某大型廠房梁板高支模施工方案

目錄（1）梁高支模支撐施工方案TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\h\zHYPERLINK\l"_Toc143509076"一、工程概況17HYPERLINK\l"_Toc143509077"二、施工準(zhǔn)備工作17HYPERLINK\l"_Toc143509078"三、管理架構(gòu)17HYPERLINK\l"_Toc143509079"四、樓面模板計算書18HYPERLINK\l"_Toc143509080"五、主要項目施工技術(shù)措施26HYPERLINK\l"_Toc143509081"六、技術(shù)質(zhì)量保證措施28HYPERLINK\l"_Toc143509082"七、工程進度保證措施30HYPERLINK\l"_Toc143509083"八、安全生產(chǎn)保證措施31HYPERLINK\l"_Toc143509084"九、成本節(jié)約措施32HYPERLINK\l"_Toc143509085"十、產(chǎn)品保護措施32HYPERLINK\l"_Toc143509086"十一、文明施工措施33（3）梁側(cè)模板與支撐計算書一、梁模板基本參數(shù)…………35二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算…………………35三、梁模板底模計算…………36四、梁模板底木方計算………38五、梁模板側(cè)模計算…………38六、穿梁螺栓計算……………39（1）梁高支模支撐施工方案工程概況本工程建設(shè)用地面積為16000㎡，總建筑面積約為24300㎡。分別為1棟A廠房和1棟A宿舍。其中A廠房工程建筑占地面積3340.00㎡，總建筑面積約9890.00m2，層數(shù)為三層，首層層高為5.5m，二～三層層高為4.9m，建筑物最高為22.80m。建筑外型呈長方形，東西向eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,13)軸長為77.9m，南北向eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,K)軸寬為51.5m根據(jù)A廠房工程的模板安裝高度為首層5.5m和二、三層4.9m，需做高支模支撐施工方案。本方案針對A廠房工程二層梁板4×G～H軸KL4300×800部位的梁板進行方案計算，本部位梁最大尺寸為300×800mm，樓板層高高度為5.5m，板為100㎜厚，最大跨度為8m。二、施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，編制施工圖預(yù)算，重點對外壁支模、框架頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細的交底，并做好文字記錄。物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。勞動組織準(zhǔn)備根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。三、管理架構(gòu)本工程工期較短。高支模施工屬于關(guān)鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現(xiàn)在模板的安裝及模板支架的強度及穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立管理小組進行管理。組長：副組長：組員：四、計算書梁模板扣件鋼管高支撐架計算書高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》，供腳手架設(shè)計人員參考。一、基本參數(shù)(1)、梁參數(shù)承重架支設(shè)方式為：木方頂托支撐，梁底承重立桿根數(shù)為2根，梁頂托采用雙鋼管：φ48×3.5，梁底木方寬度為50mm，梁底木方高度為80mm，承重立桿橫向間距為0.4m。(2)、腳手架參數(shù)腳手架搭設(shè)高度為3.7m，腳手架步距為1.50m。采用的鋼管類型為φ48×3.5。(3)、荷載參數(shù)模板與木塊自重為0.35KN/m2，混凝土和鋼筋自重為25KN/m2，梁截面寬度B為0.3mm，梁截面高度D為0.8mm，傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2KN/m2，均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1KN/m2。梁模板支撐架立面簡圖二、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25×0.8×0.3+0.35×0.3=6.105kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2×1)×0.3=0.900kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3；I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取15N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.137×1000×1000/(16.20×1000)=8.457N/mm2由于面板的抗彎強度f<[f],所以滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×(1.2×6.105+1.4×0.900)×0.4=2.061kN截面抗剪強度計算值T=3×2061.000/(2×300.0×18)=0.5733×8309.0/(2×1000.000×18.000)=0.692N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=125.0N/mm2由于截面抗剪強度T<[T]，所以滿足要求。