叉車維護(hù)保養(yǎng)及大修規(guī)程

維護(hù)工作的要點(diǎn)。了一系列叉車保養(yǎng)車處于良好的工作狀態(tài)，總結(jié)為了使叉維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)以及定期操作分為兩種：按要求進(jìn)行的叉車的保養(yǎng)維護(hù)在進(jìn)行任何維護(hù)保養(yǎng)工作之前，必須完成一下流程操作，包括：將叉車放置在平面上并確定其不會(huì)突然移動(dòng)；完全放下貨叉；關(guān)閉叉車并移除鑰匙；最后要按下緊急制動(dòng)按鈕。按要求進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)需要視情況進(jìn)行，比如清潔叉車，修理或更換陳舊或破損零件等。其中，叉車的清潔頻率由叉車的使用環(huán)境決定。若叉車接觸刺激性強(qiáng)的物質(zhì)，如鹽水、化肥、化學(xué)用品、水泥等，則必須在每次使用后進(jìn)行徹底清潔。清洗的時(shí)候需使用高壓空氣、冷水和清潔劑。可以使用濕布清潔車身。不要將水龍頭直接對(duì)準(zhǔn)叉車，不得使用汽油類產(chǎn)品或溶液進(jìn)行清潔，因?yàn)檫@些物質(zhì)可能損壞電子部件或塑料部件。更換車燈燈泡之前，先檢查一下保險(xiǎn)絲是否完好，并且應(yīng)該確定換上的燈泡和損壞燈泡是相同型號(hào)的。在更換的過程中應(yīng)該遵循說明書上的操作程序。更換車輪首先應(yīng)判斷什么時(shí)候應(yīng)該給予更換。對(duì)于充氣輪胎，當(dāng)輪胎花紋厚度等于或小于

1.6mm

時(shí)應(yīng)該予以更換；對(duì)于實(shí)心輪胎，當(dāng)輪胎達(dá)到容許的最大磨損量時(shí)應(yīng)予以更換。此磨損量度由制造商在輪胎側(cè)面標(biāo)有一道線作為標(biāo)識(shí)。如叉車使用于濕滑地面，在輪胎表面花紋厚度小于1mm

時(shí)即應(yīng)予以更換。為了保持叉車的穩(wěn)定性，這是安全操作運(yùn)行叉車所必需的，同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號(hào)的輪胎并同時(shí)更換。用起升裝置把叉車抬高，直到被更換輪胎完全離開地面為止；另外，當(dāng)其他輪胎正進(jìn)行更換時(shí)，應(yīng)放置一物在停留于地面的車輪下，防止叉車滑動(dòng)。

當(dāng)更換充氣輪胎時(shí)，在取下待更換的輪胎之前，應(yīng)先把它的氣放掉。另外，許多類型的叉車都會(huì)使用電池，這就涉及到有關(guān)于叉車電池的保養(yǎng)和維護(hù)的問題。電池的正確使用包括正確充電，正確調(diào)換等等，在操作過程中我們需電池的使用壽命。在操作短縮不足將電。充電池充為電明來說池的使用電要遵守．電池時(shí)必須配戴防護(hù)眼鏡和手套，在斷開電池連接之前首先關(guān)閉充電器。使用電池也要小心謹(jǐn)慎。定期的維護(hù)保養(yǎng)工作除了一部分可以由公司技術(shù)人員進(jìn)行，另一些必須由叉車供應(yīng)商的售后服務(wù)部專業(yè)人員進(jìn)行操作。每經(jīng)過一定的工作時(shí)間（10

小時(shí)、50

小時(shí)、100

小時(shí)、200

小時(shí)、500

小時(shí)和

1000小時(shí)）之后，都應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作。1.叉車日常維護(hù)保養(yǎng)措施：1.1

日常維護(hù)，每班工作前和工作后；1.2

一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)累計(jì)工作

1OO

小時(shí)后一班工作制相當(dāng)于

2

周；1.3

二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作

5OO

小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。2.日常維護(hù)1.1

清洗叉車上污垢、泥土和塵埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極柱、水箱、空氣濾清器。1.2

檢查各部位的緊國情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。1.3

檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。1.4

檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、變矩器。

1.5

放去機(jī)油濾清器沉淀物。1.6

檢查液化氣系統(tǒng)1.6.1

鋼瓶內(nèi)是否有足夠的液化氣，其手動(dòng)開關(guān)是否完全打開；1.6.2

液化氣管路或任何液化氣轉(zhuǎn)換裝置是否有冰冷或結(jié)霜現(xiàn)象；1.6.3

管路是否有無變形或泄漏現(xiàn)象；1.6.4

真空信號(hào)管有無變形或泄漏現(xiàn)象；1.6.5

液化氣系統(tǒng)有無異常。3.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)3.1

完成“日常維護(hù)項(xiàng)目，再進(jìn)行下列工作：壓力或真空度。氣缸檢查3.2．3.3

檢查與調(diào)整氣門間隙。3.4

檢查節(jié)溫器工作是否正常。3.5

檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。3.6

檢查變速器的換檔工作是否正常。3.7

檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。3.8

更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)管是否完好，更換機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。3.9

檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)機(jī)安裝是否牢固，與線接頭是否清潔牢固。3.10

檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。3.11

檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面潛入的雜物。

3.12

由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆了零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。3.12.1

不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏、蛇行。在陡坡上手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。3.12.2

傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。3.12.3

路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)鼓、變速器、橋殼、齒輪泵等處有無過熱3.12.4

貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。4.二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及檢修結(jié)合一般技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作：4.1

發(fā)動(dòng)機(jī)部分4.1.1

更換機(jī)油及機(jī)濾、空濾，檢查機(jī)油分離器；4.1.2

檢查、清潔軟管及接頭；4.1.3

檢查皮帶外觀，調(diào)整皮帶松緊度；4.1.4

檢查高壓線外觀，測(cè)量高壓線電阻；4.1.5

檢查、清潔分電器各部件，更換斷電器觸頭，調(diào)整觸電間隙，檢查點(diǎn)火時(shí)間；4.1.6

檢查、調(diào)整火花塞電極間隙；4.1.7

檢查、調(diào)整氣門間隙；4.1.8

檢查水箱、水泵、水管外觀及連接情況和水泵工作情況，檢查節(jié)溫器及水溫

傳感器的工作情況，檢查冷卻液；4.1.9

檢查油箱、油管、接頭外觀和密封情況；密封及工作情況；閥與溫控真空閥EGR

檢查

4.1.10．4.1.11

檢查、緊固排氣管、消聲器。4.2

傳動(dòng)部分4.2.1

檢查傳動(dòng)油面及油質(zhì)檢查殼體密封性和螺栓、螺母緊固情況，檢查變速操，縱機(jī)構(gòu)和潤滑情況；'4.2.2

檢查防塵套、卡箍外觀及緊固狀況；4.2.3

檢查油封、連接部件等。4.3

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)4.3.1

檢查轉(zhuǎn)向軸外觀轉(zhuǎn)齒向軸萬向節(jié)的松緊度和完好情況，檢查轉(zhuǎn)向齒輪條、、及軸承、襯套、防塵套，檢查轉(zhuǎn)向盤自由行程；4.3.2

檢查前輪外傾和主銷后傾查調(diào)看相關(guān)部件是否有損傷變形，檢查整轉(zhuǎn)向，，角。4.4

制動(dòng)系統(tǒng)4.4.1

檢查總泵各部位密封狀況，檢查制動(dòng)液儲(chǔ)液罐液位，檢查各橡膠軟管是否完好，檢查，緊固各接頭；4.4.2

檢查比例閥密封性，檢查，排放液壓系統(tǒng)空氣；4.4.3

檢查制動(dòng)鉗，鉗銷及制動(dòng)塊導(dǎo)向片，檢查制動(dòng)塊分泵密封，回位情況；4.4.4

拆檢制動(dòng)鼓檢查制動(dòng)塊，制動(dòng)盤摩損狀況，檢查制動(dòng)蹄回位彈簧，檢查制動(dòng)

蹄間隙自動(dòng)調(diào)整裝置，檢查制動(dòng)蹄及摩擦片清潔制動(dòng)底板及其各部磨屑或灰塵總成裝復(fù)，檢查制動(dòng)鼓工作情況，視需要調(diào)整制動(dòng)蹄與制動(dòng)鼓間隙；4.4.5

檢查駐車制動(dòng)扛桿是否完好，緊固，檢查拉索裝配及工作情況；4.4.6

檢查，調(diào)整制動(dòng)塌板高度，調(diào)整踏板自由行程，檢查輪轂軸向間隙，輪轂軸承摩損及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查，緊固輪轂螺栓幾鎖銷。4.5

電器部分4.5.1

清潔蓄電池表面及極樁測(cè)視量電解液密度，補(bǔ)充蒸餾水，量蓄電池電壓，，測(cè)需要充電。4.5.2

啟動(dòng)電機(jī)清潔檢查緊外觀固連接螺栓，檢查驅(qū)動(dòng)齒及電磁開關(guān)工作狀況，，、檢查啟動(dòng)性能。4.5.3

檢查發(fā)電機(jī)，緊固連接螺栓，檢查電刷并測(cè)量發(fā)電性能；4.5.4

檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.6

車體及提升系統(tǒng)4.6.1

檢查貨架、車架有無變形、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢；轉(zhuǎn)向油缸的密封情況，活塞桿工作情況。斜油缸及傾起升油缸，檢查4.6.2．4.7

液化氣叉車還需檢查以下內(nèi)容：4.7.1

鋼瓶檢測(cè)4.7.1.1

瓶體外觀目測(cè)有無變形或其它異常；4.7.1.2

鋼瓶配件：看各閥門有無損傷、漏氣、功能是否正常；

4.7.1.3

安全閥口處應(yīng)有蘭色護(hù)套，口內(nèi)不得有異物。如有異常應(yīng)交當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)部門(或?qū)I(yè)廠人員)維護(hù)處理。4.7.2

