全面質量管理-TQM知識

全面質量管理--TQM知識全面質量管理--TQM知識20/20全面質量管理--TQM知識TQM知識全面質量管理——TQM（一）（AMT管政）全面質量管理這個名稱，最先是20世紀60年代初由美國的聞名專家菲根堡姆提出。它是在傳統的質量管理基礎上，隨著科學技術的發(fā)展和經營管理上的須要發(fā)展起來的現代化質量管理，現已成為一門系統性很強的科學。

在中國，黨的十五屆四中全會《確定》提出，要“搞好全員全過程的質量管理”?！叭珕T全過程的質量管理”，就是全面質量管理（TQM—TotalQualityManagement）。自1978年以來，我國推行TQM（當時稱為TQC—TotalQualityControl）已有20多年。從20多年的深化,長久,健康地推行全面質量管理的效果來看，它有利于提高企業(yè)素養(yǎng)，增加國有企業(yè)的市場競爭力。

近年來，TQM正日益受到各國領導人和廣闊企業(yè)家所重視的一門科學管理體系。從中央到地方，從政府到企業(yè)，各行各業(yè)都針對經濟全球化快速發(fā)展和“入世”所帶來的機遇及挑戰(zhàn)，對質量工作賜予高度重視，為加強質量工作實行了企業(yè),政府,社會齊抓共管，企業(yè)自律,市場競爭,政府監(jiān)督“三管齊下”，明確地方政府在產品質量工作中的責任,“以法治國”等一系列措施來實現提高產品質量的總體水平。依據最近對“各類企業(yè)通過ISO9000認證的比例”的統計（如圖1），我們很簡單看出企業(yè)對質量管理的重視程度。

圖1：各類企業(yè)通過ISO9000認證的比例

一,全面質量管理相關概念簡述

在介紹全面質量管理之前，我們首先明確一下有關質量的定義。國家標準對質量下的定義為：質量是產品或服務滿足明確或隱含須要實力的特征和特性的總和。目前更流行,更通俗的定義是從用戶的角度去定義質量：質量是用戶對一個產品（包括相關的服務）滿足程度的度量。質量是產品或服務的生命。質量受企業(yè)生產經營管理活動中多種因素的影響，是企業(yè)各項工作的綜合反映。要保證和提高產品質量，必需對影響質量各種因素進行全面而系統的管理。全面質量管理，就是企業(yè)組織全體職工和有關部門參與，綜合運用現代科學和管理技術成果，限制影響產品質量的全過程和各因素，經濟地研制生產和供應用戶滿足的產品的系統管理活動。

1.質量限制及管理的發(fā)展階段

首先我們須要確定質量的主體，主要包括：（1）產品和/或服務的質量；（2）工作的質量；（3）設計質量和制造質量。而后兩者往往簡單被人們所遺忘，但這是“大質量”管理思想和管理方法所必不可少的。

質量限制理論的發(fā)展可以概括為五個階段。（1）本世紀30年代以前為質量檢驗階段，僅能對產品的質量實行事后把關。但質量并不是檢驗出來的，所以，質量檢驗并不能提高產品質量，只能剔除次品和廢品。（2）1924年提出休哈特理論，質量限制從檢驗階段發(fā)展到統計過程限制階段，利用休哈特工序質量限制圖進行質量限制。休哈特認為，產品質量不是檢驗出來的，而是生產制造出來的，質量限制的重點應放在制造階段，從而將質量限制從事后把關提前到制造階段。（3）1961年菲根堡姆提出全面質量管理理論（TQM），將質量限制擴展到產品壽命循環(huán)的全過程，強調全體員工都參及質量限制。（4）70年代，田口玄一博士提出田口質量理論，它包括離線質量工程學（主要利用三次設計技術）和在線質量工程學（在線工況檢測和反饋限制）。田口博士認為，產品質量首先是設計出來的，其次才是制造出來的。因此，質量限制的重點應放在設計階段，從而將質量限制從制造階段進一步提前到設計階段。（5）80年代，利用計算機進行質量管理（CAQ），出現了在CIMS環(huán)境下的質量信息系統（QIS）。借助于先進的信息技術，質量限制及管理又上了一個新臺階，因為信息技術可以實現以往所無法實現的很多質量限制及管理功能。

