標準解讀
《GB/T 18353-2008 棉花加工企業(yè)基本技術(shù)條件》相比于《GB/T 18353-2001 棉花加工企業(yè)基本技術(shù)條件》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:
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技術(shù)要求提升:2008版標準對棉花加工企業(yè)的工藝流程、設(shè)備選型、自動化控制水平等方面提出了更具體、嚴格的要求,旨在促進棉花加工行業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。
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環(huán)境保護與節(jié)能減排:新增了環(huán)境保護相關(guān)內(nèi)容,強調(diào)企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)采取有效措施減少污染排放,符合國家節(jié)能減排的總體要求,體現(xiàn)了對可持續(xù)發(fā)展的重視。
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質(zhì)量控制體系:2008版標準加強了對企業(yè)建立和完善質(zhì)量管理體系的要求,明確企業(yè)應(yīng)按照ISO 9001等國際標準建立健全質(zhì)量管理體系,確保棉花加工產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可追溯性。
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安全規(guī)范:對安全生產(chǎn)要求進行了細化,增加了對棉花加工企業(yè)安全生產(chǎn)設(shè)施、操作規(guī)程及員工安全培訓的具體規(guī)定,提高了對工作環(huán)境安全性的關(guān)注。
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檢驗檢測方法:更新了棉花品質(zhì)檢驗和加工設(shè)備性能檢測的方法標準,引入了更科學、精確的檢測技術(shù)和指標,以適應(yīng)棉花加工技術(shù)的發(fā)展和市場需求的變化。
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信息化管理:鼓勵企業(yè)采用信息技術(shù)提高管理水平,如建立ERP系統(tǒng)、使用條形碼或RFID技術(shù)進行物料跟蹤等,以提升生產(chǎn)效率和信息化水平。
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術(shù)語和定義:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的實際情況,對部分專業(yè)術(shù)語進行了修訂或新增,使得標準的表述更加準確、清晰,便于理解和執(zhí)行。
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文檔簡介
犐犆犛59.020
犠05
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜18353—2008
代替GB/T18353—2001
棉花加工企業(yè)基本技術(shù)條件
犅犪狊犻犮狋犲犮犺狀犻犮犪犾犮狅狀犱犻狋犻狅狀狅犳犮狅狋狋狅狀狆狉狅犮犲狊狊犻狀犵犲狀狋犲狉狆狉犻狊犲
20081231發(fā)布20090601實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜18353—2008
目次
前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ
1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
3主要技術(shù)要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
4棉花加工企業(yè)質(zhì)量管理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
5棉花加工企業(yè)應(yīng)具備的其他條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4
Ⅰ
書
犌犅/犜18353—2008
前言
本標準代替GB/T18353—2001《棉花加工企業(yè)基本技術(shù)條件》。
本標準與GB/T18353—2001相比,主要修訂內(nèi)容如下:
———修訂了主要技術(shù)要求中軋花、打包的技術(shù)指標。
———明確了在加工回潮率為6.5%~8.5%的標準級籽棉時,鋸齒軋花機臺時皮棉產(chǎn)量不低于800kg,
皮輥軋花機臺時皮棉產(chǎn)量不低于100kg,每條軋花生產(chǎn)線的皮棉產(chǎn)量不低于3200kg/h。
———明確了加工后的棉纖維應(yīng)使用公稱力為4000kN以上的打包機打包。打包機臺時產(chǎn)量不低
于4000kg。
———明確了皮棉成包時可使用回潮率在線自動檢測裝置測定回潮率。
———增加了樣品保管。
———在棉花加工工藝流程中增加了切取棉樣、在線測量回潮率、條碼信息管理系統(tǒng)打印條碼等
環(huán)節(jié)。
———在技術(shù)經(jīng)濟指標中增加了每噸皮棉耗塑料捆扎帶、塑料包裝袋的經(jīng)濟指標。
———增加了棉花加工企業(yè)應(yīng)具備的其他條件。
———明確了企業(yè)皮棉年加工能力應(yīng)大于5000t。
本標準由中華全國供銷合作總社提出。
本標準由全國棉花加工標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位:中國棉花協(xié)會、中國纖維檢驗局、中國棉花協(xié)會棉花加工分會、中華全國供銷合作
總社鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所、北京中棉機械成套設(shè)備有限公司、邯鄲金獅棉機有限公司、南通棉
花機械有限公司、山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司、伊犁州伊欣棉業(yè)有限責任公司。
本標準主要起草人:胡春雷、徐水波、康玉國、楊照良、李槿一、余泳、李久喜、王瑞霞、岳洪壯、蘇英杰、
季宏斌、楊丙生、李利民、尹青云。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T18353—2001。
Ⅲ
犌犅/犜18353—2008
棉花加工企業(yè)基本技術(shù)條件
1范圍
本標準規(guī)定了棉花加工企業(yè)的基本技術(shù)條件。
本標準適用于棉花加工企業(yè)的管理和資格認定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB1103棉花細絨棉
GB6975棉花包裝
GB12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則
GB/T13786棉花分級室的模擬晝光照明(GB/T13786—1992,eqvISO4911:1980)
GB18399棉花加工機械安全要求
GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范
3主要技術(shù)要求
3.1軋花
3.1.1加工后的皮棉品級應(yīng)不低于原籽棉品級。
3.1.2軋工質(zhì)量應(yīng)符合GB1103的規(guī)定。
3.1.3當籽棉回潮率超過8.5%時應(yīng)進行烘干。
3.1.4在加工回潮率為6.5%~8.5%的標準級籽棉時,鋸齒軋花機臺時皮棉產(chǎn)量不低于800kg,皮輥
軋花機臺時皮棉產(chǎn)量不低于100kg,每條軋花生產(chǎn)線的皮棉產(chǎn)量不低于3200kg/h。
3.1.5加工皮棉過程中,不應(yīng)混入回收棉、異性纖維和其他危害性雜物。
3.2打包
3.2.1打包時應(yīng)對每包棉花在線測量回潮率,測量結(jié)果記錄在條碼中。
3.2.2加工后的棉纖維應(yīng)使用公稱力為4000kN以上的打包機打包。打包機臺時產(chǎn)量不低于4000kg,
棉花包裝應(yīng)符合GB6975的規(guī)定。
3.2.3打包機應(yīng)有自動取樣裝置。每個棉包取兩份棉樣,一份用于儀器化檢驗,一份由加工企業(yè)留存。
每份棉樣重量不低于125g,每份切割樣品長210mm~260mm,寬105mm~124mm。
3.2.4抽樣應(yīng)按GB1103的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2.5棉包自動稱重
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