公用管道定檢課件

2/3/20231公用管道的定期檢驗(yàn)

無錫市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局朱曉鳴Tel-mail:zxm@2/3/20232主要內(nèi)容1、綜合知識（規(guī)則正文）2、年度檢查（附錄A）3、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（附錄B）4、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理2/3/202331、綜合知識1．《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—公用管道》（TSGD7004）制定的目的及適用范圍為了規(guī)范公用管道定期檢驗(yàn)工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《國務(wù)院對確需保留的行政審批項目設(shè)定行政許可的決定》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)則。本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定的公用管道的定期檢驗(yàn)?！短卦O(shè)法》規(guī)定目錄管理，按照國務(wù)院批準(zhǔn)的特種設(shè)備目錄2/3/202341、綜合知識2．按照定期檢驗(yàn)方式和要求，GB1級管道依據(jù)設(shè)計壓力的級別劃分按照定期檢驗(yàn)方式和要求，GB1級管道依據(jù)設(shè)計壓力P（單位為MPa）劃分為以下級別：（1）GB1-Ⅰ級(2.5<P≤4.0)、

GB1-Ⅱ級(1.6<P≤2.5)高壓燃?xì)夤艿溃?/p>

（2）GB1-Ⅲ級(0.8<P≤1.6)、

GB1-Ⅳ級(0.4<P≤0.8)次高壓燃?xì)夤艿溃?/p>

（3）GB1-Ⅴ級(0.2<P≤0.4)、

GB1-Ⅵ級(0.1<P≤0.2)中壓燃?xì)夤艿馈?/3/202352/3/202361、綜合知識3．GB1管道定期檢驗(yàn)的基本方式和要求

GB1管道定期檢驗(yàn)的基本方式和要求如下：

（1）GB1-I級、GB1-II級高壓燃?xì)夤艿?，定期檢驗(yàn)包括年度檢查、全面檢驗(yàn)與合于使用評價，定期檢驗(yàn)要求（包括報告格式）參照《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—長輸(油氣)管道》(TSGD7003)，其地區(qū)級別按照GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》執(zhí)行；2/3/202371、綜合知識（2）GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?，定期檢驗(yàn)包括年度檢查、全面檢驗(yàn)與合于使用評價，定期檢驗(yàn)要求按照本規(guī)則執(zhí)行；（3）GB1-Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿?、GB1-Ⅴ級和GB1-Ⅵ級中壓燃?xì)夤艿?，定期檢驗(yàn)包括年度檢查和全面檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)要求按照本規(guī)則執(zhí)行。城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的門站、調(diào)壓站（器）管道及其安全保護(hù)裝置、附屬設(shè)施的定期檢驗(yàn)參照工業(yè)管道、壓力容器定期檢驗(yàn)有關(guān)要求執(zhí)行。《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程----工業(yè)管道》（TSGD0001-2009)第二條本規(guī)程適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的工業(yè)管道2/3/202382/3/202391、綜合知識4．GB2管道的定期檢驗(yàn)要求

GB2級管道，如果為管溝敷設(shè)或者架空敷設(shè)，管道本身、附屬設(shè)施與安全保護(hù)裝置定期檢驗(yàn)參照工業(yè)管道、壓力容器定期檢驗(yàn)有關(guān)要求執(zhí)行；如果為直埋敷設(shè)，定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則中壓燃?xì)夤艿赖囊筮M(jìn)行。2/3/2023101、綜合知識5．年度檢查的定義，年度檢查人員的資格要求

年度檢查，是指在運(yùn)行過程中的常規(guī)性檢查。年度檢查至少每年1次，進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度可以不進(jìn)行年度檢查。年度檢查通常由管道使用單位公用管道作業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的具有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行?！短胤N設(shè)備安全法》第三十九條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。2/3/2023112/3/2023121、綜合知識6．全面檢驗(yàn)的定義、首次檢驗(yàn)時間、全面檢驗(yàn)周期及縮短規(guī)定全面檢驗(yàn)，是指按一定的檢驗(yàn)周期對在用管道進(jìn)行的基于風(fēng)險的檢驗(yàn)。新建管道的首次全面檢驗(yàn)時間不能超過表10.2.4（P569）的規(guī)定，首次全面檢驗(yàn)之后的檢驗(yàn)周期按照全面檢驗(yàn)及合于使用評價結(jié)果確定。

2/3/2023131、綜合知識7．承擔(dān)全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資格要求

承擔(dān)管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)，其中高壓燃?xì)夤艿赖娜鏅z驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由具有長輸（油氣）管道全面檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

2/3/2023141、綜合知識8．合于使用評價內(nèi)容及承擔(dān)機(jī)構(gòu)的資格要求

合于使用評價，在全面檢驗(yàn)之后進(jìn)行。合于使用評價包括對管道進(jìn)行的應(yīng)力分析計算，對危害管道結(jié)構(gòu)完整性的缺陷進(jìn)行的剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定，對危害管道安全的主要潛在危險因素進(jìn)行的管道剩余壽命預(yù)測，以及在一定條件下開展的材料適用性評價。承擔(dān)管道合于使用評價的機(jī)構(gòu)（以下簡稱評價機(jī)構(gòu)）由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)。

2/3/2023151、綜合知識9．全面檢驗(yàn)周期縮短的規(guī)定

屬于下列情況之一的管道，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：（1）新建GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?、GB1-I級和GB1-II級高壓燃?xì)夤艿朗状芜M(jìn)行全面檢驗(yàn)的；（2）1年內(nèi)發(fā)生2次影響管道安全運(yùn)行的泄漏事故的；（3）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重局部腐蝕或者全面腐蝕的；（4）承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的；（5）防腐（保溫）層損壞嚴(yán)重的；（6）風(fēng)險評估發(fā)現(xiàn)風(fēng)險值較高的；（7）年度檢查中發(fā)現(xiàn)除本條前幾項以外的嚴(yán)重問題的；（8）檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短全面檢驗(yàn)周期的。2/3/2023161、綜合知識10．超出風(fēng)險可接受程度，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行全面檢驗(yàn)、合于使用評價的管道情形屬于下列情況之一的管道，如果超出風(fēng)險可接受程度，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行全面檢驗(yàn)，GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿肋€應(yīng)當(dāng)在全面檢驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行合于使用評價：（1）運(yùn)行工況發(fā)生顯著改變從而導(dǎo)致運(yùn)行風(fēng)險提高的；（2）GB1級管道輸送介質(zhì)種類發(fā)生變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的；（3）GB1級管道停用超過1年后再啟用的；（4）年度檢查結(jié)論要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)的；（5）所在地發(fā)生滑坡、泥石流等重大地質(zhì)災(zāi)害的；（6）有重大改造維修的。2/3/2023171、綜合知識11．全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、合于使用評價的評價機(jī)構(gòu)以及人員的職責(zé)

承擔(dān)管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、合于使用評價的評價機(jī)構(gòu)以及人員應(yīng)當(dāng)在核準(zhǔn)范圍內(nèi)開展管道全面檢驗(yàn)和合于使用評價工作，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2/3/2023181、綜合知識12．全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、合于使用評價的評價機(jī)構(gòu)制定全面檢驗(yàn)和合于使用評價方案（含安全措施、應(yīng)急預(yù)案）的基本要求定期檢驗(yàn)前，對GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿溃瑱z驗(yàn)機(jī)構(gòu)與評價機(jī)構(gòu)必須制定全面檢驗(yàn)和合于使用評價方案；對GB1-Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿?、GB1-Ⅴ級和GB1-Ⅵ級中壓燃?xì)夤艿?、GB2級熱力管道，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須制定全面檢驗(yàn)方案。全面檢驗(yàn)、合于使用評價方案包括安全措施和應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。全面檢驗(yàn)方案、合于使用評價方案應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和評價機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。2/3/2023191、綜合知識