2.全面質量管理的發(fā)展及興起

全面質量管理是企業(yè)管理現代化,科學化的一項重要內容。它于20世紀60年代產生于美國，后來在西歐及日本漸漸得到推廣及發(fā)展。它應用數理統計方法進行質量限制，使質量管理實現定量化，變產品質量的事后檢驗為生產過程中的質量限制。全面質量管理類似于日本式的全面質量限制（TQC）。首先，質量的涵義是全面的，不僅包括產品服務質量，而且包括工作質量，用工作質量保證產品或服務質量；其次，TQC是全過程的質量管理，不僅要管理生產制造過程，而且要管理選購 ,設計直至儲存,銷售,售后服務的全過程。

我們要形成一種這樣的意識，好的質量是設計,制造出來的，不是檢驗出來的；質量管理的實施要求全員參及，并且要以數據為客觀依據，要視顧客為上帝，以顧客需求為核心；在實現方法上，要一切按PDCA循環(huán)辦事。

（1）為什幺要進行TQM？

TQM為什幺能夠在全球獲得廣泛的應用及發(fā)展，及其自身所實現的功能是密不可分的?？偟膩碚f，TQM可以為企業(yè)帶來如下好處：

縮短總運轉周期

降低質量所需的成本

縮短庫存周轉時間

提高生產率

追求企業(yè)利益和勝利

使顧客完全滿足

最大限度獲得利潤

（2）TQM含義

全面質量管理，即TotalQualityManagement，是一種由顧客的須要和期望驅動的管理哲學。TQM以質量為中心，建立在全員參及基礎上的一種管理方法，其目的在于長期獲得顧客滿足,組織成員和社會的利益。ISO8402對TQM的定義是：一個組織以質量為中心，以全員參及為基礎，目的在于通過讓顧客滿足和本組織全部成員及社會受益而達到長期勝利的管理途徑。菲根堡姆對TQM的定義：“為了能夠在最經濟的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場探討,設計,制造和售后服務，把企業(yè)內各部門的研制質量，維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系”。具體來說，TQM蘊涵著如下含義：

劇烈地關注顧客。從現在和將來的角度來看，顧客已成為企業(yè)的衣食父母。“以顧客為中心”的管理模式正漸漸受到企業(yè)的高度重視。全面質量管理注意顧客價值，其主導思想就是“顧客的滿足和認同是長期贏得市場，創(chuàng)建價值的關鍵”。為此，全面質量管理要求必需把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務流程的管理中，即從市場調查,產品設計,試制,生產,檢驗,倉儲,銷售,到售后服務的各個環(huán)節(jié)都應當堅固樹立“顧客第一”的思想，不但要生產物美價廉的產品，而且要為顧客做好服務工作，最終讓顧客放心滿足。

堅持不斷地改進。TQM是一種恒久不能滿足的承諾，“特別好”還是不夠，質量總能得到改進，“沒有最好，只有更好”。在這種觀念的指導下，企業(yè)持續(xù)不斷地改進產品或服務的質量和牢靠性，確保企業(yè)獲得對手難以仿照的競爭優(yōu)勢。

改進組織中每項工作的質量。TQM采納廣義的質量定義。它不僅及最終產品有關，并且還及組織如何交貨，如何快速地響應顧客的投訴,如何為客戶供應更好的售后服務等都有關系。

精確地度量。TQM采納統計度量組織作業(yè)中人的每一個關鍵變量，然后及標準和基準進行比較以發(fā)覺問題，追蹤問題的根源，從而達到消退問題,提高品質的目的。

向員工授權。TQM汲取生產線上的工人加入改進過程，廣泛地采納團隊形式作為授權的載體，依靠團隊發(fā)覺和解決問題。

（3）TQM及競爭優(yōu)勢

TQM能夠為企業(yè)帶來那些競爭優(yōu)勢呢？下圖我們將簡要分析TQM能夠給企業(yè)結構,技術,人員和管理者所帶來的變革；企業(yè)通過這些相關的變革來獲得競爭優(yōu)勢。（如圖2）

