地鐵車站裝修

（建筑工程管理）地鐵車站裝修目錄壹、總體施工安排21.6車站施工區(qū)段劃分21.7施工程序和施工順序2二、各工序施工要點(diǎn)32.1吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)32.1.1壹般規(guī)定32.1.2鋁合金天花吊頂施工42.2抗靜電架空地板施工62.2.1抗靜電鋁合金板架空地板操作工藝62.2.2抗靜電架空地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)82.3埃特板離壁墻基82.3.1范圍及材料要求82.3.2施工程序及施工工藝要求92.3.4作業(yè)條件92.3.5質(zhì)量要求102.4砌體工程102.4.1作業(yè)條件102.4.2施工工藝及技術(shù)措施112.4.3質(zhì)量控制123.4.4工程質(zhì)量通病及注意事項(xiàng)122.5地面工程132.5.1地面工程主要內(nèi)容132.5.2細(xì)石混凝土地面主要施工工藝和方法142.6涂料工程及乳膠漆工程施工172.6.1壹般規(guī)定172.6.2材料質(zhì)量要求182.6.3乳膠漆施工工藝182.7不銹鋼飾面及不銹鋼欄桿施工工藝192.7.1不銹鋼施工要求192.7.2不銹鋼欄桿規(guī)定192.7.3施工要點(diǎn)202.7.4質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施212.7.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)222.8門窗工程232.8.1門窗施工作業(yè)條件232.8.2門窗施工操作工藝232.9標(biāo)志系統(tǒng)的安裝要求262.9.1標(biāo)志系統(tǒng)安裝的壹般要求262.9.2標(biāo)志系統(tǒng)安裝的特殊要求27壹、總體施工安排1.6車站施工區(qū)段劃分1、站廳層設(shè)備管理用房2、設(shè)備層3、站臺層設(shè)備管理用房4、站臺層軌行區(qū)天花、墻面涂飾1.7施工程序和施工順序?yàn)槭垢飨到y(tǒng)之間的施工在時間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施高空，后地面；先濕后干；先里后外的程序。如下流程圖：砌體工程施工準(zhǔn)備施工瓷磚地面鋪貼飾面油漆涂料自檢報檢施工流程圖二、各工序施工要點(diǎn)2.1吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1壹般規(guī)定（1（2（3掛在管道或其他設(shè)備上，設(shè)備管道不得架設(shè)在吊頂龍骨上。（4（5固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結(jié)構(gòu)鋼筋時，應(yīng)沿大龍骨方向前后移動50-100mm補(bǔ)設(shè)。（6中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固。（7（8300mm，當(dāng)大于300mm時，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U和設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整且增設(shè)吊桿。（9等應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定在大龍骨上或單獨(dú)吊掛，不得架設(shè)在中、小龍骨上。（10（11的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。（12GB50222-95）的規(guī)定。2.1.2鋁合金天花吊頂施工吊頂工程壹般采用輕鋼金屬龍骨，輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨倆種，按其斷面形狀可分為U形龍骨，LT型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分（1（A單位進(jìn)行交底；（B）金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用。（C）有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量且做好記錄；（D）搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；（E）機(jī)具經(jīng)檢修后且設(shè)專人管理；（F）現(xiàn)場要單獨(dú)設(shè)置材料庫房，不準(zhǔn)隨意堆放。（2工前準(zhǔn)備吊桿龍骨布置和彈線固定吊桿安裝骨架安裝金屬面板（3)、施工方法和施工要點(diǎn)熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)圖紙明白各部位尺寸及施工做法，做好接口協(xié)調(diào)，妥將吊頂內(nèi)頂板基層清理干凈，噴涂壹層黑色涂料，要和頂面粘結(jié)牢固。確定地面基準(zhǔn)點(diǎn)量出吊頂標(biāo)高線，且將標(biāo)高線彈到墻面或柱面上，同時劃分出龍骨的分檔線和吊桿固定十字點(diǎn)。先在樓板在吊桿固定十字點(diǎn)上用沖擊鉆打孔，植入膨脹螺栓，再將吊桿和膨脹螺栓連接牢固。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊頂懸掛系統(tǒng)所用材料均采用GMS材質(zhì)，不1m時可采用6mm1m時可采用8mm粗吊桿；上人吊頂，當(dāng)?shù)鯒U長度小于1m時可采用8mm粗吊桿，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1m時可采用10mm粗吊桿。1200mm過200mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為900－1000mm，主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200－1/300，主龍骨吊掛完成后應(yīng)基本調(diào)平。將廠方配帶的專用次龍骨按照板材模數(shù)，設(shè)計要求進(jìn)行分檔安裝，牢固固定在主龍骨之上，在其安裝完成后要調(diào)平調(diào)直。金屬板材的厚度均不得低于1.0mm，如該板材為隔音板，其隔音層厚度不得低于50mm，次龍骨和金屬面板壹般均有卡口設(shè)計，在確定安裝位置后，將其吊掛在次龍骨上。（4骨架的吊桿，龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。面板無脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。鋁合金吊定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查起拱高度±10拉線尺量龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查面板表面平整度1.5用2m直尺和楔形塞尺檢查面板接縫平直1.5拉5m通線和鋼尺檢查面板接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平±3尺量或水準(zhǔn)儀檢查2.2抗靜電架空地板施工2.2.1抗靜電鋁合金板架空地板操作工藝（1基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動地板面層→清擦和打蠟。（2活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，

