次氯酸鈉發(fā)生器

次氯酸鈉發(fā)生器2次氯酸鈉什么是次氯酸鈉中文名稱：次氯酸鈉(俗稱：漂白液)

英文名稱：SodiumHypochlorite

分子式：NaOCI

次氯酸鈉的分子式是NaOCI，屬于強堿弱酸鹽，它清澈透明，是一種能完全溶解于水的液體。但由于次氯酸鈉液不易久存，次氯酸鈉多以電解低濃度食鹽水現(xiàn)場制備。3次氯酸鈉次氯酸鈉的作用當次氯酸鈉溶于水后，它才能真正發(fā)揮作用．它與水反應的方程式為：NaClO+H2O=NaOH+HCLOHCLO具有強氧化性和漂白能力，所以它能用于消毒等

4次氯酸鈉次氯酸鈉在海洋平臺的作用海洋污損生物是生長在海洋平臺設備表面的動物、植物和微生物，由于它們的附著和生長會縮小管道的有效直徑，甚至附著在冷凝器內，造成堵塞，減少海水流量，降低冷卻效果，使平臺設備不能正常運行甚至被迫停止運行；此外，海生物的附著還會加快海水管路的腐蝕，增加維修工作量和費用，造成很大的經濟損失，所以要對使用的海水進行消毒

5次氯酸鈉次氯酸鈉的作用就消毒而言，次氯酸鈉液還是具有明顯優(yōu)勢的。作為一種真正高效、廣譜、安全的強力滅菌、殺病毒藥劑，它同水的親和性很好，能與水任意比互溶，它不存在液氯、二氧化氯等藥劑的安全隱患，且其消毒效果被公認為和氯氣相當。也正是因為這一特點，所以它消毒效果好，投加準確，操作安全，使用方便，易于儲存，對環(huán)境無毒害，不存在跑氣泄漏，可以任意環(huán)境工作狀況下投加。6次氯酸鈉次氯酸鈉滅菌原理就次氯酸鈉的滅菌原理主要是通過它的水解形成次氯酸次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧的極強氧化性使菌體和病毒的蛋白質變性，從而使病源微生物致死。氯氣消毒的原理也主要是以產生出次氯酸方式

根據化學測定，次氯酸鈉的水解受PH值的影響，當PH超過9.5就會不利于次氯酸的生成。但是，絕大多數水質的PH值都在6—8.5，而對于PPM級濃度的次氯酸鈉在水里幾乎是完全水解成次氯酸，其效率高于99.99%其過程可用化學方程式簡單表示如下：

NaClO+H2O→HClO+NaOHHClO→HCl+[O]7次氯酸鈉次氯酸鈉滅菌原理就消毒而言，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，不僅可作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷可滲透入菌（病毒）體內與菌（病毒）體蛋白、核酸、和酶等發(fā)生氧化反應，從而殺死病原微生物。同時，氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓使其喪失活性而死亡。8次氯酸鈉平臺次氯酸鈉用戶海水提升泵DPP-P-4101A海水提升泵DPP-P-4101B海水提升泵DPP-P-4101C柴油消防泵DPP-P-6101柴油消防泵DPP-P-6102開排沉箱DPP-S-45209次氯酸鈉次氯酸鈉的生產次氯酸鈉液體通過電解食鹽水制備，這種設備稱為次氯酸鈉發(fā)生器。次氯酸鈉消毒液體以次氯酸鈉發(fā)生器生產為最佳。因為，它生產出的次氯酸鈉液體比較穩(wěn)定、單一，也容易保存。其次氯酸鈉的生成過程可以通過化學方程式表達如下：其總反應表達如下：

NaCl+H2O→NaClO+H2↑10次氯酸鈉次氯酸鈉的生產電極反應：陽極：2Cl--2e→Cl2陰極：2H++2e→H2溶液反應：2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O11次氯酸鈉整套裝置的工作流程如下：：

