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文檔簡介
T/CECSXXX—201X中國工程建設(shè)協(xié)會標(biāo)準高性能硬質(zhì)泡沫復(fù)合塑料保溫板外墻防火保溫工程技術(shù)規(guī)程ApplicationtechnicalspecificationofmicrobubbleplatebuildingexternalfireproofandthermalinsulationsystemT/CECSXXX—201X(征求意見稿)主編單位:山東省建筑科學(xué)研究院有限公司正太集團有限公司批準部門:中國工程建設(shè)標(biāo)準化協(xié)會實施日期:2019年XX月XX日2019年9月前 言根據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準化協(xié)會《關(guān)于印發(fā)<2017年第一批工程建設(shè)協(xié)會標(biāo)準制訂、修訂計劃>的通知》(建標(biāo)協(xié)字[2017]014號)的要求,規(guī)程編制組結(jié)合山東省工程建設(shè)標(biāo)準3年多的工程實施經(jīng)驗,參考有關(guān)國際標(biāo)準和國外先進標(biāo)準,在廣泛征求意見基礎(chǔ)上,結(jié)合嚴寒、寒冷及夏熱冬冷地區(qū)實際情況,將山東省地標(biāo)轉(zhuǎn)化制定本規(guī)程。本規(guī)程分為7章,主要內(nèi)容包括:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.性能要求;5.設(shè)計;6.施工;7.驗收;附錄。本規(guī)程某些內(nèi)容可能涉及MPR保溫板及制備方法(ZL201410516592.2)、模板構(gòu)造及防火構(gòu)造(ZL2017213902351、ZL201510572749.8、ZL201520698026.8、ZL201520697955.7)和GPIR保溫板及制備方法(ZL201610385601.8)相關(guān)專利。本規(guī)程發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。專利相關(guān)信息可與山東省建筑科學(xué)研究院有限公司聯(lián)系獲得。本規(guī)程由中國工程建設(shè)標(biāo)準化協(xié)會建筑與市政工程產(chǎn)品應(yīng)用分會歸口管理,由山東省建筑科學(xué)研究院有限公司(山東省濟南市天橋區(qū)無影山路29號,郵箱:jzjns106@)負責(zé)解釋,在使用過程中發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處,請將意見和建議寄往解釋單位。主編單位: 山東省建筑科學(xué)研究院有限公司正太集團有限公司參編單位: 青島歐德新建筑材料開發(fā)有限公司日照德豐節(jié)能材料有限公司大連市建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司廣州地鐵設(shè)計研究院有限公司福建一建集團有限公司安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計院山東七星實業(yè)有限公司濟南金象機械設(shè)備有限公司淄博銘一新材料有限公司淄博市魯中勘察設(shè)計審查咨詢中心山東乾星節(jié)能建材有限公司山東龍鳳建材科技有限公司主要起草人員: 孫洪明 許紅升 李美紅 孫希琳韓菲菲 胡春梓 肖 斐卞國祥何益民 薛黎明 袁耀明 翁德耀周 媛魏艷紅 馮善倫 孫 波劉執(zhí)祥 劉 靜孫曉晶 賈克儉金振家 孫 兵汪根德 王 棟徐 龍李永生 馮延?xùn)| 張建興黃居良 王同山 孫建龍 賈葛飛主要審查人員 :2目 次1 總 則 52 術(shù) 語 63 基本規(guī)定 74 性能要求 84.1 體系性能要求 84.2 組成材料性能要求 95 設(shè) 計 155.1 一般規(guī)定 155.2 體系構(gòu)造 166 施 工 206.1 一般規(guī)定 206.2 施工機具 216.3 施工工序 216.4 施工要求 237 驗 收 287.1 一般規(guī)定 287.2 主控項目 287.3 一般項目 307.4 驗收 31附錄A 外墻防火保溫系統(tǒng)型式檢驗 32附錄B MPR板物相特征補充實驗方法 33附錄C 拉伸粘結(jié)強度現(xiàn)場試驗方法 34附錄D 熱工參數(shù)選用表 35本規(guī)程用詞用語說明 36引用標(biāo)準名錄 37條文說明 38Contents1Generalprovisions......................................................................................................................52Terms..........................................................................................................................................63Generalrequirements..................................................................................................................74Performancerequirements..........................................................................................................84.1Systemperformancerequirements.......................................................................................84.2Materialperformancerequirements.....................................................................................95Designs......................................................................................................................................155.1Generalrequirements.........................................................................................................155.2Systemstructure.................................................................................................................166Construction..............................................................................................................................206.1Generalrequirements.........................................................................................................206.2Constructionmachinery.....................................................................................................216.3Constructionprocedure......................................................................................................216.4Keypointsofconstruction.................................................................................................237Acceptance................................................................................................................................287.1Generalrequirements.........................................................................................................287.2Dominateitems..................................................................................................................287.3Generalitems.....................................................................................................................307.4Acceptance.........................................................................................................................31AppendixARequirementionofTypeInspectionforexternalfireproofandthermalinsulationsystem.....................