基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%，安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，

必要時根據(jù)設(shè)計要求，在基層表面上涂刷絕緣漆三道。（3首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時，用

項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的

管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置)。（4檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面

用膨脹螺栓或射釘連接。（5先后，面層承載力不應(yīng)小7.5MPa，其體積電阻率值105-109Ω。（6當(dāng)活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可

鋪后，再用3mm之上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。2.2.2抗靜電架空地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1（A行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（B）活動地板安裝完畢后，行走必須無聲音，無擺動，牢固性好。（2（A掉角和缺楞等現(xiàn)象。（B）各種面層鄰接處的鑲嵌用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3活動地板允許偏差項(xiàng)目表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m小線檢查（不足5m拉通線）尺量3接縫高低差0.4用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用楔形塞尺檢查2.3埃特板離壁墻基2.3.1范圍及材料要求埃特板離壁墻基（高3660mm料如下：150×50×0.63標(biāo)準(zhǔn)C150610mm規(guī)格2440×1220@610@250和龍骨固定，每3塊埃特板底設(shè)壹400×400缺口，作邊溝檢修口用。2.3.2施工程序及施工工藝要求彈線固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝附加龍骨檢查龍骨安裝埃特板開檢修口安裝埃特板接縫及護(hù)角處理沉頭螺釘掛鐵網(wǎng)甩漿、抹灰質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收3.3.3工法特點(diǎn)（1點(diǎn)：（2骨架，不需要進(jìn)行砌筑濕作業(yè)。（3成不同厚度的隔墻。（4位的能力。（5A級，加之隔墻內(nèi)部填充防火材料，具有很好的防火性。2.3.4作業(yè)條件清理墻面時應(yīng)把砼墻面拉結(jié)鐵板敲彎或用乙炔割去，鑿除凸出部分的水泥漿及灰砂，修補(bǔ)墻洞、電線管槽開關(guān)及盒洞，清除浮灰，清掃灰塵。做20mm厚的水泥砂漿抹灰層，待其干燥后滿刷1.2厚聚氨酯防水涂料。用經(jīng)緯儀打出大角倆個面的豎向控制線，隨后在專用掛線角鋼架子上用鋼絲掛好線，壹定要牢固、準(zhǔn)確，注意保護(hù)和加強(qiáng)檢查。根據(jù)大角線的位置和埃特板的模數(shù)，對埃特板進(jìn)行排版，各板材間留出5-8mm縫，同時彈出水平和豎直控制線，且劃出安裝沉頭螺釘?shù)奈恢谩?.3.5質(zhì)量要求表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻壹致；縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄壹致，無錯臺錯位，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表所示。離壁墻基施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)、檢驗(yàn)方法表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺檢查立面垂直度2用2m直尺和楔形塞尺檢查接縫直線度2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查2.4砌體工程2.4.1作業(yè)條件1.材料已進(jìn)場，且驗(yàn)收合格。進(jìn)場的灰砂磚、水泥已完成進(jìn)場復(fù)檢試驗(yàn)，且出具合格報告。2.場地已規(guī)劃，施工設(shè)備、機(jī)具已安裝就位，且配置好計量器具。3.墻體位置線（門洞線）已彈出，且進(jìn)行復(fù)線，且經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格。4.構(gòu)造柱鋼筋已綁扎完畢，且經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格。5后才能砌筑。2.4.2施工工藝及技術(shù)措施1.砌筑用的磚必須在砌筑前壹天進(jìn)行澆水濕潤，不宜采用即淋即用。且和原結(jié)構(gòu)相接處也要澆水濕潤，及清除雜物和松浮砂漿。2.排磚撂底：第壹皮磚撂底時，應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的門洞位置核對間磚丁應(yīng)排在旁邊不明顯的部位。如砌筑第壹皮磚的灰縫厚度超過20mm時應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿走平。3.盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角的高度不得超過5皮，且應(yīng)及時進(jìn)行才可掛線砌墻。