標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 14598.27-2008 量度繼電器和保護(hù)裝置 第27部分:產(chǎn)品安全要求》與《GB 16836-2003 量度繼電器和保護(hù)裝置安全設(shè)計(jì)的一般要求》相比,主要差異體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的細(xì)化:GB/T 14598.27-2008更具體地界定了適用于哪些類型的量度繼電器和保護(hù)裝置,相對于GB 16836-2003,新標(biāo)準(zhǔn)可能對產(chǎn)品的分類和適用條件做出了更明確的規(guī)定。

  2. 安全要求的更新與增加:隨著技術(shù)進(jìn)步和安全標(biāo)準(zhǔn)的國際接軌,GB/T 14598.27-2008納入了更多最新的安全要求。這可能包括對材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣間隙、爬電距離、絕緣性能、過電壓保護(hù)等方面的新規(guī)定,以及針對電磁兼容性(EMC)、環(huán)境適應(yīng)性和操作人員安全的增強(qiáng)要求。

  3. 測試方法和合格判定準(zhǔn)則的變化:新標(biāo)準(zhǔn)可能引入或修訂了產(chǎn)品的測試方法,提供了更詳細(xì)的測試程序和合格判定標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的安全性得到驗(yàn)證。

  4. 標(biāo)準(zhǔn)化語言和格式的改進(jìn):GB/T 14598.27-2008遵循了當(dāng)時(shí)最新的國家標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則,可能在表述清晰度、條理性方面有所提升,使得標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加易于理解和執(zhí)行。

  5. 參考國際標(biāo)準(zhǔn)的更新:考慮到技術(shù)進(jìn)步和國際貿(mào)易需求,新標(biāo)準(zhǔn)可能更緊密地參照了國際電工委員會(huì)(IEC)等國際組織的最新標(biāo)準(zhǔn),以提高中國標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性,便于產(chǎn)品的國際認(rèn)證和交流。

  6. 強(qiáng)調(diào)制造商責(zé)任與用戶指南:新標(biāo)準(zhǔn)可能加強(qiáng)了對制造商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、標(biāo)識(shí)及提供使用維護(hù)說明書等方面的責(zé)任要求,確保用戶能正確、安全地使用量度繼電器和保護(hù)裝置。


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  • 2008-09-24 頒布
  • 2009-08-01 實(shí)施
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文檔簡介

犐犆犛29.120.70

犓45

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅14598.27—2008

代替GB16836—2003

量度繼電器和保護(hù)裝置

第27部分:產(chǎn)品安全要求

犕犲犪狊狌狉犻狀犵狉犲犾犪狔狊犪狀犱狆狉狅狋犲犮狋犻狅狀犲狇狌犻狆犿犲狀狋—

犘犪狉狋27:犘狉狅犱狌犮狋狊犪犳犲狋狔狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊

(IEC6025527:2005,MOD)

20080924發(fā)布20090801實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅14598.27—2008

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅴ

引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅵ

1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3術(shù)語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

4一般安全要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10

4.1接地要求(接地和屏蔽)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10

5電擊防護(hù)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10

5.1電擊防護(hù)要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10

5.2單一故障條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!16

6機(jī)械要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

6.1機(jī)械危險(xiǎn)防護(hù)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

6.2機(jī)械要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

6.3端子的機(jī)械安全!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

7可燃性及防火!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

7.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

7.2過熱與著火的一般危險(xiǎn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!20

7.3著火風(fēng)險(xiǎn)的最小限度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!21

7.4電纜敷設(shè)及熔斷!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

7.5材料和元件的可燃性!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!22

7.6著火引燃源!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!23

7.7采用防火外殼的條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!23

7.8對一次電路和超過ELV限值的電路的要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!24

7.9防火外殼和火焰遮欄!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!24

7.10單一故障條件下著火風(fēng)險(xiǎn)評估!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26

