采購業(yè)務(wù)介紹1

第四部分采購與供應(yīng)商管理1現(xiàn)代采購業(yè)務(wù)第四部分采購與供應(yīng)商管理2采購戰(zhàn)略1.由采購團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿，調(diào)動(dòng)資源，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行集中認(rèn)證；2.戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商/談判、簽署合同3.建立長(zhǎng)期的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系/將供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息上網(wǎng)4.采購成本的節(jié)約5.有效地供應(yīng)商管理采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采購組織，進(jìn)行分散采購，以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購服務(wù)：1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2.執(zhí)行并滿足計(jì)劃需求/管理往來合同3.及時(shí)的與優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)物料供應(yīng)/處理供貨例外信息4.服務(wù)于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶5.采購成本的節(jié)約第四部分采購與供應(yīng)商管理3具體采購戰(zhàn)略1.“WIN-WIN”的戰(zhàn)略世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、競(jìng)爭(zhēng)的加劇，客戶對(duì)交貨期和產(chǎn)品與服務(wù)的期望越來越高。要達(dá)到對(duì)客戶需求的快速響應(yīng)，僅靠一個(gè)企業(yè)的資源是不夠的，一個(gè)企業(yè)也不可能在所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域都成為世界上最杰出的企業(yè)。因而要求企業(yè)只抓對(duì)本身最核心的東西，除此以外的東西需要與外部企業(yè)建立合作關(guān)系，利用外部資源來完成，這些外部資源與企業(yè)連接起來就形成了供應(yīng)鏈。采購著重與供應(yīng)商建立一種新型的WIN-WIN關(guān)系，構(gòu)建一條柔性的和穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，致力于與關(guān)鍵供應(yīng)商發(fā)展穩(wěn)固可靠的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。突破傳統(tǒng)的“我們－他們”的采購理念，使供應(yīng)商能更緊密地配合公司業(yè)務(wù)的需求，成為公司產(chǎn)品開發(fā)、物流管理的一個(gè)重要部分，從根本上謀求采購能力的提升。第四部分采購與供應(yīng)商管理2.與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略通過與重要供應(yīng)商建立長(zhǎng)期、穩(wěn)固、可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。1獲得供應(yīng)商的高層支持；2供應(yīng)商可以為公司提供有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的整體解決方案，關(guān)鍵元器件/零部件；3供應(yīng)商與公司共享其技術(shù)路標(biāo)，開放技術(shù)的信息資源，優(yōu)先把最新技術(shù)與產(chǎn)品提供給公司；雙方在服務(wù)/技術(shù)上互補(bǔ)，從而增強(qiáng)/提高公司的設(shè)計(jì)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，加快產(chǎn)品上市時(shí)間；4在供應(yīng)緊張的情況下確保公司供應(yīng)的連續(xù)性。第四部分采購與供應(yīng)商管理3.采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測(cè)的戰(zhàn)略公司采購不斷優(yōu)化采購流程，依據(jù)采購對(duì)象的不同特點(diǎn)，建立并完善一攬子訂單、JIT（即時(shí)送貨）、VMI（供應(yīng)商管理庫存）等多種采購模式，減少不必要的步驟和程序，實(shí)現(xiàn)采購效率的提升。