技術(shù)交底全套

技術(shù)交底記錄編號：技術(shù)交底記錄編號：工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱水電安裝生產(chǎn)班組名稱水電安裝班組交底內(nèi)容：一、具體實(shí)施措施及安全防護(hù)措施1遵守安全十大禁令，施工現(xiàn)場十不準(zhǔn)，安全用電十不準(zhǔn)等條令。2所有施工人員必須進(jìn)行入場安全教育并經(jīng)考試合格后上崗。3施工人員特殊工種上崗必須持證上崗。4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋，并戴好安全帽。5施工人員嚴(yán)禁從高處向下投擲其它雜物。6高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，帶好安全帶。7使用乙炔、氧氣工作時，必須使兩瓶間距不得小于0并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。二、現(xiàn)場臨時用電措施1現(xiàn)場用電線路必須按照施工組織設(shè)計平面圖線路要求走向敷設(shè)。、臨時用電電纜及配電箱基槽直埋，敷設(shè)吊掛。所有電閘箱統(tǒng)一編號，外涂安全標(biāo)志，箱無雜物，門上鎖。3現(xiàn)場內(nèi)電源線不得亂接、亂扯，需接線時，應(yīng)有現(xiàn)場值班電工接通電源。4使用電焊機(jī)，一次二次接線應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，焊把線用完及時收回，拉線時避開鋼筋等硬物，以防破損。5控制配電箱，開關(guān)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器。三、安全施工注意事項(xiàng)1手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《手持式電動工具管理、使用、檢查和維修技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人2長期停用或新領(lǐng)用的移動式電動工具，手持式電動工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)測絕緣同時做好保護(hù)接地與接零。3移動式電動工具手持式電動工具，應(yīng)加裝單獨(dú)電源開關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁一臺開關(guān)兩臺以上電動設(shè)備。4移動式電動工具手式電動工具的電源線，必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯絕緣電纜。電纜應(yīng)避開熱源，且見不得隨地拖拉，及防止重物壓壞電纜。5使手持式電動工具應(yīng)戴絕緣手套，或站在絕緣臺上。6使用電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所，其外殼須可靠接地，不得多臺串聯(lián)接。7電焊機(jī)電源應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。直流電焊的電源應(yīng)采用啟動器控制。電焊把鉗絕緣必須良好。電焊機(jī)的一次電源線必須絕緣良好，不得隨意拖拉，其長度不應(yīng)大于m二次測長度不宜大于.五、電氣防火措施i各類配電箱、開關(guān)應(yīng)采用阻燃及高強(qiáng)度絕緣材料、按配電箱位置配置滅火器。2各類電線絕緣層，管均使用耐燃材料。3各類電動機(jī)要按容量配置，電線、合理選用熔斷器，熔體及漏電開關(guān)。4應(yīng)用電焊設(shè)備，必須做好專人看護(hù)和隔離工作。5對重點(diǎn)防火區(qū)域、易燃易爆、危險品等，應(yīng)采用相應(yīng)的防護(hù)措施，并配置相應(yīng)的滅火器材。6發(fā)生電氣火災(zāi)應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，采用沙或干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。

豎向氣壓焊接安全操作規(guī)程技術(shù)交底編號工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱豎向氣壓焊接生產(chǎn)班組名稱豎向氣壓焊接班交底內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，系好帽帶。高處作業(yè)、懸空作業(yè)必須配戴安全帶。2、施焊前，應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管不受外壓和不泄漏。3、安裝閥門、管頭不得粘有油漬，安裝后應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。4、焊接時附近不得有易燃、易爆等物品，以防火災(zāi)發(fā)生。5、起弧前，上下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除。6、施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。7、每個接頭焊完后，應(yīng)停留?保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。8焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒、灼傷和火災(zāi)等事故的安全措施。9氣瓶與氣瓶之間操作時應(yīng)保持米以上的距離，以防事故的發(fā)生。、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。、操作時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄編號技術(shù)交底記錄編號技術(shù)交底記錄編號技術(shù)交底記錄編號技術(shù)交底記錄編號：技術(shù)交底記錄編號：工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱模板工程生產(chǎn)班組名稱木工班交底內(nèi)容：1模板工程有施工方案且由上級技術(shù)主管部門審批，并根據(jù)混凝土的施工工藝和季節(jié)施工的特點(diǎn)制定有安全技術(shù)措施。2本工程采用清水木模板，下料前施工人員應(yīng)熟悉圖紙，了解各部位的尺寸，合理利用模板以達(dá)到省工省料的目的。