從事全面檢驗(yàn)與合于使用評價的人員必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的全面檢驗(yàn)、合于使用評價方案進(jìn)行全面檢驗(yàn)、合于使用評價工作。全面檢驗(yàn)、合于使用評價過程中根據(jù)實(shí)際情況需作調(diào)整時，必須經(jīng)過檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。2/3/2023201、綜合知識13．使用單位應(yīng)履行的全面檢驗(yàn)義務(wù)的要求使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)周期，對GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?，制定全面檢驗(yàn)和合乎使用評價計劃；對GB1-Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿?、GB1-Ⅴ級和GB1-Ⅵ級中壓燃?xì)夤艿馈B2級熱力管道，制定全面檢驗(yàn)計劃。并且及時向壓力管道使用登記部門申報全面檢驗(yàn)、合于使用評價計劃；在合于使用評價或者全面檢驗(yàn)有效期屆滿前1個月之前向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)提出全面檢驗(yàn)、合于使用評價要求，安排全面檢驗(yàn)、合于使用評價工作。2/3/2023211、綜合知識

管道使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)則的要求做好管道定期檢驗(yàn)前的各項準(zhǔn)備工作，使管道處于適合的待檢狀態(tài)，提供安全的定期檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)定期檢驗(yàn)所需要的輔助工作，協(xié)助檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。2/3/2023222、年度檢查1．資料及記錄審查

承擔(dān)年度檢查的人員應(yīng)當(dāng)在全面了解被檢管道的使用、管理情況，并且認(rèn)真調(diào)閱管道技術(shù)資料和管理資料的基礎(chǔ)上，對管道運(yùn)行記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道故障處理記錄進(jìn)行審查，記錄審查情況。2/3/2023232、年度檢查2．事故容易發(fā)生的位置及事故造成嚴(yán)重后果位置的確定檢查人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)審查的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評價，重點(diǎn)對下列管道或者位置進(jìn)行檢查，確定事故容易發(fā)生的位置以及事故造成嚴(yán)重后果的位置。（1）穿、跨越管道；（2）管道出土、入土點(diǎn)、管道分支處、敷設(shè)于位置較低點(diǎn)的管道，以及位于排污管下或者其他液體管道下的GB1級管道；2/3/2023242、年度檢查（3）曾經(jīng)發(fā)生過影響管道安全運(yùn)行的泄漏、較大以上（含較大）事故的管道；（4）工作條件苛刻及承受交變載荷的管道；（5）存在第三方破壞的管道；（6）曾經(jīng)為非機(jī)動車道或者綠化帶改為機(jī)動車道的、經(jīng)過空穴（地下室）的管道；（7）位于邊坡等位置的管道。2/3/2023252、年度檢查3．年度檢查項目及要求

年度檢查的內(nèi)容，除10.2.2年度檢查中的1、2條的要求外，還應(yīng)當(dāng)包括宏觀檢查、防腐（保溫）層檢查、電性能測試、陰極保護(hù)系統(tǒng)測試、壁厚測定、GB1級管道介質(zhì)腐蝕性調(diào)查、安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)，必要時進(jìn)行腐蝕防護(hù)系統(tǒng)檢查。年度檢查具體內(nèi)容和要求見表10.2.1，其中部分檢查項目可以結(jié)合日常巡線進(jìn)行。2/3/2023262、年度檢查表10.2.1

公用管道年度檢查項目與要求

1.資料審查

（1）安全管理資料，包括使用登記證、安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證情況；（2）技術(shù)檔案資料，包括定期檢驗(yàn)報告，必要時還包括設(shè)計資料和安裝、改造、維修等施工、竣工驗(yàn)收資料；（3）運(yùn)行狀況資料，包括日常運(yùn)行維護(hù)記錄、隱患排查治理記錄、改造與維修資料、故障與事故記錄。 2/3/2023272、年度檢查2.宏觀檢查

（1）泄漏檢查，主要檢查管道穿跨越段、閥門、閥井、法蘭、凝水缸、補(bǔ)償器、調(diào)壓器、套管等組成件，鑄鐵管連接接口、非金屬管道熔接接口（含鋼塑轉(zhuǎn)換接口）的泄漏情況（對管道采用相應(yīng)的泄漏檢測儀進(jìn)行泄漏點(diǎn)檢測或者地面鉆孔檢測，必要時對燃?xì)饪赡苄孤U(kuò)散到的地溝、窨井、地下構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行檢查；對次高壓燃?xì)鈮毫艿?，必要時可以采用聲學(xué)泄漏檢測方法進(jìn)行遠(yuǎn)距離泄漏檢測）； 2/3/2023282、年度檢查（2）位置與走向檢查

（注：如果管線周圍地表環(huán)境無較大變動、管道無沉降等情況，可以不要求）；（3）地面標(biāo)志檢查；（4）管道沿線地表環(huán)境調(diào)查，主要檢查管道與其他建（構(gòu)）筑物或者管道的凈距、占壓狀況、管道裸露、土壤擾動情況等； 2/3/2023292、年度檢查（5）穿、跨越管段的檢查，主要檢查穿越管道錨固墩、套管檢查孔的完好情況及河流沖刷侵蝕情況，跨越管道防腐(保溫)層、補(bǔ)償器完好情況，吊索、支架、管子墩架的變形、腐蝕情況；（6）凝水缸檢查，主要檢查定期排放積水情況，護(hù)蓋、排水裝置的泄漏、腐蝕和堵塞情況；（7）線路閥門、法蘭、補(bǔ)償器等管道元件的檢查；（8）檢查人員認(rèn)為有必要的其他檢查。

2/3/2023302、年度檢查3.防腐（保溫）層檢查（適用于鋼質(zhì)管道）

主要檢查入土端與出土端、露管段、閥井內(nèi)、閥室內(nèi)管道防腐（保溫）層的完好情況。檢查人員認(rèn)為有必要時，可以對風(fēng)險較高地段管道采用檢測設(shè)備進(jìn)行地面不開挖檢測。4.電性能測試（適用于有陰極保護(hù)的鋼質(zhì)管道）

（1）測試絕緣法蘭、絕緣接頭、絕緣短管、絕緣套、絕緣固定支墩和絕緣墊塊等電絕緣裝置的絕緣性能；（2）對采用法蘭和螺紋等非焊接件連接的閥門等管道附件的跨接電纜或者其他電連接設(shè)施，測試其電連續(xù)性。 2/3/2023312、年度檢查5.陰極保護(hù)系統(tǒng)測試(適用于有陰極保護(hù)的鋼質(zhì)管道)（1）管道沿線保護(hù)電位，測量時應(yīng)考慮IR(管道外防腐層破損部位的陰極保護(hù)電流在土壤介質(zhì)中產(chǎn)生的電位梯度）降的影響；（2）犧牲陽極輸出電流、開路電位（當(dāng)管道保護(hù)電位異常時測試）；（3）管內(nèi)電流（當(dāng)管道保護(hù)電位異常時測試）；（4）輔助陽極床和犧牲陽極接地電阻（犧牲陽極接地電阻應(yīng)當(dāng)在管道保護(hù)電位異常時測試）；（5）陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況，檢查管道陰極保護(hù)率和運(yùn)行率、排流效果，陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備及其排流設(shè)施。2/3/2023322、年度檢查6.壁厚測定利用閥井或者探坑，對重要壓力管道或者有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、盲管、管徑突變部位以及相鄰直管部位進(jìn)行壁厚抽樣測定。 7.介質(zhì)腐蝕性調(diào)查（適用于燃?xì)鈮毫艿溃茌斀橘|(zhì)成份測試報告進(jìn)行分析，開展介質(zhì)腐蝕性調(diào)查8.安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)參照工業(yè)管道定期檢驗(yàn)有關(guān)要求執(zhí)行，特殊的安全保護(hù)裝置參照現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2/3/2023332、年度檢查4．檢驗(yàn)報告及問題處理年度檢查的現(xiàn)場工作結(jié)束后，檢查人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查情況出具年度檢查報告，作出下述檢查結(jié)論：（1）允許使用，檢查結(jié)果符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）進(jìn)行全面檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)存在超出有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的缺陷，并且不能滿足安全使用要求。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將年度檢查及其檢查結(jié)論錄入管道地理信息系統(tǒng)(GIS)、管道完整性管理信息系統(tǒng)(PIMS)。

