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文檔簡介
2013-04中國石油天然氣管道第二工程公司SPCCPIPELINECONSTRUCTIONCOMPANYOFCHINANATIONALPETROLEUMCORPORATION管道施工安全規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸油、輸氣及供熱、供水等管道工程施工。管道施工除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。中國石油天然氣管道局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CNPCGD0236—20012基本規(guī)定
2.1員工進入施工作業(yè)場所,應(yīng)進行安全教育,并按規(guī)定穿戴勞動保護用品。2.2施工作業(yè)、設(shè)備擺放等場所,應(yīng)依據(jù)場點的不同,設(shè)立安全警示標(biāo)志牌。2.3特種作業(yè)操作人員,按規(guī)定定期進行技術(shù)培訓(xùn),做到持證上崗。2.4易燃易爆等要害場點,應(yīng)按要求配置消防器材,不應(yīng)攜帶火種入內(nèi)。3野外施工場地安全規(guī)定
3.1施工臨建點野外施工臨時設(shè)施,應(yīng)考慮防火、防洪、交通、水電和通訊等便利條件。臨建設(shè)施不應(yīng)置于高壓線路下方或易燃、有毒物品管道上方。合理布置施工營地。營地的生活、衛(wèi)生設(shè)施符合有關(guān)要求。移動式露營房擺放應(yīng)留有消防通道。租賃旅社、民房應(yīng)遵守當(dāng)?shù)卣伟?、消防等有關(guān)規(guī)定。臨建鍋爐房的設(shè)置,符合安全規(guī)定,并應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)管理部門批準(zhǔn)。
臨時燃油貯罐應(yīng)放置在安全地點,距建筑物不應(yīng)小于30m。保證各種閥門、管件無泄漏,有專人管理,并按規(guī)定配置滅火器材。臨時停車場應(yīng)平坦。車輛、設(shè)備應(yīng)擺放整齊。車輛或設(shè)備之間應(yīng)有間距,停置方向應(yīng)便于緊急情況時移動。3.2取暖規(guī)定采用鍋爐取暖時,鍋爐選型、安裝和運行按國家或地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。采用天然氣、液化石油氣或燃煤火爐取暖時,應(yīng)設(shè)排煙管道,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。進入取暖季節(jié)要向員工進行專門的安全教育,掌握使用常識。輸氣主管道不應(yīng)用非金屬導(dǎo)管代替。管道要定期檢查,保證不漏氣。做到人走火滅。夜間用火要設(shè)專人值班。用電器取暖,其電源線、開關(guān)、插座等均應(yīng)由專業(yè)人員按規(guī)定安裝,室內(nèi)的電器總功率應(yīng)與電源線容量匹配。使用的用電取暖器應(yīng)為合格產(chǎn)品。應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的使用說明書安裝,并設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人走斷電。不應(yīng)使用汽油、柴油、機油等直接取暖。3.3施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮防洪、防火和電力設(shè)施、設(shè)備擺放宜安全。施工作業(yè)區(qū)域,應(yīng)提前做好掃線清障工作。使施工場地應(yīng)平整、暢通,便于運輸?shù)跹b、焊接、防腐、探傷等作業(yè)。站內(nèi)施工,開挖溝槽應(yīng)預(yù)留通道,已開挖溝槽上設(shè)置的過橋應(yīng)安放平穩(wěn),牢固可靠。溝深超過2m的過橋應(yīng)裝設(shè)護欄。施工區(qū)域內(nèi)溝、坑池等處應(yīng)有標(biāo)志牌,人、車通道,夜間應(yīng)有紅燈標(biāo)志?,F(xiàn)場用乙炔膠管、氧氣膠管、電源線、電焊軟線應(yīng)合理布置,沿地面敷設(shè)的電源線應(yīng)采用橡皮電纜。