《卷煙質(zhì)量追溯問題研究》8400字

卷煙質(zhì)量追溯碼的發(fā)展不足及優(yōu)化措施分析報告TOC\o"1-3"\h\u4872一、緒論 8597（二）卷煙庫存滯留預(yù)警 114300（三）質(zhì)量管理標準化 117916五、總結(jié) 1116303參考文獻 12一、緒論10789（一）研究背景與意義在過去的40年里，我國的煙草行業(yè)迅猛發(fā)展，截止2017年，僅僅我國的工業(yè)煙草產(chǎn)量就己經(jīng)超過2億噸，并且連續(xù)7年位居世界第一，其年產(chǎn)值甚至超過8000億元。雖然我國煙草產(chǎn)業(yè)近些年己經(jīng)取得了卓越進展，但是煙草廠商大而不強、大而不優(yōu)的狀態(tài)依然明顯，技術(shù)水平整體不高、行業(yè)發(fā)展不平衡和效能發(fā)揮不充分的問題依然突出。我國煙草企業(yè)止逐漸重視對生產(chǎn)物流的監(jiān)管。中國煙草行業(yè)正在從增長走向成熟，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，競爭日益激烈，勞動力分布和合作逐步改善。除了主要國際集團的加入，整個煙草行業(yè)都面臨著新的挑戰(zhàn)，所有人都迫切需要改變想法，從更先進的生產(chǎn)物流追溯管理理念和供應(yīng)鏈角度出發(fā)開拓企業(yè)未來。煙草企業(yè)借助生產(chǎn)物流追溯提升全流程信息化、透明化將會更好地分散和防御行業(yè)風險，爭取更大的利潤空間。（二）文獻綜述煙草生產(chǎn)物流追溯的核心是質(zhì)量信息獲取，而其主要通過近紅外光譜檢測技術(shù)，研究先進的檢測技術(shù)將對煙草生產(chǎn)物流追溯產(chǎn)生重要意義。近紅外光譜檢測分析技術(shù)結(jié)合化學計量學方法的發(fā)展迅速，并且在很多領(lǐng)域都發(fā)揮了重要的作用。在卷煙質(zhì)量追溯碼鑒別上，Yang等將dropout方法與DBN算法進行結(jié)合，在DBN的優(yōu)點基礎(chǔ)上增加對小規(guī)模樣本的適應(yīng)性，在卷煙的近紅外光譜分析上取得了較好的實驗效果；Deconinck借助機器學習算法中的決策樹方法，對Viagra和Cialis卷煙近紅外光譜數(shù)據(jù)集進行分類，表現(xiàn)出較好的二分類效果；Gan等改進自編碼網(wǎng)絡(luò)提出使用堆棧壓縮自編碼網(wǎng)絡(luò)的近紅外光譜卷煙鑒別方法，探索了更適合卷煙近紅外光譜數(shù)據(jù)特點的模型。深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（dnn）以其強大的端到端非線性特征提取能力，實現(xiàn)了計算機視覺（cv）學習特征與目標之間的微妙關(guān)系，較復(fù)雜的新興熱門研究和應(yīng)用領(lǐng)域表現(xiàn)出較好的性能。因此面向煙草的生產(chǎn)物流追溯研究時，需要探究一種精確度較好、且具有良好快速性的近紅外光譜檢測分析技術(shù)，在生產(chǎn)物流各個檢測環(huán)節(jié)提供可靠的追溯信息。10420二、相關(guān)理論分析（一）物聯(lián)網(wǎng)1.物聯(lián)網(wǎng)的背景物聯(lián)網(wǎng)這個概念是1999年，最早是由麻省理工學院專家提出的，物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)生和發(fā)展跟計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展、計算技術(shù)的發(fā)展、互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的擴展、傳感技術(shù)的發(fā)展、政府的支持、社會需求的驅(qū)動都是分不開的。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了局域網(wǎng)，所謂局域網(wǎng)即將多個個人計算機在一定的協(xié)議約束下，形成的一個局部區(qū)域網(wǎng)絡(luò)。