2/3/2023343、全面檢驗(yàn)與合于使用評價1．全面檢驗(yàn)（1）資料審查全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對提交和收集的以下資料進(jìn)行審查、分析：1）設(shè)計圖紙、文件與有關(guān)強(qiáng)度計算書；2）管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明資料；3）安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件，安裝及其竣工驗(yàn)收資料；4）管道使用登記證；2/3/2023353、全面檢驗(yàn)與合于使用評價5）管道運(yùn)行記錄，包括輸送介質(zhì)壓力、電法保護(hù)運(yùn)行記錄、陰極保護(hù)系統(tǒng)故障記錄，管道修理或者改造的資料，管道事故或者失效資料，管道的各類保護(hù)措施使用記錄，管線周圍的其他施工活動，管道電法保護(hù)日常檢查記錄，輸送介質(zhì)分析報告（特別是含硫化氫、二氧化碳、氧氣和游離水）；6）運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報告；7）上一次全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告；8）檢驗(yàn)人員認(rèn)為全面檢驗(yàn)所需要的其他資料。本條1）至3）款在管道投用后首次全面檢驗(yàn)時必須審查，在以后的全面檢驗(yàn)中可以根據(jù)需要查閱。2/3/2023363、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（2）危害管道結(jié)構(gòu)完整性潛在危險的分析辨識

全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)資料分析辨識危害管道結(jié)構(gòu)完整性的潛在危險。這些潛在危險主要分為以下幾種：1）固有危險，如制造與安裝、改造、維修施工過程中產(chǎn)生的缺陷；2）運(yùn)行過程中與時間有關(guān)的危險，如內(nèi)腐蝕、外腐蝕；3）運(yùn)行過程中與時間無關(guān)的危險，如第三方破環(huán)、外力破壞、誤操作；4）其他危害管道安全的潛在危險。2/3/2023373、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（3）風(fēng)險預(yù)評估檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對資料審查分析完成后，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險預(yù)評估。從事評估工作的人員應(yīng)當(dāng)充分了解每種風(fēng)險評估方法的優(yōu)缺點(diǎn)，選擇合適的風(fēng)險評估方法，常用的管道風(fēng)險評估方法見10.2.2。2/3/2023383、全面檢驗(yàn)與合于使用評價表10.2.2風(fēng)險評估方法

1.專家評估法

該評估方法基于專家經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)文獻(xiàn)資料，給出每個風(fēng)險來源的失效可能性和失效后果的相對數(shù)值分值，并進(jìn)一步計算管段的相對風(fēng)險值。 2/3/2023393、全面檢驗(yàn)與合于使用評價2.相對評估法

該評估方法基于管道運(yùn)行歷史，辨識其風(fēng)險來源，給出影響失效可能性和失效后果的各個因素的定量權(quán)重，并進(jìn)一步計算管段的相對風(fēng)險值。該評估方法建立在與所評估管道有關(guān)的運(yùn)行歷史和大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，并且特別強(qiáng)調(diào)曾經(jīng)發(fā)生的對管道運(yùn)行造成影響的危險因素。該方法為完整性管理決策過程提供風(fēng)險排序。與專家評估法相比，相對評估法比較復(fù)雜，要求更具體的管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)。 2/3/2023403、全面檢驗(yàn)與合于使用評價3.場景評估法

該評估方法是一種演繹分析方法。該方法建立模型描述導(dǎo)致風(fēng)險的單個事件或者一系列事件，對事件的失效可能性和相應(yīng)的失效后果進(jìn)行分析。該方法通常建立事件樹、決策樹和事故樹，并通過事件樹、決策樹和事故樹的分析確定風(fēng)險值。

2/3/2023413、全面檢驗(yàn)與合于使用評價4.概率評估法

該評估方法運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計的概率分析方法，針對每一種風(fēng)險來源，分析失效可能性和事故后果之間的數(shù)量關(guān)系及其變化規(guī)律，從而對風(fēng)險進(jìn)行定量評價，給出可與事先確定的可接受風(fēng)險進(jìn)行比較的風(fēng)險值。該方法需要有建立在統(tǒng)計基礎(chǔ)上的數(shù)據(jù)庫支持，數(shù)據(jù)需求量大，對數(shù)據(jù)完整性、準(zhǔn)確性要求很高，最復(fù)雜。2/3/2023423、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（4）全面檢驗(yàn)方法的選擇

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險預(yù)評估確定的結(jié)果，選擇合適的全面檢驗(yàn)方法。全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方法有直接檢測和耐壓（壓力）試驗(yàn)，詳細(xì)內(nèi)容見表10.2.3。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也可以選擇經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的其他檢驗(yàn)方法。

2/3/2023433、全面檢驗(yàn)與合于使用評價表10.2.3公用管道全面檢驗(yàn)項目與要求1、直接檢測方法

直接檢測方法包括管道內(nèi)腐蝕直接檢測、外腐蝕直接檢測。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)危害管道完整性的危害因素選擇一種或者幾種直接檢測方法。2/3/2023443、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（1）內(nèi)腐蝕直接檢測管道內(nèi)腐蝕直接檢測應(yīng)當(dāng)在凝析烴、凝析水、沉淀物最有可能聚集之處進(jìn)行局部內(nèi)腐蝕檢測，可以采用多相流計算、高程點(diǎn)分布等方法確定檢測位置。對管道進(jìn)行內(nèi)腐蝕直接檢測時，一般在開挖后采用超聲壁厚測定等方法進(jìn)行直接檢測，確定內(nèi)腐蝕狀況；也可采用腐蝕監(jiān)測方法或者其他認(rèn)可的檢測手段。

2/3/2023453、全面檢驗(yàn)與合于使用評價內(nèi)腐蝕直接檢測方法的步驟主要包括預(yù)評價、間接檢測、直接檢查、后期評價四個步驟。1）預(yù)評價預(yù)評價步驟包括收集歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前數(shù)據(jù)，根據(jù)收集的數(shù)據(jù)資料確定該方法是否可行，并確定評價區(qū)域。2）間接檢測該步驟主要采用流體模擬結(jié)果，預(yù)測可能發(fā)生腐蝕的管道區(qū)域，并且對腐蝕程度進(jìn)行預(yù)測。 2/3/2023463、全面檢驗(yàn)與合于使用評價3）直接檢查對1）預(yù)評價和2）間接檢測兩個過程發(fā)現(xiàn)的可能產(chǎn)生的腐蝕點(diǎn)進(jìn)行檢查，可以采用管道本體腐蝕檢測技術(shù)，也可采用監(jiān)測技術(shù)，確定管道內(nèi)部的腐蝕狀態(tài)。在條件許可時，按照一定比例（0.6處/km至1.5處/km）開挖后用漏磁檢測技術(shù)、低頻電磁檢測技術(shù)、遠(yuǎn)場渦流檢測技術(shù)、壁厚測定技術(shù)或者腐蝕掃描技術(shù)進(jìn)行直接檢驗(yàn)。必要時還應(yīng)進(jìn)行埋地管段焊縫無損檢測。2/3/2023473、全面檢驗(yàn)與合于使用評價4）后期評價該步驟包括分析1）、2）、3）中收集的數(shù)據(jù)資料，評價內(nèi)腐蝕直接檢測方法的有效性。（2）外腐蝕直接檢測