(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×6.105×400.0×400.0×400.0×400.0/(100×6000×486000=0.363mm面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!三、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25×0.8×0.4=8.000kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.35×0.4×(2×0.8+0.3)/0.3=0.887kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2+1)×0.8×0.4=0.960kN均布荷載q=1.2×8.000+1.2×0.887=10.664kN/m集中荷載P=1.4×0.960=1.344kN經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=2.272KNN2=2.272KN經(jīng)過計算得到最大彎矩M=經(jīng)過計算得到最大支座F=2.272kN經(jīng)過計算得到最大變形V=12.86mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=14.58cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.334×1000000/(53.33×1000)=6.26N/mm2木方的抗彎計算強度小于15/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×464/(2×50×80)=0.174N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.6N/mm2由于截面抗剪強度T<[T]，所以滿足要求。(3)木方撓度計算最大變形v=12.86mm木方的最大撓度小于300/250,滿足要求!（二）梁底頂托梁計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0.038kN/m。經(jīng)過計算得到最大彎矩M=經(jīng)過計算得到最大支座F=9.810kN經(jīng)過計算得到最大變形V=2.439mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.18cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.812×1000000/(5.08×1000)＝159.84N/mm2抗彎計算強度小于215N/mm2,滿足要求。(2)頂托梁撓度計算最大變形v=2.439mm由于最大撓度小于1200.00/250,所以滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反反力N1=9.8100kN(已已經(jīng)包括組合合系數(shù)1.44)腳手架鋼管的自重重N2=1.22×0.1229×3.77=0.5773kNN=0.5573+9..810=110.3833kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i查表得得到；i——計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cmm)；i=1..58A——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.89W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=5..08——鋼管立桿抗壓強度度計算值((N/mm22)；[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強度設(shè)計值值，[f]=2055.00N//mm2；l0——計算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計算l0=k1uh=1.1185×1..75×1..50＝3.1111m＝3111mmm(1)l0=(hh+2a)=1.500+2×0..2＝1.9000m＝1900mmm(2)k1——計算長度附加系數(shù)數(shù)，按照表11取值為1.1185；u——計算長度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表；u=11.75a——立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點的的長度；a=0.000m；公式(1)的計算算結(jié)果：==114..16N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算<[f]],滿足要求。公式(2)的計算算結(jié)果：==46.998N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算<[f]],滿足要求。