污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試方案

污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試方案一、在開機前檢查1、安裝檢查：（1）檢查壓濾機的水平度（水平方向和垂直方向）和壓輥的水 平度（2）檢查設(shè)備兩側(cè)的固定螺栓和螺母，如有松動，需要緊固（3）檢查壓濾機電機的油位和軸承以及鈍齒輪的潤滑（4）檢查所有脫水系統(tǒng)中電機的轉(zhuǎn)向（泵和壓濾機等）（5）檢查所有設(shè)備的機械連接和管路連接（6）檢查泵的安裝和驅(qū)動單元的油位（7）檢查輸送機的安裝位置和驅(qū)動單元的油位（8）檢查所有配套設(shè)備和管路（如：管路，閥門等）2、全面檢查（1）檢查是否有沖洗水，不能干運行設(shè)備（沖洗水清潔，內(nèi)部 最大粒徑不能大于0.2毫米，最小水壓5bar）（2）檢查是否有壓縮空氣（最小壓力為6bar）（3）檢查是否有污泥，污泥要新鮮（4）檢查絮凝劑制備系統(tǒng)，并手動配置第一批次絮凝劑溶液（檢查絮凝劑與污泥的匹配性）3、壓濾機第一次干/濕運行前的檢查（1）檢查是否有任何異物在濾帶上或濾帶間（2）檢查是否有任何螺栓松動（3）檢查水管的連接是否正確（必要的閥門已打開而且噴嘴清潔、無堵塞）（4）檢查氣管連接是否正確（5）檢查系統(tǒng)中所有的閥門的開關(guān)位置是否正確4、在手動模式下，只有沖洗水通入時的運行檢查（1）將水管從設(shè)備上拆下，然后開啟水泵。在最大流量的條件下沖洗管路，將在安裝過程中進入管路的金屬顆粒和沙石沖洗出來。然后將水管接回到設(shè)備上。這將保證沖洗水系統(tǒng)中噴嘴不會被堵塞。（2）檢查壓濾機的糾偏系統(tǒng)（3）檢查壓濾機的張緊系統(tǒng)，濾帶兩側(cè)的張緊程度相同（4）在入水30分鐘后檢查噴嘴的情況。檢查管路上過濾器的堵塞情況。檢查噴組的堵塞并疏通噴嘴（5）檢查工作水壓（水壓必須大于5bar，小于10bar）（6）檢查所有安全裝置是否有效二、系統(tǒng)維護1、沖洗（1）在使用壓濾機后必須要對其進行沖洗，否則污泥干固后極難清除。在污泥停止喂入和設(shè)備停止運行之間的這段時間，沖洗水系統(tǒng)仍將工作，可從分水閥門處連接水管進行沖洗。（2）沖洗順序與污泥處理流程相同，即沖洗將先從進泥槽開始，盡管電力儀表具有很高的保護等級，仍需避免將水直接噴灑到它們上。（3）如果污泥覆蓋了某些部件，請仔細清潔它們，特別要檢查限位開關(guān)和糾偏閥的狀態(tài)。（4）可以使用一些適合的洗滌劑用來增強清洗效果。溶液濃度 不能大于 6%。鹽酸溶液濃度不能大于 10%。在使用洗滌劑清洗后， 壓濾機必須用清水全面沖洗。（5）當使用帶有壓力的水清洗壓濾機時，必須注意壓力情況。尤其是沖洗濾帶時，更要特別小心，以免濾帶受到損傷。濾帶的最高沖洗壓力是20bars（6）沖洗管位于進泥盤的后側(cè)部，很容易連接進行沖洗，在此過程中必須保證噴淋管是關(guān)閉的。2、操作檢查清單以下為最重要的一些維護事項，必須在任何時候保持正常狀態(tài):（1）濾帶必須保持徹底清潔（水壓最小為 6bar，噴嘴不堵塞， 外形良好，濾帶狀態(tài)良好）。（2）絮凝效果良好（加入正確的型號及劑量的絮凝劑并在正確的攪拌速度下可獲得良好的絮凝顆粒）。（3）糾偏和張緊系統(tǒng)必須一直處于工作狀態(tài)