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化學專業(yè)培訓講義第一部分

循環(huán)冷卻水處理2

電廠敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)腐蝕沉積生物附著腐蝕產(chǎn)物沉積物下腐蝕滋生地點塵粒附著代謝產(chǎn)物滋生地點循環(huán)水運行中出現(xiàn)的問題三大問題:

金屬的腐蝕指的是金屬在周圍介質(zhì)(液體和氣體)的作用下,由于化學反應、電化學反應或物理作用而使金屬受到破壞或性能惡化的現(xiàn)象。在循環(huán)冷卻水中,腐蝕與污垢是影響系統(tǒng)正常運行的兩大主要障礙。腐蝕與污垢是互相聯(lián)系制約:腐蝕產(chǎn)物會形成污垢,污垢又會引起腐蝕。腐蝕冷卻水中金屬腐蝕的機理金屬的腐蝕是一個電化學過程由于種種原因,碳鋼的金屬表面并不是均勻的。當它與冷卻水接觸時,會形成許多微小的腐蝕電池(微電池)。其中活潑的部位成為陽極,腐蝕學上把它稱為陽極區(qū);而不活潑的部位則成為陰極,腐蝕學上把它稱為陰極區(qū)。陽極反應:FeFe2++2e陰極反應:1/2O2+H2O+2e2OH-沉淀反應:Fe2++2OH-Fe(OH)2總反應:Fe+1/2O2+H2OFe(OH)2

典型的腐蝕電池Fe+2O2O2O2-OH-電流陰極陽極Fe(OH)3Fe(OH)2電解液(四大因素)冷卻水中金屬腐蝕的控制方法添加緩蝕劑選用耐蝕材料的換熱器用防腐涂料涂覆陰極保護(犧牲陽極法)吸附膜Cu++

銅金屬++CuTTATTATTATTATTATTATTATTATTATTATTATTATTATTATTATTATTATTA(甲基苯并三唑)沉積物水垢污泥:1、淤泥2、黏泥3、腐蝕產(chǎn)物水垢由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā),使水中含鹽濃度不斷增高,超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質(zhì)地比較致密,大大的降低了傳熱效率。Ca(HCO3)2→CaCO3↓+CO2↑+H2O

污泥相對于水垢而言較疏松,體積較大,又稱軟垢。是引起垢下腐蝕的主要原因。是某些細菌如厭氧菌生存和繁殖的溫床。一般是由顆粒細小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的尸體及其粘性分泌物等組成。淤泥:以泥沙、粉塵為主的軟垢。黏泥:又稱生物沉積物。由微生物及其分泌物和殘骸組成,為極有潤滑感的膠狀黏泥或粘液。腐蝕產(chǎn)物:由于設備腐蝕而產(chǎn)生的金屬氧化物,主要為氧化鐵和氧化銅。防止結水垢的方法除去部分成垢離子:碳酸鈣水垢的成垢離子是鈣及碳酸根(碳酸氫根轉(zhuǎn)化而來)離子,在補充水硬度或堿度較高時,可在預處理工藝中除掉部分堿度或硬度,即采用軟化補充水。常有方法有離子交換法和石灰石處理法。加酸或二氧化碳:降低循環(huán)水的堿度,穩(wěn)定碳酸氫鹽。在循環(huán)水中加入阻垢劑:破壞碳酸鈣等結垢鹽類的結晶生長,防止水垢沉積。防止生成污垢的方法補充水的預處理:對補充水進行混凝澄清處理,降低水中的懸浮物含量。旁流過濾:從循環(huán)水系統(tǒng)中分流出一定量的旁流水進行過濾處理,降低循環(huán)水中的懸浮物含量。機械清除:當凝汽器銅管內(nèi)積有污垢而影響傳熱時,可在停機或降低負荷的情況下進行機械清除。常用的方法有壓縮空氣和高壓水槍沖洗,顯然此方法要好用大量的人力,而影響機組的正常運轉(zhuǎn)。微生物粘泥(簡稱粘泥):指由于水中溶解的營養(yǎng)源而引起細菌、絲狀菌(霉菌)、藻類等微生物群的增殖,并以這些微生物為主體,混有泥砂、無機物和塵埃等,形成附著的或堆積的軟泥性沉積物。微生物粘泥微生物種類細菌

