第一天供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理

供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理本次討論的主題（第一天）某大型制造型企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的典型問題目前管理上的解決之道是什么？什么是供應(yīng)鏈管理？供應(yīng)鏈管理的核心問題是什么？標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈流程參考模型SCORSCOR五個(gè)基本功能構(gòu)建物流網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)是什么？物料的采購(gòu)與供應(yīng)管理金融危機(jī)下中國(guó)市場(chǎng)現(xiàn)狀工商業(yè)發(fā)達(dá)的沿海地區(qū)出口比例大幅下降跨國(guó)公司戰(zhàn)略重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到新興市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈上下游合作伙伴倒閉，企業(yè)供應(yīng)鏈鏈條出現(xiàn)斷層生產(chǎn)線的運(yùn)作效率在下降

緊急料件需求，怎么快速補(bǔ)給生產(chǎn)線？料件采購(gòu)成本越來越高？庫(kù)存占用了好多資金為何我要的生產(chǎn)原料還沒有到？目前企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的瓶頸問題表現(xiàn)……格林威爾是一家從事光傳輸、綜合接入設(shè)備、寬帶接入設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和營(yíng)銷服務(wù)的大型企業(yè)，其品牌設(shè)備已遍布中國(guó)所有的省份并出口到海外。面臨激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的GW，對(duì)制約其競(jìng)爭(zhēng)力的如下瓶頸問題感到力不從心而無從下手……GW供應(yīng)鏈管理中存在的典型問題需求計(jì)劃－－主要依據(jù)內(nèi)部對(duì)市場(chǎng)的認(rèn)識(shí)，對(duì)客戶需求的調(diào)研不足需求預(yù)測(cè)－－月度預(yù)測(cè)是依據(jù)同期歷史數(shù)據(jù)，調(diào)研數(shù)據(jù)缺乏全面性和可靠性訂單管理－－銷售到各部門了解訂單狀況信息；訂單簽定到確認(rèn)時(shí)間長(zhǎng)，擠占制造時(shí)間物料齊套性－－目前的物料齊套性小于70%，而且較少關(guān)注物料齊套性供應(yīng)商績(jī)效－－對(duì)供應(yīng)商不定期評(píng)估，無具體標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)供應(yīng)商無長(zhǎng)期協(xié)議物料/成本管理－－重視壓低采購(gòu)成本，缺乏和關(guān)鍵供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系供應(yīng)商貨期－－貨期長(zhǎng)，是訂單履行周期的三倍以上；多數(shù)貨期不確定。商品質(zhì)量管理－－對(duì)物料基本上實(shí)行全檢，部分元器件依靠供應(yīng)商檢查采購(gòu)訂單管理－－把MRP產(chǎn)生的PR通過電子流傳給采購(gòu)員，由其手工下單GW供應(yīng)鏈管理中典型問題的診斷完成顧客訂單的業(yè)務(wù)流程分析從顧客下單開始到顧客收到所訂的商品為止的業(yè)務(wù)流程被不同的部門所分割！顧客銷售員財(cái)務(wù)銷售核查倉(cāng)庫(kù)物流控制生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)部門訂單訂單訂單出貨單待生產(chǎn)單生產(chǎn)單產(chǎn)品產(chǎn)品被分割了的業(yè)務(wù)流程的后果周期長(zhǎng)步驟多,等待時(shí)間,批復(fù)處理庫(kù)存多反應(yīng)速度慢錯(cuò)誤率高經(jīng)手多人而無人專責(zé)步驟多,每處都可能出錯(cuò)無人對(duì)整個(gè)業(yè)務(wù)流程及其結(jié)果負(fù)責(zé)無人知道過程的現(xiàn)狀無法控制過程目前管理上的解決之道是什么？

——供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的管理創(chuàng)新！治本:供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的管理創(chuàng)新從根本上,

大幅度提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力可明顯降低訂貨周期可明顯提高生產(chǎn)效率可明顯降低庫(kù)存成本和產(chǎn)品成本制度上保證物流的高質(zhì)量提高市場(chǎng)反應(yīng)靈敏度為顧客創(chuàng)造最大價(jià)值治標(biāo):通過企業(yè)信息化實(shí)現(xiàn)物流、信息流的自動(dòng)化自動(dòng)化一個(gè)壞的業(yè)務(wù)流程,獲得一個(gè)更壞的結(jié)局沒有管理創(chuàng)新的企業(yè)信息化,最多能取得量變的成績(jī)什么是供應(yīng)鏈？供應(yīng)鏈的概念供應(yīng)鏈（SupplyChain）是圍繞核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。供應(yīng)源需求源供應(yīng)商的供應(yīng)商

