某公路橋梁現(xiàn)澆箱梁、預(yù)應(yīng)力T梁質(zhì)量監(jiān)控措施

現(xiàn)澆箱梁、預(yù)應(yīng)力T梁質(zhì)量監(jiān)控措施現(xiàn)澆箱梁工程施工及監(jiān)理可分解為鋼筋工程、模板、支架、混凝土工程和張拉等工序安排施工及監(jiān)理工作。A、開工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工除預(yù)應(yīng)力范圍內(nèi)容外，模板、非預(yù)應(yīng)力鋼筋等項(xiàng)要求仍同于普通鋼筋混凝土工程。1)材料及機(jī)具(1)預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場后，應(yīng)分批組織驗(yàn)收?，F(xiàn)場檢查廠家質(zhì)量合格證書、包裝情況、標(biāo)志內(nèi)容、材料規(guī)格及外觀質(zhì)量。按合同規(guī)范或監(jiān)理要求的項(xiàng)目和頻率檢查承包人材料性能自檢報告。監(jiān)理復(fù)核項(xiàng)目及頻率應(yīng)由試驗(yàn)工程師和橋梁工程師視進(jìn)場預(yù)應(yīng)力鋼材情況結(jié)合承包人自檢報告情況研究決定。監(jiān)理試驗(yàn)室執(zhí)行復(fù)核試驗(yàn)。①預(yù)應(yīng)力鋼材驗(yàn)收時，如質(zhì)量合格證書不全、運(yùn)輸中受損或發(fā)現(xiàn)其它質(zhì)量疑點(diǎn)時，應(yīng)考慮增加自檢及復(fù)核頻率；②冷拉鋼筋檢查內(nèi)容包括外觀檢查、拉力試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度、屈服、延伸率)、冷彎試驗(yàn)。③碳素鋼絲要求：a)碳素鋼絲的檢驗(yàn)：使用前分批鑒定其抗拉強(qiáng)度、彎折次數(shù)、伸長率，注意取樣規(guī)定。b)下料時彎曲矢高每米不大于5mm，卷盤遠(yuǎn)運(yùn)時，盤徑不小于400d(d為鋼絲直徑)。c)成束時，檢查順直情況、綁扎情況，編號掛牌、搬運(yùn)跨度等情況，進(jìn)行彈性模量試驗(yàn)。④預(yù)應(yīng)力鋼材現(xiàn)場下料要求。⑤鋼筋接頭的對焊方法及要求，構(gòu)件受拉區(qū)焊接結(jié)頭數(shù)量及分布要求。⑥預(yù)應(yīng)力鋼材編束要領(lǐng)。(2)錨具及強(qiáng)度檢驗(yàn)①錨具出廠證明書的檢查，質(zhì)量檢驗(yàn)及探傷檢查。②錨具強(qiáng)度檢驗(yàn)：螺紋加工精度，退刀槽深度要求，錨環(huán)中孔孔心間距誤差。(3)混凝土配合比審定可按普通混凝土配合比審定程序進(jìn)行，注意考察是否有不利于預(yù)應(yīng)力混凝土材料的外加劑；(4)孔道壓漿材料審定(后張法)。(5)膠管、橡膠管、波紋管、鋼管等制孔材料的檢查。2)預(yù)應(yīng)力工藝(1)承包人質(zhì)量、安全自檢體系，重要工序崗位責(zé)任制的建立和執(zhí)行。(2)預(yù)應(yīng)力工程場地布置，先張法施工橫梁、臺座設(shè)計及驗(yàn)算；模板設(shè)計；后張法施工預(yù)制臺座設(shè)計及驗(yàn)算；(3)確定張拉方法和張拉程序，超張拉值，張拉控制應(yīng)力值，持荷時間等；(4)后張法張拉應(yīng)分批對稱進(jìn)行，確定是否需要實(shí)測錨圈孔也有磨阻損失值；(5)張拉機(jī)具(油泵、壓力表)性能校核及標(biāo)定，定期檢查辦法及實(shí)施；

(6)后張法大跨徑預(yù)制梁合理設(shè)置反向拱。支架澆筑預(yù)應(yīng)力梁，應(yīng)考慮支架和梁的變形設(shè)置預(yù)拱度。B、鋼筋工程(1)監(jiān)理內(nèi)容承包人完成鋼筋工程并遞交自檢報告后，監(jiān)理應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)檢查并批復(fù)。①應(yīng)對照設(shè)計圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度、所在位置、綁扎和焊接質(zhì)量；②注意鋼筋在模板內(nèi)定位及牢固情況，保證混凝土保護(hù)層厚度；③焊接件按規(guī)范要求取樣，注意取樣代表性；④防止脫模劑污染鋼筋。(2)監(jiān)理方式①鋼筋工程監(jiān)理責(zé)任工程師，應(yīng)按監(jiān)理程序確定，一般墩臺鋼筋、大梁鋼筋等重要結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)為橋梁工程監(jiān)理工程師(包括助理)。②監(jiān)理方式：①現(xiàn)場檢查鋼筋工程，可用抽樣檢查的辦法，但幾何尺寸及高程不允許省略；②重要結(jié)構(gòu)鋼筋，除檢查批復(fù)自檢報告外，還應(yīng)現(xiàn)場記錄和填寫監(jiān)理檢查表格，作為原始資料的一部分集中歸檔，并歸入竣工資料中作為監(jiān)理復(fù)核內(nèi)容部分。C、支架和模板(1)一般要求