1、產(chǎn)粘泥細菌

2、鐵沉積細菌

3、產(chǎn)硫化物細菌

4、產(chǎn)酸細菌真菌:霉菌、酵母藻類:藍藻、綠藻、硅藻微生物粘泥引起的故障降低熱交換效率堵塞熱交換器,泵壓上升,流量減少加速腐蝕降低冷卻塔的效率,填料變形、脫落處理藥劑的吸附、浪費外觀污染(環(huán)境公害)微生物對鐵和低碳鋼的腐蝕鐵細菌在金屬表面構成銹瘤引起腐蝕硫酸鹽還原菌使金屬產(chǎn)生點蝕,生成黑色的硫化鐵沉積物硫桿菌產(chǎn)生硫酸使介質(zhì)PH降低,引起腐蝕其他好氧菌產(chǎn)生有機酸,引起不同程度的腐蝕影響微生物和粘泥的環(huán)境因素微生物的營養(yǎng)源水溫pH值溶解氧光細菌數(shù)懸浮物粘泥量粘泥附著度流速冷卻水系統(tǒng)中微生物的控制方法1、選用耐蝕材料2、控制水質(zhì)3、采用殺生涂料4、陰極保護5、清洗6、防止陽光照射7、旁流過濾8、混凝沉淀9、添加殺生劑附圖1:附圖2:附圖3:循環(huán)水處理常用指標PH值濃縮倍數(shù)懸浮物和濁度含鹽量鈣離子濃度總鐵堿度氯離子濃度總磷電導率PH值定義:氫離子活度(濃度)的負對數(shù),表示溶液的酸堿濃度,PH小于7為酸性,7為中性,大于7為堿性。目的:PH值是循環(huán)水結垢判定的指標之一,是水質(zhì)分析中計算碳酸鹽各組分的依據(jù)。國標控制標準:7.0~9.2

均勻腐蝕主要發(fā)生在低PH值的酸性溶液中

1、冷卻水系統(tǒng)酸洗時。

2、加酸調(diào)節(jié)pH的冷卻水系統(tǒng),加酸過多.在腐蝕過程中,金屬逐漸變薄,最后被破壞。濃縮倍數(shù)定義:循環(huán)水中某物質(zhì)的濃度與補充水中該物質(zhì)的濃度之比。在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,由于不斷蒸發(fā),水中離子含量愈來愈高。因氯離子在水中最穩(wěn)定,計算濃縮倍率通常選用的物質(zhì)是氯離子。公式:N=CL-循/CL-

補目的及意義:提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)可以降低補充水量以節(jié)約水資源,可以降低排污水量,以減少廢水處理量。提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)還可以節(jié)約水處理藥劑的消耗量,降低水處理成本??刂茦藴剩?.0~3.5濃縮倍數(shù)-沒有濃縮(1倍)鈣Ca鎂Mg鈉Na重碳酸鹽HCO3氯化物Cl硫酸鹽SO4-+++++++------

