防火防爆技術(shù)2012.4.18(2013.5.27)

第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全二、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品運(yùn)輸防火的具體要求

(2)船運(yùn)。

散裝量大的易燃液體宜用特殊設(shè)計(jì)的船舶運(yùn)輸。船運(yùn)危險(xiǎn)物品時(shí)，應(yīng)注意檢查包裝，注意并裝禁忌，并根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，配備消防器材，配置溫度指示儀顯示艙溫，防止自燃或爆炸。遇濕易燃物品應(yīng)防濕、防水。船運(yùn)時(shí)應(yīng)注意船艙清潔，防止非危險(xiǎn)物品受海水腐蝕、受潮、悶熱、日照等影響自動(dòng)發(fā)熱蓄熱而引起事故。第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求1.危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存方式危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存方式，分為隔離儲(chǔ)存、隔開儲(chǔ)存和分離儲(chǔ)存三種。(1)隔離儲(chǔ)存，是指在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開一定距離，非禁忌物料(禁忌物料系指化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料)間用通道保持空間的儲(chǔ)存方式。

(2)隔開儲(chǔ)存，是指在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開的儲(chǔ)存方式。(3)分離儲(chǔ)存，指在不同的建筑物或遠(yuǎn)離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的儲(chǔ)存方式?；緱l件：（1）遵紀(jì)守法；（2）公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)；（3）露天堆放危險(xiǎn)品應(yīng)符合防火、防爆安全要求；（4）儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)必須配備專業(yè)知識(shí)技術(shù)人員，要有個(gè)人防護(hù)用品；（5）要有明顯標(biāo)志；（6）分區(qū)分類儲(chǔ)存（見下表）；（7）嚴(yán)禁煙火。第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品儲(chǔ)存安全要求。第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品儲(chǔ)存安全要求。

(1)分類、分庫(kù)儲(chǔ)存，化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的各類危險(xiǎn)化學(xué)品，不得混合儲(chǔ)存。①爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同儲(chǔ)，必須單獨(dú)隔離限量?jī)?chǔ)存。②壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕品隔離儲(chǔ)存。③易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同儲(chǔ)，氧氣不得與油脂混合儲(chǔ)存。④易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲(chǔ)存，具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品儲(chǔ)存安全要求。

(1)分類、分庫(kù)儲(chǔ)存，化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的各類危險(xiǎn)化學(xué)品，不得混合儲(chǔ)存。⑤腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。⑥有毒物品應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)干燥的場(chǎng)所，不能接近酸類物質(zhì)。如氰化鉀、氰化鈉等氰化物，與酸類接觸后會(huì)產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體，引起附近人員中毒死亡。

第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品儲(chǔ)存安全要求。

(2)危險(xiǎn)化學(xué)品的存放應(yīng)符合防火、防爆的安全要求。①爆炸物品、一級(jí)易燃物品、有毒物品以及遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中儲(chǔ)存;②受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在一級(jí)建筑物中，其包裝應(yīng)采取避光措施。

第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品儲(chǔ)存安全要求。(3)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存安排，應(yīng)符合表4-1的要求。

第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品儲(chǔ)存安全要求。(4)凡是經(jīng)雨淋、日曬而受影響及損壞，但對(duì)氣溫、濕度的作用不受顯著影響的可存放在料棚內(nèi)，如氫氧化鉀、硫化鈉等;封口密閉的鐵桶包裝或一般箱裝、袋裝危險(xiǎn)化學(xué)品，地下必須墊起15—30Cm的高度。凡是對(duì)雨淋、日曬和溫度、濕度的作用不發(fā)生或較少發(fā)生影響及損壞的危險(xiǎn)化學(xué)品，可存放于露天料場(chǎng)，但必須根據(jù)其不同性質(zhì)，配備苫墊、遮蓋設(shè)備以及其他確保安全的措施，包括消防設(shè)施的布局、日常檢查制度等。(5)堆垛不得過(guò)高、過(guò)密，堆垛之間以及堆垛與墻壁之間，要留出一定的空間距離，以利人員通過(guò)和良好通風(fēng)。貨物的堆碼高度，應(yīng)符合表4-2的要求。第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品儲(chǔ)存安全要求。

第三節(jié)

危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸安全三、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全要求2.危險(xiǎn)化學(xué)物品儲(chǔ)存安全要求(6)對(duì)特別危險(xiǎn)或劇毒化學(xué)品的保管，如爆炸物品、氰化鉀、氰化鈉等，必須選派思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)過(guò)硬的人員負(fù)責(zé)并實(shí)行雙人雙鎖保管制度，加強(qiáng)檢查。對(duì)劇毒物品的管理實(shí)行“五雙制度”雙人驗(yàn)收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳第四節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全一、民用爆破器材與煙花爆竹分類1.民用爆破器材分類

民用爆破器材是指用于非軍事目的的各種炸藥(起爆藥、猛炸藥、火藥、煙火藥)及其制品和火工品的總稱。是廣泛用于礦山爆破、開山辟路、水利工程和地質(zhì)探礦等許多工業(yè)領(lǐng)域的重要消耗材料。但由于這類器材本身存在著燃燒爆炸特性，在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、經(jīng)營(yíng)、使用過(guò)程中具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，因而以防火、防爆為主要內(nèi)容的安全生產(chǎn)工作具有特殊的重要性。民用爆破器材包括工業(yè)炸藥、起爆器材、傳爆器材、專用民爆器材。

第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全一、民用爆破器材與煙花爆竹分類1.民用爆破器材分類

(1)工業(yè)炸藥:如按梯炸藥、乳化炸藥、粉狀乳化炸藥、水膠炸藥等。(2)起爆器材:如火雷管、電雷管、毫秒延期雷管等。(3)傳爆器材:如導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管等

(4)專用民爆器材:如油氣井用起爆器、射孔彈、復(fù)合射孔彈修井爆破器材、點(diǎn)火藥盒、地震勘探用震源藥柱，特種爆破用礦巖破碎器材、中繼起爆具、平爐出鋼口穿孔彈、果林增效爆破具等。

第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全一、民用爆破器材與煙花爆竹分類2.煙花爆竹分類。

煙花爆竹是利用煙火藥(通常指煙火劑和黑火藥)通過(guò)引燃產(chǎn)生燃燒或爆炸進(jìn)而發(fā)生色、光、聲響等效果，以供觀賞的一種火工產(chǎn)品?？煞譃闊熁?也叫焰火)、爆竹(也稱炮竹)兩大類。

煙花是煙火劑燃燒時(shí)所產(chǎn)生的光、色、音響和運(yùn)動(dòng)等效果的總稱。一般都是包扎品，內(nèi)裝藥劑，點(diǎn)燃后升騰高空，噴射出絢麗奪目的諸色火花，或顯現(xiàn)各種形象。主要有:噴花類、吐珠類、旋轉(zhuǎn)類、紙香類、火箭類、小禮花類、和玩具煙花類等。

第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全一、民用爆破器材與煙花爆竹分類2.煙花爆竹分類。

爆竹，是一種用密閉的紙筒做外殼，內(nèi)裝煙火藥的火工品，其被能量激發(fā)后，爆炸紙筒殼并發(fā)出強(qiáng)烈的爆炸聲，同時(shí)具有一定的爆炸威力。主要有:黑火藥炮、電光炮、拉炮和擊炮四類。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全二、民用爆破器材與煙花爆竹的主要危險(xiǎn)性1.原材料的危險(xiǎn)性民用爆破器材和煙花爆竹從原料、半成品到成品，從產(chǎn)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)绞褂?，工作?duì)象均為易燃、易爆或爆炸品，其中相當(dāng)一部分還具有較大的毒性。比如雷管制造要用到最敏感的起爆藥(二硝基重氮酚等)、延期藥、猛炸藥(黑索金太安等);導(dǎo)火索的制造需要用到黑火藥;導(dǎo)爆索中裝填黑索金、太安等猛炸藥；工業(yè)炸藥中用到氧化劑(硝酸按、硝酸鉀等)、可燃劑(柴油、木粉)，有時(shí)還用梯恩梯等猛炸藥作為敏化劑。