且設(shè)置皮數(shù)桿。4.掛線：砌筑壹磚厚以下者，采用單面掛線，如砌壹磚半厚之上者，必須點(diǎn)。小線要拉緊、平直、每皮磚要穿線見平，使水平縫均勻壹致，平直通順。5.砌磚：宜采用擠緊法。操作時磚塊要放平、跟線，要經(jīng)常進(jìn)行自檢，如刮除。6.墻體和構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，且要加設(shè)φ6鋼筋，間距為500mm，伸入墻體長度不少于1000mm，末端應(yīng)有180°的彎鉤。7.磚墻厚度為3/4磚，采用倆平壹側(cè)的砌法。8.磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平縫和豎向縫灰縫厚度壹般為不少于15mm，也不大于20mm。2.4.3質(zhì)量控制1.嚴(yán)格遵守材料進(jìn)場程序，先進(jìn)行廠家評審、申報，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同意后再采購。進(jìn)場后進(jìn)行自檢且報監(jiān)理驗(yàn)收，斷絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.嚴(yán)格執(zhí)行材料復(fù)驗(yàn)制度，對磚、水泥砂漿必須進(jìn)行見證取樣送檢復(fù)驗(yàn)，不同品種的水泥砂漿不得混合使用。3.磚、砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿密實(shí)飽滿。4.磚柱及窗間墻無通縫，接槎處灰漿密實(shí)，縫隙、磚平直。5.預(yù)埋拉筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。6.嚴(yán)格按照綜合管線圖，預(yù)留管線洞口。3.4.4工程質(zhì)量通病及注意事項(xiàng)（1軸線和邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光壹致。（2縫厚薄控制不勻，準(zhǔn)線無拉緊。（3筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚皮數(shù)。（4大，溢出墻面的灰漿未刮平順。（5梁、板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。（6）扶梯三角房砌筑時，頂部預(yù)留20mm高縫隙，防扶梯振動造成墻體裂縫。2.5地面工程2.5.1地面工程主要內(nèi)容根據(jù)圖紙設(shè)計要求，地面工程主要有以下做法：（1300×300耐磨陶瓷磚8厚耐磨陶瓷磚10厚素水泥漿20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥素水泥漿壹道C15細(xì)石混凝土墊層（厚度按實(shí)際標(biāo)高定）結(jié)構(gòu)層（2300×300防滑陶瓷磚8厚防滑地磚，水泥漿擦縫30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面上撒素水泥1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墻上翻150高（面撒黃砂）20厚1:2水泥砂漿找平，面作基層處理C15細(xì)石混凝土墊層且找0.5%～1%坡（最薄不小于10及坡度見圖紙）結(jié)構(gòu)層（320厚1:2水泥砂漿抹面壓光素水泥漿結(jié)合層壹道C25細(xì)石混凝土墊層（厚度及坡度工點(diǎn)定）結(jié)構(gòu)層（420厚1:2水泥砂漿抹面壓光素水泥漿結(jié)合層壹道C25細(xì)石混凝土（摻入水泥量3%的JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑）墊層且找0.5%～1%坡結(jié)構(gòu)層2.5.2細(xì)石混凝土地面主要施工工藝和方法（1)、澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)C20機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。且按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做壹組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m(常用的為直徑20cm60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒壹層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)(砂要過3mm篩)2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)（2當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料和細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第壹遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓壹遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于27d()。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。（3面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、和密實(shí)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：面層和基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