人們可以訪問局域網(wǎng)實現(xiàn)信息獲取和資源共享。發(fā)展到今天的互聯(lián)網(wǎng)時代，用戶通過上網(wǎng)就可以隨時隨地的獲取資源。隨著物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢的逐步體現(xiàn)，互聯(lián)網(wǎng)未來發(fā)展的方向?qū)c傳感器技術(shù)進行結(jié)合，使人們在信息與通信中獲得一種新的溝通方式，實現(xiàn)人與物、物與物之間的溝通連接，即我們所說的物聯(lián)網(wǎng)。5332.物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)20世紀90年代，物聯(lián)網(wǎng)的概念開始出現(xiàn)，其目的是能夠幫助任何人加強事物與事務(wù)之間以及人與人之間交換信息聯(lián)系。物聯(lián)網(wǎng)的含義包括兩個層次：第一，由互聯(lián)網(wǎng)形成的網(wǎng)絡(luò)；第二是事物之間的延伸，允許事物之間相互交流。在物與物之間的交流過程中，將使用各種信息獲取技術(shù)，允許及時獲取周圍條件，同時，物聯(lián)網(wǎng)將用于傳播信息，允許不同對象之間的相互交流，允許識別、跟蹤和監(jiān)督信息化。物聯(lián)網(wǎng)主要具有以下三個特性：全面感知。通過傳感器、RFID和二維碼等技術(shù)隨時隨地獲取物體的信息。網(wǎng)絡(luò)傳輸。物聯(lián)網(wǎng)也是一種網(wǎng)絡(luò)，其具備將信息實時傳遞給互聯(lián)網(wǎng)的能力。智能處理。利用云計算、模糊識別等智能計算技術(shù)分析和處理大量數(shù)據(jù)和信息，實現(xiàn)對目標的智能控制。3.物聯(lián)網(wǎng)核心關(guān)鍵技術(shù)目前，物聯(lián)網(wǎng)一般分為感知層、網(wǎng)絡(luò)層和應(yīng)用層三個層次，物聯(lián)網(wǎng)的層次結(jié)構(gòu)如圖2.1所示。圖2.1物聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)圖感知層技術(shù)：感知層位于事物架構(gòu)的底部。這是物聯(lián)網(wǎng)的核心和基礎(chǔ)，是物理世界與信息世界的連接。目前，智能安防和工業(yè)控制在我國已得到廣泛應(yīng)用，檢測層結(jié)構(gòu)如圖2.2所示。圖2.2感知層結(jié)構(gòu)圖網(wǎng)絡(luò)層技術(shù)：網(wǎng)絡(luò)層是連接物聯(lián)網(wǎng)對象的網(wǎng)橋，為感知層采集的感知信息提供可靠的傳輸。由于物聯(lián)網(wǎng)對象的多樣性，有許多與物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。如有線網(wǎng)絡(luò)、無線網(wǎng)絡(luò)、局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等。應(yīng)用層技術(shù)：應(yīng)用層也是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的核心。它處于事物架構(gòu)的頂端。它可以計算和處理感知層采集的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對物理世界的實時控制和智能管理。例如，通過不同的檢測設(shè)備收集智能交通道路信息和車輛信息。實現(xiàn)智能處理，實現(xiàn)實時、準確、高效的綜合交通管理。應(yīng)用程序團隊直接面向客戶。開發(fā)人員可以根據(jù)客戶需求設(shè)計和開發(fā)不同的特定服務(wù)。應(yīng)用類型的開發(fā)在服務(wù)開發(fā)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的開發(fā)和傳播中起著關(guān)鍵作用。