(適用60萬機組)哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司-企業(yè)介紹(超臨界)胡

哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司超（超）臨界

閥門介紹一、公司介紹1.1、公司簡介

1.2、隸屬關系

1.3、公司發(fā)展歷程

1.4、公司產(chǎn)品

1.5、研發(fā)能力

1.6、制造能力

1.7、公司資質

目錄哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司（原哈爾濱哈鍋閥門股份有限公司，以下簡稱哈電閥門公司）始建于1954年，是設計、制造中高壓、超高壓、亞臨界、超臨界、超超臨界火電、核電、化工、冶金等領域配套閥門、水位測量裝置、減溫減壓裝置的專業(yè)化廠家。一、公司介紹1.1、公司簡介經(jīng)過五十六年的發(fā)展，哈電閥門公司擁有一批國內(nèi)一流專業(yè)技術人員和先進加工、檢測裝備；公司員工400人，高級職稱37人，中級職稱22人，技師14人，高級技師2人；

廠區(qū)占地面積75000m2；生產(chǎn)面積42000m2。一、公司簡介1.1、公司簡介

哈爾濱電站設備集團公司HE哈爾濱動力設備股份有限公司HPEC哈爾濱鍋爐廠有限責任公司HBC哈爾濱汽輪機廠有限責任公司HTC哈爾濱電機廠有限責任公司HEC哈爾濱電站工程有限責任公司HPC秦皇島重裝設備有限公司HQC哈爾濱電機廠交直流有限公司HMC哈爾濱電站閥門有限公司HVC69.55%核電事業(yè)部燃機事業(yè)部脫硫環(huán)保事業(yè)部1.2、隸屬關系一、公司簡介1.3、公司發(fā)展歷程1954年建廠，作為哈爾濱鍋爐廠第二車間；1984年，引進日本光輝株式會社調(diào)節(jié)閥的技術；1985年，引進日本岡野安全閥、電磁泄放閥、管線閥技術；1988年，建成第一座安全閥、電磁泄放閥蒸汽試驗臺；1997年，進行股份制改制，成立哈爾濱哈鍋閥門股份有限公司；一、公司簡介2002年，取得ISO9001：2000質量管理體系認證；2004年，取得了中華人民共和國特種設備制造許可證；2005年開始生產(chǎn)符合ASMEB16.34標準的管線閥門和安全閥，口徑最大DN1000、壓力等級最高Class4500；2006年，新建成現(xiàn)代化的超高壓安全閥、電磁泄放閥、管線閥和軍品閥門蒸汽試驗臺；2007年，成立哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司；2008年，開始為民用核電站提供閥門，相繼為嶺澳二期、寧德、紅沿河等項目提供常規(guī)島安全閥、泄壓閥；1.3、公司發(fā)展歷程一、公司簡介1.4、公司產(chǎn)品公司產(chǎn)品涵蓋了中高壓、亞臨界、超臨界、超超臨界火電、核電、石油化工、冶金等領域的閥門，1000多個品種，主要產(chǎn)品有：16、壓力放散閥、下排污閥等15、旁路閥14、循環(huán)泵出口閥、閉鎖閥13、蝶閥、球閥12、減溫減壓器裝置、減溫減壓閥11、儀表閥10、水位測量裝置9、高加入口閥、高加三通閥8、節(jié)流閥、連續(xù)排污節(jié)流閥7、抽汽逆止閥6、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、憋壓閥5、水壓試驗堵閥4、止回閥3、(抗沖刷)截止閥、排污閥2、(單、雙閘板、平行)閘閥1、安全閥(全量型安全閥)、泄壓閥、電磁泄放閥一、公司簡介1.4、公司產(chǎn)品一、公司簡介公稱直徑：DN4～DN1000mm(NPS3/8″～40″)壓力等級：PN1.6～PN76MPa(Class150～4750)，工作溫度：≤649℃執(zhí)行標準：ASME標準、JIS標準、EJ、GB、JB閥體材料：

鍛件：

25#、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V1A、15CrMo、1Cr18Ni9Ti、A105、F12、F22、F91、F92、F316、F316L、F53、F347、F304、F304L等