公司定期向供應(yīng)商提供年度、月度及周采購預(yù)測(cè)，并努力提高預(yù)測(cè)的合理性和準(zhǔn)確性。通過與供應(yīng)商共享預(yù)測(cè)，達(dá)到供應(yīng)商對(duì)公司采購需求變化情況的及時(shí)了解、合理安排生產(chǎn)和備貨，提高其物料供應(yīng)的柔性；公司也可以藉此從供應(yīng)商處獲得物料的可供應(yīng)能力，為生產(chǎn)計(jì)劃提供決策支持。第四部分采購與供應(yīng)商管理4.電子采購的戰(zhàn)略公司采購需要建立I-PROCUREMENT電子采購系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商之間信息的實(shí)時(shí)共享和互動(dòng)，使雙方的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)狀況、新技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用、采購計(jì)劃預(yù)測(cè)、物料庫存、訂單狀態(tài)等信息得到及時(shí)的交互和處理，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。第四部分采購與供應(yīng)商管理1.一般性策略(1)建立全流程成本概念，控制總成本，而非單一價(jià)格。(2)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，依據(jù)TQRDC五方面全面地考慮供應(yīng)商選擇問題，不能單純依據(jù)技術(shù)或價(jià)格來決定。(3)避免單一貨源，尋求多家供應(yīng)，原則上不超過3~4家，以保證供應(yīng)商份額。(4)逐步取消采購過程中不增值環(huán)節(jié)，提倡公司與制造廠建立直接商務(wù)溝通渠道；(5)SA與SOW在供應(yīng)商選擇前期簽訂。(6)對(duì)公司存有敵意或違反誠(chéng)實(shí)信用原則等極惡劣的供應(yīng)商建立特別名單庫，以防重新啟用。4具體采購策略第四部分采購與供應(yīng)商管理2.低附加值加工類的采購策略(1)成本構(gòu)成透明化、價(jià)格控制簡(jiǎn)單化。公司通過產(chǎn)品調(diào)整及采購量的增加使供應(yīng)商形成規(guī)模，以降低成本，使各個(gè)供應(yīng)商成為專業(yè)廠家。(2)引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，擴(kuò)大行業(yè)產(chǎn)能，公司給任何該類供應(yīng)商的訂單不能超過其產(chǎn)能的50％。對(duì)于現(xiàn)在訂單量已經(jīng)超過其產(chǎn)能50％的供應(yīng)商，應(yīng)要求其擴(kuò)大產(chǎn)能。(3)通過供應(yīng)商評(píng)審等供應(yīng)商管理手段，促進(jìn)供應(yīng)商品質(zhì)不斷改善，同時(shí)保證供貨。第四部分采購與供應(yīng)商管理3.高技術(shù)定制加工類的采購策略1、與供應(yīng)商高層建立直接的溝通渠道。2、樣件測(cè)試之前，與供應(yīng)商簽訂SA，包括階梯價(jià)格與可采購期。3、供應(yīng)商選擇的關(guān)鍵點(diǎn)是其工藝、技術(shù)能力應(yīng)滿足公司要求。4、縮短貨期以降低計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)成本。5、跟進(jìn)行業(yè)技術(shù)，改善定制物設(shè)計(jì)避免采購在供應(yīng)和成本上陷入被動(dòng)。6、為保證供貨，該類物料需要實(shí)物庫存?zhèn)湄洝５谒牟糠植少徟c供應(yīng)商管理4.壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類的采購策略1、利用量的杠桿，擴(kuò)大合作范圍，包括對(duì)潛在的需求量，獲得供應(yīng)商的支持。2、向供應(yīng)商展示公司的發(fā)展前景，注意“虛實(shí)結(jié)合”，獲得其持續(xù)、有力的支持。3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，就和供應(yīng)商談判并簽訂SA，包括階梯價(jià)格和可采購周期。4、實(shí)物庫存?zhèn)湄洝?、突破代理商局限，與制造商建立直接的高層聯(lián)系。對(duì)準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類：1、在方案確定前應(yīng)使多家供應(yīng)商充分競(jìng)爭(zhēng)并談好條件，簽定框架協(xié)議。2、對(duì)準(zhǔn)壟斷類物料，要努力建立板級(jí)替代，打破壟斷局面，保證多家供貨。