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文檔簡介

混凝土施工質量控制澆筑前隱蔽檢查澆筑前準備檢查,資料收集混凝土澆筑過程檢查施工縫處理及養(yǎng)護檢查混凝土外觀,尺寸檢查合格,通過驗收,整理施工資料不合格,通知技術部,制訂整改方案再由土建隊按方案執(zhí)行

砼施工1砼澆筑前檢查

澆筑部位鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢,檢查保護層厚度應滿足要求。模板支撐牢固,模板與角模接縫處要嚴實,不得漏漿,模板接縫處,接縫的最大寬度不應超過規(guī)定,模板與砼的接觸面應清理干凈,

2砼澆筑前準備檢查

準備混凝土澆筑前的資料(澆搗令,隱蔽驗收等)。施工所用的機具設備性能穩(wěn)定可靠,并處于良好的工作狀態(tài),參與工作的所有人員進行質保培訓,技能培訓,施工前進行技術交底和安全交底,特種施工人員等必須持證上崗。根據砼施工需要,合理安排施工機械設備和人員。利用砼泵及管道運輸砼時,輸送管道的敷設應按“敷設宜直、轉彎宜緩、接頭嚴密”的原則進行,保證運輸管道安全可靠。利用塔式起重機(汽車吊車)進行砼施工時,砼澆灌斗子先用水充分濕潤;而泵送砼以前則必須用水濕潤整個管道,再用1:2水泥砂漿潤滑泵和輸送輸送管道。高溫季節(jié),輸送管道應覆蓋麻袋,并不時澆水冷卻。在施工現場各項準備工作就緒時,和攪拌站聯(lián)系開始生產砼。3砼澆筑階段質量控制

砼必須與內壁、模板和鋼筋表面完全接觸。為排出砼內的空氣和完全填實其中的空隙,必須用內部砼振搗器或外部砼振搗器振搗使砼密實。內部振搗器主要是插入式振動器,根據施工環(huán)境選擇插入式振動器的型號,使其能插入模板和鋼筋之間,其作用范圍應能使全部砼密實。插入式振動器要保持垂直移動,進行內振搗時每層的厚度不得大于50cm,振動器的操作,要做到"快插慢拔",使振動器提起時凹陷部分立即被填滿。若砼分層澆灌,在振搗上一層時,應將振搗器插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,此外在振搗上層砼時,要在下一層砼初凝前進行。對于每一個插點應控制振搗時間,不宜過短或過長,一般控制在20秒以上,視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出氣泡,表面泛出灰漿為準。振搗器插點要排列均勻,每次移動的距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗時,振搗器不得緊靠模板振動,且盡量避免碰撞鋼筋及預埋件。

表面振動器多使用平板式振動器,主要用于板或路面砼施工。振搗砼的每層厚度控制在20cm,在每一位置上連續(xù)振動30±5S,視砼表面均勻出現漿液為準,移動時成排依次振搗前進,每個振動器的振搗位置必須相互重迭。在振搗時,不得振動模板,必須盡量避免碰撞鋼筋及預埋件。

試化驗室人員須對砼進行現場檢查,砼拌合物的稠度,應在攪拌地點和澆注地點分別取樣檢測。特定環(huán)境下砼施工質量控制:

暑天砼施工;雨天砼施工;大體積砼施工。特殊砼質量控制應有的相應工作程序及施工方案4砼養(yǎng)護

為了保證已澆灌好的砼在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度,和防止產生收縮裂縫,砼達到足夠強度前,禁止砼上加任何荷載。必須認真做好砼養(yǎng)護工作,使砼在潮濕狀態(tài)下很好的硬化。根據砼結構部位和環(huán)境對砼的養(yǎng)護通常使用兩種方法:1)覆蓋澆水養(yǎng)護

2)蓄水養(yǎng)護;

在砼初凝后必須立即采取砼養(yǎng)護措施,及時覆蓋澆水或蓄水以保持砼足夠的潤濕狀態(tài)。砼養(yǎng)護時間一般為七天。在養(yǎng)護過程中,如發(fā)現砼表面出現泛白或干縮細小裂縫時,應加強養(yǎng)護措施,使砼充分潤濕,并延長養(yǎng)護時間,加以補救。對大體積砼的養(yǎng)護,應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。名稱現

象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞

夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松砼中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松

現澆結構分項工程

現澆結構的外觀質量缺陷,應由監(jiān)理(建設)單位、施工單位等各方其

對結構性能和使用功能影響的嚴重程度,按表1.1確定。

名稱現

象嚴重缺陷一般缺陷裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內部構件主要受力部位有影響結構性能使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水砼構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷*表1.1現澆結構外觀質量缺陷

現澆結構拆模后,應由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查,作出記錄,并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。下面是二擴現場砼的一些外觀缺陷圖片模板未拆除缺棱掉角漲模麻面蜂窩,麻面后修補孔洞和外表缺陷修補錯臺麻面、錯臺、凹凸不平

尺寸偏差現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。砼設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

現澆結構和砼設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合表2.1、表2.2的規(guī)定。

項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線

位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施

中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查*表2.1現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0,-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10埋地腳螺栓頂部標高+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查*

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