管理人員技能培訓(xùn)

管理人員技能培訓(xùn)管理人員技能培訓(xùn)管理人員技能培訓(xùn)分組：1、小組名稱，Logo;2、小組領(lǐng)導(dǎo)選定，角色分工；3、小組目標(biāo)；4、小組口號(hào)。課堂紀(jì)律：1、不得遲到、早退、缺席，否則按曠工論處，不接受中途請(qǐng)假（特殊情況除外）。2、手機(jī)處于震動(dòng)或者關(guān)閉狀態(tài)，不得在課堂撥打接聽(tīng)電話、玩手機(jī)，否則以違反規(guī)章制度處理。3、課堂上必須配合講師安排，遵守培訓(xùn)秩序。4、嚴(yán)禁在會(huì)議室抽煙。內(nèi)容安排第一部分（第一天）管理及管理基本知識(shí)

第二部分（第二天）現(xiàn)場(chǎng)改善

討論第一部分：管理及管理基本知識(shí)管理的概念及流程管理者的角色激勵(lì)與溝通培訓(xùn)/班前會(huì)能力態(tài)度企業(yè)喜歡的人才

人“財(cái)”人才人“材”人“裁”案例討論1誰(shuí)的方案最有效？

什么是管理

產(chǎn)出/投入效率=

速度：進(jìn)展時(shí)間效果=達(dá)到目標(biāo)的程度

有效=效率+效果管理有效性是指--在做事方向正確的前提下，以盡可能小的代價(jià)，盡可能快的速度，朝能夠產(chǎn)生業(yè)績(jī)的方向前進(jìn)！控制計(jì)劃管理五大職能協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)控制計(jì)劃管理五大職能協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃是在每項(xiàng)工作開(kāi)始前，確定預(yù)期目標(biāo)，思考和制定周詳?shù)姆桨讣俺绦?，?wù)求工作能順利進(jìn)行，避免錯(cuò)誤或遺漏。

控制計(jì)劃管理五大職能協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃是在每項(xiàng)工作開(kāi)始前，確定預(yù)期目標(biāo)，思考和制定周詳?shù)姆桨讣俺绦?，?wù)求工作能順利進(jìn)行，避免錯(cuò)誤或遺漏。

組織是按照計(jì)劃協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)內(nèi)部人力和物力的資源，安排分工及工作程序細(xì)節(jié)，確保達(dá)到預(yù)期目標(biāo)?？刂朴?jì)劃管理五大職能協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃是在每項(xiàng)工作開(kāi)始前，確定預(yù)期目標(biāo)，思考和制定周詳?shù)姆桨讣俺绦?，?wù)求工作能順利進(jìn)行，避免錯(cuò)誤或遺漏。

組織是按照計(jì)劃協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)內(nèi)部人力和物力的資源，安排分工及工作程序細(xì)節(jié)，確保達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。員工不能單獨(dú)處理所有工作，必須通過(guò)指揮、監(jiān)督、培訓(xùn)和激勵(lì)下屬，方能帶頷單位完成任務(wù)?？刂朴?jì)劃管理五大職能協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃是在每項(xiàng)工作開(kāi)始前，確定預(yù)期目標(biāo)，思考和制定周詳?shù)姆桨讣俺绦?，?wù)求工作能順利進(jìn)行，避免錯(cuò)誤或遺漏。

組織是按照計(jì)劃協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)內(nèi)部人力和物力的資源，安排分工及工作程序細(xì)節(jié)，確保達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。員工不能單獨(dú)處理所有工作，必須通過(guò)指揮、監(jiān)督、培訓(xùn)和激勵(lì)下屬，方能帶頷單位完成任務(wù)?？刂剖嵌ㄆ诎凑帐孪戎贫ǖ挠?jì)劃，檢討工作質(zhì)量和進(jìn)度，如有需要，便要采取適當(dāng)?shù)男拚袆?dòng)，確保目標(biāo)能夠完成?？刂朴?jì)劃管理五大職能協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃是在每項(xiàng)工作開(kāi)始前，確定預(yù)期目標(biāo)，思考和制定周詳?shù)姆桨讣俺绦颍瑒?wù)求工作能順利進(jìn)行，避免錯(cuò)誤或遺漏。

組織是按照計(jì)劃協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)內(nèi)部人力和物力的資源，安排分工及工作程序細(xì)節(jié)，確保達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。員工不能單獨(dú)處理所有工作，必須通過(guò)指揮、監(jiān)督、培訓(xùn)和激勵(lì)下屬，方能帶頷單位完成任務(wù)?？刂剖嵌ㄆ诎凑帐孪戎贫ǖ挠?jì)劃，檢討工作質(zhì)量和進(jìn)度，如有需要，便要采取適當(dāng)?shù)男拚袆?dòng)，確保目標(biāo)能夠完成。協(xié)調(diào)是管理過(guò)程中的溝通行為

管理的流程—PDCA管理投入1、人員2、材料3、金錢(qián)4、時(shí)間5、方法6、信息7、關(guān)系8、品牌

績(jī)效管理P-計(jì)劃D-執(zhí)行C-檢查A-改善決策系統(tǒng)+溝通系統(tǒng)產(chǎn)出1、產(chǎn)品2、服務(wù)3、利潤(rùn)4、成本5、費(fèi)用6、質(zhì)量7、產(chǎn)量