第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全二、民用爆破器材與煙花爆竹的主要危險(xiǎn)性1.原材料的危險(xiǎn)性用于生產(chǎn)煙花鞭炮的主要原料有:(1)氧化劑:氯酸鉀、過(guò)氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鋇、硝酸鈉、硝酸銀、硝酸銨、氯酸鋇、硫酸鈣、硫酸鋇、氧化鋇等。(2)可燃物:鋁、鎂、硅、赤磷、碳(石墨)、硫、鐵、梯、氫、鋅、結(jié)晶硼等。(3)火焰著色物質(zhì):硝酸惚、硝酸鋇、草酸鈉、堿式碳酸銅、硫化亞銅等。上述物質(zhì)有很多在受熱、摩擦、震動(dòng)撞擊、接觸火源、遇水受潮以及與性能相抵觸的物質(zhì)混合在一起等外界因素的影響下，會(huì)引起燃燒、爆炸、腐蝕、灼傷和中毒等危害性事故。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全二、民用爆破器材與煙花爆竹的主要危險(xiǎn)性2.生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性

生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中的高溫(比如有些乳化炸藥的基質(zhì)需在140℃條件下制備)、原料的粉碎、煙火藥造粒、雷管裝藥和壓合等過(guò)程中撞擊、摩擦不可避免。另外電氣和靜電火花、雷電以及運(yùn)輸與存儲(chǔ)方面的危險(xiǎn)性也經(jīng)常存在。當(dāng)這些熱、機(jī)械、電火花的強(qiáng)度足夠時(shí)會(huì)引起民爆器材發(fā)生燃燒、爆炸。

第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全二、民用爆破器材與煙花爆竹的主要危險(xiǎn)性3.運(yùn)輸與儲(chǔ)存方面的危險(xiǎn)性民用爆破器材和煙花爆竹中的藥劑多是亞穩(wěn)態(tài)的物質(zhì)，在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)并放出熱量，當(dāng)熱量得不到及時(shí)散發(fā)，溫度會(huì)升高，若達(dá)到爆發(fā)點(diǎn)則引起燃燒或爆炸。運(yùn)輸民用爆破器材和煙花爆竹時(shí)可能發(fā)生的翻車、撞車、墜落、碰撞及摩擦等險(xiǎn)情，可能導(dǎo)致的后果是引起危險(xiǎn)化學(xué)品的燃燒或者爆炸。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全三、民用爆破器材與煙花爆竹事故的一般原因1.民用爆破器材事故的一般原因綜合民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)的各類事故的原因，主要有以下幾種：

(1)從業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，安全素質(zhì)差。具體表現(xiàn)為:職工對(duì)安全重視不夠，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，沒有把安全放在重要位置，總是認(rèn)為安全是別人的事情，與自己無(wú)關(guān)，卻不知一旦因自己違章發(fā)生事故，所傷害的不僅僅是自己，還可能傷害他人，或因他人違章，自己也會(huì)被傷害。

第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全三、民用爆破器材與煙花爆竹事故的一般原1.民用爆破器材事故的一般原因綜合民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)的各類事故的原因，主要有以下幾種：

(2)明知故犯。從事故調(diào)查中可以發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)違章行為時(shí)違章者很清楚自己的行為是違章的，只是圖省事省力?；蛘叽嬖趦e幸心理，見別人這樣做沒有發(fā)生事故，認(rèn)為自己這樣做也不會(huì)發(fā)生事故。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明，80%的事故是人的違章行為造成的。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全三、民用爆破器材與煙花爆竹事故的一般原1.民用爆破器材事故的一般原因綜合民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)的各類事故的原因，主要有以下幾種：

(3)愚昧無(wú)知，盲目蠻干。具體地講，一種是生產(chǎn)指揮人員對(duì)安全知識(shí)和安全制度無(wú)知，在生產(chǎn)過(guò)程中違反安全生產(chǎn)的客觀規(guī)律，瞎指揮，強(qiáng)迫命令，冒險(xiǎn)蠻干；另一種是操作者沒有接受相關(guān)的安全知識(shí)教育，對(duì)安全操作一知半解，自我保護(hù)能力差，在生產(chǎn)過(guò)程中違章操作，隨便進(jìn)人危險(xiǎn)區(qū)域等，從而導(dǎo)致人身傷害事故。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全三、民用爆破器材與煙花爆竹事故的一般原1.民用爆破器材事故的一般原因綜合民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)的各類事故的原因，主要有以下幾種：

(4)習(xí)慣性違章。習(xí)慣性違章的原因主要有三個(gè)方面：一是新工人人廠沒有進(jìn)行嚴(yán)格的“三級(jí)”安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使之不能規(guī)范操作，久而久之就形成了習(xí)慣性違章操作行為;二是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不嚴(yán)，責(zé)任制沒有落到實(shí)處，規(guī)章制度沒有約束力，使操作者對(duì)違章操作習(xí)以為常;三是檢查不及時(shí)，使違章行為不能得以糾正。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全三、民用爆破器材與煙花爆竹事故的一般原1.民用爆破器材事故的一般原因綜合民用爆破器材生產(chǎn)企業(yè)的各類事故的原因，主要有以下幾種：

(5)安全資金投入不足，設(shè)備設(shè)施達(dá)不到安全要求，本質(zhì)安全可靠性低。還有就是民用爆破器材生產(chǎn)的專用設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，得不到有效的檢查和維護(hù)，產(chǎn)生設(shè)備故障，從而引發(fā)事故，造成人員傷亡。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全三、民用爆破器材與煙花爆竹事故的一般原因2.煙花爆竹事故的一般原因煙花爆竹內(nèi)部裝填的煙火劑是易燃易爆藥物，其熱感度和機(jī)械感度都很高，生產(chǎn)企業(yè)的絕大多數(shù)帶有藥物的工序都具有危險(xiǎn)性，其中煙火劑的制配工序最為危險(xiǎn)。對(duì)78起重大煙花爆竹生產(chǎn)事故發(fā)生工序進(jìn)行分析，結(jié)果如表4-3所示。

第四節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全三、民用爆破器材與煙花爆竹事故的一般原因2.煙花爆竹事故的一般原因第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全三、民用爆破器材與煙花爆竹事故的一般原因2.煙花爆竹事故的一般原因

從管理實(shí)踐來(lái)看，非法生產(chǎn)、違規(guī)操作、從業(yè)人員安全文化素質(zhì)低是導(dǎo)致煙花爆竹事故的主要原因。煙花爆竹生產(chǎn)需要有特定的生產(chǎn)和作業(yè)條件，需要有嚴(yán)格的管理制度。但非法生產(chǎn)的作坊，很多根本不具備起碼的生產(chǎn)條件，沒有正規(guī)的廠房，沒有安全生產(chǎn)設(shè)備，沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度。有的生產(chǎn)場(chǎng)地狹窄，設(shè)備簡(jiǎn)陋，有的住房就是廠房，庭院、雜屋就是切引、配藥、和藥、裝藥的場(chǎng)所。藥物原材料、半成品、成品堆放在一起。無(wú)安全通道、無(wú)消防設(shè)施。閑雜人員可隨意進(jìn)入工場(chǎng)，甚至在煙花鞭炮生產(chǎn)場(chǎng)所生火做飯、燒水?？傊a(chǎn)條件不符合安全生產(chǎn)的要求，加之非法生產(chǎn)煙花爆竹的從業(yè)人員大都沒有參加過(guò)任何培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對(duì)安全操作一無(wú)所知，是導(dǎo)致煙花爆竹企業(yè)事故頻發(fā)的重要原因。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全四、民用爆破器材安全措施(1)民用爆破器材的生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)是成熟、可靠或經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定的。(2)凡從事民用爆破器材生產(chǎn)、儲(chǔ)存的企業(yè)，應(yīng)制定能指導(dǎo)正常生產(chǎn)作業(yè)的工藝技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。

