開題報(bào)告-外罩沖壓模具設(shè)計(jì)

開題報(bào)告學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：系名：專業(yè)：設(shè)計(jì)題目：外罩沖壓與模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師：開題報(bào)告指導(dǎo)教師意見:指導(dǎo)教師：年月日所在系審查意見：系主任：年月日開題報(bào)告填寫要求.開題報(bào)告作為設(shè)計(jì)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在設(shè)計(jì)工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在系審查后生效；.開題報(bào)告內(nèi)容必須用按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見；.學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（不包括辭典、手冊(cè)）。文中應(yīng)用參考文獻(xiàn)處應(yīng)標(biāo)出文獻(xiàn)序號(hào)，文后“參考文獻(xiàn)”的書寫，應(yīng)按照國標(biāo)GB7714-87《文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則》的要求書寫，不能有隨意性；.學(xué)生的“學(xué)號(hào)”要寫全號(hào)（in02011401X02）,不能只寫最后2位或1位數(shù)字；.有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T7408-94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2016年3月15日”或“2016-03T5”；.指導(dǎo)教師意見和所在系意見用黑墨水筆工整書寫，不得隨便涂改或潦草書寫。開題報(bào)告1.結(jié)合設(shè)計(jì)情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫3000字左右的文獻(xiàn)綜述：文獻(xiàn)綜述一、設(shè)計(jì)內(nèi)容及研究意義在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視。沖壓模具可以大大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人負(fù)擔(dān)，具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)技術(shù)有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要指標(biāo)之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。通過該課題能夠讓學(xué)生掌握中等復(fù)雜程度零件沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的一般方法，總結(jié)和鞏固基礎(chǔ)技術(shù)課程和專業(yè)課程中所獲得的知識(shí)，綜合應(yīng)用這些知識(shí)，并將理論知識(shí)用于解決生產(chǎn)實(shí)際問題；培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)、計(jì)算和繪圖能力，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立解決沖壓范圍內(nèi)工程問題的能力。隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增大。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具行業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，合資和獨(dú)資模具廠也得到了快速發(fā)展。沖壓加工的應(yīng)用十分廣泛，不僅可以加工金屬材料，而且可以加工非金屬材料。在現(xiàn)代制造業(yè)，比如汽車、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電機(jī)、電器、儀表、化工容器、玩具以及日常生活用品的生產(chǎn)方面，都占有十分重要的地位。沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī)，火車，汽車，拖拉機(jī)上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，自行車，手表里有80%是沖壓件；電視機(jī)，攝像機(jī)里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。二、沖壓模具研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì).沖壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)產(chǎn)品日益復(fù)雜與多樣化，產(chǎn)品性能和質(zhì)量也在不斷提高，因而對(duì)沖壓技術(shù)提出了更高的要求。沖壓技術(shù)自身也在不斷地創(chuàng)新和發(fā)展。為了適應(yīng)大批量、高效率生產(chǎn)的需要，在沖壓模具和設(shè)備上廣泛應(yīng)用了各種自動(dòng)化的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)。這不僅僅大大提高了沖壓件的生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)率，而且也增加了沖壓工作的安全性。