海水入口電動閥壓力調節(jié)閥海水過濾器電解槽次氯酸鈉溶液貯存箱加藥泵加藥點。具有一定壓力(0.8~0.95MPa）和流量（12m3/h）的海水，經過壓力調節(jié)閥（＜0.45MPa）及籃式過濾器，通過海水電磁流量（流量不小于4.5m3/h；優(yōu)化值：6m3/h）進入電解槽，整流控制系統(tǒng)將380VAC變壓整流為直流電，施加在海水電解槽的陰、陽極上，使海水發(fā)生電解產生次氯酸鈉溶液及副產物氫氣進入次氯酸鈉儲罐氫氣通過風機向罐內鼓風稀釋到1%以下后通過次氯酸鈉儲罐頂部的排氫口安全地排到大氣中。次氯酸鈉經過加藥泵到用戶12次氯酸鈉13次氯酸鈉平臺次氯酸鈉發(fā)生器主要參數器規(guī)格型號：SRST-225產氯量：2X2.25Kg/h動力電源：380VAC/50Hz/3Ph/4L電解電流：0~200A電解電壓：0~140V海水流量：12m3/h

設計溫度：60℃設計壓力：1.6MPa工作壓力：<0.5MPa加藥濃度：連續(xù)加藥1ppm/沖擊加藥3ppm陽極壽命：5年設備壽命：30年14次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)主要設備描述裝置核心設備——電解槽技術參數：電解電壓：0~140VDC電解電流：0~200A外形尺寸：φ90X1500mm重量：5kg/個15次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)主要設備描述電解槽采用SevernTrentDeNora公司（以下簡稱STDN）最先進技術制造的三種結構管狀的海水電解槽，其主要技術特點如下：電解槽采用混合金屬氧化物（MMO）陽極，該陽極占全世界制氯陽極市場的98%份額，是效率最高、壽命最長的制氯陽極。采用MMO陽極生產的電解槽，與其它陽極相比具有槽電壓低、能耗低、運行壽命長的特點。其中適用于平臺和船舶的管式電解槽，采取高流速和槽內“無死角”結構設計，具有清洗周期長的特點，減少了設備的維護工作量；電解槽連接采用“由令”連接，方便運行人員對設備的維護；所有電解槽絕緣材料采用UPVC材料制成，極耐次氯酸鈉腐蝕，密封結構為硅氟橡膠“O”型圈，水密性好，不會出現(xiàn)任何泄漏。導電結構為鈦銅復合結構，既增加了耐蝕性，又降低了電阻率，節(jié)約了電能。本電解槽采用的雙極管式電解槽，無任何阻水死角，海水流速高（大于2米/秒），電解槽的電極表面不易結垢，陽極選用耐海水污染的新型貴金屬氧化物涂層電極，具有較高的電流效率和較長的使用壽命（連續(xù)使用壽命大于五年）16次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)主要設備描述控制電源（含PLC、控制柜、整流變壓器）

技術參數：型號：KZDS-200A/140V輸入：380VAC/50Hz/3Ph/4L輸出：140VDC200A恒流精度：5%外形尺寸：2000mmX800mmX460mm材質：316SS防護等級：IP56冷卻方式：風冷17次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)主要設備描述整流器式采用單相半控橋式可控硅整流方式，可控硅元件采用半橋模塊，控制和觸發(fā)電路采用單板集成印刷電路，具有過流、過壓、報警功能，電路控制形式采用恒流控制。為了保護電解槽，還設計了緩啟動功能，可以有效降低對電解槽的沖擊和平臺電網的影響。散熱器裝在機器外側，使機器即能密封防護，又能有效散熱整流變壓器采用380V/220V～140V單相降壓變壓器，為了保證在平臺環(huán)境下使用采用整體外殼密封封裝，內部全環(huán)氧樹脂澆注。裝置在運行過程中，控制系統(tǒng)通過PLC完成對系統(tǒng)工作的信號收集、處理與記錄可系統(tǒng)進行如下自診斷、自保護、報警等控制功能。啟停及指示功能：系統(tǒng)的全自動啟?？刂疲徽髌鞯膯⑼？刂萍爸甘荆徽髌鞯纳悼刂?。聯(lián)鎖及控制功能：海水進口流量低聯(lián)鎖切斷整流器電源；（小于4.5m3/h

）電解槽出口溫度高切斷整流電源；（TIT-4101A/B高于55度）儲罐液位信號與沖擊加藥泵連鎖；（LS-4101高于1700mm）18次氯酸鈉儲罐液位信號與連續(xù)加藥泵聯(lián)鎖（LS-4102高于1000mm啟泵)儲罐液位信號與連續(xù)加藥泵聯(lián)鎖（LS-4103低于于300mm停泵）電解槽電壓低（高）報警；過電壓（過電流）報警；風量低報警；（小于140m3/h