外腐蝕直接檢測具體項目一般包括：管線敷設(shè)環(huán)境調(diào)查、防腐（保溫）層狀況不開挖檢測、管道陰極保護(hù)有效性檢測、開挖直接檢驗(yàn)。根據(jù)檢測、檢驗(yàn)結(jié)果，對腐蝕防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行分級，原則上分為四個等級，

1級為最好，4級為最差。

2/3/2023483、全面檢驗(yàn)與合于使用評價1）管線敷設(shè)環(huán)境調(diào)查管線敷設(shè)環(huán)境調(diào)查一般包括環(huán)境腐蝕性檢測和大氣腐蝕性調(diào)查。a.環(huán)境腐蝕性檢測環(huán)境腐蝕性檢測包括土壤腐蝕性測試和雜散電流測試，基本要求如下：a)根據(jù)管道經(jīng)過地區(qū)土壤類型選擇有代表性的位置測試土壤腐蝕性，當(dāng)?shù)匚锏孛箔h(huán)境和土壤無較大變化時，土壤腐蝕性數(shù)據(jù)可采用工程勘察或者上次全面檢驗(yàn)報告數(shù)據(jù)。2/3/2023493、全面檢驗(yàn)與合于使用評價b)進(jìn)行雜散電流測試時，特別需要注意有軌道交通、并行電纜線、以及其他易產(chǎn)生雜散電流的地方，雜散電流的測試數(shù)量依據(jù)干擾源數(shù)量確定。b.大氣腐蝕性調(diào)查對可能存在大氣腐蝕環(huán)境的跨越段與露管段，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大氣腐蝕性調(diào)查。2/3/2023503、全面檢驗(yàn)與合于使用評價2)防腐（保溫）層狀況不開挖檢測對防腐（保溫）層與腐蝕活性區(qū)域采用不開挖檢測方法進(jìn)行檢測，主要檢測方法有直流（交流）電位梯度法、直流電位（交流電流）衰減法。檢測過程中至少選擇兩種相互補(bǔ)充的檢測方法。3)管道陰極保護(hù)有效性檢測對采用外加電流陰極保護(hù)或者可斷電的犧牲陽極陰極保護(hù)的管道，應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)檢測技術(shù)測試管道的真實(shí)陰極保護(hù)極化電位；對陰極保護(hù)效果較差的管道，應(yīng)當(dāng)采用密間隔電位測試技術(shù)。 2/3/2023513、全面檢驗(yàn)與合于使用評價4)開挖直接檢驗(yàn)a.開挖點(diǎn)確定原則根據(jù)1)～3)檢測結(jié)果，按照一定比例選擇開挖檢驗(yàn)點(diǎn)。開挖點(diǎn)數(shù)量的確定原則見表1（P566）。開挖點(diǎn)的選取應(yīng)當(dāng)結(jié)合資料調(diào)查中的錯邊、咬邊嚴(yán)重的焊接接頭以及碰口支連頭焊口，風(fēng)險較高的管段，使用中發(fā)生過泄漏、第三方破壞位置。

2/3/2023523、全面檢驗(yàn)與合于使用評價b開挖直接檢驗(yàn)的方法和內(nèi)容a）土壤腐蝕性檢測，檢查土壤剖面分層情況以及土壤干濕度，必要時可以對探坑處的土壤樣品進(jìn)行理化檢驗(yàn)；b）防腐（保溫）層檢查和探坑處管地電位測試，檢查防腐（保溫）層的物理性能以及探坑處管地電位，必要時收集防腐（保溫）層樣本，按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行防腐（保溫）層性能分析；c）管道腐蝕狀況檢測，包括金屬腐蝕部位外觀檢查、腐蝕產(chǎn)物分析、管道壁厚測定、腐蝕區(qū)域的描述； 2/3/2023533、全面檢驗(yàn)與合于使用評價d）閥井(室)、調(diào)壓站(室)內(nèi)管道以及閥體檢查；e）管道焊縫無損檢測，對開挖處的管道對接環(huán)焊縫進(jìn)行無損檢測，必要時還應(yīng)對焊接鋼管焊縫進(jìn)行無損檢測。無損檢測一般采用射線或者超聲方法，也可采用國家質(zhì)檢總局認(rèn)可的其他無損檢測方法。對于宏觀檢查存在裂紋或者可疑情況的管道，以及檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要時，可以對管道對接環(huán)焊縫、管道連頭與碰口、管道螺旋焊縫或者對接直焊縫以及焊縫返修處等部位進(jìn)行無損檢測。 2/3/2023543、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（3）穿、跨越段檢查

應(yīng)當(dāng)對穿越段進(jìn)行重點(diǎn)檢查或者檢測。對跨越管道的檢查參照工業(yè)管道定期檢驗(yàn)的有關(guān)要求進(jìn)行，并且按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對跨越段附屬設(shè)施進(jìn)行檢查。 2/3/2023553、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（4）其他位置的無損檢測除對4)條規(guī)定的檢測位置進(jìn)行無損檢測外，必要時對下述位置的裸露管段也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無損檢測抽查：1）閥門、膨脹器連接的第一道焊接接頭；2）跨越部位、出土與入土端的焊接接頭；3）檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要抽查的其他焊接接頭。 2/3/2023563、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（5）理化檢驗(yàn)對有可能發(fā)生H2S腐蝕、材質(zhì)劣化、材料狀況不明的管道，或者使用年限已經(jīng)超過15年并且進(jìn)行過與腐蝕、劣化、焊接缺陷有關(guān)的修理改造的GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)鈮毫艿?，一般?yīng)當(dāng)進(jìn)行管道理化檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)包括化學(xué)成份分析、硬度測試、力學(xué)性能測試、金相分析。1）化學(xué)成份分析對材料狀況不明的管道，應(yīng)當(dāng)分析其化學(xué)成份，分析部位包括母材、焊縫。2/3/2023573、全面檢驗(yàn)與合于使用評價2）硬度測試對于可能發(fā)生H2S腐蝕的管道，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接接頭的硬度測試。硬度測試部位包括母材、焊縫與熱影響區(qū)。硬度測試應(yīng)當(dāng)符合以下要求：a.對輸送含H2S介質(zhì)的管道，其母材、焊縫及熱影響區(qū)的最大硬度值不應(yīng)當(dāng)超過250HV10（22HRC）；b.碳鋼管焊縫硬度值不宜超過母材最高硬度的120％；c.合金鋼管的焊縫硬度值不宜超過母材最高硬度125％當(dāng)焊接接頭的硬度值超標(biāo)時，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況擴(kuò)大焊接接頭內(nèi)外部無損檢測抽查比例。 2/3/2023583、全面檢驗(yàn)與合于使用評價3）力學(xué)性能測試包括管道母材橫向、縱向及焊縫的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率和沖擊性能。沖擊性能測試內(nèi)容包括0℃下的管道母材和焊縫的夏比沖擊功。測試方法應(yīng)按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）金相分析應(yīng)當(dāng)對管道母材和焊縫的顯微組織、夾雜物進(jìn)行金相分析。 2/3/2023593、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（6）非鋼質(zhì)材料的檢驗(yàn)1）鑄鐵管的檢測對鑄鐵管的腐蝕狀況檢測，應(yīng)當(dāng)通過閥井(室)、露管段或者開挖等方式進(jìn)行直接檢查。開挖檢查的抽查檢測比例為0.3處/km，并且根據(jù)實(shí)際檢測結(jié)論以確定是否需進(jìn)一步增加抽查檢測數(shù)量。檢測的主要內(nèi)容有鑄鐵管表面損傷、腐蝕情況，并且進(jìn)行管道壁厚測定；當(dāng)有承插口時，還應(yīng)當(dāng)對承插口狀況進(jìn)行檢查。