濃縮兩倍-+++++++-------+++++---++---

濃縮四倍-+++++++-------++++--+++--濁度定義:由懸浮物及膠體物質(zhì)引起的水樣的渾濁程度(單位NTU

)。循環(huán)水中的懸浮物通常是由砂子、塵埃、淤泥、黏土、腐蝕產(chǎn)物和微生物等組成。目的及意義:水中的懸浮物質(zhì)往往沉積在循環(huán)水流速較慢或流速突然降低的部位形成淤泥,從而影響換熱器的冷卻效果和造成垢下腐蝕。濁度能夠反映水中懸浮物及膠體顆粒的多少,濁度大的水質(zhì)結垢的可能性也增大。控制指標:根據(jù)設計規(guī)范要求循環(huán)水濁度小于20NTU。含鹽量定義:含鹽量是指水中溶解性鹽類的總濃度。含鹽量是衡量水質(zhì)好壞的一項重要指標,其單位常用mg/L表示。目的及意義:含鹽量高的水中,CI-和SO42-的含量往往較高,因而水的腐蝕性較強。如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量較高,則水的結垢傾向較大。因此,循環(huán)冷卻水中含鹽量較高時,水的腐蝕傾向或結垢傾向?qū)⒃龃?。鈣離子濃度從結垢的角度來看,鈣離子是循環(huán)水中最主要的成垢陽離子。因此,循環(huán)水中鈣離子濃度不宜過高??傝F循環(huán)水中的鐵離子既可以是由補充水帶入的,也可以是由循環(huán)水系統(tǒng)中鋼設備腐蝕所產(chǎn)生的。它是循環(huán)水中的一種污垢生成物質(zhì)。有人曾把循環(huán)水中的總鐵濃度作為估計鋼鐵設備腐蝕情況的依據(jù)。循環(huán)水中總鐵濃度為0.1~0.2mg/L時為正常;總鐵濃度為0.5~1.0mg/L時為過高;而總鐵濃度>1mg/L時則為腐蝕的信號。《設計規(guī)范》中要求,循環(huán)水中總鐵含量一般易小于0.5mg/L。堿度定義:堿度是指水中能與強酸(HCl或H2SO4)發(fā)生中和作用的堿性物質(zhì)的含量。循環(huán)冷卻水中的堿性物質(zhì)主要是HCO3-和CO32-。堿度的單位可用mmol/L(H+計)或mg/L(CaCO3計)表示。意義:甲基橙堿度是表征循環(huán)水中產(chǎn)生碳酸鹽垢的成垢陰離子數(shù)量和結垢傾向的一個重要參數(shù)。在循環(huán)水中,為了降低水中的碳酸氫根的含量,使水中的Ca(HCO3)2轉(zhuǎn)變成溶解度相對碳酸鈣較大的硫酸鈣,需要進行加酸處理。所以,堿度可為循環(huán)水中加酸量的多少提供一個控制依據(jù)??刂茦藴剩耗壳案麟姀S一般控制在6.5~8.5mmol/l氯離子濃度監(jiān)測目的及意義:氯離子是一種腐蝕性離子,它能破壞碳鋼、不銹鋼和鋁等金屬或合金表面的鈍化膜,引起金屬的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕破裂。另外,氯離子也是計算循環(huán)水中濃縮倍率的依據(jù)??刂茦藴剩焊鶕?jù)設計規(guī)范要求,循環(huán)水中氯離子和硫酸根離子之和必須小于1500mg/L總磷來源:天然水中的磷酸鹽的濃度是很低的。循環(huán)冷卻水中的磷酸鹽通常是作為水處理劑而被加入水中。監(jiān)測意義:磷酸鹽是一類廣泛使用的阻垢緩蝕劑。它既有阻垢作用,又有緩蝕作用。磷酸鹽雖不易水解,但會被活性氯降解為正磷酸鹽。為了達到阻垢、緩蝕的作用,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中必須維持一定量的磷酸鹽濃度,因此循環(huán)冷卻水中磷含量的測定是日常監(jiān)測的重要項目??偭诐舛燃捶从乘兴巹┑募尤肓康亩嗌?,藥劑濃度必須達到一個合適的值才能起到阻垢緩蝕的效果,但濃度太高亦無必要反而造成藥劑的浪費??刂茦藴剩耗壳吧綎|天慶藥劑控制在3.0~3.8之間電導率定義:電阻率的倒數(shù)稱為電導率。電導是物質(zhì)導電的能力。測定意義:為了了解水中鹽類離子濃度的概況而測定,電導率高的水一般水質(zhì)差,容易發(fā)生故障。循環(huán)水水質(zhì)要求(GB50050-1995)序號項目單位要求和使用條件水質(zhì)控制標準1PH-根據(jù)藥劑配方確定7.0-9.22懸浮物mg/L-≤203甲基橙堿度mg/L根據(jù)生產(chǎn)工藝要求≤5004Ca2+mg/L根據(jù)藥劑配方及工況條件確定30-2005Fe2+mg/L-≤0.56Clˉ(凝汽器選材導則)mg/LHSn70-1A<150;短期<400HSn70-1AB<20007SO42-mg/LSO42-和Clˉ之和≤1500循環(huán)水系統(tǒng)的運行調(diào)整加酸處理阻垢法加酸處理原理:是把碳酸氫根的堿性中和掉,使水中的Ca(HCO3)2轉(zhuǎn)變成溶解度相對碳酸鈣較大的硫酸鈣。其反應如下:

Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2↑+H2O但加酸的量并不需要使循環(huán)水中的碳酸氫根全中和,只要維持循環(huán)水中留下的碳酸鹽硬度不超過它的極限碳酸鹽硬度即可。阻垢法阻垢劑:向冷卻水中添加少量的化學藥劑,就可起到阻止生成水垢的作用。CaCO3結晶過程示意圖