鑄件：ZG230-450、ZG20CrMoV、ZG15Cr1Mo1V1A、WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF8、CF8C、CF3M、CF8M等1.4、公司產(chǎn)品一、公司簡介技術人員經(jīng)過五十六年的發(fā)展，哈電閥門公司擁有一批國內(nèi)一流閥門設計、研發(fā)、制造、調(diào)試方面的專業(yè)技術人員。期中：設計人員——38人，全部為本科以上學歷高級職稱人員——13人碩士研究生——13人專業(yè)：機械設計、機械制造、機械電子、電氣一體化、自動化、核工程技術、焊接、金屬材料熱處理等。1.5、研發(fā)能力一、公司簡介研發(fā)平臺三維立體研發(fā)平臺，與哈爾濱工業(yè)大學(HIT)、北京生產(chǎn)力中心合作，進行了閥門應力分析、動態(tài)流體分析研究，培養(yǎng)了一批專業(yè)人才。靜應力分析抗震性分析接觸分析沖擊與斷裂分析1.5、研發(fā)能力一、公司簡介

單相流分析；氣蝕分析；兩相流以及相變分析瞬態(tài)分析傳熱分析1.5、研發(fā)能力一、公司簡介國家、省、市科研課題

哈電閥門公司承擔并完成了多項國家、省、市科研攻關課題,主要有：

“八五”期間，完成了國家攻關課題—“鍋爐安全閥、調(diào)節(jié)閥等關鍵零部件研制”；“十五”期間，完成了國家攻關課題—“超臨界火電機組配套閥門國產(chǎn)化”的研制任務。研發(fā)了為超臨界、超超臨界火電機組配套的閘閥、截止閥、止回閥、全量型安全閥、堵閥等系列產(chǎn)品，其設計、制造、檢驗完全符合ASMEB16.34的要求。一、公司簡介1.5、研發(fā)能力

“十一五”期間，完成了科研攻關課題—“1000MW超超臨界火電機組配套閥門”的研制任務；2007年1月15日，600MW超臨界火電機組配套閘閥、截止閥、止回閥、全量型安全閥、堵閥等系列產(chǎn)品通過發(fā)改委委托中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的產(chǎn)品鑒定、技術鑒定。一、公司簡介國家、省、市科研課題1.5、研發(fā)能力

2010年1月10日，1000MW超超臨界火電機組配套閘閥、截止閥、止回閥、全量型安全閥、堵閥等系列產(chǎn)品通過國家能源局委托中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的產(chǎn)品鑒定、技術鑒定。鑒定證書產(chǎn)品鑒定會現(xiàn)場原機械工業(yè)部副部長陸燕蓀到蒸汽試驗臺考察一、公司簡介國家、省、市科研課題1.5、研發(fā)能力2008年，哈電閥門公司承擔了黑龍江省高新技術產(chǎn)業(yè)項目——二代加機組核級閥門研制，目前正在進行中。

一、公司簡介國家、省、市科研課題1.5、研發(fā)能力2009年，哈電閥門公司與哈爾濱工程大學、七0三研究所合作承擔了哈爾濱市科技攻關項目——AP1000機組關鍵閥門技術研究，目前正在進行中。一、公司簡介1.5、研發(fā)能力國家、省、市科研課題獲獎情況1995年，全量型安全閥被評為國家級新產(chǎn)品；1996年，全量型安全閥被評為機械工業(yè)部科技進步二等獎；1997年，電磁泄放裝置被評為國家級新產(chǎn)品；2004年，DN225鍛焊閘閥被黑龍江省科技廳評為高新技術產(chǎn)品；2007年，600MW超臨界機組配套截止閥、止回閥、水壓試驗堵閥獲中國機械工業(yè)科學技術特等獎；2007年，超臨界截止閥被黑龍江省科學技術廳、黑龍江省高新技術產(chǎn)品認定委員會認定為高新技術產(chǎn)品；Z962Y-20、25、32鍛焊閘閥獲得“2006第三屆中國國際流體機械展覽會暨中國國際閥門博覽會”金獎；PAT-7414雙排汽全量型安全閥獲得“2006第三屆中國國際流體機械展覽會暨中國國際閥門博覽會”銀獎；一、公司簡介1.5、研發(fā)能力一、公司簡介一、公司簡介近幾年，哈電閥門公司獲得了六項國家專利，另兩項專利（電磁泄放閥、彈簧安全閥開啟顯示裝置）正在審批中。全量型安全閥（ZL200620021306.6）抗沖刷截止閥（ZL200820089815.1）鍛焊閘閥（ZL200820089816.6）鍛焊截止閥（ZL20092009235.1）雙排汽全量型安全閥（ZL200920166588.2）電磁—自動雙作用全量型安全閥（ZL200920272489.2）。專利證書一、公司簡介國家、省、市科研課題1.5、研發(fā)能力