2/3/2023603、全面檢驗(yàn)與合于使用評價2）非金屬管的檢查聚乙烯管和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管的檢查，應(yīng)當(dāng)通過閥井（室）的露管段或者開挖等方式進(jìn)行直接檢查，開挖點(diǎn)位置應(yīng)當(dāng)選擇發(fā)生過泄漏、沉降、第三方破壞等風(fēng)險較大的位置、穿越位置、鋼塑接頭轉(zhuǎn)換位置。直接檢查的抽查檢測比例為0.3處/km，并且根據(jù)實(shí)際檢測結(jié)論以確定是否需進(jìn)一步增加抽查數(shù)量。檢查主要內(nèi)容有管道表面有無槽痕、鑿痕或者凹痕等缺陷，管道有無老化降解（如表面粉化）等跡象，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的質(zhì)量狀況。 2/3/2023613、全面檢驗(yàn)與合于使用評價2、耐壓（壓力）試驗(yàn)

當(dāng)直接檢測不可實(shí)施時，可以采用耐壓（壓力）試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。耐壓（壓力）試驗(yàn)按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、其他要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)包括年度檢查內(nèi)容。

2/3/2023623、全面檢驗(yàn)與合于使用評價2．合于使用評價

（1）一般要求GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿廊鏅z驗(yàn)完成后，使用單位應(yīng)當(dāng)及時安排合于使用評價工作，評價機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)結(jié)合全面檢驗(yàn)情況進(jìn)行合于使用評價，并且確定管道許用參數(shù)與下次全面檢驗(yàn)日期。評價機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)2/3/2023633、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（2）耐壓強(qiáng)度校核

GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿烙邢铝星闆r之一的，應(yīng)當(dāng)按照許用壓力進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校核：1）全面減薄量超過公稱壁厚20％的；2）操作參數(shù)增大的；3）輸送介質(zhì)種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的。耐壓強(qiáng)度校核按照GB50028的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2/3/2023643、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（3）應(yīng)力分析校核

GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿烙邢铝星闆r之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行應(yīng)力分析校核：1）存在較大變形、撓曲、破壞，以及支撐件損壞等現(xiàn)象且無法復(fù)原的；2）全面減薄量超過管道公稱壁厚30％的；3）需要設(shè)置而未設(shè)置補(bǔ)償器或者補(bǔ)償器失效的；4）法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞的；5）無強(qiáng)度計算書的；6）檢驗(yàn)人員或者使用單位認(rèn)為有必要的。

2/3/2023653、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（4）剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定

對GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?，?yīng)當(dāng)及時對檢測中發(fā)現(xiàn)的危害管道結(jié)構(gòu)完整性的缺陷進(jìn)行剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定。在剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定過程中應(yīng)當(dāng)考慮缺陷發(fā)展的影響，并且根據(jù)剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定的結(jié)果提出運(yùn)行維護(hù)意見。2/3/2023663、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（5）剩余壽命預(yù)測對GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?，?yīng)當(dāng)根據(jù)危害管道安全的主要潛在危險因素選擇管道剩余壽命預(yù)測的方法。管道的剩余壽命預(yù)測主要包括腐蝕壽命、裂紋擴(kuò)展壽命、損傷壽命等。其中管道腐蝕壽命預(yù)測可以采用以下公式計算RL=CXSM*t/GR2/3/2023673、全面檢驗(yàn)與合于使用評價式中：RL—管道腐蝕壽命，年；C—校正系數(shù)，C=0.85SM—安全裕量；SM=計算失效壓力/屈服壓力-MAOP/屈服壓力；MAOP—管段許用壓力，MPa；GR—腐蝕速率，mm/y（年）；t—名義壁厚，mm。2/3/2023683、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（6）材料適用性評價

有下列情形之一的鋼質(zhì)GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?，?yīng)當(dāng)進(jìn)行材料適用性評價：1）材質(zhì)發(fā)生劣化的；2）輸送介質(zhì)種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的。2/3/2023693、全面檢驗(yàn)與合于使用評價（7）全面檢驗(yàn)確定

對GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿?，?yīng)當(dāng)結(jié)合全面檢驗(yàn)結(jié)果和合于使用評價結(jié)果，確定管道下一次全面檢驗(yàn)日期，其全面檢驗(yàn)周期不能大于表10.2.4（P569）的規(guī)定，并且最長不能超過預(yù)測的管道剩余壽命的一半。2/3/2023703、全面檢驗(yàn)與合于使用評價除GB1-Ⅲ次高壓燃?xì)夤艿劳獾钠渌艿?，?yīng)當(dāng)結(jié)合全面檢驗(yàn)結(jié)果確定管道下一全面檢驗(yàn)日期，其檢驗(yàn)周期不能大于表10.2.4（P569）的規(guī)定。注1：以PE管或者鑄鐵管為管道材料的管道全面檢驗(yàn)周期不超過15年；注2：對于風(fēng)險評估結(jié)果表明風(fēng)險值較低的管道，經(jīng)使用單位申請，負(fù)責(zé)使用登記的機(jī)關(guān)同意，全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長。

2/3/2023714、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

1．檢驗(yàn)記錄（1）記錄應(yīng)在檢測現(xiàn)場根據(jù)管道檢驗(yàn)的實(shí)際情況填寫，須有校核人員簽字；（2）記錄按規(guī)定的格式填寫；（3）記錄應(yīng)使用鋼筆或簽名水筆填寫，文字和數(shù)據(jù)必須清晰；填寫錯誤應(yīng)以雙劃線劃改，保證原數(shù)據(jù)清楚可見，并把正確值填寫在旁邊，改動人應(yīng)簽字確認(rèn)，注明修改日期。記錄不應(yīng)留空，凡不填寫的欄目，應(yīng)以斜線劃去；（4）引用標(biāo)準(zhǔn)必須寫明四位數(shù)年號；（5）應(yīng)如實(shí)填寫實(shí)際使用的檢測儀器和設(shè)備(包括名稱、編號)，不得遺漏。2/3/2023724、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

2．檢驗(yàn)報告（1）根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，在規(guī)定的時限內(nèi)出具相應(yīng)檢驗(yàn)報告；（2）檢驗(yàn)報告中的結(jié)論報告應(yīng)用鋼筆、水筆或打印填寫，書寫應(yīng)工整清晰，不得使用修正液及亂涂改。使用特種設(shè)備檢驗(yàn)管理系統(tǒng)出具報告時選擇應(yīng)正確；（3）檢驗(yàn)報告中的相關(guān)單項報告填寫有誤，應(yīng)用雙劃線將錯誤內(nèi)容劃去后，在其上、下、左、右位置便于填寫處寫上正確內(nèi)容，并簽名；（4）檢驗(yàn)報告的檢驗(yàn)人員和審核人員簽名處應(yīng)由本人簽姓名，不得代簽。2/3/2023734、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

3．檢驗(yàn)意見通知書（1）意見通知書（1）填寫規(guī)定

1）本通知書只用于檢驗(yàn)結(jié)論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要受檢單位回復(fù)意見，是在檢驗(yàn)報告出具前對檢驗(yàn)結(jié)果出具的有效結(jié)論意見。2）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（1）》嚴(yán)禁用鉛筆書寫，如發(fā)現(xiàn)寫錯，應(yīng)用雙劃線將錯誤內(nèi)容劃去后，在其上、下、左、右位置便于填寫處寫上正確內(nèi)容并簽名，書寫應(yīng)工整清晰。

2/3/2023744、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

3）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（1）》上必須填寫受檢單位全稱、設(shè)備內(nèi)部編號或設(shè)備名稱、檢驗(yàn)日期及有效期日期等，必須有檢驗(yàn)人員及受檢單位接收人簽名?？梢愿巾?，每條壓力管道必須單獨(dú)開具。4）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（1）》一式二份，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、受檢單位各一份。5）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（1）》上必須蓋檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)章或檢驗(yàn)專用章。6）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（1）》具體格式見10.2.5（P570）。2/3/2023754、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（2）意見通知書（2）填寫規(guī)定