(3)可能引起燃燒事故的機(jī)械化作業(yè)，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)程度設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)卸爆、應(yīng)急等措施。(4)所有與危險(xiǎn)化學(xué)品接觸的設(shè)備、器具、儀表均應(yīng)相容。(5)有危及生產(chǎn)安全的專用設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全鑒定。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全四、民用爆破器材安全措施(6)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸時(shí)，不允許使用明火，不得接觸明火或表面高溫物特殊情況需要使用時(shí)，在工藝資料中應(yīng)作出明確說(shuō)明，并應(yīng)限制在一定的安全范圍內(nèi)，且遵守用火細(xì)則。(7)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，要預(yù)防火(炸)藥生產(chǎn)中混入雜質(zhì)，防止摩擦、撞擊和避免空氣受到絕熱壓縮。

(8)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)要有防止靜電產(chǎn)生和積累的措施，所有電氣設(shè)備都應(yīng)采取防爆電氣設(shè)備，生產(chǎn)、儲(chǔ)存工房均應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施，所有建筑物都必須在避雷針的保護(hù)范圍內(nèi)。(9)生產(chǎn)用設(shè)備在停工檢修時(shí)，要徹底清理殘存的火(炸)藥;需要電焊時(shí)，除采取相應(yīng)的安全措施外，還要采取消除雜散電流的措施。第五節(jié)

民用爆破器材與煙花爆竹安全五、煙花爆竹安全措施

(1)煙火藥原材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)粉碎應(yīng)在單獨(dú)工房進(jìn)行，粉碎前后應(yīng)篩掉機(jī)械雜質(zhì)，篩選時(shí)不得使用鐵質(zhì)、塑料等易產(chǎn)生火花和靜電的工具。(3)黑火藥原料的粉碎，應(yīng)將硫磺和木炭?jī)煞N原料混合粉碎。(4)鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷等高感度原料的粉碎必須在專用工房中，并由專人操作。(5)粉碎和篩選原料時(shí)應(yīng)堅(jiān)持做到:

①三固定:固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。

②四不準(zhǔn):不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房?jī)?nèi)存放粉碎好的藥物。③所有粉碎和篩選設(shè)備均應(yīng)可靠接地，電氣設(shè)備必須是防爆型的，要做到遠(yuǎn)距離操作，進(jìn)出料時(shí)必須停機(jī)停電，工房應(yīng)注意通風(fēng)。 本章作業(yè)：

3模擬自測(cè)題1、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每年進(jìn)行一次安全性評(píng)價(jià)；生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用其他危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每（）年進(jìn)行一次安全性評(píng)價(jià)。A.半；B.1；C.2；D.3答案：C2、根據(jù)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》規(guī)定，下列貯存方式不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品貯存方式的是（）。A.隔離貯存；B.隔開貯存；C.分離貯存；D.混合貯存答案：D3、危險(xiǎn)化學(xué)品存在的主要危害（）。A.火災(zāi)、爆炸、失效、污染環(huán)境；B.火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕及污染環(huán)境；C.火災(zāi)、爆炸、感染、腐蝕及污染環(huán)境；D.火災(zāi)、失效、中毒、腐蝕及污染環(huán)境4、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)試劑時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防（）。

A.震動(dòng)；B.摩擦；C.重壓；D.撞擊；E.傾倒

答案：ABCDE答案：B模擬自測(cè)題5、下面(

)是化學(xué)品標(biāo)簽中的警示詞。

A.危險(xiǎn)、警告、注意；B.火災(zāi)、爆炸、自燃；C.毒性、還原性、氧化性答案：A6、工業(yè)上使用的氧化劑要與具有()性質(zhì)的化學(xué)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)分離。

A.還原性物品；B.惰性氣體；C.腐蝕性液體答案：A7、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛放置于駕駛室頂部的燈是(

)。

A.黃色三角形的；B.黃色長(zhǎng)方形的；C.紅色三角形的8、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛的車頂燈和車尾部必須懸掛的標(biāo)志的文字是(

)。

A.注意安全；B.危險(xiǎn)品；C.保持車距答案：B答案：A模擬自測(cè)題9、應(yīng)在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝上拴掛或加貼與包裝內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品完全一致的（）。A.化學(xué)安全標(biāo)簽；B.安全技術(shù)說(shuō)明書；C.使用說(shuō)明答案：A10、貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉(cāng)庫(kù)的管理人員必須配備可靠的（

）。A.勞動(dòng)保護(hù)用品；B.安全監(jiān)測(cè)儀器；C.手提消防器材答案：A11、危險(xiǎn)化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品或者處置廢棄危險(xiǎn)活動(dòng)的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)救援知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)（

），方可上崗作業(yè)。

A.培訓(xùn)；B.教育；C.考核合格；D.評(píng)議12、劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品必須在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)存放，實(shí)行（

）收發(fā)、（

）保管制度。

A.雙人、一人；B.一人、雙人；C.雙人、雙人；D.多人、多人答案：C答案：C模擬自測(cè)題13、對(duì)劇毒物品的管理應(yīng)實(shí)行“五雙”制度，“五雙”制度是指（）、雙人保管、雙人發(fā)貨、（）、（）。A.雙人驗(yàn)收；B.雙人記錄；C.雙層玻璃；D.雙把鎖；E.雙本帳答案：ADE14、下列關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存過(guò)程中的安全技術(shù)的說(shuō)法錯(cuò)誤的是（

）。

A.危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在專門地點(diǎn)，不得與其他物資混合儲(chǔ)存B.互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品，應(yīng)該隔離儲(chǔ)存C.性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而容易引起燃燒、爆炸危險(xiǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查、測(cè)溫、化驗(yàn)，防止自燃、爆炸D.不準(zhǔn)在儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的庫(kù)房?jī)?nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、打包、焊接其他可能引起火災(zāi)的操作15、按照《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603—1995）的規(guī)定，同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級(jí)別的危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)按（）等級(jí)危險(xiǎn)物品的性能標(biāo)志。A.低；B.最低；C.高；D.最高答案：B答案：D第五章危險(xiǎn)源安全

本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：1.了解危險(xiǎn)、危害因素的定義，掌握危險(xiǎn)、危害因素的分類。2.理解重大危險(xiǎn)源的定義、類別，掌握重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)的組成。3.了解安全評(píng)價(jià)方法的定義，掌握常用的安全評(píng)價(jià)方法。4.理解事故應(yīng)急救援的重要意義，掌握編制事故應(yīng)急預(yù)案的步驟和現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急救援預(yù)案的主要內(nèi)容，理解場(chǎng)外事故應(yīng)急救援預(yù)案的主要內(nèi)容。本章重點(diǎn)：常用的安全評(píng)價(jià)方法。第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類一、危險(xiǎn)、危害因素

危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷害或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。

危害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、危害因素。危險(xiǎn)、危害因素主要指客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過(guò)一定限值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類