2007年，閥門公司在哈爾濱平房開發(fā)區(qū)新建的超臨界、超超臨界、核電機組配套閥門制造基地，2010年9月份，投入使用。公司占地面積75000m2，生產(chǎn)面積41500m2。共為四個加工車間：機加一車間、機加二車間、裝配車間和焊熱車間。新基地引進了一批先進的機加、焊接、熱處理、檢測等設備，完全能滿足火電、核電、石化、冶金領域配套閥門生產(chǎn)的需要。1.6、制造能力一、公司簡介公司廠房一、公司簡介1.6、制造能力加工、檢驗、試驗設備為了滿足超（超）臨界火電機組、核電機組配套的高端閥門的研制和制造，2007年，哈爾濱動力設備股份有限公司（HPEC）投資2億多元，對哈電閥門公司的生產(chǎn)基地進行改造。現(xiàn)已建成目前國內(nèi)一流的高端閥門研制和制造基地，具備一大批一流的加工、檢驗和試驗設備，其中包括：數(shù)控加工設備1.6、制造能力一、公司簡介焊接設備等離子噴焊機焊接變位機1.6、制造能力一、公司簡介無損檢驗設備一、公司簡介1.6、制造能力理化檢驗設備硬度檢查拉伸試驗機彈簧壓試機1.6、制造能力一、公司簡介安全閥熱態(tài)性能試驗臺安全閥試驗臺架試驗臺主控室1.6、制造能力一、公司簡介一、公司簡介1.7、公司資質2.1、閘閥2.2、截止閥2.3、止回閥2.4、水壓試驗堵閥2.5、儀表閥2.6、泄壓閥二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門目錄2.1、閘閥用途：安裝在超超臨界火電機組水、汽管道上作為啟閉裝置用。公稱通徑：

DN80～DN600(NPS3

～NPS24)公稱壓力：

PN42～PN76Class2500～Class4500執(zhí)行標準：ASMEB16.34結構形式：

Z(9)62Y-、Z(9)64Y-連接方式：焊接連接DN400;PN42主給水電動閘閥二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門DN400;PN42主給水電動閘閥閥體材料：鍛件

A-105、SA-182F22、SA-182F91、WB36鑄件

SA-216WCB+WB36

、SA-217WC6、SA-217WC9、SA-217C12ADN450;Class2680主給水電動閘閥二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.1、閘閥設計分析有限元模型圖

分析結果：閥體應力分析結果合格閥體應力強度云圖

DN400;PN42，供瑞金工程公稱壓力：42MPa設計溫度:2002.1、閘閥邊界條件閥體與介質接觸面施加設計壓力支管兩側一側全約束,一側施加管端載荷四合環(huán)位置施加介質向上的推力材料按ASMEIID篇（性能）中SA105選擇C–C截面線性化圖A–A截面線性化圖2.1、閘閥B–B截面線性化圖閥體應力分析結果2.1、閘閥高溫高壓閥門采用壓力自緊式密封結構，密封圈為成型柔性石墨材料，密封性能好。新型雙閘板密封結構，通過萬向頂閥瓣能自動調(diào)整傾角，與閥座密封面完全吻合，保證閥門的密封。閥門維修方便，閥瓣磨損后，可通過墊片調(diào)整兩閥瓣間距離。密封面采用等離子噴焊Stellite合金，耐高溫、強度高，耐磨、抗沖刷、密封嚴密。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.1、閘閥楔式雙閘板閘閥結構特點：閥桿采用A-565Gr.616、A-479XM-19材料或氮化鋼氮化處理，閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，抗腐蝕，保證了填料的密封可靠性。閥桿具有上密封閥座，閥門在開啟狀態(tài)下，可阻止介質進入填料函，使填料免受介質長時間浸泡，延長填料使用壽命。手動閥門采用撞擊手輪或手動裝置開啟、關閉，操作省力。電動閥門可根據(jù)用戶要求選配不同廠家電動裝置。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.1、閘閥楔式雙閘板閘閥結構特點：返回主蒸汽閘閥采用壓力自緊式密封結構，密封圈為成型柔性石墨材料，密封性能好；閥瓣間裝有彈簧，保證閥瓣密封面與閥座緊密接觸；兩閥瓣間上部由兩拉桿定位；閥門具有機械限位，保證全開狀態(tài)閥瓣不與閥座脫離接觸。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.1、閘閥平行雙閘板閘閥結構特點：用途：安裝在超超臨界火電機組水、汽管道上作為啟閉裝置用。公稱通徑：