管理過(guò)程循環(huán)PLANADJUSTCHECKDO制定計(jì)劃資源調(diào)動(dòng)輔導(dǎo)激勵(lì)協(xié)調(diào)合作檢查結(jié)果找出原因改進(jìn)流程確定標(biāo)準(zhǔn)制定策略發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題制定目標(biāo)制定流程任務(wù)交付完善系統(tǒng)控制方向明確具體的、可測(cè)量的、有挑戰(zhàn)性的、現(xiàn)實(shí)的，有時(shí)間限制的方向及方法可以實(shí)施的具體步驟，有時(shí)間限制案例討論2李明的煩惱最近有點(diǎn)煩一線管理者的角色和定位班長(zhǎng)：質(zhì)量及不合格品的注意；生產(chǎn)線停線的責(zé)任主管：生產(chǎn)控制，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制，培訓(xùn)，安全，經(jīng)理：目標(biāo)方針，資源配備，系統(tǒng)優(yōu)化高層管理中層管理基層管理作業(yè)人員創(chuàng)新改善維持

現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是教練

現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是導(dǎo)演現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是助推器

現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是家長(zhǎng)

現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是警察現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是消防員卓越管理人（藝術(shù)）事(科學(xué)）管理者的職責(zé)定位

團(tuán)隊(duì)評(píng)價(jià)要素組建力凝聚力戰(zhàn)斗力協(xié)同力個(gè)人評(píng)價(jià)要素環(huán)境能力動(dòng)力機(jī)會(huì)工作評(píng)價(jià)要素目標(biāo)策略流程計(jì)劃管理者職責(zé)利用和調(diào)動(dòng)現(xiàn)有的資源來(lái)完成團(tuán)隊(duì)今天的任務(wù)，同時(shí)，為更好地完成明天的團(tuán)隊(duì)任務(wù)，培養(yǎng)合格的業(yè)務(wù)人員和儲(chǔ)備足夠的資源。人（藝術(shù)）事(科學(xué)）團(tuán)隊(duì)評(píng)價(jià)要素組建力凝聚力戰(zhàn)斗力協(xié)同力個(gè)人評(píng)價(jià)要素環(huán)境能力動(dòng)力機(jī)會(huì)工作評(píng)價(jià)要素目標(biāo)策略流程計(jì)劃基本職責(zé)一、將任務(wù)轉(zhuǎn)化為目標(biāo)和行動(dòng)方案二、將行動(dòng)方案交付部屬去執(zhí)行三、輔導(dǎo)、激勵(lì)部屬有效完成任務(wù)四、分析解決問(wèn)題達(dá)成目標(biāo)基層經(jīng)理的基本職責(zé)

案例分析3王經(jīng)理和小劉的困境都是我的錯(cuò)衡量標(biāo)準(zhǔn)：意義--任務(wù)目的和背景清楚了解效果--任務(wù)要求用量化的驗(yàn)收指標(biāo)表示出來(lái)做法--在有效時(shí)間內(nèi)，定出雙方認(rèn)同的行動(dòng)方案有效承接任務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵步驟：步驟一：同上級(jí)溝通，了解任務(wù)的背景、目的、要求步驟二：根據(jù)溝通信息和公司制度流程制定目標(biāo)和行動(dòng)方案步驟三：將行動(dòng)方案提交上級(jí)審批，并根據(jù)上級(jí)意見(jiàn)修改方案步驟四：在有效時(shí)間內(nèi)，上級(jí)簽字批準(zhǔn)此方案有效承接任務(wù)的關(guān)鍵步驟例示：總結(jié)會(huì)策劃方案注：“謀事”的思路：步驟一：謀劃事的意義和目標(biāo)步驟二、三：謀劃事的實(shí)現(xiàn)策略、方法步驟四：確認(rèn)此事是否要做上級(jí)交付任務(wù)給你如果沒(méi)有告訴目的、要求，你一定要詢問(wèn)詢問(wèn)上級(jí)任務(wù)背景、目的和要求時(shí)，不可追問(wèn)細(xì)節(jié)任務(wù)的細(xì)節(jié)要在你策劃的方案中給予明確（如：數(shù)量、質(zhì)量、費(fèi)用預(yù)算等）待送審時(shí)，請(qǐng)上級(jí)確認(rèn)承接任務(wù)注意事項(xiàng)：承接任務(wù)的必備能力：溝通能力、決策能力、策劃能力

員工為何不去做？1、不知道該做什么2、不知道該如何做3、不知道為什么要這樣做------WHY？？？

案例分析4WHO？？？如何交付此項(xiàng)任務(wù)？衡量標(biāo)準(zhǔn)：認(rèn)知--部屬/同事贊同你的行動(dòng)方案意愿--部屬/同事愿意承擔(dān)方案規(guī)定的責(zé)任和工作行動(dòng)--部屬/同事承諾按計(jì)劃完成任務(wù)達(dá)成目標(biāo)有效交付任務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵步驟：步驟一：確定你想要達(dá)到的效果步驟二：確定衡量效果的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