用戶的用戶

供應(yīng)/供應(yīng)商制造零售裝配分銷需求/用戶資金流物流圖1供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型供應(yīng)商核心企業(yè)用戶信息流當(dāng)一個(gè)顧客走進(jìn)沃爾瑪去買洗發(fā)水，供應(yīng)鏈的價(jià)值組合就開始于這個(gè)顧客對(duì)洗發(fā)水的需求，下一個(gè)環(huán)節(jié)是沃爾瑪、運(yùn)輸商、分銷商、P&G生產(chǎn)工廠、洗發(fā)水原料的供貨商、供貨商的供貨商……如何管好供應(yīng)鏈？供應(yīng)鏈管理的概念(SupplyChainManagement)

指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小效率達(dá)到最高而把供應(yīng)商、制造商、配送中心和渠道商納入到統(tǒng)一管理系統(tǒng)中來，對(duì)計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付及服務(wù)過程進(jìn)行整體管理的方法。供應(yīng)商顧客采購(gòu)生產(chǎn)分銷物流信息流資金流業(yè)務(wù)流程集成管理供應(yīng)鏈管理的三要素供應(yīng)鏈企業(yè)：生產(chǎn)商、供應(yīng)商，運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、零售和顧客供應(yīng)鏈媒介：信息流、物流、資金流供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程：生產(chǎn)價(jià)值的業(yè)務(wù)活動(dòng)為什么供應(yīng)鏈管理難做？供應(yīng)鏈的成員目標(biāo)相沖突供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)顧客需求變化供應(yīng)商能力變化供應(yīng)鏈成員關(guān)系變化（1）總供應(yīng)鏈管理成本(占收入的百分比)降低超過10%；

（2）中型企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率提高15%；

（3）訂單滿足提前期縮短25～35%；

（4）中型企業(yè)的增值生產(chǎn)率提高超過10%；

（5）績(jī)優(yōu)企業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)提高15～20%；

（6）中型企業(yè)庫(kù)存降低3%，績(jī)優(yōu)企業(yè)的庫(kù)存降低15%；

（7）績(jī)優(yōu)企業(yè)現(xiàn)金周轉(zhuǎn)期比一般企業(yè)短40～65天的優(yōu)勢(shì)。

（以上數(shù)據(jù)來源于億博物流咨詢數(shù)據(jù)庫(kù)資料。）

有效的供應(yīng)鏈管理能做什么？供應(yīng)鏈管理的核心問題供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采購(gòu)與供應(yīng)管理供應(yīng)鏈庫(kù)存控制供應(yīng)鏈配送戰(zhàn)略一、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)