支架一般是指現(xiàn)澆筑體的支架，尤其是連續(xù)梁施工支架設(shè)計和施工是至關(guān)重要的。①承包人支架設(shè)計應(yīng)包括構(gòu)件和支架整體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以及地基強(qiáng)度驗(yàn)算；②支架頂標(biāo)高，應(yīng)考慮支架、梁體自重和設(shè)計荷載設(shè)置預(yù)留拱度；③對于連續(xù)箱梁施工宜采用預(yù)壓支架工藝，該預(yù)壓實(shí)際上可采用吊載的辦法，隨著箱體澆筑逐步撤載。④模板進(jìn)場后，應(yīng)先逐塊檢查是否平整，邊角是否整齊；大型橋梁邊、角位置應(yīng)制做特殊型式的模板；⑤模板拼裝時，應(yīng)提示施工人員設(shè)模板錯縫；⑥模板拼裝就位后，應(yīng)先核對設(shè)計文件，檢查幾何尺寸及高程；再檢查模板支撐、定位牢固情況；然后看各細(xì)部拼縫情況，表面平整度以及涂刷脫模劑情況。⑦應(yīng)提示承包人外露面模板以及脫模劑是影響橋梁工程外觀的重要環(huán)節(jié)；⑧注意預(yù)埋件及預(yù)留孔道設(shè)置；⑨承包人確定預(yù)拱度值后，應(yīng)驗(yàn)收檢查模板頂面留預(yù)拱度值設(shè)置結(jié)果，并注意每一跨從支點(diǎn)到跨中應(yīng)平順、漸變，必要時指令調(diào)整。(2)木模板①材料外形檢查，無疤節(jié)、環(huán)裂和翹曲，應(yīng)干燥以防變形。②模板連接企口縫，搭接縫的檢查，拉桿及套筒檢查。③模板表面平整檢查。(3)金屬模板①模板設(shè)計圖紙檢查，下料、接縫、轉(zhuǎn)角、連接孔、表面平整度檢查。②模板表面隔離劑檢查，注意保持混凝土表面顏色一致。③防止漏漿，及拼裝變形。(4)竹膠模板①模板外形檢查，無夾層、裂紋翹曲。②模板連接采用金屬包邊接縫的檢查，拉桿及套管檢查。③模板表面平整檢查。(5)支架的制作與安裝①支架設(shè)計圖紙的檢查：強(qiáng)度與穩(wěn)定性驗(yàn)算，預(yù)留施工拱度，考慮彈性變形及非彈性變形。非彈性變形考慮桿與桿擠壓引起及基底承重引起的兩個因素。設(shè)置恒載引起的上部構(gòu)造變形及預(yù)加應(yīng)力后的反拱數(shù)據(jù)。②檢查支架調(diào)整空間位置的設(shè)施，考慮熱脹冷縮引起的額外負(fù)荷。檢查支架的剛度。③支架的基底處理及防止沉降的措施。按設(shè)計要求的預(yù)壓檢查。④支架的排水設(shè)施的檢查。⑤施工過程中的沉降檢查與記錄。⑥卸架設(shè)備的檢查。⑦拱架的拆卸：拆卸圖、拆卸設(shè)備、卸架順序及操作方法的檢查，拆卸過程中的觀測與記錄(6)支架、模板的監(jiān)理方式責(zé)任監(jiān)理工程師應(yīng)按橋梁工程監(jiān)理程序確定，或者支架設(shè)計和施工驗(yàn)收的責(zé)任監(jiān)理工程師應(yīng)為橋梁工程師；模板驗(yàn)收的責(zé)任監(jiān)理工程師應(yīng)為橋梁工程師助理以上。監(jiān)理方式如下：①監(jiān)理工程師審核并批復(fù)支架設(shè)計方案，安排必要的復(fù)核驗(yàn)算。承包人應(yīng)在收到批復(fù)或監(jiān)理同意后，方可安排支架材料進(jìn)場和架設(shè)。②支架安裝完畢后，監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。但對于多跨連續(xù)箱梁來講，可以就支架、模板、堆載(實(shí)際為吊載)三個環(huán)節(jié)，由承包人提供一個梁底預(yù)加拱度觀察方案。監(jiān)理工程師除現(xiàn)場察看支架、模板安裝情況外，還應(yīng)直接按預(yù)加拱度值觀察結(jié)果，審批確認(rèn)支架和模板安裝質(zhì)量。即在堆載完畢后，梁底(模板頂面)提供正確的設(shè)計標(biāo)高和滿足要求的預(yù)加拱度。③支架、模板檢查完畢，由監(jiān)理工程師批復(fù)自檢報告后，即可轉(zhuǎn)下道工序。④橋梁工程師應(yīng)把支架、模板設(shè)計、施工及批復(fù)情況報告總監(jiān)(駐點(diǎn)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人)。3)吊裝索道的安裝檢驗(yàn)①安裝質(zhì)量檢查：中線位置(不宜設(shè)在過梁及后梁軸線上)，安裝垂度的控制值，最低工作凈高度值。②空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：主索張緊程度，塔架或支架偏移情況，風(fēng)纜及地錨，卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能，起重索安裝質(zhì)量，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，試吊重物的重量及捆扎牢靠；各類人員崗位設(shè)置等。