結垢機理

鈣垢析出的過程就是微溶性鹽從溶液中結晶沉淀的過程。其首先要生成晶核,形成少量的微晶粒,這些微晶粒在溶液中通過熱運動發(fā)生相互碰撞和金屬器壁碰撞,小晶體變成大晶體,并在金屬器壁形成覆蓋傳熱面的垢層。阻垢機理有機膦酸鹽的阻垢機理:碳酸鈣晶粒吸附有機膦酸鹽的分子后,打亂了晶格的排列次序,不易形成碳酸鈣的大顆粒結晶。由于表面現(xiàn)象的影響,小晶粒的碳酸鈣溶解度較大,因而起到了阻垢作用。同時,由于碳酸鈣吸附有機膦酸鹽后,碳酸鈣內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)應力而發(fā)生畸變,從而產(chǎn)生一些較大的非結晶顆粒,這種非結晶顆粒不易成垢,容易形成水渣被水流沖散。

第二部分水汽系統(tǒng)汽包鍋爐中的水汽系統(tǒng)蒸汽鈉和硅:由于鈉鹽和硅酸往往是蒸汽攜帶的主要雜質(zhì),所以對鈉和硅含量的監(jiān)測是監(jiān)督蒸汽品質(zhì)的主要指標。

電導率:

