電子線束的介紹

Wireharness

(線束)1電子線束一、線束的定義與組成二、線束的介紹三、線束加工工藝流程四、線束加工工藝五、線束的一些認證標準23一、線束的定義和組成

普通線束的組成部分是:導線,端子,塑件。

在我們電子行業(yè)是“電子線束’的意思。一般指低壓電子線組。它在兩個或多個孤立不通的電子電路之間架起溝通的橋梁,從而能夠使電流流通,實現(xiàn)各種電子元器件的各項功能,它是各種電器和電子設備中不可缺少的一種部件塑件端子導線4復雜的線束的組成則還要追加:膠帶,扎帶,套管,護套，標貼等等。

護套扎帶標貼套管膠帶5二、線束的介紹家電線束是電路的網(wǎng)絡主體，沒有家電線束也就不存在家電電路。在目前，不管是高級豪華家電還是經(jīng)濟型普通家電，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成。家電電線又稱低壓電線，它與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質單蕊電線，有一定硬度。而家電電線都是銅質多蕊軟線，有些軟線細如毛發(fā)，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管（聚氯乙烯）內(nèi)，柔軟而不容易折斷。家電線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有標稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線，它們各自都有允許負載電流值，配用于不同功率用電設備用不同規(guī)格的導線。6單芯電線和多芯電線簡單的說單芯和多芯實際上就是單股和多股的區(qū)別。多芯軟線芯線比單芯硬線線徑細。，電流有集膚效應，與單股線橫截面積相等情況下傳輸電流點能力相對大一些，發(fā)熱量一定大于單股線。多股線較軟易于操作，單芯的有硬度不好操作。單芯硬線，剝開絕緣皮就是一根實心銅線，截面積一般為多為1.5mm2、2.5mm2、4mm2。關于材質為什么用銅，不用鋁，原因：內(nèi)阻大耗電,載流量小,抗拉強度差,容易起氧化層,使用周期短。7所以電器件用的都是多芯電線就像我們這的散熱風扇用的線束就是多芯電線，像家用的電視它的電源線也是多芯電線。在現(xiàn)在的家用電線都開始推廣多芯電線，但是多芯電線真是如推廣的人所言的“安全”“好用”？這種接線端子，也叫線耳、線鼻子。根據(jù)不同的需要，例如用于電視機、洗衣機、電飯煲、家裝布線，有不同的種類和外形。但都有一個共同的結構，就是一端是一個銅質的套子，把多芯軟線線頭絕緣皮剝開，把芯線擰成一股不要散開，放進這個銅套子以后，用專用的壓線鉗把套子壓緊，使多芯軟線被套子緊緊包裹不會松脫，并與套子電接觸良好，套子另一端再放進開關、插座的接線端，用螺絲擰緊，保證接觸良好。8那么，為何多芯軟線不能直接像單芯硬線一樣，把線頭直接放進開關、插座的接線端子里，直接用螺絲擰緊呢？這真的是故弄玄虛，多此一舉嗎？

簡單說，多芯軟線直接插入開關面板接線端直接固定，存在以下的問題：

1、同樣截面積的電線，多芯軟線芯線比單芯硬線線徑細，用螺絲直接擰緊，每根芯線受螺絲壓力不均勻，會造成部分受力大的芯線斷股，固定越緊斷股現(xiàn)象越嚴重，使接頭處電線實際總截面積減小，相當于降低線徑規(guī)格，電線承載能力下降。

同時，由于使用中可能繼續(xù)使一些將斷沒斷的芯線斷股，可能造成螺絲固定不良，造成電線脫落，造成短路、斷路等故障。

2、由于多芯線芯線真正被螺絲壓實固定的根數(shù)只能是少數(shù)，多數(shù)芯線會隨著螺絲的擰緊而散開，與開關插座接觸不良，存在較大的接觸電阻，引起局部發(fā)熱，進而可能跳火，起火，存在明顯的安全隱患。