................................................................................32AppendixBSupplementaryTestMethodforPhaseCharacteristicofMPRboard.....................33AppendixCFieldtestmethodfortensilebondstrength..............................................................34AppendixDThermalcalculationreferencetable.........................................................................35Explanationofwordinginthisstandard.........................................................................................36Listofquotedstands.......................................................................................................................37Explanationofprovisions.............................................................................................................3841 總 則為規(guī)范微泡板建筑外墻防火保溫體系的設(shè)計、施工與工程驗收,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用和保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于嚴寒、寒冷及夏熱冬冷地區(qū)的新建、擴建和改建民用建筑、既有建筑節(jié)能改造、超低能耗被動式綠色建筑的外墻防火保溫工程的設(shè)計、施工及工程質(zhì)量驗收。微泡板建筑外墻防火保溫體系的設(shè)計、施工及驗收,除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家和省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。52 術(shù) 語 微泡板 microbubbleplate微泡板包括 MPR板、GPIR板。MPR板是以聚苯乙烯為基材,添加多種高分子聚合物、石墨烯改性顆粒及添加劑混合料,經(jīng)高溫高壓混煉、低溫調(diào)性、高壓注入含超臨界二氧化碳的復(fù)合流體發(fā)泡劑發(fā)泡,低溫高壓釋放壓制而成的復(fù)合塑料微泡保溫板,即 MPR板(microbubbleplatereform)。GPIR板是由聚氨酯、復(fù)合催化劑、環(huán)保型發(fā)泡劑的混合料對聚異氰脲酸酯進行改性,增加了三聚雜環(huán)的含量,采用自動化流水線生產(chǎn)的高性能硬質(zhì)泡沫復(fù)合塑料板,即 GPIR板(graftingpolyisocyanurateplate)。 微泡板建筑外墻防火保溫體系 microbubbleplatebuildingexternalfireproofandthermalinsulationsystem適用于嚴寒、寒冷及夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能65%公共建筑、節(jié)能75%居住建筑及超低能耗被動式綠色建筑的外墻防火保溫體系,該體系包括微泡板建筑外墻粘貼復(fù)合防火保溫體系和MPR板防火保溫模板現(xiàn)澆混凝土體系 。微泡板建筑外墻粘貼復(fù)合防火保溫體系 microbubbleplatebuildingexternalfireproofandthermalinsulationsystem微泡板建筑外墻粘貼復(fù)合防火保溫體系是由保溫層、 固定材料(粘結(jié)砂漿、錨固件等)、防火找平層(復(fù)合漿料層)、抹面層和飾面層構(gòu)成, 并粘貼固定在基層墻體外側(cè)的具有防火、保溫功能的構(gòu)造總稱。 該體系包括單層粘貼體系(A體系)、雙層錯縫粘貼體系 (B體系)。A體系包括單層網(wǎng)構(gòu)造和雙層網(wǎng)構(gòu)造,詳見第 條。B體系構(gòu)造詳見第 條。 MPR板防火保溫模板 MPRfireproofandthermalformwork由聚合物砂漿層、MPR板、界面砂漿層、復(fù)合保溫砂漿層構(gòu)成,經(jīng)工廠化預(yù)制,在建筑外墻中起到分倉防火、保溫隔熱作用的免拆模板。 MPR板防火保溫模板現(xiàn)澆混凝土體系 cast-in-placeconcretesystemoffireproof andthermalformworkbasedonMPR在MPR板防火保溫模板內(nèi)側(cè)澆筑混凝土,通過連接件將外側(cè)保溫模板與現(xiàn)澆混凝土內(nèi)側(cè)墻連接一體,構(gòu)成混凝土保溫墻體,其外側(cè)再設(shè)防火找平層(復(fù)合保溫漿料)、抹面層和飾面層而組成的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)墻體。滿足節(jié)能75%標(biāo)準要求,構(gòu)成無空腔、小分倉、微單元防火保溫技術(shù)體系(C體系)。C體系構(gòu)造詳見第5.2.3條。2.0.6復(fù)合保溫漿料vitrifiedbeadscompositethermalmortar由再分散膠粉、無機膠凝材料、外加劑等制成的膠粉料與作為骨料的聚苯顆粒復(fù)合而成的保溫漿料,稱為復(fù)合保溫漿料,用于板縫與板面復(fù)合漿料層。2.0.7專用界面劑specialinterfacetreatingmortar涂抹于微泡板表面,用以提高保溫板與粘結(jié)砂漿、抹面膠漿的粘結(jié)強度的專用界面處理劑。2.0.8連接件adaptingpiece連接微泡板防火保溫模板與現(xiàn)澆混凝土墻體的專用連接件,通常情況下包括尼龍錨栓、尼龍金屬復(fù)合錨栓或具有防腐性能的金屬螺桿、螺母、塑料圓盤等部分。6基本規(guī)定3.0.1微泡板建筑外墻防火保溫體系構(gòu)造嚴禁改變,其組成材料應(yīng)由產(chǎn)品制造商配套供應(yīng)。3.0.2建筑工程中現(xiàn)澆混凝土梁、柱、剪力墻等外圍護結(jié)構(gòu)的保溫設(shè)計采用微泡板防火保溫體系時,外圍護結(jié)構(gòu)填充墻宜采用自保溫砌塊墻體。3.0.3微泡板建筑外墻防火保溫體系應(yīng)與基層墻體有可靠的連接;在正常使用中或地震時(在規(guī)定的抗震設(shè)防烈度范圍內(nèi))不應(yīng)從基層上脫落,在基層正常變形時不應(yīng)產(chǎn)生裂縫或空鼓。3.0.4微泡板建筑外墻防火保溫體系應(yīng)進行專項設(shè)計,其抗風(fēng)荷載、體系安全性必須符合設(shè)計要求。 MPR板防火保溫模板支撐應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3.0.6現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件外側(cè)采用MPR板防火保溫模板,內(nèi)側(cè)采用竹(木)模板,內(nèi)外支撐系統(tǒng)應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的要求。3.0.7微泡板建筑外墻防火保溫體系宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面材等輕質(zhì)飾面材料,不宜采用飾面磚體系。 微泡板建筑外墻防火保溫體系 墻體的保溫性能應(yīng)符合: 國家標(biāo)準《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準》GB50189、《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準》JGJ26或《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準》JGJ134的規(guī)定,其防潮性能應(yīng)符合國家標(biāo)準《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176的規(guī)定。在正確設(shè)計、正確施工、正確使用和正常維護的條件下,微泡板建筑外墻防火保溫體系的使用年限應(yīng)為25年以上。檢測數(shù)據(jù)的判定應(yīng)采用國家標(biāo)準《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170中規(guī)定的修約值比較法。7性能要求4.1 體系性能要求微泡板建筑外墻粘貼復(fù)合防火保溫體系經(jīng)耐候性試驗后,不得出現(xiàn)保護層開裂、空鼓或脫落等破壞現(xiàn)象,不得產(chǎn)生滲水裂縫。試驗結(jié)束后應(yīng)進行拉拔試驗, 保溫板與基層墻體、內(nèi)層板與外層板之間的拉伸粘結(jié)強度: MPR板與基層墻體、內(nèi)層板與外層板之間的拉伸粘結(jié)強度不應(yīng)小于 0.20MPa,MPR板與復(fù)合保溫漿料層之間的拉伸粘結(jié)強度不應(yīng)小于 0.1MPa;GPIR板與基層墻體、內(nèi)層板與外層板之間的拉伸粘結(jié)強度不應(yīng)小于 0.10MPa,與復(fù)合保溫漿料層之間的拉伸粘結(jié)強度不應(yīng)小于 0.1MPa。當(dāng)進行型式檢驗時,檢驗項目應(yīng)符合附錄 A的要求。微泡板防火保溫模板現(xiàn)澆混凝土體系 應(yīng)進行耐候性試驗。耐候性試驗后,不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞,不得產(chǎn)生滲水裂縫。試驗結(jié)束后,應(yīng)檢驗體系的拉伸粘結(jié)強度。微泡板建筑外墻防火保溫體系的性能指標(biāo)應(yīng)符合表 和表的規(guī)定。表 微泡板建筑外墻粘貼復(fù)合防火保溫體系( A、B體系)性能指標(biāo)耐候 拉伸性 粘結(jié)強度耐凍 拉伸融 粘結(jié)強度