(管

道)、結(jié)合處嚴(yán)密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4表面平整度5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直3mm。拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查.3.5.3、陶瓷地磚主要施工工藝和方法（1工前準(zhǔn)備基底處理找標(biāo)高鋪設(shè)水泥砂漿找平鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪設(shè)素水泥膏試拼、試鋪鋪設(shè)面層勾縫養(yǎng)護(hù)。對于300*300*8規(guī)格瓷磚仍需鋪設(shè)1.5厚聚氨脂防水涂料，四周需沿墻上翻。（2在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使其和底層粘結(jié)牢固密實(shí)。在鋪貼時，注意整齊平直，縫應(yīng)對齊，接縫尺寸控制在2mm，區(qū)域邊線對準(zhǔn)軸線控制線。操作時，操作人員要站在墊板上。鋪設(shè)時需將其它分包商需安裝各類構(gòu)件的位置空出，待其安裝完畢后再鋪貼修補(bǔ)到位。對切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進(jìn)行切割，切割完畢后，用套板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無誤后，方可使用。在鋪貼過程中，應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時，應(yīng)將板材掀起，用專用粘結(jié)劑補(bǔ)實(shí)后再重新進(jìn)行鋪貼。用水和水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來填滿接縫，用橡干凈。施工完畢做好地坪清潔工作，用石料清潔劑對面層進(jìn)行清潔，養(yǎng)護(hù)期壹般為大于3天，養(yǎng)護(hù)14天方可允許重型交通。（1面層和下壹層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3.3.3-1。陶瓷地磚鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3.3.3-1項(xiàng)目允許偏差mm）檢驗(yàn)方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m通線和鋼尺檢查2.6涂料工程及乳膠漆工程施工2.6.1壹般規(guī)定涂料工程均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程基體或基層的含水率：混凝土的抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，且清理干凈。浴室及廁所等需要使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印Ｍ苛系恼吵矶缺仨毤右钥刂?，使其在涂料放涂時不流墜、不顯刷紋。雙組份或多組涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合化，根據(jù)使用情況攪拌。施涂溶劑型涂料時，后壹遍涂料必須在前壹遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性勻，各層必須結(jié)合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。采用機(jī)械噴涂涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。2.6.2材料質(zhì)量要求顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，且按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩?zhàn)拥呐浜媳纫姼戒洝?.6.3乳膠漆施工工藝（1（A（B（C（2（A）選用設(shè)計要求的合格涂料。（B）墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃之上。（3（A）清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分且打掃干凈。（B浮塵。（C跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平且打掃干凈。（D從壹邊開始向另壹邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應(yīng)順?biāo)ⅲ鄳?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。（E）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第壹遍，涂刷時注意均勻，不得露底。（F）注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。2.7不銹鋼飾面及不銹鋼欄桿施工工藝2.7.1不銹鋼施工要求（1（2（3（4尺寸。（5的膠液要立即擦凈，不能留有膠痕。（6（7（8應(yīng)用5厘板包扎保護(hù)。2.7.2不銹鋼欄桿規(guī)定（1壁厚度如設(shè)計無要求時，應(yīng)大于1.2mm。（2（A）使用的材質(zhì)、品種、規(guī)格；（B）制作尺寸和安置位置。2.7.3施工要點(diǎn)（1）現(xiàn)場實(shí)測放線。土建施工會有壹定偏差，裝飾設(shè)計圖紙深度也不夠，場放線核實(shí)后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2的強(qiáng)度。（3和壁厚。（4）注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。（5隙。對設(shè)有玻璃欄板的欄桿，固定玻璃欄板的夾板或嵌條應(yīng)對齊在同壹平面上，不然，當(dāng)安裝玻璃時會發(fā)生嵌縫不均勻、不平直，甚至使安裝發(fā)生困難。