電器注塑機(jī)培訓(xùn)教程

Thegeneralelectric**電器職工培訓(xùn)教程注塑機(jī)操作安全注塑業(yè)常用原材料的認(rèn)識(shí)注塑機(jī)結(jié)構(gòu)，維修，保養(yǎng)注塑機(jī)配件的使用管理模具的使用維護(hù)

注塑機(jī)加工工藝

提綱1.注塑機(jī)安全操作規(guī)程Safetyoperation操作注塑機(jī)屬于危險(xiǎn)工種，任何違規(guī)行為都易造成人員身體缺陷，抱憾終身，所以要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。注塑機(jī)自帶的安全保護(hù)裝置不可隨意更改拆卸，必要時(shí)要經(jīng)過廠家指導(dǎo)，認(rèn)同后確定更改方案。嚴(yán)禁私自變動(dòng)其狀態(tài)。在機(jī)器運(yùn)作時(shí)不可將身體或某部位伸入機(jī)器，容易造成人身傷害。在進(jìn)入機(jī)器維修或做其他工作時(shí)，要確認(rèn)電源是否是關(guān)閉狀態(tài)，只有在馬達(dá)關(guān)閉狀態(tài)下人員才能夠進(jìn)入機(jī)器作業(yè)。在操作機(jī)器時(shí)注意力要集中，切忌不可帶酒上崗，野蠻操作，堅(jiān)決杜絕干擾注意力的情況發(fā)生，避免發(fā)生危險(xiǎn)。Safetyoperation開機(jī)前首先要開啟料筒加熱冷卻水，避免因?yàn)榧訜徇^長下料口結(jié)塊影響生產(chǎn)。機(jī)器在長時(shí)間停用后開機(jī)的，要先開啟機(jī)器馬達(dá)空轉(zhuǎn)3分鐘后在進(jìn)行操作。機(jī)器上的電源線，不可在機(jī)器運(yùn)行時(shí)直接拆解，要關(guān)閉總閘后進(jìn)行操作。機(jī)器加熱管在進(jìn)行加熱時(shí)，料管在達(dá)到加工溫度后，要再等待15分鐘才能夠進(jìn)行預(yù)塑，否則會(huì)損壞螺桿和機(jī)器。機(jī)器在對空注射時(shí)要關(guān)閉安全門，關(guān)閉射嘴觀察窗，使人體處在安全位置。注塑機(jī)開機(jī)程序檢查機(jī)器的各行程開關(guān)，安全開關(guān)是否正常。打開機(jī)器加熱開關(guān)，打開冷卻水開關(guān)。機(jī)筒加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，打開馬達(dá)空轉(zhuǎn)十分鐘。手動(dòng)開合模，觀察機(jī)器有無異常，手動(dòng)儲(chǔ)料，將里面的殘料排空。調(diào)整工藝進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品成型過程原材料顆粒在料斗中落進(jìn)加料口，由螺桿的旋轉(zhuǎn)剪切作用，將原材料推送進(jìn)加熱筒內(nèi)；在加熱筒的加熱和螺桿剪切熱量作用下，形成粘流狀態(tài)，從加熱筒內(nèi)不斷送入料筒前端。在注射油缸推動(dòng)螺桿的作用下，將熔融塑料經(jīng)過噴嘴射入閉合的模具型腔內(nèi)，充滿型腔。冷卻后固化后形成所賦予的形狀，開模頂出，再從模具中取出產(chǎn)品。整個(gè)成型過程完畢。成型流程中子進(jìn)閉模頂退頂出取件開模冷卻保壓高壓鎖模注射座進(jìn)注射中子退儲(chǔ)料生產(chǎn)計(jì)劃完成后的停機(jī)步驟將下料斗插死，繼續(xù)生產(chǎn)到加熱筒內(nèi)的原材料打空為止（特殊材料的要使用PP清理螺桿）。注射座退回，關(guān)閉模具冷卻水，均勻噴涂防銹劑。關(guān)模，使模具處于半閉合狀態(tài)（模具閉合后不要起高壓）。關(guān)閉機(jī)器電加熱，關(guān)閉機(jī)器馬達(dá)，輔助設(shè)備的電源、氣源，關(guān)閉機(jī)器總電閘。徹底清理機(jī)器內(nèi)外衛(wèi)生，做到人走機(jī)清。關(guān)機(jī)步驟取出產(chǎn)品關(guān)閉機(jī)器電熱關(guān)閉冷卻水噴防銹劑退回注射座臺(tái)合模（不要起高壓）關(guān)閉油泵馬達(dá)關(guān)閉機(jī)器電源徹底清理機(jī)器衛(wèi)生按手動(dòng)鍵2.注塑產(chǎn)品常用原材料的認(rèn)識(shí)原材料認(rèn)識(shí)PP，聚丙烯1.

