南航金工實習安全知識考核試題庫附帶知識點匯總

..-優(yōu)選-優(yōu)選-.1.1.機床開啟遵循以下哪些步驟〔ABC〕A、接通電源B、完成各軸的返回參考點操作C、再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性2.數(shù)控銑削加工機床開場正常運行后，可以(A)A、接通電源B、完成各軸的返回參考點操作C、再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性2.數(shù)控銑削加工機床開場正常運行后，可以(A)A、隔著防護門玻璃觀看加工狀況B、可以翻開防護門觀看C、兩種皆可3.數(shù)控銑削加工在加工前數(shù)控程序需要(A)A、經(jīng)過嚴格檢查方可進展操作運行B、不需要經(jīng)過教師檢查也可以C、對數(shù)控機床沒有影響4.數(shù)控銑削加工開機后必需首先完成(A)A、各軸的返回參考點操作B、各個潤滑點的檢查工作C、數(shù)控程序的輸入D、沒有特別要求5.更換數(shù)控銑床刀具時〔AC〕A、要嚴格確保主軸部清潔B、為確保刀具安裝穩(wěn)固，安裝時應有木榔頭敲擊刀具CD、換下的刀具放在工作臺上以便利隨時取用6.激光加工機床設備，在安裝工件時應(A)A、關(guān)閉激光放射器開關(guān)B、翻開激光放射器開關(guān)C、翻開，關(guān)閉激光放射器開關(guān)均可7.在未弄清某一材料是否能用激光照耀或加熱前，應當(AC)A、不要對其加工，防止產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在風險B、可以嘗試對其加工C、經(jīng)指導教師同意后才能加工D、無所謂8.操作激光加工設備時，以下行為正確的選項是(ACD)A、不要用手指觸摸光學鏡片B、可以用抹布擦拭鏡片C、不要把手或身體其他部位放進光束路徑處D、不要按下“手動出光〞按鈕9.不得任意拆卸和移動機床上的保險和平安防護裝置(A)A、正確B、錯誤10.操作嫻熟后，未經(jīng)指導教師同意可以自行開機(A)A、錯誤B、正確11.操作旋轉(zhuǎn)加工設備時，要求穿著緊身適宜的工作服，由于(A)A、錯誤B、正確11.操作旋轉(zhuǎn)加工設備時，要求穿著緊身適宜的工作服，由于(A)A、工作時衣物簡潔被機器纏繞B、工作時衣物簡潔弄臟C、工作的環(huán)境溫度打算12.操作中途離開設備(A)A、必需關(guān)掉設備電源，經(jīng)教師同意方可離開B、可以隨便離開C、不能離開D、必需關(guān)掉設備電源，但不需教師同意即可離開13.當?shù)揭粋€生疏場地參觀時，應留意什么(ABCD)A、留意觀看標識，并遵守要求B、對各種設備、設施不要任憑觸摸C、留意平安通道位置及緊急逃命路線D、聽從參觀場地治理人員指揮14.機床操作者必需穿戴好工作服及防護用具，戴好工作帽(ABC)A、女生不許穿高跟鞋和裙子B、女生必需將頭發(fā)放入工作帽C、不許穿外套、拖鞋、涼鞋D、戴好手套15.鉆孔時，將要鉆通時，進給力的掌握要(A)A、減小B、保持不變C、增大16.車床開場車削時，在刀具接觸工具的時候(CD)A、手動快速進刀B、切削量小時可以開啟自動快速進刀C、嚴禁使用自動快速進刀D、應緩慢手動進刀17.使用車床進展孔加工時應留意(ACD)A、不準用銼刀進展孔倒角B、使用砂布砂光孔時，應將砂布裹在木棍上進展打磨C、僅當拋光根本完成時可以用手執(zhí)紗布打磨孔D、嚴禁將手指或手臂伸進孔打磨18.18.去除工作臺面的鐵屑，必需使用(A)A、工具清掃B、戴上手套，用手清理C、用嘴大力吹D、用冷卻液沖洗19.A、工具清掃B、戴上手套，用手清理C、用嘴大力吹D、用冷卻液沖洗19.調(diào)整鉆床速度、裝夾工具時，必需(A)A、停車進展B、機器慢速運轉(zhuǎn)時進展C、機器快速運轉(zhuǎn)時進展20.去除鉆頭上纏繞的長鐵屑時(A)A、要停車去除B、用手拉出C、反轉(zhuǎn)鉆頭D、減慢轉(zhuǎn)速21.鉆削操作時應留意，工件及鉆頭要夾緊裝牢(A)A、正確B、錯誤22.鑄造前的主要預備工作(ABCD)A、檢查設備和工具是否完好B、砂型必需排列整齊C、確保澆注通道無障礙物D、檢查自身保護裝置是否穿戴整齊23.澆鑄前，金屬溶液外表上一般要作何種處理(AB)A、撒適量特地熔渣劑B、撒適量干草灰C、掩蓋適量干草24.電弧焊承受大電流、平安電壓.下面描述正確的選項是(BC)A、操作人員不需特別防護，稍加留意即可B、操作者需要進展絕緣保護，防止觸電事故發(fā)生C、設備相關(guān)局部需要實行絕緣保護D、二次線圈和外殼無須接地25.對閘刀開關(guān)的使用，正確的描述是(AC)A、推閘刀開關(guān)時，人體應偏斜站立，并一次推足B、為便于用力并一次推足，在閘刀開關(guān)正面操作最適宜C、在拉閘關(guān)閉電源前，應先關(guān)閉用電設備D、按個人習慣推拉閘刀開關(guān)26.對電焊機的描述，正確的選項是(AD)A、電焊機要與地面絕緣B、電焊機上有滾輪，焊接中可隨時拖動C、電焊機上外表可以作為臨時工作臺使用D、焊接中突然停電，應馬上關(guān)閉電焊機27.零件淬火時，哪些做法不正確(ABC)A、溫控儀表溫度盡量調(diào)高B、加熱過程盡量長些，便于燒透C、冷卻時，零件要快速扔進冷卻池中，以便快速冷卻A、溫控儀表溫度盡量調(diào)高B、加熱過程盡量長些，便于燒透C、冷卻時，零件要快速扔進冷卻池中，以便快速冷卻D、工作時應穿戴好防護服，設備危急區(qū)及電閘不得任憑觸動28.砂型鑄造所用工具種類多、外形多樣，很好玩，休息時可以用來做玩耍道具(B)A、正確B、錯誤29.在數(shù)控車床初次加工零件中，以下描述正確的選項是(ABCD)A、刀具安裝好后應進展一、二次試削B靠。C模擬檢查、試切。D、要空運行核對程序并檢查刀具設定是否正確30.為保證平安，機床操作必需選中(A)A、“ROV〞掌握狀態(tài)B、“MOV〞掌握狀態(tài)C、“C〞掌握狀態(tài)31.在操作數(shù)控銑床前需要了解(ABCD)A、數(shù)控銑床的一般性能、構(gòu)造、傳動原理及掌握程序B、了解和把握數(shù)控機床掌握和操作面板及其操作要領C、把握將程序準確地輸入系統(tǒng)D、了解如何模擬檢查、試切32.