）氫氣濃度高量低報警（大于1%）氫氣的爆炸范圍（4%-75.6%）19次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)主要設備描述

海水電磁流量計過濾器：（過濾器選用美國原裝進口籃式過濾器，濾網材質為PVC，過濾精度為0.5um。過濾精度好，便于操作。）次氯酸鈉儲罐：（次氯酸鈉儲罐選用1臺容積為8m3的玻璃鋼儲罐）加藥泵:(選用德國STUBBLE公司氟合金磁力泵，連續(xù)加藥泵一臺，型號MAX-553。沖擊加藥泵2臺，型號：MAX-655泵所有接觸介質的部件采用ETFE襯里材料和碳化硅，保證不會在次氯酸鈉溶液中發(fā)生腐蝕。此外，采用磁力驅動，無動密封，保證了泵不會發(fā)生泄漏，非常適合強海洋平臺環(huán)境條件下的腐蝕液體安全輸送。)

20次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)主要設備描述風機

：(選用型號為CBL-16的船用防爆風機，采用一用一備的進風方式，鼓風量為800~1200m3/h以確保能很好的稀釋空氣中的氫氣。同時在風道中安裝了在線風量開關及氫氣報警儀，確保了排放氫氣的安全性。)

閥門和管路

：(撬體中所有閥門和管路材質為CPVC，保證了設備的使用壽命。)21次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)主要設備描述移動酸洗車：酸洗管路（UPVC）,酸洗泵一臺，酸洗灌一只，帶快速接頭酸洗軟管2根（各5米）技術參數如下：酸洗罐：V=0.6m3

酸洗泵：P=25m,Q=1m3/h

軟管材質：耐酸堿耐磨透明復合材料,L=5m

酸洗液：5%~10%稀鹽酸酸洗車材質：碳鋼涂防腐漆22次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的操作條件裝置啟動前，應確保提供的海水滿足以下條件的前提下進行操作：1、流經各路電解槽的海水流量不低于4.5m3/h，即次氯酸鈉發(fā)生裝置入口的海水流量不低于9m3/h。2、進入次氯酸鈉發(fā)生裝置的海水需經過精度至少為0.8mm的過濾。3、進入次氯酸鈉發(fā)生裝置的海水的氯離子濃度至少為18900ppm。4、進入次氯酸鈉發(fā)生裝置的海水的溫度應該為常溫5、次氯酸鈉發(fā)生裝置入口的海水的壓力應該穩(wěn)定且不超過0.95MPa。經過壓力調節(jié)閥后的海水壓力不超過0.45MPa23次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的啟動次氯酸鈉發(fā)生裝置啟動程序如下：1、檢查所有的電纜連接是否牢固，正確。2、確保整流控制柜與電解槽箱的柜門在操作時是關閉的。3、檢查所有的閥門處于正確的打開/關閉狀態(tài)（詳見下表）24次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的啟動（閥門的狀態(tài)）閥門編號閥門名稱閥門狀態(tài)DV01海水入口總閥打開HV01壓力調節(jié)閥前海水壓力表根閥打開HV02壓力調節(jié)閥后海水壓力表根閥打開PCV-4102海水入口壓力調節(jié)閥打開HV03海水入口球閥打開HV04海水入口球閥打開HV05海水入口球閥打開HV06海水入口球閥打開HV07海水入口球閥打開HV08海水入口球閥打開HV09海水過濾器旁通球閥關閉EV01海水入口電動球閥打開25次氯酸鈉閥門編號閥門名稱閥門狀態(tài)EV02海水入口電動球閥關閉DV02A/B電解槽入口海水流量調節(jié)閥打開HV10A/B電解槽海水入口閥打開HV11A/B電解槽酸洗入口閥關閉HV12A/B電解槽海水放空閥關閉HV13A/B電解槽酸洗出口閥關閉HV14A/B電解槽海水出口閥打開HV15儲罐排污閥關閉HV16液位計接口閥打開HV17液位計接口閥打開HV18A連續(xù)加藥泵入口閥打開HV18/B/C沖擊加藥泵入口閥打開HV19A/B/C加藥泵出口海水壓力表根閥打開HV20A/B/C加藥泵出口閥打開26次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的預啟動4、確認平臺上提供的動力電源為380VAC,50Hz,3Ph,4L。5、檢查設備完好，無異?，F(xiàn)象后，將三相380伏電源接入整流控制柜W，將中央控制信號接入端子X2的各點。6、將系統(tǒng)停止—運行開關置于停止。7、將手動—自動開關置于手動。8、將整流器停止—運行開關置于停止。9、將電動閥1、電動閥2開關置于停止。10、將加藥泵1、2、3開關均置于停止，風機1—0—2開關置于0。11、向整流控制柜送電。將系統(tǒng)停止—運行開關置于運行，設備啟動。12、將風機開關1—0—2置于1，使風機1（BL-4101A）運行。13、將電動閥1開關置于運行，使電動閥1（EV01）打開。14、通入滿足操作條件的海水（詳見完工資料第6章第2.2條）。15、檢查海水入口壓力表（PI-4102、PI-4103）指示，以確定海水壓力滿足操作條件