DN10～DN150(NPS3/8

～NPS6)公稱壓力：

PN42～PN76PW57.528V

～

PW6028VClass2500～Class4500執(zhí)行標準：ASMEB16.34結構形式：

J(9)61Y-、J(9)65Y-連接方式：焊接連接二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.2、截止閥閥體材料：鍛件

SA-105、SA-182F22、SA-182F91、SA-182F92、WB36鑄件

SA-216WCB、SA-217WC6、SA-217WC9、SA-217C12A

二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.2、截止閥設計分析靜應力分析閥體應力強度云圖

冷態(tài)啟動峰值時刻閥體應力強度云圖

分析結果：閥體應力分析、疲勞分析結果合格。DN25;Class4500SPL設計壓力:28.8MPa設計溫度:613℃二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.2、截止閥二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門閥門為：DN50；Class4500超超臨界機組用截止閥，止回閥。介質為28.8MPa，溫度為613℃，超臨界氣體(選用IAPWS(水蒸氣模型))。流速為70m/s，殘差控制到1×10-5計算結果，出口壓力為:27.722MPa，壓差為：0.2777MPa，得到：ξ=1.435(相當于：44.5L/D)采用手工保守計算得到的流阻系數(shù)（閥門全開時）：ξ=1.712(相當于：53L/D)設計分析流阻分析流場圖(超臨界高速蒸汽）殘差控制圖2.2、截止閥介質為3.45MPa，常溫水，流速為4m/s，殘差控制到1×10-5計算得到：ξ=1.486(相當于：46L/D)二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門介質為28.8MPa，常溫水(選用IAPWS(水模型))

，流速為4m/s，殘差控制到1×10-5出口壓力為:28.7882MPa，壓差為：0.0118MPa，得到：ξ=1.478(相當于：46L/D)流場圖(高壓水）流場圖(低壓水）2.2、截止閥鍛造截止閥特點：閥體、閥蓋均采用整體模鍛件，具有結構緊湊、重量輕、外形美觀等特點。閥體、閥蓋采用螺紋連接或夾箍銷軸式連接，銷釘定位，結構簡單、拆卸維修方便。

DN≤65采用無填料室結構，減少泄漏點，采用組合式填料壓蓋可以實現(xiàn)良好的填料密封。閥座密封面采用鈷基硬質合金（Stellite）堆焊，耐磨損、抗沖蝕、使用壽命長；閥芯采用整體Stellite合金，可以提供很大的修磨余量，具有較長的壽命，整個密封副具有高溫性能好、強度高、耐磨、抗擦傷、密封嚴密等特點。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.2、截止閥鍛造截止閥特點：閥桿采用滲氮鋼，表面經(jīng)硬化處理，耐磨、抗擦傷、抗腐蝕，保證了填料的密封的可靠性。采用錐面密封，雜質不易存留在密封面上，密封嚴密可靠。閥體經(jīng)100%無損檢測，安全可靠電動閥門可根據(jù)用戶要求選配不同廠家電動裝置。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.2、截止閥

DN≥80閥門呈T型結構，安裝維護方便。閥門采用壓力自緊式密封結構，密封圈為成型增強柔性石墨材料，密封性能好。密封面采用等離子噴焊Stellite合金，耐高溫、強度高，耐磨、抗沖刷、密封嚴密。閥座嵌焊在閥體內(nèi)，保證閥座密封面堆焊質量閥桿采用A-565Gr.616材料或氮化鋼經(jīng)表面處理，閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，抗腐蝕，保證了填料的密封可靠性。閥桿具有上密封閥座，閥門在開啟狀態(tài)下，可阻止介質進入填料函，使填料免受介質長時間浸泡，延長填料使用壽命。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.2、截止閥鍛造截止閥特點:用途：安裝在超超臨界火電機組水、汽管道上，防止介質逆流裝置。公稱通徑：