7.11限能電路!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

8通用和基本的安全設(shè)計(jì)要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

8.1安全的氣候條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

8.2電氣連接!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!28

8.3元件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!28

8.4與通信網(wǎng)絡(luò)的連接!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!28

8.5與其他設(shè)備的連接!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!28

8.6激光源!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!29

8.7爆炸!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!29

9標(biāo)志、文件和包裝!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!29

9.1標(biāo)志!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!29

9.2文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!34

9.3包裝!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!36

犌犅14598.27—2008

10型式試驗(yàn)和例行試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!36

10.1安全型式試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

10.2例行試驗(yàn)或抽樣試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

10.3試驗(yàn)條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

10.4確認(rèn)程序!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

10.5試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

附錄A(規(guī)范性附錄)絕緣分類要求和圖例!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!48

附錄B(資料性附錄)電源系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!53

附錄C(規(guī)范性附錄)額定沖擊電壓!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!54

附錄D(規(guī)范性附錄)確定電氣間隙、爬電距離和耐受電壓的指南!!!!!!!!!!!!!55

附錄E(資料性附錄)電氣間隙和爬電距離的測量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!64

附錄F(規(guī)范性附錄)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!69

附錄G(資料性附錄)沖擊電壓試驗(yàn)指南!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!71

附錄H(資料性附錄)元件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!72

附錄I(資料性附錄)單一故障條件下最大的安全短時(shí)電壓持續(xù)時(shí)間和電容值!!!!!!!!75

附錄J(資料性附錄)外部配線端子!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!77

附錄K(資料性附錄)電池保護(hù)示例!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!79

附錄L(資料性附錄)功能性安全不屬于本部分范圍的原因!!!!!!!!!!!!!!!!80

附錄M(資料性附錄)單一故障條件的概念、評估和試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!82

參考文獻(xiàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!87

圖1著火蔓延防護(hù)要求的流程圖!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!20

圖2擋板!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!25

圖3非易燃火焰遮欄的位置和范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!25

圖A.1帶安全特低電壓輸入/輸出(I/O)的設(shè)備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!51

圖A.2帶保護(hù)特低電壓輸入/輸出(I/O)的設(shè)備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!51

圖A.3帶保護(hù)等電位聯(lián)結(jié)輸入/輸出(I/O)的設(shè)備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!52

圖A.4帶特低電壓輸入/輸出(I/O)的設(shè)備!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!52

圖D.1確定電氣間隙、爬電距離和耐受電壓的指南!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!57

圖F.1剛性試驗(yàn)指!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!69

圖F.2鉸接式試驗(yàn)指!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!70

圖G.1沖擊電壓試驗(yàn)發(fā)生器配置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!71

圖I.1單一故障條件下短時(shí)暫態(tài)可接近電壓的最長持續(xù)時(shí)間!!!!!!!!!!!!!!!75

圖I.2正常運(yùn)行和單一故障條件下的充電電容限值!!!!!!!!!!!!!!!!!!!76

圖K.1非可充電電池保護(hù)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!79

圖K.2可充電電池保護(hù)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!79

圖L.1保護(hù)繼電器使斷路器斷開帶電線路的簡明方框圖,斷開的帶電線路通過接地后達(dá)到安全!!81

圖L.2通過與斷路器機(jī)械聯(lián)動(dòng)或機(jī)電聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)隔離的帶電線路,斷開的帶電線路通過接

地后達(dá)到安全!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!81

表1正常運(yùn)行條件下的電流限值!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12

表2正常運(yùn)行條件下電容的電荷或能量限值!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12

表3單一故障條件下的電流限值!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18

犌犅14598.27—2008

表4環(huán)境溫度為40℃時(shí)正常操作中的最高溫度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!21

表5設(shè)備外殼底部可接受的開孔!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26

表6繞組的絕緣材料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!26

表7最大可用電流的限值!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

表8過電流保護(hù)器件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!27

表9符號(hào)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!33

表10試驗(yàn)電壓標(biāo)志符號(hào)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!34

