第六章-生產計劃大綱編制

第六講生產計劃大綱的編制6.1生產計劃大綱的概念6.1.1什么是生產計劃大綱6.1.2生產計劃大綱的表示形式6.1.3生產計劃大綱的作用6.1.4生產計劃大綱在ERP中的層次關系6.2生產計劃大綱的編寫步驟（文字說明及圖示）6.2.1搜集需求資料6.2.2生產計劃大綱初稿的編制6.2.3資源需求的確定6.2.4生產計劃大綱的確定與批準6.3生產計劃大綱的編制案例6.3.1案例16.3.2案例26.3.3案例36.3.4案例46.1.1什么是生產計劃大綱

生產計劃大綱(ProductionPlanning，PP)是根據(jù)經營計劃的市場目標制定的，它是對企業(yè)經營計劃的細化，用以說明企業(yè)在可用資源的條件下，1—3年中：（1）每一產品類的月生產量；（2）所有產品類的月匯總量；（3）每一產品類的年生產量；（4）所有產品的年匯總量。所有產品的年匯總量應與經營計劃中的市場目標相適應。

生產計劃大綱的計劃展望期一般為l一3年，并按月分解。

生產計劃大綱用以協(xié)調滿足經營計劃所需求的產量與可用資源之間的差距。最終的生產計劃大綱將作為下一層次——主生產計劃的依據(jù)。6.1.2生產計劃大綱的表示形式生產計劃大綱一般針對企業(yè)的所有產品以報表匯總的方式來表示，下表是某摩托車廠的2001年的生產計劃大綱，其計劃展望期為1年，計劃周期為1個月。6.1.3生產計劃大綱的作用生產計劃大綱的作用主要有兩個：（1）用于協(xié)調滿足經營計劃所需求的產量與可用資源之間的差距（見下圖）；（2）最終定稿的生產計劃大綱將作為下一層次計劃---主生產計劃的編制依據(jù)。6.1.4生產計劃大綱在ERP中的層次關系對于ERP共有五個層次的計劃中，生產計劃大綱處于第二層，是決策層的計劃，它與其他計劃間的關系可由下圖描述。6.2生產計劃大綱的編寫步驟(圖示)生產計劃大綱的編制可分為五個步驟進行：