項目單位性能指標(biāo)試驗方法外觀—無可見裂縫,無粉化、空鼓、GB/T30595剝落現(xiàn)象與基層墻體、內(nèi)層板≥0.20MPR與外層板之間GB/T30595板與復(fù)合保溫漿料層≥0.08與基層墻體、內(nèi)層板MPa≥0.10GPIR與外層板之間JG/T420板與復(fù)合保溫漿料層≥0.08抗沖擊性J≥10GB/T30595吸水量(24h)g/m2≤500GB/T30595外觀—30次凍融循環(huán)后,無可見裂GB/T30595縫,無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象MPR內(nèi)層板與外層板之間≥0.20GB/T30595板與復(fù)合保溫漿料層≥0.08內(nèi)層板與外層板之間MPa≥0.10GPIRJG/T420板與復(fù)合保溫漿料層≥0.08抹面層不透水性—抹面層內(nèi)側(cè)無水滲透GB/T30595水蒸氣濕流密度g/(m2·h)≥0.85GB/T30595復(fù)合墻體熱阻(m2·K)/W符合設(shè)計要求GB/T13475表 MPR板防火保溫模板現(xiàn)澆混凝土體系( C體系)性能指標(biāo)項 目 單位 性能指標(biāo) 試驗方法耐候性 體系拉伸粘結(jié)強度 MPa ≥0.10 附錄C8外觀—無可見裂縫,無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象耐凍融外觀—30次凍融循環(huán)后,無可見裂縫,無空鼓、起泡、脫落現(xiàn)象,無滲水裂縫JGJ144(D30)體系拉伸粘結(jié)強度MPa≥0.10抗沖擊性J≥10復(fù)合墻體熱阻(m2·K)/W符合設(shè)計要求GB/T134754.1.4如供需雙方需要進行抗風(fēng)壓值測試,應(yīng)滿足設(shè)計要求。4.2組成材料性能要求4.2.1微泡板的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.1-1、4.2.1-2的規(guī)定。表4.2.1-1微泡板性能要求項目單位性能指標(biāo)試驗方法MPRGPIR表觀密度kg/m333.0~35.0≥40.0GB/T6343導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)≤0.023≤0.023GB/T10294GB/T10801.2壓縮強度MPa≥0.25≥0.18GB/T8813(或10%形變的壓縮應(yīng)力)垂直于板面方向的抗拉強度MPa≥0.20≥0.10GB/T30595尺寸穩(wěn)定性%≤1.0≤1.0GB/T10801.2吸水率(V/V)%≤0.5≤2.0GB/T8810水蒸氣滲透系數(shù)ng/(m·s·Pa)0.85~3.5QB/T2411燃燒性能等級—不應(yīng)低于B1(C)級(難燃材料)GB8624閉孔率%≥98.0≥95.0GB/T10799物相平均值um≤75—掃描電子孔徑特征um≤90最大值—顯微鏡法孔壁斷裂狀態(tài)—柔性疲勞斷裂—(附錄B)注1:導(dǎo)熱系數(shù)儀技術(shù)要求:功率3kW,導(dǎo)熱系數(shù)測量范圍0.001W/(m·K)~2.0W/(m·K),測量重復(fù)性±1.0%,測量精度±2%;溫度測量分辨力0.01℃,測量精度0.05℃。注2:樣品要求:出廠后產(chǎn)品需采用整板進行狀態(tài)調(diào)節(jié),按國家標(biāo)準要求狀態(tài)調(diào)節(jié)完成后切割取樣,直接檢測。注3:物相檢測采用QUANTA250FEG掃描電子顯微鏡,放大倍數(shù)30萬倍;錄像機、照相機。需準備三批樣品,每批樣品制作三個試件,每個試件最少選取三個視野,在相對垂直視野中的泡孔需標(biāo)尺,獲得9個試件的平均結(jié)果。物相特征指標(biāo)是保溫板材性能穩(wěn)定的根本,能夠反應(yīng)芯材板的真?zhèn)危斠姼戒汢。表4.2.1-2微泡板尺寸允許偏差(mm)項目尺寸允許偏差厚度+1.50.0長度±2寬度±1對角線差±3板邊平直度±2板面平整度±1注:本表的允許偏差以600長600寬的保溫板為基準。94.2.2MPR板防火保溫模板性能要求4.2.2-1MPR板防火保溫模板的基本構(gòu)造,如圖4.2.1-1所示。3006003000541 14 2L
00953009d054h600600圖4.2.1-1MPR板防火保溫模板構(gòu)造示意圖1—2mm-3mm聚合物砂漿層;2—MPR板;3—10mm聚合物砂漿(復(fù)合保溫漿料)防火分倉構(gòu)造;4—界面砂漿層(1mm);5—(10±1)mm復(fù)合保溫砂漿層(復(fù)合保溫漿料);h—1/2~3/5板厚;d:0~50mm;L=900mm4.2.2-2MPR板防火保溫模板主要規(guī)格尺寸見表4.2.2-2。表4.2.2MPR板防火保溫模板的規(guī)格尺寸(mm)板類型寬度長度保溫層厚度標(biāo)準板6001500、1800、2400、270045~75,以5為級差非標(biāo)準板按設(shè)計施工要求制作各種規(guī)格和尺寸4.2.2-3MPR板防火保溫模板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。表4.2.3MPR板防火保溫模板的外觀質(zhì)量項目指標(biāo)外觀外表面應(yīng)平整,界面砂漿應(yīng)滿涂,填縫材料應(yīng)密實缺棱深度小于10mm的棱同條邊累計長度小于150mm掉角三個方向破壞尺寸同時大于10mm的掉角不超過2個三個方向破壞尺寸的最大值不大于30mm注:缺棱掉角尺寸以投影尺寸計4.2.2-4MPR板防火保溫模板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-4的規(guī)定。表4.2.4MPR板防火保溫模板的尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差長度±2.0寬度±1.5厚度+1.50板面平整度±2.04.2.2-5MPR板防火保溫模板的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2-5的規(guī)定。表4.2.5MPR板防火保溫模板的性能要求項目單位性能指標(biāo)試驗方法10面密度kg/m2≤30JG/T159抗折荷載N≥1600JGJ144抗沖擊強度J級10拉伸粘結(jié)強度原強度MPa≥0.20附錄C耐水60(45)≥2.18熱阻65(50)m2·K/W≥2.40GB/T1347570(55)≥2.63注1:括號內(nèi)數(shù)值為模板保溫芯材厚度,熱阻為實測熱阻值。注2:拉伸粘結(jié)強度以模板內(nèi)側(cè)為拉伸試件粘結(jié)面,采用直接在模板上進行試驗的方法,與現(xiàn)場試驗方法一致。4.2.3復(fù)合保溫漿料性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3復(fù)合保溫漿料性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法干表觀密度kg/m3200~250JG/T158抗壓強度MPa≥0.20JG/T158軟化系數(shù)—≥0.5JG/T158導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)≤0.06GB/T10294線性收縮率%≤0.3JG/T158抗拉強度MPa≥0.08JG/T158拉伸粘結(jié)強度原強度MPa≥0.08(與MPR板)耐水強度≥0.06JG/T158拉伸粘結(jié)強度原強度≥0.08MPa(與GPIR板)耐水強度≥0.06燃燒性能等級—不應(yīng)低于A2級GB86244.2.4專用界面劑性能應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4專用界面劑性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法拉伸粘結(jié)強度原強度≥0.20GB/T30595(與MPR板)耐水拉伸粘結(jié)強度原強度MPa≥0.10JG/T420(與GPIR板)耐水最低成膜溫度℃≤-15GB/T9267不揮發(fā)物含量%≥25GB/T206234.2.5粘結(jié)砂漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。表4.2.5粘結(jié)砂漿性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法拉伸粘結(jié)強度原強度≥1.0耐水MPaGB/T30595(與水泥砂漿試板)≥1.0強度浸水48h,干燥7d拉伸粘結(jié)強度原強度MPa≥0.20GB/T3059511(與MPR板)耐水浸水48h,干燥7d強度拉伸粘結(jié)強度原強度耐水MPa≥0.10JG/T420(與GPIR板)強度浸水48h,干燥7d可操作時間h1.5~4.0GB/T305954.2.6抹面膠漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6抹面膠漿性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法原強度≥0.70拉伸粘結(jié)強度耐水強度MPa≥0.50(與水泥砂漿試板)耐凍融強度≥0.50GB/T30595壓折比—≤3.0可操作時間h1.5~4.04.2.7耐堿玻纖網(wǎng)布性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。表4.2.7耐堿玻纖網(wǎng)布性能指標(biāo)性能指標(biāo)項目單位試驗方法普通型加強型單位面積質(zhì)量g/m2≥160≥290耐堿拉伸斷裂強力(經(jīng)、緯向)N/50mm≥900≥1500耐堿拉伸斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)%≥80≥90JC/T841斷裂伸長率%≤5≤44.2.8錨栓應(yīng)符合下列規(guī)定:1用于保溫板粘貼體系的錨栓應(yīng)采用高強塑料錨栓,塑料圓盤直徑不小80mm,單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準值不小于0.30kN,且應(yīng)符合《外墻保溫用錨栓》JG/T366標(biāo)準的規(guī)定。