3.4施工現(xiàn)場用電電氣設(shè)備安裝、維修應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé),其他人員不應(yīng)擅自安裝。電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有保護接地。手持電動工具應(yīng)安裝漏電保護器,定期進行檢查維修和保養(yǎng)。變壓器、配電盤等電氣設(shè)備距易燃易爆、腐蝕性物品的距離不應(yīng)小于10m。臨時安裝室外變壓器,應(yīng)設(shè)置不低于1.5m的圍護欄桿,每側(cè)距離變壓器≥1.0m,并懸掛警示標(biāo)志。用電設(shè)備要按用電容量和安全要求選用熔斷器型號,不應(yīng)隨意加大熔斷器或用其它金屬代替。閘刀應(yīng)有護蓋,以防弧光傷人。手提式照明燈的電壓不應(yīng)超過36V,在金屬容器內(nèi)或管道內(nèi)以及潮濕場所,其電壓不應(yīng)超過12V。用電線路應(yīng)保證絕緣良好,不應(yīng)絕緣層老化和金屬線裸露。戶外架空線不應(yīng)低于3.5m,室內(nèi)架空線不應(yīng)低于2.5m。沿地面布線應(yīng)采用橡膠電纜。電線過路時,應(yīng)加套管保護,不應(yīng)車碾物壓。電工使用的絕緣工具、護具,應(yīng)定期校驗,常用和易磨損工具應(yīng)隨時檢查,保證絕緣良好,安全可靠。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,應(yīng)使用干粉滅火器及時撲救。發(fā)生人員觸電,應(yīng)立即使觸電者脫離電源,并立即采取人工呼吸等急救措施及時搶救,同時撥打急救電話。4管材運輸及垛放安全要求4.1拉運管材不應(yīng)超高、超載。管材高出拖車立柱或車箱部分不應(yīng)超過管徑的三分之一,立柱應(yīng)齊全牢固。如采用非專用拉管車輛時,應(yīng)配備管架且不應(yīng)超長。裝車時管子下方應(yīng)墊穩(wěn),全車?yán)畏娇蓡⑦\。4.2拉運管材車輛要中速行駛,避免急剎車,防止管材滾動、移位、脫落傷人。山路、窄路、雨雪天和霧天行車,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。4.3管材運抵施工現(xiàn)場,應(yīng)選擇地勢平坦場地堆放。管垛底層應(yīng)掩牢??拷用駞^(qū)、路口或可能有人攀登的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“禁止攀登”、“管垛危險”等安全警示標(biāo)志。4.4大量貯存管材時,應(yīng)根據(jù)不同直徑分類堆垛,垛與垛之間留出必要的通道,主要通道寬度不應(yīng)小于5m。管徑d≥590mm血管垛高度不應(yīng)超過3m,管徑d<590mm管垛高度不應(yīng)超過2m。管垛應(yīng)掩牢,上層管應(yīng)整根落入下層兩管之間凹處,以防滾動。應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,必要時應(yīng)加設(shè)護欄。4.5在管垛上吊運管材時,應(yīng)自上而下一層一層吊裝,不應(yīng)從下層抽吊。4.6裝卸管材應(yīng)用專用吊具,管口兩端用繩牽引,以防擺動碰撞。5布管與對口作業(yè)5.1布管時,應(yīng)將管材與拖管設(shè)備捆牢,不應(yīng)使管材與地面摩擦拖拉。任何人不應(yīng)乘坐拖管爬犁。5.2布管時,吊運管材的設(shè)備應(yīng)距已挖好的管溝邊緣3m以外行駛或停置。管材擺放應(yīng)距已定形的管溝邊緣不小于1m的距離。防止管溝塌方傷人,損壞設(shè)備。5.3布管、對口前,應(yīng)先進行掃線,平整施工通道。吊運等使用的設(shè)備,應(yīng)躲開輸電線路。吊車、吊管機空載行走與交叉或平行輸電路線時,應(yīng)將吊桿收回原位,以免碰撞輸電線路發(fā)生事故5.4使用三角架和四角架對口時,腳架不應(yīng)有裂紋、彎曲等變形,腳板應(yīng)墊實,以防受力不均傾倒傷人或損壞設(shè)備。5.5對口前,應(yīng)認(rèn)真檢查對口工具設(shè)備。5.6內(nèi)對口器各種動作開關(guān)應(yīng)運行可靠,供壓系統(tǒng)各連頭連接應(yīng)牢固,無泄漏。對口時要設(shè)專人指揮,防止內(nèi)對口器滑落傷人。不應(yīng)用手指點管口,更不應(yīng)用手握住管口,以免傷害手指。5.7施工中,采用土墩或墊木加高管線時,充墊物應(yīng)堅實穩(wěn)固。用墊木墊高時,墊木兩端應(yīng)加塞楔子,防止管線滾動傷人。