3模板上堆料和5設(shè)備應(yīng)分散堆放，不應(yīng)造成載荷過多集中，當(dāng)模板上荷載有特殊要求時，應(yīng)按5方案、設(shè)計要求進(jìn)行5和檢查。4安裝與拆除以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架、工作臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5腳手架及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。6模板接縫寬度不得大于5模板表面清理干凈并采取防止粘潔措施。7吊模要求軸線尺寸及支撐要準(zhǔn)確牢固。8軸線位移允許偏差m標(biāo)高允許誤差土m截面尺寸允許誤差土。9模板上有預(yù)留洞的，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上留洞的，應(yīng)在模板拆除后將洞口蓋好。、拆模必須一次拆清，拆下的模板堆放整齊，堆放高度不超過。1模板支撐的拆除，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時經(jīng)申報批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人

工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程生產(chǎn)班組名稱鋼筋班交底內(nèi)容：1鋼筋表面應(yīng)保持清潔，不得帶有顆粒狀或片狀老銹。下料前應(yīng)先熟悉施工圖紙、設(shè)計變更及技術(shù)核定單，了解主筋、箍筋制作要求。2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。4鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。5鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。6鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。7使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。、粗鋼筋切斷時，沖切g(shù)，E切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。9在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。、鋼筋焊接方面，焊機(jī)必須做接零保護(hù)，必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，以確保操作員的安全。、焊接過程中，如果焊機(jī)發(fā)出不正常的聲音、漏電等，均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。2安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。3鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭樹至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直;的倍。4縱向受力的鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為C為縱向受二鋼筋的較大值）且不小于。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。、柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在S筋外皮上，間距一般，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。6彎起鋼筋于負(fù)彎距鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。、板綁扎一般用順扣或八字扣，樓板鋼筋的負(fù)彎距配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊沙漿墊塊，以防止被踩下。、樓梯鋼筋綁扎時，按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人

工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱級配砂石褥墊層生產(chǎn)班組名稱交底內(nèi)容：1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2級配砂石的配料正確，拌合均勻，采用砂：卵碎石：.顆粒級配應(yīng)良好。3級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。含泥量不宜超過%4鋪筑砂石的每層虛鋪厚度約。5如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行6現(xiàn)用推土機(jī)鋪平砂卵石混合料，然后再用小型壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于遍，相距搭接不小于。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。7夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。、5時應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，設(shè)置檢查點(diǎn)，用沖水法試驗(yàn)取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄編號技術(shù)交底記錄編號技術(shù)交底記錄編號技術(shù)交底記錄編號技術(shù)交底記錄編號：技術(shù)交底記錄編號：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)工程生產(chǎn)班組名稱直螺紋加工班交底內(nèi)容：1工藝流程：鋼筋下料f鋼筋套絲f絲頭質(zhì)量檢查f戴帽保護(hù)f絲頭質(zhì)量抽查f存放待用2鋼筋直螺紋套絲加工操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。3鋼筋下料可用砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。