3、壟斷供應(yīng)類的1、2、3、4策略均適用。第四部分采購與供應(yīng)商管理5.價(jià)格頻繁波動(dòng)類的采購策略(1)利用公開的渠道（例如報(bào)刊、雜志）建立物料市場(chǎng)價(jià)格基準(zhǔn)，如最終用戶目錄價(jià)，區(qū)域代理價(jià)、OEM價(jià)格。(2)通過SOW的簽訂，建立并固化采購價(jià)與基準(zhǔn)價(jià)的聯(lián)動(dòng)機(jī)制。(3)專家團(tuán)利用全年量的杠桿，以競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估方法確定供應(yīng)商范圍和折扣率。(4)不提倡完全跟進(jìn)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)中長(zhǎng)期物料價(jià)格的預(yù)測(cè)分析，制定各種針對(duì)策略，靈活運(yùn)用各種商務(wù)手段如controlprice或聯(lián)動(dòng)機(jī)制等，保證供貨同時(shí)追求成本最優(yōu)化。第四部分采購與供應(yīng)商管理6.配套類的采購策略(1)工程施工量大的和低技術(shù)含量的配套供應(yīng)商選擇，考慮招標(biāo)方意向，優(yōu)先選擇當(dāng)?shù)鼗锇椋?2)高技術(shù)含量的配套供應(yīng)商，選擇具有全球服務(wù)網(wǎng)的國(guó)際化大公司；(3)配套供應(yīng)商的選擇，依從適度競(jìng)爭(zhēng)，保障供貨的原則；(4)大比例配套采購項(xiàng)目，采取聯(lián)合投標(biāo)方式，共同承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，共享利益。(5)供應(yīng)商選擇前期以滿足需求為主，優(yōu)先選擇當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)上常用的設(shè)備品牌。第四部分采購與供應(yīng)商管理5生產(chǎn)采購的基本方式(1)標(biāo)準(zhǔn)訂單計(jì)劃部門根據(jù)需求預(yù)測(cè)按照物料的正常貨期提前下達(dá)采購計(jì)劃，采購部根據(jù)計(jì)劃在MRPII系統(tǒng)中用標(biāo)準(zhǔn)訂單模式下達(dá)采購訂單。(2)一攬子訂單（BlanketOrder）與供應(yīng)商簽署一攬子供貨協(xié)議，由公司提供需求預(yù)測(cè)，供應(yīng)商根據(jù)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)與備貨；公司根據(jù)實(shí)際需求提貨。(3)VMI（VendorManagementInventory）供應(yīng)商在我司建立庫存，我司根據(jù)實(shí)際需要取用；供應(yīng)商依據(jù)庫存消耗情況和我司預(yù)測(cè)對(duì)庫存進(jìn)行補(bǔ)充；按照實(shí)際使用量與供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算第四部分采購與供應(yīng)商管理6采購組織“簡(jiǎn)單、直接、高效、可控”是供應(yīng)鏈運(yùn)作的原則。第四部分采購與供應(yīng)商管理6采購組織第四部分采購與供應(yīng)商管理核心價(jià)值觀是采購運(yùn)作的精神理念！6采購組織第四部分采購與供應(yīng)商管理7采購全流程第四部分采購與供應(yīng)商管理8采購業(yè)務(wù)流程第四部分采購與供應(yīng)商管理9供應(yīng)商選擇流程對(duì)于供應(yīng)商認(rèn)證，我們制定了嚴(yán)格的程序，使業(yè)務(wù)交流能以規(guī)范一致方式進(jìn)行第四部分采購與供應(yīng)商管理9供應(yīng)商選擇流程第四部分采購與供應(yīng)商管理9供應(yīng)商選擇流程第四部分采購與供應(yīng)商管理9供應(yīng)商選擇流程第四部分采購與供應(yīng)商管理9供應(yīng)商選擇流程第四部分采購與供應(yīng)商管理1、審核對(duì)象和內(nèi)容審核對(duì)象現(xiàn)有供應(yīng)商：對(duì)批量提供產(chǎn)品或質(zhì)量有問題的供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)價(jià)審核。新選供應(yīng)商：在初步篩選的基礎(chǔ)上，對(duì)提供重要零部件、大批量供貨或有可能成為供應(yīng)商的主要供應(yīng)商進(jìn)行審核。審核人員企業(yè)可派選有經(jīng)驗(yàn)的審核員或委托有資格的第三方審核機(jī)構(gòu)到供應(yīng)商處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核和調(diào)查。審核內(nèi)容

