標準解讀

GB/T 21838.4-2008 標準是關(guān)于金屬材料硬度和材料參數(shù)通過儀器化壓痕試驗進行測定的系列標準之一,具體針對的是金屬和非金屬覆蓋層的試驗方法。該標準提供了使用儀器化壓痕技術(shù)來測量這些覆蓋層性能的具體指導(dǎo)。

根據(jù)此標準,首先定義了適用于不同類型覆蓋層(包括但不限于電鍍層、化學(xué)鍍層或涂層)的測試條件與要求。它強調(diào)了選擇合適的壓頭類型以及確定適當?shù)妮d荷范圍的重要性,以確保能夠準確地評估被測材料的特性而不會對其造成損害。此外,還詳細說明了如何準備試樣表面、實施壓痕過程及記錄數(shù)據(jù)的方法。

在執(zhí)行過程中,需按照規(guī)定步驟操作:先清潔待測樣品表面,然后將樣品固定于試驗機上;接下來設(shè)置好試驗參數(shù)如最大加載力等,并開始實驗;完成加卸載循環(huán)后,利用顯微鏡或其他合適手段觀察并測量壓痕尺寸;最后,基于收集到的數(shù)據(jù)計算出所需物理量,比如硬度值或彈性模量等。

整個流程中特別注意控制環(huán)境因素的影響,比如溫度和濕度,因為這些都可能對結(jié)果產(chǎn)生干擾。同時,對于某些特定類型的覆蓋層,標準還給出了額外建議或限制條件,旨在提高測試結(jié)果的一致性和可靠性。

該文件不僅為實驗室技術(shù)人員提供了明確的操作指南,也為研究人員開展相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的科學(xué)研究奠定了基礎(chǔ)。通過遵循本標準所規(guī)定的程序和技術(shù)要求,可以有效地獲取有關(guān)覆蓋層性能的重要信息,從而支持產(chǎn)品質(zhì)量控制、新材料開發(fā)等多個方面的工作。


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  • 已被新標準代替,建議下載現(xiàn)行標準GB/T 21838.4-2020
  • 2008-05-13 頒布
  • 2008-11-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 21838.4-2008金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第4部分:金屬和非金屬覆蓋層的試驗方法_第1頁
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GB/T 21838.4-2008金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第4部分:金屬和非金屬覆蓋層的試驗方法-免費下載試讀頁

文檔簡介

犐犆犛77.040.10

犎22

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜21838.4—2008

金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化

壓痕試驗第4部分:金屬和

非金屬覆蓋層的試驗方法

犕犲狋犪犾犾犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾狊—犐狀狊狋狉狌犿犲狀狋犲犱犻狀犱犲狀狋犪狋犻狅狀狋犲狊狋犳狅狉犺犪狉犱狀犲狊狊犪狀犱犿犪狋犲狉犻犪犾狊

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(ISO145774:2007,MOD)

20080513發(fā)布20081101實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜21838.4—2008

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ

引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅳ

1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3符號和說明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

4試驗機的檢驗和校準!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

5試樣!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

5.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

5.2表面粗糙度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

5.3拋光!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

5.4試驗面清洗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

5.5色漆和清漆的特別要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

6試驗方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

6.1試驗條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

6.2試驗程序!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!7

7覆蓋層表面壓痕試驗的數(shù)據(jù)分析和結(jié)果評估!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!9

7.1總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!9

7.2覆蓋層壓痕模量!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10

7.3覆蓋層壓痕硬度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11

8試驗報告!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12

附錄A(規(guī)范性附錄)機架柔度校準程序!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!14

附錄B(規(guī)范性附錄)接觸點和完全彈性范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!17

參考文獻!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

犌犅/犜21838.4—2008

前言

GB/T21838《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗》分為如下四個部分:

———第1部分:試驗方法;

———第2部分:試驗機的檢定和校準;

———第3部分:標準塊的校準;