4加工鋼筋螺紋時，套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。5鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)；該工程中中?的鋼筋，螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于個。6鋼筋端頭螺紋加工按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且牙形要逐個進(jìn)行量規(guī)檢查，鋼筋套絲后的螺牙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋切口端面及絲頭、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。7在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢,且不少于個，并填寫檢驗(yàn)記錄。8螺紋絲頭牙形要飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其擰上塑料保護(hù)帽，注意對已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱混凝土工程生產(chǎn)班組名稱砼班組交底內(nèi)容：1進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。2使用泵送混凝土壓力管道要搭設(shè)專用架子，不得與施工腳手架相連接，防止振動破壞3使用振動棒前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機(jī)絕緣是否可靠電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插。宜垂直插入，并插入尚未初凝的下層混凝土中?，以使上下層相互結(jié)合。5振動棒合插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超振動棒有效作用半徑的倍，最大不超過。振搗時應(yīng)“快插慢拔”6振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，每插點(diǎn)約?，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動?使混凝土振實(shí)均勻。7作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)作業(yè)時振動插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的?,更不宜將軟管插入混凝土中，以防止泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。8振動器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方可使用，振動器軟管的彎曲半徑不得小于，并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度變長時，應(yīng)及時更換。9嚴(yán)禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)錘使用不得將振動棒夾到鋼筋中移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。編號：編號：編號：編號：工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱回填土生產(chǎn)班組名稱回填土班組交底內(nèi)容：1、回填前先清理木塊、扣件、鋼管等各種雜物，然后將坑底平整，并對其進(jìn)行夯實(shí)。2、回填土含水率控制在左右，現(xiàn)場檢驗(yàn)以手握成團(tuán)、落地散開為宜。若土中含水率過大，應(yīng)采取翻松、涼曬、風(fēng)干、均勻摻入干土等措施；若含水率過小，應(yīng)提前灑水濕潤，以滿足回填夯實(shí)的需要。3、本工程回填夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)及立式打夯機(jī)擊實(shí)；虛鋪土層的厚度控制在一之間，夯擊遍數(shù)不少于遍（最終以現(xiàn)場試驗(yàn)為準(zhǔn)）。4、回填土要符合規(guī)范要求，土中不得含有草根、樹葉、建筑垃圾等有機(jī)雜質(zhì)。其中，用做灰土的熟石灰及土均應(yīng)過篩。熟石灰經(jīng)過篩后其粒徑不得大于，且不得夾有未經(jīng)熟化的生石灰塊；土的粒徑不得大于。，粒徑過大時要用锨拍碎再過篩，確?；靥钔亮侥軡M足規(guī)范要求。5、鋪土要由里向外有序進(jìn)行，即：先將拌好的灰土鋪填在里側(cè)或的范圍內(nèi)，剩余部分再用素土鋪填。夯實(shí)則自外而內(nèi)進(jìn)行，即先將回填的素土及防水保護(hù)層一夯以外的灰土夯實(shí)，剩余部分用立式打夯機(jī)夯實(shí)。6、人力打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯連接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。打夯機(jī)夯實(shí)前對填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。7、回填土表面平整度允許偏差不大于。8、注意水電管道、接地裝置、沉降觀測點(diǎn)等設(shè)施，嚴(yán)禁碰撞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄編號：編號編號編號編號工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱冬季施工生產(chǎn)班組名稱鋼筋、模板、砼班組交底內(nèi)容:一、鋼筋工程()冬期施工盡量避免使用電弧焊，如必須使用時，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，冬期負(fù)溫鋼筋焊接如在室外進(jìn)行時，其環(huán)境溫度不低于一0，風(fēng)力超過級時，應(yīng)有擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪、積水。()負(fù)溫閃光對焊負(fù)溫閃光對焊采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，采用預(yù)熱閃光焊，端面不平整時，采用閃光冷卻一預(yù)熱一閃光焊。