93、多芯軟線線頭沒有線耳包裹，每根芯線表面充分外露，芯線與空氣接觸的總面積比單芯線大得多，經(jīng)歷寒暑、潮濕干燥天氣多次更替，氧化發(fā)霉情況比單行線嚴重得多，容易造成霉斷、發(fā)熱、接觸不良，引起火災、電路斷路和短路故障等嚴重危害。

4、空調(diào)、廚房插座由于電流大，以上情況危害更加嚴重，使用多芯線必須定期拆開插座面板檢查接頭情況。這增加了業(yè)主的負擔，也使一些缺乏專業(yè)知識的業(yè)主處于安全隱患之中。另外，多芯軟件在底盒里面接線引到別處時，芯線與芯線之間的纏繞牢固程度遠不如單芯硬線，拆裝面板時容易造成連接處松動和脫落，引起故障或事故。10

多芯軟線插入插座接線端之前，捻成一股，看似很整齊。

11插入，擰緊螺絲，可以看到，多芯散開嚴重，而且無論手藝多好的師傅，都不可避免。兩根紅色火線同時接到一個接線端是非常常見的，以方便引到下一個插座，散開的情況更加嚴重。原因是螺絲只能壓住幾根芯線，多數(shù)芯線是無法壓住的，隨著螺絲的轉動，被一起帶著旋轉散開是必然的。這是一個使用了多年的住宅室內(nèi)配電箱內(nèi)部。室內(nèi)布線都采用了單芯硬線，雖然經(jīng)歷了那么多年，再次裝修時，也發(fā)現(xiàn)局部有沒有套管的現(xiàn)象，卻從來沒有因為線材的原因，造成過故障或災害。但是配電箱里面，母線的搭接，局部采用了較粗的多芯軟線。圖上可以看到，上側2根粗的多芯線線頭與銅質接線排之間，雖然固定螺絲并沒有松動，氧化發(fā)霉情況卻非常嚴重，發(fā)熱燒蝕現(xiàn)象也很明顯，那個疙瘩并不是水泥塊，而是線頭氧化以后堆積的氧化物質。下側的單芯硬線雖然同樣陳舊，卻沒有這種現(xiàn)象。12趨膚效應當導體中有交流電或者交變電磁場時，導體內(nèi)部的電流分布不均勻，電流集中在導體的“皮膚”部分，也就是說電流集中在導體外表的薄層，越靠近導體表面，電流密度越大，導線內(nèi)部實際上電流較小。結果使導體的電阻增加，使它的損耗功率也增加。這一現(xiàn)象稱為趨膚效應(skineffect)。在計算導線的電阻和電感時，假設電流是均勻分布于它的截面上。嚴格說來，這一假設僅在導體內(nèi)的電流變化率為零時才成立。另一種說法是，導線通過直流（dc）時，能保證電流密度是均勻的?；蛘唠娏髯兓屎苄?，電流分布仍可認為是均勻的。對于工作于低頻的細導線，這一論述仍然是可確信的。但在高頻電路中，電流變化率非常大，不均勻分布的狀態(tài)甚為嚴重。高頻電流在導線中產(chǎn)生的磁場在導線的中心區(qū)域感應出最大的電動勢。由于感應的電動勢在閉合電路中產(chǎn)生感應電流，在導線中心的感應電流最大。因為感應電流總是在減小原來電流的方向，它迫使電流只限于靠近導線外表面處。效應產(chǎn)生的原因主要是變化的電磁場在導體內(nèi)部產(chǎn)生了渦旋電場，與原來的電流相抵消。13來料檢驗裁剪壓接端子壓接檢驗裝配導通測試線色檢查尺寸檢查外觀檢查包裝入庫三、線束的加工流程14四、線束加工工藝工程編號12345工程名進貨檢查裁線壓接裝配組付圖片說明CTQ項目1.導線表皮材質2.塑件端子規(guī)格尺寸1.刀片壽命2.導線的尺寸3.有沒有切斷導體1.壓接截面形狀、寬度、高度和強度2.壓接模具壽命3.壓接拉力1.有無裝錯工程編號678910工程名扎膠電性能檢測外觀檢驗包裝出廠檢查圖片說明CTQ項目1、線序2、導通1、外觀2、尺寸1.絕緣電阻2、耐壓3、外觀、尺寸15四、線束加工工藝---裁線?