步驟三：確定勝任此項(xiàng)任務(wù)的人員

步驟四：確定需要給予的資源和訓(xùn)練

步驟五：確定交付跟進(jìn)行動(dòng)方案的方式

步驟六：同部屬/同事溝通達(dá)成一致有效交付任務(wù)的關(guān)鍵步驟注：“謀人”的思路：步驟一、二：謀劃自己和上級(jí)步驟三、四、五：謀劃部屬和同事步驟六：實(shí)現(xiàn)你對(duì)人的謀劃自己想不明白的事情，可以讓員工去想，但要根據(jù)員工的能力設(shè)定結(jié)果對(duì)能力不足的員工，你要先想清楚了再布置工作如果員工認(rèn)為，無(wú)法用管理者的方案達(dá)到目標(biāo)，就要求其自己拿出方案員工拿出的方案不完善，就提出建議及其共同探討最可行的方案交付任務(wù)注意事項(xiàng)：交付任務(wù)的必備能力：部屬性格和工作作風(fēng)的把握能力溝通能力、決策能力、策劃能力討論練習(xí)Training及張華的輔導(dǎo)面談

具體體現(xiàn)在：1、使員工對(duì)承擔(dān)的工作處理得更準(zhǔn)確、更快捷

2、使員工解決問(wèn)題的能力得以提高3、使員工對(duì)工作的態(tài)度變得更積極4、使員工能夠持續(xù)保持工作熱情輔導(dǎo)激勵(lì)部屬的目的目的在于提高員工工作能力，提升業(yè)績(jī)輔導(dǎo)重點(diǎn)在于：工作動(dòng)力：工作態(tài)度、個(gè)人發(fā)展工作能力：操作技能、思維技能因人而異的輔導(dǎo)方法輔導(dǎo)策略、方法成熟期授權(quán)困惑期掙扎期蜜月期給予支持員工出方案，你給資源和控制銷售主張多問(wèn)、多提醒給予指令告之細(xì)節(jié)能力及動(dòng)力互動(dòng)員工發(fā)展四階段動(dòng)力能力你會(huì)激勵(lì)員工嗎？需要理論馬斯洛需求層次理論：

生理需要安全需要社會(huì)需要尊重需要自我實(shí)現(xiàn)需要赫茨泊格雙因素理論：人們的需要可以產(chǎn)生兩種結(jié)果，一是激勵(lì)，二是保健1.激勵(lì)因素：成就感、認(rèn)可、工作本身、責(zé)任感、晉升、發(fā)展2.保健因素：公司政策——監(jiān)督、工作條件、報(bào)酬、人際關(guān)系、工作安全感X、Y理論美國(guó)工業(yè)心理學(xué)家麥克雷提出二重對(duì)立的人性假設(shè)觀點(diǎn)：X理論

1.一般人天生厭惡工作，盡可能逃避工作。2.大多數(shù)人必須被逼迫、控制乃至懲罰，才能使他們努力完成企業(yè)目標(biāo)。3.一般人寧肯被他人領(lǐng)導(dǎo)，沒(méi)有報(bào)復(fù)，怕負(fù)責(zé)任，要求安全。Y理論1.人天生并不厭惡工作，且愿意尋求和承擔(dān)責(zé)任。2.人們能夠自我指揮和自我控制。3.人們有相當(dāng)?shù)南胂罅Α⒅橇徒鉀Q組織問(wèn)題的創(chuàng)造力激勵(lì)理論人的行為的基本活動(dòng)過(guò)程：內(nèi)刺激需要?jiǎng)訖C(jī)行為目標(biāo)外激勵(lì)技巧了解激勵(lì)理論和應(yīng)用基礎(chǔ)后，督導(dǎo)人員在日常工作中，可進(jìn)一步采取激勵(lì)三步曲：留意征兆追查原因采取行動(dòng)遲到早退、請(qǐng)假曠工、情緒低落、效率質(zhì)量下降個(gè)人因素？主管因素？合作因素？提出問(wèn)題所在，消除心理障礙，作出適當(dāng)安排溝通第一時(shí)間看到了什么？溝通第一時(shí)間想到了什么？溝通案例分析：

2月15日，人事專員王林突患疾病休假，工作都沒(méi)能進(jìn)行交接就入院治療，王林的工作（考勤、薪資計(jì)算、社保等等）將無(wú)法正常進(jìn)行，假設(shè)你是總務(wù)課長(zhǎng)：

1、請(qǐng)列出你將遇到哪些困惑？

2、如何處理王林的工作安排？如何安排成本更低工作更方便？

3、根據(jù)你的工作安排如何及相關(guān)人員進(jìn)行溝通？以便達(dá)成你的

工作安排計(jì)劃溝通溝通定義：為了設(shè)定的目標(biāo)，把信息、思想和情感在個(gè)體或群體間傳遞，并達(dá)成共同協(xié)議的過(guò)程。

溝通分類？

個(gè)人---溝通及閑聊；

組織---正式組織溝通與非正式組織溝通。

企業(yè)溝通的基本規(guī)律。

通常來(lái)說(shuō)，講述的內(nèi)容對(duì)方最多理解70%，比較

A、B兩種情況：

A、總經(jīng)理100%→員工70%

B、總經(jīng)理100%→經(jīng)理70%→主任49%→員工34、3%溝通你知你不知我知我不知溝通視窗溝通分類上行溝通上行溝通上行溝通上行溝通上行溝通強(qiáng)高D4中等至強(qiáng)