在中小件的大批量生產(chǎn)方面，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用多工位級(jí)進(jìn)模，多工位壓力機(jī)或高速壓力機(jī)。在中小批量多品種方面，正在發(fā)展柔性制造系統(tǒng)。為了適應(yīng)多品種生產(chǎn)時(shí)不斷更換模具的需要，已成功地開發(fā)出快速換模系統(tǒng).沖壓工藝的發(fā)展趨勢(shì)先進(jìn)沖壓技術(shù)是指導(dǎo)信息技術(shù)/新材料/新工藝與傳統(tǒng)沖壓成形技術(shù)的結(jié)合。目前，沖壓行業(yè)的技術(shù)水平和先進(jìn)性，要表現(xiàn)在以CAD/CAE/CAM技術(shù)為代表的數(shù)字化與信息化程度，及企業(yè)中信息集成和管理網(wǎng)絡(luò)程度。目前，國內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)普遍采用了CAD/CAE/CAM技術(shù)，CAPP技術(shù)也已經(jīng)開始使用。計(jì)算機(jī)的使用，我國不少企業(yè)已經(jīng)在嘗試或開展計(jì)算機(jī)輔助沖壓工藝設(shè)計(jì)CAPP系統(tǒng)已從工藝設(shè)計(jì)發(fā)展到工藝信息的管理，設(shè)計(jì)方法也從派生式、混合式、創(chuàng)成式三種CAPP系統(tǒng)并舉的局面向智能化的混合式方向發(fā)展。但很多地方仍需要設(shè)計(jì)人員的決策與經(jīng)驗(yàn)，真正實(shí)用的基于知識(shí)的大型復(fù)雜沖壓件CAPP系統(tǒng)尚未建立。由于沖壓工藝設(shè)計(jì)過程的復(fù)雜性和模糊性，想要全面有效的決問題，需要一種新型智能型工程設(shè)計(jì)方法，即基于知識(shí)工程的KBE技術(shù)及信息管理技術(shù)綜合應(yīng)用到?jīng)_壓件工藝設(shè)計(jì)中，建立智能優(yōu)化的CAPP系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)與CAD/CAE/CAM及管理的集成化，將是該領(lǐng)域未來的發(fā)展方向?？傮w來說，中國目前的模具結(jié)構(gòu)還需要進(jìn)一步調(diào)整，必須從大量的擴(kuò)張逐漸轉(zhuǎn)變到以質(zhì)為先的軌道上來。只有這樣，我國模具產(chǎn)品的質(zhì)量與水平才能真正提升，才能擁有國際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，才能使模具產(chǎn)品的出口量的增長與質(zhì)的提升相結(jié)合。21世紀(jì)的今天,中國憑借豐富且廉價(jià)的人力資源、龐大的市場(chǎng)及其他許多有利條件，已成為承接工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具業(yè)轉(zhuǎn)移的良好目的地。三、國內(nèi)外沖壓技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r.國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer>I-DEAS、EuclidTS等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow>C-Flow.DYNAFORM>Optic和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。下面我來具體介紹一下沖壓模具在各個(gè)方面的現(xiàn)狀。.沖壓技術(shù)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪鴥?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer>I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optic和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。2國外發(fā)展現(xiàn)狀國外的模具種類縈多，常用的就有幾十種.就模具的重量而育，最大的宜80噸，最小的只有幾克.按模具類別統(tǒng)計(jì)，以1982年日本模具生產(chǎn)構(gòu)成比為例，其中冷沖模占38.2%,注塑模具占33.4%,壓鑄模占9.1%,玻璃模、橡膠模占5.4%,其它模具占13.9%.據(jù)日本通產(chǎn)省機(jī)械部門統(tǒng)計(jì)，1987年日本共生產(chǎn)模具98萬套，其中沖模的產(chǎn)值占40.5%,注塑模具占38%。近年來，笑國、前蘇聯(lián)和德國等國的模具工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)與日本大體相似.國外模具精度高.所謂模具精度通常是指凸、凹模具的尺寸精度.目前國外不僅要求同一規(guī)格的不同模具沖出的同一種零件可以互換，而且要求模具的凸、凹?？梢曰Q.獎(jiǎng)國制造的電機(jī)鐵芯模具的凸、凹模精度已0.25um,具有互換性.獎(jiǎng)國模具工作部分的尺寸精度約比產(chǎn)品精度高一個(gè)數(shù)量級(jí).國內(nèi)模具精度比產(chǎn)品精度高不到半個(gè)數(shù)量級(jí).目前，各種模具的精度水平為:硅鋼片沖棋為0.0030.OOSmm,一般精沖模亦為0.003_0.OOSmm,注塑模為0.005-0.01mm.壓鑄模為0.01mm,鍛壓模為0.02?0.03mm,冷擠模為0.05~0.1mm.隨著產(chǎn)品的更新和制造技術(shù)水平的提高，模具精度大大提高了,徽米級(jí)精度已普遍化，而對(duì)精度要求不高的某些沖壓件.