叉車維護保養(yǎng)及大修規(guī)程

維護工作的要點。了一系列叉車保養(yǎng)車處于良好的工作狀態(tài)，總結(jié)為了使叉維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)以及定期操作分為兩種：按要求進行的叉車的保養(yǎng)維護在進行任何維護保養(yǎng)工作之前，必須完成一下流程操作，包括：將叉車放置在平面上并確定其不會突然移動；完全放下貨叉；關(guān)閉叉車并移除鑰匙；最后要按下緊急制動按鈕。按要求進行的維護保養(yǎng)需要視情況進行，比如清潔叉車，修理或更換陳舊或破損零件等。其中，叉車的清潔頻率由叉車的使用環(huán)境決定。若叉車接觸刺激性強的物質(zhì)，如鹽水、化肥、化學(xué)用品、水泥等，則必須在每次使用后進行徹底清潔。清洗的時候需使用高壓空氣、冷水和清潔劑?？梢允褂脻癫记鍧嵻嚿?。不要將水龍頭直接對準(zhǔn)叉車，不得使用汽油類產(chǎn)品或溶液進行清潔，因為這些物質(zhì)可能損壞電子部件或塑料部件。更換車燈燈泡之前，先檢查一下保險絲是否完好，并且應(yīng)該確定換上的燈泡和損壞燈泡是相同型號的。在更換的過程中應(yīng)該遵循說明書上的操作程序。更換車輪首先應(yīng)判斷什么時候應(yīng)該給予更換。對于充氣輪胎，當(dāng)輪胎花紋厚度等于或小于

1.6mm

時應(yīng)該予以更換；對于實心輪胎，當(dāng)輪胎達到容許的最大磨損量時應(yīng)予以更換。此磨損量度由制造商在輪胎側(cè)面標(biāo)有一道線作為標(biāo)識。如叉車使用于濕滑地面，在輪胎表面花紋厚度小于1mm

時即應(yīng)予以更換。為了保持叉車的穩(wěn)定性，這是安全操作運行叉車所必需的，同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號的輪胎并同時更換。用起升裝置把叉車抬高，直到被更換輪胎完全離開地面為止；另外，當(dāng)其他輪胎正進行更換時，應(yīng)放置一物在停留于地面的車輪下，防止叉車滑動。

當(dāng)更換充氣輪胎時，在取下待更換的輪胎之前，應(yīng)先把它的氣放掉。另外，許多類型的叉車都會使用電池，這就涉及到有關(guān)于叉車電池的保養(yǎng)和維護的問題。電池的正確使用包括正確充電，正確調(diào)換等等，在操作過程中我們需電池的使用壽命。在操作短縮不足將電。充電池充為電明來說池的使用電要遵守．電池時必須配戴防護眼鏡和手套，在斷開電池連接之前首先關(guān)閉充電器。使用電池也要小心謹(jǐn)慎。定期的維護保養(yǎng)工作除了一部分可以由公司技術(shù)人員進行，另一些必須由叉車供應(yīng)商的售后服務(wù)部專業(yè)人員進行操作。每經(jīng)過一定的工作時間（10

小時、50

小時、100

小時、200

小時、500

小時和

1000小時）之后，都應(yīng)該進行相應(yīng)的維護保養(yǎng)工作。1.叉車日常維護保養(yǎng)措施：1.1

日常維護，每班工作前和工作后；1.2

一級技術(shù)保養(yǎng)累計工作

1OO

小時后一班工作制相當(dāng)于

2

周；1.3

二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作

5OO

小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。2.日常維護1.1

清洗叉車上污垢、泥土和塵埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極柱、水箱、空氣濾清器。1.2

檢查各部位的緊國情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。1.3

檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。1.4

檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變速箱、驅(qū)動橋、減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、變矩器。

1.5

放去機油濾清器沉淀物。1.6

檢查液化氣系統(tǒng)1.6.1

鋼瓶內(nèi)是否有足夠的液化氣，其手動開關(guān)是否完全打開；1.6.2

液化氣管路或任何液化氣轉(zhuǎn)換裝置是否有冰冷或結(jié)霜現(xiàn)象；1.6.3

管路是否有無變形或泄漏現(xiàn)象；1.6.4

真空信號管有無變形或泄漏現(xiàn)象；1.6.5

液化氣系統(tǒng)有無異常。3.一級技術(shù)保養(yǎng)3.1

完成“日常維護項目，再進行下列工作：壓力或真空度。氣缸檢查3.2．3.3

檢查與調(diào)整氣門間隙。3.4

檢查節(jié)溫器工作是否正常。3.5

檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。3.6

檢查變速器的換檔工作是否正常。3.7

檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。3.8

更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)管是否完好，更換機油濾清器和柴油濾清器濾芯。3.9

檢查發(fā)電機及起動機安裝是否牢固，與線接頭是否清潔牢固。3.10

檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。3.11

檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面潛入的雜物。

3.12

由于進行保養(yǎng)工作而拆了零部件，當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。3.12.1