企業(yè)根據(jù)自身的審核標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)把握關(guān)鍵過程。已通過質(zhì)量體系認(rèn)證的供應(yīng)商，主要關(guān)注其反映持續(xù)改進(jìn)的管理評(píng)審、內(nèi)審、糾正措施、預(yù)防措施、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過程。未通過質(zhì)量體系認(rèn)證的供應(yīng)商，主要從有效性入手，關(guān)注其采購、設(shè)備、人員、檢驗(yàn)等重要過程。審核過程還應(yīng)調(diào)查供應(yīng)商的財(cái)務(wù)狀況、顧客滿意度、過程能力、員工素質(zhì)、服務(wù)水平等。審核和調(diào)查應(yīng)形成明確詳細(xì)的審核報(bào)告和調(diào)查報(bào)告。審核結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商相關(guān)合作經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量保證能力、履約能力、后勤保障能力、服務(wù)和技術(shù)支持能力進(jìn)行綜合評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果優(yōu)選供應(yīng)商。10供應(yīng)商選擇細(xì)則第四部分采購與供應(yīng)商管理習(xí)題：關(guān)于供應(yīng)商審核對(duì)象，以下說法正確的是（）。

A.對(duì)所有初選的供應(yīng)商都進(jìn)行審核

B.對(duì)列入合格供應(yīng)商名單的供應(yīng)商都進(jìn)行審核

C.對(duì)提供重要零部件、大批量供貨的新選主要供應(yīng)商進(jìn)行審核

D.對(duì)批量供貨及質(zhì)量有問題的現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行審核習(xí)題：對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核的人員可以是（）。

A.企業(yè)派遣的有經(jīng)驗(yàn)的審核員

B.委托有資格的第三方審核機(jī)構(gòu)的審核人員

C.供應(yīng)商提供的內(nèi)部審核員

D.認(rèn)證機(jī)構(gòu)派遣的認(rèn)證審核人員C.D習(xí)題：對(duì)供應(yīng)商審核的重點(diǎn)是（）。

A.關(guān)鍵過程

B.顧客滿意度

C.顧客能力指數(shù)D.財(cái)務(wù)狀況AA.B第四部分采購與供應(yīng)商管理

2、供應(yīng)商審核的時(shí)機(jī)對(duì)供應(yīng)商審核的時(shí)機(jī)：一般情況下，在批量供貨之前進(jìn)行審核，審核合格的供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單；對(duì)提供重要產(chǎn)品的Ⅰ類供應(yīng)商，審核通常提前到產(chǎn)品試制階段；對(duì)特別重要或投資巨大的產(chǎn)品，審核往往會(huì)放在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的初期。對(duì)原有的供應(yīng)商審核一般分為例行審核和特殊情況下審核兩種。例行審核是根據(jù)雙方規(guī)定時(shí)間間隔，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行的審核。特殊情況下審核指：當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)較大，經(jīng)常出現(xiàn)不合格；顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品有抱怨或投訴、經(jīng)分析與供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)；企業(yè)的經(jīng)營(yíng)有重大變化或外部市場(chǎng)有重大變化，需要供應(yīng)商進(jìn)行比較大的改進(jìn)等時(shí)機(jī)。第四部分采購與供應(yīng)商管理習(xí)題：對(duì)原有供應(yīng)商的審核一般分為（）兩種。

A.過程審核

B.產(chǎn)品審核

C.例行審核

D.特殊情況下審核習(xí)題：對(duì)原有供應(yīng)商特殊情況下審核包括的情況有（）。

A.供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)較大，經(jīng)常出現(xiàn)不合格；

B.因供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)造成顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的抱怨或投訴

C.企業(yè)的經(jīng)營(yíng)有重大變化，需要供應(yīng)商進(jìn)行比較大的改進(jìn)

D.雙方約定在一定時(shí)間間隔進(jìn)行審核C.D習(xí)題：對(duì)供應(yīng)商審核的時(shí)機(jī)有可能選在（）。

A.批量供貨之前

B.產(chǎn)品試制階段

C.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)初期D.產(chǎn)品調(diào)研階段A.B.CA.B.C第四部分采購與供應(yīng)商管理

3、供應(yīng)商的選擇方法

1）直觀判斷法：根據(jù)征詢和調(diào)查所得資料結(jié)合人為判斷，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析、評(píng)估的一種方法。

2）招標(biāo)法：采購數(shù)量大，供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)激烈時(shí)采用的選擇方法。

3）協(xié)商選擇法：當(dāng)采購時(shí)間緊迫、投標(biāo)單位少、競(jìng)爭(zhēng)程度小，采購的部件規(guī)格和技術(shù)復(fù)雜時(shí)，最適宜選擇的方法。

4）采購成本法：是通過計(jì)算分析針對(duì)各不同供應(yīng)商的采購成本，選擇采購成本較低的供應(yīng)商的一種方法。

5）層次分析法：是利用運(yùn)籌學(xué)原理，將目標(biāo)、約束條件設(shè)置成兩兩比較的判斷矩陣，綜合分析、判斷和選擇供應(yīng)商的一種方法。

6）基于質(zhì)量和價(jià)格的優(yōu)選法：綜合考慮價(jià)格和質(zhì)量損失來選擇供應(yīng)商的一種方法，該方法正更多引起企業(yè)的注意。第四部分采購與供應(yīng)商管理習(xí)題：當(dāng)采購時(shí)間緊迫、投標(biāo)單位少、競(jìng)爭(zhēng)程度小，采購的部件規(guī)格和技術(shù)復(fù)雜時(shí)，最適宜選擇供應(yīng)商的方法是（）。