不應(yīng)用凍土充墊管線。6焊接安全規(guī)定6.1電焊作業(yè)電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程。除電焊機二次線路外,電焊工不許操作其它電氣線路。焊接工作前,先檢查焊機和工具是否安全可靠。焊機外殼應(yīng)接地、焊機各接線點接觸應(yīng)良好,焊接電纜的絕緣應(yīng)無破損。施焊前應(yīng)佩戴齊全防護用品,面罩應(yīng)嚴(yán)密不漏光,清焊渣時,應(yīng)佩戴防護鏡或防護罩,防止焊渣傷眼。在地面上或溝下作業(yè)時,應(yīng)先檢查管線墊墩和溝壁情況,溝下作業(yè)時,溝上應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護,如有管線滾動和塌方可能,要立即停止作業(yè)并報告領(lǐng)導(dǎo),采取措施后,方準(zhǔn)作業(yè)。在高空和水上作業(yè)時,要采取防墜落、觸電等措施:在容器內(nèi)、隧道內(nèi)施焊時應(yīng)采取通風(fēng)和排煙措施,防止煙塵中毒,并設(shè)專人監(jiān)護。焊接儲、輸過易燃易爆或有毒介質(zhì)的容器或管線,在焊接前應(yīng)經(jīng)過監(jiān)測和處理,按工業(yè)動火管理規(guī)定辦理施焊手續(xù),否則不應(yīng)施工作業(yè)。電焊工的手和身體外露部分不應(yīng)接觸二次回路,特別是身體和衣服潮濕時,更不應(yīng)接觸焊件和其它帶電體。焊機空載電壓較高時以及潮濕地點,應(yīng)在操作點地面鋪絕緣材質(zhì)墊板。在工作地點移動焊機、更換熔斷器、焊機發(fā)生故障檢修或更換焊件改裝二次回路等,應(yīng)切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時,應(yīng)戴皮手套,同時頭部應(yīng)偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。不允許拖拽電纜,焊接結(jié)束應(yīng)將焊把、電纜放于支架上。電焊操作不應(yīng)使人身、機器設(shè)備或其它金屬構(gòu)件等成為焊接回路,以防焊接電流造成人身傷害或設(shè)備損壞事故。焊接操作應(yīng)注意電傳導(dǎo)和熱傳導(dǎo)作用,避免電火花和高溫引起火災(zāi)爆炸事故。焊接地點周圍5m內(nèi),應(yīng)清除一切可燃易爆物品,否則,應(yīng)采取防護措施。6.2氣焊作業(yè)工作前戴好防護用品,檢查工具設(shè)備,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。搬運氧、乙炔瓶時,應(yīng)有支架固定,夏季要防曬遮蔭,不應(yīng)摔、碰、撞擊。裝卸氧氣表或試風(fēng)時,瓶口應(yīng)避開人。乙炔氣瓶使用前要直立15min后方可使用。輸、儲氧氣和乙炔的容器和管路應(yīng)嚴(yán)密。禁止用紫銅材質(zhì)的連接管連接乙炔管。輸、儲乙炔的工具設(shè)備凍結(jié)時,不應(yīng)用明火烘烤。氧氣瓶、乙炔瓶的位置,應(yīng)避開輸電線路垂直下方。氧、乙炔瓶距明火地點10m以外,氧氣瓶和乙炔瓶間距≥5m。存放應(yīng)通風(fēng),遮蔭。氧氣瓶不應(yīng)沾染油脂,有油脂的衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。有故障的焊割具,未經(jīng)修復(fù)合格不得使用。在易燃易爆區(qū)域和儲裝過易燃易爆品的容器、管線、設(shè)備應(yīng)按動火審批程序辦理手續(xù),否則不應(yīng)動火。在高空和容器內(nèi)進行焊割作業(yè)時,應(yīng)采取防墜落、中毒的安全措施。7開挖管溝作業(yè)7.1施工前應(yīng)作好必要的地質(zhì)、水文、地下構(gòu)筑物等情況的調(diào)查,針對具體情況應(yīng)提出必要的安全技術(shù)措施和施工方法。經(jīng)技術(shù)交底后,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),方準(zhǔn)進行施工。7.2開挖管溝,應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求或土質(zhì)結(jié)構(gòu),保證其坡比,以免發(fā)生塌方事故。7.3在開挖中,如遇流砂、地下管道、電纜以及遇有不能辨別的物品時,應(yīng)停止作業(yè),采取必要措施后方準(zhǔn)施工。