③靜載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：起吊重量，離地高度及記錄。④動載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：起吊重量及離地高度，運(yùn)轉(zhuǎn)時主索垂度，塔架位移，風(fēng)纜受力，機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)等觀測及記錄。D、混凝土工程施工(1)混凝土工程開工準(zhǔn)備鋼筋工程和模板工程已通過驗(yàn)收，監(jiān)理已簽批轉(zhuǎn)工序意見后，承包人應(yīng)要求檢查混凝土工程開工準(zhǔn)備。①檢查拌和機(jī)械、人員配置情況，混凝土供料及澆筑速度與施工工程量適應(yīng)情況，備用機(jī)械、電力(發(fā)電機(jī))準(zhǔn)備情況；②混凝土結(jié)合部位清洗情況；③現(xiàn)場檢查砂、石材料含水量，調(diào)整工地配合比；④高標(biāo)號或重要部位混凝土，可指令試拌，觀察混凝土和易性及粘稠度情況，現(xiàn)場監(jiān)理滿意后，方可正式澆筑。(2)澆筑混凝土①檢查材料稱量、配合比執(zhí)行情況。②檢查拌和方法，包括材料倒入順序、外加劑加入方法、拌和效果，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常目測拌和料情況，發(fā)現(xiàn)異常立即復(fù)核配合比執(zhí)行情況、坍落度情況，發(fā)現(xiàn)明顯離析等不合格混凝土，應(yīng)指令廢棄。③按合同、規(guī)范和設(shè)計要求頻率進(jìn)行現(xiàn)場測試，內(nèi)容有：混合料溫度(冬期施工)、坍落度、含氣量。試件制作應(yīng)注意取樣代表性，取樣數(shù)量，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d試件和其它(如7d)試件等。④澆筑應(yīng)按合同、規(guī)范及現(xiàn)場情況，檢查混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗等工藝。a)禁止過于簡單，直到影響混凝土質(zhì)量的施工手段。b)澆筑中，應(yīng)防止混凝土撞擊鋼筋，造成灰漿、骨料分離情況。視落差情況，應(yīng)設(shè)置漏斗、串筒。即使在承臺上澆筑，也不允許用鐵鍬拋扔。漏斗、串筒不準(zhǔn)直接架設(shè)在鋼筋或模板上。c)振搗工序，應(yīng)專人專職，按層次順序進(jìn)行。注意振搗機(jī)具配置情況，尤其在大面積施工和直接要求形成路拱橫坡時，應(yīng)配置路拱成型振動梁并配合其它措施。d)發(fā)生停電或振搗器損壞等突然事故，應(yīng)立即人工振搗，不得長時間放置不顧。e)確定合理的施工縫留置位置及保證施工縫質(zhì)量。f)注意澆筑中模板、鋼筋位移、變形情況。(3)養(yǎng)生和脫模①應(yīng)檢查養(yǎng)生方法和養(yǎng)生時間，尤其在大面積的重要外露面養(yǎng)生方法，注意使用養(yǎng)生液對混凝土表面顏色影響。注意及時組織養(yǎng)生，即使模板覆蓋階段，也應(yīng)及時、充分保持濕潤狀態(tài)。②單墩、柱可用塑料薄膜制成完整不透氣的套，密封包裹是一理想養(yǎng)生方法。按規(guī)范要求控制落架時間，連續(xù)箱梁宜用砂箱落架，以保證控制各支點(diǎn)落架高程差異。（4)鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收(1)鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按合同規(guī)定以及有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(2)鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括：①工程的平面位置、高程、幾何尺寸要求；②混凝土試件的28d強(qiáng)度報告；③工程的外觀質(zhì)量；④鋼筋、模板以及混凝土施工過程中的自檢報告，監(jiān)理批復(fù)意見；⑤監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查記錄及登記表格，但該內(nèi)容不提供承包人，由監(jiān)理匯總保存。(3)鋼筋混凝土工程施工中，現(xiàn)場監(jiān)理簽批的轉(zhuǎn)工序意見，不能代表該工程驗(yàn)收意見。(4)鋼筋混凝土工程拆模后，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁修補(bǔ)、涂抹。（6）鋼筋混凝土工程監(jiān)理方式(1)驗(yàn)收重要部位鋼筋混凝土工程，如墩、臺身、梁體，應(yīng)由橋梁工程師負(fù)責(zé)；一般部位，如基礎(chǔ)混凝土、承臺混凝土、預(yù)制欄桿、人行道板等，可由橋梁工程師助理負(fù)責(zé)。