（一）SCOR（Supply-ChainOperationReferenceModel）

是第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈流程參考模型，是供應(yīng)鏈的診斷工具，它適合于所有工業(yè)行業(yè)1996年底，美國(guó)波士頓的供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(SCC,Supply一ChainCouncil)發(fā)布了供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)參考模型(SCOR)。供應(yīng)商客戶（內(nèi)部或外部）Make交付采購(gòu)制造DeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver(internalorexternal)(internalorexternal)企業(yè)客戶的客戶供應(yīng)商的供應(yīng)商Source計(jì)劃1、、SCOR基本流程SCOR模型的第一層描述了5個(gè)基本流程：計(jì)劃（Plan），采購(gòu)（Source），制造（Make），交付（Deliver）。每個(gè)企業(yè)在供應(yīng)鏈中有一個(gè)特殊的定位。一、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)顧客供應(yīng)商P1供應(yīng)鏈計(jì)劃計(jì)劃P2采購(gòu)計(jì)劃P3制造計(jì)劃P4交付計(jì)劃采購(gòu)制造交付S1儲(chǔ)存產(chǎn)品的來源M1儲(chǔ)存產(chǎn)品的制造M2產(chǎn)品的制造M3訂單定制產(chǎn)品的制造D1儲(chǔ)存產(chǎn)品的交付D2產(chǎn)品的的交付D3訂單定制產(chǎn)品的總交付S2制造產(chǎn)品的來源S3訂單定制產(chǎn)品的來源退貨P5退貨計(jì)劃退貨交付Enable2、SCOR基本流程描述一、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)3、SCOR的基本功能每個(gè)SCOR功能概括了一個(gè)不同類型的供應(yīng)鏈活動(dòng)計(jì)劃（Plan）采購(gòu)（Source）制造（Make）交付（Deliver）ENABLE一、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)（1）供應(yīng)鏈的計(jì)劃功能（SupplyChainPlanning，SCP）定義所有使資源與需求匹配的業(yè)務(wù)流程核心需求/供應(yīng)計(jì)劃獲取供應(yīng)資源，對(duì)需求做出匯總和優(yōu)先次序，計(jì)劃庫(kù)存水平，確定配送需求，分銷渠道規(guī)劃。制造/買賣決策，供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，能力和資源計(jì)劃，業(yè)務(wù)計(jì)劃，產(chǎn)品更新?lián)Q代，生產(chǎn)升級(jí)，產(chǎn)品線管理預(yù)算3、SCOR的基本功能（2）供應(yīng)鏈的采購(gòu)功能定義采購(gòu)物料和產(chǎn)品的業(yè)務(wù)流程核心是采購(gòu)采購(gòu)獲取，接收，檢驗(yàn)，入庫(kù)出庫(kù)，管理來貨供應(yīng)商管理供應(yīng)商評(píng)估，供應(yīng)商合同，付款，質(zhì)量認(rèn)證體系3、SCOR的基本功能（3）供應(yīng)鏈的制造功能定義用于生產(chǎn)制造或修理的業(yè)務(wù)流程核心是生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行物料要求，接手物料，制造，質(zhì)檢，包裝，發(fā)放產(chǎn)品管理生產(chǎn)設(shè)施工程變化，設(shè)施和設(shè)備,生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)質(zhì)量，車間排序，短期生產(chǎn)能力3、SCOR的基本功能（4）供應(yīng)鏈的交付功能定義與物流有關(guān)的業(yè)務(wù)流程核心功能定單管理下單和管理定單，產(chǎn)品報(bào)價(jià)，管理顧客數(shù)據(jù)庫(kù)，管理產(chǎn)品分配，管理產(chǎn)品和價(jià)格數(shù)據(jù)庫(kù)，管理應(yīng)收款、信用、收款和發(fā)票倉(cāng)庫(kù)管理分檢，打包，產(chǎn)品配制，生成標(biāo)簽，整合定單，發(fā)貨運(yùn)輸管理管理交通，管理車輛，裝車，運(yùn)輸，進(jìn)出口規(guī)劃產(chǎn)品安裝，安裝，核實(shí)安裝結(jié)果3、SCOR的基本功能（5）供應(yīng)鏈的ENABLE功能定義支持所有供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的功能核心功能管理信息平臺(tái)管理設(shè)施與技術(shù)支持規(guī)劃、采購(gòu)、制造、傳遞功能的IT和物理設(shè)施與技術(shù)3、SCOR的基本功能

（二）、供應(yīng)鏈管理過程供應(yīng)鏈管理可分為三個(gè)關(guān)鍵過程：規(guī)劃、執(zhí)行、績(jī)效評(píng)估，這三個(gè)過程共同的目標(biāo)就是優(yōu)化供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈管理的規(guī)劃系統(tǒng)是指供應(yīng)鏈中與生產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)的部分。

1、供應(yīng)鏈管理的規(guī)劃過程（1）需求規(guī)劃（DemandPlanning）需求規(guī)劃是對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)的流程進(jìn)行預(yù)測(cè)。正確性地預(yù)測(cè)客戶需求，改善客戶服務(wù)，降低不正確預(yù)測(cè)需求所產(chǎn)生的成本。

（2）制造規(guī)劃和排程（ManufacturingPlanningandScheduling）制造規(guī)劃和排程是優(yōu)化按定單制造的能力。這要將物料需求規(guī)劃（MRP）和產(chǎn)能需求規(guī)劃（CRP）進(jìn)行優(yōu)化和強(qiáng)制性的產(chǎn)品規(guī)劃。