超低能耗被動式綠色建筑應(yīng)采用由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管組成的無熱橋膨脹錨栓。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防銹處理的金屬材料制成, 塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、 聚乙烯或聚丙烯制成, 制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料?;炷翂w有效錨固深度不應(yīng)小于 35mm,砌體墻有效錨固深度不應(yīng)小于55mm。塑料圓盤的公稱直徑不應(yīng)小于 60mm,塑料膨脹套管公稱直徑不應(yīng)小于 8mm。單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準值不小于0.30kN,且應(yīng)進行拉拔力現(xiàn)場試驗。錨栓圓盤的強度標(biāo)準值不小于0.50kN,錨栓端部用塑料隔熱帽阻斷熱橋,單個錨栓對體系傳熱的增加值不得大于0.002W/(m2?K)。4.2.9連接件連接件應(yīng)采用高強塑料螺桿、具有防腐性能的金屬螺母,塑料圓盤直徑不應(yīng)小于50mm,單個連接件抗拉承載力不應(yīng)小于1.60kN,端頭螺母采用六角螺母,在混凝土中有效深度不低于35mm。4.2.10防水隔汽膜性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。表4.2.9防水隔汽膜性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法拉伸力縱向N/50mm≥120GB/T328.912橫向≥180縱向≥70斷裂伸長率%≥60GB/T328.9橫向縱向≥60撕裂強度(釘桿法)N≥60GB/T328.18橫向不透水性—1000mm,20h不透水GB/T328.10透水蒸汽性g/(m2·24h)≤30GB/T1037低溫彎折性—-40℃無裂紋GB18173.1耐熱度—100℃,2h無卷曲,無明顯收縮GB/T31防水透汽膜性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.10的規(guī)定。表4.2.10防水透汽膜性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法拉伸力縱向N/50mm≥160GB/T328.9橫向≥220斷裂伸長率縱向%≥60GB/T328.9橫向≥60撕裂強度(釘桿法)縱向N≥140GB/T328.18橫向≥150不透水性—1000mm,20h不透水GB/T328.10透水蒸汽性g/(m2·24h)≥300GB/T10374.2.12柔性膩子應(yīng)與外墻防火保溫體系組成材料相容,其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T23455的規(guī)定。 涂料必須與外墻防火保溫體系組成材料相容,其性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。 彈性底涂性能指標(biāo)應(yīng)符合表 的規(guī)定。表 彈性底涂性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法干燥時間表干時間h≤4實干時間h≤8GB/T16777斷裂伸長率%≥100表面憎水率%≥98JG/T1584.2.15飾面砂漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.14的規(guī)定。表4.2.14飾面砂漿性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法可操作時間30min—刮涂無障礙初期干燥抗裂性—無裂紋吸水量30ming≤2.0240min≤5.0抗折強度≥2.50JC/T1024抗壓強度MPa≥4.50拉伸粘結(jié)原強度≥0.50老化循環(huán)拉伸粘結(jié)強度≥0.50抗泛堿性—無可見泛堿,不掉粉13耐候性(750h) — ≤1級耐沾污性(白色或淺色) 立體狀 — ≤2級4.2.16發(fā)泡陶瓷保溫板性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.14的規(guī)定。表4.2.15發(fā)泡陶瓷保溫板性能指標(biāo)項目單位性能指標(biāo)試驗方法密度kg/m3120~150GB/T5486導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度23℃)W/(m·K)≤0.050GB/T10294抗壓強度MPa≥0.25GB/T5486體積吸水率%≤3.5GB/T5486145 設(shè) 計5.1 一般規(guī)定5.1.1微泡板建筑外墻防火保溫體系設(shè)計時應(yīng)根據(jù)建筑節(jié)能率要求選用適宜的外保溫體系。單層粘貼體系和MPR板防火保溫模板體系適用于節(jié)能65%公共建筑和節(jié)能75%居住建筑;雙層錯縫粘貼體系適用于節(jié)能65%公共建筑、節(jié)能75%居住建筑及超低能耗被動式綠色建筑。5.1.2采用本規(guī)程防火保溫體系構(gòu)造,100米及以下的住宅建筑,不設(shè)置防火隔離帶和耐火完整性不小于0.5h的門窗。5.1.3屋面與外墻之間應(yīng)采用寬度不小于500mm的不燃材料設(shè)置防火隔離帶進行隔離;穿墻管應(yīng)采用金屬管,并采取在金屬管周圍采用不燃材料進行防火隔離等防火保護措施;建筑外墻的裝飾面層應(yīng)采用燃燒性能為A級的材料。5.1.4采用MPR板防火保溫模板工程的承重結(jié)構(gòu)、內(nèi)部構(gòu)造以及與MPR板防火保溫模板配套的自保溫砌塊的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準有關(guān)規(guī)定,自保溫砌塊填充墻外側(cè)應(yīng)與MPR板防火保溫模板外側(cè)齊平。采用其他墻體材料填充的墻體,外側(cè)應(yīng)采用本規(guī)程的粘貼體系進行保溫處理。5.1.5微泡板建筑外墻防火保溫體系應(yīng)做好密封和防水構(gòu)造設(shè)計,確保水不會滲入保溫層及基層,也不得滲透至任何可能造成破壞的部位,重要部位應(yīng)有節(jié)點構(gòu)造詳圖。超低能耗被動式綠色建筑的氣密層、保溫層應(yīng)保持連續(xù)。安裝在保溫體系外面的設(shè)備或管道應(yīng)固定于基層墻體上,并應(yīng)進行密封、防水、防火設(shè)計。5.1.6微泡板建筑外墻防火保溫體系在始端、終端處應(yīng)進行翻包處理;裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)設(shè)置局部增強網(wǎng),并應(yīng)采用翻包處理。5.1.7微泡板建筑外墻防火保溫體系的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)程第3.0.8條及超低能耗被動式綠色建筑的相關(guān)標(biāo)準和有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 保溫層內(nèi)表面溫度應(yīng)高于 0℃。門窗框外側(cè)洞口、女兒墻、封閉陽臺以及外墻出挑構(gòu)件,如雨篷、挑板、空調(diào)室外機擱板等熱橋部位應(yīng)進行保溫處理。應(yīng)考慮金屬固定件、承托件的熱橋影響;首層保溫板底部宜設(shè)置具有防腐性能的金屬托架。4供暖與非供暖空間的樓板保溫宜采用MPR板防火保溫模板進行保溫處理;5導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)宜按1.10取值,熱工參數(shù)選用詳見附錄D。6MPR板防火保溫模板的熱阻按實測值進行修正,修正系數(shù)為1.10,熱工參數(shù)選用詳見附錄D。 保溫板的主要規(guī)格尺寸:用于單層粘貼體系的保溫板的主要尺寸規(guī)格為(mm):600×600×厚度。用于雙層錯縫粘貼體系的保溫板的主要尺寸規(guī)格為(mm):內(nèi)層板尺寸:600×600×厚度;外層板尺寸:595×595×厚度。 微泡板建筑外墻防火保溫體系 的防火構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:保溫板單塊面積不應(yīng)大于0.60m2,每層保溫板厚度不得超過70mm。保溫板外側(cè)的防火找平層應(yīng)采用聚苯顆粒復(fù)合保溫漿料,其厚度不應(yīng)小于16mm。設(shè)計采用的保溫板保溫性能指標(biāo)應(yīng)嚴格按照本規(guī)程規(guī)定值進行。單層粘貼體系的保溫板與基層墻體之間采用粘結(jié)砂漿粘貼,粘結(jié)砂漿層厚度宜控制在155mm~10mm;板與板之間宜留 15mm寬的板縫,板縫內(nèi)復(fù)合保溫漿料應(yīng)飽滿。3 雙層錯縫粘貼體系的保溫板與基層墻體之間采用粘結(jié)砂漿粘貼, 粘結(jié)砂漿層厚度控制在5mm~10mm;內(nèi)層板與板之間宜留 3mm~5mm寬的板縫,并用粘結(jié)砂漿 砌滿,外層板與內(nèi)層板之間采用粘結(jié)砂漿粘結(jié), 粘結(jié)砂漿層厚度宜控制在 3mm~5mm;外層板與外層板之間宜留15mm寬的板縫,板縫內(nèi)保溫漿料應(yīng)飽滿 。保溫板內(nèi)、外表面應(yīng)預(yù)先進行專用界面劑處理。5 保溫板粘貼面積不應(yīng)少于保溫板面積的 80%,宜采用條粘法,粘貼應(yīng)從下向上進行。地面以下部分外墻保溫采用發(fā)泡陶瓷保溫板粘貼。 抹面層、飾面層應(yīng)符合下列規(guī)定:對于易碰撞部位,如建筑物首層、門窗口等處的抹面層中應(yīng)加鋪一層耐堿玻纖網(wǎng)布。門窗洞口四角抹面層中應(yīng)預(yù)先沿45o方向加鋪一層400mm×300mm耐堿玻纖網(wǎng)布。涂裝飾面材料應(yīng)采用水性外墻涂料、飾面砂漿,其性能應(yīng)與微泡板建筑外墻防火保溫體系相容,并符合國家相關(guān)標(biāo)準要求。抹面膠漿厚度應(yīng)為3mm~5mm,首層不小于6mm。5.1.11微泡板建筑外墻粘貼復(fù)合防火保溫體系應(yīng)根據(jù)基層墻體的類別選用不同類型的錨栓,且錨栓性能應(yīng)符合JG/T366的要求,錨栓安裝數(shù)量應(yīng)符合表5.1.10的要求:表5.1.10錨栓數(shù)量建筑高度≤54m>54m,≤84m>84m,≤100m數(shù)MPR板≥4個/m2≥6個/m2≥8個/m2量GPIR板≥5個/m2≥8個/m2≥10個/m2雙層錯縫粘貼體系應(yīng)采用無熱橋錨栓作為外層保溫板與基層墻體的輔助固定措施,錨栓固定位置宜在水平方向板中心線上,距上邊緣的四分之一處。 微泡板建筑外墻粘貼復(fù)合防火保溫體系 抹面層不宜設(shè)抗裂分隔縫。5.2 體系構(gòu)造單層粘貼體系(A體系)應(yīng)由粘結(jié)層、保溫層、防火找平層、抹面層和飾面層構(gòu)成,其基本構(gòu)造應(yīng)符合表、的要求。表 單層粘貼體系(A體系)基本構(gòu)造一體系基本構(gòu)造基層粘結(jié)保溫層防護層板縫防火找平抹面層飾面墻體層①②⑥層③④層⑤混疑15mm板土墻3mm~5mm≥16mm縫內(nèi)復(fù)抹面膠漿體及粘結(jié)MPR板/復(fù)合保溫涂裝GPIR板漿料+合保溫各種砂漿材料砌體(A級)耐堿玻纖網(wǎng)漿料(A布級)飽滿墻體