電火花線切割機床加工零件時，工作液開關(guān)應(A)A、開啟B、關(guān)閉C、中間空擋D、依據(jù)加工材料和速度等選擇開啟或關(guān)閉33.車削加工過程需要使用銼刀修校工件時必需(C)A、雙手拿手柄B、左手在前右手在后C、左手在后右手在前D、隨個人習慣34.34.車床拖板箱使用時必需保持與卡盤及尾架肯定距離，以免發(fā)生碰撞及脫落。(A)A、正確B、錯誤35.加緊卡盤時必需要留意(ABCD)A、正確B、錯誤35.加緊卡盤時必需要留意(ABCD)A、確保扳手在水平平面作業(yè)B、留意防止因動作過大或手滑觸遇到刀架而受傷C、使用加力套筒時左手拇指不要伸到扳手右邊，以免被套筒夾傷D、制止用工具敲打扳手36.鋸削的起鋸角度不超過(B)A、5.、15.37.以防火災，裝配時用油加熱軸承時油溫不得超過(B)A、50C、400度38.對鑄模上分型砂的處理錯誤的選項是(ABCD)A、直接用嘴吹B、使用吹風器隨便吹D、用毛刷刷39.用頂尖裝夾工件時(ABCD)A、頂尖與機床中心孔應型號配套完全全都B、不得使用破損或歪斜的頂尖C、使用前應將頂尖和中心孔擦凈D、尾座頂尖要頂牢40.以下對鉗工操作規(guī)程的描述正確的選項是(ABC)A、鋸割將完時留意扶穩(wěn)將斷落的一端B、銼刀放置時不能露出工作臺外C、變速時必需等停車后待慣性消逝再扳動換檔手柄D、用虎鉗裝夾工件時，留意虎鉗手柄的旋轉(zhuǎn)方向，可以使用加力桿41.多人合用一臺車床時，旁觀者應留意(CD)A、站在操作者身邊，幫助其留意切削狀況B、站在操作者右前方45°角的平安區(qū)域C、制止站在卡盤及切削點的正前方D、站在操作者正對面，幫助其清理鐵屑42.鉆較小件時，應用(A)A、專用工具夾持B、用手握緊C、兩個人一起用力握住43.鉆床運轉(zhuǎn)時，因故要離開時，〔B〕A、機器調(diào)至慢速運轉(zhuǎn)，再離開B、離開前必需停車并切斷電源C、機器調(diào)至快速運轉(zhuǎn)，再離開44.A、機器調(diào)至慢速運轉(zhuǎn)，再離開B、離開前必需停車并切斷電源C、機器調(diào)至快速運轉(zhuǎn)，再離開44.鑄件落砂后，哪些處理不正確(AC)A、馬上搬運到適當位置B、等冷卻到室溫后再行搬運C、為了快速冷卻，可以澆水D、直接置放到水泥地面冷卻45.以下哪些工作在電焊前需要完成(ABC)A、清理工件并保持枯燥B、在烘箱中烘干焊條C、穿好工作服、戴好絕緣手套、預備好防護罩46.在數(shù)控車削加工過程中，下面描述正確的選項是(ABCD)A、上機操作前應生疏數(shù)控機床的操作說明書，數(shù)控車床的開機、關(guān)機挨次，肯定要依據(jù)機床說明書的規(guī)定操作B、主軸啟動開場切削之前肯定要關(guān)好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門C式，以確保各軸坐標的正確性D、加工過程中，如消滅特別危機狀況可按下“急停〞按鈕，以確保人身和設備的平安47.數(shù)控車床加工完成后，以下面描述正確的選項是(ABCD)A、加工完成后，準時去除切削、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔B防護裝置。C消滅危急D、加工完畢，應將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。48.關(guān)于數(shù)控車床操作，以下描述正確的選項是(ABC)A、不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；B、測量工件、清洗機器或設備時，請先將及其停頓運轉(zhuǎn)C、加工程序必需經(jīng)過嚴格檢查方可進展操作運行49.數(shù)控銑削加工機床通電后(ABC)A、將操作面板上的緊急停頓按鈕右旋彈起B(yǎng)、按下操作面板上的電源開關(guān)，假設開機成功，顯示屏顯示應正常，無報警..-優(yōu)選-.優(yōu)選-.C、如有報警應報告教師檢查修理50.在電火花線切割機床放電加工中，操作者能不能觸摸工件和電極(A)A、倆者都不行以觸摸B、可觸摸電極，但不行觸摸工件C、倆者都可以觸摸D、可觸摸工件，但不行觸摸電極51.在電火花線切割機床上安裝工件時，應留意的問題有(A)A、倆者都不行以觸摸B、可觸摸電極，但不行觸摸工件C、倆者都可以觸摸D、可觸摸工件，但不行觸摸電極51.在電火花線切割機床上安裝工件時，應留意的問題有(A)A、工件肯定要按在接通脈沖電源正極的支座上B、工件肯定要按在接通脈沖電源負極的支座上C、正，負極支座都可以52.對機床床四周或車間里面懸掛的警示標牌，上面規(guī)定的容應當(A)A、轉(zhuǎn)辭別的同學也要認真執(zhí)行B、不得違反，認真執(zhí)行C、小概率大事，不必認真D、記牢以備考試，不必執(zhí)行53.多人以上操作一臺機床時,可以做到(AB)A、同一時間，只能一個人操作B、其他同學在旁邊觀看C、可以兩個人同時操作機床D、同一時間，只能一個人操作，但機床運行時操作者可以離開機床機床操作過程中需調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速時需留意(A)A、停機變速B、變速與運轉(zhuǎn)狀況無關(guān)，隨時可以進展C、低速運轉(zhuǎn)過程中變速D、高速運轉(zhuǎn)過程中變速55.機床操作時必需帶好手套，做好防護工作(A)A、錯誤B、正確56.機床導軌或工作臺上可以堆放待加工零件(A)A、錯誤B、正確57.機床加工時，更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必需停機。(A)A、正確B、錯誤58.機床上及其四周可以隨便堆放待加工零件(A)A、錯誤B、正確..-優(yōu)選-優(yōu)選-.59.機床運行時，下面哪種行為不正確(ABC)59.機床運行時，下面哪種行為不正確(ABC)A、用手觸摸工件B、清掃鐵屑C、測量工件尺寸D、站在平安位置觀看A、用手觸摸工件B、清掃鐵屑C、測量工件尺寸D、站在平安位置觀看60.