A.直觀判斷法B.招標(biāo)法

C.協(xié)商選擇法D.采購成本比較法C習(xí)題：供應(yīng)商評(píng)價(jià)與選擇的基本原則包括（）。

A.全面兼顧重點(diǎn)突出原則

B.科學(xué)性原則

C.可操作性原則D.隨機(jī)性原則A.B.C習(xí)題：選擇供應(yīng)商的方法目前常用的有（）、采購成本比較法、層次分析法、質(zhì)量與價(jià)格優(yōu)選法。

A.正交試驗(yàn)法

B.直觀判斷法

C.招標(biāo)法D.協(xié)商選擇法B.C.D第四部分采購與供應(yīng)商管理

4、供應(yīng)商數(shù)量的確定

企業(yè)對(duì)某種零部件可選擇單一供應(yīng)商，但應(yīng)充分考慮其優(yōu)劣性。選擇單一供應(yīng)商，有利于降低采購成本和雙方建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。但過分依賴性供應(yīng)商，供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)增大。企業(yè)應(yīng)在綜合分析零部件的重要性、成本、市場(chǎng)供應(yīng)情況、供應(yīng)商的供應(yīng)能力和可靠程度以及與供應(yīng)商的關(guān)系的多方面因素基礎(chǔ)上來確定供應(yīng)商的數(shù)量。一般保持2—3個(gè)供應(yīng)商，有利于保證供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高。習(xí)題：企業(yè)選擇單一供應(yīng)商有利于（）。

A.可以防止供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)B.雙方長(zhǎng)期深度合作

C.降低采購成本D.控制產(chǎn)品質(zhì)量B.C.D習(xí)題：同一產(chǎn)品的供應(yīng)商數(shù)量應(yīng)根據(jù)（）確定。

A.零部件的重要程度B.市場(chǎng)供應(yīng)情況

C.零部件的的價(jià)格D.供應(yīng)商的可靠程度A.B.D第四部分采購與供應(yīng)商管理

5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制特點(diǎn)對(duì)供應(yīng)商資源進(jìn)行策劃、優(yōu)選和溝通。主要強(qiáng)調(diào)及時(shí)供貨，以保證設(shè)計(jì)和試驗(yàn)經(jīng)常變動(dòng)的需要。內(nèi)容與供應(yīng)商結(jié)成合作伙伴關(guān)系的一般做法：

1）邀請(qǐng)供應(yīng)商參與產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)和開發(fā)，鼓勵(lì)供應(yīng)商提出降低成本、改善性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、改善可加工性的意見。

2）對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)和開發(fā)的目標(biāo)質(zhì)量，與供應(yīng)商共同探討質(zhì)量控制過程，達(dá)成一致的產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)勢(shì)供應(yīng)商參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，有利于供應(yīng)商明確顧客要求，并直接轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商生產(chǎn)過程的特性要求和工藝要求，保證其設(shè)計(jì)質(zhì)量。第四部分采購與供應(yīng)商管理

6、試制階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制特點(diǎn)批量小、沒有庫存或庫存很小、要求供貨及時(shí)、價(jià)格要求相對(duì)比較寬松。企業(yè)應(yīng)盡可能與供應(yīng)商在質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求、質(zhì)量管理體系要求以及產(chǎn)品接受準(zhǔn)則等方面達(dá)成一致并形成文件或合同。內(nèi)容

1）與供應(yīng)商共享技術(shù)和資源：幫助供應(yīng)商盡快掌握專有技術(shù)，配備資源，形成生產(chǎn)能力，滿足試制的要求；

2）對(duì)供應(yīng)商提供的樣件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)供應(yīng)商提供的樣件一般需要進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，流程性材料、破壞性檢驗(yàn)等情況除外。

3）對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行初步評(píng)價(jià)：評(píng)價(jià)的內(nèi)容一般包括質(zhì)量、價(jià)格、供貨期、信譽(yù)等，