構(gòu)造一示意圖(A體系)12錨栓3456表 單層粘貼體系(A體系)基本構(gòu)造二體系基本構(gòu)造 構(gòu)造二示意圖16基層粘結(jié)保溫層防護層板縫(A體系)防火找平抹面層飾面墻體層①②⑥層③④層⑤15mm混疑寬板13mm~5mm土墻≥16mm縫內(nèi)2抹面膠漿體及粘結(jié)MPR板/復(fù)合保溫涂裝復(fù)合+錨栓各種砂漿GPIR板漿料材料保溫3砌體(A級)雙層耐堿玻漿料4纖網(wǎng)布(A墻體5級)6 雙層錯縫粘貼體系( B體系)應(yīng)由粘結(jié)層、保溫層、錯縫粘結(jié)層、保溫層、防火找平層、抹面層和飾面層構(gòu)成,其基本構(gòu)造應(yīng)符合表 的要求。表 雙層錯縫粘貼體系( B體系)基本構(gòu)造體系基本構(gòu)造粘粘防護層基層抹飾內(nèi)層外層結(jié)保溫結(jié)保溫防火墻體面面板縫板縫層層②層層④找平層層⑧⑨①③層⑤⑥⑦抹15mm面3mm~混疑≥板縫膠涂5mm16mm土墻粘漿內(nèi)MPR粘厚復(fù)裝寬板體及結(jié)MPR+復(fù)合板/結(jié)合保板/耐材縫用各種砂GPIR砂溫漿保溫GPIR板堿料粘結(jié)板漿料砌體漿玻漿料(A砂漿墻體纖(A級)網(wǎng)砌滿布 級)
構(gòu)造示意圖(B體系)8123無熱橋錨栓45679 MPR板防火保溫模板體系( C體系)由現(xiàn)澆混凝土墻體、保溫模板層、防火找平層、抹面層和飾面層構(gòu)成,其基本構(gòu)造應(yīng)符合表 的要求。表板防火保溫體系 (C體系)基本構(gòu)造體系基本構(gòu)造防護層基層墻體 保溫模板層 構(gòu)造示意圖防火找平層 抹面層 飾面① ②③ ④ 層⑤173mm~5mm現(xiàn)澆混疑≥10mm厚復(fù)抹面膠漿MPR板防涂裝+火保溫模板土墻體合保溫漿料材料耐堿玻纖網(wǎng)布
1234連接件 MPR板防火保溫模板體系 的連接件設(shè)置數(shù)量每平方米不應(yīng)少于 7個,連接件布置如圖所示。005100303000036003000036000300531225 450 450 450 450 450 225防火構(gòu)造單層保溫板粘貼時豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2板長,并留有不小于 15mm寬的板縫,采用A級復(fù)合保溫漿料 砌滿。雙層錯縫粘貼豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2板長,內(nèi)層板與板間留有不小于 3mm寬的板縫,采用 A級粘結(jié)砂漿砌滿。外層板與內(nèi)層板之間采用 A級粘結(jié)砂漿粘貼,厚度不小于3mm;外層板與板間留有不小于15mm寬的板縫,采用A級復(fù)合保溫漿料砌滿。單層粘貼體系保溫板厚度不得超過70mm。如圖所示。基層墻體600≥3mm厚A級粘結(jié)砂漿砌滿006MPR/GPIR 板600/750≥15mm厚A級復(fù)合MPR/GPIR板保溫漿料砌滿≥15mm厚A級復(fù)合600保溫漿料砌滿/900圖 保溫板分隔縫示意圖183006006003000540011942L30509d054h600600600圖5.2.5-2MPR板防火保溫模板防火構(gòu)造示意圖1—2mm-3mm聚合物砂漿層;2—MPR板;3—10mm聚合物砂漿(復(fù)合保溫漿料)防火分倉構(gòu)造;4—界面砂漿層(1mm);5—(10±1)mm復(fù)合保溫砂漿層(復(fù)合保溫漿料);h—1/2~3/5板厚;d—0~50mm;L=900mmMPR板防火保溫模板是以MPR板為芯材,經(jīng)工廠化復(fù)合預(yù)制而形成具有分倉防火、保溫隔熱作用的免拆模板。施工現(xiàn)場將MPR板防火保溫模板拼裝后,在墻體外側(cè)保溫層中形成600mm×900mm的分倉防火構(gòu)造,模板外側(cè)防火找平層厚度不小于10mm,體系保溫層外側(cè)的無機防護層總厚度不小于25mm,實現(xiàn)保溫體系防火安全。保溫芯材厚度不應(yīng)超過70mm。196 施 工6.1 一般規(guī)定微泡板建筑外墻防火保溫體系施工前,基層墻體應(yīng)驗收合格,同時應(yīng)編制專項施工方案,組織施工人員進行培訓(xùn)和技術(shù)交底,并進行樣板墻施工技術(shù)現(xiàn)場培訓(xùn)。 微泡板建筑外墻防火保溫體系應(yīng)按照審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審查批準的施工方案施工,在施工過程中不得隨意更改墻體節(jié)能設(shè)計,如確需變更時應(yīng)有設(shè)計變更文件并經(jīng)原施工圖設(shè)計審查機構(gòu)審查通過及監(jiān)理和建設(shè)單位的確認。微泡板建筑外墻防火保溫體系施工現(xiàn)場,應(yīng)符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720等有關(guān)消防規(guī)定。保溫層施工前應(yīng)進行基層處理。基層應(yīng)堅實、平整,表面應(yīng)清潔,無油污、脫模劑、浮塵等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓、疏松、開裂和起皮部位應(yīng)剔除并找平,找平材料應(yīng)采用聚合物砂漿,并應(yīng)與基層粘結(jié)牢固。應(yīng)預(yù)先在現(xiàn)場采用與工程相同的材料和工藝做樣板墻,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理各方面確認后,方可進行施工。6.1.6MPR板防火保溫模板支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載,模板支撐系統(tǒng)應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的要求。6.1.7當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時,MPR板防火保溫模板強度驗算要考慮現(xiàn)澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準值?,F(xiàn)澆混凝土側(cè)壓力計算方法及取值參考《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162。6.1.8當(dāng)現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r,MPR板防火保溫模板強度驗算時要考慮現(xiàn)澆混凝土作用于MPR板防火保溫模板的側(cè)壓力。當(dāng)澆筑速度為1.0m/h時,支模次楞間距不應(yīng)大于300mm,當(dāng)澆筑速度為2.0m/h時,支模次楞間距不應(yīng)大于200mm。6.1.9外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢,上述部位及門窗洞口應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度。 微泡板建筑外墻防火保溫體系施工各道工序之間應(yīng)進行交接檢驗,上道工序合格后方可進行下道工序,并做隱蔽工程記錄,必要時應(yīng)保留影像資料。 微泡板建筑外墻防火保溫體系施工完畢后應(yīng)做好成品保護。施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手架眼、孔洞等,應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋、防水措施。微泡板建筑外墻防火保溫體系采用的材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水、防火等保護措施。材料進入施工現(xiàn)場后,應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進場驗收,并按規(guī)定取樣復(fù)檢;各種材料應(yīng)分類貯存,貯存期及條件應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,應(yīng)防雨、防暴曬、防火。未涂刷界面層的保溫 板不宜直接進入粘貼體系施工現(xiàn)場。粘結(jié)砂漿、抹面膠漿及復(fù)合保溫漿料的配制應(yīng)符合下列要求:粘結(jié)砂漿、抹面膠漿及復(fù)合保溫漿料應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制。復(fù)合保溫漿料的攪拌宜采用環(huán)帶式砂漿攪拌機進行攪拌。3粘結(jié)砂漿等用砂漿攪拌機攪拌均勻,攪拌時間自投料完畢后不小于 5min,一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜,夏季施工時間宜控制在 2h內(nèi)。 微泡板建筑外墻防火保溫體系施工期間以及完工后 24h內(nèi),基層及環(huán)境空氣溫度應(yīng)不低于0℃,平均氣溫不低于 5℃。復(fù)合保溫漿料防護層施工期間以及完工后 12h內(nèi),基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于 5℃。