7.4挖溝作業(yè)中,應(yīng)自上而下進行,不應(yīng)掏洞。兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)為2~3m,挖出的土方應(yīng)堆積在管溝無焊接管一側(cè),且距溝邊不少于0.5m,堆積高度不應(yīng)超過1.5m。7.5雨后及解凍時開挖管溝,應(yīng)仔細(xì)檢查溝壁,如發(fā)現(xiàn)溝壁有裂紋、滲水等不正常情況時,應(yīng)采取支撐或加固措施,確認(rèn)安全可靠后,方準(zhǔn)施工。7.6在靠近道路、建筑物等地方開挖管溝時,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志,并設(shè)專人疏導(dǎo)車輛和行人。7.7先焊管線,后挖管溝時,溝邊與焊接管的凈距離應(yīng)不小于1.0m。7.8溝下作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專人進行安全監(jiān)護,溝上應(yīng)盡可能減少設(shè)備的行走和無關(guān)人員的停留。7.9進行溝下作業(yè)的人員,必須配戴安全帽。8管線下溝作業(yè)8.1管線下溝前,應(yīng)對管溝進行檢查,確認(rèn)溝內(nèi)無人和無塌方危險時,方準(zhǔn)組織下溝作業(yè)。8.2下溝時,應(yīng)設(shè)專人指揮,防止?jié)L管等事故發(fā)生。8.3對可能通過車輛和行人的地段,應(yīng)設(shè)專人警戒,明確聯(lián)絡(luò)信號。下溝作業(yè)時,任何車輛和行人不應(yīng)通過管溝。8.4管線下溝,應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范根據(jù)管徑配備吊裝設(shè)備。8.5管線下溝與開挖不應(yīng)交叉作業(yè)。8.6遇到特殊情況不能繼續(xù)時,應(yīng)采取錨固措施。9噴砂、補口、補傷作業(yè)9.1噴砂除銹噴砂所使用的器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,供氣系統(tǒng)各連接點應(yīng)牢固可靠。噴砂所用的空壓機的操作應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行。噴砂設(shè)備上的各種儀表、安全閥應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門定期校驗合格。在運行期間,應(yīng)隨時檢查各系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)。噴砂人員應(yīng)配備專用的勞動保護用品。噴砂作業(yè)應(yīng)注意風(fēng)向的變化,以防傷人。9.2補口、補傷補口、補傷所使用的燃?xì)怃撈繎?yīng)有質(zhì)量檢驗標(biāo)識,標(biāo)識不清或超過檢驗期限的鋼瓶不應(yīng)使用。燃?xì)怃撈拷沟怪?、曝曬和任何方式的加熱。加熱?gòu)件應(yīng)為合格產(chǎn)品,每次使用前應(yīng)對其進行檢查,確認(rèn)無誤后,方可使用。連接膠管應(yīng)有預(yù)留長度,各連接節(jié)頭應(yīng)用專用的固定卡具固定,操作時應(yīng)避免用力牽拉。補口、補傷材料的使用和保管應(yīng)按生產(chǎn)廠—家提供的使用說明進行使用和儲存。在補口補傷過程中,應(yīng)及時回收廢棄的工具、材料等污染物。參加補口補傷的工作人員,應(yīng)按規(guī)定配戴勞動保護用品。補口、補傷作業(yè)人員在溝下作業(yè)前,應(yīng)檢查管溝有無塌方、凸出物、易落物等,未排除和安全保護措施,不應(yīng)進入溝內(nèi)作業(yè)。10防腐作業(yè)10.1防腐傳動線在安裝、調(diào)試和正式生產(chǎn)時,要預(yù)先發(fā)出生產(chǎn)信號再進行作業(yè),尤其是多人在同一作業(yè)線進行生產(chǎn)操作時,應(yīng)安裝緊急信號燈或警戒器,設(shè)置疏散通道。鋼管在臺架上進行連續(xù)滾動或進入傳動線前,需用必要的擋管器或木塊掩牢。滾動鋼管時,不應(yīng)同時修整管口、書寫管號,不應(yīng)在鋼管中間走動和停留。傳動的設(shè)備應(yīng)配有擋板或防護罩。高出地面1.0m以上的操作臺或低于地面0.5m以下的地坑、水池等,應(yīng)加防護欄和蓋板。防腐線廠房要設(shè)天窗和機械通風(fēng),消除煙氣和灰塵。