標準解讀
《GB/T 18036-2008 鉑銠熱電偶細絲的熱電動勢測量方法》相比于其前版《GB/T 18036-2000 鉑銠熱電偶細絲的熱電動勢測量方法》,主要在以下幾個方面進行了修訂和更新:
-
技術內容的完善與更新:2008版標準在測量原理、測量設備、樣品制備、實驗條件等方面進行了細化和明確,以適應技術進步和測量精度提高的需求。例如,對測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性、測量環(huán)境的控制要求更加嚴格,確保了測試結果的準確性和可重復性。
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測量精度要求提升:新版本可能對測量過程中的誤差來源進行了更細致的分析,并對允許誤差范圍進行了調整,以反映當前技術水平下對測量精確度的更高要求,從而保證鉑銠熱電偶細絲熱電動勢測量結果的可靠性。
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校準與比對方法改進:標準中可能引入或優(yōu)化了校準程序和比對方法,提供了更科學、更高效的校準途徑,以確保測量設備的準確度和不同實驗室間結果的一致性。
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術語和定義的規(guī)范:隨著行業(yè)的發(fā)展,標準對相關專業(yè)術語和定義進行了修訂或補充,以保持與國際標準和行業(yè)實踐的一致性,便于技術人員理解和執(zhí)行。
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試驗方法的標準化:2008版標準可能對試驗步驟進行了標準化處理,包括樣品處理、測試順序、數(shù)據(jù)記錄與處理等方面,使得操作流程更為規(guī)范,易于操作人員遵循。
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參考文獻與國際接軌:新版本可能引用了更多最新的國內外研究成果和技術標準,增強了標準的科學性和先進性,同時也促進了國內標準與國際標準的接軌。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-03-31 頒布
- 2008-09-01 實施



文檔簡介
犐犆犛77.120.99
犎68
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜18036—2008
代替GB/T18036—2000
鉑銠熱電偶細絲的熱電動勢測量方法
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20080331發(fā)布20080901實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜18036—2008
前言
本標準代替GB/T18036—2000《鉑銠熱電偶細絲的熱電動勢測量方法》。
本標準與GB/T18036—2000相比,主要有如下變動:
———增加了尺寸為0.06mm、0.05mm的Pt絲、PtRh6絲、PtRh10絲、PtRh13絲、PtRh30絲的
通電退火電流的大小及退火時間;
———用熔絲法測量時,偶絲尺寸規(guī)定為0.5mm、0.05mm~0.1mm;
———增加了熔絲法測量系統(tǒng)示意圖及比較法測量系統(tǒng)示意圖;
———根據(jù)JJG1059—1999標準規(guī)范對鉑銠熱電偶細絲的熱電動勢測量方法進行評定與表示。
本標準的附錄A是規(guī)范性附錄,附錄B是資料性附錄。
本標準由全國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。
本標準由貴研鉑業(yè)股份有限公司負責起草。
本標準主要起草人:黃韶華、吳霏、吳慶偉、付剛。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T18036—2000。
Ⅰ
書
犌犅/犜18036—2008
鉑銠熱電偶細絲的熱電動勢測量方法
1范圍
本標準規(guī)定了用熔絲法和比較法測量鉑銠熱電偶絲熱電動勢的方法。
本標準適用于測量直徑為0.05mm~0.1mm范圍內的鉑銠熱電偶細絲。其他貴金屬和賤金屬熱
電偶細絲的熱電動勢測量也可參照進行。
本標準用熔絲法測量時,可測量直徑為0.5mm的鉑銠熱電偶絲的熱電動勢值。其他尺寸的貴金
屬熱電偶絲熱電動勢測量也可參照進行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則
JC/T509熱電偶用陶瓷保護管
JJF1059測量不確定度評定與表示
3方法原理
3.1熔絲法
根據(jù)純金屬熔化時溫度不變和熱電偶的中間金屬法則,用少量的純金絲或鈀絲纏繞在被測熱電偶
的測量端上,升溫到絲熔化出現(xiàn)平臺,測量被測熱電偶的熱電動勢值,取平臺讀數(shù)的平均值作為測量
結果。
3.2比較法
將標準熱電偶和被測熱電偶捆扎在一起,在金點(1064.18℃)或鈀點(1554.8℃)溫度附近進行比
較,測量其熱電動勢值,計算出結果。
4測量儀器、設備及材料
4.1儀器及設備
4.1.1低電勢直流電位計:準確度不低于0.01級及其相應的配套裝置,或相當于同級準確度的其他電
測設備。
4.1.2高溫爐:高溫爐及溫度自動調控系統(tǒng),爐體長度約500mm左右,最高使用溫度需達1600℃;爐
的最高溫區(qū)偏離中心位置不應超過20mm,其均溫區(qū)長度應不小于10mm,溫差應在±1℃之內。
4.1.3偶絲通電退火裝置:裝置應備有穩(wěn)壓電源、準確度不低于0.5級的交流電表、電流調控器等。
4.1.4熱電偶測量端焊接裝置(比較法用):焊接時對熱電偶無污染。
4.1.5PtRh30PtRh6標準熱電偶(比較法用):其偶用熔絲法在金點(1064.18℃)和鈀點(1554.8℃)
溫度進行分度,分度值誤差應小于0.5℃
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