如果考慮到高支撐撐架的安全因因素，適宜由由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)=1.1885×1.0062×(11.50+22×0.2))＝2.3911m＝2391mmm(33)k2——計算長度附加系數(shù)數(shù)，按照表22取值為1.0062；公式(3)的計算算結(jié)果：==69.662N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算<[f]],滿足要求。模板承重架應(yīng)盡量量利用剪力墻墻或柱作為連連接連墻件，否否則存在安全全隱患。表1模板支架計計算長度附加加系數(shù)k1———————————————————————————————————————————————步距h(m)hh≤0.900.9<h≤≤1.21.22<h≤1.51.55<h≤2.1k11.16631.16671.18551.2433———————————————————————————————————————————————表2模板支架計計算長度附加加系數(shù)k2——————————————————————————————————————————————————————H(m)468100121411618202253035540h+2a或u11h(m)1.3351..01..0141.02661.003911.0421.05541..0611.08111.009211.1131.13371..1551.17331.4441..01..0121.02221.003111.0391.04471..0561.06441.007211.0921.11111..1291.14991.5531..01..0071.01551.002411.0311.03391..0471.05551.006211.0791.09971..1141.13221.6621..01..0071.01441.002111.0291.03361..0431.05111.005611.0741.09901..1061.12331.8801..01..0071.01441.002011.0261.03331..0401.04661.005211.0671.08811..0961.11111.9921..01..0071.01221.001811.0241.03301..0351.04221.004811.0621.07761..0901.10442.0041..01..0071.01221.001811.0221.02291..0351.03991.004411.0601.07731..0871.10112.2251..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0571.07701..0811.09442.7701..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0531.06661..0781.0911———————————————————————————————————————————————————————————以上表參照杜榮軍軍：《扣件式式鋼管模板高高支撐架設(shè)計計和使用安全全》六、梁模板高支撐撐架的構(gòu)造和和施工要求[[工程經(jīng)驗]除了要遵守《扣件件架規(guī)范》的的相關(guān)要求外外，還要考慮慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)構(gòu)造要求：a..梁板模板高高支撐架可以以根據(jù)設(shè)計荷荷載采用單立立桿或雙立桿桿；b..立桿之間必必須按步距滿滿設(shè)雙向水平平桿，確保兩兩方向足夠的的設(shè)計剛度；；c..梁和樓板荷荷載相差較大大時，可以采采用不同的立立桿間距，但但只宜在一個個方向變距、而而另一個方向向不變。2.立桿步距的設(shè)設(shè)計：a..當(dāng)架體構(gòu)造造荷載在立桿桿不同高度軸軸力變化不大大時，可以采采用等步距設(shè)設(shè)置；b..當(dāng)中部有加加強層或支架架很高，軸力力沿高度分布布變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過多多；c..高支撐架步步距以為宜，不不宜超過1..5m。3.整體性構(gòu)造層層的設(shè)計：a..當(dāng)支撐架高高度≥20m或橫向向高寬比≥6時，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強層；b..單水平加強強層可以每44--6米沿沿水平結(jié)構(gòu)層層設(shè)置水平斜斜桿或剪刀撐撐，且須與立立桿連接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)數(shù)要大于水平平框格總數(shù)的的1/3；c..雙水平加強強層在支撐架架的頂部和中中部每隔100--15mm設(shè)置，四周周和中部每110--155m設(shè)豎向斜斜桿，使其具具有較大剛度度和變形約束束的空間結(jié)構(gòu)構(gòu)層；d..在任何情況況下，高支撐撐架的頂部和和底部（掃地地桿的設(shè)置層層）必須設(shè)水水平加強層。4.剪刀撐的設(shè)計計：a..沿支架四周周外立面應(yīng)滿滿足立面滿設(shè)設(shè)剪刀撐；b..中部可根據(jù)據(jù)需要并依構(gòu)構(gòu)架框格的大大小，每隔110--155m設(shè)置。5.頂部支撐點的的設(shè)計：a..最好在立桿桿頂部設(shè)置支支托板，其距距離支架頂層層橫桿的高度度不宜大于4400mm；；b..頂部支撐點點位于頂層橫橫桿時，應(yīng)靠靠近立桿，且且不宜大于2200mm；；c..