27次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的啟動16、檢查海水管路是否有泄漏，如發(fā)生泄漏，應立即停止操作并對管路進行檢修維護。17、檢查控制柜上的流量讀數，以檢驗海水流量是否達到操作條件?？梢酝ㄟ^海水入口流量調節(jié)閥（DV01）與電解槽前的流量調節(jié)閥（DV02A/B）調節(jié)流量，并注意觀察海水入口壓力表（PI-4102、PI-4103）指示的變化。18、通過流量調節(jié)閥的控制調節(jié)將各路電解槽的海水流量穩(wěn)定在6m3/h。19、通過控制面板觀察次氯酸鈉儲罐低液位報警，以驗證隨著儲罐（T-4102）液位（留意儲罐上的磁翻版液位計的指示）的上升，低液位警報解除。20、此時將整流器停止—運行開關置于運行。電解槽進入工作狀態(tài)。19、調節(jié)流量調節(jié)閥DV02A（或DV02B），逐步將其中一路電解槽海水流量減少到4.5m3/h以下，以驗證流量低報警、電解槽故障并且整流器停止運行。20、驗證完畢后，將流量調節(jié)閥DV02A（或DV02B）重新調整，使流量回升，以驗證流量低報警解除、電解槽故障解除并且整流器恢復運行。最后使各路海水流量重新穩(wěn)定在6m3/h。H2O28次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的啟動21、將風機開關1—0—2置于0，風機1停止運行，并驗證風道故障，且整流控制柜停止運行。將風機開關1—0—2置于2，風機2開始運行，并驗證風道故障解除，且整流控制柜恢復運行。22、調節(jié)電解電流。通過整流柜面板上的輸出調節(jié)可以調節(jié)電解槽的電解電流（詳見完工圖紙DDP-MGPS-10）。具體步驟如下：a.將電流調節(jié)到滿載荷的25%（50A）,停留1～2分鐘，觀察裝置運行情況。b.將電流調節(jié)到滿載荷的50%（100A）,停留1～2分鐘，觀察裝置運行情況。c.將電流調節(jié)到滿載荷的75%（150A）,停留1～2分鐘，觀察裝置運行情況。d.將電流調節(jié)到滿載荷（200A）,停留10分鐘，觀察裝置運行情況。29次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的啟動23、在其他條件穩(wěn)變的情況下，產氯量與電解電流是成正比的。因此可以根據實際需要設定電解電流。24、分別將加藥泵1、2、3停止—運行開關置于運行，加藥泵啟動。持續(xù)1～2分鐘，并觀察加藥泵后壓力表指示是否正常。25、將沖擊加藥?！_開關置于開，加藥泵1、2啟動。持續(xù)1～2分鐘，并觀察加藥泵后壓力表指示是否正常。26、次氯酸鈉發(fā)生裝置的預啟動操作完成。30次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器使用1、在次氯酸鈉發(fā)生裝置完成啟動操作后，裝置已經具備生產操作的條件。在對次氯酸鈉發(fā)生裝置進行操作之前，操作人員應確認：a.做好安全防護措施b.做好設備初步檢查c.環(huán)境滿足操作條件2、將系統(tǒng)停止—運行開關置于運行。將手動—自動開關置于自動。這樣次氯酸鈉發(fā)生裝置就可以進入自動模式運行。3、停止裝置運行。裝置出現(xiàn)故障或檢修時需要停止運行，此時將手動—自動開關置于手動。先關停整流器，再將系統(tǒng)停止—運行開關置于停止，關?？刂乒瘛Ｗⅲ涸谒嵯粗?，關停整流器之后應保持海水流入4～5分鐘再關?？刂乒瘛Ｒ员苊馑嵯磿r酸洗液與次氯酸鈉海水直接接觸。31次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的維護每周的維護a.檢查設備和管道是否漏水。若發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)發(fā)生泄漏情況，應立即停止裝置的運行并對管路進行檢查維護。b.檢查螺栓緊固件是否松弛。若發(fā)現(xiàn)緊固件有松弛現(xiàn)象，應立即停止裝置的運行并重新擰緊螺栓。c.檢查過電解槽的水流量、電解槽入口壓力和出口溫度，整流器輸出的直流電流和直流電壓是否正常。并做好記錄。32次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的維護每月的維護a.檢查次氯酸鈉儲罐外表是否有裂紋或嚴重劃傷b.當整流器滿負荷工作時，測量每支電解槽的槽電壓。并記錄。如果壓偏差超過1V，應停機檢查33次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的維護每季度的維護a.按每月維護的要求對裝置進行保養(yǎng)。b.對整流控制柜的進行保養(yǎng)。。停止整流控制柜的運行檢查整流控制柜的外表及內部是否受損清理整流控制柜表面、內部的灰塵和雜物檢查接線情況是否完好模擬各指示、控制、報警功能是否完好c.檢查風機、加藥泵的設備運行狀態(tài)是否良好。(詳見第四章設備出廠文件)d.通過取樣口取樣并檢查裝置的有效產氯量。34次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的維護每年的維護a.按每季度維護的要求對裝置進行保養(yǎng)。