負(fù)溫閃光對焊采取如下措施：調(diào)伸長度增加0?％，增大加熱范圍，增加儲備熱量，降低冷卻速度，改善接頭性能，變壓器級數(shù)降低?級，以保證閃光順利進(jìn)行為準(zhǔn)。在閃光過程開始以前，可以將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行，燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢，預(yù)熱時的接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇適當(dāng)延長。()鋼筋冷拉可以在℃以下進(jìn)行，但其溫度不得低于一0,如用控制應(yīng)力時，冷拉控制應(yīng)力應(yīng)比常溫提高。采用冷拉方法時，冷拉率與常溫相同。()在負(fù)溫條件下使用鋼筋，施工時應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)檢驗(yàn)，在運(yùn)輸和加工過程中，防止撞擊和刻痕。二、混凝土工程()混凝土工程施工之前應(yīng)進(jìn)行必要的熱功計算，以指導(dǎo)施工。()原材料加熱時，應(yīng)優(yōu)先加入拌合用水，水溫過高時應(yīng)先將水和骨料放入攪拌，然后再加入水泥，以防止水泥假凝。()水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于鋼筋混凝土，水泥強(qiáng)度等級不宜低于級，水灰比不宜大于，但用水量在滿足操作要求的條件下，應(yīng)盡量減少。如做樓地面必須使用泥用量不得小于做樓地面必須使用泥用量不得小于，但強(qiáng)度W的混凝土不受限制。()砂石骨料應(yīng)提前做好覆蓋措施，防止冰雪堆積，低溫凍結(jié)。()冬期澆注，混凝土外加劑宜使用減水劑，以提高混凝土的抗凍劑。外加劑由專人計量，

摻加外加劑用量保證嚴(yán)格執(zhí)行配合比，外加劑必須溶化成溶液劑量，用量具摻入，每盤攪拌時間適當(dāng)延長。（）混凝土冬期施工時要設(shè)專人檢測水和粗細(xì)骨科入機(jī)溫度，混凝土拌合出機(jī)溫度（不底于℃）入模溫度（不低于℃）（截面結(jié)構(gòu)的混凝土入模溫度不得低于℃），旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知有關(guān)人員及時采取措施。（）混凝土在澆筑之前清除模板和鋼筋上的冰雪污垢，采用加熱養(yǎng)護(hù)時，混凝土養(yǎng)護(hù)前不得彳低于℃，為了保證混凝土的溫度達(dá)到上述要求，必要時，所澆筑層混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前，不得低于℃，整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時，要注意防止產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。（）對于剪力墻結(jié)構(gòu)，當(dāng)平均溫度小于0時，采用摻早強(qiáng)劑法，當(dāng)平均溫度底于℃時，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷凉こ淌┕ず螅瑧?yīng)立即防寒保溫，施工現(xiàn)場必須備有必須的草袋等覆蓋物，特別是構(gòu)筑物的陽角、邊棱部位及迎風(fēng)面應(yīng)采用草袋等覆蓋物包裹，溫度不高于℃時，不準(zhǔn)撒水養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。三、模板工程（）模板拆除應(yīng)嚴(yán)格審批，要有同條件試塊試驗(yàn)報告的情況下通過監(jiān)理單位確認(rèn)后方可拆模。（）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。（）模板拆除時，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過0，否則應(yīng)采取保溫材料及時覆蓋，使其緩慢冷卻。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱地下室防水生產(chǎn)班組名稱防水班組交底內(nèi)容：工藝流程：清理基層f涂刷基層處理劑一異形部位加強(qiáng)層f確定鋪貼方向,彈基準(zhǔn)線一大面積鋪貼卷材f封邊、收頭f修補(bǔ)、自檢一交驗(yàn)1施工基層應(yīng)符合國家規(guī)范的要求找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。異形部位要按規(guī)定抹成圓角或八字坡水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光充分養(yǎng)護(hù)不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?；鶎討?yīng)干燥，含水率不宜大于。2基層處理劑應(yīng)與卷材的性質(zhì)相符，涂刷基層處理劑應(yīng)均勻一致。3異形部位處理：根據(jù)規(guī)范要求對異形部位做附加層，陰、陽拐角處的附加層寬度為，筏板底卷材預(yù)留，后于地下室外防水卷材搭接粘貼與筏板側(cè)面。用熱熔法施工。4搭接寬度：點(diǎn)粘或平鋪時長、短邊均為，同層相鄰兩幅卷材接茬應(yīng)錯開。上下兩層卷材接茬應(yīng)錯開幅寬。5所有卷材搭接及收頭熱熔施工要求擠出一道瀝青條，以保證防水層的密實(shí)性。6卷材與基層之間粘結(jié)點(diǎn)必須牢固，表面平整。卷材與卷材的搭接縫以及和附加蓋口條。必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有褶皺、孔洞、翹邊、脫層和可能造成滲漏的其它外觀缺陷存在。搭接寬度符合設(shè)計要求，搭接縫必須有明顯的瀝青條或其它密封條。7工完畢后的現(xiàn)場應(yīng)無垃圾雜物，地下室不得有滲漏現(xiàn)象。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱砌體工程生產(chǎn)班組名稱瓦工班組交底內(nèi)容：1依據(jù)施工單位編制的填充墻砌筑施工方案進(jìn)行砌筑。2根據(jù)填充墻所在位置的高度及長度，在墻上畫好皮數(shù)，頂層用斜磚封砌，傾斜角度約、，斜砌高度約。3樓地面處砌實(shí)心黏土磚，高度不少于皮，然后其上砌空心磚或加氣混凝土塊，根據(jù)所在位置高度，在底部自行調(diào)整至頂面距梁或板底。