標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11196-2004 航空輪胎斷面分析測量方法》相比于《GB 11196-1989》,主要在以下幾個方面進行了更新與調(diào)整:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)變化:從標(biāo)準(zhǔn)編號上的“GB”變?yōu)椤癎B/T”,表明該標(biāo)準(zhǔn)從強制性國家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國家標(biāo)準(zhǔn),為行業(yè)提供了更多的適用靈活性。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:新標(biāo)準(zhǔn)融入了近年來航空輪胎制造與檢測技術(shù)的最新發(fā)展成果,對斷面分析的測量方法進行了詳細規(guī)定和優(yōu)化,提高了測量精度和效率。具體包括但不限于測量儀器的精度要求提升、測量程序的標(biāo)準(zhǔn)化改進以及數(shù)據(jù)處理方法的科學(xué)化調(diào)整。

  3. 測量參數(shù)細化:增加了對航空輪胎斷面各項關(guān)鍵尺寸及形狀參數(shù)的測量要求,如胎面寬度、胎側(cè)高度、胎圈尺寸等,這些參數(shù)的精確測量對于確保航空輪胎的性能和安全至關(guān)重要。

  4. 適用范圍擴展:新標(biāo)準(zhǔn)可能根據(jù)航空輪胎種類和技術(shù)進步,擴大了適用的輪胎類型覆蓋范圍,以滿足不同型號飛機對輪胎性能測試的需求。

  5. 術(shù)語定義明確:對相關(guān)專業(yè)術(shù)語和定義進行了修訂和完善,確保了標(biāo)準(zhǔn)中概念表述的準(zhǔn)確性和一致性,便于行業(yè)人員理解和執(zhí)行。

  6. 質(zhì)量控制加強:新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更嚴格的質(zhì)量控制要求和檢驗規(guī)則,旨在提高航空輪胎生產(chǎn)與檢測過程中的質(zhì)量管理水平。

  7. 環(huán)境因素考慮:考慮到環(huán)境條件對測量結(jié)果的影響,新標(biāo)準(zhǔn)可能對測量環(huán)境(如溫度、濕度)提出了具體要求或建議,以減少外部因素的干擾。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9747-2008
  • 2004-03-15 頒布
  • 2004-12-01 實施
?正版授權(quán)
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ICS83.160.20G41中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11196-2004代替GB/T11196—1989航空輪胎斷面分析測量方法Sectionanalyzeandmeasuremethodforaircrafttyres2004-03-15發(fā)布2004-12-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T11196-2004本標(biāo)準(zhǔn)代替(B/T11196—1989《航空輪胎斷面分析測量方法》本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T11196—1989相比,主要差異如下:-刪去"4.3b有三根簾線以上錯位.且離位超過一根簾線者”(1989年版4.3)。-增加“斷面水平軸以下的外正包簾布不作此項檢查”的規(guī)定(本版4.3)。由于使用輪胎輪席圖樣板測量不方便,改用分規(guī)測量(1989年版4.7.1:本版4.7.1)-由于使用比例尺測量不方便.改用輪胎輪廊圖樣板測量(1989年版4.9:本版4.9)。-將4.11后面以括號注明:正常簾布搭頭處除外(1989年版4.11;本版4.11)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)委托全國航空輪胎標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會負責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中橡集團曙光橡膠工業(yè)研究設(shè)計院、沈陽第三橡膠廠、銀川中策(長城)橡膠有限公司負責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:蘇榮文、盛保信、張志國、馬建國本標(biāo)準(zhǔn)代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本為:GB/T11196-1989。

GB/T11196—2004航空輪胎斷面分析測量方法范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了航空輪胎斷面各部位材料的分析和測量方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類航空輪胎的斷面材料分析測量2試樣輪胎斷面的試樣必須通過輪胎中心軸線。3測量工具3.1比例尺:分度不大于1mm:3.211:1的輪胎輪席圖樣板:分度為2.5mm:3.3分規(guī):4分分析程序4.1胎面膠厚度測量用比例尺測量斷面胎冠中心線兩側(cè)10mm內(nèi)的胎面膠厚度(含補強層,不含緩沖層)。至少測量三處,其中一處位于胎冠中心線上。測量取算術(shù)平均值,測量結(jié)果精確到小數(shù)點后一位.4.2胎側(cè)膠厚度測量用比例尺測量輪胎斷面上胎側(cè)膠最薄處的厚度。測量結(jié)果精確到小數(shù)點后一位4.3檢查簾線排列不齊用目測檢查輪胎斷面上簾線排列情況,凡有簾線排列成波浪狀·波高超過一根簾線者,視為簾線排列不齊。鋼絲圈的反包簾布部分和斷面水平軸以下的外正包簾布不作此項檢查。4.4鋼絲圈離位值測量4.4.1用比例尺測量鋼絲圈下至著合直徑之間的材料厚度。4.4.2如圖1所示.鋼絲圈離位值按式(1)和式(2)進行計算:AX,=|M-X,|·…·…···.(1)AX。=|h—X:|式中:AX、X鋼絲圈離位值,單位為毫米(mm);-鋼絲圈下至著合直徑之間實測的材料厚度,單位為毫米(mm):X、X鋼絲圈下至著合直徑之間設(shè)計規(guī)定的材料厚度,單位為毫米(mm)X,、X。也可用式(3)和式(4)進行計算:X,=R,-R?!?/p>

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