DN10～DN600(NPS3/8

～NPS24)公稱壓力：Class2500～Class4500執(zhí)行標準：ASMEB16.34結構形式：

H61Y-、H64Y-、H65Y-、H67Y-連接方式：焊接連接二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.3、止回閥閥體材料：鍛件

A-105、SA-182F22、SA-182F91、SA-182F92、WB36鑄件

SA-216WCB、SA-217WC6、SA-217WC9、SA-217C12A

二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.3、止回閥設計分析閥體應力強度云圖

冷態(tài)啟動峰值時刻閥體應力強度云圖

分析結果：閥體應力分析、疲勞分析結果合格。DN25;Class4500SPL設計壓力:28.8MPa設計溫度:613℃2.3、止回閥二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門流場有限元模型流場分析速度分布圖壓力分布圖DN150;Class3500SPL設計壓力:28.8MPa設計溫度:613℃2.3、止回閥二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門Y形止回閥結構特點：閥體、閥蓋均采用整體模鍛件，結構緊湊、強度高、重量輕、外形美觀；閥體采用Y型結構，阻力小，減小渦流；閥體、閥蓋采用螺紋連接銷釘定位，結構簡單、拆卸維修方便。閥座密封面采用鈷基硬質合金（Stellite）堆焊，耐磨損、抗沖蝕、使用壽命長；閥芯采用整體Stellite合金，可以提供很大的修磨余量，具有較長的壽命，整個密封副具有高溫性能好、強度高、耐磨、抗擦傷、密封嚴密等特點。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.3、止回閥Y形止回閥結構特點：閥內(nèi)裝有彈簧，輔助閥芯關閉，保證閥門密封嚴密。采用錐面密封，雜質不易存留在密封面上，密封面不易損傷，密封可靠。閥門采用壓力自緊式密封結構，密封圈為成型增強型柔性石墨，密封性能好。產(chǎn)品按ASMEB16.34標準設計、制造。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.3、止回閥旋啟式止回閥結構特點：閥門采用壓力自緊式密封結構，密封圈為成型增強型柔性石墨，密封性能好。密封面噴焊鈷基硬質合金（Stellite），耐磨損、抗沖蝕;閥座傾斜一定角度，保證閥門關閉嚴密;閥體分為鑄造、鍛造；產(chǎn)品按ASMEB16.34標準設計、制造。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.3、止回閥閥門呈Y型結構，介質流動阻力小。閥體上腔采用壓力自緊式密封結構，密封圈為成型柔性石墨材料，密封性能好。閥體內(nèi)設有導向筋，保證閥芯在閥體內(nèi)平穩(wěn)動作。閥體上腔與出口支管間裝有連通管，當介質倒流時，靠介質力自動將閥門關閉。密封面采用等離子噴焊Stellite合金，耐高溫、強度高，耐磨、抗沖刷，密封嚴密。閥座嵌焊在閥體內(nèi)，保證閥座堆焊質量密封副采用平面密封，易于維修、維護。產(chǎn)品按照ASMEB16.34標準設計、制造。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.3、止回閥大口徑Y形止回閥用途：安裝在超超臨界火電機組過熱器出口、再熱器出入口管道上，作為系統(tǒng)水壓試驗時隔離裝置。公稱通徑：

DN400～DN850(NPS16

～NPS34)公稱壓力：Class520～Class2960執(zhí)行標準：ASMEB16.34結構形式：

SD61H-連接方式：焊接連接二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.4、水壓試驗堵閥閥體材料：

鍛件:SA-182F91

鑄件:SA-216WCB、SA-216WCC、SA-217WC6、SA-217WC9、SA-217C12A二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.4、水壓試驗堵閥設計分析閥體應力強度云圖