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。 在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。20 微泡板建筑外墻防火保溫體系采用錨栓輔助固定時, 錨栓的安裝應(yīng)在保溫板粘貼 24小時后進行。本規(guī)程實施前設(shè)計施工的工程,當(dāng)芯材進入施工前,應(yīng)在芯材板雙面滿涂專用界面劑,涂專用界面劑的的保溫板應(yīng)在2h~4h內(nèi)用完,不得置于陽光下暴曬。 抹面層、飾面層應(yīng)符合下列規(guī)定:對于易碰撞部位,如建筑物首層、門窗口等處的抹面層中應(yīng)加鋪一層耐堿玻纖網(wǎng)布。門窗洞口四角抹面層中應(yīng)預(yù)先沿45o方向加鋪一層400mm×300mm耐堿玻纖網(wǎng)布。外保溫體系應(yīng)采用涂裝飾面。涂裝飾面材料應(yīng)采用水性外墻涂料、飾面砂漿,其性能應(yīng)與微泡板建筑外墻防火保溫體系相容 ,并符合國家相關(guān)標(biāo)準要求。抹面膠漿厚度應(yīng)為3mm~5mm,首層不小于6mm。6.2 施工機具各類作業(yè)機具、工具應(yīng)齊備,并經(jīng)檢驗合格、安全、可靠;各種計量器具應(yīng)經(jīng)檢定或校準合格,并在有效期內(nèi)。 主要施工設(shè)備及施工工具:垂直運輸機械、手推車、電動吊籃或腳手架、強制式砂漿攪拌機、手提式電動攪拌器、專用切割工具、角磨機、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經(jīng)緯儀及放線工具、自動安平標(biāo)注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、 2m靠尺、塞尺、鋼尺等。6.3施工工序6.3.1微泡板建筑外墻粘貼復(fù)合防火保溫體系的施工工序應(yīng)符合下列規(guī)定:1單層粘貼體系施工工序應(yīng)符合圖6.3.1-1的要求?;鶎犹幚砼渲平缑鎰┎季€、排板配制粘結(jié)砂漿噴涂界面劑貼砌保溫板配制保溫漿料安裝錨固件抹保溫漿料保溫漿料砌滿板縫配制抹面膠漿抹抹面膠漿壓入網(wǎng)格布噴刷彈性底涂刮膩子、涂刷涂料圖 單層粘貼體系施工工序2 雙層錯縫粘貼體系施工工序應(yīng)符合圖 的要求。21基層處理配制界面劑布線、排板配制粘結(jié)砂漿 噴涂界面劑粘貼內(nèi)層保溫板噴涂界面劑 粘結(jié)砂漿砌滿板縫粘貼外層保溫板 配制保溫漿料安裝錨固件抹保溫漿料 保溫漿料砌滿板縫配制抹面膠漿抹抹面膠漿壓入網(wǎng)格布噴刷彈性底涂刮膩子、涂刷涂料圖 雙層錯縫粘貼體系施工工序 MPR板防火保溫模板工程施工工序應(yīng)符合圖 的要求:MPR板防火保溫模板模板裁割 彈線立模板綁扎鋼筋及墊塊 安裝連接件立內(nèi)側(cè)模板穿對拉螺栓 立模板雙鋼管主楞立模板木方次楞調(diào)整固定模板位置澆筑混凝土拆除模板主次楞填充墻部位粘貼保溫板配制復(fù)合保溫漿復(fù)合保溫漿料層施配制抹面膠漿抹第一遍抹面膠漿耐堿玻纖網(wǎng)布抹第二遍抹面膠漿涂料、飾面層施工圖 MPR板防火保溫工程施工工序226.4 施工要求 基層處理1 保溫層施工前應(yīng)進行基層處理, 表面應(yīng)平整、潔凈、干燥,不得有浮塵、漏漿、油污、空鼓等質(zhì)量問題, 墻體外表面凸起物大于 10mm時應(yīng)剔除,并采用聚合物砂漿將其找平。 穿墻孔及墻面缺損處應(yīng)清理干凈后用聚合物砂漿修補平整; 墻面孔洞部位澆水濕潤, 并采用聚合物砂漿將其補齊砌嚴。既有建筑外墻表面空鼓、開裂部位應(yīng)剔除。基層表面應(yīng)均勻滿涂薄層界面劑;吸水率比較大的砌體墻要先淋濕墻面,陰干后方可噴刷界面劑。6.4.2保溫層施工1單層粘貼體系保溫層施工除應(yīng)符合本規(guī)程5.1、6.1規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:保溫層施工前,應(yīng)先在墻面上吊垂直線、彈出控制線,并確定控制點,標(biāo)注保溫板錯縫位置,固定垂直線。按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定配制粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、復(fù)合保溫漿料,并在產(chǎn)品允許時間內(nèi)用完。采用專用界面劑對保溫板粘貼面進行噴涂,保溫板雙面界面劑用量控制在0.2kg/m2,涂刷完界面劑的保溫板應(yīng)在2h~4h內(nèi)用完。在基層墻體外表面噴涂專用界面劑,表干后方可進行保溫板的粘貼。先在墻體表面刮抹薄層粘結(jié)砂漿,再在經(jīng)過專用界面劑處理的保溫板內(nèi)粘貼面涂抹一定厚度的粘結(jié)砂漿,采用齒型抹子反復(fù)刮抹均勻,按垂直線和控制線位置粘貼保溫板。保溫板應(yīng)自下而上,沿水平方向鋪設(shè)粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2板長;保溫板端面采用打頂頭復(fù)合保溫漿料的砌板方法, 即在已粘貼上墻的保溫板立端面與下皮板的上水平端面, 并與保溫板端面成 45o角抹飽滿復(fù)合保溫漿料后,方可進行相鄰保溫板的粘貼,通過上下、左右搓動定位,控制板與板之間的防火分倉縫隙不小于 15mm、粘結(jié)砂漿厚度控制在 5mm~10mm。保溫板與基層墻體的有效粘貼面積不得小于保溫板面積的 80%,防火分倉縫隙內(nèi)復(fù)合保溫漿料飽滿度不低于 90%。保溫板粘貼凝固24小時后,在保溫板上安裝錨栓,錨栓數(shù)量須滿足本規(guī)程規(guī)定,并應(yīng)符合設(shè)計要求。錨栓按梅花狀布置,有效錨固深度在混凝土墻體中不應(yīng)小于 35mm,在砌體墻中不應(yīng)小于 55mm。(5)預(yù)先采用專用界面劑對保溫板外表面進行噴涂,涂刷完界面劑的保溫板應(yīng)在2h~4h內(nèi)抹復(fù)合保溫漿料防火找平層,厚度不應(yīng)小于16mm。(6)在防火找平層的復(fù)合保溫漿料施工完成7天后,方可進行下道工序施工。2雙層錯縫粘貼體系保溫層施工除應(yīng)符合本規(guī)程5.1、6.1規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:內(nèi)層保溫層施工前,應(yīng)先在墻面上吊垂直線、彈出控制線,并確定控制點,標(biāo)注保溫板錯縫位置,固定垂直線。預(yù)先采用專用界面劑對保溫板雙面進行噴涂,放置陰涼處,避免暴曬,陰干后方可進行粘貼。保溫板雙面界面劑用量控制在0.2kg/m2,涂刷完界面劑的保溫板應(yīng)在2h~4h內(nèi)用完。按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定配制粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、復(fù)合保溫漿料,并在產(chǎn)品允許時間內(nèi)用完。在基層墻體界面劑表干后方可進行保溫板的粘貼。內(nèi)層板粘貼方法:先在墻體表面刮抹薄層粘結(jié)砂漿, 再在經(jīng)過專用界面劑處理的保溫板內(nèi)粘貼面涂抹一定厚度的粘結(jié)砂漿,采用齒型抹子反復(fù)刮抹均勻,按垂直線和控制線位置粘貼保溫板。先將保溫板底部邊緣與基層墻體粘貼,然后自下而上均勻擠壓、滑動就位,粘貼時應(yīng)輕揉。在墻角處應(yīng)交錯互鎖,并應(yīng)保證墻角垂直度。23保溫板應(yīng)自下而上,沿水平方向鋪設(shè)粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2板長,保溫板端面采用打頂頭粘結(jié)砂漿的砌板方法, 即在已粘貼上墻的保溫板立端面與下皮板的上水平端面, 并與保溫板端面成 15o角抹飽滿粘結(jié)砂漿后,方可進行相鄰保溫板的粘貼,通過上下、左右搓動定位,板與板之間的防火分倉縫隙控制在 3mm~5mm、粘結(jié)砂漿厚度控制在 5mm~10mm。內(nèi)層保溫板粘貼凝固或 24小時后,方可進行外層板的粘貼。 內(nèi)層保溫板粘貼宜采用條粘法,其有效粘貼面積不得小于保溫板面積的 80%,防火分倉縫隙內(nèi)粘結(jié)砂漿飽滿度不低于 90%。外層板粘貼方法:保溫板應(yīng)自下而上,沿水平方向鋪設(shè)粘貼,第一皮保溫板應(yīng)采用內(nèi)層板 1/2板高尺寸的保溫板,如 600mm×600mm×厚度。應(yīng)從轉(zhuǎn)角處開始錯縫粘貼。在經(jīng)過專用界面劑處理的保溫板內(nèi)粘貼面涂抹一定厚度的粘結(jié)砂漿,采用齒型抹子反復(fù)刮抹均勻,按垂直線和控制線位置粘貼保溫板。 先將保溫板底部邊緣與內(nèi)層保溫板粘貼, 然后自下而上均勻擠壓、 滑動就位,粘貼時應(yīng)輕揉。保溫板端面采用打頂頭復(fù)合保溫漿料的砌板方法,即在已粘貼上墻的保溫板立端面與下皮板的上水平端面, 并與保溫板端面成 45o角抹飽滿復(fù)合保溫漿料后,方可進行相鄰保溫板的粘貼,通過上下、左右搓動定位,控制板與板之間的防火分倉縫隙不小于 15mm、粘結(jié)砂漿厚度控制在 3mm~5mm。外層保溫板與內(nèi)層保溫板采用條粘法進行錯縫粘貼,錯縫間距不宜小于 200mm,錯縫方式參見本規(guī)程附錄 B;外層保溫板與內(nèi)層保溫板之間的有效粘貼面積不得小于保溫板面積的 80%防火分倉縫隙內(nèi)復(fù)合保溫漿料飽滿度不低于 90%。在墻角處應(yīng)交錯互鎖,并應(yīng)保證墻角垂直度。豎縫確保與內(nèi)層板應(yīng)逐行錯縫 1/2板長,局部不規(guī)則處粘貼保溫板可現(xiàn)場裁切, 但必須注意切口與板面垂直。 整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過 300mm的保溫板。地面以上第一皮保溫板以及地面以下均采用發(fā)泡陶瓷保溫板替代高性能保溫板。窗框部位四角應(yīng)多掛一層網(wǎng)格布,并抹抗裂砂漿,陰角、陽角部位均應(yīng)安裝護角條。(8)保溫板上安裝的無熱橋錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于4個,并應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求同上條。