高壓系統(tǒng)(指鋼瓶出口到“汽化器／調(diào)壓器”部分)4.7.2.1

看高壓膠管是否緊固合理，有無變形老化；4.7.2.2

管路安全閥應(yīng)有蘭色護(hù)套，口內(nèi)不得有異物；4.7.2.3

各接頭不漏氣、不老化。要在車上結(jié)合處用肥皂水試漏。4.7.3

低壓系統(tǒng)檢查及測(cè)漏(調(diào)節(jié)器出口至混合器)4.7.3.1

低壓膠管有無損傷、漏氣；頭是否有漏氣或異常。各接4.7.3.2形；有無膠管有無老化，變熱水管檢查，檢查4.8

真空信號(hào)管及“調(diào)節(jié)器的漏氣或漏水。閥過濾器／真空切斷4.9象，真空現(xiàn)過濾和真空切斷。如網(wǎng)片堵塞則會(huì)出現(xiàn)功率不足等檢查4.9.1

功能，即；難則會(huì)啟動(dòng)困信號(hào)部分故障網(wǎng)；換濾分解、清洗檢測(cè)內(nèi)部，更4.9.2損件。易

4.9.3

全面修理、更換器汽化器／4.10

調(diào)節(jié)工作情況；4.10.1

檢查內(nèi)部各部分；4.10.2

分解、清洗檢測(cè)損件。全面修理、更換易4.10.3混合器

4.11

整；力比的調(diào)檢查怠速及動(dòng)4.11.1；分解、清洗及內(nèi)部各零部件的檢查4.11.2損件。易

4.11.3

全面修理并更換到混合當(dāng)傳項(xiàng)此可參考內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定，或試驗(yàn)進(jìn)4.12

內(nèi)燃機(jī)氣系統(tǒng)密性：時(shí)檢查。器的真空吸力不足而影響運(yùn)行點(diǎn)，首先發(fā)動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)時(shí)檢查而達(dá)運(yùn)啟當(dāng)出統(tǒng)檢測(cè)4.13

內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火系：現(xiàn)動(dòng)馬轉(zhuǎn)統(tǒng)。系

LPG

檢查，再統(tǒng)火系5.叉車大修規(guī)程叉車大修，累計(jì)工作4000

小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于二個(gè)年度。5.1

常規(guī)：5.1.1

全車分解到每一個(gè)零部件。5.1.2

清洗、除銹、刷底漆。5.1.3

加潤滑油、冷卻油（水）、液壓油、剎車油。5.2

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：5.2.1

內(nèi)燃機(jī)：5.2.1.1

更換以下零件：4

配套、主軸瓦、連桿軸瓦、止推片、進(jìn)排氣門、氣門導(dǎo)管、推桿、挺柱、凸輪軸襯套、軸承、缸蓋墊、全車紙墊、油封、機(jī)濾心、空濾心、油濾心、皮帶、預(yù)熱塞、火花塞、白金、分火頭、飛輪圈、磨擦片、以及所有易損件和損壞零部件。5.2.1.2

檢修以下零部件：油道、水道、水箱、起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、壓盤、大泵、噴油器、

曲軸、化油器、氣門座圈。5.2.1.3

無滲漏現(xiàn)象，功率達(dá)到出廠性能。5.2.2

驅(qū)動(dòng)橋：5.2.2.1

更換以下零部件：磨損軸承、油封、齒面磨損齒輪，止推片及所有損壞件。5.2.2.2

檢修以下零部件：盆齒、調(diào)整齒輪間隙。5.2.3

變速箱：5.2.3.1

更換以下零部件：磨損軸承、油封、磨損齒輪、紙墊。5.2.3.2

檢修以下零部件：換檔器、撥叉。5.3

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：5.3.1

轉(zhuǎn)向橋：5.3.1.1

更換零部件：磨損軸承、橋兩端襯套、三連板主銷、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷及損壞零件。5.3.1.2

檢修零部件：拉桿、球頭。5.3.2

轉(zhuǎn)向器：更換損壞零件、檢修轉(zhuǎn)向泵。5.3.3

轉(zhuǎn)向油缸：更換油封及拉毛或彎曲活塞桿。5.4

制動(dòng)系統(tǒng)：5.4.1

制動(dòng)總泵：更換皮碗及損壞件。5.4.2

制動(dòng)分泵：更換皮碗或總成。損壞件。蹄片及換器：更動(dòng)制5.4.3．5.4.4

手制動(dòng)：更換損壞件。

5.5

起重系統(tǒng)：5.5.1

升降及傾斜油缸：更換密封件及拉毛或彎曲活塞桿。5.5.2

門架和滑架：更換損壞滾輪調(diào)整側(cè)滾輪間隙。校正變形