分析結果：閥體應力分析、疲勞分析結果合格。

冷態(tài)啟動熱應力與結構應力耦合

DN800;Class1125設計壓力:6MPa設計溫度:617℃2.4、水壓試驗堵閥特點：水壓試驗堵閥可重復多次使用，安裝、使用、維護方便。閥體上部采用壓力自緊式密封結構，密封圈為成型柔性石墨材料，依靠介質本身壓力保證密封，介質壓力越高，密封性能越好。閥體的兩支管部位進行射線檢查，內(nèi)外表面進行100%著色或磁粉檢查，從而確保閥門質量。閥座密封面采用不銹鋼堆焊而成，耐腐蝕，抗沖刷。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.4、水壓試驗堵閥系統(tǒng)水壓試驗后系統(tǒng)水壓試驗時特點：堵板和閥座處采用“O”型圈平面密封，首先支撐板給堵板提供最初的密封力，將“O”型圈緊緊壓在閥座密封面上，其它的密封力由介質本身提供，介質壓力越高密封性越好。水壓試驗后，取出堵板、支撐板等零件，裝入導流裝置，作為管道使用，消除了渦流、擴容的影響，阻力小。閥體兩端支管與管道采用焊接連接，避免了介質外漏。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.4、水壓試驗堵閥用途:安裝在火電機組及壓力容器的壓力取樣管道上。公稱通徑：

DN10～DN600(NPS3/8～NPS24)公稱壓力：Class2500～Class4500安裝說明:閥門安裝在壓力表與壓力表彎管之間。安裝時壓力表在閥門的上部，閥桿呈水平，排污口向下。二、超（超）臨界機組第一類關鍵閥門2.5、儀表閥2007年1月，超臨界火電機組配套的閘閥、截止閥、止回閥、全量型安全閥、堵閥等系列產(chǎn)品分別通過了發(fā)改委委托中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的產(chǎn)品鑒定和技術鑒定。三、超（超）臨界機組閥門成果3.1、產(chǎn)品研制與鑒定

2010年1月，1000MW超超臨界機組配套水壓試驗堵閥、截止閥、止回閥、閘閥、全量型安全閥通過國家能源局委托，中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的產(chǎn)品鑒定和技術鑒定。三、超（超）臨界機組閥門成果3.1、產(chǎn)品研制與鑒定2006年，超臨界機組再熱器配套水壓試驗堵閥被黑龍江省科技廳評為高新技術產(chǎn)品；2006年，超臨界截止閥(Y型)被黑龍江省科技廳評為高新技術產(chǎn)品；2007年，600MW超臨界機組配套截止閥、止回閥、水壓試驗堵閥獲中國機械工業(yè)科學技術特等獎；2010年，1000MW超超臨界機組配套截止閥、止回閥、水壓試驗堵閥獲中國機械工業(yè)科學技術特等獎；三、超（超）臨界機組閥門成果3.2、超(超)臨界產(chǎn)品獲獎情況業(yè)績表三、超（超）臨界機組閥門成果3.3、超(超)臨界機組關鍵閥門業(yè)績-1三、超（超）臨界機組閥門成果3.3、超(超)臨界機組關鍵閥門業(yè)績-2三、超（超）臨界機組閥門成果3.3、超(超)臨界機組關鍵閥門業(yè)績-3三、超（超）臨界機組閥門成果3.3、超(超)臨界機組關鍵閥門業(yè)績-4三、超（超）臨界機組閥門成果3.3、超(超)臨界機組關鍵閥門業(yè)績-5三、超（超）臨界機組閥門成果3.3、超(超)臨界機組關鍵閥門業(yè)績-6三、超（超）臨界機組閥門成果3.3、超(超)臨界機組關鍵閥門業(yè)績-7截止閥山東魯晉玉曲發(fā)電廠河南華潤電力首陽山公司南京熱電廠華能日照發(fā)電有限公司三、超（超）臨界機組閥門成果3.4、用戶使用證明閘閥、止回閥華能威海電廠華能威海電廠山西魯晉玉曲發(fā)電廠山西魯晉玉曲發(fā)電廠三、超（超）臨界機組閥門成果3.4、用戶使用證明水壓試驗堵閥黃岡大別山公司華能玉環(huán)電廠浙江大唐烏沙山電廠寧夏水洞溝發(fā)電公司哈爾濱鍋爐廠三、超（超）臨界機組閥門成果3.4、用戶使用證明用途:安裝在火電機組主蒸汽管道上，作為啟閉裝置。公稱通徑：