6.4.3MPR板防火保溫體系施工要點1確定排板方案:根據(jù)外墻尺寸確定排板分隔方案并繪制安裝排板圖,盡量使用主規(guī)格的MPR板防火保溫模板。MPR板防火保溫模板裁割:對于無法用主規(guī)格安裝的部位,應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為符合要求的規(guī)格尺寸,非主規(guī)格板最小寬度不宜小于 150mm。3安裝連接件:施工現(xiàn)場在MPR板防火保溫模板工廠預(yù)制位置穿插安裝連接件,每平方米應(yīng)不少于7個。門窗洞口處可增設(shè)連接件。彈線:微泡板建筑MPR板防火保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復(fù)核尺寸,并設(shè)置安裝控制線,彈出每塊板的安裝控制線。5 綁扎鋼筋及墊塊:外墻鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎 C20水泥砂漿墊塊3~4塊/m2。6 矗立MPR板防火保溫模板:根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝 MPR板防火保溫模板,并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋臨時綁扎定位, 以防歪倒。先安裝外墻陰陽角處板, 后安裝主墻板。按照設(shè)計要求安裝與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固,位置準確。8立內(nèi)側(cè)模板:根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求,采用傳統(tǒng)做法,安裝外墻內(nèi)側(cè)模板。9安裝對拉螺栓:根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距,用手槍鉆在MPR板防火保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞,穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。10安裝模板主次楞:立外墻內(nèi)、外側(cè)豎向(40mm×70mm或50mm×80mm)次楞,橫向24安裝水平向2根φ48×3.6mm鋼架管做為主楞,固定內(nèi)外模板、主次楞,調(diào)整模板寬度和垂直度,使之達到施工要求?;炷翝仓夯炷翝仓?,應(yīng)清洗MPR板防火保溫模板,保證其潔凈和濕潤?;炷翝仓r,宜采用Π型鍍鋅鐵皮扣在MPR板防火保溫模板上口形成保護帽。混凝土坍落度應(yīng)符合泵送混凝土對流動度的要求。混凝土振搗時,振搗棒不得直接接觸 MPR板防火保溫模板。內(nèi)模板及主、次楞拆除:內(nèi)模板、主次楞拆除時間和要求應(yīng)按照《混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ162規(guī)定執(zhí)行。砌筑自保溫砌塊(墻體):外圍護結(jié)構(gòu)填充墻體施工按照國家和山東省有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定施工,且自保溫砌塊墻體外側(cè)應(yīng)與 MPR板防火保溫模板外側(cè)齊平。14 拼縫及陰陽角處抗裂處理: MPR板防火保溫模板拼縫處、 陰陽角以及與自保溫砌體相交處,用聚合物砂漿抹壓找平,并鋪設(shè) 200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)布,加強抗裂措施處理。 復(fù)合保溫漿料防火找平層施工1根據(jù)樓層的高度,每隔2層一個固定點固定垂直通線。垂直通線固定好后用經(jīng)緯儀復(fù)驗垂直通線的垂直度。垂直通線在每個轉(zhuǎn)角兩側(cè)、窗洞口兩側(cè)、構(gòu)件的端頭各掛一道,垂直線與墻體的距離為保溫層總厚度加1.5mm~2.0mm。在使用過程中垂直控制線應(yīng)及時調(diào)整校對。門窗、陽臺、明柱、腰線等凹凸出墻面的構(gòu)件都要求橫平豎直,可根據(jù)保溫設(shè)計厚度,用墨線在墻上預(yù)先彈出控制線。注意在平臺部位施工時預(yù)留排水坡度。2 沿垂直控制通線方向,間隔 1.5m左右施工一個厚度控制灰餅,灰餅厚度應(yīng)根據(jù)復(fù)合保溫漿料層的厚度確定。在同一水平位置的灰餅之間拉橫向通線,間隔 2m水平方向補充施工灰餅?;绎炇┕ね瓿珊筮M行檢查, 粘貼復(fù)合體系防火找平層灰餅厚度控制在 16mm、MPR板防火保溫模板現(xiàn)澆混凝土體系控制在 10mm;灰餅應(yīng)采用復(fù)合保溫漿料塊, 不應(yīng)用水泥砂漿作灰餅、沖筋,以免形成熱橋。保溫板抹灰面,采用專用界面劑處理后方可抹復(fù)合保溫漿料。復(fù)合保溫漿料按產(chǎn)品使用說明書和本規(guī)程的規(guī)定進行攪拌,攪拌質(zhì)量可以通過測量濕表觀密度并觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)等方法判斷,攪拌好的復(fù)合保溫漿料應(yīng)在產(chǎn)品允許時間內(nèi)用完。復(fù)合保溫漿料宜分層抹灰,每層抹灰厚度宜為10mm,不宜超過16mm,間隔時間應(yīng)在12h以上。抹至與灰餅或沖筋平齊,并用大杠搓平。最后一遍抹灰完成2h~3h后進行保溫層修補,修補前應(yīng)用杠尺檢查保溫層的平整度,偏差應(yīng)控制在±2mm。對于凹陷處用流動性好的復(fù)合保溫漿料抹平,對于凸起處可用抹子立起來將其刮平,最后用抹子按先水平后垂直的順序分遍趕抹保溫層,并用托線尺、2m杠尺進行檢測,使其平整度達到驗收標(biāo)準要求。6門窗口施工時應(yīng)先抹門窗側(cè)口、窗臺和窗上口,再抹大墻面。施工前應(yīng)按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺,做口應(yīng)貼尺施工以保證門窗口處方正。7陰陽角應(yīng)方正,施工時,應(yīng)用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。復(fù)合保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺壓住墻角復(fù)合保溫漿料層上下搓動,用抹子反復(fù)檢查、抹壓和修補,使其基本達到垂直度要求,然后用陰、陽角抹子壓光,以確保垂直度偏差和直角度偏差均為±2mm。8復(fù)合保溫漿料抹灰施工時,在墻角處應(yīng)鋪彩條布接落地灰并及時清理,落地灰不超過4h時可少量分批摻入新攪拌的復(fù)合保溫漿料中繼續(xù)使用?,F(xiàn)場檢驗保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有負偏差。單網(wǎng)體系應(yīng)在復(fù)合保溫漿料防火找平層施工前安裝錨栓,雙網(wǎng)體系錨栓安裝應(yīng)在復(fù)合保溫漿料防火找平層施工完畢 7天、首層抹面膠漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)布 24h后進行。 抹面層施工抹面層施工應(yīng)在保溫板外復(fù)合保溫漿料防火找平層施工完成 7天且施工質(zhì)量驗收合格25以后進行。抹面層施工應(yīng)符合下列要求:抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好滴水槽。在門窗洞口四角沿45o方向鋪貼一層400mm×300mm耐堿玻纖網(wǎng)布;在二層及二層以上墻面陽角處耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)交錯互繞,搭接寬度為 100mm~200mm。3 耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)自下而上沿外墻水平鋪設(shè),長度宜為 3000mm左右,搭接寬度100mm~200mm。4按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定配制抹面膠漿,并在產(chǎn)品允許時間內(nèi)用完。先抹第一道抹面膠漿,靜停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿,將耐堿玻纖網(wǎng)布壓入第二道抹面膠漿,鋪貼要平整、無褶皺,然后靜停12h,在其表面薄抹第三道抹面膠漿,以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)布暗格為宜,抹面膠漿總厚度為3mm~5mm。彈性底涂宜在抹面膠漿施工完初凝后2h進行涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得有漏底現(xiàn)象。5 首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)布, 內(nèi)層耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)對接, 對接點不得在陰陽角處,且偏離陰陽角不低于200mm;外層耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)搭接。網(wǎng)格布應(yīng)被抹面膠漿包覆,兩層耐堿玻纖網(wǎng)布之間抹面膠漿應(yīng)飽滿,禁止干貼和干搭接。6 抹面膠漿施工間歇應(yīng)錯槎斷開, 以方便后續(xù)施工的搭接。 在連續(xù)墻面上如需停頓, 第二道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)布, 需與耐堿玻纖網(wǎng)布、 第二道抹面膠漿形成臺階形坡槎,留槎間距不小于 150mm。抹面膠漿施工完后,應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正,不符合要求的應(yīng)使用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。8 抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)完畢后,不得撓動,靜置養(yǎng)護不少于 24h,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。