機械操作可以戴手套(A)A、錯誤B、正確61.開動機床前必需(ABC)A、檢查設備B、檢查各手柄位置是否正確C562.實習操作中以下行為正確的選項是(AB)A、穿戴好工作服，扎好袖口。女生把頭發(fā)扎好，放到工作帽里。B、未了解機床的性能和未得到實習指導教師的許可，不得擅自開動機床C、機床正常運轉(zhuǎn)后，操作者可以離開機床休息D、可以戴手套操作機床63.未經(jīng)指導教師同意不得(ABCD)A、隨便借用、調(diào)換機床設備B、隨便改動系統(tǒng)參數(shù)C、隨便觸動機床的開啟開關(guān)D、隨便翻開電氣掌握柜觀看和觸摸64.以下各種操作正確的選項是(ABC)A、使用機床及其它機械設備時，必需在指導教師的指導下進展B、兩人同時操作一臺機械設備時，明確主、副手，并予親熱協(xié)作C、機床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動局部。制止隔著機床轉(zhuǎn)動局部傳遞或拿取工具等物品D、覺察設備特別狀況應停車后重啟動設備，看是否可以連續(xù)使用65.推拉車床尾架時(D)A、要用力推拉，否那么無法使其移動B、可以多人一起推拉C、可以利用工具推拉D、推拉力氣不要太大，以免滑落砸腳66.用切斷刀切斷工件時(AC)A、切斷大尺寸工件時，不得直接切斷，應留有足夠余量，停機后用適當力度砸斷，以免工件切斷時落下傷人B、小尺寸工件被切斷后，用左手接住防止掉落C、小尺寸工件切斷后，不得直接用手接D、小尺寸工件被切斷后，用右手接住防止掉落67.刀具裝夾時要留意(ABCD)A、刀具裝夾要牢靠B、刀頭伸出局部不要超出刀體高度1.5A、刀具裝夾要牢靠B、刀頭伸出局部不要超出刀體高度1.5C、墊片的外形尺寸應與刀體外形尺寸相全都D、墊片應盡可能的少而平(B)A、鉗工操作時佩戴護目鏡.B、操作機床時，戴防護手套.C、搬運材料時戴防護手套69.用虎鉗裝夾工件，板緊虎鉗時用力應(B)A、小一點，不要太緊B、適當，既要保護工件，又要穩(wěn)固工件C、大一點，確保工件固定牢靠70.電焊時會產(chǎn)生奪目的電弧。下面描述正確的選項是(A)A、必需使用專用防護罩B、佩戴一般的太陽鏡即可C、電弧絢爛奪目，裸眼看看也無妨D、只要佩戴深色眼鏡就行71.在搬運、吊裝砂箱、砂型或其他重物時(ABCD)A、嚴格按程序操作B、聽從統(tǒng)一指揮C、重物吊裝牢靠，擺放整齊D、留意觀看、避讓72.對電焊夾鉗描述正確的選項是(AB)A、焊夾鉗柄必需絕緣B、電焊夾鉗不使用時，都應放到絕緣體上C、電焊夾鉗不使用時，可以就近放置在焊臺、地面上D、可以當虎鉗用來夾持工件73.對它們進展焊接(B)A、正確B、錯誤74.電火花、激光加工設備屬于自動化精細加工設備，操作時(B)A、完善地平安裝置和高度的自動化確保學生能夠放心的依據(jù)個人意愿進展操作B、必需遵守機床操作規(guī)程，聽從指導教師要求75.關(guān)于機床操作，下面描述正確的選項是(ABC)A、鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來清理，制止用手接觸刀尖和鐵屑。B、開車前，應檢查數(shù)控機床各部件機構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動復位。C、機床在正常運行時不允許翻開電氣柜的門D、不允許戴手套操作機床，可以穿外套、拖鞋、涼鞋；女同志只要帶好工作帽，可以穿高跟鞋、裙子。76.機床運轉(zhuǎn)時，嚴格制止(ABCD)A、用手觸摸工件或其他旋轉(zhuǎn)部件B、測量工件C、翻開防護門A、用手觸摸工件或其他旋轉(zhuǎn)部件B、測量工件C、翻開防護門D、用棉紗擦工件和刀具77.加工零件所選用的切削用量(A)A、必需經(jīng)過指導教師的準許才可選用B、盡可能大C、盡可能小D、可以任意選用78.手持照明燈的電壓不能超過(A)A、36B、110C、220D、38079.以下行為不正確的選項是(ABCD)A、在實習場地大聲喧嘩，玩耍追趕B、隨便觸摸或啟動各種開關(guān)C、機床進給的工作圍放置雜物D、在實習場地吸煙喝酒80.以下行為正確的選項是(ABCD)A、加工完畢應順手關(guān)閉機床電源B、加工完畢，應清掃機床及場地衛(wèi)生。C、加工完畢，應做好機床的維護保養(yǎng)工作D、機床上及其四周不能堆放有礙平安的物件81.需要調(diào)整刀具進給速度時要留意(A)A、應停車后再調(diào)整B、必需在快進狀態(tài)下進展C、必需在正常進給狀態(tài)下進展D、機床主軸運轉(zhuǎn)但刀具處于停頓狀態(tài)時82.學生操作過程中如有問題準時與指導教師溝通事故現(xiàn)場。(A)A、正確B、錯誤83.學生進入訓練區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁在訓練場所玩耍、打鬧。(A)A、正確B、錯誤84.學生進入訓練區(qū)之前必需認真學習(AB)A、正確B、錯誤84.學生進入訓練區(qū)之前必需認真學習(AB)A、“平安操作規(guī)程“B、“現(xiàn)代工程訓練“教材C、訓練報告D、機床使用說明85.焊接完成后，哪些做法不正確(ABCD)A、把焊件隨處放置B、手摸焊縫，檢查焊接質(zhì)量C、為了快速冷卻，可以澆水D、用電焊夾鉗敲擊焊縫，以便去除焊渣86.在加工之前，應做好哪些預備工作(ABCD)A、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)B、機床開動前，必需關(guān)好機床防護門C、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床D、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴峻破損的刀具要準時更換87.數(shù)控車床手動對刀時，下面描述正確的選項是(ABC)A、應留意選擇適宜的進給速度B、手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離，以免發(fā)生碰撞C、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準確結(jié)實D、為了便利工件安裝，可以直接在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件88.