———第4部分:金屬和非金屬覆蓋層的試驗方法。

本部分為GB/T21838的第4部分。

本部分修改采用國際標準ISO145774:2007《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第

4部分:金屬和非金屬覆蓋層的試驗方法》(英文第1版)。

本部分在文本結(jié)構(gòu)和技術(shù)內(nèi)容方面與ISO145774:2007一致,為了便于使用,做了下列修改:

———用“GB/T21838的本部分”代替了“ISO14577的本部分”;

———用小數(shù)點“.”代替英文采用的小數(shù)點逗號“,”;

———刪除了國際標準的前言;

———在第2章“規(guī)范性引用文件”中直接引用了與ISO145774:2007中引用的國際標準相對應(yīng)的

我國國家標準。

本標準的附錄A和附錄B是規(guī)范性附錄。

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位:上海市納米技術(shù)孵化基地、上海材料研究所、鋼鐵研究總院。

本標準起草人:沙菲、王濱、巴發(fā)海、高怡斐。

犌犅/犜21838.4—2008

引言

覆蓋層的彈性和塑性性能是確定覆蓋層產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標,實際上許多產(chǎn)品表面增加覆蓋層是

為了提高其耐磨性,而高的硬度通常是提高耐磨性的前提。覆蓋層硬度的測量常被作為一種質(zhì)量控制

手段。楊氏模量對覆蓋層組分設(shè)計中的應(yīng)力計算很重要。如,覆蓋層抵抗外力的能力是覆蓋層部件的

一個重要特性。

采用儀器化壓痕試驗可以相對簡單地測定塊體材料的硬度和壓痕模量。然而,當在覆蓋層表面進

行壓痕試驗時,基體材料的性能對試驗結(jié)果有影響,影響的程度取決于試驗力、覆蓋層性質(zhì)和厚度等。

GB/T21838本部分的目的是提供可忽略基體影響和可測量這些基體影響的試驗條件的指南,以

及可能從復(fù)合測量中得出覆蓋層性能的分析方法。有時,覆蓋層性能也可通過在其橫截面上測量直接

得到。

犌犅/犜21838.4—2008

金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化

壓痕試驗第4部分:金屬和

非金屬覆蓋層的試驗方法

1范圍

GB/T21838本部分規(guī)定了金屬和非金屬覆蓋層硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗方法,它特別

適用于納米/顯微范圍內(nèi)薄的覆蓋層試驗。

當在試樣表面進行壓痕試驗時,本方法僅限于單層覆蓋層,但如果相對于壓痕尺寸來說,每一層的

厚度足夠大或梯度足夠小,則也可在其橫截面上測量梯度和多層覆蓋層材料的性能。

本標準不限定材料的類型,它適用于金屬、非金屬和有機覆蓋層。

僅在使用頂端曲率半徑足夠小、足以使覆蓋層產(chǎn)生塑性變形的棱錐或圓錐形壓頭時,可應(yīng)用本部分

進行硬度測量。對粘彈性或易發(fā)生蠕變的材料,試驗時間對其硬度測量影響很大。

注1:GB/T21838.1、GB/T21838.2和GB/T21838.3規(guī)定了在所有力和位移范圍內(nèi)塊體材料的儀器化壓痕試驗

方法。

注2:如果壓痕深度很小以致于在任何可能情況下能忽略基體材料影響而將覆蓋層當作塊體材料時,不需要采用

本標準,此時要給出試驗的限制條件。

注3:這里采用的分析中未考慮壓痕的凸起或凹陷。使用原子力顯微鏡評價壓痕的形狀以確定壓痕周圍表面的凸

起或凹陷,這些表面效應(yīng)導(dǎo)致分析中接觸面積的低估(凸起)或高估(凹陷),進而可能影響測量結(jié)果。凸起通

常發(fā)生在完全加工硬化的材料上。由于覆蓋層塑性變形區(qū)域中應(yīng)力的約束,軟的延性好的薄覆蓋層材料更

易形成凸起。據(jù)報道測量硬度時凸起材料會導(dǎo)致實際接觸面積的增加,而這種影響對壓痕模量的測量不明

顯,因為產(chǎn)生凸起材料的剛性偏低[1,2]。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T21838的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本

部分。

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