施工完畢后,應(yīng)做好成品保護,嚴禁在完工后的墻體上鉆孔、開槽等。6.4.6飾面層施工1涂料飾面:應(yīng)按《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29的規(guī)定刮涂柔性耐水膩子,然后涂刷涂料。在抹面層表干后即可進行柔性耐水膩子的施工,用饅刀或刮板批刮,待第一遍柔性耐水膩子表干后,再刮第二遍膩子,壓實磨光成活。批刮柔性耐水膩子應(yīng)不漏底、不漏刮、不留接縫,完全覆蓋表面。待柔性耐水膩子完全干固后,即可進行面層涂料的施工。面層涂料應(yīng)采用專用攪拌器進行攪拌均勻。滾涂施工時,應(yīng)從墻頂端開始,從上而下進行。2 飾面砂漿飾面:微泡板建筑外墻防火保溫體系的飾面材料可采用飾面砂漿, 其施工厚度為2mm~6mm。 超低能耗被動式綠色建筑窗戶安裝1 窗戶應(yīng)采用三玻兩腔雙中空內(nèi)平開窗,窗框型材應(yīng)采用 PVC塑料、木材及鋁木復(fù)合等保溫性能良好的材料,中空玻璃應(yīng)采用暖邊間隔條。2 窗戶安裝時宜采用窗框內(nèi)表面與結(jié)構(gòu)外表面平齊的外掛安裝方式, 通過連接件與基層墻體連接。連接件與基層墻體連接處應(yīng)采用不小于 20mm厚的隔熱墊片,外窗與結(jié)構(gòu)墻之間的縫隙應(yīng)采用耐久性能良好的密封材料密封。窗框室內(nèi)側(cè)粘貼防水隔汽膜,室外側(cè)粘貼防水透汽膜。薄膜一邊有效粘貼在窗框上,另一邊采用兼容性的專用粘結(jié)砂漿粘貼在基層墻體上。 防水薄膜應(yīng)覆蓋在墻體和窗框上, 薄膜間的搭接寬度應(yīng)不小于 15mm。4 窗戶安裝完畢后,粘貼保溫板,粘貼方法如本規(guī)程第 條,保溫板應(yīng)覆蓋窗框的2/3以上,窗框外露部分宜控制在 15mm左右,但不得影響窗戶開啟扇的靈活性。5 外窗臺應(yīng)設(shè)置金屬窗臺板, 窗臺板與窗框之間采用結(jié)構(gòu)性連接, 并采用預(yù)壓密封帶密封。金屬窗臺板上應(yīng)設(shè)置滴水線。 超低能耗被動式綠色建筑屋面保溫層施工26在屋面板上設(shè)置一道防水層,并延續(xù)至女兒墻頂部蓋板。2第一道防水層粘貼完畢方可粘貼保溫板,保溫板粘貼方法同本規(guī)程第6.4.2條。3屋面保溫層粘貼完畢后,在保溫層外側(cè)設(shè)置第二道防水層,其防水層應(yīng)延續(xù)至女兒墻頂部。4 突出屋面的結(jié)構(gòu)體如女兒墻等部位, 應(yīng)確保其屋面與墻面之間保溫層保持連續(xù), 不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性熱橋。女兒墻、通風(fēng)口等薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)設(shè)置金屬蓋板,金屬蓋板與結(jié)構(gòu)連接部位應(yīng)采用燃燒性能為A級的保溫材料進行包裹處理,以消除結(jié)構(gòu)性熱橋的影響。 超低能耗被動式綠色建筑地下室保溫層施工地下室基層墻體按照本規(guī)程第條處理完畢后,在墻體室外側(cè)粘貼第一道防水層,防水層應(yīng)延伸至室外地面以上500mm。地下室外墻外側(cè)保溫層應(yīng)與外墻保溫層連續(xù),并采用防水性能較好的發(fā)泡陶瓷保溫板鋪設(shè)。地下室外墻外側(cè)保溫層應(yīng)鋪設(shè)至室外地面以下不小于 1000mm處,或?qū)⒌叵率彝鈮θ夸佋O(shè)保溫層。3 地下室外墻外側(cè)保溫層鋪設(shè)完畢后, 宜在保溫側(cè)外側(cè)鋪設(shè)第二道防水層, 并延伸至室外地面以上 500mm。4 地下室外墻內(nèi)側(cè)的保溫層應(yīng)從頂板與外墻交接處向下鋪設(shè), 保溫層向下鋪設(shè)高度與地下室外墻保溫板向下鋪設(shè)高度一致,也可將地下室外墻內(nèi)側(cè)全面鋪設(shè)保溫層。5保溫層的施工方法同本規(guī)程第6.4.2條。27驗收7.1 一般規(guī)定7.1.1微泡板建筑外墻防火保溫體系應(yīng)按國家標(biāo)準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210及《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的相關(guān)規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。7.1.2單層粘貼體系、雙層錯縫粘貼體系施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應(yīng)進行墻體節(jié)能分項工程驗收。7.1.3檢驗批的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:1000m2扣除窗洞后的保溫墻面面積劃分1采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每為一個檢驗批,不足1000m2也為一個檢驗批。2檢驗批的劃分也可根據(jù)方便施工與驗收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設(shè))單位共同商定。 MPR板防火保溫模板體系 工程檢驗批的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:模板工程按一個施工段或一層為一個檢驗批;模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛性和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工載荷;在澆筑混凝土前,應(yīng)驗收模板工程;微泡板建筑外墻防火保溫體系應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收,并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:保溫層附著的基層及其表面處理;保溫板粘結(jié)、粘接面積及固定;防火分倉縫隙寬度及飽滿度;錨固件、錨固件數(shù)量、錨固位置、錨固節(jié)點做法;增強網(wǎng)鋪設(shè);墻體熱橋部位處理;保溫板的位置、界面處理、錨固、板縫及構(gòu)造節(jié)點;被封閉的保溫材料厚度;各種變形縫處的節(jié)能施工做法。MPR板防火保溫模板體系應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收,并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:MPR板防火保溫模板的連接件數(shù)量及錨固長度;MPR板防火保溫模板拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料交接處等特殊部位防止開裂和破壞的加強措施;女兒墻、封閉陽臺以及出挑構(gòu)件等墻體特殊熱橋部位處理;MPR板防火保溫模板保溫層厚度。7.2 主控項目 微泡板建筑外墻防火保溫體系 性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程要求。檢查方法:檢查型式檢驗報告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 用于微泡板建筑外墻防火保溫體系 的材料、構(gòu)件等,其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和28相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量檢查;檢查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量:按進場批次(同一廠家、同一品種為一批),每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行檢查。微泡板建筑外墻防火保溫體系使用的芯材保溫板、復(fù)合保溫漿料、粘結(jié)砂漿和抹面膠漿等性能均應(yīng)符合設(shè)計要求;進場時應(yīng)對其下列性能進行復(fù)驗,復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢:MPR防火保溫摸板的抗沖擊強度、抗折荷載、拉伸粘結(jié)強度、熱阻;保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能、密度、壓縮強度;復(fù)合保溫漿料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度、燃燒性能;粘結(jié)砂漿的拉伸粘結(jié)原強度、耐水強度;5抹面膠漿的拉伸粘結(jié)原強度、耐水強度、壓折比;6耐堿玻纖網(wǎng)布的單位面積質(zhì)量、耐堿拉伸斷裂強力及保留率、斷裂伸長率;檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件;隨機抽樣送檢,核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量:同廠家、同品種保溫材料,其燃燒性能按照建筑面積抽查:建筑面積10000m2以下的每5000m2至少抽查1次,不足5000m2時也應(yīng)抽查1次;超過10000m2時,每增加10000m2應(yīng)至少增加抽查1次。除燃燒性能之外的其他各項參數(shù)的抽查,按照同廠家、同品種產(chǎn)品,每 1000m2扣除窗洞后的保溫墻面面積使用的材料為一個檢驗批,每個檢驗批應(yīng)至少抽查 1次;不足1000m2時也應(yīng)抽查1次;超過2000m2時,每增加2000m2應(yīng)至少增加抽查1次;超過5000m2時,每增加5000m2應(yīng)增加抽查1次。同工程項目、同施工單位且同時施工的多個單位工程(群體建筑),可合并計算保溫墻面抽檢面積。7.2.4復(fù)合保溫漿料應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護試件,檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和抗壓強度。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)見證
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