電導率的測定,操作簡便、靈敏度高,因此高壓以上的鍋爐為了及時掌握蒸汽中的含鹽量,常將蒸汽經(jīng)冷凝后通過氫離子交換柱,連續(xù)測定其電導率的大小,從而反映出蒸汽含鹽量的狀況。采用氫離子交換后的電導率而不采用總電導率,是為了避免蒸汽中氨的干擾(對凝結水電導率測定也是如此)。飽和蒸汽和過熱蒸汽同時監(jiān)督便于檢查蒸汽品質(zhì)劣化的原因。例如,飽和蒸汽品質(zhì)較好,而過熱蒸汽品質(zhì)不良,表明蒸汽在減溫器內(nèi)被污染??梢耘袛囡柡驼羝械柠}類在過熱器內(nèi)的沉積量。給水硬度:為防止鍋爐及給水系統(tǒng)的結垢,避免鍋水中產(chǎn)生過多的水渣,須嚴格控制給水硬度。油:由于給水中若含有油質(zhì),將有可能造成爐管內(nèi)和過熱器內(nèi)生成導熱系數(shù)極少的附著物,危及鍋爐安全運行;同時油質(zhì)還易使鍋水形成泡沫,劣化蒸汽品質(zhì),因此,須對給水中油質(zhì)進行監(jiān)督。溶解氧:為了防止系統(tǒng)發(fā)生氧腐蝕,監(jiān)督除氧器的除氧效果而進行監(jiān)測。聯(lián)氨:給水中加聯(lián)氨時,應監(jiān)督給水中的過剩的聯(lián)氨,以確保除去殘余的溶解氧,并消除因給水泵不嚴密等異常情況時偶然漏入的氧量。pH值:為了防止給水系統(tǒng)腐蝕,給水pH值應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。若給水pH值過高,雖對防止鋼材的腐蝕有利,但因為提高給水pH值通常是用加氨的方法,所以有時給水pH值過高意味著水汽系統(tǒng)中氨含量較高,有可能會引起銅部件的氨蝕。所以給水最佳pH值應以保證熱力系統(tǒng)鐵、銅腐蝕產(chǎn)物最少為原則。鐵和銅為了防止爐中產(chǎn)生鐵垢和銅垢,必嚴格監(jiān)督給水中的鐵和銅含量。另外,給水中鐵和銅含量,還可作為評價熱力系統(tǒng)金屬腐蝕情況的依據(jù)之一。電導率為了在鍋爐排污率不超過規(guī)定值的情況下,保證鍋水中的電導率不超過允許值,應監(jiān)督和控制給水中的電導率。凝結水硬度:由于凝汽器泄漏時會造成凝結水中硬度含量升高,并導致給水硬度不合格,所以應對凝結水硬度進行監(jiān)督。溶解氧:在凝汽器和凝結水泵不嚴密處漏入空氣,是凝結水增高的原因。凝結水含量較大時,易引起凝結水系統(tǒng)腐蝕,還會使隨凝結水進入給水的腐蝕產(chǎn)物增多,影響給水水質(zhì),所以應監(jiān)督凝結水中的溶解氧。電導率:為了能及時發(fā)現(xiàn)凝汽器的泄漏,測定凝結水的電導率是最方便的方法。通常當發(fā)現(xiàn)電導率比正常測定測大得多時,就表明凝汽器發(fā)生了泄漏。鍋爐水PH值:PH值低于9.0時,水對鍋爐鋼材的腐蝕性增強。爐水中磷酸根和鈣離子的反應只有在pH值足夠高的條件下,才能生成容易排除的水渣,從而較好地達到防垢的目的。為了抑制鍋水中硅酸鹽的水解,減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量。鍋水中的PH值太高,爐水中游離氫氧化鈉易引起堿性腐蝕。二氧化硅、電導率:限制爐水中這些指標的含量,是為了保證蒸汽汽質(zhì)合格。爐水中這些指標的最大允許含量不僅與鍋爐汽水品質(zhì)的參數(shù)、汽包內(nèi)部裝置的結構有關,而且還與運行工況有關。測定爐水含硅量,還可測算鍋爐的排污率,并了解鍋水中含硅量對蒸汽含硅量的影響。磷酸根:鍋爐水中應維持有一定量的磷酸根,以防止受熱而結生鈣垢。磷酸根太少不利防垢,而過多則會產(chǎn)生易溶鹽“隱藏”現(xiàn)象,故應將磷酸根控制在合適的范圍內(nèi)。氯離子:鍋水的氯離子超標時,可能會破壞水冷壁管的保護膜并引起腐蝕(在爐管熱負荷高的情況下,更易發(fā)生這種現(xiàn)象)。此外,如鍋水CI-含量較高,會使蒸汽攜帶CI-進入汽輪機內(nèi),有可能引起汽輪機內(nèi)高級合金鋼的應力腐蝕損壞。第三部分除鹽水處理系統(tǒng)除鹽水處理系統(tǒng)工藝流程機械加速澄清池工作原理:攪拌機葉輪下部漿葉在澄清池第一反應室完成機械攪拌,使經(jīng)加藥混合后所產(chǎn)生的微絮體與回流泥渣中原有礬花再度發(fā)生碰撞吸附,形成較大的絮粒,然后由葉輪提升到第二反應室,再由分離室進行分離,清水上升由集水裝置收集,泥渣在澄清區(qū)下部回流到第一反應室。由刮泥機刮集定期排走,達到原水澄清分離的效果。控制標準:濁度≤10NTU;沉降比15-25%機加結構示意圖重力式無閥濾池工作原理:無閥濾池濾層不斷截留懸浮物,造成壓頭損失越來越大,水位也就不斷提高,當水位達到虹吸輔助管管口時,水自該管中落下,通過抽氣管借帶虹吸下降管中的空氣,當真空度達到一定值時,便發(fā)生虹吸作用。這時,水箱中的水自下而上通過濾層,對濾層進行反沖洗,當沖洗水箱水位降到虹吸破壞管管口時,空氣進入虹吸管,破壞虹吸作用,濾池反洗結束,進入下一周期的工作。重力無閥濾池構造及工作原理雙層機械濾料過濾器工作原理:包括機械篩分和接觸混凝兩種作用。機械篩分:過濾器濾料間孔眼往往很小,尤其在濾層上表面,水流經(jīng)過的時候該類孔眼將截留部分懸浮物,同時截留下來的懸浮物重疊架橋,從而形成孔眼更小的濾網(wǎng),以除去更小的懸浮物。接觸混凝:過濾器內(nèi)濾料排列比較緊密,懸浮物膠體在流經(jīng)濾料間彎彎曲曲的孔道時,極易與濾料顆粒撞擊,由于膠體懸浮物具有較強的表面活性,便吸附在濾料顆粒上被除去??刂浦笜耍簼岫取?NTU雙層濾料機械過濾器示意圖活性炭過濾器工作原理:活性炭是由動物炭、木炭等經(jīng)藥劑處理或高溫焙燒等活化過程制成的,其內(nèi)部有非常多的空隙,比表面積為500~1700m2/g?;钚蕴靠捎糜跉庀辔?,也可用于液相吸附;主要吸附水中的有機物,對有機物的吸附率約為20%~80%;還可去除水中的臭氣、有色物質(zhì)、游離氯、油污、表面活性劑等?;钚蕴窟^濾器示意圖和雙濾料過濾器相似。超濾超濾:利用超濾膜為過濾介質(zhì),以壓力差為驅(qū)動力的一種膜分離過程。在一定的壓力下,當水流過膜表面時,只有水分子、無機鹽及小分子物質(zhì)能夠透過膜,而水中的懸浮物、膠體、微生物等物質(zhì)則不能透過膜,從而達到凈化水質(zhì)的目的。透膜壓差:指超濾膜進水側(cè)與產(chǎn)水側(cè)之間的壓力差,又稱過膜壓差。透膜壓差=(進水壓力+濃水壓力)/2一產(chǎn)水壓力錯流過濾:指部分進水透過膜元件形成產(chǎn)水,其余部分形成濃水的過濾方式死端過濾:指進水全部透過膜元件形成產(chǎn)水的過濾方式,又稱全量過濾。中空纖維超濾膜海綿狀多孔支撐層(2萬倍)超濾裝置超濾-膜、孔徑、裝置