不定D3弱至平平低D2憧憬幻滅的學(xué)習(xí)者能干謹(jǐn)慎的執(zhí)行者獨(dú)立自主的完成者弱高D1工作能力工作意愿熱情高漲的初學(xué)者下行溝通--情境領(lǐng)導(dǎo)-下屬的成長(zhǎng)之路高支持，低指導(dǎo)高指導(dǎo)，高支持低支持，低指導(dǎo)高指導(dǎo)，低支持（低）（高）（高）S1S2S3S4指導(dǎo)行為支持行為S1.命令式：詳細(xì)指示，密切觀察S2.督導(dǎo)式：解釋決定，澄清問(wèn)題S3.參及式：交換意見(jiàn)，共同決定S4.授權(quán)式：不加干涉，靜候結(jié)果四種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格：根據(jù)下屬的成熟度，選用不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格：S1D1S2D2S3D3S4D4下行溝通-情境領(lǐng)導(dǎo)–選擇領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格有效授權(quán)授權(quán)的定義：

通過(guò)授予下屬責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)，透過(guò)他去完成任務(wù)達(dá)到組織

目標(biāo)。其作用除可給予督導(dǎo)員更多時(shí)間去處理重要的管理問(wèn)題外，

亦可作為培訓(xùn)及激勵(lì)下屬的方法。

什么工作能授權(quán)？

1、必須由你去處理

2、應(yīng)當(dāng)由你處理，但其它人可協(xié)助

3、可以由你處理，亦可由其它人去做

4、應(yīng)由其它人處理，但有需要時(shí)你可提出協(xié)助

5、應(yīng)由下屬去處理有效授權(quán)授權(quán)的原則

1、權(quán)力及責(zé)任相稱，督導(dǎo)和監(jiān)察的責(zé)任

2、授權(quán)要清楚完整。

3、授權(quán)的層次：

權(quán)力按組織的層次逐層下放3、給予適當(dāng)?shù)闹С?/p>

4、參與

5、逆授權(quán)

6、對(duì)后果負(fù)責(zé)

7、授權(quán)要一致下行溝通溝通技巧平行溝通溝通風(fēng)格溝通風(fēng)格傾聽(tīng)技巧傾聽(tīng)技巧傾聽(tīng)技巧傾聽(tīng)技巧

——有效的聆聽(tīng)是一個(gè)主動(dòng)而非被動(dòng)的過(guò)程；

——字眼提供我們字面上的信息，而語(yǔ)調(diào)及肢體語(yǔ)言，則讓我們了解到說(shuō)話者的情感和精神層面；

——只有7％的意義是取自字面上的，其余38％來(lái)自語(yǔ)音和語(yǔ)調(diào)，55％來(lái)自面部表情、姿勢(shì)和手勢(shì)。

●聆聽(tīng)不但要用耳聽(tīng)，還要用眼去看，用心去悟●聆聽(tīng)?wèi)?yīng)注意的事項(xiàng)（1）

——和說(shuō)話者的眼神保持接觸；

——不可憑自己的喜好選擇收聽(tīng)，必須接收全部信息

——提醒自己不可分心，必須專心一致；

——點(diǎn)頭、微笑、身體前傾、記筆記；

——回答或開(kāi)口說(shuō)話時(shí)，先停頓一下；

——以謙虛、寬容、好奇的心胸來(lái)聽(tīng)；

傾聽(tīng)技巧

——見(jiàn)人就打招呼，必定是要下臺(tái)；

——挺胸收腹翹臀，必定是新官上任；

——及人說(shuō)話旋說(shuō)旋走，必定是官運(yùn)亨通控制著局勢(shì)；

——見(jiàn)人就低頭閃道，肯定正在接受審查；

——故做沉穩(wěn)之狀，使勁聯(lián)系群眾，這是又盯住了更重要的位置。

●肢體語(yǔ)言案例——官態(tài)為什么需要培訓(xùn)？小組討論：

1、你部門(mén)如何培訓(xùn)新員工的？

2、新人穩(wěn)定率差及培訓(xùn)有什么關(guān)系？

培訓(xùn)下屬培訓(xùn)的定義：

培訓(xùn)是指通過(guò)改變受訓(xùn)者的知識(shí)水平、技術(shù)水平和態(tài)度，從而改變受訓(xùn)者的思想及行為，使他具備足夠的能力去擔(dān)當(dāng)目前的工作，或準(zhǔn)備迎接將來(lái)派予的新挑戰(zhàn)。工作態(tài)度工作知識(shí)工作技能和技術(shù)為什么需要培訓(xùn)？對(duì)員工：

—清楚了解對(duì)他/她的要求，避免犯錯(cuò)

—有信心地完成工作

—提高個(gè)人的知識(shí)和技術(shù)水平，以及改善處事態(tài)度

—發(fā)揮所長(zhǎng)，爭(zhēng)取表現(xiàn)

對(duì)管理者：

—提高部門(mén)的生產(chǎn)力

—減低因錯(cuò)誤而引致的損失

—減低員工流失

—更靈活地調(diào)配人手及工作

—增加個(gè)人處理問(wèn)題的時(shí)間

對(duì)公司：

—配合公司的發(fā)殿

—善用資源

—增加利潤(rùn)何時(shí)需要培訓(xùn)

晉升時(shí)

改變作業(yè)方法時(shí)

第一次上崗時(shí)…….培訓(xùn)方式★[上崗]的培訓(xùn)形式

1、由受訓(xùn)者的上司或同事負(fù)責(zé)訓(xùn)練，并會(huì)針對(duì)某項(xiàng)工作上的需要來(lái)