1）本通知書是作為檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題，需要受檢單位進(jìn)行處理而出具的。2）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（2）》嚴(yán)禁用鉛筆書寫，如發(fā)現(xiàn)寫錯，應(yīng)用雙劃線將錯誤內(nèi)容劃去后，在其上、下、左、右位置便于填寫處寫上正確內(nèi)容并簽名，書寫應(yīng)工整清晰。3）每條管線的“問題和意見”必須單獨(dú)開具，數(shù)條管線的整改內(nèi)容不允許開具在一張《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（2）》上。

2/3/2023764、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

4）《特種設(shè)備(承壓類)定期檢驗(yàn)意見通知書（2）》上必須填寫受檢單位全稱、設(shè)備內(nèi)部編號或第10章工業(yè)管道、公用管道的定期檢驗(yàn)設(shè)備名稱、檢驗(yàn)日期及限定整改日期，必須有檢驗(yàn)人員、審核人員、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人及受檢單位接收人的簽名。5）“問題和意見”欄原則上按國家標(biāo)準(zhǔn)中的用語填寫：a．提出要求：例“應(yīng)提供……”，“應(yīng)補(bǔ)充……”；b．指出缺陷：例“……不合格”，“……不符合要求”等2/3/2023774、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

6）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（2）》一式三份，一份檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔，兩份送受檢單位，其中一份受檢單位應(yīng)當(dāng)在要求的日期內(nèi)返回檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重隱患時，可增加一份報使用登記機(jī)關(guān)。7）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（2）》上必須蓋檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)章或檢驗(yàn)專用章。8）《特種設(shè)備（承壓類）定期檢驗(yàn)意見通知書（2）》具體格式見表10.2.6（P571）。

2/3/2023784、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

4．檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理使用單位應(yīng)當(dāng)對全面檢驗(yàn)、合于使用評價過程中要求進(jìn)行處理的缺陷，采取修復(fù)或者降壓運(yùn)行的措施。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)可以在出具全面檢驗(yàn)報告、使用評價報告前將需要處理的缺陷通知使用單位。使用單位處理完成并且經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)再出具全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告，并且重新對風(fēng)險預(yù)評估結(jié)果進(jìn)行修正（即風(fēng)險再評估）。風(fēng)險評估的結(jié)果應(yīng)當(dāng)納入管道使用登記中。2/3/2023794、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)當(dāng)制訂修復(fù)方案，缺陷的修復(fù)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)要求進(jìn)行，相關(guān)文件記錄應(yīng)當(dāng)存檔。5．檢驗(yàn)案例見本書3.1.6檢驗(yàn)案例管理。2/3/2023804、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

6．檢驗(yàn)結(jié)果歸檔

使用單位應(yīng)當(dāng)將全面檢驗(yàn)與合于使用評價結(jié)果歸檔，有條件的應(yīng)當(dāng)將全面檢驗(yàn)與合于使用評價結(jié)果錄入管道地理信息系統(tǒng)（GIS）、管道完整性管理信息系統(tǒng)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備信息化的要求，及時將全面檢驗(yàn)、合于使用評價結(jié)果輸入特種設(shè)備有關(guān)信息系統(tǒng)。2/3/2023814、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

檢驗(yàn)實(shí)例：某燃?xì)夤?009年12月投入使用的埋地天然氣管道，設(shè)計壓力為2.5MPa，設(shè)計溫度為常溫，工作壓力為1.6MPa，工作溫度常溫，材料為20鋼，管子規(guī)格Φ108×6mm，腐蝕裕量1mm，設(shè)計規(guī)范為GB50028-2006，管道總長4762m，防腐材料為3PE，陰保類型為犧牲陽極。經(jīng)壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)定1級，本次為首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)及合于使用評價工作。請根據(jù)《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——公用管道》對該管道進(jìn)行檢驗(yàn)。2/3/2023824、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

一、檢驗(yàn)方案的制定按照《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——公用管道》（TSGD7004）的相關(guān)規(guī)定該天然氣管道劃分為GB1-Ⅲ（此處培訓(xùn)材料有錯應(yīng)當(dāng)為GB1-Ⅱ)。該天然氣管道應(yīng)按照GB1-Ⅲ級進(jìn)行全面檢驗(yàn)及合于使用評價。該管道檢驗(yàn)項目有：資料審查、一般性宏觀檢驗(yàn)、穿跨越宏觀檢驗(yàn)、腐蝕防護(hù)系統(tǒng)不開挖檢測與評價(外防腐層狀況不開挖檢測、陰極有效性檢測、敷設(shè)環(huán)境調(diào)查)、風(fēng)險評估、直接檢驗(yàn)（管體缺陷的探坑與露管段檢驗(yàn)檢測、焊縫質(zhì)量無損檢測）、合于使用評價具體檢驗(yàn)流程如圖10.2.1（P573）所示。

2/3/2023834、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

1．資料審查對以下資料和資格證明進(jìn)行調(diào)查時，乙方將對甲方提交的相關(guān)資料、本次檢驗(yàn)結(jié)論與報告進(jìn)行保密。（1）管道設(shè)計圖紙、安裝施工圖及有關(guān)強(qiáng)度計算書等；具體講，包括管道預(yù)可研設(shè)計、初步設(shè)計、施工圖（管道縱斷面圖）設(shè)計階段的資料；（2）管道竣工驗(yàn)收資料（含安裝竣工資料、材質(zhì)證書、閥門壓力試驗(yàn)報告、管道施焊記錄、NDE、防腐檢測、吹掃、強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)報告、陰保施工等）；2/3/2023844、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（3）管道元件、管道附屬設(shè)施、管道支承件的質(zhì)量證明文件；（4）管道運(yùn)行參數(shù)、各類保護(hù)措施的使用記錄、維修改造記錄，事故或失效分析資料，電法保護(hù)日常檢查記錄，輸送介質(zhì)的腐蝕特性，介質(zhì)成分分析報告；（5）以往檢驗(yàn)記錄和報告；（6）乙方認(rèn)為檢驗(yàn)所需要的其他資料。（年度檢查報告、運(yùn)行記錄、檢維修記錄、巡查記錄、占壓情況、事故報告、沿線基礎(chǔ)建設(shè)變更情況等等）2/3/2023854、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

2．風(fēng)險評估

（1）風(fēng)險評估的時間

在對資料審查分析完成后，按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險預(yù)評估，通過風(fēng)險評估結(jié)果，可開展對風(fēng)險因子較大（或失效可能性較大）的管段進(jìn)行開挖檢測或管體腐蝕狀況的檢測評價，做到有針對與目的性，在使用單位處理掉需要處理的缺陷并經(jīng)檢驗(yàn)評價機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，重新對風(fēng)險預(yù)評估結(jié)果進(jìn)行修正（即風(fēng)險再評估）。2/3/2023864、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（2）風(fēng)險評估內(nèi)容管道的風(fēng)險評估是綜合性的管理技術(shù)，具有很強(qiáng)的政策性，除了考慮工程技術(shù)方面的各種影響因素外，還必須依據(jù)我國現(xiàn)有的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保障被評估項目的安全運(yùn)行，保障勞動者在勞動過程中的安全與健康。2/3/2023874、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

本方案采用《埋地鋼質(zhì)管道風(fēng)險評估方法》（GB/T27512-2011）附錄D的埋地鋼質(zhì)管道在用階段失效可能性評分基本模型,從第三方破壞、腐蝕、設(shè)備（裝置）及操作、管道本質(zhì)安全四個方面對埋地鋼質(zhì)管道在用階段失效可能性進(jìn)行半定量評分。失效后果評分,從介質(zhì)的短期危害性、介質(zhì)的最大泄漏量、介質(zhì)的擴(kuò)散性、人口密度、沿線環(huán)境、泄漏原因和供應(yīng)中斷對下游用戶影響七個方面對埋地鋼質(zhì)管道失效后果進(jìn)行半定量評分。2/3/2023884、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