4）產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決：解決的方法一般為改進(jìn)、妥協(xié)、更換供應(yīng)商。優(yōu)勢(shì)通過試制階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制，可以綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單，作為試制階段和批量生產(chǎn)時(shí)的主要備選供應(yīng)商。對(duì)于在此階段出現(xiàn)的質(zhì)量問題，可以及時(shí)采取措施加以解決，為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品供應(yīng)做好準(zhǔn)備。第四部分采購與供應(yīng)商管理習(xí)題：對(duì)供應(yīng)商提供的樣件，除特殊需要，一般需要進(jìn)行（）。

A.抽樣檢驗(yàn)B.重點(diǎn)檢驗(yàn)

C.全數(shù)檢驗(yàn)D.外部檢驗(yàn)C習(xí)題：在試制階段，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的主要內(nèi)容有（）。

A.與供應(yīng)商共享技術(shù)和資源

B.檢驗(yàn)供應(yīng)商提供的樣件

C.評(píng)價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力D.對(duì)供應(yīng)商實(shí)施培訓(xùn)A.B.C習(xí)題：在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)和試制階段，企業(yè)主要要求供應(yīng)商（）。

A.要完全保證產(chǎn)品質(zhì)量

B.供貨及時(shí)

C.產(chǎn)品價(jià)格適當(dāng)D.通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證B習(xí)題：試制階段供應(yīng)商質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量問題解決方法有（）。

A.督促供應(yīng)商改進(jìn)B.在技術(shù)上妥協(xié)

C.暫緩處理，批量時(shí)嚴(yán)格控制

D.更換供應(yīng)商A.B.D第四部分采購與供應(yīng)商管理

7、批量生產(chǎn)階段對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制特點(diǎn)批量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、要求價(jià)格適當(dāng)、有一定庫存以便周轉(zhuǎn)。內(nèi)容

1、對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的監(jiān)控包括供應(yīng)商的過程能力監(jiān)控、測(cè)量體系監(jiān)控，供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系審核、推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)等；監(jiān)控的目的有兩個(gè)：一是防止供應(yīng)商質(zhì)量保證能力出現(xiàn)下降；二是與供應(yīng)商共同發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。這一階段對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)應(yīng)盡量采用定量分析的方法。常用的分析方法有過程能力分析、測(cè)量體系分析、質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)、水平對(duì)比法和優(yōu)秀模式等。

2、質(zhì)量檢驗(yàn)的管理包括進(jìn)貨檢驗(yàn)的管理、對(duì)供應(yīng)商的檢驗(yàn)工作進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)和控制以及對(duì)來自供應(yīng)商不合格品的處置和質(zhì)量問題的解決等。重點(diǎn)是進(jìn)貨檢驗(yàn)。優(yōu)勢(shì)確保企業(yè)產(chǎn)品的總體質(zhì)量、降低成本，提供顧客滿意度。第四部分采購與供應(yīng)商管理習(xí)題：批量生產(chǎn)階段對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)應(yīng)盡量采用定量分析的方法，常用定量分析的方法有（）水平對(duì)比法和優(yōu)秀模式等。

A.過程能力分析B.測(cè)量系統(tǒng)分析

C.層次分析D.質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)習(xí)題：在批量生產(chǎn)階段對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制更強(qiáng)調(diào)（），以保證企業(yè)具備更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

A.適當(dāng)?shù)膬r(jià)格

B.供貨及時(shí)

C.優(yōu)質(zhì)服務(wù)D.對(duì)供應(yīng)商的培訓(xùn)A習(xí)題：批量生產(chǎn)階段對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括（）。

A.監(jiān)控供應(yīng)商的過程能力

B.進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)

C.促使供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)D.加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的培訓(xùn)A.B.CA.B.D第四部分采購與供應(yīng)商管理

8、供應(yīng)商審核的分類及其相互關(guān)系供應(yīng)商審核的分類：產(chǎn)品審核、過程審核、質(zhì)量管理體系審核1、產(chǎn)品審核：確認(rèn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，內(nèi)容包括：產(chǎn)品的功能性審核、產(chǎn)品的外觀審核和產(chǎn)品的包裝審核。2、過程審核：當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)的依賴性的時(shí)候，特別是其關(guān)鍵、特殊過程，才進(jìn)行過程審核。3、質(zhì)量管理體系審核：對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，其中包括產(chǎn)品審核和過程審核，一般采用ISO9001：2000作為審核標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)供應(yīng)商的審核的順序?yàn)椋寒a(chǎn)品審核——過程審核——質(zhì)量管理體系審核。產(chǎn)品審核合格的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)行其他審核。對(duì)于不同產(chǎn)品、不同的供應(yīng)商，并不是三種審核都必須，有時(shí)一種或兩種審核就可以對(duì)供應(yīng)商提供的合格產(chǎn)品的能力做出定論。