（1）從各個來源搜集資料；（2）編制生產計劃大綱初稿；（3）確定資源需求；（4）確定生產計劃大綱；（5）審查批準生產計劃大綱。（框圖詳見右）6.2.1搜集需求資料（1/3）為編制生產計劃大綱，需要從許多來源收集具體數(shù)據(jù)，這些來源包括：經營計劃、市場部門、工程部門、生產部門和財務部門。1．經營計劃提出了企業(yè)未來的銷售額的目標和利潤目標，通常以金額為單位，如一個自行車公司來年的銷售額目標為1000萬元。2．市場部門根據(jù)對產品類分時間段的銷售預測，得到客戶對某類產品或零件的未來需求的估計。如對自行車產品類的預測是一年3000輛。3．工程部門提供資源清單，即生產每單位產品類所需的勞力、機器和材料清單。如公司的工程部門將提供每生產一輛自行車需要用的鋼材數(shù)量、所需要的勞力和裝配工時。4．生產部門提供關于能力，即關于資源的可用性方面的數(shù)據(jù)。如可用的勞力工時，可用的機械小時和工作中心小時。還提供當前庫存水平，當前未交付的訂貨等實時的數(shù)據(jù)。6.2.1搜集需求資料（2/3）5．從財務部門獲得經核算確定的單位產品的收入和成本，增加資源(如設備)的財務預算，可用的資金(如流動資金的限額，信貸資金的限額)等?？傊?，經營計劃，市場部門和工程部門提出的是需求方面的數(shù)據(jù)，這些需求來自市場，客戶，也來自企業(yè)自身發(fā)展的需要。需求數(shù)據(jù)的表現(xiàn)形式可以是銷售額，產品數(shù)量，所需的勞力，機器和材料。面生產部門和財務部門提供的主要是能力方面的數(shù)據(jù)，關于勞力、設備、庫存品，及資金方面的可用性。生產計劃大綱的制定過程是一個需求和能力平衡的過程，而需求和能力數(shù)據(jù)的正確與否直接影響生產計劃大綱的編制與實現(xiàn)的可能性，必須予以足夠的重視。下圖是描述生產計劃大綱信息來源的形象例子（見下頁）。6.2.1搜集需求資料：案例圖（3/3）6.2.2生產計劃大綱初稿的編制(1/2)1.備貨生產環(huán)境（MTS）下生產計劃大綱初稿編制方法備貨環(huán)境下編制生產計劃大綱初稿，其目標是使生產滿足預測需求量和保持一定的庫存量和平穩(wěn)的生產率，以此來確定月生產量和年生產量。其具體編制步驟如下：（1）預測分布在計劃展望期上（2）計算期初庫存（＝當前庫存水平－拖欠定貨數(shù)）（3）計算庫存水平的變化（＝目標庫存－期初庫存）（4）計算總生產量（＝預測數(shù)量＋庫存改變量）（注：該算式表明，若庫存增加了，則多生產；否則少生產）（5）把總生產量和庫存改變按時間段分布在整個展望期上,分配時通常要求按均衡生產率原則。6.2.2生產計劃大綱初稿的編制(2/2)2.訂貨生產環(huán)境（MTO）下的生產計劃大綱初稿編制方法訂貨環(huán)境下生產計劃大綱初稿的編制，其目標是使生產滿足預測需求量和拖欠定貨量。其具體的編制步驟如下：（1）把預測分布在計劃展望期上（2）把未完成的訂單分布在計劃展望期上（3）計算拖欠量變化（＝期末拖欠量－期初拖欠量）（4）計算總產量（＝預測量－拖欠量變化）（注：該算式表明，若拖欠量增加，則少生產；否則多生產。）（5）把總產量和預計未完成的定單按時間段分布在整個展望期上，分配時通常要求按均衡生產率原則，且月生產量應保證滿足月末完成定單的數(shù)據(jù)。6.2.3資源需求的確定1.基本思想在生產計劃大綱的編制過程中，當確定產品系列的生產量時，要考慮生產這些產品需要占用多少有效資源（物力、勞力、和設備），如果資源不足，應協(xié)調這些差距。這個過程也稱資源需求計劃。2.主要步驟（1）審定資源清單所謂資源清單是生產單位產品系列所需的材料、勞動工時、設備工時、收入、利潤等的記錄。資源清單中的數(shù)字表示的是一個產品系列中所有項目的平均值。（2）計算資源需求在審定資源清單的基礎上，計算資源需求，即每類產品的計劃生產量和資源需求率相乘。如果資源由幾類產品共享，則匯總所有產品類的資源需求。（3）解決資源需求與可用資源之間的差距資源需求與可用資源之間的差距可通過增加資源，減少需求或進行內部調整的方法來解決。6.2.4生產計劃大綱的確定與批準生產計劃大綱初稿經過資源需求平衡后，應作為生產計劃大綱定稿。定稿后的生產計劃大綱應滿足經營計劃的目標，并得到下述部門的認可：市場部門工程部門生產部門財務部門人事部門6.3.1案例1：[MTS環(huán)境下生產計劃大綱的編制](1/2)某公司生產自行車，年預測量為4200輛，月預測量350輛，當前庫存為1750輛，拖欠定貨數(shù)為1050輛，目標庫存為350輛，請編制其生產大綱初稿。