作業(yè)點的粉塵含量要符合國家安全衛(wèi)生要求。原材料要擺放整齊,適應(yīng)擠塑工藝要求和生產(chǎn)要求。對開機前或停機后造成的廢棄物料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場,確保操作環(huán)境安全暢通。開機前由工長發(fā)出信號或鳴響警戒鈴,待各崗位人員就位后,再發(fā)出送電信息。開機后,經(jīng)過檢查確認(rèn)機械各部位運行正常后,方可進行防腐生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中或設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下,不應(yīng)檢修、測試。非傳動部位檢修時,應(yīng)有專人監(jiān)護。10.2拋丸除銹當(dāng)采用柴油火焰預(yù)熱爐時,及時清理柴油儲罐和輸油線外殘留的油料,定期檢查和檢修預(yù)熱爐:對漏油點做及時處理。不應(yīng)將易燃材料靠近預(yù)熱爐。預(yù)熱爐周圍應(yīng)配備滅火器。地面散落的鋼砂和鋼管內(nèi)殘存的鋼砂應(yīng)及時清掃、收集,避免人員滑倒摔傷和造成涂敷線污染。拋丸除銹時禁止觸及傳送的鋼管和預(yù)熱爐體,不應(yīng)穿越傳動線。拋丸除銹操作過程中,要戴好防護鏡。鋼管傳動線應(yīng)配備保護欄,傳動時人員禁止通過。10.3三層PE共擠涂敷操作人員不應(yīng)接觸中頻加熱爐和已加熱的鋼管,且不應(yīng)接觸擠塑部位的加熱器件。還氧粉末、聚乙烯、膠粘劑的貯存和使用過程中應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源和水源,并配備滅火器。真空上料過程中,操作人員應(yīng)將吸口插入原料箱中,并加防護蓋,防止雜物混入物料中損傷機械。清理擠塑機中殘留物料時,緩慢調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)數(shù),防止物料飛濺傷人;同時,涂敷人員應(yīng)遠(yuǎn)離涂敷口3m以外,并戴好防護面罩。開機纏繞時,操作人員應(yīng)配戴專用護耳器和耐高溫手套。涂敷作業(yè)線在運轉(zhuǎn)時應(yīng)配設(shè)護欄禁止人員通過。10.4端口處理切割預(yù)留段涂層時,刀具握把要牢固,刀具對面不應(yīng)站人。鋼管進行端口打磨時,不應(yīng)靠近或書寫標(biāo)志。端口清理機的旋轉(zhuǎn)部位要加護罩。10.5瀝青防腐熬制瀝青時瀝青鍋應(yīng)采用全封閉式。自制瀝青鍋應(yīng)有蓋板。瀝青裝鍋量不應(yīng)超過容量的2/3。熬制過程中往瀝青鍋添加瀝青時,應(yīng)沿鍋壁緩慢放入,防止飛濺傷人。熬制時應(yīng)緩慢均勻升溫,防止局部過熱起火。操作平臺應(yīng)有護欄。攪拌、打撈雜質(zhì)、取樣等工作時,應(yīng)有人監(jiān)護。放熱油時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處,不應(yīng)站在出料口。瀝青鍋較高,采用升降機上料時,操作人員不應(yīng)隨升降機上下。升降機上升后,下方不應(yīng)站人。10.6內(nèi)防腐進入管道或容器時,應(yīng)對此進行清掃和強制通風(fēng),并符合相關(guān)的安全技術(shù)要求,經(jīng)檢測符合安全要求后,方可入內(nèi)作業(yè)。進入管道容器人工防腐時,應(yīng)強制通風(fēng)。容器人孔要全部敞開。作業(yè)人員要與外界時刻保持聯(lián)系,管道容器外要設(shè)專人監(jiān)護。合理安排單人工作時間。使用易揮發(fā)涂料及有機溶劑時,操作人員應(yīng)戴防毒面具。容器內(nèi)照明應(yīng)使用防爆燈具。使用涂料和有機溶劑進行噴涂時,空氣管接頭應(yīng)牢固,不應(yīng)超壓或用氧氣代替空氣。11管線穿、跨越和隧道內(nèi)施工11.1穿越施工管道穿越施工應(yīng)制定安全可靠的技術(shù)方案,施工前向操作人員進行技術(shù)交底。施工現(xiàn)場的管理和操作人員,應(yīng)經(jīng)安全教育,遵守操作規(guī)程,按要求穿戴勞保用品。機械手應(yīng)持證上崗。牽引穿越管線前,根據(jù)牽引力,選配可靠安全的牽引機具,明措施。牽引作業(yè)時,要設(shè)專人指揮,明確聯(lián)絡(luò)信號,牽引設(shè)備、拴結(jié)處及牽引繩都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視。