標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 1124.2-2007 凸凹半圓銑刀 第2部分:技術(shù)條件》與《GB/T 1124.3-1996 凸凹半圓銑刀 技術(shù)條件》相比,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整:
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標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整:最顯著的變化是將原單一標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分,其中2007版為系列標(biāo)準(zhǔn)的第二部分,專(zhuān)門(mén)針對(duì)凸凹半圓銑刀的技術(shù)條件進(jìn)行規(guī)定,這種結(jié)構(gòu)上的變化旨在提供更細(xì)致、專(zhuān)業(yè)的規(guī)范指導(dǎo)。
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技術(shù)要求的細(xì)化:2007版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銑刀的材料、熱處理、幾何尺寸、表面粗糙度、硬度等方面提出了更加具體和嚴(yán)格的要求,相比1996版,這些技術(shù)參數(shù)的設(shè)定更為精確,反映了隨著制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步對(duì)工具性能提出的更高要求。
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檢驗(yàn)規(guī)則的完善:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銑刀的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了補(bǔ)充和完善,確保產(chǎn)品質(zhì)量控制更加科學(xué)合理。增加了對(duì)檢驗(yàn)環(huán)境、檢驗(yàn)設(shè)備和檢驗(yàn)頻次的具體要求,提高了檢驗(yàn)的可操作性和準(zhǔn)確性。
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新增內(nèi)容:可能包含了對(duì)新型材料加工能力的要求、環(huán)保要求或是適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)(如高速切削、干式切削)的性能指標(biāo),以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。
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標(biāo)準(zhǔn)引用更新:2007版標(biāo)準(zhǔn)更新了引用的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),確保與當(dāng)前技術(shù)水平和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化趨勢(shì)保持一致,提高了標(biāo)準(zhǔn)的適用性和先進(jìn)性。
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術(shù)語(yǔ)和定義的統(tǒng)一:根據(jù)技術(shù)發(fā)展和行業(yè)共識(shí),對(duì)部分專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增,以消除理解歧義,促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化語(yǔ)言的統(tǒng)一。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-09-10 頒布
- 2007-11-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS25.100.20J41中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1124.2—2007代替GB/T1124.3-1996凸凹半圓銑刀第2部分:技術(shù)條件Convexandconcavemillingcutters-Part2:Technicalspecifications2007-09-10發(fā)布2007-11-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T1124.2-2007GB/T1124《凸凹半圓銑刀》分為兩個(gè)部分:-第1部分:型式和尺寸;-第2部分:技術(shù)條件。本部分為GB/T1124的第2部分.本部分代替GB/T1124.3—1996《凸凹半圓銑刀技技術(shù)條件》本部分與GB/T1124.3—1996相比主要變化如下;-在四半圓銑刀的位置公差表2中,公差由尺6mm~R12mm分為:R=6mm~8mm和R=10mm~12mm兩段。將將4.1條中的“磨退火"修改為“磨削燒傷”取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的性能試驗(yàn)部分。本部分的附錄A為規(guī)范性附錄。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出本部分由全國(guó)刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC91)歸口本部分起草單位:成都工具研究所。本部分主要起草人:劉玉玲。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T1124.3-1996。
GB/T1124.2-2007凸凹半圓銑刀第2部分:技術(shù)條件范圍本部分規(guī)定了凸半圓銑刀和凹半圓銑刀的位置公差、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、標(biāo)志和包裝的基本要求。本部分適用于刀齒圓弧半徑為1mm~20mm的凸凹半圓銑刀置公差2.1凸半圓銑刀的位置公差按表1。表1單位為毫米R(shí)=1~2R=2.5~5R=6~12R=16~2000.0800.0600.100齒形對(duì)內(nèi)孔軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)00.0450.0450.0350.055齒形上任意兩相同直徑的點(diǎn)各自到同側(cè)端面的距離差0.200兩端面平行度0.020住:齒形對(duì)內(nèi)孔軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)檢測(cè)方法見(jiàn)附錄A2.2半圓銑刀的位置公差按表2.單位為毫米頂R=1~5R=6~8R=10~12R=16~200.0600.0800.100齒形對(duì)內(nèi)孔軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)0.0350.0450.055齒形上任意兩相同直徑的點(diǎn)各自到同側(cè)端面的距離差0-20兩端面平行度0.020主:齒形對(duì)內(nèi)孔軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)檢測(cè)方法見(jiàn)附錄A材料和硬度凸凹半圓銑刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼制造,硬度為63HRC~66HRC.外觀和表面粗糙度凸凹半圓銑刀不得有裂紋,切削刃應(yīng)鋒利,不得有崩刃、鈍口和磨削燒傷等影響使用性能的缺陷414.2表面粗糙
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