首先要確定電線的型號,如1015,1007，1185等等。?

其次確認電線的規(guī)格,如22AWG,24AWG,26AWG等等

(在同一線種的前提下，線號數(shù)字越大，電線越細,線號數(shù)字越小，電線越粗)?

最后確認電線的顏色,確認時先確認電線的標簽然后確認電線上的印字1.如何確認電線的規(guī)格型號，顏色？16四、線束加工工藝---裁線1.首先確認電線的外觀，有無磨損現(xiàn)象如右圖2.其次查看電線剝頭有無長短（如右圖）3.最后確認芯線部位有沒有損傷，切口是否平整（如下圖）電線傷NGOKNGNG:剝線尺寸偏短電線傷NG電線切口不平NG17四、線束加工工藝---壓接定義:壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式，通過施加一定的機械外力(指剝?nèi)ル娋€的絕緣體,壓著端子咬合在導體上),使2種材料緊密的接合,從而達到電性導通或牢固接合的目的因此精密的壓接工具,才能保證良好的壓接品質。目前壓接的工具有手動工具,半自動壓接設備，全自動壓接設備三種功能:良好的壓接端子能夠減少電阻，減少壓接處銅絲氧化和有牢固的緊密性和良好的導電性等各種優(yōu)良的性能。牢固的緊密性解釋:經(jīng)過拉力測試時在一定范圍內(nèi)不至于被拉松或斷開。18四、線束加工工藝---壓接壓著時,手應靠住模具邊緣芯線接觸擋板的中心部位OK手指接觸下型刀片,存在安全隱患NG兩手之間間距過，效率太低NG芯線偏離檔板面,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定NG芯線相對擋板位置偏高,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定NG芯線未靠住擋板位置,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定NG19四、線束加工工藝---壓接原因:壓接手勢不正確或擋板調(diào)試不當導致芯線壓接部位壓進外皮,造成外皮壓接過度不良。后果:直接影響導體的壓接,造成電流流通不順或直接斷路NO.1外皮壓接過度不良案例20四、線束加工工藝---壓接原因:壓接手勢不正確或壓接速度過快造成壓接不良。后果:由于導體和絕緣部壓接均不足,造成端子的拉力不夠,在產(chǎn)品使用的過程中容易斷裂,直接影響產(chǎn)品性能。NO.2外皮壓接不足21四、線束加工工藝---壓接原因:在壓接過程中,半成品銅絲散亂,或者壓接方法不當后果:1.露出的銅絲容易造成放電,同時也容易接觸到別的端子造成短路。

2.芯線壓接部位由于銅絲少,間接影響端子的拉力造成拉力不足。NO.3銅絲外露22四、線束加工工藝---壓接原因:模具調(diào)試時,端子不到位,或者壓接刀片損傷造成的。后果:直接影響拉力。NO.4外皮包腳斷裂23四、線束加工工藝---壓接原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調(diào)試好，或者端子運送抓不穩(wěn)定。后果:造成端子與對插件很難配合(常見的端子有

4.8，6.3帶鎖和直插的端子)NO.5先端切平24四、線束加工的工藝---壓接原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調(diào)試好,