供應(yīng)鏈管理過程（3）供應(yīng)規(guī)劃（SupplyPlanning）供應(yīng)規(guī)劃是在庫(kù)存和運(yùn)輸設(shè)施許可的情況下滿足客戶的需求。這包括了分銷需求規(guī)劃（DRP）、銷售方庫(kù)存管理（VMI）規(guī)劃、持續(xù)補(bǔ)貨規(guī)劃（CRP）。（4）運(yùn)輸規(guī)劃（TransportationPlanning）運(yùn)輸規(guī)劃是優(yōu)化向客戶交貨、裝運(yùn)產(chǎn)品的流程，例如，交貨日期、交貨途徑、運(yùn)輸方式等等。必須按客戶的要求，以最快速度將正確的商品運(yùn)到正確的位置。

1、供應(yīng)鏈管理的規(guī)劃過程

供應(yīng)鏈管理過程2、供應(yīng)鏈管理的執(zhí)行過程供應(yīng)鏈管理的執(zhí)行過程也稱為執(zhí)行系統(tǒng)，是指處理產(chǎn)品和服務(wù)的系統(tǒng)。它一般包括許多應(yīng)用程序，如訂單管理、制造管理、庫(kù)存管理、物流管理等等。執(zhí)行系統(tǒng)注重提高作業(yè)的效率，不斷采用新技術(shù)、新方法來提高供應(yīng)鏈各種作業(yè)的合理化、智能化水平，以提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。

供應(yīng)鏈管理過程3、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的績(jī)效評(píng)估（一）改進(jìn)企業(yè)的供應(yīng)鏈效率顧客服務(wù)宏觀－生產(chǎn)率微觀－生產(chǎn)率庫(kù)存補(bǔ)充速度物流成本占銷售額的百分比每單位的倉(cāng)庫(kù)成本訂單完成百分比運(yùn)輸成本占銷售額的百分比庫(kù)存破損運(yùn)送提前期累計(jì)庫(kù)存成本運(yùn)輸成本/噸公里訂單、運(yùn)貨單、票據(jù)出錯(cuò)率定期補(bǔ)充的庫(kù)存量回程空載率

供應(yīng)鏈管理過程（二）評(píng)估管理創(chuàng)新和企業(yè)信息化項(xiàng)目1.在項(xiàng)目實(shí)施前，利用供應(yīng)鏈運(yùn)作績(jī)效評(píng)價(jià)體系收集企業(yè)的供應(yīng)鏈整體和分環(huán)節(jié)指標(biāo)；2.在項(xiàng)目實(shí)施后，利用供應(yīng)鏈運(yùn)作績(jī)效評(píng)價(jià)通體系重新收集企業(yè)的供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)；3.比較項(xiàng)目前后的供應(yīng)鏈績(jī)效變化，確定改進(jìn)的效果和還需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方。3、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的績(jī)效評(píng)估