訓(xùn)練有關(guān)的知識(shí)、技巧和態(tài)度。

2、優(yōu)點(diǎn)：受訓(xùn)者能直接理解及馬上將所學(xué)的應(yīng)用到工作上。

★[脫崗]的培訓(xùn)形式

1、課程的內(nèi)容、訓(xùn)練方式和課堂設(shè)備都經(jīng)過(guò)有系統(tǒng)地設(shè)計(jì)和安排，

讓受訓(xùn)者容易理解及吸收。

2、脫崗培訓(xùn)通常應(yīng)用于較復(fù)雜的工作上。

3、優(yōu)點(diǎn)：受訓(xùn)者除了能夠吸收知識(shí)外，亦能加強(qiáng)對(duì)公司的歸屬感。

上崗培訓(xùn)技巧★上崗培訓(xùn)的四個(gè)階段

—說(shuō)給他（她）聽(tīng)：抓住重點(diǎn)，簡(jiǎn)明扼要

—做給他（她）看:示范及解釋正確的行為表現(xiàn)

—讓他（她）來(lái)做:給予鼓勵(lì)

—細(xì)心觀察:留心觀察下屬的行為表現(xiàn)，然后找出需要改善的地方

★培訓(xùn)者的特質(zhì)

—體諒受訓(xùn)者的感受

—給予鼓勵(lì)

—給予建設(shè)性的意見(jiàn)

—耐性

—給予時(shí)間改善如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)如何進(jìn)行班前會(huì)第二部分：現(xiàn)場(chǎng)及改善精益生產(chǎn)改善工具系統(tǒng)分析及解決問(wèn)題模式生產(chǎn)管理的任務(wù)Safety安全、士氣Quality質(zhì)量Delivery交貨Cost成本SQDC客戶：我是上帝-------客戶!!!質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量下個(gè)工序是客戶!!!“結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度“過(guò)程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過(guò)程的工作心態(tài)和質(zhì)量對(duì)待缺陷，三不政策不接受！不制造!!不傳遞!!!

制造系統(tǒng)要點(diǎn)手工生產(chǎn)工業(yè)化生產(chǎn)大規(guī)模流水線生產(chǎn)大規(guī)模定制生產(chǎn)精益生產(chǎn)組織低產(chǎn)量個(gè)性化質(zhì)量不穩(wěn)定成本高機(jī)器出現(xiàn)工廠出現(xiàn)動(dòng)力代替人力大批少品種流水線裝配管理及執(zhí)行分開(kāi)專業(yè)人員出現(xiàn)效率高縮短生產(chǎn)周期提高資源利用率需求驅(qū)動(dòng)消除浪費(fèi)不斷改進(jìn)自主改善員工參及改善整個(gè)價(jià)值鏈節(jié)點(diǎn)上連著精益工廠個(gè)性化定制跨部門(mén)合作信息技術(shù)的應(yīng)用柔性制造單元的應(yīng)用精益思想的要點(diǎn)“精益”釋義：精益-形容詞：無(wú)肉或少肉，少脂肪或無(wú)脂肪，文體或措詞簡(jiǎn)練反義詞：肥胖的，多肉的，過(guò)重的，不結(jié)實(shí)的，過(guò)分肥胖的，豐滿的，粗短的，肥大的，軟的精益生產(chǎn)：通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的什么是精益生產(chǎn)-五個(gè)原則LeanManufacturing精益生產(chǎn)Value價(jià)值站在客戶的立場(chǎng)上ValueStream

價(jià)值流從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)Flow流動(dòng)象開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)DemandPull

需求拉動(dòng)BTR-按需求生產(chǎn)Perfect完美沒(méi)有任何事物是完美的不斷改進(jìn)降低成本，改善質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期精益思想：關(guān)注流程企業(yè)的生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料計(jì)劃、采購(gòu)下單、供應(yīng)商備料、運(yùn)輸、來(lái)料檢驗(yàn)、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、加工、檢驗(yàn)和返工、過(guò)程等待、成品庫(kù)存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購(gòu)下單供應(yīng)商備料運(yùn)輸來(lái)料檢驗(yàn)原料存儲(chǔ)搬運(yùn)和等待加工檢驗(yàn)及返工成品存儲(chǔ)成品發(fā)運(yùn)貨款回收制造周期交付周期精益思想：從增值比率看改善空間增值比率增值時(shí)間制造周期X100%=增值時(shí)間：站在客戶立場(chǎng)看制造過(guò)程中的增值動(dòng)作和時(shí)間如：改變形狀、改變性能、組裝、包裝等物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到10%的時(shí)間是增值的！精益企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)時(shí)間減少90%庫(kù)存減少90%生產(chǎn)效率提高60%到達(dá)客戶手中的缺陷減少50%廢品率降低50%及工作有關(guān)的傷害降低50%

……否則，要檢查一下你在哪里做錯(cuò)了！

在三到五年的時(shí)間里降低成本的手段重新思考成本的構(gòu)成改善生產(chǎn)力消除浪費(fèi)在價(jià)格，成本和利潤(rùn)的關(guān)系中，有兩種不同的思考方法：傳統(tǒng)的方法

銷售價(jià)格=成本+利潤(rùn)