對(duì)危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分類，是為了便于對(duì)危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分析與識(shí)別。危險(xiǎn)、危害因素分類的方法有多種，下面簡(jiǎn)要介紹危險(xiǎn)、危害因素的分類方法。根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、危害因素分為以下6類。

1.物理性危險(xiǎn)、危害因素。2.化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素。3.生物性危險(xiǎn)、有害因素。

4.心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素。5.行為性危險(xiǎn)、有害因素。6.其他危險(xiǎn)、有害因素。第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類

1.物理性危險(xiǎn)、危害因素。(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、運(yùn)動(dòng)件外露、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等);(2)防護(hù)缺陷(無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷等);(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等);(4)噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲等);(5)振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)危害等);第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類

1.物理性危險(xiǎn)、危害因素。(6)電磁輻射(電離輻射，包括X射線、Y射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)等);(7)運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射物，液體飛濺物，墜落物，反彈物，土、巖滑動(dòng)，料堆、料垛滑動(dòng)，氣流卷動(dòng)，沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)物危害等);(8)明火;(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、液體、固體，其他高溫物質(zhì)等);(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、液體、固體，其他低溫物質(zhì)等);第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類

1.物理性危險(xiǎn)、危害因素。(11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠);(12)作業(yè)環(huán)境不良(基礎(chǔ)下沉，安全過(guò)道缺陷，采光照明不良，有害光照，缺氧，通風(fēng)不良，空氣質(zhì)量不良，給、排水不良，涌水，強(qiáng)迫體位，氣溫過(guò)高，氣溫過(guò)低，氣壓過(guò)高，氣壓過(guò)低，高溫高濕，自然災(zāi)害，其他作業(yè)環(huán)境不良等);

(13)信號(hào)缺陷(無(wú)信號(hào)設(shè)施，信號(hào)選用不當(dāng)，信號(hào)位置不當(dāng)，信號(hào)不清示不準(zhǔn)及其他信號(hào)缺陷等);(14)標(biāo)志缺陷(無(wú)標(biāo)志，標(biāo)志.不清晰、不規(guī)范，標(biāo)志選用不當(dāng)，標(biāo)志位陷及其他標(biāo)志缺陷等);(15)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。

第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類2.化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素。(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠及其他易燃易爆性物質(zhì)等);(2)自燃性物質(zhì);(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠及其他有毒物質(zhì)等);(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、液體、固體及其他腐蝕性物質(zhì)等);

(5)其他化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素。第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類3.生物性危險(xiǎn)、有害因素。(1)致病微生物(細(xì)菌、病毒及其他致病性微生物等);(2)傳染病媒介物;(3)致害動(dòng)物;(4)致害植物;(5)其他生物性危險(xiǎn)、有害因素。第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類

4.心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素。(1)負(fù)荷超限(體力、聽力、視力及其他負(fù)荷超限);(2)健康狀況異常;(3)從事禁忌作業(yè);(4)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過(guò)度緊張，其他心理異常);(5)辨別功能缺陷(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤，其他辨別功能缺陷);(6)其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類5.行為性危險(xiǎn)、有害因素。(1)指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮，其他指揮錯(cuò)誤);(2)操作錯(cuò)誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯(cuò)誤);(3)監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤(4)其他錯(cuò)誤(5)其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。

第一節(jié)危險(xiǎn)、危害因素分類二、危險(xiǎn)、危害因素分類6.其他危險(xiǎn)、有害因素。(1)搬舉重物;(2)作業(yè)空間;(3)工具不合適;(4)標(biāo)識(shí)不清。

第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制一、重大危險(xiǎn)源概念

根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218一2000)，重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期或臨時(shí)生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。二、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

重大危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)從是否存在一旦發(fā)生泄漏就可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和中毒等重大危險(xiǎn)物質(zhì)出發(fā)進(jìn)行分析。目前，國(guó)際上是根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類及其限量來(lái)確定重大危險(xiǎn)、有害因素的。例如在歐盟塞維索指令中列出了180種危險(xiǎn)、有害物質(zhì)及其限量。我國(guó)制定的《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》中，列出了142種危險(xiǎn)、危害物質(zhì)及其限量。

重大危險(xiǎn)源依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)分為七大類:易燃、易爆、有害物質(zhì)的儲(chǔ)罐區(qū)(儲(chǔ)罐)，易燃、易爆、有毒物質(zhì)的庫(kù)區(qū)(庫(kù))，具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所，企業(yè)危險(xiǎn)建(構(gòu))筑物，壓力管道，鍋爐，壓力容器，如圖5-1所示。第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制二、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制三、重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)

重大危險(xiǎn)源控制的目的，不僅是預(yù)防重大事故發(fā)生，而且要做到一旦發(fā)生事故，能將事故危害限制到最低程度。一般來(lái)說(shuō)，重大危險(xiǎn)源總是涉及易燃、易爆或有毒性的危險(xiǎn)物質(zhì)，并且在一定范圍內(nèi)使用、生產(chǎn)、加工或儲(chǔ)存了超過(guò)臨界數(shù)量的這些物質(zhì)。由于工業(yè)活動(dòng)的復(fù)雜性，有效地控制重大危險(xiǎn)源需要采用系統(tǒng)工程的思想和方法。

重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。1.重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)。

2.重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)。3.重大危險(xiǎn)源的管理。4.重大危險(xiǎn)源的安全報(bào)告。5.應(yīng)急計(jì)劃。6.工廠選址和土地使用規(guī)劃。7.重大危險(xiǎn)源的監(jiān)察。第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制三、重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。

1.重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)。

防止重大工業(yè)事故發(fā)生的第一步，是辨識(shí)或確認(rèn)高危險(xiǎn)性的工業(yè)設(shè)施(危險(xiǎn)源)。由政府主管部門和權(quán)威機(jī)構(gòu)在物質(zhì)毒性、燃燒、爆炸特性基礎(chǔ)上，制定出危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)，可以確定哪些是可能發(fā)生事故的潛在危險(xiǎn)源。國(guó)際勞工組織認(rèn)為，各國(guó)應(yīng)根據(jù)具體的工業(yè)生產(chǎn)情況制定合適的危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能代表本國(guó)優(yōu)先控制的危險(xiǎn)物質(zhì)，并便于根據(jù)新的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修改和補(bǔ)充。第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制三、重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。

2.重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)。根據(jù)危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和確認(rèn)后，就應(yīng)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)。一般來(lái)說(shuō)，重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)包括下述幾個(gè)方面:(1)辨識(shí)各類危險(xiǎn)因素及其原因與機(jī)理;(2)依次評(píng)價(jià)已辨識(shí)的危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率;(3)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件的后果;(4)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，即評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用;(5)風(fēng)險(xiǎn)控制，即將上述評(píng)價(jià)結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較，檢查風(fēng)險(xiǎn)值是否達(dá)到可接受水平，否則需進(jìn)一步采取措施，降低危險(xiǎn)水平。第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制三、重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。

3.重大危險(xiǎn)源的管理。

企業(yè)應(yīng)對(duì)工廠的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。在對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)后，應(yīng)對(duì)每一個(gè)重大危險(xiǎn)源制定出一套嚴(yán)格的安全管理制度，通過(guò)技術(shù)措施(包括化學(xué)品的選用,設(shè)施的設(shè)計(jì)人員的培一訓(xùn)與指導(dǎo)、建造、運(yùn)行、維修以及有計(jì)劃的檢查)和組織措施(包括對(duì)人員的培訓(xùn)與指導(dǎo)、提供保證其安全的設(shè)備，工作人員水平、工作時(shí)間、職責(zé)的確定，以及對(duì)外部合同工和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工的管理)，對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。

第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制三、重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。