圖2：TQM推動企業(yè)變革

3.全面質量管理的相關問題探討

（1）PDCAPDCA循環(huán)亦稱戴明循環(huán)（如圖3），是一種科學的工作程序。通過PDCA循環(huán)提高產品,服務或工作質量。P(plan)——安排；D(do)——實施；C(check)——檢查；A(action)——處理。

圖3：PDCA循環(huán)圖

第一個階段稱為安排階段，又叫P階段。這個階段的主要內容是通過市場調查,用戶訪問,國家安排指示等，搞清晰用戶對產品質量的要求，確定質量政策,質量目標和質量安排等。第二個階段為執(zhí)行階段，又稱D階段。這個階段是實施P階段所規(guī)定的內容，如依據質量標準進行產品設計,試制,試驗,其中包括安排執(zhí)行前的人員培訓。第三個階段為檢查階段，又稱C階段。這個階段主要是在安排執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行狀況，是否符合安排的預期結果。第四階段為處理階段，又稱A階段。主要是依據檢查結果，實行相應的措施。四個階段循環(huán)往復，沒有終點，只有起點。在全面質量管理中，通常還可以把PDCA循環(huán)四階段進一步細化為8個步驟。

（2）美國式全面質量管理概念

圖4：美國式全面質量管理

上圖4是美國式全面質量管理的思路，其思想及日本的TQC有很多類似之處，但最大的區(qū)分在于，美國的TQM活動都是建立在社會大網絡的基礎之上。也就是說，美國的質量管理目標正在發(fā)生轉移，正逐步從“追求企業(yè)利益最大化”向“體現企業(yè)的社會責任”轉移。

（3）全面質量管理的系統思索

下圖5描述了全面質量管理及顧客完全滿足（TotalCustomerSatisfaction）之間的系統關聯性。有關顧客完全滿足的內容，我們下面將具體敘述。

4.全面質量管理的特點

TQM具有很多特點，以下我們將主要分析TQM的顯著特點：

拓寬管理跨度，增進組織縱向溝通；

削減勞動分工，促進跨職能團隊合作；

實行防檢結合，以預防為主的方針，強調企業(yè)活動的可測度和可審核性；

最大限度地向下委派權利和職責，確保對顧客需求的變化做出快速而持續(xù)的反應；

優(yōu)化資源利用，降低各個環(huán)節(jié)的生產成本；

追求質量效益，實施名牌戰(zhàn)略，獲得長期競爭優(yōu)勢；

焦點從技術手段轉向組織管理，強調職責的重要性；

不斷對員工實施培訓，營造持續(xù)質改進的文化，塑造不斷學習,改進及提高的文化氛圍。

5.全面質量管理及ISO9000的對比

（1）ISO9000及TQM的相同點。首先兩者的管理理論和統計理論基礎一樣。兩者均認為產品質量形成于產品全過程，都要求質量體系貫穿于質量形成的全過程；在實現方法上，兩者都運用了PDCA質量環(huán)運行模式。其次，兩者都要求對質量實施系統化的管理，都強調“一把手”對質量的管理。再次，兩者的最終目的一樣，都是為了提高產品質量，滿足顧客的須要，都強調任何一個過程都是可以不斷改進，不斷完善的。

（2）ISO9000及TQM的不同點。首先，期間目標不一樣。TQM質量安排管理活動的目標是改變現狀。其作業(yè)只限于一次，目標實現后，管理活動也就結束了，下一次安排管理活動，雖然是在上一次安排管理活動的結果的基礎上進行的，但絕不是重復及上次相同的作業(yè)。而ISO9000質量管理活動的目標是維持標準現狀。其目標值為定值。其管理活動是重復相同的方法和作業(yè)，使實際工作結果及標準值的偏差量盡量削減。其次，工作中心不同。TQM是以人為中心，ISO9000是以標準為中心。再次，兩者執(zhí)行標準及檢查方式不同。實施TQM企業(yè)所制定的標準是企業(yè)結合其自身特點制定的自我約束的管理體制；其檢查方主要是企業(yè)內部人員，檢查方法是考核和評價（方針目標講評，QC小組成果發(fā)布等）。ISO9000系列標準是國際公認的質量管理體系標準，它是供世界各國共同遵守的準則。貫徹該標準強調的是由公正的第三方對質量體系進行認證，并接受認證機構的監(jiān)督和檢查。