對(duì)成本的重新思考新的方法

利潤(rùn)=銷售價(jià)格–成本一定要現(xiàn)金！有兩種方法可以提高生產(chǎn)率：-保持產(chǎn)出不變，減少投入-保持投入不變，增加產(chǎn)出提高生產(chǎn)率：降低成本勞動(dòng)資本管理信息生產(chǎn)率每年提高2.5%對(duì)其提高的貢獻(xiàn)為：資本：0.4%勞動(dòng)：0.5%管理：1.6%商品服務(wù)投入過(guò)程產(chǎn)出反饋循環(huán)產(chǎn)品成本的構(gòu)成材料成本50–70%直接人工5–15%分?jǐn)傎M(fèi)用20–30%

返工

過(guò)量生產(chǎn)

搬運(yùn)

多余動(dòng)作

等待

庫(kù)存

過(guò)程不當(dāng)消除浪費(fèi)：降低成本為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工檢驗(yàn)/校正/返工過(guò)量生產(chǎn)生產(chǎn)多于下游客戶所需生產(chǎn)快于下游客戶所求勞模？不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)物料搬運(yùn)對(duì)最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的過(guò)程

過(guò)程不當(dāng)任何超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)庫(kù)存浪費(fèi)庫(kù)存掩蓋所有問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間等待任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作

多余動(dòng)作差錯(cuò)預(yù)防

在源頭預(yù)防或探測(cè)差錯(cuò)失效模式分析是差錯(cuò)預(yù)防的基礎(chǔ)zz健忘誤解產(chǎn)生的錯(cuò)誤識(shí)別錯(cuò)誤新手錯(cuò)誤疏忽的錯(cuò)誤遲鈍的錯(cuò)誤缺少標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤蓄意的錯(cuò)誤錯(cuò)誤有八種不同的類型防錯(cuò)十大原理斷根原理保險(xiǎn)原理自動(dòng)原理相符原理順序原理隔離原理復(fù)制原理層別原理警告原理緩和原理

取消對(duì)任何工作首先要問(wèn)為什么干它？能否不干？取消所有可能的工作、步驟或動(dòng)作（其中包括身體、四肢、手和眼的動(dòng)作）減少工作中的不規(guī)則性，比如確定工件、工具的固定存放地，形成習(xí)慣性機(jī)械工作盡量取消、減少手的使用，如抓握、搬運(yùn)裝置取消笨拙或不自然、不流暢的動(dòng)作盡量減少使用肌肉力量來(lái)將某一物件固定在某處，并減少一切肌肉力量的使用減少對(duì)慣性、動(dòng)量的克服，杜絕一切危險(xiǎn)動(dòng)作及隱患除需要的休息外，工作中取消一切怠工和閑置時(shí)間

簡(jiǎn)化指工作內(nèi)容、步驟方面的簡(jiǎn)化，亦指動(dòng)作方面的簡(jiǎn)化、能量的節(jié)省在能夠完成工作的基礎(chǔ)上使用最小的肌肉群，且注意有間歇有節(jié)奏的使用減少目光搜索范圍及變焦次數(shù)使工作能在正常區(qū)域內(nèi)完成而不必移動(dòng)身體使動(dòng)作變小使手柄、杠桿、踏板、按鈕等控制器適合于人的尺寸與肌體性能在需要高強(qiáng)度肌肉力量處，借助慣性來(lái)獲得能量幫助使用盡可能簡(jiǎn)單的動(dòng)作結(jié)合（合并）減少每一個(gè)動(dòng)作的復(fù)雜程度，尤其是在一個(gè)位置上的多個(gè)動(dòng)作

合并

如果工作不能取消，則考慮是否應(yīng)及其它工作合并對(duì)于多個(gè)方向突變的動(dòng)作并進(jìn)合并，形成一個(gè)方向的連續(xù)動(dòng)作固定機(jī)器運(yùn)行周期，并使工作能在這一周期內(nèi)得以完成實(shí)現(xiàn)工具的合并、控制的合并、動(dòng)作的合并生產(chǎn)中的能力損失YESNO設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎？NONO設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運(yùn)行嗎？INGOODPRODUCTION計(jì)劃停機(jī)時(shí)間換型時(shí)間故障維修時(shí)間其他損失（待料，早退）

YES

YES設(shè)備設(shè)置好了嗎？

YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？質(zhì)量損失

YESNO設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？速度損失

YES操作時(shí)間停工損失純操作時(shí)間速度損失增值的操作時(shí)間廢品損失51%總的可用時(shí)間228243248310340400450設(shè)備故障-2@25min作業(yè)換型-2@30min減速–滿負(fù)荷的80%較小的停工–30min廢品–2%作業(yè)起動(dòng)損失-15min通過(guò)提高總的設(shè)備有效性改善生產(chǎn)率全員設(shè)備維護(hù)是所有的員工努力通過(guò)持續(xù)改善設(shè)備的運(yùn)行來(lái)增加有效時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)安全性及減少設(shè)備成本的全系統(tǒng)的活動(dòng)全員設(shè)備（預(yù)防）維護(hù)持續(xù)改進(jìn)5Why？例子：設(shè)備停機(jī)第一個(gè)為什么：為什么停機(jī)了？（機(jī)器過(guò)載，保險(xiǎn)燒了）第二個(gè)為什么：為什么會(huì)過(guò)載？（軸承潤(rùn)滑不夠）第三個(gè)為什么：為什么潤(rùn)滑不夠？（機(jī)油泵沒(méi)抽上足夠的油）第四個(gè)為什么：為什么油泵抽油不夠？（泵體軸磨損）第五個(gè)為什么：為什么泵體軸磨損？（金屬屑被吸入泵中）第六個(gè)為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？（吸油泵沒(méi)有過(guò)濾器）。。?？焖贀Q型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力外國(guó)兩小時(shí)到一天,

豐田一分鐘以內(nèi)!

