設備安全管理

設備安全管理揚州道爵新能源有限公司“安全第一,預防為主”目錄：一.設備管理的基礎工作二.員工安全生產(chǎn)培訓三.通常事故發(fā)生的原因四.設備的維護保養(yǎng)五.設備的檢查維修六.設備安全事故的分類及處理七.設備更新改造的管理一.設備管理的基礎工作

設備正式投入使用以前必須做好各項準備工作：

1、清點隨機附件：2、全面檢查設備：配備各種檢查維修工具，辦理交接手續(xù);安裝、精度、性能及安全防護裝置；3.設備投入使用前應編制的技術(shù)文件：（1）制定設備管理制度；（2）制定各設備安全操作和維護保養(yǎng)規(guī)程；（3）制作設備日常檢查（點檢）卡；設備名稱：規(guī)格型號：油品牌號：換（加）油周期：潤滑部位：日期簽署：

（4）制作設備潤滑卡片，如下：（5）其他技術(shù)文件等。設備潤滑換油卡表1-4二.員工安全生產(chǎn)培訓

1.員工培訓內(nèi)容包括：設備原理、安全操作規(guī)范、技術(shù)要求規(guī)范、

維護保養(yǎng)知識、安全注意事項等，并明確各自崗位技術(shù)經(jīng)濟責任。

用好、管好、修好；會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障；整齊、清潔、潤滑、安全；

憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機，自己不能處理的應及時通知有關(guān)部門檢查；

2.掌握并嚴格執(zhí)行“三好”、“四會”、“四項要求”、“五項紀律”的主要內(nèi)容：“三好”：“四會”：“四項要求”：“五項紀律”3.新進員工必須經(jīng)過“三級”安全教育：車間教育班組教育入廠教育

4.培訓結(jié)束經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。5.特殊工種需持有相關(guān)部門頒發(fā)的作業(yè)許可證。三.通常事故發(fā)生的原因1．機械的不安全狀態(tài)：（1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（2）設備、設施、工具、附件有缺陷；（3）個人防護用品、用具有缺陷；（4）生產(chǎn)場地環(huán)境不良；

（5）操作工序設計或配置不安全，交叉作業(yè)過多；（6）地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等；（7）交通線路的配置不安全；（8）貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。2．操作者的不安全行為：

（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告標示。包括：未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；

（2）使用不安全設備。臨時使用不牢固的設施如工作梯，使用無安全裝置的設備，臨時拉線不符合安全要求等。（3）機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

（4）造成安全裝置失效。（5）用手代替工具操作。

（6）攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。

（7）物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當。

（8）穿不安全裝束。如：穿著過于肥大、寬松的服裝，戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。

（9）未戴個人防護用品。

（10）無意或為排除故障而靠近危險部位。

（1）技術(shù)和設計上的缺陷

1）設計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當，結(jié)構(gòu)設計不合理，操縱機構(gòu)不當，未設計安全裝置等。2）制造錯誤3）安裝錯誤4）維修錯誤3.事故發(fā)生的間接原因：事故的間接原因都與人有關(guān)！

（2）管理缺陷

1）無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

2）規(guī)章制度執(zhí)行不嚴，有章不循。

3）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。

4）勞動制度不合理

5）缺乏監(jiān)督。

（3）教育培訓不夠，操作者業(yè)務素質(zhì)低，工作態(tài)度不負責，受外界影響而情緒波動都是事故的間接原因。（4）對安全工作不重視，組織機構(gòu)不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責任制。

四.設備的維護保養(yǎng)

1.設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設備安全。

2.操作人員要做好以下工作:（1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。（2）管線，閥門做到不滲不漏。

（3）做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油，防止過度磨損。（4）設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好。

（5）建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。（6）保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。3.認真貫徹執(zhí)行6S現(xiàn)場管理理念：整頓（SEITON）清掃（SEISO）安全（SECURITY）整理（SEIRI）素養(yǎng)（SHITSUKE）清潔（SEIKETU）6S現(xiàn)場管理

預檢預修：是確保設備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。五.設備的檢查維修研究人員記錄設備狀況和使用壽命制定安全檢修周期和檢修內(nèi)容落實專人負責實施確保設備保持最佳狀態(tài)方案：

1.維修人員根據(jù)設備預檢修計劃,每一個月對所需生產(chǎn)設備進行檢查一次。2.每半年由維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

3.設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

六.設備安全事故的分類及處理事故的分類

經(jīng)濟損失范圍（人民幣）

事故的報告及處理一般設備安全事故≤5000

向所在廠負責人報告,查清事故原因及事故責任人重大設備安全事故>5000、

≤50000

保護現(xiàn)場，報告公司負責人及有關(guān)職能部門對事故進行檢查,分析事故原因及查清事故責任人。特大設備安全事故

≥50000

保護現(xiàn)場，報告公司負責人及有關(guān)職能部門對事故進行檢查,分析事故原因及查清事故責任人。設備的故障未構(gòu)成設備事故

向本部門領(lǐng)導報批“四不放過”的原則：（1）事故原因未查清不放過；（2）事故責任人未受到處理不放過；（3）事故責任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；（4）事故指定的切實可行的整改措施未落實不放過。1、

對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。

2、根據(jù)情節(jié)輕重，責任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理，追究其法律責任。玩忽職守七.設備更新改造的管理1.設備更新改造的基本要求：

（1）經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。（2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運程。2、設備更新必須遵偱的幾條原則:

（1）有計劃有步驟有重點進行。（2）克服生產(chǎn)上的薄弱環(huán)節(jié)，提高綜合生產(chǎn)能力。

（3）盡可能減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率。（4）選擇用國家推廣應用的新設備。（5）根據(jù)客觀可能和企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需要選擇用