（二）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用1.條碼識別技術(shù)20世紀40年代，美國工程師喬伍德蘭德和伯尼西爾沃開始研宄條碼識別技術(shù)，并取得專利成果。隨著條碼技術(shù)的發(fā)展，尤其是與計算機進行結(jié)合后，其優(yōu)點被充分挖掘，條碼技術(shù)具備輸入速度快、可靠性高、存儲信息量大以及制作簡單等優(yōu)點。在實際運用中，我們常見的條碼有一維條碼和二維條碼兩種。2.射頻識別技術(shù)無線電信號自動識別特定目標，并讀取其所攜帶信息的技術(shù)。RFID系統(tǒng)由RFID標簽、RFID閱讀器及其通信組成。每個RFID標簽都有一個唯一的ID，一個連接到對象的明確ID。通過唯一標識符和RFID標簽，用戶可以知道承載RFID標簽的對象的位置。在煙草行業(yè)，結(jié)合當前行業(yè)信息化的發(fā)展，審視和探討物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在行業(yè)中應(yīng)用的不足和發(fā)展方向，對煙草信息化建設(shè)及智能化管理方面將起到巨大的推動作用。圖2.3RFID系統(tǒng)原理（三）物聯(lián)網(wǎng)在標準化中的應(yīng)用2010年，在北京召開的物聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)品質(zhì)量追溯論壇上，與會專家針對物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、產(chǎn)品質(zhì)量追溯以及相關(guān)技術(shù)標準和行業(yè)應(yīng)用等方面，進行全面深入的剖析和探討，為我國產(chǎn)品追溯的研究與應(yīng)用引入了新的思想。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)己應(yīng)用在多個行業(yè)中。如卷煙的管理可追溯代碼為便攜式卷煙級可追溯代碼提供唯一的條形碼。在收到存儲任務(wù)后，操作員應(yīng)首先審查要使用的山的代碼，并提供與每個條形碼對應(yīng)的可追溯性代碼的標簽詳細信息。然后，操作員將把卷煙質(zhì)量的可追溯性代碼放在托盤上，托盤已掃描條形碼數(shù)據(jù)進行庫存管理。在存儲過程中，系統(tǒng)將逐個掃描檢查托盤中的條形碼，確認條形碼信息正常，并與第一次手動掃描的信息相對應(yīng)，同時，托盤中輸入增加的卷煙可追溯性代碼的位置信息被發(fā)送到系統(tǒng)。從倉庫取出的所有品牌的卷煙產(chǎn)品在編碼后共享同一渠道，并進入成品增加庫存。在轉(zhuǎn)移到增加的倉庫的過程中，傳送帶上放置了條形碼標識符，以區(qū)分不同品牌的卷煙產(chǎn)品，從而可以根據(jù)配置的存儲通道堆疊每個卷煙標簽。三、卷煙質(zhì)量追溯碼追溯碼發(fā)展現(xiàn)狀與問題（一）發(fā)展現(xiàn)狀隨著煙草行業(yè)市場化取向改革的推進、客戶需求更加多樣化和個性化。一方面，煙草企業(yè)必須快速響應(yīng)市場需求；如何利用現(xiàn)有的資源和設(shè)備，快速、有效地跟蹤煙草缺陷產(chǎn)品的質(zhì)量問題，成為煙草企業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。同時，隨著供應(yīng)鏈理論的發(fā)展，質(zhì)量時空可追溯性的范圍不斷擴大，不僅僅是針對某一特定產(chǎn)品。但也涉及到整個供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。面對眾多的品牌和規(guī)格，如果某批產(chǎn)品出現(xiàn)故障，準確地追溯整個供應(yīng)鏈中所有潛在的缺陷產(chǎn)品不可避免地是一個極其復(fù)雜的過程，更難確定缺陷的根本原因。