4.重大危險(xiǎn)源的安全報(bào)告。

企業(yè)應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)，對(duì)已辨識(shí)和評(píng)價(jià)的重大危險(xiǎn)源向政府主管部門提交安全報(bào)告。如屬新建的有重大危險(xiǎn)的設(shè)施，則應(yīng)在其投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前提交安全報(bào)告。安全報(bào)告應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明重大危險(xiǎn)源的情況，可能引發(fā)事故的危險(xiǎn)因素以及前提條件、安全操作和預(yù)防失誤的控制措施、可能發(fā)生的事故類型、事故發(fā)生的可能性及后果、限制事后果的措施、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急計(jì)劃等。安全報(bào)告應(yīng)根據(jù)重大危險(xiǎn)源的變化以及新知識(shí)和技術(shù)進(jìn)展的情況進(jìn)行修改和增補(bǔ)，并由政府主管部門經(jīng)常進(jìn)行檢查和評(píng)審。第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制三、重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。

5.應(yīng)急計(jì)劃。

應(yīng)急計(jì)劃是重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)的重要組成部分。企業(yè)應(yīng)負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急計(jì)劃，并且定期檢驗(yàn)和評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急計(jì)劃和程序的有效程度，以及在必要時(shí)進(jìn)行修訂。場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃由政府主營(yíng)部門根據(jù)企業(yè)提供的安全報(bào)告和有關(guān)資料制定。應(yīng)急計(jì)劃的目的是抑制突發(fā)事件，減少事故對(duì)工人、居民和環(huán)境的危害。因此，應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)提出詳盡、實(shí)用、明確和有效的技術(shù)與組織措施。政府主管部門應(yīng)保證將發(fā)生事故時(shí)要采取的安全措施和正確做法的有關(guān)資料散發(fā)給可能受事故影響的公眾，并保證公眾充分了解.發(fā)生重大事故時(shí)的安全措施，一旦發(fā)生重大事故，應(yīng)盡快報(bào)警。每隔適當(dāng)?shù)臅r(shí)間應(yīng)修訂和重新散發(fā)應(yīng)急計(jì)劃宣傳材料。第二節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制三、重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成。

6.工廠選址和土地使用規(guī)劃。政府有關(guān)部門應(yīng)制定綜合性的土地便用政策，確保重大危險(xiǎn)源與居民區(qū)和其共他工作場(chǎng)所、機(jī)場(chǎng)、水庫(kù)、其他危險(xiǎn)源和公共設(shè)施安全隔離。

7.重大危險(xiǎn)源的監(jiān)察。政府主管部門必須派出經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的、考核合格的技術(shù)人員定期對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)察、調(diào)查、評(píng)估和咨詢。安全評(píng)價(jià)方法

第三節(jié)第56頁(yè)第一部分安全評(píng)價(jià)方法概述一、安全評(píng)價(jià)方法目的和意義二、安全評(píng)價(jià)方法的基礎(chǔ)知識(shí)三、安全評(píng)價(jià)方法分類四、安全評(píng)價(jià)的原理五、常用安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介第二部分安全評(píng)價(jià)方法選擇一、安全評(píng)價(jià)方法的選擇原則二、安全評(píng)價(jià)方法的選擇過(guò)程及準(zhǔn)則三、安全評(píng)價(jià)程序四、安全評(píng)價(jià)方法選擇實(shí)例第57頁(yè)第一部分

安全評(píng)價(jià)方法概述一、安全評(píng)價(jià)的目的和意義1、安全評(píng)價(jià)的目的

安全評(píng)價(jià)目的是查找、分析和預(yù)測(cè)工程、系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素及危險(xiǎn)、危害程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。安全評(píng)價(jià)要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)：促進(jìn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)全過(guò)程安全控制。建立安全的最優(yōu)方案，為決策者提供依據(jù)。為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件。2、安全評(píng)價(jià)的意義安全評(píng)價(jià)是安全生產(chǎn)管理的必要組成部分；有助于政府安全監(jiān)督管理部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制；有助于安全投資的合理選擇；有助于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位提高經(jīng)濟(jì)效益；有助于保險(xiǎn)公司實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)管理；有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理水平。二、安全評(píng)價(jià)基礎(chǔ)知識(shí)“事故”的概念

事故是一種可能造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的意外事件。

——摘自H.W.海因里希、F.伯德《事故預(yù)防》事件包括：未遂事件(未遂過(guò)失)事故一個(gè)過(guò)程，沒有產(chǎn)生不期望的意外后果，這時(shí)所有的事件，都稱為未遂事件。事件1事件i事件n-1事件n統(tǒng)稱事件未遂事件事件1事件i事件n-1事件n一個(gè)過(guò)程，導(dǎo)致了不期望發(fā)生的意外后果，這時(shí)所有的中間事件稱為未遂事件，意外后果事件稱為事故。統(tǒng)稱事件未遂事件事故第65頁(yè)

行人甲看見香蕉皮，保持正常步伐小心跨過(guò)，未碰撞其他行人。

行人乙踩在香蕉皮上，滑了一下后，身體恢復(fù)平衡，未碰人，無(wú)損傷，繼續(xù)前進(jìn)。

行人丙帶著一瓶酒踩在香蕉皮上，滑了一下后，打碎酒瓶后，身體恢復(fù)平衡，無(wú)傷，繼續(xù)前進(jìn)。

行人丁踩在香蕉皮上，滑倒，手被劃破。

行人戊踩在香蕉皮上，跌斷手腕骨，撕破褲子。第66頁(yè)行人乙、丙、丁、戊都屬于事故——踩在香蕉皮上滑倒。

行人甲未發(fā)生事故，而是“險(xiǎn)些出事”。

行人乙屬于無(wú)傷無(wú)損事故，可謂“小不幸”。行人丙屬于人無(wú)傷、有物質(zhì)損失的事故。行人丁屬于無(wú)物質(zhì)損失的小傷事故。行人戊屬于有物質(zhì)損失的大傷（致殘）事故。第67頁(yè)“LifeisaSTDwitha100%MortalityRate”Fromthebeginning-LifeisaRisk!第68頁(yè)TheultimateRISKandweare

ALLgone...........死亡與重傷輕傷事件129300海因里希跌倒事故統(tǒng)計(jì)結(jié)果海因里希事故因果連鎖論遺傳及社會(huì)環(huán)境人的缺點(diǎn)人的不安全行為事故傷害、財(cái)產(chǎn)損失物的不安全狀態(tài)第71頁(yè)幾個(gè)重要的概念：危害( HAZARD)：危險(xiǎn)(DANGER)：風(fēng)險(xiǎn)(RISK)：安全(SAFETY)：是造成人身傷害、物質(zhì)毀損的潛在條件。表示危害的暴露程度。表示危險(xiǎn)的程度。如果人們認(rèn)為某物的風(fēng)險(xiǎn)是眾所周知的，而且根據(jù)知識(shí)判斷對(duì)此是可接受的，那么該物可暫定為安全。2.1危險(xiǎn)與安全危險(xiǎn)：指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過(guò)了人們的承受程度。安全：是指免遭不可接受危險(xiǎn)的傷害。二、安全評(píng)價(jià)基礎(chǔ)知識(shí)人們可承受水平危險(xiǎn)不期望后果的可能性由小到大安全{人對(duì)傷害的認(rèn)識(shí)}={危險(xiǎn)}+{安全}1、風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)、危害事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度的綜合度量。它有兩個(gè)特性，即可能性和嚴(yán)重程度。2.2風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重性可能性極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著風(fēng)險(xiǎn)(R)=可能性(F)And嚴(yán)重程度(C)2、風(fēng)險(xiǎn)表示---風(fēng)險(xiǎn)率