不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏、蛇行。在陡坡上手制動拉緊后，能可靠停車。3.12.2

傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。3.12.3

路試一段里程后，應(yīng)檢查制動鼓、變速器、橋殼、齒輪泵等處有無過熱3.12.4

貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。4.二級技術(shù)保養(yǎng)及檢修結(jié)合一般技術(shù)保養(yǎng)各項目進行，并增添下列工作：4.1

發(fā)動機部分4.1.1

更換機油及機濾、空濾，檢查機油分離器；4.1.2

檢查、清潔軟管及接頭；4.1.3

檢查皮帶外觀，調(diào)整皮帶松緊度；4.1.4

檢查高壓線外觀，測量高壓線電阻；4.1.5

檢查、清潔分電器各部件，更換斷電器觸頭，調(diào)整觸電間隙，檢查點火時間；4.1.6

檢查、調(diào)整火花塞電極間隙；4.1.7

檢查、調(diào)整氣門間隙；4.1.8

檢查水箱、水泵、水管外觀及連接情況和水泵工作情況，檢查節(jié)溫器及水溫

傳感器的工作情況，檢查冷卻液；4.1.9

檢查油箱、油管、接頭外觀和密封情況；密封及工作情況；閥與溫控真空閥EGR

檢查

4.1.10．4.1.11

檢查、緊固排氣管、消聲器。4.2

傳動部分4.2.1

檢查傳動油面及油質(zhì)檢查殼體密封性和螺栓、螺母緊固情況，檢查變速操，縱機構(gòu)和潤滑情況；'4.2.2

檢查防塵套、卡箍外觀及緊固狀況；4.2.3

檢查油封、連接部件等。4.3

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)4.3.1

檢查轉(zhuǎn)向軸外觀轉(zhuǎn)齒向軸萬向節(jié)的松緊度和完好情況，檢查轉(zhuǎn)向齒輪條、、及軸承、襯套、防塵套，檢查轉(zhuǎn)向盤自由行程；4.3.2

檢查前輪外傾和主銷后傾查調(diào)看相關(guān)部件是否有損傷變形，檢查整轉(zhuǎn)向，，角。4.4

制動系統(tǒng)4.4.1

檢查總泵各部位密封狀況，檢查制動液儲液罐液位，檢查各橡膠軟管是否完好，檢查，緊固各接頭；4.4.2

檢查比例閥密封性，檢查，排放液壓系統(tǒng)空氣；4.4.3

檢查制動鉗，鉗銷及制動塊導(dǎo)向片，檢查制動塊分泵密封，回位情況；4.4.4

拆檢制動鼓檢查制動塊，制動盤摩損狀況，檢查制動蹄回位彈簧，檢查制動

蹄間隙自動調(diào)整裝置，檢查制動蹄及摩擦片清潔制動底板及其各部磨屑或灰塵總成裝復(fù)，檢查制動鼓工作情況，視需要調(diào)整制動蹄與制動鼓間隙；4.4.5

檢查駐車制動扛桿是否完好，緊固，檢查拉索裝配及工作情況；4.4.6

檢查，調(diào)整制動塌板高度，調(diào)整踏板自由行程，檢查輪轂軸向間隙，輪轂軸承摩損及運轉(zhuǎn)情況，檢查，緊固輪轂螺栓幾鎖銷。4.5

電器部分4.5.1

清潔蓄電池表面及極樁測視量電解液密度，補充蒸餾水，量蓄電池電壓，，測需要充電。4.5.2

啟動電機清潔檢查緊外觀固連接螺栓，檢查驅(qū)動齒及電磁開關(guān)工作狀況，，、檢查啟動性能。4.5.3

檢查發(fā)電機，緊固連接螺栓，檢查電刷并測量發(fā)電性能；4.5.4

檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。4.6

車體及提升系統(tǒng)4.6.1

檢查貨架、車架有無變形、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢；轉(zhuǎn)向油缸的密封情況，活塞桿工作情況。斜油缸及傾起升油缸，檢查4.6.2．4.7

液化氣叉車還需檢查以下內(nèi)容：4.7.1

鋼瓶檢測4.7.1.1

瓶體外觀目測有無變形或其它異常；4.7.1.2

鋼瓶配件：看各閥門有無損傷、漏氣、功能是否正常；

4.7.1.3

安全閥口處應(yīng)有蘭色護套，口內(nèi)不得有異物。如有異常應(yīng)交當(dāng)?shù)貦z驗部門(或?qū)I(yè)廠人員)維護處理。4.7.2