關(guān)于數(shù)控車床操作，應遵循以下(BCD)A、依據(jù)中速-高速-低速的挨次B、依據(jù)低速-中速-再高速的挨次C、低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘D、當確定無特別狀況后，方可開場工作89.操作車床時，操作者(ABCD)A、不要站在卡盤及切削點的正前方B、必需戴好防護鏡C、身體部位不得靠近卡盤及用任何工具接觸旋轉(zhuǎn)的工件D、應將工件和刀具夾緊90.鉗工訓練需要做哪些預備工作(ABCD)A、按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品B、檢查工具，是否有破損和松動C、檢查設備平安保護裝置是否完備，能否正常運轉(zhuǎn)D、進展鉆削操作前應留意檢查工件及鉆頭要夾緊裝牢91.造型時對分型面的要求(B)A、分型面應選在最大截面處B、造型時要保證分型面平坦、吻合C、依據(jù)個人操作習慣選擇分型面92.在數(shù)控機床修理與保養(yǎng)過程中，以下描述正確的選項是(ABCD)A、分型面應選在最大截面處B、造型時要保證分型面平坦、吻合C、依據(jù)個人操作習慣選擇分型面92.在數(shù)控機床修理與保養(yǎng)過程中，以下描述正確的選項是(ABCD)A、未經(jīng)允許不得翻開機床電器防護門，不要對機系統(tǒng)文件進展更改。B、不允許承受壓縮空氣清洗機床、電器柜及NC單元C、請勿更改CD部供油潤滑93.進展數(shù)控銑削加工時以下行為正確的選項是(ABCD)A、拆裝刀具時，臺面需要墊木板等緩沖物件加以保護，制止用手去托接刀盤B、切削過程中，刀具未離開工件，不準停車C、設備特別必需由專業(yè)人員進展檢查修理DNC及CRT局部通電2-3小時94.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時(ABC)A、要看清機床X、Y、ZB、留意觀看刀具和工件的相對位置防止撞刀C、移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀看機床移動方向無誤前方可加快移動速度95.以下關(guān)于電極絲的緊力對電火花線切割加工的影響，說確的有(D)A、電極絲緊力越大，其切割速度越大B、電極絲緊力越小，其切割速度越大C、電極絲緊力過大，電極絲有可能發(fā)生疲乏而造成斷絲D其切割速度隨緊力增大而減小96.使用線切割設備進展加工時，以下行為正確的選項是(ABC)A、未經(jīng)指導教師檢查的數(shù)控程序不能進展加工B、嚴禁煙火C、未經(jīng)許可擅離工作崗位D、為了防止觸電必需戴絕緣手套97.使用卡盤時需要留意(ABC)A、卡盤或卡爪有損壞時不準使用B、必需在停機狀態(tài)下裝卸卡盤C、裝卸卡盤及大的工裝夾具、活動時，機床導軌面要墊木板，卸載后必需馬上將木板取下D、只要卡抓完好，卡盤有肯定損壞不影響使用98.銼刀無刃的一面可以當作榔頭使用(B)A、正確B、錯誤99.澆鑄時，為了觀看澆鑄進程，操作人員要盡量接近澆冒口觀看，但要帶好防護眼罩(B)A、正確B、錯誤100.在數(shù)控車床正常運行過程可以中開電氣柜的門(B)A、正確A、正確B、錯誤100.在數(shù)控車床正常運行過程可以中開電氣柜的門(B)A、正確B、錯誤101.操作數(shù)控銑削加工機床前，同學們應當(CD)A、順手開啟機床電源B、可以改動系統(tǒng)參數(shù)C、生疏數(shù)控機床的使用說明書、數(shù)控機床的開、關(guān)機挨次D、依據(jù)機床操作說明書的規(guī)定要求使用機床102.學生不得開啟訓練區(qū)的(ABC)A、砂輪B、空調(diào)C、電柜D、機床103.學生操作時(AB)A、未經(jīng)同意不得擅自開動和更換設備B、必需有指導教師在場C、操作嫻熟后可自行開動和更換設備104.訓練期間以下行為正確的選項是(ABC)A、應遵守課堂紀律，嚴禁竄崗B、嚴禁做與實習課題無關(guān)的事C、聽從指導教師的安排與調(diào)配D、可以隨時回去做自己的事情105.一臺機床多人操作時,可以做到(AB)A、同一時間，只能一個人操作B、其他同學在旁邊觀看學習，隨時做好操作預備C、可以兩個人同時操作機床D、同一時間，只能一個人操作，其他同學可以離開機床休息。106.怎樣做到文明生產(chǎn)，預防平安事故(ABCD)A、聽從治理，不在工作場地打鬧、玩耍B、保護公物C、文明使用各種設備、設施D、維護好工作場地的良好環(huán)境，不在工作場地吸煙107.正確清掃鐵屑的方法應當是(ABC)A、使用毛刷及專用鐵鉤B、停機的狀況下進展C、不得使用棉紗，嘴吹，手抓等清掃方式D、使用最便利的方式清掃108.學生裝夾好工件并開場操作機床時卡盤扳手必需(CD)A、放在大拖板上B、放在機床導軌上C、輕拿輕放以免損壞開關(guān)D、用完應馬上取下，并放在指定的保險開關(guān)盒A、放在大拖板上B、放在機床導軌上C、輕拿輕放以免損壞開關(guān)D、用完應馬上取下，并放在指定的保險開關(guān)盒109.銼削操作時應不用無柄、松柄銼刀(A)A、正確B、錯誤110．關(guān)于機床保養(yǎng)，以下描述正確的選項是(AB)A、留意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板B部供油潤滑C圍111.在數(shù)控車削加工中覺察問題時，可以實行以下措施(ABC)A、請按重置鍵“RESET〞使系統(tǒng)復位；B、緊急時可按緊急停頓按鈕停頓機床；C、在恢復正常后，務必使各軸再復歸機械原點D、不管車床發(fā)生什么事情，離開現(xiàn)場。112.進展線切割加工，應留意(ABCD)A、安裝工件時不要碰斷電極絲B、先走絲，再開啟工作液，最終接通高頻電源C、工件的位置要正確，以免超程D、必需在切斷高頻電源后才能進展安裝工件等操作113.機床加工時不能隨便更改切削用量參數(shù)(A)A、正確B、錯誤114.