無關(guān)人員應(yīng)離開警戒區(qū)。11.2定向鉆施工定向鉆穿越點位于泄洪區(qū)時,不應(yīng)在汛期和易被淹沒的地點施工,確因地理條件限制,應(yīng)采取圍堰防護措施。在有電力通訊電纜和其它地下設(shè)施處應(yīng)在保證安全情況下施工。鉆機安裝點應(yīng)在遠(yuǎn)離高壓電線20m外。當(dāng)鉆桿向地下推進時,除操作和指揮人員外,其它人員應(yīng)離開鉆桿左右5m之外。非司鉆人員不應(yīng)進入鉆機操作間。開工前應(yīng)對鉆機上消防器具及安全閥門等進行檢查及試放。11.3管線跨越施工所有參加施工人員應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴勞保用品。拱跨吊裝時,應(yīng)兩臺吊車配合作業(yè)。雷雨、大霧或風(fēng)力達五級以上時,不應(yīng)進行吊裝作業(yè)。吊裝時,應(yīng)有專人指揮。與吊裝無關(guān)人員應(yīng)離開現(xiàn)場,并在安全區(qū)與危險區(qū)臨界處設(shè)專人監(jiān)視。吊裝就位后,需采取可靠的固定措施。焊接未完成前不應(yīng)撤除。11.4管線隧道內(nèi)作業(yè)11.4.1.對于寬度、高度符合施工要求、地質(zhì)條件安全的隧道,允許隧道內(nèi)布管、組裝焊接等施工作業(yè),但應(yīng)采取強制通風(fēng)和照對于狹小且地質(zhì)條件差的隧道,不提倡隧道內(nèi)布管、焊接等作業(yè)。宜利用進出口場地進行組裝,無場地時可搭臨時平臺,將組裝好的管道拖入隧道。11.4.3山溝、陡坡、隧道內(nèi)等有地質(zhì)地貌風(fēng)險地段施工,要設(shè)專人了望、檢查,防止塌方、落石等危及人和設(shè)備。12試壓12.1試壓前應(yīng)對管線、閥門、機泵等設(shè)備進行檢查。其開、閉狀態(tài)符合要求。.試壓時不應(yīng)同時進行其它作業(yè)。12.2試壓時,升壓要穩(wěn)定緩慢,必要時應(yīng)加安全閥。12.3長輸管道試壓應(yīng)溝下進行。分段試壓時,與受壓段相連的管道應(yīng)斷開。使用的封頭、盲板、螺栓應(yīng)符合強度要求。焊接的封頭應(yīng)經(jīng)探傷檢查。12.4升壓時,封頭對面不應(yīng)站人,發(fā)現(xiàn)泄漏時,不應(yīng)帶壓補焊。12.5壓力表選用安裝應(yīng)符合下列要求。應(yīng)有出廠合格證和校驗標(biāo)記,并有鉛封。壓力表盤面上的量程應(yīng)為試驗壓力的1.5~2.5倍。試壓時應(yīng)根據(jù)工藝需要確定安裝壓力表數(shù)量,一般不應(yīng)少于2塊,并垂直安裝在容易觀察的位置。12.6試壓過程中,組織專人進行警戒,非工作人員不應(yīng)進入試壓場區(qū)。13儲罐施工13.1預(yù)制現(xiàn)場、材料及設(shè)備的存放和安裝地點應(yīng)符合安全要求和施工工藝要求。13.2場內(nèi)臨時電源應(yīng)由專職電工安裝,并符合安全要求。13.3各種設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護罩,各種警示標(biāo)志齊全、醒目。13.4施工所使用的吊具、卡具、索具(包括自制)應(yīng)符合安全要求。13.5各種設(shè)備的啟動、運轉(zhuǎn)、行駛應(yīng)按其操作規(guī)程進行操作。13.6特種設(shè)備進入工作狀態(tài)后,應(yīng)定人定機,不應(yīng)擅自脫崗。13.7各種設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈活可靠,多人操作時,應(yīng)由專人控制。13.8場內(nèi)的吊裝、運輸應(yīng)由專人指揮,非施工用車未經(jīng)許可不應(yīng)進入。13.9儲罐施工現(xiàn)場應(yīng)符合本規(guī)程中3.3有關(guān)規(guī)定。13.10施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合本規(guī)程中3.4有關(guān)規(guī)定。13.11焊接作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程中6.0有關(guān)規(guī)定,并符合設(shè)計技術(shù)要求。13.12防腐作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程中10.0有關(guān)規(guī)定。