通過風(fēng)險評估，能將管道按風(fēng)險排序，從而將管理重點(diǎn)（包括人力、物力、財力）集中在高風(fēng)險管道上，同時減少對低風(fēng)險的管道管理投入，達(dá)到在降低風(fēng)險的同時減少管理成本的目的。本次檢驗(yàn)中的風(fēng)險評估主要步驟如下：1）資料收集；2）劃分管道區(qū)段；3）對每一區(qū)段，確定發(fā)生事故的可能性，即失效可能性；4）對每一區(qū)段，確定事故后果的嚴(yán)重程度，即失效后果；5）計算對每一區(qū)段風(fēng)險，風(fēng)險=失效可能性×失效后果；6）確定對每一區(qū)段風(fēng)險等級，提出高風(fēng)險管段降險措施。

2/3/2023894、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

3．一般性宏觀檢驗(yàn)

一般性宏觀檢驗(yàn)是日常生產(chǎn)條件下，為檢查管道的保護(hù)措施而進(jìn)行的常規(guī)性檢驗(yàn)，全面檢驗(yàn)應(yīng)包括一般性宏觀檢驗(yàn)的內(nèi)容。2/3/2023904、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（1）宏觀檢驗(yàn)重點(diǎn)部位與管段主要包括：1）管道穿、跨越段；2）入土端與出土端（含進(jìn)出站場閥室的管道）、露管段；3）管道經(jīng)過的水源地及環(huán)境敏感區(qū)段；4）重要的管段；5）高風(fēng)險區(qū)管段。2/3/2023914、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（2）地面標(biāo)志檢查

統(tǒng)計管道標(biāo)志樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志牌等是否完好，并給出具體的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。（3）管道沿線防護(hù)帶與沿線環(huán)境調(diào)查

1）管道是否存在覆土塌陷、裸露、施工開挖、滑坡、下沉、人工取土，搭建打谷場、蔬菜大棚、飼養(yǎng)場、溫床等建（構(gòu)）筑物等現(xiàn)象；2）管線防護(hù)帶內(nèi)地面的活躍程度情況調(diào)查(包括地面建設(shè)及管道周圍鐵路、公路情況等)；2/3/2023924、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

3）在管道安全防護(hù)帶內(nèi)有無種植果樹(林)及其他根深作物、打樁、堆放大宗物質(zhì)及其他影響管道巡線和管道維護(hù)的物體；4）管道與其他管道、通信電纜、高壓電線，公路、鐵路距離進(jìn)行調(diào)查;5）統(tǒng)計管道沿線的地區(qū)等級。對管道經(jīng)過地區(qū)環(huán)境，如人員往來、車輛等活動情況進(jìn)行調(diào)查，并確定出管道地區(qū)等級。由于管道安裝后，管線周圍環(huán)境，如人口數(shù)量、構(gòu)筑物會發(fā)生變化，管道沿線的地區(qū)等級相應(yīng)的會發(fā)生改變，因此，需要統(tǒng)計管道的地區(qū)等級。管線沿線經(jīng)過城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村，地區(qū)等級變化比較大。6）在進(jìn)行上述關(guān)于管道沿線環(huán)境進(jìn)行調(diào)查基礎(chǔ)上，確認(rèn)管道沿線的走向圖。對所發(fā)現(xiàn)的有占壓、并行管線、動土現(xiàn)象等，應(yīng)在走向圖中做出詳細(xì)描述。2/3/2023934、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（3）泄漏檢查，主要檢查管道穿跨越段、閥門、閥井、法蘭、凝水缸、補(bǔ)償器、調(diào)壓器、套管等組成件，鑄鐵管連接接口、非金屬管道熔接接口（含鋼塑轉(zhuǎn)換接口）的泄漏情況。（4）凝水缸檢查，主要檢查定期排放積水情況，護(hù)蓋、排水裝置的泄漏、腐蝕和堵塞情況。

2/3/2023944、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

4．穿跨越管段與裸露管段的檢查（1）跨越管道的檢驗(yàn)可分為管道與鋼結(jié)構(gòu)的檢測。1）管道部分的檢測主要內(nèi)容：目測檢查跨越段管道防腐層是否完好，必要時可借助于全站儀進(jìn)行。同時，對于跨越兩端的出土與入土端的管道情況應(yīng)進(jìn)行管體腐蝕狀況的宏觀檢查。2）鋼結(jié)構(gòu)：由于鋼結(jié)構(gòu)主要是簡支梁跨越，因此，鋼結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)以宏觀檢驗(yàn)為主，主要是檢查鋼結(jié)構(gòu)本身的銹蝕情況，乙方能夠上去的部位的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、變形與銹蝕情況，重要構(gòu)件的變形情況，鋼結(jié)構(gòu)的垂直度與管道本身的水平度，如支（墩）架、吊架、墊塊、卡箍等構(gòu)件完好情況、腐蝕損壞及變形等。2/3/2023954、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（2）穿越段的檢查內(nèi)容穿越管道保護(hù)工程的穩(wěn)固性及河道變遷等情況，如果有套管檢查孔的話，則要檢測套管檢查孔的完好情況。同時，應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)跨越兩端的陰極保護(hù)狀況、采用導(dǎo)波技術(shù)重點(diǎn)檢驗(yàn)穿、跨越兩端的管道腐蝕狀況。（3）露管段的檢測

對于由于土壤流失導(dǎo)致管道裸露的管段，特別是浸泡在水中的管段，應(yīng)重點(diǎn)檢查水與空氣界面的管道外觀、腐蝕狀況。2/3/2023964、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

5．腐蝕防護(hù)系統(tǒng)檢測評價（1）管道敷設(shè)環(huán)境調(diào)查管道敷設(shè)環(huán)境調(diào)查包括環(huán)境腐蝕性檢測和大氣腐蝕性調(diào)查1）環(huán)境腐蝕性檢測環(huán)境腐蝕性檢測包括土壤腐蝕性測試和雜散電流測試。a.土壤腐蝕性測試：基本要求是根據(jù)管道經(jīng)過地區(qū)土壤類型選擇有代表性的位置測試土壤腐蝕性，土壤腐蝕性調(diào)查參照GB/T19285《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程檢驗(yàn)》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)?shù)匚锏孛箔h(huán)境和土壤無較大變化時，土壤腐蝕性數(shù)據(jù)可采用工程勘察或者上次全面檢驗(yàn)報告數(shù)據(jù)。2/3/2023974、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

2）雜散電流測試：針對管線不同地段的情況，沿線測試重要區(qū)段點(diǎn)，特別是有明顯干擾源的區(qū)域，如變壓器入地點(diǎn)、穿跨越鐵路與公路、與鐵路公路近距離并行段的抽查、高壓線跨越處、有管道交叉的區(qū)域等。若在開挖坑檢處發(fā)現(xiàn)具有明顯雜散電流干擾腐蝕特征缺陷時，應(yīng)采用雜散電流檢測儀SCM測試雜散電流。在進(jìn)行雜散電流測試時，應(yīng)確保雜散電流的檢測具有較為足夠的時間，收集到足夠的數(shù)據(jù)。對檢測出的數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行評定。2/3/2023984、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（2）管道外防腐層檢測

外防腐層是確保管道不產(chǎn)生腐蝕的第一道屏障，是最重要的防護(hù)措施。按照《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—公用管道》（TSGD7004）的要求，應(yīng)進(jìn)行防腐層不開挖檢測，同時也對位置埋深與走向進(jìn)行調(diào)查。1）位置、埋深和走向的檢測與調(diào)查檢測管道位置、埋深和走向是否符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。采用PCM法埋深檢測時以50米為1個測點(diǎn)，對局部重要地區(qū)進(jìn)行加密檢測以確定是否滿足要求，并繪制管道埋深分布圖。如果甲方能提供關(guān)于管道走向、埋深資料，則乙方將在驗(yàn)證其準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上予以確認(rèn)。