每天操作完畢必需(ABC)A、加油維護B、清掃地面C、清掃機床衛(wèi)生D、馬上離開115.設備的平安防護裝置如覺察損壞，應怎樣做“(A)A、不能開動設備，通知指導教師修理B、將它撤除，連續(xù)使用C、不予理睬，連續(xù)使用D、自行修理116．在沒有指導教師同意的狀況下，嚴禁亂動現(xiàn)場任何機床設備及電器設備(A)A、正確B、錯誤117.在訓練過程中，以下描述正確的選項是(ABCD)A、正確B、錯誤117.在訓練過程中，以下描述正確的選項是(ABCD)A、未經(jīng)指導教師同意不得私自開機B、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意C、機床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位。機床消滅特別必需馬上停車。D、兩人或多人共同訓練時，應留意相互間的協(xié)調(diào)全都。118.什么尺寸的砂輪裝上砂輪卡盤后應先進展靜平衡試驗(A)A200mmB200mmC400mmD400mm119.砂輪與工件托架之間的距離應(AC)A、應小于被磨工件最小外形尺寸的A/2B、應大于被磨工件最小外形尺寸的A/2C、最大不準超過CmmD、無任何要求120.在數(shù)控車削過程中，關(guān)于機床刀具描述正確的(ABC)A、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符B、嚴峻破損的刀具要準時更換C、更換刀具時，刀具需遠離工件121.數(shù)控銑削加工手動對刀時，刀具接近工件時(A)A、必需降低刀具移動速度B、必需加快刀具移動速度C、對刀具速度沒有要求122.學習使用特種加工設備時以下行為正確的選項是(BC)A、對電加工機床部的參數(shù)私自進展修改B、不能隨便刪除或改動機床計算機部存儲的程序C、遇到緊急狀況先按下“急停〞開關(guān)，再去找教師D、指導教師不在場時，可以加工自行編程加工零件123.電火花線切割機床加工零件中，遇突然斷絲應實行的措施(AB)A、第一時間按下機床急停開關(guān)B、找指導教師處理C、馬上找同伴幫助處理D、連續(xù)加工124.數(shù)控電火花線切割加工過程中同學不能(BCD)A、站立在機床旁邊觀看B、拉開防護罩觀看C、離開機床做其他的事，隔時觀看D、用手觸摸工件和電極絲125.以下哪種時候需要檢查機床的潤滑狀況(A)A、站立在機床旁邊觀看B、拉開防護罩觀看C、離開機床做其他的事，隔時觀看D、用手觸摸工件和電極絲125.以下哪種時候需要檢查機床的潤滑狀況(A)A、機床啟動前和運行過程中都應進展?jié)櫥瑱z查B、在機床運行工作中常常檢查C、只需在啟動機床前進展一次檢查D、不需要常常檢查126.用量具測量時應輕而平穩(wěn)，量具與工具應分開放置(A)A、正確B、錯誤127.在機床加工過程中，關(guān)于平安本卷須知，以下描述正確的選項是(ABC)A、制止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。B、制止加工過程中測量、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。C、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床消滅特別必需馬上停車。D、可以用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑不肯定要用鐵鉤子或毛刷來清理。128.砂輪安裝在砂輪主軸上后，必需〔〕方可運行(AB)A、將砂輪防護罩重裝好B、將防護罩上的護板位置調(diào)整正確C、無需緊固任何部件D、不需要重安裝砂輪防護罩129.承受磨削液時(ABD)A、不允許砂輪局部浸入磨削液中B、當磨削工作停趕忙應先停頓加磨削液C、允許砂輪局部浸入磨削液中D、當操作時突然發(fā)生故障，操作者應馬上按帶自鎖的急停按鈕130.安裝砂輪前必需(ABD)A、必需核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速B、不準超過砂輪允許的最高工作速度C、可以超過砂輪允許的最高工作速度D標明的速度131.學生進入訓練區(qū)未經(jīng)許可不行碰動訓練區(qū)域的(ABC)A、機床B、砂輪機..-優(yōu)選-優(yōu)選-.C、電源開關(guān)132.磨削瘦長工件的外圓時，應當(A)A、加裝中心支架B、加裝頂針A、加裝中心支架B、加裝頂針C、無需加裝任何133.銑削齒輪用分度頭分齒時，什么時候可以轉(zhuǎn)動分度頭手柄(AB)A、機床停車時B、銑刀完全離開工件時C、銑刀還沒有離開工件時D、銑刀剛剛接觸工件時134.在銑床進展加工時(C)A、可以俯身靠近工作臺觀看切削狀況B、可以平視切削面，檢查切削狀況C、嚴禁俯身靠近工作臺，嚴禁平視切削面，以免被飛屑傷及眼睛和面部D、準時用紗布將鐵屑清理干凈135.操作銑床是必需留意(ABCD)A、裝卸工件時，必需先移開刀具前方可進展，一般將工件置于刀具左側(cè)B、高速切削時，必需裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡C、裝夾刀具及工件時，必需在銑刀完全停穩(wěn)時方可進展D、在裝卸工件或加工過程中，嚴禁重擊工作臺面136.使用銑床加工工件時要留意(ABCD)A、銑深槽時，退刀必需先停車B、工作臺有行程限位撞塊，操作前必需預先調(diào)整好C、加工完成后，應卸下工件、刀具，清掃工作臺，關(guān)閉機器電源D、完成加工后通常將橫向拖板靠移進，縱向拖板居中放置在熱處理現(xiàn)場，以下哪些行為簡潔釀成平安事故，被嚴令制止(ABCD)A、課間使用鉤子、鉗子等工具相互玩耍B、利用砂輪機打磨火花C、冬天可以利用馬弗爐取暖D、用工具探試冷卻池的深淺進展線切割加工前應安裝好防護罩，由于〔AB〕A、防止冷卻液濺出B、剩余應力使工件在切割過程中開裂傷人C、防止切屑飛出D、防止電極絲斷開對熱處理過的零件，哪些做法不正確〔ABC〕A、堆放于地面B、堆放于枯燥的鋼板上C、可以手持零件D、必需用專用工具移動零件安裝的砂輪應先〔A〕A、以工作速度進展空運轉(zhuǎn)B、直接進展磨削加工C、沒有任何要求進展銑床進刀操作時要留意〔ABC〕A、快速進刀時，留意防止進刀手柄快速旋轉(zhuǎn)傷人B10C、不得連續(xù)點動快速進刀D、對刀時只能手動進刀142.