(2)混凝土工程施工中，應(yīng)安排旁站，現(xiàn)場監(jiān)理可就現(xiàn)場材料配合比執(zhí)行，混凝土拌和、澆筑和養(yǎng)生等項(xiàng)，向承包人提出建議、意見，或要求采用必要措施，增加材料試驗(yàn)或試件制作頻率等。明顯不合格的拌和物可指令廢棄。當(dāng)情況嚴(yán)重并將直接影響工程質(zhì)量或安全時，可指令停止?jié)仓?。但該指令?yīng)由橋梁工程師在監(jiān)理程序規(guī)定時間內(nèi)書面承認(rèn)。澆筑預(yù)制第一片大梁時或澆筑連續(xù)箱梁混凝土?xí)r，橋梁工程師必須現(xiàn)場旁站。(3)確定存在的質(zhì)量問題，現(xiàn)場監(jiān)理包括橋梁工程師，只能同意修補(bǔ)輕微的蜂窩、小面積麻面裂縫等情況，并應(yīng)呈報總監(jiān)(駐點(diǎn)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人)研究解決。嚴(yán)重的質(zhì)量問題，比如一片梁的報廢，應(yīng)由總監(jiān)(駐點(diǎn)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人)會同橋梁工程師研究決定。E、后張法預(yù)應(yīng)力梁施工監(jiān)理控制要點(diǎn)1）、施工準(zhǔn)備了解熟悉設(shè)計意圖，掌握設(shè)計參數(shù)，設(shè)計控制參數(shù)是否齊全；按照規(guī)定有關(guān)規(guī)定對計算伸長量進(jìn)行計算，是否和設(shè)計圖紙相符；對梁張拉起拱度和制梁臺座的底座反拱度設(shè)置進(jìn)行復(fù)核；喇叭管和錨下螺旋筋型號和參數(shù)是否明確，錨下配筋、預(yù)應(yīng)力管道是否和梁普通鋼筋相互干擾和影響。熟悉后張法工藝方法、工藝流程、控制要求。組織檢測人員對制梁臺座的反拱度設(shè)置值進(jìn)行檢測，是否符合要求，模板設(shè)計是否考慮了反拱要求。檢查擬采用的張拉設(shè)備的標(biāo)定證書是否配套，且應(yīng)適合設(shè)計圖采用的預(yù)應(yīng)力體系。使用期間應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況進(jìn)行校驗(yàn)，當(dāng)千斤頂使用超過6個月或200次或使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后等均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。對預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾片等材料來源、合格證合法性進(jìn)行核查，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，不合格的應(yīng)進(jìn)行退場處理。（6）.對照設(shè)計圖紙和工程制梁檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對預(yù)應(yīng)力管道平彎、豎彎曲線坐標(biāo)、間距進(jìn)行檢查，管道應(yīng)圓順并左右對稱，無燒傷或機(jī)械損傷、漏氣孔或裂縫，接頭密封不漏水，管道定、位網(wǎng)必須焊牢固，其尺寸不宜超過管道外徑5㎜。定位網(wǎng)間距以能夠準(zhǔn)確固定管道坐標(biāo)線形，振搗混凝土?xí)r管道線形不改變?yōu)橐?。對于波紋管不宜大于0.8m，對于膠管不宜大于0.5m，對于曲線段管道定位網(wǎng)間距應(yīng)加密一倍。（7）.對照圖紙認(rèn)真檢查以下內(nèi)容：喇叭口安裝位置和角度是否符合要求，端部預(yù)埋鋼墊板是否垂直于孔道中心線，錨下螺旋筋型號直徑、長度、螺旋間距是否滿足要求，錨下螺旋筋安裝位置是否滿足要求，是否固定牢靠（要求在混凝土振搗時不移位），梁端混凝土的防暴鋼筋網(wǎng)數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計要求。（8）.檢查錨下混凝土有無蜂窩、空洞，避免張拉塌陷，檢查梁體其他部位有無蜂窩、麻面、漏漿、接縫錯拉情況，是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，如果需要鑿開修補(bǔ)，必須在行拉前進(jìn)行修補(bǔ)處理。張拉后不得進(jìn)行開鑿、修補(bǔ)等處理工作。（9）.檢查梁長度、斷面尺寸、橫坡、平整度、順直度是否滿足要求，如果達(dá)不到要求必須在張拉前處理或報廢。(10).預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿如管道，穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，于孔道垂直，可用空壓機(jī)清孔，吹出孔內(nèi)水或其他雜物，確?？椎罆惩?。(11).