支撐橫桿與與立桿的連接接扣件應(yīng)進行行抗滑驗算，當(dāng)當(dāng)設(shè)計荷載NN≤12kN時，可可用雙扣件；；大于12kkN時應(yīng)用頂頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的的要求：a..嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計尺寸搭設(shè)設(shè)，立桿和水水平桿的接頭頭均應(yīng)錯開在在不同的框格格層中設(shè)置；；b..確保立桿的的垂直偏差和和橫桿的水平平偏差小于《扣扣件架規(guī)范》的的要求；c..確保每個扣扣件和鋼管的的質(zhì)量是滿足足要求的，每每個扣件的擰擰緊力矩都要要控制在455-60N..m，鋼管不不能選用已經(jīng)經(jīng)長期使用發(fā)發(fā)生變形的；；d..地基支座的的設(shè)計要滿足足承載力的要要求。7.施工使用的要要求：a..精心設(shè)計混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過程中均衡衡受載，最好好采用由中部部向兩邊擴展展的澆筑方式式；b..嚴(yán)格控制實實際施工荷載載不超過設(shè)計計荷載，對出出現(xiàn)的超過最最大荷載要有有相應(yīng)的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c..澆筑過程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動動和變形情況況及時解決。五、主要項目施工工技術(shù)措施1、梁模板安裝完畢畢，應(yīng)認(rèn)真檢檢查支架是否否牢固，模板板梁面、板面面應(yīng)清掃干凈凈。2、拆除支模架時應(yīng)應(yīng)自上而下進進行，部件拆拆除的順序與與安裝的順序序相反。不允允許將拆下的的部件直接從從高空擲下。應(yīng)應(yīng)將拆下的部部件捆綁好，集集中堆放管理理。3、各處模板安裝允允許偏差，如如下表：序號項目允許偏差（㎜）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53柱、墻、梁截面尺尺寸+4-54層高垂直度≤5m6≥5m85相鄰兩板表面高低低差26表面平整度54、模板的拆除：1）、拆模的時間應(yīng)應(yīng)按同條件養(yǎng)養(yǎng)護的混凝土土試塊強度來來確定，其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：（1）、跨度大于8mm的板、梁，混混凝土的強度度須達到100%。（2）、跨度小于8mm的板、梁，混混凝土的強度度須達到75%。（3）懸臂構(gòu)件混凝土土的強度須達達到100%。（4）、墻側(cè)模的拆除除，其混凝土土的強度應(yīng)在在其表面及棱棱角不致因拆拆模而受損傷傷時，方可拆拆除。2）、拆除側(cè)墻模板板時，應(yīng)先分分塊或分段拆拆除其支撐、卡卡具及連接件件，然后拆除除模板。如模模板與混凝土土粘結(jié)較緊，可可用木槌敲擊擊模板使之松松動，然后拉拉下，不得亂亂砸。3）、拆下的模板、配配件等，嚴(yán)禁禁拋扔，要有有專人接應(yīng)傳傳遞，按指定定的地點堆放放，并做到及及時清理、維維修和涂刷好好隔離劑，以以備待用。六、技術(shù)質(zhì)量保證證措施我公司將選派專業(yè)業(yè)技術(shù)人員到到現(xiàn)場參與技技術(shù)管理工作作，負(fù)責(zé)施工工方案的施工工管理、施工工監(jiān)測、技術(shù)術(shù)指導(dǎo)等多項項工作，還對對突發(fā)工程問問題進行分析析、處理，從從而保證工程程的施工技術(shù)術(shù)質(zhì)量?；鶎訉邮┕と藛T配配備熟練的技技術(shù)工人，選選擇有豐富施施工經(jīng)驗及一一定管理組織織才能的人員員擔(dān)任班組長長。1、質(zhì)量保證措施、細細部處理方法法1）、墻模垂直度用用可調(diào)上托加加固和調(diào)整，可可較好地控制制和調(diào)整垂直直度。2）、拉通線全過程程監(jiān)控，一般般拉上中下三三道通線，支支模安裝后全全面檢查糾正正，澆筑砼時時隨時校正，砼砼澆筑后一小小時內(nèi)再復(fù)查查。3)、所有模板側(cè)向應(yīng)應(yīng)平整以保證證拼縫緊密，模模板薄厚應(yīng)一一致，若相差差大的應(yīng)加墊墊片，施工中中發(fā)現(xiàn)板縫過過大應(yīng)貼膠帶帶紙。4）、保護模板的拆拆模方法-安裝時最后后在邊角處安安裝小塊三角角形或長方形形模板。如一一個開間鋪2塊大模板，中中間可有意鋪鋪1條小模，拆拆模用鐵撬先先拆出這個小小模，然后用用木楔楔入，使使模板與砼表表面脫離，再再用鐵撬撬模模。拆墻模板板時應(yīng)先用木木楔先楔入，使使模板與砼表表面脫離，再再用鐵撬撬模模。2、技術(shù)交底制度1）、技術(shù)交底的目目的是使施工工管理人員和和作業(yè)人員了了解掌握施工工方案、工藝藝要求、工程程內(nèi)容、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工程序、工期期要求、安全全措施等，做做到心中有數(shù)數(shù)，施工有據(jù)據(jù)。2）、工程開工前，項項目部技術(shù)部部門根據(jù)設(shè)計計文件、圖紙紙編制“施工手冊”向施工管理理人員進行工工程內(nèi)容交底底，“施工手冊”內(nèi)容包括工工程分布、工工程名稱、工工程數(shù)量、施施工范圍、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工工期要求等內(nèi)內(nèi)容。3）、現(xiàn)場施工管理理人員向?qū)I(yè)業(yè)班長、組員員進行工程結(jié)結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、安全生生產(chǎn)全員交底底。