銑床開場切削工件時(BD)A、快速手動進刀B、緩慢手動進刀C、能夠使用快速進給功能D、嚴禁使用快速進給功能(2023-12-03)〔一〕必需把握局部〔一〕必需把握局部1.在熱處理操作前，必需生疏熱處理工藝規(guī)程和所使用的設備。1.在熱處理操作前，必需生疏熱處理工藝規(guī)程和所使用的設備。2.未經(jīng)同意不得隨便調(diào)整或使用熱處理訓練專用儀表、儀器。2.未經(jīng)同意不得隨便調(diào)整或使用熱處理訓練專用儀表、儀器。3.在操作時，必需按規(guī)定穿戴手套、防護眼鏡等防護用品。3.在操作時，必需按規(guī)定穿戴手套、防護眼鏡等防護用品。3.電爐在工作期間，不得擅自翻開電爐門，嚴禁將電爐用于取暖或其他非教學訓練3.電爐在工作期間，不得擅自翻開電爐門，嚴禁將電爐用于取暖或其他非教學訓練用途。4.加熱的零件出爐后，應放置在枯燥的鋼板上，不得直接放在水泥地面上，以防水4.加熱的零件出爐后，應放置在枯燥的鋼板上，不得直接放在水泥地面上，以防水泥地面受熱爆裂。5.已完成熱處理的工件，不得直接用手觸摸，以免工件未完全冷卻造成燙傷。5.已完成熱處理的工件，不得直接用手觸摸，以免工件未完全冷卻造成燙傷。6.不得隨便觸碰電爐線路和開關(guān)，防止觸電。6.不得隨便觸碰電爐線路和開關(guān)，防止觸電?！捕硵U展了解局部〔二〕擴展了解局部1.淬火前,必需依據(jù)工件的大小和外形選擇好適合的工具，以免工件滑落。1.淬火前,必需依據(jù)工件的大小和外形選擇好適合的工具，以免工件滑落。2.淬火用的水槽、油槽一般都較深，操作時要慎重，嚴禁在周邊玩耍，以免發(fā)生危2.淬火用的水槽、油槽一般都較深，操作時要慎重，嚴禁在周邊玩耍，以免發(fā)生危險。(2023-12-03)〔一〕必需把握局部〔一〕必需把握局部1.1.2.2.切勿裸眼直視電弧，未經(jīng)允許切勿任憑動手觸摸設備和焊件，以防觸電或燙傷。3.先接通電源，后啟動焊機，推電源閘刀開關(guān)時人體應偏斜站立，一次將開關(guān)推到3.先接通電源，后啟動焊機，推電源閘刀開關(guān)時人體應偏斜站立，一次將開關(guān)推到位，然后開啟電焊機開關(guān)。4.開動電焊機前，必需檢查電焊夾鉗柄絕緣是否良好，電氣線路是否完好，二次線4.開動電焊機前，必需檢查電焊夾鉗柄絕緣是否良好，電氣線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好；停頓操作時，要先關(guān)電焊機，再斷開電源閘刀開關(guān)。5.進展焊接操作期間，電焊夾鉗不使用時，應放到絕緣體上。5.進展焊接操作期間，電焊夾鉗不使用時，應放到絕緣體上。6.剛完成的焊件溫度格外高，必需使用專用工具夾取，嚴防燙傷。6.剛完成的焊件溫度格外高，必需使用專用工具夾取，嚴防燙傷。7.去除焊渣時，必需戴好防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。7.去除焊渣時，必需戴好防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。8.操作完畢，應將導線皮管等整理好，清掃好場地衛(wèi)生，以防損壞漏電漏氣。8.操作完畢，應將導線皮管等整理好，清掃好場地衛(wèi)生，以防損壞漏電漏氣?！捕硵U展了解局部〔二〕擴展了解局部1.移動電焊機位置時必需先切斷電源，焊接中突然停電應馬上關(guān)好電焊機。1.移動電焊機位置時必需先切斷電源，焊接中突然停電應馬上關(guān)好電焊機。2.電焊機如有故障或電線破爛漏電或保險絲一再燒斷，應停頓使用，并報告有關(guān)人2.電焊機如有故障或電線破爛漏電或保險絲一再燒斷，應停頓使用，并報告有關(guān)人員修理。3.焊接前要清理工件并保持枯燥，電焊條要在烘箱中烘干。3.焊接前要清理工件并保持枯燥，電焊條要在烘箱中烘干。4.焊接場地要有良好的通風或排氣條件，以防止有害氣體對人體的損害。4.焊接場地要有良好的通風或排氣條件，以防止有害氣體對人體的損害。5.嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香焦水筒、氫氣筒等易燃物品容器，防止引起爆5.嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香焦水筒、氫氣筒等易燃物品容器，防止引起爆炸事故。(2023-12-03)〔一〕必需把握局部〔一〕必需把握局部1.操作前了解和把握數(shù)控銑床的一般性能、構(gòu)造、傳動原理及掌握程序，了解和掌1.操作前了解和把握數(shù)控銑床的一般性能、構(gòu)造、傳動原理及掌握程序，了解和掌做好加工前的各項預備工作。2.加工程序必需經(jīng)過嚴格檢查方可進展操作運行。2.加工程序必需經(jīng)過嚴格檢查方可進展操作運行。3.主軸啟動開場切削之前肯定要關(guān)好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。3.主軸啟動開場切削之前肯定要關(guān)好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。4.手動換刀時應留意刀具不要撞到工件、夾具。4.手動換刀時應留意刀具不要撞到工件、夾具。5.開機后必需先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各5.開機后必需先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。6.必需停機裝夾工件，主軸上有刀具時，應將刀具遠離工件安裝位置保持足夠平安6.必需停機裝夾工件，主軸上有刀具時，應將刀具遠離工件安裝位置保持足夠平安距離，工作臺移向便于工件安裝位置。7.檢查機床上的刀具、夾具、工件裝夾是否結(jié)實正確，平安牢靠，保證機床在加工7.檢查機床上的刀具、夾具、工件裝夾是否結(jié)實正確，平安牢靠，保證機床在加工過程中受到?jīng)_擊時不致松動而發(fā)生事故；8.