13.13試壓作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程中12.0有關(guān)規(guī)定。13.14高空作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程中15.0有關(guān)規(guī)定。13.15大型儲罐施工中,懸在罐壁上的掛車轉(zhuǎn)動輪應(yīng)靈活好用。懸掛吊籃應(yīng)有護欄。從事焊接、探傷等作業(yè)時,不應(yīng)將身體移到護欄外,切系好安全帶。13.16施工中,臨時設(shè)置的掛梯,弦梯應(yīng)牢固可靠。焊接在內(nèi)壁板上的“U”形卡板應(yīng)牢固,安裝角度應(yīng)符合要求。13.17罐板吊裝吊裝前要對所用的卡具、索具、吊具等認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)不合格或有異議,應(yīng)做出標(biāo)識,隔離存放,不應(yīng)使用。認(rèn)真檢查起重機械,安全裝置應(yīng)性能良好,安全可靠。制動、轉(zhuǎn)向、變幅等部位應(yīng)靈敏有效。勞動保護用品。吊裝的物品上不應(yīng)站人,吊裝物下方不應(yīng)有行人通過或停留。吊裝罐板或抗風(fēng)圈等應(yīng)使用專用吊具,并有專人指揮。對所用的卡具、索具、吊具等嚴(yán)格執(zhí)行報廢標(biāo)準(zhǔn)。13.18施工人員應(yīng)遵守操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴勞動保護用品。14站內(nèi)施工14.1施工現(xiàn)場應(yīng)符合本規(guī)定3.3有關(guān)規(guī)定。14.2施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合本規(guī)程3.4有關(guān)規(guī)定。14.3焊接作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程6有關(guān)規(guī)定。14.4防腐作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程10有關(guān)規(guī)定。14.5試壓作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程12有關(guān)規(guī)定。14.6高空作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程15有關(guān)規(guī)定。14.7吊裝作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程11.3有關(guān)規(guī)定。14.8交叉作業(yè)時,要制定具體安全措施,現(xiàn)場有專人檢查監(jiān)督,防止物體打擊、火災(zāi)、機械碰撞,碾壓等事故。14.9擴建、改建項目施工,要遵守站內(nèi)有關(guān)規(guī)定和要求。14.10施工人員應(yīng)遵守操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴勞動防護用品。15高空作業(yè)15.1離地面2m以上的作業(yè)為高空作業(yè)。工作點下方有坑、井、溝、轉(zhuǎn)動機械或其它危險物,有墜落可能的作業(yè),都視為高空作業(yè)。15.2從事高空作業(yè)的人員,要定期檢查身體,患高空作業(yè)禁忌癥的人員,不應(yīng)從事登高作業(yè)。15.3高空作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置合格的腳手架、吊架、吊籃、靠梯、欄桿。建筑工程距高空工作地點垂直下方4m內(nèi),應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防護措施。15.4高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。安全帶應(yīng)拴在施工人員上方牢固的物體上,不應(yīng)拴在有尖棱角或易滑脫的部位。15.5高空作業(yè)的梯子應(yīng)牢固,踏步間距不應(yīng)大于400mm。掛梯的掛
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