風(fēng)險(xiǎn)率(R)等于事故發(fā)生概率(P)與事故損失嚴(yán)重程度(S)的乘積。某企業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)率應(yīng)用序號(hào)事故類別可能性嚴(yán)重程度風(fēng)險(xiǎn)率1冒頂片幫101.1112車輛傷害21.023起重傷害41.044觸電51.055放炮21.026中毒14.047坍塌15.052.3系統(tǒng)與系統(tǒng)安全1、系統(tǒng)

是指由若干相互聯(lián)系的、為了達(dá)到一定目標(biāo)而具有獨(dú)立功能的要素構(gòu)成的有機(jī)整體。生產(chǎn)系統(tǒng)要素：人員物資設(shè)備資金任務(wù)指標(biāo)信息2、安全生產(chǎn)系統(tǒng)人員方法資金任務(wù)指標(biāo)機(jī)器設(shè)備材料成功安全生產(chǎn)失敗生產(chǎn)事故環(huán)境3、系統(tǒng)安全

是指系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理方法，識(shí)別系統(tǒng)中規(guī)定的危險(xiǎn)源，定性或定量表征其危險(xiǎn)性，采取控制措施使其危險(xiǎn)性最小化，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時(shí)間和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的可接受安全程度。4、安全系統(tǒng)工程是以預(yù)測(cè)和防止事故為中心，以識(shí)別、分析評(píng)價(jià)和控制安全風(fēng)險(xiǎn)為重點(diǎn)，開發(fā)、研究出來(lái)的安全理論和方法體系。5風(fēng)險(xiǎn)判別指標(biāo)5.1、風(fēng)險(xiǎn)判別指標(biāo)

用來(lái)衡量系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)大小以及危險(xiǎn)、危害性是否可接受的尺度。安全系數(shù)失效概率事故頻率財(cái)產(chǎn)損失率傷亡率5.2、可接受風(fēng)險(xiǎn)是指在規(guī)定的性能、時(shí)間和成本范圍內(nèi)達(dá)到的最佳可接受風(fēng)險(xiǎn)的程度。經(jīng)濟(jì)條件人員素質(zhì)固有風(fēng)險(xiǎn)大小法律法規(guī)要求方針與目標(biāo)可接受風(fēng)險(xiǎn)6安全生產(chǎn)法律法規(guī)中華人民共和國(guó)憲法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品公約危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法重大事故隱患管理規(guī)定山東省危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)機(jī)

構(gòu)管理暫行辦法山西省地震安全性評(píng)價(jià)收費(fèi)管理辦法法律行政法規(guī)政府規(guī)章地方性法規(guī)7安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)推薦性標(biāo)準(zhǔn)管理類標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)類標(biāo)準(zhǔn)三、安全評(píng)價(jià)方法分類按評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度分類法按評(píng)價(jià)的邏輯推理過(guò)程分類法按安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的分類法按針對(duì)的系統(tǒng)性質(zhì)（評(píng)價(jià)對(duì)象）分類法按評(píng)價(jià)的階段分類第87頁(yè)1、按評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度分類第88頁(yè)（1）定性安全評(píng)價(jià)方法定性安全評(píng)價(jià)方法主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀判斷能力對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性的分析，安全評(píng)價(jià)的結(jié)果是一些定性的指標(biāo)，如是否達(dá)到了某項(xiàng)安全指標(biāo)、事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生的因素等。

第89頁(yè)典型定性安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表、專家現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)觀察法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）、故障類型和影響分析、危險(xiǎn)可操作性研究等。

定性安全評(píng)價(jià)方法的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：容易理解、便于掌握，評(píng)價(jià)過(guò)程簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：依靠經(jīng)驗(yàn)，帶有一定的局限性；安全評(píng)價(jià)結(jié)果的差異；安全評(píng)價(jià)結(jié)果缺乏可比性。

第90頁(yè)（2）定量安全評(píng)價(jià)方法定性定量安全評(píng)價(jià)方法是運(yùn)用基于大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和廣泛的事故資料統(tǒng)計(jì)分析獲得的指標(biāo)或規(guī)律（數(shù)學(xué)模型），對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定量的計(jì)算，安全評(píng)價(jià)的結(jié)果是一些定量的指標(biāo)，如事故發(fā)生的概率、事故的傷害（或破壞）范圍、定量的危險(xiǎn)性、事故致因因素的事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。第91頁(yè)典型定量安全評(píng)價(jià)方法

概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法：如故障類型及影響分析、故障樹（事故樹）分析等；

傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法：如事故后果計(jì)算模型；

危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法：如道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評(píng)價(jià)法，易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法

2、按評(píng)價(jià)的邏輯推理過(guò)程分類第92頁(yè)歸納推理評(píng)價(jià)法：是從事故原因推論結(jié)果的評(píng)價(jià)方法，即從最基本危險(xiǎn)、有害因素開始，逐漸分析導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素，最終分析到可能的事故。演繹推理評(píng)價(jià)法：是從結(jié)果推論原因的評(píng)價(jià)方法，即從事故開始，推論導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素，再分析與直接因素相關(guān)的之間因素，最終分析和查找出致使事故發(fā)生的最基本危險(xiǎn)、有害因素。

3、按安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的分類

第93頁(yè)事故致因因素安全評(píng)價(jià)方法：是采用邏輯推理的方法，由事故推論最基本危險(xiǎn)、有害因素或由最基本危險(xiǎn)、有害因素推論事故的評(píng)價(jià)法。危險(xiǎn)性分級(jí)安全評(píng)價(jià)方法：是通過(guò)定性或定量分析給出系統(tǒng)危險(xiǎn)性的安全評(píng)價(jià)方法。事故后果安全評(píng)價(jià)方法：可以直接給出定量的事故后果，給出的事故后果可以是系統(tǒng)事故發(fā)生的概率、事故的傷害（或破壞）范圍、事故的損失或定量的系統(tǒng)危險(xiǎn)性等。

4、按針對(duì)的系統(tǒng)性質(zhì)（評(píng)價(jià)對(duì)象）分類第94頁(yè)設(shè)備（設(shè)施或工藝）故障率評(píng)價(jià)法人員失誤率評(píng)價(jià)法物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法

5.1安全評(píng)價(jià)（按照《安全評(píng)價(jià)通則》安監(jiān)管技裝字[2003]37號(hào)）安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。5安全評(píng)價(jià)5.2安全預(yù)評(píng)價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。5.3安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是在建設(shè)項(xiàng)目竣工、試運(yùn)行正常后，通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評(píng)價(jià)，查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其程度并提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。三同時(shí)三同時(shí)與安全評(píng)價(jià)的關(guān)系

(1)安全預(yù)評(píng)價(jià)是同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的保證；

(2)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的驗(yàn)證。

5.4安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)是針對(duì)某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全現(xiàn)狀進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素并確定其程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。5.5專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)是針對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)或場(chǎng)所，以及一個(gè)特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其程度并提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。四、安全評(píng)價(jià)原理4.1、安全評(píng)價(jià)原理

描述安全評(píng)價(jià)的思維方式和推理過(guò)程的理論體系。常用的原理有：相關(guān)性原理；類推原理；慣性原理；量變到質(zhì)變?cè)淼取?.2、相關(guān)性原理1、系統(tǒng)基本特性目的性；集合性；相關(guān)性；階層性；整體性；適應(yīng)性。2、事故的因果關(guān)系缺乏必要安全管理規(guī)章制度缺乏必要安全設(shè)施設(shè)備投資生產(chǎn)過(guò)程存在大量違章作業(yè)和設(shè)備不安全狀態(tài)安全管理的混亂、設(shè)備陳舊事故可能性大3、相關(guān)性原理系統(tǒng)的一些要素之間都存在一定的關(guān)系，因此可以利用它們之間的關(guān)系，由一些已知的條件，推出一些結(jié)論。4.3類推原理