程序輸入后必需先調(diào)試，加工零件前，必需嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正8.程序輸入后必需先調(diào)試，加工零件前，必需嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進展無切削軌跡仿真運行確保正確后再加工。9.手動對刀時，刀具接近工件時必需降低刀具移動速度。9.手動對刀時，刀具接近工件時必需降低刀具移動速度。10.10.件和刀具。11.工作完成后擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔。11.工作完成后擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔。12.數(shù)控銑床關(guān)機時依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。12.數(shù)控銑床關(guān)機時依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。13.使用手輪或快速移動移動各軸位置時，首先要看清機床X、Y、Z13.使用手輪或快速移動移動各軸位置時，首先要看清機床X、Y、Z軸的“+、－〞號標牌后再移動；移動時先慢搖手輪觀看機床移動方向無誤前方可加快移動速度；留意觀察刀具和工件的相對位置，防止撞刀。14.機床加工時，噪音突然變大，或震驚猛烈時，必需停機檢查。如刀具磨損嚴峻或14.機床加工時，噪音突然變大，或震驚猛烈時，必需停機檢查。如刀具磨損嚴峻或崩刃必需更換刀具。15.覺察設備特別必需由專業(yè)人員進展檢查修理，嚴禁設備在系統(tǒng)報警狀況下運行；15.覺察設備特別必需由專業(yè)人員進展檢查修理，嚴禁設備在系統(tǒng)報警狀況下運行；16.16.〔二〕拓展了解局部〔二〕拓展了解局部1.機床通電后，將操作面板上的緊急停頓按鈕右旋彈起，按下操作面板上的電源開1.機床通電后，將操作面板上的緊急停頓按鈕右旋彈起，按下操作面板上的電源開關(guān)，假設開機成功，顯示屏顯示應正常，無報警。如有報警應報告教師檢查修理。2.2.保主軸部清潔；如機床使用直角銑頭，必需確保直角銑頭無雜物，嚴格把關(guān)直角銑頭的精度調(diào)整。3.3.機床假設數(shù)天不使用，那么每隔一天應對NC及CRT2-3小時。4..4..工工藝選擇刀柄、拉釘和刀具，并將它們裝配好，然后裝夾在數(shù)控銑床的主軸上。5..為保證平安，機床操作必需選中“ROV〞掌握狀態(tài)。5..為保證平安，機床操作必需選中“ROV〞掌握狀態(tài)。(2023-12-03)〔一〕必需把握局部：〔一〕必需把握局部：1.1.斷電應先關(guān)閉操作板上的電源開關(guān)，再關(guān)閉機床總開關(guān)。2.2.其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。3.了解和把握數(shù)控機床掌握和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)。操作數(shù)控系統(tǒng)面板時，對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，操作按鈕時確保手部的清潔3.了解和把握數(shù)控機床掌握和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)。操作數(shù)控系統(tǒng)面板時，對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，操作按鈕時確保手部的清潔和枯燥，不允許用扳手或其它工具操作按鈕。4.進展數(shù)控加工操作時，運行程序前要先對刀，確定工件坐標系原點。對刀后馬上4.進展數(shù)控加工操作時，運行程序前要先對刀，確定工件坐標系原點。對刀后馬上修改機床零點偏置參數(shù)，以防程序不正確運行。5.5.距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞，調(diào)整刀具所用工具不得遺忘在機床。6.6.撞壞刀具、工件或設備等事故。7.7.中嚴禁開啟防護門，不得任意拆卸和移動機床上的保險和平安防護裝置。8.8.須保持刀具與工件之間有一個平安距離。9.9.指應放在程序停頓按鈕上，眼睛觀看刀尖運動狀況，右手掌握修調(diào)開關(guān)，掌握機床拖板運行速率，覺察車床運轉(zhuǎn)聲音不正?；蛳麥绻收蠒r，準時按下程序停頓按鈕，并報告指導教師，以免消滅平安事故。10.進展數(shù)控加工操作時，加工中覺察問題，請按重置鍵“RESET〞使系統(tǒng)復位。緊10.進展數(shù)控加工操作時，加工中覺察問題，請按重置鍵“RESET〞使系統(tǒng)復位。緊急時可按緊急停頓按鈕停頓機床，但在恢復正常后，務必使各軸再復歸機械原點。11.進展數(shù)控加工之前要做好預備工作，確認使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，11.進展數(shù)控加工之前要做好預備工作，確認使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴峻破損的刀具要準時更換，檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)，確認調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床。12.12.速的挨次，低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。13.13.切屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔?！捕硵U展了解局部〔二〕擴展了解局部1.進展數(shù)控加工操作時，未經(jīng)許可不允許使用壓縮空氣清洗機床、電器柜及NC1.