DN250(NPS10)公稱壓力：Class3500Spl

閥體材料:F92安裝位置:

主蒸汽暖管管道結構型式:

Z962Y-3500LbSPl四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門4.1、主蒸汽閘閥用途:安裝在火電機組再熱器進出口管道上，作為安全裝置。公稱通徑：

DN150(NPS6)公稱壓力：Class900～

Class1500閥體材料:WCB、F92安裝位置:再熱器進出口管道上四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門4.2、再熱器安全閥四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門DN152(6")Class900再熱器入口安全閥（珠江電廠）DN152(6")Class1500再熱器出口安全閥（珠江電廠）用途:安裝在火電機組主蒸汽管道上，作為啟閉裝置。公稱通徑：

DN10～DN100(NPS3/8～NPS4)公稱壓力：Class2500～Class4500

閥體材料:A105、F22、F91、F92安裝位置:

給水及主蒸汽管道結構型式:截止閥型、球閥型四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門4.3、疏水閥四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門4.3、疏水閥用途:安裝在火電機組抽蒸汽管道上，防止介質倒流。公稱通徑：

DN200～DN1150公稱壓力：Class150～Class900

閥體材料:WCB、WC6、WC9、C12A安裝位置:

抽蒸汽管道上結構型式:氣動四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門4.4、抽汽逆止閥特點√一閥雙功能既有逆止閥的功能，又有快關閥的特點。√兩套保護系統(tǒng)具有隨動關閉和強制關閉兩套相互獨立的保護系統(tǒng)。當執(zhí)行機構開啟時，閥瓣處于自由狀態(tài)，氣體流向決定閥門啟閉，當氣體逆流時，執(zhí)行機構不動作，閥門也會自動關閉；當接到關閥信號時，執(zhí)行機構會強制閥門關閉，關閉時間小于0.5秒?！虄奢S離合機構驅動軸與主軸之間采用空行程離合連接，執(zhí)行器只起輔助快速關閉和閥門開啟限制作用，解決了兩套保護系統(tǒng)的獨立和關聯(lián)問題。

四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門4.2、抽汽逆止閥特點(續(xù))

兩軸離合器在閥體外部，主軸與閥體間采用柔性石墨密封，石墨壓緊后對主軸產(chǎn)生一定摩擦力，起到阻尼作用，避免流量變化較大時，閥瓣產(chǎn)生擺動；特別是微流量時發(fā)生振顫?！滩牧?/p>

1）閥體、閥瓣、閥蓋等根據(jù)介質溫度選用碳鋼、合金鋼材料，滿足工況要求，蒸汽溫度可達到610℃；

2）軸套采用耐燒灼材料，與主軸有一定的硬度差，并留有合理的配合間隙，避免產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。

3）閥座、閥瓣密封面堆焊抗沖刷、韌性好的硬質合金，閥座密封面比閥瓣軟，具有較高的抗沖擊性能，延長了閥門的使用壽命。四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門4.2、抽汽逆止閥特點(續(xù))√防泄漏結構搖臂和閥瓣組件采用自動調(diào)心結構，為球形接頭式，使閥瓣具有良好的萬向性，保證關閉時，閥瓣與閥座自動對中，密封面完全吻合，不會發(fā)生任何泄漏。密封等級為ANSIClassV?！涕y座的初始角度閥座密封面設計了5～10℃傾斜角度，即使執(zhí)行機構出現(xiàn)故障，也能保證閥瓣與閥座密封面完全吻合，保持較大的接觸壓力，不發(fā)生泄漏。√防閥瓣傾斜結構由于閥瓣重心在圖G點處，所以閥瓣經(jīng)常按虛線方向傾斜，關閉時，P點先接觸閥座，該部分發(fā)生的摩擦力會影響與閥座完全接觸，引起泄露。因此DN400以上的閥門采用象鼻結構，保證任何時候閥瓣與閥座密封面完全接觸。四、超（超）臨界機組第二類關鍵閥門4.2、抽汽逆止閥特點(續(xù))√強制關閉執(zhí)行機構氣缸氣缸內(nèi)壁經(jīng)防腐硬化處理，活塞采用“星形”