36第四部分采購與供應(yīng)商管理

9、供應(yīng)商審核的分類及其相互關(guān)系供應(yīng)商審核的分類：產(chǎn)品審核、過程審核、質(zhì)量管理體系審核1、產(chǎn)品審核：確認(rèn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，內(nèi)容包括：產(chǎn)品的功能性審核、產(chǎn)品的外觀審核和產(chǎn)品的包裝審核。2、過程審核：當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)的依賴性的時(shí)候，特別是其關(guān)鍵、特殊過程，才進(jìn)行過程審核。3、質(zhì)量管理體系審核：對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，其中包括產(chǎn)品審核和過程審核，一般采用ISO9001：2000作為審核標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)供應(yīng)商的審核的順序?yàn)椋寒a(chǎn)品審核——過程審核——質(zhì)量管理體系審核。產(chǎn)品審核合格的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)行其他審核。對(duì)于不同產(chǎn)品、不同的供應(yīng)商，并不是三種審核都必須，有時(shí)一種或兩種審核就可以對(duì)供應(yīng)商提供的合格產(chǎn)品的能力做出定論。

第四部分采購與供應(yīng)商管理習(xí)題：若提供的產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)工藝依賴性大時(shí)，應(yīng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行（）

A.產(chǎn)品審核B.體系審核C.過程審核D.環(huán)境審核習(xí)題：關(guān)于供應(yīng)商審核三種類型，以下說法錯(cuò)誤的是（）。

A.三種類型審核順序是產(chǎn)品審核、過程審核、質(zhì)量管理體系審核

B.當(dāng)產(chǎn)品審核不合格時(shí)，需要進(jìn)行過程審核

C.任何一個(gè)供應(yīng)商，三種審核都必須進(jìn)行

D.審核時(shí)，三種審核類型選擇其一進(jìn)行C習(xí)題：供應(yīng)商審核的包括（）三類。

A.產(chǎn)品審核

B.過程審核C.體系審核D.資質(zhì)審核A.B.CA習(xí)題：對(duì)供應(yīng)商審核，首先應(yīng)進(jìn)行（）審核。

A.產(chǎn)品B.體系C.過程D.環(huán)境B.C.D習(xí)題：對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品審核，主要包括對(duì)產(chǎn)品的（）審核。

A.價(jià)格

B.功能C.外觀D.包裝B.C.D第四部分采購與供應(yīng)商管理10執(zhí)行采購第四部分采購與供應(yīng)商管理11供應(yīng)商績(jī)效管理加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通，圍繞TQRDCS六個(gè)方面，研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量、采購共同對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，促進(jìn)供應(yīng)商不斷改善，滿足公司的需求。并且通過評(píng)審，選擇主要供應(yīng)商和淘汰非主流供應(yīng)商。第四部分采購與供應(yīng)商管理12供應(yīng)商績(jī)效管理流程第四部分采購與供應(yīng)商管理13供應(yīng)商績(jī)效評(píng)定細(xì)則名稱1、不合格評(píng)分法2、綜合評(píng)分法3、模糊綜合評(píng)分法含義根據(jù)供應(yīng)商提供不合格品對(duì)企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進(jìn)行不合格評(píng)定。對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務(wù)水平、供貨及時(shí)性、供貨量的保證能力等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。運(yùn)用模糊集合理論對(duì)供應(yīng)商業(yè)績(jī)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的一種方法。特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、節(jié)省人力，但評(píng)價(jià)指標(biāo)偏少，不能有效反映供應(yīng)商的綜合業(yè)績(jī)。可以比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實(shí)力，但費(fèi)時(shí)耗力。將供應(yīng)商的客觀表現(xiàn)與評(píng)價(jià)者的主觀判斷結(jié)合，是一種定性與定量像結(jié)合的有效方法。適用范圍適用于提供簡(jiǎn)單量大、價(jià)值低的零部件供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定適用于進(jìn)行較長(zhǎng)周期的評(píng)定適用于供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù)不全、定性定量指標(biāo)都需要評(píng)價(jià)的場(chǎng)合。第四部分采購與供應(yīng)商管理習(xí)題：供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的方法有（