進展數(shù)控加工操作時，未經(jīng)許可不允許使用壓縮空氣清洗機床、電器柜及NC元。2.2.進展數(shù)控加工操作時，請勿更改C3.3.要準時更換。4.4.鎖緊及工件固定是否牢靠，要空運行核對程序并檢查刀具設定是否正確。..-優(yōu)選-優(yōu)選-.5.5.“高速掃描運行〞、“空運轉(zhuǎn)〞“單程序斷切削〞、連續(xù)運轉(zhuǎn)“的挨次進展。6.6.相撞。操作機床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。(2023-12-03)〔一〕必需把握局部〔一〕必需把握局部1．進展線切割工件裝夾時，要慎重操作，不要碰斷電極絲或碰斷電極，工件安裝位1．進展線切割工件裝夾時，要慎重操作，不要碰斷電極絲或碰斷電極，工件安裝位置要正確，不能超過加工區(qū)域。22沖電源的兩個端口，以防觸電。33程中開裂傷人。44否能夠用于激光加工，以免發(fā)生加工過程產(chǎn)生煙霧和蒸氣等潛在危急。55不許使用“手動出光〞功能。6．進展激光加工操作時，不要用手觸摸光學鏡片。6．進展激光加工操作時，不要用手觸摸光學鏡片。7.在進展線切割或激光雕刻操作時，遇到緊急狀況先按下“急停〞開關(guān)，再向指導7.在進展線切割或激光雕刻操作時，遇到緊急狀況先按下“急停〞開關(guān)，再向指導教師報告。8.8.特種加工訓練現(xiàn)場嚴禁煙火。9.在電火花線切割機床上安裝工件時，工件肯定要安裝在接通脈沖電源正極的支座9.在電火花線切割機床上安裝工件時，工件肯定要安裝在接通脈沖電源正極的支座上。10.進展線切割加工過程中，嚴禁翻開防護罩觀看或離開機床從事其他工作。10.進展線切割加工過程中，嚴禁翻開防護罩觀看或離開機床從事其他工作。11.11.理?！捕硵U展了解局部〔二〕擴展了解局部1.進展特種加工訓練時，嚴禁將未經(jīng)指導教師驗證的程序輸入計算機進展加工。1.進展特種加工訓練時，嚴禁將未經(jīng)指導教師驗證的程序輸入計算機進展加工。2.嚴禁私自開啟線切割或激光雕刻機床的掌握柜，嚴禁私自改動或刪除數(shù)控系統(tǒng)部2.嚴禁私自開啟線切割或激光雕刻機床的掌握柜，嚴禁私自改動或刪除數(shù)控系統(tǒng)部存儲的全部程序和參數(shù)。3.激光機床使用前必需保證激光管部布滿循環(huán)水，為了保證激光管的使用壽命，每3.激光機床使用前必需保證激光管部布滿循環(huán)水，為了保證激光管的使用壽命，每個星期必需換水一次。4.在肯定圍，線切割機床的電極絲緊力增大，切割速度增大；當電極絲緊力增大到4.在肯定圍，線切割機床的電極絲緊力增大，切割速度增大；當電極絲緊力增大到肯定程度后，其切割速度隨緊力增大而減小(2023-12-03)〔一〕必需把握局部〔一〕必需把握局部1.進展砂型鑄造造型操作時，要保證分型面平坦，吻合，烘模造型有縫處要用泥補1.進展砂型鑄造造型操作時，要保證分型面平坦，吻合，烘模造型有縫處要用泥補牢，以防漏液。2.進展砂型鑄造造型操作時，制止用口吹分型砂；使用吹風器(俗稱皮老虎)時，要2.進展砂型鑄造造型操作時，制止用口吹分型砂；使用吹風器(俗稱皮老虎)時，要選擇無人的方向吹，以免砂塵吹入眼中，更不得用吹風器當玩具玩耍。3.搬動砂箱和砂型時，要輕拿輕放，要按挨次放置平穩(wěn)，砂箱不能累放的太高，以3.搬動砂箱和砂型時，要輕拿輕放，要按挨次放置平穩(wěn)，砂箱不能累放的太高，以免倒下傷人。4.吊運重物或砂箱時要牢靠，并聽從統(tǒng)一指揮，操作時隨時留意過頂行車鈴聲，避4.吊運重物或砂箱時要牢靠，并聽從統(tǒng)一指揮，操作時隨時留意過頂行車鈴聲，避讓吊運重物。5.不行用身體直接觸及正在冷卻的鑄件。清理鑄件時，要留意四周的環(huán)境，防止造5.不行用身體直接觸及正在冷卻的鑄件。清理鑄件時，要留意四周的環(huán)境，防止造成意外損害事故?！捕硵U展了解局部〔二〕擴展了解局部1.進展?jié)沧⒉僮鲿r，直接操作者必需按規(guī)定戴好防護用具，其他人必需離開肯定的1.進展?jié)沧⒉僮鲿r，直接操作者必需按規(guī)定戴好防護用具，其他人必需離開肯定的距離2.進展?jié)沧⒉僮髑?，必需烘干金屬溶液包，扒渣棒肯定要預熱，金屬溶液面上只能2.進展?jié)沧⒉僮髑?，必需烘干金屬溶液包，扒渣棒肯定要預熱，金屬溶液面上只能掩蓋熔渣劑或干草灰，不得掩蓋草包等其他易燃物。3.進展?jié)沧⒉僮鲿r，需要兩人同時操作，抬金屬溶液包要平穩(wěn)，澆注速度及流量要把握適當。任何人不得站在金屬溶液正面，嚴禁從冒口正面觀看金屬溶液。3.進展?jié)沧⒉僮鲿r，需要兩人同時操作，抬金屬溶液包要平穩(wěn)，澆注速度及流量要把握適當。任何人不得站在金屬溶液正面，嚴禁從冒口正面觀看金屬溶液。4.4.并將金屬溶液包平穩(wěn)放在平安位置后再進展緊急處置。(2023-12-03)〔一〕必需把握局部：〔一〕必需把握局部：1．進展鋸削操作時，工件要夾緊，工件伸出鉗口不應過長，鋸條安裝松緊應適當。1．進展鋸削操作時，工件要夾緊，工件伸出鉗口不應過長，鋸條安裝松緊應適當。2．進展銼削操作時，不得使用無柄、松柄或裂柄的銼刀；銼刀放置時，不能露出工作臺外；不能將銼刀當榔頭、撬棒或銃子使用，以免折斷。2．進展銼削操作時，不得使用無柄、松柄或裂柄的銼刀；銼刀放置時，不能露出工作臺外；不能將銼刀當榔頭、撬棒或銃子使用，以免折斷。3．進展鋸削操作時，鋸削用力要均勻，起鋸角度不要超過15°，鋸割馬上完成時需要扶穩(wěn)將斷落的一端。3．進展鋸削操作時，鋸削用力要均勻，起鋸角度不要超過15°，鋸割馬上完成時需要扶穩(wěn)將斷落的一端。4．進展銼削操作時，不能用手觸摸工件已銼削外表，清掃鐵屑必需使用毛刷。4．進展銼削操作時，不能用手觸摸工件已銼削外表，清掃鐵屑必需使用毛刷。55要減慢進給速度。6．進展裝配操作需要按規(guī)定使用扳手、起子等工具，不準反向使用活扳手，不準在扳手中間加墊片扳小件。使用工具用力不要過猛，手和工具上的油污要擦干，以防打滑6．進展裝配操作需要按規(guī)定使用扳手、起子等工具，不準反向使用活扳手，不準在扳手中間加墊片扳小件。使用工具用力不要過猛，手和工具上的油污要擦干，以防打滑造成意外損害事故。7．用虎鉗夾緊工件時，