供應(yīng)鏈管理過程（三）、供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)造供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)包括供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、配送中心、零售商以及各機(jī)構(gòu)之間的流動(dòng)的原材料、半成品和產(chǎn)品。供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的類型集中型系統(tǒng)：集中決策分散型系統(tǒng)：分散決策集中型分散型安全庫(kù)存庫(kù)存降低較高服務(wù)水平較高較低管理費(fèi)用小大訂貨提前期較大較小運(yùn)輸成本不定不定供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)造構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)戰(zhàn)略級(jí)別的問題制造地、倉(cāng)庫(kù)和零售點(diǎn)的布局主要考慮下列問題確定合適的倉(cāng)庫(kù)數(shù)目確定倉(cāng)庫(kù)的位置確定倉(cāng)庫(kù)的規(guī)模產(chǎn)品在每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的分配方案每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的零售商分配方案供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造與物流成本的關(guān)系增加倉(cāng)庫(kù)數(shù)量對(duì)成本的影響好處服務(wù)水平容易提高運(yùn)輸時(shí)間縮短壞處庫(kù)存成本增加管理費(fèi)用和準(zhǔn)備成本增多運(yùn)輸成本增加向外？向內(nèi)？本質(zhì)上是在服務(wù)水平與成本之間的平衡構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)構(gòu)造物流網(wǎng)絡(luò)所需的數(shù)據(jù)顧客服務(wù)需要和目標(biāo)地理位置顧客、零售商、倉(cāng)庫(kù)、配送中心、制造商和供應(yīng)商產(chǎn)品類型、數(shù)量、特殊運(yùn)輸要求顧客需求每個(gè)地區(qū)內(nèi)，對(duì)每種產(chǎn)品的年需求量運(yùn)輸成本每種運(yùn)輸方式的運(yùn)輸費(fèi)率倉(cāng)庫(kù)成本人工成本、保管成本和固定成本定單處理成本構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)顧客服務(wù)水平選擇指標(biāo)可以衡量的實(shí)際業(yè)務(wù)績(jī)效指標(biāo)與直接發(fā)生在交貨過程的顧客服務(wù)服務(wù)水平的指標(biāo)缺貨水平訂貨提前期大小與穩(wěn)定程度其它重要顧客服務(wù)不與考慮服務(wù)水平與成本的關(guān)系服務(wù)水平越高，成本越大解決出路制定不同的服務(wù)水平按顧客的重要程度按產(chǎn)品的重要程度構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)運(yùn)輸成本用運(yùn)輸費(fèi)率與運(yùn)輸距離來估計(jì)運(yùn)輸成本=運(yùn)輸費(fèi)率*距離距離越長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用也越大同一條線，來回成本可能不一樣運(yùn)輸費(fèi)率與下列因素有關(guān)產(chǎn)品類型，包裝方式整車與零擔(dān)距離距離估計(jì)運(yùn)輸成本估計(jì)構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)倉(cāng)庫(kù)成本搬運(yùn)成本包含人工和工具成本與倉(cāng)庫(kù)的年流量成比例儲(chǔ)存成本庫(kù)存保管成本與平均庫(kù)存水平成比例構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)儲(chǔ)存成本的估計(jì)難處不容易估計(jì)每個(gè)產(chǎn)品的平均庫(kù)存解決方案用庫(kù)存周轉(zhuǎn)率來估計(jì)產(chǎn)品平均庫(kù)存=產(chǎn)品的年流量/產(chǎn)品的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率產(chǎn)品的儲(chǔ)存成本=單位儲(chǔ)存成本*產(chǎn)品平均庫(kù)存構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)倉(cāng)庫(kù)選址的考慮與目標(biāo)顧客的距離一天能往返的路程為佳(450KM的半徑)地理和基礎(chǔ)設(shè)施的條件自然資源和勞動(dòng)力的可獲得性當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)和稅收的法規(guī)公眾利益政府的優(yōu)惠條件構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)產(chǎn)品的需求量顧客的數(shù)量大和空間分布廣直接使用顧客的數(shù)據(jù)不現(xiàn)實(shí)采用數(shù)據(jù)匯集的方法處理將服務(wù)區(qū)分為很多小格將格內(nèi)的顧客需求數(shù)據(jù)相加匯集成一個(gè)數(shù)據(jù)構(gòu)建供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的依據(jù)二、物料采購(gòu)與供應(yīng)管理物料的采購(gòu)和供應(yīng)包括根據(jù)生產(chǎn)需求計(jì)劃來進(jìn)行的制定物料需求計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等活動(dòng)。低成本、快速度來保證生產(chǎn)的供應(yīng)是物料采購(gòu)與供應(yīng)管理的目標(biāo)。采購(gòu)流程圖11-2采購(gòu)流程簡(jiǎn)圖二、物料采購(gòu)與供應(yīng)管理供應(yīng)商評(píng)估管理

運(yùn)用層次分析法選擇供應(yīng)商是物料供應(yīng)管理中行之有效的方法。假設(shè)有四個(gè)指標(biāo)用來評(píng)價(jià)供應(yīng)商，即質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)與交貨期，并有四個(gè)供應(yīng)商即S1、S2、S3、和S4可以考慮，應(yīng)用層次分析法（theanalytichierarchyprocess,AHP）評(píng)價(jià)供應(yīng)商如圖所示。

對(duì)四個(gè)供應(yīng)商就每個(gè)指標(biāo)進(jìn)行兩兩比較打分，乘以根據(jù)需求狀況設(shè)定每個(gè)指標(biāo)的權(quán)重后累計(jì)各項(xiàng)得分之和。層次分析法的最大優(yōu)點(diǎn)是提出了不同權(quán)重的層次本身，它使得買方能夠認(rèn)真地考慮和衡量指標(biāo)的相對(duì)重要性。3.準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)方式（JIT)