表11檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!37

表12高溫試驗(yàn)———運(yùn)行的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!38

表13低溫試驗(yàn)———運(yùn)行的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!39

表14高溫試驗(yàn)———貯存溫度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!40

表15低溫試驗(yàn)———貯存溫度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!40

表16濕熱試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!41

表17交變濕熱試驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!41

表18針對安全的介質(zhì)電壓例行和抽樣試驗(yàn)指南(資料性表格)!!!!!!!!!!!!!!!44

表19交流試驗(yàn)電壓!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!45

表A.1產(chǎn)品電路/組的絕緣分類!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!48

表A.2任意兩個(gè)電路間的絕緣要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!49

表B.1交、直流電源系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!53

表C.1額定沖擊電壓(波形:1.2/50μs)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!54

表D.1功能絕緣,污染等級(jí)1,過電壓類別Ⅰ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!58

表D.2功能絕緣,污染等級(jí)2,過電壓類別Ⅰ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!59

表D.3功能絕緣、基本絕緣或附加絕緣,污染等級(jí)1,過電壓類別Ⅱ!!!!!!!!!!!!!59

表D.4功能絕緣、基本絕緣或附加絕緣,污染等級(jí)2,過電壓類別Ⅱ!!!!!!!!!!!!!60

表D.5功能絕緣、基本絕緣或附加絕緣,污染等級(jí)1,過電壓類別Ⅲ!!!!!!!!!!!!!60

表D.6功能絕緣、基本絕緣或附加絕緣,污染等級(jí)2,過電壓類別Ⅲ!!!!!!!!!!!!!61

表D.7雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣,污染等級(jí)1,過電壓類別Ⅱ!!!!!!!!!!!!!!!!!61

表D.8雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣,污染等級(jí)2,過電壓類別Ⅱ!!!!!!!!!!!!!!!!!62

表D.9雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣,污染等級(jí)1,過電壓類別Ⅲ!!!!!!!!!!!!!!!!!62

表D.10雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣,污染等級(jí)2,過電壓類別Ⅲ!!!!!!!!!!!!!!!!!63

表D.11校驗(yàn)空氣中的電氣間隙的試驗(yàn)電壓倍增系數(shù)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!63

表D.12通過在設(shè)備內(nèi)采用附加防護(hù)降低內(nèi)部環(huán)境的污染等級(jí)!!!!!!!!!!!!!!!63

表E.1污染等級(jí)與凹槽寬度犡對應(yīng)關(guān)系!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!64

表G.1試驗(yàn)發(fā)生器的元件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!71

表J.1端子可接受的導(dǎo)體尺寸范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!77

表J.2螺栓或螺釘直接緊固的電源導(dǎo)體的端子尺寸!!!!!!!!!!!!!!!!!!!78

表M.1電擊危險(xiǎn)的起因和防護(hù)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!82

表M.2著火風(fēng)險(xiǎn)的起因和防護(hù)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!83

表M.3保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!83

犌犅14598.27—2008

前言

本部分強(qiáng)制性條文為5.1.1.2、5.1.2.2、5.1.3、5.1.5、5.1.6、5.1.7、5.1.9、5.2、第6章、7.2.2、

7.5、7.9、7.10和第9章,其余為推薦性條文。

本部分修改采用IEC6025527:2005第1版《量度繼電器和保護(hù)裝置第27部分:產(chǎn)品安全要求》

(英文版),并包含了其勘誤Corrigendum1:200703。

本部分的層次和結(jié)構(gòu)與IEC6025527:2005基本保持一致,主要的差異是:

———在D.2.2中增加了額定絕緣電壓為250V時(shí)確定爬電距離的方法,以及對于印制電路板類材

料在電氣間隙和爬電距離不大于2mm時(shí)的確定方法;

———增加了附錄M(資料性附錄):單一故障條件的概念、評估和試驗(yàn);