2/3/2023994、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

2）管道外防腐層不開挖檢測從電化學(xué)腐蝕原理上講，外防腐層是為了增大宏觀原電池腐蝕電流回路中的電阻，從而減小腐蝕電流，達(dá)到保護(hù)金屬管體的目的。由于外防腐層的安裝質(zhì)量、運(yùn)行過程中的自然老化、第三方破壞，外防腐層整體質(zhì)量會有所下降。因而需經(jīng)過檢測確定出管線外防腐層的整體狀況、破損點(diǎn)大小與嚴(yán)重程度、破損點(diǎn)分布、電流衰減曲線。根據(jù)外防腐層的檢測結(jié)果，按照GB/T19285《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程檢驗(yàn)》的有關(guān)規(guī)定，對外防腐層進(jìn)行評價并分級，提出維修維護(hù)處理措施。2/3/20231004、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

不開挖檢測采用交流電流衰減法進(jìn)行，根據(jù)SY/T0087.1-2006所提原則劃分出相應(yīng)的檢測段，然后進(jìn)行相關(guān)不開挖檢測工作，并以電流衰減率Y（DB/米）、破損點(diǎn)分布密度或Rg值對外防腐層的整體性能進(jìn)行評估。檢測時，采用50米間距（局部管段加密）進(jìn)行防腐層電流衰減測試。防腐層破損點(diǎn)采用ACVG+Pearson方法進(jìn)行檢測與定位。在進(jìn)行防腐層電流衰減與防腐層破損點(diǎn)定位測試時，應(yīng)由甲方技術(shù)人員配合作好測試點(diǎn)與破損點(diǎn)的地面標(biāo)識工作。SY/T0087.1-2006鋼制管道及儲罐腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼質(zhì)管道外腐蝕直接評價ACVG：又叫交流電位梯度。其基本原理是;由發(fā)射機(jī)向被測管道施加特定頻率的交流電流信號時，如果管道防腐層出現(xiàn)破損，那么一部分信號電流就會從該破損處流出，并以破損處為中心形成一個立體的球形分布電場，在地面上用接收機(jī)對這個電場投影的電位梯度進(jìn)行檢測，從而確定漏電場中心位置，來定出破損點(diǎn)的具體位置。一般位置偏差小于埋深的百分之十。2/3/2023101Pearson：該方法是由美國人Pearson提出，是一種長期廣泛應(yīng)用的檢測管道外防腐層局部連續(xù)或不連續(xù)破損點(diǎn)的技術(shù)。其使用方法是檢測時兩名檢測人員之間連接一個高靈敏度接收機(jī)保持3~5米距離在管道上方行走，當(dāng)其中一人走到防腐層破損點(diǎn)附近時檢漏儀開始有反應(yīng)(顯示數(shù)值和喇叭音量明顯增大)當(dāng)走到漏點(diǎn)正上方時，檢漏儀反應(yīng)信號最強(qiáng)，顯示值最大。由于在該檢測時以兩個人的人體代替接地電極，所以稱之為“人體電容法"。2/3/20231022/3/20231034、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（3）管道陰極保護(hù)有效性檢測

對采用外加電流陰極保護(hù)或者可斷電的犧牲陽極陰極保護(hù)的管道，采用測試管地電位及開挖直接檢驗(yàn)時的真實(shí)保護(hù)電位，對陰極保護(hù)效果較差的管道，擬采用CIPS測試技術(shù)測試真實(shí)的保護(hù)電位。

（4）腐蝕防護(hù)系統(tǒng)綜合評價

在進(jìn)行管道敷設(shè)環(huán)境、外防腐層檢測及陰極保護(hù)有效性檢測，對管線腐蝕防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行綜合評價。

2/3/20231044、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

6．直接檢驗(yàn)（1）開挖點(diǎn)確定原則

根據(jù)上述腐蝕防護(hù)系統(tǒng)檢測的結(jié)果，擬按照一定比例選擇開挖檢驗(yàn)點(diǎn)，開挖點(diǎn)數(shù)量的確定原則見表10.2.7（P576）。開挖點(diǎn)的選取應(yīng)當(dāng)結(jié)合資料調(diào)查中的錯邊、咬邊嚴(yán)重的焊接接頭以及碰口支連頭焊口，風(fēng)險較高的管段，使用中發(fā)生過泄漏、第三方破壞的位置。（2）開挖坑的要求開挖坑沿管道縱向長度約為2.0m～2.5m，管道兩側(cè)離開挖坑壁凈距各為0.5米，同時，管道底部掏空約0.5米。對地下水位較高的地區(qū)，甲方應(yīng)及時排水。2/3/20231054、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（3）開挖直接檢驗(yàn)的方法和內(nèi)容

按照《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——公用管道》

（TSGD7004-2010）及SY/T0087.1-2006對開挖點(diǎn)處擬進(jìn)行以下項目檢驗(yàn)：1）土壤腐蝕性檢測，檢查土壤剖面分層情況以及土壤干濕度，必要時可以對探坑處的土壤樣品進(jìn)行理化檢驗(yàn)；2/3/20231064、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

2）防腐(保溫)層檢查和探坑處管地電位測試，檢查防腐（保溫）層的物理性能以及探坑處管地電位，必要時收集防腐(保溫）層樣本，按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行防腐（保溫）層性能分析；3）管道腐蝕狀況檢測，包括金屬腐蝕部位外觀檢查、腐蝕產(chǎn)物分析、管道壁厚測定、腐蝕區(qū)域的描述；4）管道焊縫無損檢測，對開挖處的管道對接環(huán)焊縫進(jìn)行100%無損檢測，無損檢測一般采用射線或者超聲方法。2/3/20231074、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

7．安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)

系統(tǒng)中的安全閥、壓力表等安全保護(hù)裝置應(yīng)定期校驗(yàn)，由使用方另行委托，并出具合格證書。8．合于使用評價GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿廊鏅z驗(yàn)完成后，使用單位應(yīng)當(dāng)及時安排合于使用評價工作，評價機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)結(jié)合全面檢驗(yàn)情況進(jìn)行合于使用評價，并且確定管道許用參數(shù)與下次全面檢驗(yàn)日期，其中剩余強(qiáng)度評估、剩余壽命預(yù)測是必須進(jìn)行的項目，耐壓強(qiáng)度校核、應(yīng)力分析校核、超標(biāo)缺陷安全評定和材料適用性評價在特定情況下進(jìn)行。

2/3/20231084、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（1）耐壓強(qiáng)度校核

該天然氣管道有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)按照GB50028的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行許用壓力耐壓強(qiáng)度校核1）全面減薄量超過公稱壁厚20％的；2）操作參數(shù)增大的；3）輸送介質(zhì)種類發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的。2/3/20231094、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（2）應(yīng)力分析校核

該天然氣管道有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行應(yīng)力分析校核1）存在較大變形、撓曲、破壞，以及支撐件損壞等現(xiàn)象且無法復(fù)原的；2）全面減薄量超過管道公稱壁厚30％的；3）需要設(shè)置而未設(shè)置補(bǔ)償器或者補(bǔ)償器失效的；4）法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞的；5）無強(qiáng)度計算書的；6）檢驗(yàn)人員或使用單位認(rèn)為有必要的。2/3/20231104、全面檢驗(yàn)報告、合于使用評價報告與問題處理

（3）剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定

及時對檢測中發(fā)現(xiàn)的危害管道結(jié)構(gòu)完整性的缺陷進(jìn)行剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定。在剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定過程中應(yīng)當(dāng)考慮缺陷發(fā)展的影響，并且根據(jù)剩余強(qiáng)度評估與超標(biāo)缺陷安全評定的結(jié)果提出運(yùn)行維護(hù)意見（4）剩余壽命預(yù)測根據(jù)危害管道安全的主要潛在危險因素選擇管道剩余壽命預(yù)