TQM是一個企業(yè)“達到長期勝利的管理途徑”，但勝利地推行TQM必需達到肯定的條件。對大多數企業(yè)來說，直接引入TQM有肯定的難度。而ISO9000則是質量管理的基本要求，它只要求企業(yè)穩(wěn)定組織結構，確定質量體系的要素和模式就可以貫徹實施。貫徹ISO9000系列標準和推行TQM之間不存在迥然不同的界限，我們把兩者結合起來，才是現代企業(yè)質量管理深化發(fā)展的方向。

企業(yè)開展TQM，必需從基礎工作抓起，仔細結合企業(yè)的實際狀況和須要，貫徹實施ISO9000族標準。應當說，“認證”是企業(yè)實施標準的自然結果。而先行請人“捉刀”，認證后再逐步實施，是舍本逐末的表現。并且，企業(yè)在貫徹ISO9000標準,取得質量認證證書后，肯定不要忽視甚至丟棄TQM。

6.全面質量管理及統計技術

統計技術是ISO9000中的4.20要素，包含了五大統計技術：顯著性檢驗（假設檢驗）,試驗設計（試驗設計）,方差分析及回來分析,限制圖,統計抽樣。這僅是統計技術中的中等統計技術方法，它在質量管理中的應用只有60多年歷史，經驗了二個階段：統計質量限制和全面質量管理。統計質量限制起源于美國：1924年，美國貝爾公司的休哈特博士運用數理統計方法提出了世界上第一張質量限制圖，其主要的思想是在生產過程中預防不合格品的產生，變事后檢驗為事前預防，從而保證了產品質量，降低了生產成本，大大提高了生產率；1929年，該公司的道奇及羅米格又提出了改變傳統的全數檢驗的做法，目的在于解決當產品不能或不須要全數檢查時，如何采納抽樣檢查的方法來保證產品的質量，并使檢驗費削減。全面質量管理的主要理論認為，企業(yè)要能夠生產滿足用戶要求的產品，單純依靠數理統計方法對生產工序進行限制是很不夠的，提出質量限制應當從產品設計開始，直到產品到達用戶手中，運用戶滿足為止，它包括市場調查,設計,研制,制造,檢驗,包裝,銷售,服務等各個環(huán)節(jié)，都要加強質量管理。因此，統計技術是全面質量管理的核心，是實現全面質量管理及限制的有效工具。

二,全面質量管理在企業(yè)中的實現

質量對于現代社會經濟發(fā)展有著重要作用。當今世界科學技術發(fā)展日新月異，市場競爭日益激烈。歸根究竟，競爭的核心是科學技術和質量。毋庸置疑，科學技術是第一生產力，而質量則是社會物質財寶的重要內容，是社會進步和生產力發(fā)展的一個標記，所以質量不僅是經濟,技術問題，同時它還關系到一個國家在國際社會的聲譽。目前，我國企業(yè)的成本管理,資金管理和質量管理是薄弱環(huán)節(jié)。企業(yè)應如何提高自身素養(yǎng)，在市場經濟的大潮中生存,發(fā)展呢？這離不開有效質量體系的建設。

有效質量體系的建立

建立質量體系是全面質量管理的核心任務，離開質量體系，全面質量管理就成了“空中樓閣”。質量體系是指為實施質量管理所需的組織結構程序,過程和資源。企業(yè)為實現其所規(guī)定的質量方針和質量目標，就須要分解其產品質量形成過程，設置必要的組織機構，明確責任制度，配備必要的設備和人員，并實行適當的限制方法，是影響產品質量的技術,管理和人員的各項因素都得到限制，以削減,清除,特殊是預防質量缺陷的產生，全部這些項目的總和就是質量體系。