（6按照有關(guān)操作工藝由粗砂輪片到超細(xì)砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。2.7.4質(zhì)量要求和質(zhì)量通病及防治措施（1）質(zhì)量要求（A計規(guī)定要求（如設(shè)計對金屬材料壁厚無要求者，其厚度應(yīng)≥1.2mm）（B牢固可靠。（C,表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無變形,鍍膜、金屬色澤光亮壹致，度、光潔度、色澤同連接件壹致。（2（A,顏色發(fā)暗;（B,用手拍擊扶手有顫抖感;（C,排列不在同壹直線上,彈線不準(zhǔn),安裝方法不當(dāng).施工時將各立柱固定。（D（E,施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好;（F,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽,應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查,以使及時糾正質(zhì)量問題.（G（H,沒有用滿焊,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工（I,最好采用內(nèi)襯的套管.（J,有折棱,沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不精確.應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工,要加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查,防止不合格品流入施工區(qū).（K,施工人員責(zé)任心不強(qiáng),應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理,確保每道施工工序到位.（L,選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發(fā)生凹槽,且使管材的圓度變化,在對焊時又沒有附加內(nèi)初套管,這樣在焊接后磨平焊縫時,容易將鼓起壹端的管壁磨穿透,應(yīng)選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內(nèi)襯套管.（M,磨光馬虎,沒有認(rèn)真拋光.應(yīng)先粗磨,逐次更換更細(xì)的磨片,壹般至少換6∽8次.最后仍要用拋光片加拋光膏拋光.（N手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷2.7.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1壹致，欄桿應(yīng)垂直，間距正確。（2應(yīng)和原材料壹致。（3接縫嚴(yán)密，外形美觀。（4項(xiàng)目允許偏差值檢查方法扶手直順度1拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查欄桿垂直度1吊線尺量檢查欄桿間距2尺量檢查2.8門窗工程2.8.1門窗施工作業(yè)條件（A）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間交接檢。（B+50CM的標(biāo)高線，核對門窗口預(yù)留尺寸及標(biāo)高是否正確，如不符，應(yīng)提前進(jìn)行處理。（C需要，如有問題應(yīng)及時調(diào)整。（D方可安裝。（E）提前準(zhǔn)備好安裝腳手架，且搞好安全防范。2.8.2門窗施工操作工藝（1彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口預(yù)埋鐵件的核查→拆包檢查門窗質(zhì)材→清理→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù)（2+50CM水平線為準(zhǔn)往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標(biāo)高，及門口安裝標(biāo)高位置。（3鋅鋼板門窗安裝位置，安裝時應(yīng)以同壹房間窗臺板外露寬度相同來掌握。（4帶副框的門窗安裝；（AM5*12的自攻螺絲將連接件鉚固在副框上。（B）按圖紙要求的規(guī)格、型號運(yùn)送到安裝現(xiàn)場。（C的正、側(cè)面垂直度及對角線的長度無誤后，用木楔牢固固定。（D）將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。（E）嵌塞門窗副框四周的縫隙，且及時將副框清理干凈。（F內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整，用M5*20推拉窗時，仍應(yīng)調(diào)整好滑塊。（G）副框和外框、外框和門窗之間的縫隙，應(yīng)填充密封膠。（H）做好門窗的防護(hù)，防止碰撞、損壞。不帶副框的門窗安裝（A高尺寸。（B孔。（C）將門窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標(biāo)高及對角線長度，合格后用木楔固定。（D）門窗和洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋。（E膠封閉。3.8.3、門窗施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1（A標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（B接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。（C）彩色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求。（2（A翹。（B靈活，適用美觀。（C料符合設(shè)計要求。（D無劃痕碰傷，無污染。拼接縫嚴(yán)密。（3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度≤2000MM±1.5>2000MM±2用3M鋼卷尺檢查2門窗槽口角線尺≤2000MM≤2寸差>2000MM≤3用3M鋼卷尺檢查3門窗框（含拼樘≤2000M