解：按照MTS環(huán)境下生產大綱的編制方法，得到該公司的生產計劃大綱，如下頁表所示。以下簡要分析該表是如何得到的：（1）預測分布在計劃展望期上（見表中第2行）（2）計算期初庫存（＝當前庫存水平－拖欠定貨數(shù)＝1750－1050）為700（3）計算庫存水平的變化（＝目標庫存－期初庫存＝350－700）為－350（4）計算總生產量（＝預測數(shù)量＋庫存改變量＝4200－350）為3850（5）把總生產量和庫存改變按時間段分布在整個展望期上,分配時通常要求按均衡生產率原則：a.把3850輛產量（按均衡生產率）分布到12個月，其中1～10均為315輛，11～12月為350輛（見表中第3行）；b.根據(jù)生產計劃大綱和銷售預測值按時間段計算庫存改變量，即按公式：本月庫存量＝上月庫存量＋本月產量－本月銷售量，并將其值填入表中（見表最后1行）。6.3.1案例1：[MTS環(huán)境下生產計劃大綱的編制](2/2)exit6.3.2案例2：[MTO環(huán)境下生產計劃大綱的編制](1/2)某公司生產的醫(yī)療機械，其年預測量為4200臺，月預測量350臺，期初未完成的拖欠預計為1470臺，其數(shù)量為1月315臺，2月315臺，3月245臺，4月210臺，5月175臺，6月105臺，7月105臺，期末拖欠量為1050，請編制其生產大綱初稿。解：按照MTO環(huán)境下生產大綱的編制方法,得到該公司的生產計劃大綱，如下表所示。以下按6.2節(jié)介紹的方法簡要分析該表是如何得到的：(1)把預測分布在計劃展望期上（見表中第2行）(2)把未完成的訂單分布在計劃展望期上（見表中第3行）(3)計算拖欠量變化（＝期末拖欠量－期初拖欠量＝1050－1470）為－420臺(4)計算總產量（＝預測量－拖欠量變化＝4200－（－420））為4620臺(5)把總產量和預計未完成的定單按時間段分布在計劃展望期上，分配時通常要求按均衡生產率原則，且月生產量應保證滿足月末完成定單的數(shù)據(jù)。a.把4620輛產量（按均衡生產率）分布到12個月，1～12月均為385輛（見表中第5行）；b.根據(jù)生產計劃大綱和銷售預測值按時間段計算預計未完成的定單量，公式為：本月未完成定單量＝上月未完成定單＋本月計劃銷售量－本月計劃產量，并將其值填入表中（見表第4行）。6.3.2案例2：[MTO環(huán)境下生產計劃大綱的編制](2/2)exit6.3.3案例3：

[根據(jù)資源清單和生產計劃大綱確定資源需求](1/2)6.3.3案例3：

[根據(jù)資源清單和生產計劃大綱確定資源需求](2/2)exit6.3.4案例4：

[根據(jù)資源清單和生產計劃大綱確定資源需求](1/2)案例4：假設一個工廠的生產過程可分為4個部分—基本工序、輔助工序、精加工和裝配。在過去6個月中，在這4部分共用47000個直接工時（小時），其中基本工序為12000工時、輔助工序為21000工時、精加工為5000工時、裝配為9000工時。在一條生產線上，有9個不同的產品型號使用上述生產制造設備。此時，工廠的生產計劃大綱是以綜合單位量給出，綜合單位量泛指某個產品系列的單位產品。在過去6個月完成了這種系列產品5800個綜合單位。生產計劃大綱下達的下兩個季度的計劃為7000個綜合單位。請確定資源需求計劃。6.3.4案例4：

[根據(jù)資源清單和生產計劃大綱確定資源需求](2/2)exit練習題1：[MTS環(huán)境下生產計劃大綱的編制]某公司（MTS環(huán)境）生產空調，年銷售預測量為4800臺，月銷售預測量為400臺，當前庫存為2000臺，拖欠訂貨數(shù)為400臺，目標庫存為400臺。請編制其生產計劃大綱初稿。

練習題2：[MTO環(huán)境下生產計劃大綱的編制]某工廠生產自行車（MTO環(huán)境），計劃展望器1年，按月分時段。期末未完成的拖欠預計為300輛，當前未完成訂單是420輛，其