一個好的質量體系的建設，企業(yè)首先必需保證質量體系建立過程的完善；其步驟通常包括：分析質量環(huán),探討具體組織結構,形成文件,全員培訓,質量體系審核,質量體系復審等幾個步驟。其次，企業(yè)要抓住質量體系的特征，保證質量體系設立的合理性，使全面質量管理有效的發(fā)揮作用。最終，要保證質量體系在實際生產中得到有效的實施。

全面質量管理的戰(zhàn)略安排

我們在推行TQM時，首先應當制定相應的戰(zhàn)略安排，當然不同的企業(yè)規(guī)模和類型會有不同的安排。我們舉其中一種戰(zhàn)略安排的例子，如下：

培育全組織的質量觀念

建立及供應商的伙伴關系

建立以顧客需求為依據的產品設計質量標準

實施質量管理培訓和教化

建立規(guī)范化的測量指標

確立質量達標的成本

在部署和實施質量管理戰(zhàn)略安排時，須要各層管理者擔當起不同的責任。首先作為最高管理者，應當具有責任感和使命感，闡明企業(yè)存在的價值，確立企業(yè)的發(fā)展目標，建立組織內外的溝通渠道，以及在質量限制及顧客對質量的要求和顧客期望值之間建立親密的聯系和起橋梁作用。其次，作為中層管理人員，應當推動企業(yè)在各方面的改進和發(fā)展，應當肩負重任，成為企業(yè)獲得勝利的柱石，并擔當具體項目的管理責任，負責跨職能部門的溝通，以及確保企業(yè)內部的工作質量符合或超過標準。

全面質量管理的內容

全面質量管理過程的全面性，確定了全面質量管理的內容應當包括設計過程,制造過程,協助過程,運用過程等四個過程的質量管理。

（1）設計過程質量管理的內容。產品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環(huán)節(jié)。這里所指設計過程，包括著市場調查,產品設計,工藝打算,試制和鑒定等過程（即產品正式投產前的全部技術打算過程）。主要工作內容包括通過市場調查探討，依據用戶要求,科技情報及企業(yè)的經營目標，制定產品質量目標；組織有銷售,運用,科研,設計,工藝,制度和質管等多部門參與的審查和驗證，確定適合的設計方案；保證技術文件的質量；做好標準化的審查工作；督促遵守設計試制的工作程序，等等。

（2）制造過程的質量管理的內容。制造過程，是指對產品直接進行加工的過程。它是產品質量形成的基礎，是企業(yè)質量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務是保證產品的制造質量，建立一個能夠穩(wěn)定生產合格品和優(yōu)質品的生產系統。主要工作內容包括組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產；組織質量分析，駕馭質量動態(tài)；組織工序的質量限制，建立管理點，等等。

（3）協助過程質量管理的內容。協助過程，是指為保證制造過程正常進行而供應各種物資技術條件的過程。它包括物資選購 供應，動力生產，設備修理，工具制造，倉庫保管，運輸服務等。它主要內容有：做好物資選購 供應（包括外協打算）的質量管理，保證選購 質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質，按量，按期地供應生產所須要的各種物資（包括原材料，協助材料，燃料等）；組織好設備修理工作，保持設備良好的技術狀態(tài)；做好工具制造和供應的質量管理工作等。另一方面，企業(yè)物資選購 的質量管理也將日益顯得重要

（4）運用過程質量管理的內容。運用過程是考驗產品實際質量的過程，它是企業(yè)內部質量管理的接著，也是全面質量管理的動身點和落腳點。這一過程質量管理的基本任務是提高服務質量（包括售前服務和售后服務），保證產品的實際運用效果，不斷促使企業(yè)探討和改進產品質量。它主要的工作內容有：開展技術服務工作，處理出廠產品質量問題；調查產品運用效果和用戶要求。