表面過濾,易于清洗,抗污染;不能排除吸附和生物繁殖的作用;SDI膜片的例證水UF膜UF膜UF膜UF膜超濾膜的表面過濾超濾的過濾、正洗、反洗過濾正洗反洗濃溶液稀溶液半滲透膜初始狀態(tài)濃溶液稀溶液半滲透膜滲透現(xiàn)象ΔP溶液升高到此點以達到壓力平衡滲透:是指稀溶液側(cè)中的水分子自發(fā)地透過半滲透膜進入濃溶液側(cè)的水分子流動現(xiàn)象。滲透原理稀溶液半滲透膜P>ΔP施加外力P反滲透:在濃溶液側(cè)施加壓力以克服滲透壓,當高于自然滲透壓的操作壓力施加于濃溶液側(cè)時,溶劑會逆向透過半透膜,使稀溶液側(cè)的溶劑增加,這種現(xiàn)象稱為反滲透。反滲透原理濃溶液反滲透系統(tǒng)-預處理反滲透技術在惡劣地表水(黃河水)為水源的系統(tǒng)處理中的應用產(chǎn)品水濃水還原劑澄清池無閥濾池清水箱清水泵凝聚劑殺菌劑機械活性炭過濾器過濾器高壓泵RO反滲透系統(tǒng)圖片卷式RO膜解剖圖集水管原水密封件滲透液濃縮液膜滲透液流向原水導布導網(wǎng)反滲透組裝圖給水O型圈濃水產(chǎn)水膜外殼膜元件污染密度指數(shù)SDI值表征反滲透系統(tǒng)進水水質(zhì)的重要指標。有時也稱為污染指數(shù)(FI值)基本原理:測量在30psi(0.21MPa)給水壓力下用0.45um微濾膜過濾一定量的原水所需要的時間執(zhí)行標準:無超濾系統(tǒng)<5.0,有超濾系統(tǒng)<2.0將測試膜片小心放在測試膜盒內(nèi),用少許水潤濕膜片,擰緊“O”形密封圈,將膜盒垂直放置,還應注意膜片有正反面的區(qū)別調(diào)節(jié)進水壓力至0.21MPa并立即計量開始過濾500mL水樣的時間t0(通過連續(xù)不斷的調(diào)節(jié),使進水壓力始終保持不變)在進水壓力為0.21MPa下連續(xù)過濾15分鐘15分鐘后繼續(xù)記錄過濾同樣500mL所需的時間t15

,保留濾器上的膜片以便作進一步的分析當t15是t0的4倍時,SDI值是5。如果水樣完全將膜片堵塞住時,SDI值為6.7

SDI測量方法

SDI(污染指數(shù))1-t0/t15SDI=×10015反滲透膜系統(tǒng)-膜元件的化學清洗膠體鐵的污染:被鐵污染的膜元件,膜表面為紅褐色。如下圖:微生物污染:膜元件解剖后,膜表面和進水流道附著粘稠狀物質(zhì),并伴有臭味。如下圖:除鹽原理當水依次通過氫離子陽樹

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