）。

A.合格評(píng)定法

B.不合格評(píng)分法

C.綜合評(píng)分法D.模糊綜合評(píng)分法習(xí)題：綜合評(píng)分法適用于（）的評(píng)定。

A.質(zhì)量數(shù)據(jù)不全的場(chǎng)合B.周期較短

C.定性定量指標(biāo)都需評(píng)價(jià)的場(chǎng)合D.周期較長(zhǎng)B.C.DD習(xí)題：模糊綜合平分法是一種（）的方法。

A.定性定量相結(jié)合

B.定性

C.數(shù)理統(tǒng)計(jì)D.定量A習(xí)題：當(dāng)供應(yīng)商的質(zhì)量數(shù)據(jù)不全時(shí)，一般采用（）進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

A.抽樣檢驗(yàn)法B.不合格評(píng)分法

C.綜合評(píng)分法D.模糊綜合評(píng)分法D第四部分采購與供應(yīng)商管理14供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理（一）供應(yīng)商動(dòng)態(tài)分級(jí)：根據(jù)對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，將供應(yīng)商劃分為ABCD四級(jí)。級(jí)別A級(jí)供應(yīng)商B級(jí)供應(yīng)商C級(jí)供應(yīng)商D級(jí)供應(yīng)商性質(zhì)優(yōu)秀供應(yīng)商良好供應(yīng)商合格供應(yīng)商不合格供應(yīng)商管理對(duì)策對(duì)于Ⅲ類優(yōu)秀供應(yīng)商可以通過增大定單的比例、采用更短的付款周期予以獎(jiǎng)勵(lì)。

Ⅰ、Ⅱ類優(yōu)秀供應(yīng)商可以加深和擴(kuò)大合作的范圍，共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)遇。以互利共贏為原則，加強(qiáng)溝通并及時(shí)支付貨款。

Ⅰ類供應(yīng)商業(yè)績(jī)至少達(dá)到B級(jí)，

Ⅱ類供應(yīng)商至少保證同一產(chǎn)品至少有一家供應(yīng)商的業(yè)績(jī)達(dá)到B級(jí)。

Ⅰ類供應(yīng)商業(yè)績(jī)?yōu)镃級(jí)，應(yīng)暫停供貨。

Ⅱ類為C級(jí)，供貨比例控制在20%以下。

Ⅲ類控制在40%以下。所有C級(jí)供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)督促其發(fā)展為良好供應(yīng)商。在正常情況下，企業(yè)應(yīng)終止與其合作，并代之以更好的供應(yīng)商。對(duì)于在評(píng)定間隔內(nèi)供貨質(zhì)量急劇惡化或出現(xiàn)重大質(zhì)量事故的供應(yīng)商，可根據(jù)需要隨時(shí)淘汰。第四部分采購與供應(yīng)商管理（二）供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理針對(duì)供應(yīng)商的不同業(yè)績(jī)表現(xiàn)分級(jí)采取針對(duì)性的管理措施，是企業(yè)不斷優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍、強(qiáng)化供應(yīng)鏈質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)的有效手段。

對(duì)于定點(diǎn)個(gè)數(shù)為1的情況，A級(jí)供應(yīng)商的定單分配為100%，繼續(xù)與之維持緊密合作關(guān)系；B級(jí)供應(yīng)商的定單分配為100%，但需開發(fā)該外購件的新供應(yīng)商；供應(yīng)商為C級(jí)、D級(jí)，應(yīng)盡快加以更換。供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為2的的管理對(duì)策表類別組合定單分配管理對(duì)策A、B60%：40%繼續(xù)維持與這兩家供應(yīng)商的關(guān)系A(chǔ)、C80%：20%促進(jìn)C類供應(yīng)商提高質(zhì)量A、A55%：45%根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名分配定單B、B55%：45%根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名分配定單，同時(shí)督促供應(yīng)商提高質(zhì)量B、C70%：30%在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量同時(shí)，尋求更好的供應(yīng)商C、C55%：45%根據(jù)供應(yīng)商的排名暫時(shí)分配定單，同時(shí)盡快尋求優(yōu)秀供應(yīng)商無論供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為多少，D級(jí)供應(yīng)商都應(yīng)被淘汰。第四部分采購與供應(yīng)商管理習(xí)題：在供應(yīng)商動(dòng)態(tài)分級(jí)中，C級(jí)供應(yīng)商是指（