類推(類比)原理是指已知兩個(gè)不同事件之間的相互聯(lián)系規(guī)律，利用先導(dǎo)事件的發(fā)展規(guī)律來(lái)分析遲發(fā)事故的發(fā)生趨勢(shì)。用類推原理對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法，即類推(類比)評(píng)價(jià)方法。常用的類推方法有：平衡推算法代替推算法因素推算法抽樣推算法比例推算法概率推算法4.4慣性原理

任何事故的發(fā)展都有一定的延續(xù)性，這一特性稱為慣性。慣性原理在安全評(píng)價(jià)中的應(yīng)用年度企業(yè)不安全行為事件數(shù)19981201199911502000111020011086已知統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)通過(guò)回歸分析，可以推算出年度企業(yè)不安全行為事件數(shù)20021072200310582004104520051033五、常用安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介安全檢查（SR）與安全檢查表分析（SCA）預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）故障類型及影響分析（FMEA）危險(xiǎn)可操作性研究（HAZOP）事件樹分析（ETA）事故樹分析（FTA）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法（RR）第109頁(yè)1、安全檢查與安全檢查表分析使操作人員保持對(duì)工藝危險(xiǎn)的警覺性；對(duì)需要修訂的操作規(guī)程進(jìn)行審查；對(duì)那些設(shè)備和工藝變化可能帶來(lái)的任何危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別；評(píng)價(jià)安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計(jì)依據(jù)；對(duì)現(xiàn)有危險(xiǎn)性的新技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行審查；審查維護(hù)和安全檢查是否充分。第110頁(yè)（1）安全檢查（SafetyReview,SR）

目的：偏離設(shè)計(jì)的工藝條件所引起的安全問(wèn)題；偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問(wèn)題；新發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題。第111頁(yè)（1）安全檢查（SafetyReview,SR）

評(píng)價(jià)的結(jié)果內(nèi)容：安全檢查所需資料：

相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；以前類似的安全分析報(bào)告；詳細(xì)工藝和裝置說(shuō)明，P&IDS和PID；

開、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；

事故報(bào)告、未遂事故報(bào)告；以往工藝維修記錄；工藝物料性質(zhì)；毒性及反應(yīng)活性等資料。第112頁(yè)（1）安全檢查（SafetyReview,SR）

安全檢查過(guò)程：檢查的準(zhǔn)備實(shí)施檢查匯總結(jié)果（2）安全檢查表分析（SafetyChecklistAnalysis）

利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施研究成果編制的主要依據(jù)第113頁(yè)第114頁(yè)幾種典型的安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備注是否序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分?jǐn)?shù)判給分?jǐn)?shù)檢查條款0-1–2–3(低度危險(xiǎn))0-1–3–5(中度危險(xiǎn)0-1–5–7(高度危險(xiǎn)總的滿分總的判分百分比=總的分?jǐn)?shù)÷總的可能的分?jǐn)?shù)=判分/滿分提問(wèn)型安全檢查表半定量打分法的安全檢查表事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。優(yōu)點(diǎn)第115頁(yè)

安全檢查表舉例（氣柜安全評(píng)價(jià)檢查表）第116頁(yè)

安全檢查表舉例（頂板安全管理水平檢查表）考評(píng)類目考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)考評(píng)辦法考評(píng)結(jié)果頂板風(fēng)險(xiǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（２０分）1．未開展風(fēng)險(xiǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作扣全分2．主要風(fēng)險(xiǎn)單元事故模式不全面，１項(xiàng)扣５分；缺陷狀況漏１項(xiàng)５分；措施不具體扣１０分查有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果材料

頂板安全檢查落實(shí)（２５分）1．無(wú)專用安全檢查表扣１０分2．檢查分工不明確扣８分3．檢查結(jié)果信息傳遞不暢通扣７分查有關(guān)文件材料

職工安全素質(zhì)教育（２５分）1．涉及頂板崗位班組安全教育，未據(jù)頂板風(fēng)險(xiǎn)特征制定教育內(nèi)容扣５分；班組安全活動(dòng)無(wú)頂板風(fēng)險(xiǎn)控制內(nèi)容扣１０分2．未定期組織開展崗位安全技能訓(xùn)練扣１０分查有關(guān)文件材料

頂板隱患整改（１５分）1．立項(xiàng)率低于80％，每低5％扣5分2．整改率低于95％，每低5％扣5分查隱患整改記錄

頂板事故管理（１５分）1．發(fā)生頂板事故，其原因分析不全面、不準(zhǔn)確完整扣10分2．針對(duì)事故暴露出的問(wèn)題，未采取有效措施并及時(shí)反饋到基層扣5分查事故報(bào)告檔案

小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段。使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制。資料準(zhǔn)備：有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。人力、時(shí)間：最經(jīng)濟(jì)。效果：定性，辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致，如采用檢查項(xiàng)目賦值法可用于定量。第118頁(yè)2、預(yù)先危險(xiǎn)分析PHA（PreliminaryHazardAnalysis）

預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。

防止操作人員直接接觸對(duì)人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物，防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如果必須使用時(shí)，也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全措施，以保證這些危險(xiǎn)因素不致發(fā)展成為事故。一句話，把分析工作做在行動(dòng)之前，避免由于考慮不周造成損失。預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的第119頁(yè)第120頁(yè)預(yù)先危險(xiǎn)分析內(nèi)容

1、識(shí)別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；

2、分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；

3、分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運(yùn)；

4、分析工藝過(guò)程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；

5、人、機(jī)關(guān)系（操作、維修等）；

6、環(huán)境條件；

7、用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)裝置等。第121頁(yè)預(yù)先危險(xiǎn)分析程序

第122頁(yè)危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表

級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不致于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施Ⅳ災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范第123頁(yè)預(yù)先危險(xiǎn)分析幾種表格單元：編制人員：日期：危險(xiǎn)原因后果危險(xiǎn)等級(jí)改進(jìn)措施/預(yù)防方法地區(qū)（單元）：

會(huì)議日期：＿＿＿＿

圖號(hào)：

小組成員：＿＿＿＿危險(xiǎn)/意外事故

階段

原因

危險(xiǎn)等級(jí)

對(duì)策

簡(jiǎn)要的事故名稱

危害發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、維修、運(yùn)行等產(chǎn)生危害的原因?qū)θ藛T及設(shè)備的危害消除、減少或控制危害的措施第124頁(yè)預(yù)先危險(xiǎn)分析幾種表格系統(tǒng)：1子系統(tǒng)：2狀態(tài)：3編號(hào)：日期：預(yù)先危險(xiǎn)分析表（PHA）制表者：制表單位：潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施備注4567891011121、所分析子系統(tǒng)歸屬的車間或工段的名稱；2、所分析子系統(tǒng)的名稱；3、子系統(tǒng)處于何種狀態(tài)或運(yùn)行方式；4、子系統(tǒng)可能發(fā)生的潛在事故；5、產(chǎn)生潛在危害的原因；6、導(dǎo)致產(chǎn)生危險(xiǎn)因素（5）的那些不希望事件或錯(cuò)誤；7、使危險(xiǎn)因素（5）發(fā)展成為潛在危害的那些不希望發(fā)生的錯(cuò)誤或事件；8、導(dǎo)致產(chǎn)生“發(fā)生事故的條件（7）”的那些不希望發(fā)生的時(shí)間及錯(cuò)誤；9、事故后果；10、危險(xiǎn)等級(jí)；11、為消除或控制危害可能采取的措施，其中包括對(duì)裝置、人員、操作程序等幾方面的考慮；12、有關(guān)必要的說(shuō)明。第125頁(yè)預(yù)先危險(xiǎn)分析舉例（氯氣干燥崗位危險(xiǎn)性分析）小結(jié)目的：開發(fā)階段，早期辨識(shí)出危險(xiǎn)性，避免以后走彎路。適用范圍：開發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性。使用方法：分析原料、裝置等發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及后果，按規(guī)定表格填入。資料準(zhǔn)備：理化特性數(shù)據(jù)，危險(xiǎn)性表，設(shè)備說(shuō)明書。人力、時(shí)間：1－2個(gè)技術(shù)人員，時(shí)間需要依熟練程度而定效果：得出供設(shè)計(jì)考慮的危險(xiǎn)性一覽表。第126頁(yè)3、故障類型及影響分析FMEA