煙草企業(yè)實行國家煙草專賣管理局卷煙生產(chǎn)經(jīng)營管理制度中的“一號工程件煙碼”作為產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷售以及倉庫管理標識碼的模式已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品的可追溯性要求，特別是對內(nèi)白包煙、對外外銷出口卷煙已經(jīng)無法進行有效的產(chǎn)品管理和質(zhì)量追溯，無法達到批次精細化管理的要求。因此本文提出在“一號工程件煙碼”的基礎(chǔ)上，設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤碼，以便實現(xiàn)對件煙在卷煙生產(chǎn)物流全過程跟蹤、質(zhì)量追溯以及批次精細化管理的要求。為了加強對煙草制品生產(chǎn)計劃的監(jiān)督，限制體外循環(huán)，國家煙草專賣局建立了全行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理體系（以下簡稱“一號工程”），要求每支卷煙離線生產(chǎn)時（以下簡稱“一號工程”）進行編碼，工業(yè)出廠時進行數(shù)字化，商業(yè)倉儲時進行數(shù)字化。條形碼打?。ㄒ韵潞喎Q“1號項目煙氣代碼”），所有代碼信息返回公司和國家煙草管理局。但是，隨著卷煙企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，各卷煙廠主要依靠卷煙條碼作為產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、銷售以及倉儲管理標識碼的模式已經(jīng)不能滿足企業(yè)的發(fā)展要求。而利用條碼技術(shù)，以每件卷煙為單位，進行質(zhì)量追溯碼標簽設(shè)計，同時與一號工程件煙碼、射頻識別（RadioFrequencyIdentification，RFID）等多碼關(guān)聯(lián)，可以滿足企業(yè)在物流倉儲領(lǐng)域的卷煙數(shù)據(jù)可追蹤、可溯源的管理需求。（二）卷煙質(zhì)量追溯碼問題分析1.批次管控缺乏關(guān)聯(lián)公司在原料過程、制絲過程、卷包過程、輔料供應(yīng)等各過程中，批次管控及追溯上相對獨立，呈現(xiàn)島塊狀。原有的兩個批次管理項目立足于制絲、卷包等主要過程，缺乏企業(yè)層面的全過程批次規(guī)劃。卷包的生產(chǎn)批未與輔料的質(zhì)量批相關(guān)聯(lián)，當輔料出現(xiàn)異常時，無法定位尚有多少同批次的物料在庫，在哪個貨位，在哪個托盤等；也無法知道多少同批次的輔料己經(jīng)在生產(chǎn)線上投入使用，在哪個機臺，數(shù)量有多少等。2.部分測量設(shè)備信息更新不夠及時測量管理體系運行中發(fā)現(xiàn)，測量設(shè)備信息變更后，信息系統(tǒng)上面的臺賬更新不夠及時。具體表現(xiàn)有：第一，信息系統(tǒng)上設(shè)備信息變更需要逐步審批，有時只是一點小變更，都無法一次性完成上級部門負責人審批，需要多次審批。同時一般部門負責人業(yè)務(wù)較為繁忙，審批不夠及時，業(yè)務(wù)經(jīng)辦人無法幾時完成信息變更。第二，新增測量設(shè)備數(shù)量較少時，需要車間（部門）兼職計量員，從管控要求、測量過程計量要求、測量設(shè)備計量要求、測量設(shè)備信息填寫、測量設(shè)備檢定校準和完檢入賬，在信息系統(tǒng)上一步步輸入，一步步審核，其中業(yè)務(wù)相關(guān)部門兼職計量員和部門負責人需要層層在系統(tǒng)上審批，業(yè)務(wù)辦理流程比較繁瑣。第三，新增測量設(shè)備數(shù)量較多時，需要部門兼職計量員，梳理新設(shè)備并填寫計量要求表格，提交基建設(shè)備科計量管理員統(tǒng)一聯(lián)系系統(tǒng)后臺維護工程師，存在時間較長的不良影響。3.軟硬件不完善導客戶使用體驗不足煙草卷煙零售終端信息平臺偶爾存在新品數(shù)據(jù)更新不及時、商品人庫單推送不及時、客戶多品掃碼時不能自動排除非煙商品、服務(wù)器維護或系統(tǒng)升級影響正常使用等問題，一定程度上影響了終端客戶使用體驗；硬件方面，部分客戶存在電腦、掃碼槍或網(wǎng)絡(luò)故障問題，由于維修或更換流程較為復(fù)雜、周期較長，導致客戶長時間無法正常掃碼，降低了終端客戶使用積極性。