當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時，對全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止燒傷預(yù)應(yīng)力筋或造成其他損害。2）預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理控制要點(diǎn)①、抽檢混凝土試塊抗壓強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的張拉強(qiáng)度并且齡期超過5天以上，放可張拉預(yù)應(yīng)力筋。②、嚴(yán)格按設(shè)計的張拉順序和張拉力進(jìn)行張拉。當(dāng)設(shè)計對張拉順序未明確規(guī)定時，可分批分階段對稱張拉。③、為了更準(zhǔn)確地計算預(yù)應(yīng)力筋在0～初應(yīng)力段的伸長量，可在張拉力為0初應(yīng)力、2倍初應(yīng)力和控制應(yīng)力時分別持荷進(jìn)行伸長量讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值△∠=△∠1+△∠2式中：△∠1——從初應(yīng)力至最大張拉力間的實(shí)測伸長值（㎜），△∠2——從初應(yīng)力以下的推算伸長值（㎜），可采用相鄰級的伸長值。④、氣溫下降到5℃以下且無保溫措施，應(yīng)禁止進(jìn)行張拉工作。⑤、承包人的施工員、現(xiàn)場監(jiān)理均要對預(yù)應(yīng)力張拉施工全程進(jìn)行跟蹤、旁站，現(xiàn)場記錄張拉力、伸長量，及時核對理論伸長量，當(dāng)實(shí)測伸長量超過規(guī)范允許偏差值時（±6%），監(jiān)理應(yīng)即使指令現(xiàn)場暫停張拉，組織承包人項(xiàng)目部及時查明原因，采用響應(yīng)的處理措施。3）預(yù)應(yīng)力材料、金屬螺旋管的監(jiān)理控制要點(diǎn)①、鋼絞線應(yīng)分批驗(yàn)收，每批重量應(yīng)不大于60t。從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性試驗(yàn)。外觀質(zhì)量要求鋼絞線表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的浮銹，但不得為肉眼可見的麻坑。②、錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能、類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂紋或超過新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查：如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者放可使用。硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5%的錨具且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片。每個零件測試3點(diǎn)，其硬度要求應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個零件不合格，則應(yīng)逐個檢查，合格者放可使用。③、靜載錨固性能試驗(yàn)：對大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗(yàn)，如仍有一個試件不符合要求則該批錨具為不合格品。④、金屬螺旋管進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行試驗(yàn)。工地自行加工制作的管道亦應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)。外觀要求：外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面無油污，無引起銹蝕的附著物無孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂，無脫落?？?jié)B漏性能：經(jīng)規(guī)定的集中荷載和均布持載作用后，或在彎曲情況下，不得滲出水泥漿，但允許滲水。金屬螺旋管應(yīng)按批進(jìn)行試驗(yàn)，每批應(yīng)由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成，累計半年或50000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或50000m也作為一批。4）孔道壓漿監(jiān)理控控制要點(diǎn)①、預(yù)應(yīng)力張拉后，孔孔道壓漿應(yīng)遲遲早進(jìn)行，一一般預(yù)應(yīng)力混混凝土構(gòu)件在在張拉完畢10h左右，觀察察預(yù)應(yīng)力筋和和錨具穩(wěn)定后后，即可壓漿漿，最晚不宜宜超過14d。②、孔道壓漿宜采用用水泥漿，所所用水泥宜采采用硅酸鹽水