———對IEC6025527:2005中的明顯錯(cuò)誤做了更改,并以采標(biāo)注的形式指明。

為便于使用,本部分作了下列編輯性修改:

a)‘本國際標(biāo)準(zhǔn)’一詞改為‘本部分’;

b)用小數(shù)點(diǎn)‘.’代替作為小數(shù)點(diǎn)的‘,’;

c)刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言。

本部分的插圖采用IEC6025527:2005的原圖,部分插圖可能與我國的制圖標(biāo)準(zhǔn)有差異,但并不影

響理解。

本部分代替GB16836—2003。

本部分的附錄A、附錄C、附錄D和附錄F為規(guī)范性附錄,附錄B、附錄E、附錄G~附錄M為資料

性附錄。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由全國量度繼電器和保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分主要起草單位:北京四方繼保自動(dòng)化股份有限公司、國電南京自動(dòng)化股份有限公司、許繼電

氣股份有限公司、南京南瑞繼保電氣有限公司、國家繼電保護(hù)及自動(dòng)化設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、積成電

子股份有限公司、上海天正明日電力自動(dòng)化有限公司、北京紫光測控有限公司。

本部分主要起草人:田蘅、王勝、李瑞生、夏雨、陳卓、袁文廣、毛亞勝、李明、鄭蔚。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為:

———GB16836—1997,GB16836—2003。

犌犅14598.27—2008

引言

為了證明設(shè)備的安全性,有必要參考除了GB/T16935.1以外的一些通用安全標(biāo)準(zhǔn),例如

GB4793.1。

為了減小著火、電擊的危險(xiǎn)或者對用戶的傷害,這些通用安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對一般的產(chǎn)品類型或產(chǎn)品

族的要求。這些產(chǎn)品的種類不包括量度繼電器和保護(hù)裝置。這些標(biāo)準(zhǔn)也考慮到了單一故障條件的情

況。對于安全問題,本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先于其他通用標(biāo)準(zhǔn)。

由于要求的不一致,采用這些所有種類繁多的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生混淆,例如對于同樣的額定電壓會(huì)產(chǎn)生

不同的電氣間隙、爬電距離和試驗(yàn)電壓等。

本部分的目的是:

———消除由于現(xiàn)存標(biāo)準(zhǔn)間要求的不一致而產(chǎn)生的混亂狀態(tài);

———在整個(gè)量度繼電器和保護(hù)裝置的國際工業(yè)領(lǐng)域獲得一個(gè)統(tǒng)一的方法。

本部分以這些通用標(biāo)準(zhǔn)和GB/T16935.1為基礎(chǔ),考慮了GB/T14598.3中的所有要求,規(guī)定了量

度繼電器和保護(hù)裝置產(chǎn)品安全問題的細(xì)節(jié)。

本部分包括下列各章:

1.范圍;

2.規(guī)范性引用文件;

3.術(shù)語和定義;

4.一般安全要求;

5.電擊防護(hù);

6.機(jī)械要求;

7.可燃性及防火;

8.通用和基本的安全設(shè)計(jì)要求;

9.標(biāo)志、文件和包裝;

10.型式試驗(yàn)和例行試驗(yàn)。

規(guī)范性和資料性的試驗(yàn)由表11給出。

設(shè)備通常被安裝在發(fā)電廠、變電站或工業(yè)(商業(yè))環(huán)境中的一個(gè)限制靠近的區(qū)域內(nèi)。設(shè)備應(yīng)用的環(huán)

境條件采用IEC60255系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本部分考慮了正常情況下因潮濕而導(dǎo)致的腐蝕,但不包括大

氣污染所引起的腐蝕。

為保證安全,一般假定只有懂得工作規(guī)程的人員,才能靠近正常運(yùn)行的設(shè)備。盡管如此,運(yùn)行人員

也宜對預(yù)料不到的危險(xiǎn)有所防護(hù)。

本部分適用于至少在下列環(huán)境條件下設(shè)備的安全設(shè)計(jì):

———戶內(nèi)使用;

———海拔高度不超過2000m;

———外部工作溫度范圍與GB/T14047一致;

———最大外部相對濕度93%,無凝露;

———電源的電壓波動(dòng)與GB/T14047一致;

———適用的電源過電壓類別;

———外部污染等級(jí)1和外部污染等級(jí)2。

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