或者端子運送抓不穩(wěn)定。后果:后端偏長,就會造成前端切平,后果和NO.5一樣,

另外后端長容易和其他金屬物接觸,造成線路短路,后果也很嚴重.NO.6后端切口長25四、線束加工的工藝---壓接原因:芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。后果:刀片容易傷到芯線,使端子的拉力會偏小,影響端子的使用壽命。NO.7后端無喇叭口26四、線束加工的工藝---壓接原因:原材料不良,壓接不良,或在產(chǎn)品移動過程中相互鉤拉等。后果:造成裝配不緊密,不到位,產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。NO.8卡口扭曲變形27四、線束加工的工藝---壓接原因:模具調(diào)試,上下模配合不好,或者模片粘端子.(端子彎一般在上下15度之內(nèi)可以)后果:造成裝配配合不良,端子容易從插座內(nèi)脫落.NO.9端子上翹28四、線束加工的工藝---壓接原因:模具調(diào)試,上下模配合不好,或者模片粘端子。

(端子彎一般在上下15度之內(nèi)可以)后果:造成裝配配合不良，端子容易從插座內(nèi)脫落。NO.10端子下彎29四、線束加工的工藝---壓接原因:由剝頭短引起無芯線壓接,一般出現(xiàn)在全自動壓接不良比較多。后果:不導電,直接影響產(chǎn)品的導電性能。NO.11無芯線壓接30四、線束加工的工藝---壓接原因:剝頭太長或壓接手勢不正確。后果:1.芯線太長容易和邊上的端子接觸造成短路。

(TCL產(chǎn)品上DF14-T就出現(xiàn)了客戶不良的現(xiàn)象)2.突起的芯線容易把插座卡口頂起來，造成裝配插入不足，電線容易從插座里脫落。

(在LONSID壓接出經(jīng)常有這樣的產(chǎn)品出現(xiàn))NO.12前端芯線過長31四、線束加工的工藝---壓接原因:端子壓接模片損壞或刀片錯位。后果:裝配時裝配不進插座里,即使插入了,也沒有拔插力,常見在VH-T的端子上。NO.13接觸部位變形32四、線束加工的工藝---壓接原因:在連壓機器壓接時,電線移動速度和壓接速度沒有一致。后果:產(chǎn)品不能使用,容易使模具,模片損壞NO.14端子疊壓332.UL,CSA及其它規(guī)格簡介

2.1

ＵＬ

.在學習wireharness前有必要先瞭解UL.UL全稱爲UnderwritersLaboratories,中文名爲美國保險商實驗室,即----安規(guī),其為一民間自發(fā)組織.世界上所有的電器産品應想得到其論證並符合其規(guī)格,wireharness當然也不例外.符合此規(guī)格的Leadwire有許多大類,常用ULXXX表示,其中又分許多小類,如UL1007,每一小類中又分若干XAWG規(guī)格,如常用家用電線即為24AWG.XAWG中的X計算方法為:

X=Alg(inch)-B

其中,A＝-19.93156857;B＝9.73724;lg(inch)

為線的外徑的常用對數(shù)值,此外徑的單位為inch.34UL又分兩類:R和L:

R主要應用於電器產(chǎn)品方面,L主要應用於與人類安全相關的產(chǎn)品(人類安全電壓為36V.危險電壓為交流:40V,直流42.5V.當產(chǎn)品工作狀況達到此時,則要求其符合安規(guī)的有關規(guī)定).以下為上述兩種情況下的標籤圖:R型L型CSA的全稱是(Canadian

Standards

Association,即加拿大標準協(xié)會),其與UL不同點是,CSA是由加拿大官方成立的.其作用範圍沒有UL廣.生產(chǎn)商所生產(chǎn)的產(chǎn)品要想打入北美市場,則必須符合此兩規(guī)格的任意一要求,相比之下,UL應優(yōu)先採用.CSA廣泛應用於機械、建材、電器、電腦設備、辦公設備、環(huán)保、醫(yī)療防火安全、運動及娛樂等方面的所有類型的産品提供安全認證

.以下為一CSA標籤圖:注:有時會看到產(chǎn)品上會出現(xiàn)CUL的標籤,其代表的是加拿大安規(guī).全稱為(CanadianUnderwriters’Laboratories)五、線束的一些認證標準35其它規(guī)格.

由於產(chǎn)品可能被銷往世界各地,故可能被要求其符合UL,CSA以外的規(guī)格的要求.比如ISO