復合板檢驗作業(yè)指導書培訓-副本

開料檢驗作業(yè)指導書制作：小明日期：2013年11月21日

目錄為何自檢，為何巡檢？………………3復合板在換熱器中的作用…………7復合板參數(shù)…………………8常見的異常…………………9復合板異常對釬焊質(zhì)量的影響…11復合板的檢驗方法………13復合板的判定標準………21

異常處理………222一、為何自檢?為何巡檢？3請在坐的生產(chǎn)部員工思考為何要自檢？檢驗員思考為何要巡檢？下面的這些數(shù)據(jù)真的和我無關嗎？4一、為何自檢?為何巡檢？還是這樣想呢？公司報廢損失這么多，是不是我們沒有將材料質(zhì)量控制好呢？你是這樣想：我們工序做得非常好，公司產(chǎn)品質(zhì)量不好，與我沒有任何關系！5一、為何自檢?為何巡檢？游戲：步驟：將A4紙，對折，再對折，再對折，然后撕掉右上角，然后打開，所得的結(jié)果？！1、要達到最終目標，每一步都至關重要！引申過來：換熱器是由多個零部件組裝成的，如果一個零部件不符合要求，則整臺產(chǎn)品就有可能會報廢！所以，每個工序都需對自己生產(chǎn)的零件進行自檢，然后加以檢驗員巡檢，雙重確認，以降低不合格發(fā)生的機會，從而來提升產(chǎn)品的質(zhì)量？2、要達到最終目標，需檢查每一步是否達到要求！3、一步錯，則有可能差失之毫厘,謬以千里！4、自已以為對的，結(jié)果可能是錯的！A4紙帶來的思考？結(jié)果說明了什么？6一、為何自檢?為何巡檢？如果，少一點報廢，那么我們的工資……我們的重復工作……二、復合板的材質(zhì)成份及在換熱器中的作用7一、復合板的材質(zhì)成分：1、復合板由母材及兩層復合材料組成，復合材料是用機械方法把釬料層布置于鋁材的表面。2、母材為鋁錳合金，牌號為30033、復合層由硅鋁合金及少量的鎂組成，牌號為4004，一般每層復合層厚度為總板厚度的10%~14%。復合層熔化后將各部件連成一個整體。二、復合板的作用：利用復合層溫度較母材溫度低40度特性，在真空高溫狀態(tài)下將翅片、封條、與其他部件焊接成整體。（封條、翅片、其他部件上沒有復合層，所以復合板上的復合層的狀況對釬焊質(zhì)量起著至關重要的作用）冷卻器最外側(cè)為蓋板，它除了要承受壓力外，還取到保護的作用。蓋板厚度一般取2-6mm，其材料也是3003鋁合金。三、復合板參數(shù)8厚度：復合板總厚度，母材與復合層的總厚度寬度：剪切后復合板的寬度。長度：剪切后復合板的長度。對角線：兩條對角線之間的差值。復合層厚度：復合層的厚度。參數(shù)外觀：復合板表面外觀。毛刺高度：板剪切邊緣與板內(nèi)部高度差。四、常見異常9一、尺寸異常1、長、寬、高與要求不符。造成此異常的原因：

1、技術料單錯誤。

2、BOM輸入錯誤。

3、供應商開料錯誤。

4、流程卡填寫錯誤。

5、操作人員開料錯誤。2、毛刺偏高。造成此異常的原因：

1、廠內(nèi)剪板機刀口時間過長變鈍。

2、供應商刀口變鈍。二、外觀異常

1、刮、碰、傷、彎曲變形：造成原因運輸過程、搬運過程、剪板過程取拿

不規(guī)范均可能造刮、碰、傷。

2、氣泡、壓痕、裂紋、穿通氣孔、復合板分層、缺失：造成原因：生產(chǎn)廠

家生產(chǎn)過程中過程失控。

3、霉斑、氧化等：造成原因：儲存過程因儲存條件較差造成。四、常見異常10毛刺劃傷復合層脫落裂紋氣泡壓痕腐蝕復合層分離氧化發(fā)霉穿通氣孔彎曲變形五、復合板異常對釬焊質(zhì)量的影響11一、尺寸異常對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：1、復合板厚度：影響產(chǎn)品的整體高度及性能。2、長與寬：過長影響裝配，過短，造成復合板與短封條或長封條之間間隙造成產(chǎn)品報廢。復合板寬度不夠，導致產(chǎn)品泄漏報廢！二、毛刺偏高異常對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：1、毛刺偏高會加大長短封條與復合板之間的間隙，間隙過大一是釬料有可能不能很好的填充，二是可能會造成毛細力的消失，導致釬料不流動，導致產(chǎn)品泄漏。毛細作用，是液體表面對固體表面的吸引力。

毛細管插入浸潤液體中，管內(nèi)液面上升，高于管外，毛細管插入不浸潤液體中，管內(nèi)液體下降，低于管外的現(xiàn)象。毛巾吸水，地下水沿土壤上升都是毛細現(xiàn)象。五、復合板異常對釬焊質(zhì)量的影響12三、外觀異常對釬焊質(zhì)量的影響1、刮傷、碰傷、復合層缺失：會導致釬焊層焊料缺失，會造成復合板局部與翅片或長短封條在釬焊的過程中造成不良，導致產(chǎn)品泄漏或局部承壓能力下降。2、彎曲變形：會造成復合板與長短封條或翅片結(jié)合不良，造成產(chǎn)品泄漏。3、霉斑、氣泡、氧化等：復合層異常，導致釬焊過程復合板與封條或翅片間結(jié)合不良。導致產(chǎn)品泄漏或承壓能力降低。板邊彎曲導致泄漏板邊彎曲導致泄漏六、復合板的檢驗方法1314六、復合板的檢驗方法15六、復合板的檢驗方法16六、復合板的檢驗方法17六、復合板的檢驗方法18六、復合板的檢驗方法19六、復合板的檢驗方法20六、復合板的檢驗方法21六、復合板的判定標準厚度：0.45mm～1.2mm，公差：±0.025mm毛刺：≤0.03mm長、寬、高、對角線：L≤150mm，公差：±0.