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UV塑料涂料技術(shù)簡(jiǎn)介1概述塑料在當(dāng)今社會(huì)應(yīng)用十分廣泛,如手機(jī)外殼,筆記本電腦,相機(jī),摩托車部件,化妝品包裝等。傳統(tǒng)塑料涂裝多采用熱塑性丙烯酸涂料或雙組分聚氨酯(2K-PU)涂料,存在著耐磨性不足,不耐劃傷,生產(chǎn)效率低,耐化學(xué)品性能不佳,環(huán)境污染大等諸多問題。UV硬涂料(Hardcoating)能較完美地解決上述問題,所以得到了很快的發(fā)展。2000年北美硬涂料產(chǎn)量為950T,日本為2000T,而中國只有688T,并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)低,在高硬度高耐磨等高端領(lǐng)域市場(chǎng)占有率不高,仍有很大的發(fā)展空間。塑膠漆種類目前市場(chǎng)上應(yīng)用最多的塑膠涂料分為二大類:雙液型和單液型。雙液型涂裝一般是一次性完成,但顏色有一定局限性。單液型涂料應(yīng)用面較廣,尤其是金屬漆的效果是其他涂料無法相比的,所以單液型涂料是目前塑膠涂料用量最大的品種之一。如果配套UV面漆使用,便能滿足市場(chǎng)上高檔次塑膠電器產(chǎn)品外殼的涂裝。性能UV涂料與揮發(fā)干燥型涂料性能比較:性能涂料生產(chǎn)效率能量消耗VOC環(huán)境危害設(shè)備占用空間耐磨性硬度耐化學(xué)品性UV涂料高低低輕微小優(yōu)異高優(yōu)異揮發(fā)干燥涂料低高高嚴(yán)重大一般一般一般性能涂料涂膜豐滿度光澤柔韌性抗沖擊性耐冷熱循環(huán)附著力裝飾功能后加工性成本UV涂料優(yōu)高差差差一般一般差高揮發(fā)干燥涂料差一般優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)異優(yōu)異良好低性能從上表看出UV涂料雖然有較多優(yōu)點(diǎn)但尚不能完全取代揮發(fā)干燥型涂料?,F(xiàn)在不少廠家采用揮發(fā)干燥型涂料賦予制品精美的外觀(如幻彩,金屬質(zhì)感,干涉,變色,絨毛感,鏡面效果等)外層用UV清漆罩光對(duì)塑料制品提供各種耐抗性,這在一定時(shí)期內(nèi)不失為一種較好的結(jié)合方式。組成組分性能影響用量成本預(yù)聚物(Oligomer)影響耐磨性,硬度,附著力,光澤,固化速度等重要性能20~40高單體(Monomer)影響粘度,固化速度,硬度等性能10~30中溶劑(Solvent)影響粘度,燒底性,附著力性能40~·60低光敏劑(PI)影響固化速度,固化后氣味,黃變等性能5~10高助劑(Additive)影響氣泡,流平,潤濕性等性能0.5~1高其他各種填料,增強(qiáng)劑,染料等提供特殊性能5~10/預(yù)聚物種類與特性性能種類固化速度硬度粘度柔韌性黃變環(huán)氧丙烯酸酯(EA)111~22~31聚氨酯丙烯酸酯(PUA)1~31~31~22~31~3聚酯丙烯酸酯(PEA)2~31~32~31~31~2純丙烯酸酯331~20.5~13注:1:高(優(yōu));2:中;3:低(差)預(yù)聚物種類與特性環(huán)氧丙烯酸酯由于環(huán)氧化合物是產(chǎn)品的主要骨架,故性能設(shè)計(jì)范圍窄,黃變重,分子量低收縮大導(dǎo)致在塑料上附著不佳,在UV硬涂料中應(yīng)用較少。聚酯丙烯酸酯粘接性較好,但耐水解性,耐候性差,一般很少用于UV硬涂料。而聚氨酯丙烯酸酯產(chǎn)品性能變化范圍寬,分子中的氨酯鍵能形成氫鍵,受力時(shí)氫鍵打開,故有優(yōu)異的耐磨性,并能緩和固化時(shí)的變形,附著較好,是UV硬涂料的首選預(yù)聚物。單液型涂料的工藝丙烯酸樹脂助劑填料溶劑分散顏料檢驗(yàn)過濾包裝單體種類與特性性能種類硬度光澤度柔韌性附著力固化速度單體官能基增加單體官能基減少施工流程單層涂裝(直接噴涂在塑料底材上)雙層涂裝(UV涂料噴在底漆上)基材包裝檢驗(yàn)預(yù)處理噴UV漆60℃×2minUV曝光600mj/cm2基材包裝檢驗(yàn)預(yù)處理噴底漆70℃×2minUV曝光600mj/cm2噴UV漆60℃×2min施工流程真空電鍍涂裝基材包裝檢驗(yàn)預(yù)處理噴UV電鍍底漆UV曝光600mj/cm2噴UV面漆60℃×2min電鍍60℃×2minUV曝光600mj/cm2施工流程單液型涂料基材預(yù)處理開油烘烤60℃×30min包裝檢驗(yàn)UV曝光200mj/cm2UV涂裝涂裝靜置5min烘烤70℃×

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