-60o105o-70oHALTThermalStepStress熱加速老化試驗10Min67.59.4311.7814.7318.4126.7.0128.8736.0845.110Min在應(yīng)力強(qiáng)度少許增加會造成多樣故障時.這強(qiáng)度必須高出預(yù)期之環(huán)境條件很多,只有這樣才能提供足夠安全系數(shù)來確保產(chǎn)品的存活增加振動強(qiáng)度25%，當(dāng)振動強(qiáng)度較高時每次幅度為10%記錄各項反應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)計極限HALT-GrmsTableInputHALT-Grms

輸入表Stress低操作極限MarginOperating產(chǎn)品規(guī)格低破壞極限D(zhuǎn)estructMargin高操作極限MarginOperating高破壞極限D(zhuǎn)estructMargin你知道產(chǎn)品的設(shè)計強(qiáng)度(Margin)嗎?HALT試驗的核心●所有產(chǎn)品都有薄弱點(diǎn),為了改進(jìn)，必須先找到?！窠?jīng)過足夠長時間，薄弱會導(dǎo)至失效發(fā)生，但時間是寶貴的，必須通過提高應(yīng)力來促成失效，從而縮短時間?！癜l(fā)現(xiàn)并改進(jìn)薄弱點(diǎn)，促使了產(chǎn)品可靠性和品質(zhì)的提升。失效即成功當(dāng)失效發(fā)生時……?暫停試驗，記錄失效模式和應(yīng)力水平?采用適當(dāng)?shù)母綦x方法定位失效部分?記錄失效位置?分析根本失效原因?(可能需進(jìn)行深入的調(diào)查和失效分析)?進(jìn)行暫時性修復(fù)?繼續(xù)HALT暴露其它問題?記錄整理所有未定位的問題；?與開發(fā)者一同討論試驗中的問題，確定問題糾正責(zé)任人；?問題修正后，再次HALT以驗證措施的有效性并且沒有引入新的失效；?周期性的對產(chǎn)品進(jìn)行評估；HALT后的工作總結(jié)：環(huán)境溫濕度環(huán)境測試結(jié)論●溫濕度循環(huán)試驗及冷熱沖擊試驗是有效的焊接可靠度試驗方法但其故障模式不同﹐所以評估要點(diǎn)不同.●溫濕度循環(huán)試驗因龜裂發(fā)生焊錫內(nèi)部﹐屬于評估焊錫劣化特性的有效試驗方法.●冷熱沖擊因龜裂發(fā)生于電路板鉛箔與組件接腳的接合部分﹐屬于評估焊錫接合特性的有效試驗方法.●HALT以連續(xù)的測試、分析、證實(shí)及修復(fù)達(dá)成整個程序,主要在分析所有故障的根本原因﹐測度時間因加速應(yīng)力而壓