結(jié)晶型塑料，收縮率較大，容易發(fā)生縮孔，凹痕。不抗紫外線，易氧化。不耐低溫，在氣溫-5度下，沖擊強(qiáng)度下降，變脆。易燃，燃燒時(shí)有臘味，并有白色粘流物質(zhì)滴落，少量白煙。產(chǎn)品不可在陽光下暴曬。2.電絕緣性優(yōu)異，耐電壓和電弧性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿，不吸水，無毒。3.熱變形溫度為80-100℃PP的加工溫度在200-300℃左右較好，有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時(shí)間停留在料筒中會(huì)降解。PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)毛邊。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。highpolymermaterial原材料認(rèn)識(shí)PS,聚苯乙烯1.聚苯乙烯（PS）包括普通聚苯乙烯，發(fā)泡聚苯乙烯（EPS)，高抗沖聚苯乙烯（HIPS）及間規(guī)聚苯乙烯（SPS）2.結(jié)晶型塑料，強(qiáng)度一般，質(zhì)量較脆，易產(chǎn)生脆裂，不耐笨，汽油等溶劑。3.普通聚苯乙烯樹脂為無毒，無臭，無色的透明顆粒，似玻璃狀性脆，其制品具有極高的透明度，熔融時(shí)的熱穩(wěn)定性和流動(dòng)性非常好，所以易成型加工，特別是注射成型容易，適合大量生產(chǎn)。成型收縮率小，成型品尺寸穩(wěn)定性也好。注射成型時(shí)物料一般可不經(jīng)干燥而直接使用。但為了提高制品質(zhì)量,可以55～70℃鼓風(fēng)烘箱內(nèi)預(yù)干燥1～2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右,模具溫度60～80℃,注塑溫度170～220℃,60～140MPa,壓縮比為1.6～4.0。成型后的制品為了消除內(nèi)應(yīng)力,可在紅外線燈或鼓風(fēng)烘箱內(nèi)于70℃恒溫處理2～4h。highpolymermaterial原材料認(rèn)識(shí)ABS，丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三元共聚物

1.耐候性差，不耐紫外線，易燃，燃燒時(shí)有橡膠臭味，火焰呈黃色，冒大量黑煙。ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，并具有高光澤度。有很強(qiáng)的吸水性，加工前要進(jìn)行干燥，80-95℃,下烘干4小時(shí)。2.ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。3.ABS塑料的成型溫度為180-250℃，但是最好不要超過240℃，此時(shí)樹脂會(huì)有分解。在-25度和60度表現(xiàn)正常。4.ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。

highpolymermaterial原材料認(rèn)識(shí)POM，聚甲醛1.結(jié)晶型塑料，剛性較大，俗稱“賽鋼”。有良好的耐磨性，耐熱性，耐疲勞性。不易吸濕，尺寸難以控制，熱變形溫度為175度。2.加工前對材料進(jìn)行預(yù)熱100度，對加工能夠起到很好的穩(wěn)定效果。3.加工溫度為195---215度之間，超過220度在螺桿停留時(shí)會(huì)產(chǎn)生分解。比熱較大在脫模后產(chǎn)品較熱，易產(chǎn)生收縮。4.易燃型塑料，在燃燒時(shí)產(chǎn)生藍(lán)色火焰，有液體滴落，同時(shí)散發(fā)出辛辣的臭味，刺激眼睛流淚，流鼻涕。加工時(shí)尤為注意不可和PVC，PU等橡膠含量較高的顆?；煊?，會(huì)產(chǎn)生分解。加工過以上塑料的機(jī)器，要用其他材料完全清理后才能夠生產(chǎn)此種材料。highpolymermaterial原材料認(rèn)識(shí)PE,聚乙烯1.結(jié)晶型高聚物，質(zhì)軟，無毒，透明，價(jià)廉，成型容易，易燃，耐腐蝕。結(jié)晶性大。2.分為LDPE低密度聚乙烯，又稱高壓聚乙烯。HDPE高密度聚乙烯，又稱低壓聚乙烯。顯著特點(diǎn)就是強(qiáng)度低，易產(chǎn)生縮痕變形等，吸水性較小，不用烘料。加工溫度較寬可在300度之內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。3.在加工生產(chǎn)時(shí)，容易開裂，建議使用較高的模具溫度（40---60度），注射壓力要小，減少內(nèi)應(yīng)力防止產(chǎn)品開裂。4.熔點(diǎn)142度，加工范圍180----220度之間。帶靜電易吸塵。highpolymermaterial原材料認(rèn)識(shí)PA，聚酰胺1.型號很多中，PA6,PA66,PA1010。在加入玻纖后性能加強(qiáng)。玻纖易析出。2.結(jié)晶型塑料，耐磨性較強(qiáng)，有自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定性較差。3.吸濕較強(qiáng)，在加工時(shí)要進(jìn)行充分干燥，加工溫度較窄在5度左右，粘性較低，熔點(diǎn)高，凝固點(diǎn)也比較高。4..產(chǎn)品加工時(shí)材料流動(dòng)性高，噴嘴容易出現(xiàn)流涎現(xiàn)象。產(chǎn)品易出現(xiàn)飛邊，燒焦等問題，所以模具要有良好的排氣。5.加工溫度PA6，PA1010在220度---240度。PA66在270度---300度.為保證產(chǎn)品品質(zhì)有時(shí)要對產(chǎn)品進(jìn)行退火處理，和調(diào)濕處理。highpolymermaterial3.注塑機(jī)基本結(jié)構(gòu)和日常保養(yǎng)注塑機(jī)基本認(rèn)識(shí)海天注塑機(jī)型號簡介注塑機(jī)機(jī)械控制系統(tǒng)注塑機(jī)電氣控制系統(tǒng)注塑機(jī)液壓控制系統(tǒng)