4凡柱子（剪力墻）與填充墻連接處，柱（墻）內(nèi)必須用植筋植兩根Q鋼筋與墻體拉結(jié)，填充墻內(nèi)不少于墻長的,且不少于05兩（墻）柱之間填充墻長度三倍層高時，需在墻中間設(shè)置構(gòu)造柱。6構(gòu)造柱的麗：墻厚X0構(gòu)造柱配筋：縱筋（P,箍筋①，預(yù)埋筋搭接長度、7構(gòu)造柱施工要求先砌墻后澆注砼。8構(gòu)造筋和圈梁的砼強(qiáng)度等級為。9加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋，砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水，砌體灰縫厚度水平應(yīng)為，豎向灰縫。普通粘土磚、粘土空4磚應(yīng)提前澆水洇濕。砌體灰縫厚度水平應(yīng)為?,豎向灰縫?豎、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭接，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的/、填充墻砌至接近梁、板時，應(yīng)留一皮斜磚，待填充墻砌筋完畢，并應(yīng)至少間隔天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。2空心磚在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。3砂漿使用部位。4加氣混凝土砌塊上不得留腳手眼。5砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎。6加氣混凝土砌塊灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為，不得有通縫。7不得漏放拉結(jié)筋，拉結(jié)筋端頭做彎頭。、垂直度、平整度等按規(guī)范要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人技術(shù)交底記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人技術(shù)交底記錄接受人編號編號工程名稱御明苑小區(qū)樓交底日期分項(xiàng)工程名稱一般抹灰生產(chǎn)班組名稱粉刷班組交底內(nèi)容:一、粉刷范圍及要求1粉刷范圍：除屋頂、電梯井、采暖井、水表井、通風(fēng)井、電表箱、消防洞內(nèi)不粉刷，其余都粉刷。粉刷由頂?shù)降住?門窗洞口處理：門口、窗口留契口，窗口待安裝完窗后再處理，門口最后處理，電梯門口粉刷到邊，北邊兩洗手間門洞一次粉成，圓弧型窗做套板，粉刷做到各層統(tǒng)一。3臥室、客廳、走道、前室等處表面粉光(毛光，以防批白水泥批不上)，廁所、廚房表面挫毛。4材料要求：衛(wèi)生間底灰：1水泥砂漿；罩面：1水泥砂漿其它墻面底灰：1水泥砂漿；罩面：1水泥砂漿巖砂晶摻量以攪拌機(jī)每拌摻?克為宜。二、粉刷準(zhǔn)備工作1提前一天澆濕墻面，第二天甩膠水泥漿，比例為體積比膠水：水為1,加水泥適量，用掃帚將漿均勻甩至墻面上。2甩漿初凝后，淋水養(yǎng)護(hù)，防止水泥漿失水，強(qiáng)度降低。3待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，潤濕墻面，再做粉刷。三、質(zhì)量關(guān)鍵要求：抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落，施工過程應(yīng)注意：1抹灰基體表面應(yīng)徹底清理干凈，對于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理。2抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透(特別是填充墻部分)，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。3嚴(yán)格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質(zhì)量問題。4砂漿中使用的材料應(yīng)充分水化，嚴(yán)格控制攪拌時間，防止影響粘結(jié)力。5抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。6灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面?，便于操作。四、操作工藝()基層清理磚砌體：應(yīng)清楚表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等?；炷粱w：表面鑿毛或在灑水濕潤后涂刷1水泥砂漿。加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于的水泥混合砂漿。()澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。()吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于?。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?水泥砂漿抹成見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角處吊垂直線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以次做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（）底灰一般情況下抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔，用木桿刮找平整，用木抹子挫毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到工完場清。（）修抹預(yù)留洞口、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊寬的砂漿刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1水泥砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。（）抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕時實(shí)壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