1970年，豐田公司成功地把重達(dá)800噸的機(jī)罩用沖壓機(jī)的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短到了三分鐘。在豐田公司把這稱為單一作業(yè)轉(zhuǎn)換?！皢我弧保⊿ingle）的意思是：作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，以分鐘計(jì)僅為一位數(shù)，也就是9分59秒以內(nèi)。

現(xiàn)在，在許多時(shí)候已將其縮短到了一分鐘以內(nèi)。這就是“快餐式”作業(yè)轉(zhuǎn)換。在歐美的公司，這種作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間需要兩小時(shí)到幾小時(shí)的情況不在少數(shù)。最長(zhǎng)的甚至需要整整一天時(shí)間。

從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)型號(hào)第一件合格產(chǎn)品所花的時(shí)間

換型時(shí)間定義轉(zhuǎn)換作業(yè)改善要點(diǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換調(diào)整作業(yè)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換ABCD總轉(zhuǎn)換時(shí)間將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換B轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)轉(zhuǎn)換明確區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換縮短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換C縮短調(diào)整作業(yè)D縮短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換A改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換A產(chǎn)品生產(chǎn)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換B產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換VS.外部作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換：無(wú)論如何也不得不把設(shè)備停下來(lái)進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。外部作業(yè)轉(zhuǎn)換：可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。有必要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫(xiě)在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時(shí)都能看到。作業(yè)人員為了掌握這些程序，必須進(jìn)行自我訓(xùn)練。原則：一旦設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員絕對(duì)不要離開(kāi)設(shè)備參及外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作。在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。作業(yè)轉(zhuǎn)換工作中的調(diào)節(jié)過(guò)程，一般占整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的大約50%到70%。減少調(diào)節(jié)時(shí)間，對(duì)縮短整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間是非常重要的。程序②裝卸夾具、模具、刀具30%①準(zhǔn)備材料、工夾具、安裝工具5%③找正、定尺寸15%④調(diào)整，試加工50%實(shí)際為95%排除一切調(diào)節(jié)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想1234567快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn)8MC模板生產(chǎn)線布局1234561098712109348567“U”型布局和連續(xù)流

具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場(chǎng)地Why???12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間人6機(jī)6空閑時(shí)間人4機(jī)4周程時(shí)間10利用率人40%機(jī)40%工作：銑平面

圖號(hào)：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4號(hào)立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：

MIKE日期：2000/08/18

優(yōu)化人機(jī)操作（改善前）After改善后-項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間人66--機(jī)66--空閑時(shí)間人402機(jī)402周程時(shí)間1062利用率人40%100%60%機(jī)40%100%60%空閑12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作共同工作被裝上工件加工卸下工件123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件機(jī)器1機(jī)器2機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5工人操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間N=L+ML+WN—工人可操作的機(jī)器數(shù)L—裝、卸工件時(shí)間M—機(jī)器工作時(shí)間W—工人從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間工人操作機(jī)器數(shù)量消除系統(tǒng)瓶頸和變差T/T消滅七種浪費(fèi)消除六大損失員工培訓(xùn)全員參及標(biāo)準(zhǔn)化操作消除簡(jiǎn)化合并工具箱直觀顯示以工位為中心的操作。它是一種評(píng)估系統(tǒng)設(shè)計(jì)、人機(jī)工程、差錯(cuò)預(yù)防、方法分析、容器、工具、機(jī)器、設(shè)備和布局的過(guò)程工位準(zhǔn)備狀態(tài)對(duì)工位定期評(píng)審組織3-6人的多功能團(tuán)隊(duì)每周定期輪查工位確定改善措施并進(jìn)行跟蹤內(nèi)容評(píng)分責(zé)任人計(jì)劃日期實(shí)際日期采光照明3王明元4/27/20024/27/2002轉(zhuǎn)身動(dòng)作2郭春海4/28/2002彎腰動(dòng)作1陳麥良5/9/2002料架擺放3張?zhí)m英5/14/2002工作空間5--------緊張程度4--------走動(dòng)距離3錢(qián)滿倉(cāng)6/30/2002……如果你是工人的話不舒服動(dòng)手做工位評(píng)審卡工位日期人員

目標(biāo)?在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)

JIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)每次都剛好及時(shí)！拉動(dòng)系統(tǒng)：看板如何工作當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時(shí)間平衡后，在工藝流程中使用“方型”看板來(lái)作為工作及拉動(dòng)零件的信號(hào)操作#1操作#2操作#3K物流方向K=滿看板K=空看板拉動(dòng)工作信號(hào)不工作開(kāi)始工作工序看板系統(tǒng)

拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)負(fù)荷不平衡怎么辦?生產(chǎn)線速率=100件/班拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)

首先消除非增值的步驟(作業(yè)準(zhǔn)備及移動(dòng))如果做不到增加人手和設(shè)備采用工序看板1）生產(chǎn)是按建立成品超市、保證庫(kù)存的方式進(jìn)行，還是根據(jù)訂單生產(chǎn)？orAssembly裝配Assembly裝配成品超市