則采用大間隙模具加工。7結(jié)束語采用上述工藝計(jì)算方法進(jìn)行了沖壓工藝的編制和模具設(shè)計(jì)，模具結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，試模一次成功，拉伸出的零件完全滿足產(chǎn)品圖要求。經(jīng)過幾年的大批量生產(chǎn)，該工藝較成熟。同時(shí)該生產(chǎn)工藝對(duì)同類型零件的加工具有一定的參考作用。參考文獻(xiàn)[1]薛啟翔.沖壓模具設(shè)計(jì)制造難點(diǎn)與竅門M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.[2]艾祥臨.喇叭形零件的工藝計(jì)算[J].模具工業(yè)，1992,(5)[3]湖南省機(jī)械工程學(xué)會(huì)鍛壓分會(huì)編.沖壓工藝[M].長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，1984.[4]王孝培.沖壓手冊(cè)(第2版)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990.[5]杜東福，茍文熙.冷沖壓模具設(shè)計(jì)[M].長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，1985.[6]郭成，趙新懷等.沖壓件廢次品的產(chǎn)生與防止200例[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.[7]聶蘭啟，聶伯揚(yáng).薄壁深錐零件的拉伸成形工藝[J].模具制造，2008,(8)[8]肖月林，聶蘭啟.盒體沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[J].模具制造，2008,(7)[9]聶蘭啟，王海林等.支撐套沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[J].鍛壓裝備與制造技術(shù)，2008,(3)[10]聶蘭啟，劉生榮.拋物線形零件沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)[J].模具制造，2007,(10)[11]杜繼濤，甘屹.支架精密多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[J].模具工業(yè)，2005(9)：15-17[12]姜奎華主編.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.5[13]薛普翔等編著.沖壓模具設(shè)計(jì)制造難點(diǎn)與竅門[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.7[14]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編.沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.6[15]鄭家賢遍著.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)國].北京:機(jī)械工業(yè)出版2005.1[16]沖模設(shè)計(jì)手冊(cè).編寫組編著.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.6姜奎華主編.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.5鄭家賢遍著.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社2005.1沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編著.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.6RajputRK.ElementsofMechanicalEngineering.KatsonPub.House,1985開題報(bào)告.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：通過對(duì)喇叭形零件沖壓成形工藝進(jìn)行了分析，同時(shí)對(duì)模具結(jié)構(gòu)、模具材料選擇、潤滑劑選用做了介紹，對(duì)同類零件的沖壓成形具有一定的參考作用。方案一落料一一拉深一一沖孔一一切邊方案二落料與拉深復(fù)合沖孔與切邊復(fù)合方案三級(jí)進(jìn)模具三種方案的比較：方案一：優(yōu)點(diǎn):較易實(shí)現(xiàn)操作化通用性好適合中小批量生產(chǎn)沖模結(jié)構(gòu)簡單重量較輕尺寸較小制造周期短價(jià)格低成本低廉。缺點(diǎn):沖壓生產(chǎn)效率較低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大沖載件的累計(jì)誤差大精度較低因模具數(shù)量多所需的沖壓設(shè)備也多壓力機(jī)1次行程內(nèi)只能完成1個(gè)工序。模具的壽命低操作不夠安全。方案二：優(yōu)點(diǎn):使用復(fù)合模進(jìn)行落料拉深然后在沖孔切邊壓力機(jī)一次行程內(nèi)可完成多個(gè)工序生產(chǎn)效率較高沖載件的精度也較高不受送料誤差影響內(nèi)外形相對(duì)位置一致性好沖件表面較為平整適宜沖薄料也適宜沖脆性或軟質(zhì)材料可充分利用短料和邊角條料沖模的面積小。缺點(diǎn):復(fù)合模難以實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化和自動(dòng)化工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較單工