高壓系統(tǒng)(指鋼瓶出口到“汽化器／調(diào)壓器”部分)4.7.2.1

看高壓膠管是否緊固合理，有無變形老化；4.7.2.2

管路安全閥應(yīng)有蘭色護套，口內(nèi)不得有異物；4.7.2.3

各接頭不漏氣、不老化。要在車上結(jié)合處用肥皂水試漏。4.7.3

低壓系統(tǒng)檢查及測漏(調(diào)節(jié)器出口至混合器)4.7.3.1

低壓膠管有無損傷、漏氣；頭是否有漏氣或異常。各接4.7.3.2形；有無膠管有無老化，變熱水管檢查，檢查4.8

真空信號管及“調(diào)節(jié)器的漏氣或漏水。閥過濾器／真空切斷4.9象，真空現(xiàn)過濾和真空切斷。如網(wǎng)片堵塞則會出現(xiàn)功率不足等檢查4.9.1

功能，即；難則會啟動困信號部分故障網(wǎng)；換濾分解、清洗檢測內(nèi)部，更4.9.2損件。易

4.9.3

全面修理、更換器汽化器／4.10

調(diào)節(jié)工作情況；4.10.1

檢查內(nèi)部各部分；4.10.2

分解、清洗檢測損件。全面修理、更換易4.10.3混合器

4.11

整；力比的調(diào)檢查怠速及動4.11.1；分解、清洗及內(nèi)部各零部件的檢查4.11.2損件。易

4.11.3

全面修理并更換到混合當(dāng)傳項此可參考內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定，或試驗進4.12

內(nèi)燃機氣系統(tǒng)密性：時檢查。器的真空吸力不足而影響運行點，首先發(fā)動機不啟動時檢查而達運啟當(dāng)出統(tǒng)檢測4.13

內(nèi)燃機點火系：現(xiàn)動馬轉(zhuǎn)統(tǒng)。系

LPG

檢查，再統(tǒng)火系5.叉車大修規(guī)程叉車大修，累計工作4000

小時后，一班工作制相當(dāng)于二個年度。5.1

常規(guī)：5.1.1

全車分解到每一個零部件。5.1.2

清洗、除銹、刷底漆。5.1.3

加潤滑油、冷卻油（水）、液壓油、剎車油。5.2

驅(qū)動系統(tǒng)：5.2.1

內(nèi)燃機：5.2.1.1

更換以下零件：4

配套、主軸瓦、連桿軸瓦、止推片、進排氣門、氣門導(dǎo)管、推桿、挺柱、凸輪軸襯套、軸承、缸蓋墊、全車紙墊、油封、機濾心、空濾心、油濾心、皮帶、預(yù)熱塞、火花塞、白金、分火頭、飛輪圈、磨擦片、以及所有易損件和損壞零部件。5.2.1.2

檢修以下零部件：油道、水道、水箱、起動機、發(fā)電機、壓盤、大泵、噴油器、

曲軸、化油器、氣門座圈。5.2.1.3

無滲漏現(xiàn)象，功率達到出廠性能。5.2.2

驅(qū)動橋：5.2.2.1

更換以下零部件：磨損軸承、油封、齒面磨損齒輪，止推片及所有損壞件。5.2.2.2

檢修以下零部件：盆齒、調(diào)整齒輪間隙。5.2.3

變速箱：5.2.3.1

更換以下零部件：磨損軸承、油封、磨損齒輪、紙墊。5.2.3.2

檢修以下零部件：換檔器、撥叉。5.3

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：5.3.1

轉(zhuǎn)向橋：5.3.1.1

更換零部件：磨損軸承、橋兩端襯套、三連板主銷、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷及損壞零件。5.3.1.2

檢修零部件：拉桿、球頭。5.3.2

轉(zhuǎn)向器：更換損壞零件、檢修轉(zhuǎn)向泵。5.3.3

轉(zhuǎn)向油缸：更換油封及拉毛或彎曲活塞桿。5.4

制動系統(tǒng)：5.4.1

制動總泵：更換皮碗及損壞件。5.4.2

制動分泵：更換皮碗或總成。損壞件。蹄片及換器：更動制5.4.3．5.4.4

手制動：更換損壞件。

5.5

起重系統(tǒng)：5.5.1

升降及傾斜油缸：更換密封件及拉毛或彎曲活塞桿。5.5.2

門架和滑架：更換損壞滾輪調(diào)整側(cè)滾輪間隙。校正變形