規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn)A.連續(xù)流生產(chǎn)也稱為“一個(gè)流”生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)，是一種最有效的生產(chǎn)方式B.如果工序是為特定產(chǎn)品（零件）而設(shè)置，并且工作負(fù)荷能平衡在生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)，那么連續(xù)流是可能的ABCABCABCCBATCH批量AXBCXAXFLOW連續(xù)流ABCABCABCXYCXYXYAABCABCABCBEHBEBEB2）何處可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)？規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn)3)何處使用物料超市和看板拉動(dòng)方式，觸發(fā)并控制上游工序？

在連續(xù)流中斷的地方，考慮超市和看板-工序?yàn)橄掠味鄠€(gè)流程服務(wù)，并且換型多時(shí)間長(zhǎng)，如沖壓、-外包工序-不穩(wěn)定和/或長(zhǎng)時(shí)間工序，如陶瓷窯爐、熱處理等上游工序下游工序生產(chǎn)看板消耗看板超市零件零件規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn)B–如果FIFO（先進(jìn)先出）料道零件已滿，則停止生產(chǎn)

4）先進(jìn)先出生產(chǎn)方式：當(dāng)零件批量較小或特殊定制，不能生產(chǎn)庫(kù)存時(shí)，先進(jìn)先出方式避免過(guò)量生產(chǎn)

上游工序

B下游工序

A生產(chǎn)看板超市先進(jìn)先出料道Max80pcs.規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn)5)在所有工序中，選定何處作為生產(chǎn)控制節(jié)拍器？節(jié)拍工序?yàn)樗猩嫌喂ば蛟O(shè)定生產(chǎn)快慢、品種變化的步調(diào).一般位于最下游的連續(xù)流工序控制點(diǎn)ProductACustomerCustomerFIFOFIFOProcess1Process2Process3Process4控制點(diǎn)Process1Process2Process3Process4flowflowProductB規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn)4M1E4M1E4M1E4M1E4M1E4M1E4M1E三現(xiàn)主義所謂“三現(xiàn)”：

指的是現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，就是說(shuō)，當(dāng)發(fā)生問(wèn)題的時(shí)候，管理者要快速到“現(xiàn)場(chǎng)”去，親眼確認(rèn)“現(xiàn)物”，認(rèn)真探究“現(xiàn)實(shí)”，并據(jù)此提出和落實(shí)符合實(shí)際的解決辦法。

實(shí)行三現(xiàn)的步驟如下：

1.

當(dāng)問(wèn)題(異常)發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。

2.

檢查現(xiàn)物(有關(guān)的對(duì)象)。

3.

當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。

4.

發(fā)掘真正原因并將之排除。

5.

標(biāo)準(zhǔn)化5W2H1、WHAT--是什么?目的是什么?做什么工作?

2、HOW

--怎么做?如何提高效率?如何實(shí)施?方法怎樣?

3、

WHY--為什么?為什么要這么做?理由何在?原因是什么?造成這樣

的結(jié)果為什么?

4、WHEN--何時(shí)?什么時(shí)間完成?什么時(shí)機(jī)最適宜?

5、WHERE--何處?在哪里做?從哪里入手?

6、WHO--誰(shuí)?由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)?誰(shuí)來(lái)完成?誰(shuí)負(fù)責(zé)?

7、HOWMUCH--多少?做到什么程度?數(shù)量如何?質(zhì)量水平如何?費(fèi)用

產(chǎn)出如何?

巧記5W1H的中文口訣：

何時(shí)何地何人？做何事？為什么？怎么做？

多少錢(qián)？

SortStraightenShineStandardizeSustainWHATIS5S/6S/7S

SeiriSeitonSeisoShitsukeSeiketsu

+

Safety+Save整理整頓清潔展開(kāi)保持+安全+節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)組織管理第一步：Sort整理確認(rèn)什么是需要的使用的頻率有多高給不需要的貼上標(biāo)簽處理貼上標(biāo)簽的物品現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S5S小組清查：把生產(chǎn)不必需或不常用的東西貼上標(biāo)簽現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S

整理標(biāo)簽

1、物料名稱： 2、物料ID： 3、物料數(shù)量： 4、物料價(jià)值： 5、放置原因： 6、使用頻率： 7、處理行動(dòng)： 去掉 返回 移到整頓物品倉(cāng)庫(kù)分開(kāi)存放

其他

責(zé)任人：

完成日期：計(jì)劃：

實(shí)際： 物品很容易找到并很容易拿到我們可以知道物品放得太多或太少第二步：Straighten整頓現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5SStep3:Shine清潔

ASSIGNMENTS分配職責(zé)

METHODS確定方法

TOOLS準(zhǔn)備工具IMPLEMENT付渚行動(dòng)

TARGETS建立目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S錘子扳手螺絲刀121081210812108Step4:Standardize展開(kāi)

習(xí)慣預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)組織管理-5S按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)操作Step5:保持/教養(yǎng)

將5S進(jìn)行到底!！每個(gè)零件都有指定的存放位置，什么東西不在位置上，一目了然因?yàn)橛泻芎玫臉?biāo)記，需要時(shí)很快就能找到所要東西現(xiàn)場(chǎng)組織管理-可視管理TOOLS每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上!Wor