四、卷煙質(zhì)量追溯碼追溯碼優(yōu)化措施（一）設(shè)計方案上述對煙現(xiàn)有包裝材料大小包裝編碼設(shè)計的分析中己發(fā)現(xiàn)，煙用材料大小包裝條碼信息上暫未制定統(tǒng)一的關(guān)聯(lián)規(guī)則，同時為了達到本次項目中所提出的以不同煙用材料的質(zhì)量批進行追溯的目標，需要對煙用材料大小包裝的編碼進行重新設(shè)計。一方面通過編碼重新設(shè)計增加不同煙用材料質(zhì)量批追溯所需的元素識別碼（如：卷煙紙中大卷、車、盤等信息），另一方面取消供應(yīng)商小包裝中自主編碼規(guī)則部分，對其８位自主編碼格式及其碼段對應(yīng)標識進行固化，指定統(tǒng)一的編碼規(guī)則，便于后續(xù)掃碼過程中的數(shù)據(jù)收集分析。基于部分供應(yīng)商已按照福建中煙的要求進行煙用材料的條碼編寫要求，因此為減少供應(yīng)商的煙用材料條碼掃描上的改進投入，項目組決定在條碼編碼的位數(shù)及排版上盡量保持不變的前提下開展編碼設(shè)計。質(zhì)量追溯碼由數(shù)字標識和一維條碼標識兩部分組成，標簽大小與一號工程件煙碼標簽相同，尺寸大小設(shè)計為85mm×55mm。標簽信息如圖1所示。1.數(shù)字標識數(shù)字標識主要用于人工辨識生產(chǎn)信息，內(nèi)容以一串具有業(yè)務(wù)含義的字符形式顯示。標識長度為20位，內(nèi)容同一號工程件煙碼標簽，主要包括以下幾部分。①生產(chǎn)時間：10位阿拉伯數(shù)字，精確到分，標識年/月/日/時/分，格式為YYMMDDHHMM。②生產(chǎn)車間：3位阿拉伯數(shù)字。③封箱機號：2位阿拉伯數(shù)字。④班次號：1位字符，如A、B、C、D。⑤流水號：4位阿拉伯數(shù)字。2.一維條碼標識CODE128碼是一種廣泛應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部管理、生產(chǎn)過程和物流控制系統(tǒng)的條形碼系統(tǒng)。它是一種高密度、可變長度的條碼，包含數(shù)字、字母數(shù)字和符號字符，與其他一維條碼相比，支持的字符相對較多，并且有不同的編碼方式供交互使用。所以應(yīng)用的彈性也很大。質(zhì)量追溯碼的一維條碼標識內(nèi)容由27位數(shù)字和英文字母組成。具體包括以下幾部分。①產(chǎn)品標識碼：11位阿拉伯數(shù)字和英文字母組合為三級牌號編碼（數(shù)據(jù)來源于湖北中煙有限責任公司武漢卷煙廠主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）。②煙封箱機號：2位阿拉伯數(shù)字。3.質(zhì)量追溯碼與多碼關(guān)聯(lián)設(shè)計在成品下線環(huán)節(jié)，高速打碼機對每一件卷煙成品進行質(zhì)量追溯碼的打碼貼標操作，同時與行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)集成，完成質(zhì)量追溯碼與一號工程件煙碼的對應(yīng)。在物流倉儲環(huán)節(jié)，托盤組垛完成后，掃碼設(shè)備采集每件卷煙的質(zhì)量追溯碼，并進行質(zhì)量追溯碼與RFID電子標簽的關(guān)聯(lián)，后續(xù)的成品出庫、調(diào)撥出庫、移庫出入庫、企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlanning，ERP）核對等物流倉儲關(guān)鍵節(jié)點進行托盤中RFID電子標簽掃碼登記操作，完成對每件卷煙在物流倉儲環(huán)節(jié)的全過程跟蹤，從而實現(xiàn)成品卷煙質(zhì)量追溯碼問題的快速定位和追溯管理。（二）加強批次管控規(guī)劃由于各類煙用材料生產(chǎn)工藝的差異，出現(xiàn)質(zhì)量異常時各類煙用材料的異常表現(xiàn)方式和范圍也不同。