標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 21838.2-2008《金屬材料 硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗 第2部分:試驗機的檢驗和校準(zhǔn)》是中國國家標(biāo)準(zhǔn)之一,主要針對用于金屬材料硬度測試及材料參數(shù)測定的儀器化壓痕試驗機提出了詳細的檢驗與校準(zhǔn)要求。該標(biāo)準(zhǔn)旨在確保這些設(shè)備能夠準(zhǔn)確可靠地進行測量,從而為材料性能評價提供科學(xué)依據(jù)。
根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,試驗機應(yīng)具備一定的基本功能和技術(shù)指標(biāo),比如足夠的剛性、穩(wěn)定的加載系統(tǒng)以及精確的位移測量裝置等。對于不同類型的壓頭(如球形、錐形等),標(biāo)準(zhǔn)還明確了其幾何尺寸的要求,并且指出了在使用過程中需要注意保持壓頭清潔無損,定期檢查并更換磨損嚴重的部件。
此外,GB/T 21838.2-2008對試驗機的校準(zhǔn)程序也做了具體說明,包括但不限于通過已知硬度值的標(biāo)準(zhǔn)塊來驗證機器讀數(shù)準(zhǔn)確性;利用專門設(shè)計的標(biāo)定工具檢查力傳感器是否正常工作;采用特定方法評估載荷應(yīng)用速度是否符合規(guī)定等。同時,標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)了每次重要調(diào)整或維修后都應(yīng)對設(shè)備進行全面重新校準(zhǔn)。
為了保證測試結(jié)果的一致性和可比性,該標(biāo)準(zhǔn)還推薦了一系列最佳實踐指南,例如建議操作人員接受適當(dāng)培訓(xùn)以熟悉儀器的操作流程及注意事項;維護良好的實驗環(huán)境條件,避免溫度波動等因素影響測量精度;記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)并妥善保存以便后續(xù)分析或?qū)徍藭r參考。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-06-20 頒布
- 2009-01-01 實施
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GB/T 21838.2-2008金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第2部分:試驗機的檢驗和校準(zhǔn)-免費下載試讀頁文檔簡介
犐犆犛19.060;77.040.10
犖71
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜21838.2—2008
金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓
痕試驗第2部分:試驗機的檢驗和校準(zhǔn)
犕犲狋犪犾犾犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾狊—犐狀狊狋狉狌犿犲狀狋犲犱犻狀犱犲狀狋犪狋犻狅狀狋犲狊狋犳狅狉犺犪狉犱狀犲狊狊犪狀犱犿犪狋犲狉犻犪犾狊
狆犪狉犪犿犲狋犲狉狊—犘犪狉狋2:犞犲狉犻犳犻犮犪狋犻狅狀犪狀犱犮犪犾犻犫狉犪狋犻狅狀狅犳狋犲狊狋犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲狊
(ISO145772:2002,MOD)
20080620發(fā)布20090101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜21838.2—2008
前言
請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利,本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。
GB/T21838《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗》分為如下四個部分:
———第1部分:試驗方法;
———第2部分:試驗機的檢驗和校準(zhǔn);
———第3部分:標(biāo)準(zhǔn)塊的標(biāo)定;
———第4部分:金屬和非金屬覆蓋層的試驗方法。
本部分為GB/T21838的第2部分。
本部分修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO145772:2002《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第
2部分:試驗機的檢驗和校準(zhǔn)》(英文第一版)。
本部分是根據(jù)ISO145772:2002采用翻譯法起草的,在文本結(jié)構(gòu)和技術(shù)內(nèi)容方面與ISO145772:
2002一致,但根據(jù)我國編寫標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定做了如下編輯性修改:
———用“GB/T21838的本部分”代替了“ISO14577的本部分”;
———用中文慣用的小數(shù)點符號“.”代替英文采用的小數(shù)點符號“,”;
———重新編寫了前言,代替ISO145772:2002的前言;
———在第2章“規(guī)范性引用文件”中直接引用了與ISO145772:2002中引用的國際標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng)的
我國國家標(biāo)準(zhǔn);
———在“規(guī)范性引用文件”中增加了國家標(biāo)準(zhǔn)“GB/T21838.4—2008金屬材料硬度和材料參數(shù)
的儀器化壓痕試驗第4部分:金屬和非金屬覆蓋層的試驗方法(ISO145774:2007,MOD);
———4.5.1中增加了“參見GB/T21838.4—2008的附錄A”;
———在正文中對應(yīng)4.5.1修改的條文位置處用垂直單線予以標(biāo)識。
本部分的附錄B為規(guī)范性附錄,附錄A、附錄C、附錄D為資料性附錄。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國試驗機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC122)歸口。
本部分負責(zé)起草單位:長春試驗機研究所。
本部分參加起草單位:上海市納米技術(shù)孵化基地、上海材料研究所、鋼鐵研究總院、深圳市材料表面
分析檢測中心。
本部分主要起草人:劉智力、巴發(fā)海、王濱、高怡斐、楊宏偉。
本部分為首次發(fā)布。
Ⅰ
書
犌犅/犜21838.2—2008
引言
硬度的經(jīng)典定義是一種材料抵抗另一種較硬材料壓入產(chǎn)生永久壓痕的能力。進行洛氏、維氏和
布氏試驗時得到的試驗結(jié)果是在卸除試驗力以后測定的。因此,忽略了在壓頭作用下壓痕彈性變形
的影響。
GB/T21838的制定,使用戶能夠在材料的塑性和彈性變形過程中通過研究力和變形兩者的關(guān)系
來評定材料的壓痕。通過監(jiān)測試驗力施加和卸除的整個周期,能夠測定出與傳統(tǒng)硬度值等效的硬度值。
具有重要意義的是,還能夠測定諸如壓痕模量和彈塑硬度等一些額外的材料性能,不需要采用光學(xué)法
測量壓痕,就能計算出這些值。
GB/T21838的制定得以對各種試驗后的數(shù)據(jù)進行深入分析。
Ⅱ
犌犅/犜21838.2—2008
金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓
痕試驗第2部分:試驗機的檢驗和校準(zhǔn)
1范圍
GB/T21838的本部分規(guī)定了按照GB/T21838.1進行儀器化壓痕試驗用的試驗機的檢驗和校準(zhǔn)
方法。
本部分描述了檢查試驗機主要功能的直接檢驗法和適合于測定試驗機重復(fù)性的間接檢驗法。除直
接檢驗法外,間接檢驗法也用于使用中的試驗機例行的周期檢驗。
對于每種試驗方法應(yīng)單獨對試驗機進行間接檢驗。
本部分也適用于便攜式試驗機。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T21838的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用
文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分
達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用
于本部分。
GB/T230.2金屬洛氏硬度試驗第2部分:硬度計(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的檢驗
與校準(zhǔn)[GB/T230.2—2002,ISO65082:1999,Metallicmaterials—Rockwellhardnesstest—Part2:
Verificationandcalibrationoftestingmachines(scalesA,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T),MOD]
GB/T7997硬質(zhì)合金維氏硬度試驗方法(GB/T7997—1987,eqvISO3878:1983)
GB/T13634單軸試驗機檢驗用標(biāo)準(zhǔn)測力儀的校準(zhǔn)(GB/T13634—2008/ISO376:2004,ISO
376:2004,Metallicmaterial—Calibrationofforceprovinginstrumentsusedfortheverificationofuni
ax
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