（1）JIT采購(gòu)模式準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)與供應(yīng)的物流體系是建立在以訂單為驅(qū)動(dòng)力的采購(gòu)流程基礎(chǔ)上。按照客戶需要的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)物料的采購(gòu)方式。

而JIT是一種理想的物資采購(gòu)方式，它設(shè)置了一個(gè)極限目標(biāo)，即原材料和外購(gòu)件的庫(kù)存為零，質(zhì)量缺陷為零。同時(shí)，為了盡可能地實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)，JIT采購(gòu)提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑：降低原材料和外購(gòu)件庫(kù)存——暴露物資采購(gòu)問題——采取措施解決問題——降低原材料和外購(gòu)件庫(kù)存。JIT采購(gòu)?fù)ㄟ^不斷減少外購(gòu)件和原材料的庫(kù)存來暴露生產(chǎn)過程的隱藏的問題，從解決深層次的問題上來提高生產(chǎn)效率準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的物流體系的建立應(yīng)滿足以下原則:靈活——物流體系能夠快速適應(yīng)需求量波動(dòng)及需求結(jié)構(gòu)的改變，并能方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。

連續(xù)——物料從供應(yīng)商連續(xù)不斷地向制造商流動(dòng)，不斷消除不連貫流程，達(dá)到物流無“瓶頸”的狀態(tài)。

簡(jiǎn)潔——整個(gè)廠內(nèi)物資移動(dòng)距離應(yīng)盡可能短，路線清晰明確，以減少遺失、受損及工時(shí)消耗。

均衡——物料在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)之間分別建立各自的流量單位及節(jié)拍，通過各環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換，大體上有一個(gè)波幅不大、頻率均勻的線性流量，具有可調(diào)節(jié)功能。JIT采購(gòu)可以極大的降低企業(yè)的采購(gòu)成本和經(jīng)營(yíng)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。正是因?yàn)镴IT采購(gòu)對(duì)于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著顯著的效果，80年代以來，西方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家非常重視對(duì)JIT采購(gòu)的研究與應(yīng)用。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，到目前為止絕大多數(shù)的美國(guó)企業(yè)已經(jīng)開始全部或局部應(yīng)用JIT采購(gòu)方法，并取得了良好的應(yīng)用效果。4、物資儲(chǔ)備定額：它是編制物資供應(yīng)計(jì)劃和采購(gòu)訂貨的主要依據(jù)。它有助于掌握和監(jiān)督企業(yè)庫(kù)存動(dòng)態(tài)，使庫(kù)存經(jīng)常保持在合理的水平上。它是企業(yè)核定流動(dòng)資金的重要依據(jù)。它是確定企業(yè)現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)容積和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備數(shù)量的依據(jù)。

制造企業(yè)物料儲(chǔ)備定額分三種：經(jīng)常儲(chǔ)備定額保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額季節(jié)性儲(chǔ)備定額物資儲(chǔ)備定額可用通用公式來表達(dá)，即M=r×D式中：M——物資儲(chǔ)備定額；r——該物資平均每天需用量；D——該物資合理儲(chǔ)備天數(shù)。物資合理儲(chǔ)備天數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況來確定，或根據(jù)歷史統(tǒng)計(jì)資料，用加權(quán)平均法求出：

平均供貨間隔天數(shù)=經(jīng)常儲(chǔ)備天數(shù)=（每次入庫(kù)數(shù)量×每次進(jìn)貨間隔天數(shù)）/∑每次入庫(kù)數(shù)量平均誤期天數(shù)=保險(xiǎn)儲(chǔ)備天數(shù)=∑（每次誤期時(shí)入庫(kù)數(shù)量×每次誤期天數(shù)）/∑每次誤期時(shí)的入庫(kù)數(shù)量物料需求計(jì)劃(MRP)物料需求計(jì)劃(MRP)的基本原理

根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，計(jì)算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量與需求時(shí)間；根據(jù)物料需求的時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定各零部件開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。當(dāng)計(jì)劃的執(zhí)行情況有變化時(shí)，還能根據(jù)新情況分別輕重緩急，調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先順序，重新編制出符合新情況的作業(yè)計(jì)劃。MRP:materialrequirementsplanning物料需求計(jì)劃ERP對(duì)零部件和物料的控制是通過MRP展開進(jìn)行的，因此MRP是ERP系統(tǒng)的核心模塊