b.用移動酸洗裝置對電解槽進行酸洗。

c.檢查儲罐出口氫氣報警器工作狀態(tài)是否良好。d.檢查風道風量開關工作狀態(tài)是否良好。35次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的維護每五年的維護a.更換電解槽，以保證電解槽高效率、低電耗地穩(wěn)定工作。b.對泵、風機等設備進行一次大的檢修。36次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的酸洗

為了更好的維護使用本裝置，使保持良好的工作狀態(tài)，延長其壽命，需要每年一次對次氯酸鈉發(fā)生裝置進行酸洗。酸洗的過程本酸洗裝置為移動酸洗車形式，其原理是通過帶快速接頭的軟管將電解槽與酸洗裝置連接，并形成循環(huán)回路通過酸洗泵將稀鹽酸從酸洗罐打入電解槽，并通過循環(huán)裝置回收到酸洗罐中。這樣實現(xiàn)循環(huán)酸洗的過程。對兩個電解槽組分別進行酸洗，每次酸洗時間持續(xù)20～30分鐘。酸洗完畢通過排污閥將酸洗液排出37次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的酸洗酸洗的條件5%～10%稀鹽酸兩只各5米長的帶快速接頭的酸洗軟管酸洗泵P=0.25MPa,Q=1m3/h次氯酸鈉儲罐材質：FRP,V=0.6m3/h帶扶手的可360度旋轉的移動小車。38次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器酸洗操作流程

39次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的酸洗酸洗操作流程

1、對電解槽進行酸洗時應關停整流器之后應保持海水流入4～5分鐘再關?？刂乒瘛１苊馑嵋号c次氯酸鈉海水直接接觸。切勿在電解槽工作時對裝置進行酸洗。

2、檢查移動酸洗裝置管路是否完后。

3、檢查移動酸洗裝置緊固件、管道設備支架狀態(tài)是否良好。

4、檢查設備狀態(tài)是否與出廠時保持一致。

5、向酸洗罐中加入5%～10%稀鹽酸，加入方法如下兩種：方法A:從清水管路通過酸洗罐清水入口直接加入稀鹽酸。此時應該保證閥門HV25與HV27是關閉的。并同時應該通過磁翻板液位計觀察儲罐液位，達到中液位后（約0.4m3）完成配制。40次氯酸鈉次氯酸鈉發(fā)生器的酸洗方法B:從清水管路加入清水，通過噴射器吸入濃鹽酸來配制稀鹽酸。此時應該保證閥門HV25、HV30是關閉的HV26、HV27、HV29是打開的。具體步驟如下：a、確保各閥門處于正確的開/關狀態(tài)。b、從清水管路加入約0.25m3的清水。