全面質量管理的推行步驟

進行全面質量管理必須要做到“三全”，即：（1）內容及方法的全面性。不僅要著眼于產品的質量，而且要注意形成產品的工作質量。注意采納多種方法和技術，包括科學的組織管理工作,各種專業(yè)技術,數理統計方法,成本分析,售后服務等。（2）全過程限制。即對市場調查,探討開發(fā),設計,生產打算,選購 ,生產制造,包裝,檢驗,貯存,運輸,銷售,為用戶服務等全過程都進行質量管理。（3）全員性。即企業(yè)全體人員包括領導人員,工程技術人員,管理人員和工人等都參與質量管理，并對產品質量各負其責。

在具體推行過程中，我們可以從以下幾個步驟來實施：

通過培訓教化使企業(yè)員工堅固樹立“質量第一”和“顧客第一”的思想，制造良好的企業(yè)文化氛圍，實行切實行動，改變企業(yè)文化和管理形態(tài)。

制訂企業(yè)人,事,物及環(huán)境的各種標準，這樣才能在企業(yè)運作過程中衡量資源的有效性和高效性。

推動全員參及，對全過程進行質量限制及管理。以人為本，充分調動各級人員的主動性，推動全員參及。只有全體員工的充分參及，才能使他們的才能為企業(yè)帶來收益，才能夠真正實現對企業(yè)全過程進行質量限制及管理。并且確保企業(yè)在推行TQM過程中，采納了系統化的方法進行管理。

做好計量工作。計量工作包括測試,化驗,分析,檢測等，是保證計量的量值精確和統一，確保技術標準的貫徹執(zhí)行的重要方法和手段。

做好質量信息工作。企業(yè)依據自身的須要，應當建立相應的信息系統，并建立相應的數據庫。

建立質量責任制，設立特地質量管理機構。全面質量管理的推行要求企業(yè)員工自上而下地嚴格執(zhí)行。從一把手開始，逐步向下實施；TQM的推行必須要獲得企業(yè)一把手的支持及領導，否則難以長期推行。三,質量管理領域新思想——顧客完全滿足

在介紹顧客完全滿足之前，我們先來界定一下顧客。顧客有兩種界定標準，一種是“具有消費實力或消費潛力的人”，另一種是“任何接受我們的產品或服務的人”。顧客可以分為內部顧客和外部顧客。內部顧客是指企業(yè)內部從業(yè)人員：基層員工,主管,經理乃至股東；外部顧客分為顯著型和隱藏型兩種。顯著型：具有消費實力對某商品有購買需求，了解商品信息和購買渠道，能馬上為企業(yè)帶來收入。隱藏型（潛在）：預算不足或沒有購買該商品的需求，缺乏信息和購買渠道，可能隨環(huán)境,條件,須要變化，成為顯著顧客。

顧客最關注的是卓越的產品質量,優(yōu)質的服務,貨真價實，以及按時交貨。顧客眼中的價值是從產品或勞務中得到的收益減去商業(yè)成本所得的利益。收益主要包括：所獲效用；好用性，購物享受等；成本主要包括：金錢支出；為獲得滿足所花時間,精力,獲得信息和實物時所經驗的種種不便等。而顧客所獲得產品的功能主要體現在產品效用,利益，以及隱含的特性化需求。

而“顧客完全滿足”就是提倡的一種“以顧客為中心”的文化。企業(yè)把顧客放在經營的中心位置，讓顧客需求引導企業(yè)的決策。在那些建立“顧客完全滿足”管理模式的企業(yè)當中，企業(yè)須要了解顧客及其業(yè)務，了解他們運用產品的目的,時間,方式,周期；企業(yè)須要以顧客的角度進行思索，即“用顧客的眼睛看世界”。

我們可以通過對比不同的競爭優(yōu)勢獲得策略，來分析企業(yè)建立“顧客完全滿足”的長期優(yōu)越性。不同的競爭優(yōu)勢獲得策略主要有以下幾種：

商品策略——假定本企業(yè)的產品和服務及競爭對手基本相同；靠高生產率低成本競爭；

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