（FailureModeEffectsAnalysis）

故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。

目的：

辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置造成的影響。評(píng)價(jià)人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建議，進(jìn)而提出工藝安全對(duì)策。

第127頁(yè)第128頁(yè)幾個(gè)基本概念

故障

元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。故障類型

系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：一個(gè)閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴(yán)。故障等級(jí)

根據(jù)故障類型對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。第129頁(yè)所需資料系統(tǒng)或裝置的P&IDS；

設(shè)備、配件一覽表；設(shè)備功能和故障模式方面的知識(shí)；系統(tǒng)或裝置功能及對(duì)設(shè)備故障處理方法知識(shí)。第130頁(yè)故障分類故障類型元件發(fā)生故障的原因1.運(yùn)行過(guò)程中的故障2.過(guò)早的啟動(dòng)3.規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能啟動(dòng)4.規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能停車5.運(yùn)行能力降級(jí)、超量或受阻各類故障細(xì)分：1.構(gòu)造方面的故障、物理性咬緊、振動(dòng)、不能定位、不能打開、不能關(guān)閉2.打開時(shí)故障、關(guān)閉時(shí)故障3.內(nèi)部泄漏、外部泄漏4.高于允許偏差、低于允許偏差5.反向動(dòng)作、間歇?jiǎng)幼鳌⒄`動(dòng)作、誤指示6.流向偏向一側(cè)、傳動(dòng)不良、停不下來(lái)7.不能啟動(dòng)、不能切換、過(guò)早啟動(dòng)、動(dòng)作滯后8.輸入量過(guò)大、輸入量過(guò)小、輸出力量過(guò)大、輸出力量過(guò)小9.電路短路、電路開路10.漏電、其他1.設(shè)計(jì)上的缺陷；（由于設(shè)計(jì)上的技術(shù)上先天的不足，或者圖紙不完善等）2.制造上的缺點(diǎn)（加工方法不當(dāng)或組裝方面的失誤）3.質(zhì)量管理上缺點(diǎn)（檢驗(yàn)不夠或失誤以及管理不當(dāng)）4.使用上的缺點(diǎn)（誤操作或未設(shè)計(jì)條件操作）5.維修方面的缺點(diǎn)（維修操作失誤或檢修程序不當(dāng)）第131頁(yè)分析步驟明確系統(tǒng)本身的情況確定分析程度和水平繪制系統(tǒng)圖和可靠性框圖列出所有故障類型并選出對(duì)系統(tǒng)有影響的故障類型分析故障模式及影響評(píng)定故障等級(jí)研究故障檢測(cè)方法提出預(yù)防措施填寫FMEA表第132頁(yè)幾種常用分析表格系統(tǒng)＿＿＿＿

子系統(tǒng)＿＿＿＿

組件＿＿＿＿

故障類型影響分析日期

制表＿＿＿

主管

審核＿＿＿

分析項(xiàng)目功能故障類型及造成原因任務(wù)階段故障影響故障檢測(cè)方法改正處理所需時(shí)間故障等級(jí)修改名稱項(xiàng)目號(hào)圖紙?zhí)柨驁D號(hào)組件子系統(tǒng)系統(tǒng)(任務(wù))第133頁(yè)幾種常用分析表格系統(tǒng)＿＿＿

子系統(tǒng)＿＿＿

故障類型影響分析日期＿＿＿＿＿

制表＿＿＿＿＿

主管＿＿＿＿＿

框圖號(hào)子系統(tǒng)項(xiàng)目故障類型推斷原因?qū)ψ酉到y(tǒng)影響對(duì)系統(tǒng)影響故障等級(jí)系統(tǒng)＿＿＿

子系統(tǒng)＿＿＿

故障類型影響分析日期＿＿＿＿＿＿

制表＿＿＿＿＿＿

主管＿＿＿＿＿＿

審核＿＿＿＿＿＿

(1)項(xiàng)目號(hào)(2)分析項(xiàng)目(3)功能(4)故障類型(5)推斷原因(6)影響(7)故障檢測(cè)方法(8)故障等級(jí)(9)備注子系統(tǒng)系統(tǒng)小結(jié)目的：辨識(shí)單個(gè)故障類型造成的事故后果適用范圍：主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝使用方法：將系統(tǒng)分解，求出零部件發(fā)生各種故障類型時(shí)，對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響資料準(zhǔn)備：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說(shuō)明書人力、時(shí)間：熟悉設(shè)備故障類型者2－3人，每人每小時(shí)可分析2－4項(xiàng)效果：定性并可進(jìn)一步定量，找出故障類型對(duì)系統(tǒng)的影響第134頁(yè)4、危險(xiǎn)和可操作性研究HAZOP

（HazardandOperabilityStudy）

一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對(duì)化工裝置而開發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。

基本過(guò)程是以關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，找出過(guò)程中工藝過(guò)程狀態(tài)的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對(duì)策。第135頁(yè)第136頁(yè)引導(dǎo)詞及其意義第137頁(yè)常用HAZOP分析工藝參數(shù)

引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差

NONE（空白）＋

FLOW（流量）＝NONEFLOW（無(wú)流量）

MORE（過(guò)量）＋

PRESSURE（壓力）＝HIGHPRESSURE（壓力高）

ASWELLAS（伴隨）＋ONEPHASE（一相）＝TWOPHASE（兩相）

OTHERTHAN（異常）＋OPERATION（操作）＝MAINTENANCE（維修）第138頁(yè)方法是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問(wèn)題。

方法基礎(chǔ)第139頁(yè)分析的成敗關(guān)鍵

分析研究所依據(jù)的制造過(guò)程圖表及有關(guān)數(shù)據(jù)；小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力；小組成員運(yùn)用此方法幫助其想象動(dòng)作偏離、原因和后果的透視能力；小組成員具備事故嚴(yán)重性分析能力，尤其是對(duì)已指出的危害，在評(píng)估其嚴(yán)重性之時(shí)能對(duì)危害可能引起的嚴(yán)重性大小，具有衡量其輕重之感。分析步驟第140頁(yè)分析流程圖第141頁(yè)

HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為：①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；②需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。分析結(jié)果文件第142頁(yè)第143頁(yè)示例小結(jié)

評(píng)價(jià)目標(biāo)：偏離及其原因、后果、對(duì)系統(tǒng)的影響。

定性定量

：定性。

方法特點(diǎn)

：通過(guò)討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏離、偏離后果及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響。

適用范圍：化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的安全分析。

應(yīng)用條件：分析評(píng)價(jià)人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

優(yōu)缺點(diǎn)

：簡(jiǎn)便易行，受分析評(píng)價(jià)人員主觀因素影響。、第144頁(yè)5、事件樹分析ETA（EventTreeAnalysis）

從一個(gè)初因事件開始，按照事故發(fā)展過(guò)程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新