例如，成形紙常出現(xiàn)的上機適應(yīng)性問題通常為供方在某個時間段的連續(xù)整個生產(chǎn)批或某一大卷產(chǎn)品，而接裝紙和內(nèi)襯紙則更多集中在某一組產(chǎn)中，因此對各類煙用材料所需要追溯及分析的范圍也不盡相同，項目對各類煙用材料質(zhì)量批次。生產(chǎn)過程中，同一卷包批產(chǎn)品可用到不同質(zhì)量批的煙用材料，相應(yīng)地，同一質(zhì)量批次的煙用材料可用于不同卷包批的卷煙產(chǎn)品。通過建立煙用材料質(zhì)量批與卷煙批的關(guān)聯(lián)，為后續(xù)實現(xiàn)煙用材料的正反向追溯提供依據(jù)。同時對測量設(shè)備臺賬進行全面梳理，日常抽檢設(shè)備要針對近期技改項目涉及的計量設(shè)備臺賬，必要時納入績效考核。組織協(xié)調(diào)好測量設(shè)備定期檢定校準。及時跟進廠內(nèi)生產(chǎn)計劃和工作安排，提前部署工作安排；及時跟進行業(yè)檢定校準技術(shù)發(fā)展，了解前沿檢定校準技術(shù)；及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系校準事項，必要時可以邀請廠家工程師來廠進行現(xiàn)場比對校準試驗。借力物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，加強現(xiàn)場設(shè)備監(jiān)管。運用現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在現(xiàn)場設(shè)置相關(guān)條碼，現(xiàn)場識別后可查詢該管控點設(shè)備的全生命周期信息。在現(xiàn)場檢查過程中，采用對測量設(shè)備掃碼的形式直接了解測量設(shè)備的信息，并將巡檢記錄，抽檢記錄通過網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備傳輸?shù)叫畔⑾到y(tǒng)中。（三）優(yōu)化測量設(shè)備管理信息化系統(tǒng)部分權(quán)限下放至各廠計量管理員。鑒于日常工作管理需要，為及時變更計量要求，通過對計量管理員進行系統(tǒng)的培訓后，系統(tǒng)中的部分權(quán)限可以下放至各廠的計量管理員。高度控制測量過程信息在系統(tǒng)中填寫、匯總分析。優(yōu)化系統(tǒng)中高控信息的管控流程，原始實驗數(shù)據(jù)可以選擇直接用Excel等形式導入系統(tǒng)，也可以選擇手工錄入系統(tǒng)，按照設(shè)置的公式進行數(shù)據(jù)處理后，在系統(tǒng)中進行是否合格的判定。精簡審批流程。梳理業(yè)務(wù)流程，綜合考慮相關(guān)因素后，系統(tǒng)中相關(guān)流程的推進可進行適當?shù)暮喜?，方便日常工作的開展。提高與廠內(nèi)其它系統(tǒng)的信息共享，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期信息的管理。能源計量設(shè)備的測量過程和測量設(shè)備的計量要求等信息，通過系統(tǒng)信息共享，可實現(xiàn)在能源管理信息系統(tǒng)中查看，使得能源計量設(shè)備與能耗消耗數(shù)據(jù)進行一一對應(yīng)，便于分析數(shù)據(jù)，及時掌握運行狀態(tài)；屬于固定資產(chǎn)的計量設(shè)備信息，通過系統(tǒng)信息共享，便于固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的導入和管理；零配件管理系統(tǒng)中關(guān)于計量設(shè)備的庫存量和采購流程信息，可在測量設(shè)備管理信息系統(tǒng)中查看；設(shè)備管理信息系統(tǒng)中關(guān)于計量設(shè)備的日常維修、日常保養(yǎng)情況的信息，可在測量設(shè)備管理信息管理系統(tǒng)中查看。在提升數(shù)據(jù)上傳準確率方面，可以采取如下的措施：一是注重日常提醒。統(tǒng)一印制銷售掃碼提示牌、簡易掃碼流程提示牌，由客戶發(fā)放并粘貼至零售，提醒銷售卷煙及時掃碼。