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海天注塑機(jī)型號簡介

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天潤ME系列：長飛亞高端全電動(dòng)天銳VE系列：長飛亞全電動(dòng)天隆MA系列：伺服節(jié)能注塑機(jī)天虹JU系列：兩板機(jī)系列天翔SA系列：普通液壓機(jī)天駿UR系列：高速機(jī)天劍PL系列機(jī)器型號的含義（按照國際慣用表述方法）SA3800/2250u→HTF380W2機(jī)型系列單位合模力（KN）機(jī)器特性注塑單元注塑單元：理論注塑容量*最大注射壓力/100機(jī)器特性字母的含義：字母英文中文意義備注/hHighspeed高速型注射速率提高較大/jJ5technology伺服節(jié)能動(dòng)力系統(tǒng)如果在非MA平臺(tái)采用（比如用于兩板半機(jī)）/sSuperior升級型變量泵機(jī)器/tThermosetting熱固型塑料專用機(jī)熱固專用機(jī)系列/uUpgrade升級型(只用于內(nèi)貿(mào))升級版的機(jī)器，配置和設(shè)計(jì)上的升級/vVariablepump變量泵注塑機(jī)機(jī)械控制系統(tǒng)（分為合模部分和注射部分以兩板機(jī)為例）閘板移動(dòng)模板開合模油缸固定模板高壓油缸料斗機(jī)筒注射油缸儲(chǔ)料馬達(dá)螺桿止逆環(huán)螺桿頭定模格林柱頂出油缸動(dòng)模合模部分注射部分注塑機(jī)電器控制系統(tǒng)CPU板：負(fù)責(zé)邏輯命令紅燈閃爍表示CPU板工作正常綠燈閃爍表示和X86板通訊正常X86板：負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、運(yùn)算、顯示紅燈閃爍表示X86板工作正常IO板：數(shù)字量輸入輸出PB板：數(shù)字量輸入公共點(diǎn)HCOM近接開關(guān)NPNPC板：數(shù)字量輸出公共點(diǎn)H24V功率放大、隔離機(jī)器熱偶線故障顯示K型熱電偶顯示溫度=室溫+Xmv×25℃顯示977、770表示無電源，T1010變壓器損壞顯示988、888表示熱電偶斷路顯示990、999表示短路、進(jìn)入強(qiáng)電設(shè)備必須有效接地：防靜電、防干擾、防觸電配電箱溫度不能超過40℃，定期清理灰塵注塑機(jī)液壓控制系統(tǒng)液壓系統(tǒng)性能的優(yōu)劣主要取決于構(gòu)成液壓系統(tǒng)的壓力、流量、方向三大閥類性能的好壞液壓系統(tǒng)故障絕大多數(shù)是因?yàn)橐簤河鸵鸬?。液壓元件中，油泵對液壓油的性能最為敏感，因泵?nèi)零件的運(yùn)動(dòng)速度最高，工作壓力也最高，且承壓時(shí)間長，溫度升高。液壓油的最佳工作油溫應(yīng)在45℃左右，最高不能超過55℃。油溫太高，液壓油粘度降低且易氧化變色產(chǎn)生油泥。液壓元件都是靠間隙密封，所以油質(zhì)必須干凈。液壓油油量要充足，不足會(huì)吸進(jìn)氣泡，產(chǎn)生氣蝕噪音大。液壓閥簡介私服節(jié)能系統(tǒng)閉環(huán)控制器驅(qū)動(dòng)器（變頻器）傳感器編碼器伺服電機(jī)油泵四。注塑機(jī)備件的使用管理為提高生產(chǎn)產(chǎn)能，做到生產(chǎn)頻率最大化，生產(chǎn)中使用的配件離不開有效的管理。管理目的：為快速切換，快速轉(zhuǎn)型做準(zhǔn)備。管理要求：工具及配件有指定的存放位置，每件工具必須存放在指定的位置上。目視管理：每件物品很容易找到并很容易拿到。每天保養(yǎng)：正常標(biāo)準(zhǔn)為70%的時(shí)間保養(yǎng)，30%的時(shí)間維修，保證每件物品完好可用。數(shù)據(jù)：保養(yǎng)維修履歷存檔，便于溯性，便于統(tǒng)計(jì)影響生產(chǎn)的所有數(shù)據(jù)。五。模具使用維護(hù)串水管吊拉環(huán)油缸油管頂針復(fù)位彈簧型芯工藝調(diào)試中維護(hù)模具依照參數(shù)設(shè)置，合理化設(shè)置關(guān)模工藝參數(shù)：合模壓力慢速（啟動(dòng)）快速（節(jié)約時(shí)間）慢速（緩沖）低壓（模保）130（鎖模）速度適合為準(zhǔn)******1025位置500400150305