組織按照“早提醒，晚跟蹤”的形式指導規(guī)范掃碼銷售、按時上傳銷售數(shù)據(jù)，每周對的數(shù)據(jù)上傳情況進行通報，針對存在的問題與不足及時進行改進提升。二是充分發(fā)揮互助合作小組平臺作用。定期選取3-5名優(yōu)秀現(xiàn)代終端與其他現(xiàn)代終端分享規(guī)范掃碼的經(jīng)驗和心得，通過實地參觀、換位經(jīng)營等形式，讓更多的現(xiàn)代終端感受到規(guī)范掃碼帶來的好處與便利性，營造良好的規(guī)范掃碼氛圍。（四）加大軟硬件的投入力度一是提升客戶軟件使用水平。為解決終端客戶掃碼銷售、數(shù)據(jù)同步、數(shù)據(jù)上傳操作不熟練等問題，一方面安排客戶經(jīng)理加強實地指導，通過不斷走訪手把手教客戶熟悉操作，同時以互助小組為單位，每組選出兩名電腦操作熟練的客戶對目標客戶進行日常幫扶，進而實現(xiàn)持續(xù)改善。另一方面成立專門后臺技術(shù)服務(wù)小組，針對現(xiàn)代終端掃碼過程中存在的問題與困難，通過QQ、電話、微信等形式及時響應(yīng)現(xiàn)代終端的需求，并在最短時間內(nèi)指導幫助現(xiàn)代終端及時解決掃碼銷售存在的問題，同時印發(fā)掃碼系統(tǒng)操作說明，供終端客戶實時對照查閱，幫助其熟悉操作、排除故障，確保規(guī)范掃碼工作合理有序開展。二是改善硬件使用體驗。對于新加入的終端客戶，可為其提供電腦、掃碼槍團購服務(wù)，幫助客戶以最優(yōu)價格購買到質(zhì)量過硬的掃碼槍、電腦等相關(guān)硬件設(shè)施，同時保持與電腦供應(yīng)商的緊密聯(lián)系，若客戶團購電腦、掃碼槍等硬件出現(xiàn)故障時應(yīng)第一時間協(xié)助其處理解決，縮減客戶因硬件故障導致無法掃碼時間，提升客戶硬件使用體驗的滿意度。四、質(zhì)量追溯碼在物流倉儲領(lǐng)域的應(yīng)用探索（一）卷煙產(chǎn)品流向追溯卷煙產(chǎn)品流向追溯是以卷煙產(chǎn)品為核心，以質(zhì)量追溯碼為主線，以件煙為基本計算單元，構(gòu)建的一套卷煙實物流向跟蹤模型。其可以追溯單件卷煙在排產(chǎn)、生產(chǎn)、出庫、移庫、運輸?shù)葍?nèi)部物流倉儲環(huán)節(jié)的實物流向情況，分析每件卷煙在工業(yè)環(huán)節(jié)內(nèi)部流轉(zhuǎn)時間、各倉庫間的移庫次數(shù)、工商運輸線路的平均流轉(zhuǎn)時間和流轉(zhuǎn)量，分析產(chǎn)品資源內(nèi)部調(diào)度和工商運輸線路的合理性，為物流相關(guān)部門進行統(tǒng)一資源調(diào)度、最優(yōu)路徑選擇、倉庫產(chǎn)品合理化布局等方面的工作提供參考。相關(guān)評價指標如表4.1所示。圖4.1主要評價指標內(nèi)容（二）卷煙庫存滯留預(yù)警按照煙草行業(yè)對卷煙制品保質(zhì)期半年的要求，為保證卷煙成品品質(zhì)，工業(yè)企業(yè)需要從產(chǎn)品和倉庫兩個角度分析不同生產(chǎn)日期的卷煙在各倉庫的分布情況，使物流管理部門快速了解卷煙成品的庫存積壓情況，同時與RFID標簽信息關(guān)聯(lián)，及時定位積壓卷煙在倉庫的具體貨位，以便對積壓滯銷煙采取相應(yīng)的處理措施。（三）質(zhì)量管理標準化對于可獲得單一狀態(tài)分配的煙草物料，系統(tǒng)掃描物料條形碼以跟蹤大包和條形碼以跟蹤丘陵，當保留狀態(tài)分配時，系統(tǒng)在大包代碼和托盤條形碼之間建立類似的關(guān)系，并實現(xiàn)了對相應(yīng)物料的存儲站點、關(guān)聯(lián)條碼的跟蹤，通過系統(tǒng)對大包裝的狀態(tài)區(qū)域進行管理。對于需要臨時包裝和多種規(guī)格組合的托盤，要求店主按照特定標準生產(chǎn)香煙，掃描香煙材料小包的細節(jié)，并在連接到托盤后將其儲存在倉庫中。系統(tǒng)記錄小件貨盤架和條形碼的相關(guān)信息；它記錄了圖書館中狀態(tài)條形碼存儲的信息，并通過可追溯性管理系統(tǒng)將數(shù)據(jù)從卷煙主管人員傳輸?shù)脚喂芾硐到y(tǒng)。批次管理系統(tǒng)通過煙草樹皮和可追溯性代碼之間的關(guān)系確定