4）、交底制度以書書面交底為主主，交底資料料必須詳細準(zhǔn)準(zhǔn)確、直觀、符符合施工規(guī)范范和工藝細則則要求，并經(jīng)經(jīng)第二人復(fù)核核確認(rèn)無誤后后，方可交付付使用，交底底資料應(yīng)妥善善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理理制度1）、由公司技術(shù)部部門根據(jù)設(shè)計計文件、圖紙紙編制施工組組織設(shè)計方案案，突出本工工程的難點、特特殊部位，制制定專項技術(shù)術(shù)措施。2）、對于特殊工種種人員一定要要持有特殊工工種操作證書書，并經(jīng)定期期審核合格，方方可上崗作業(yè)業(yè)。3）、在施工過程中中，繼續(xù)進行行施工方案優(yōu)優(yōu)化工作，以以求得施工方方案的先進、科科學(xué)和成熟。施施工過程中，工工序細節(jié)的優(yōu)優(yōu)化隨時可能能有，通過不不斷優(yōu)化施工工方案，提高高施工管理人人員的技術(shù)管管理水平和作作業(yè)組員的操操作水平，從從而保證工程程質(zhì)量的提高高。4）、工程現(xiàn)場技術(shù)術(shù)文件和資料料，由技術(shù)部部門負(fù)責(zé)收集集、整理、組組卷和歸檔。5）、指定專人填寫寫工程日志，要要求內(nèi)容詳細細。施工過程程中，按程序序要求收集文文件，記錄和和整理各項施施工資料，特特別做好技術(shù)術(shù)、質(zhì)量安全全工作情況的的記錄，以便便于日后的查查閱、追朔。6）、實施全面質(zhì)量量管理，在工工程質(zhì)量管理理中，制定責(zé)責(zé)任到人的質(zhì)質(zhì)量把關(guān)制度度，實行獎罰罰制度，嚴(yán)格格把好質(zhì)量關(guān)關(guān)。7）、以優(yōu)質(zhì)樣板工工程為目標(biāo)，積積極開展質(zhì)量量管理小組活活動，對影響響工程質(zhì)量的的分部工程及及主要工序，在在施工前編制制好專題施工工方案，用以以指導(dǎo)現(xiàn)場施施工，攻克弱弱點和施工難難關(guān)，提高工工程質(zhì)量。8）、質(zhì)安員實行現(xiàn)現(xiàn)場施工全過過程的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，施工過過程中發(fā)現(xiàn)問問題及時予以以處理，對施施工現(xiàn)場有不不按設(shè)計要求求、施工驗收收規(guī)范、操作作規(guī)程及施工工方案的行為為，質(zhì)安員有有權(quán)停止現(xiàn)場場施工，并勒勒令其限期整整改。9）、認(rèn)真做好計量量工作，用數(shù)數(shù)據(jù)說話，保保證施工用料料的定額用量量。嚴(yán)格把好好材料驗收、施施工操作、質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)督督三道關(guān)，從從而控制工程程質(zhì)量。10）、落實雨季施工工措施，本工工程施工期間間正是春季，受受風(fēng)雨影響較較大，因而必必須做好防雨雨施工部署工工作，應(yīng)加強強雨天施工信信息的反饋，掌掌握天氣變化化情況，以確確保施工質(zhì)量量、安全及進進度要求。11）、按配板設(shè)計循循序拼裝，以以保證模板系系統(tǒng)的整體穩(wěn)穩(wěn)定。預(yù)埋件件與預(yù)留孔洞洞必須位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，安設(shè)牢牢固。12）、模板體系安裝裝好后，必須須滿足設(shè)計要要求的幾何尺尺寸，且具有有足夠的強度度，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。13）、與混凝土接觸觸的模板面涂涂隔離劑。14）、模板安裝好后后表面要平整整，接縫不至至于漏漿，對對于過大的接接縫要用膠紙紙粘貼。15）、拆模時，側(cè)模模在混凝土強強度能保證構(gòu)構(gòu)件不變形、棱棱角完整時，方方可拆除。拆拆模板后，在在樓面堆荷較較多的部位，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)位置置板底加回頭頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對自自己的工作質(zhì)質(zhì)量進行自檢檢。管理人員員要堅持監(jiān)督督和每周專門門巡檢的制度度，監(jiān)督檢查查施工方案的的執(zhí)行情況，檢檢查施工質(zhì)量量是否符合規(guī)規(guī)范的要求，檢檢查確保模板板工程的幾何何尺寸無誤，支支模系統(tǒng)達到到強度和穩(wěn)定定的要求，模模板平整垂直直，不發(fā)生因因支模質(zhì)量而而導(dǎo)致的爆板板漏漿通病，公公司組織月控控，巡檢過程程發(fā)現(xiàn)不合格格項應(yīng)及時監(jiān)監(jiān)督施工班組組返工整改，直直至消除不合合格項。5、堅持工序中間檢檢收制分項工程完成之后后，必須按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對完成的的分項或工序序進行質(zhì)量的的檢測驗收工工作，不符合合要求不得進進入下一工序序。七、工程進度保證證措施運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)優(yōu)化理論，利利用電子計算算機對施工進進度計劃實行行及時科學(xué)的的優(yōu)化、調(diào)整整，從而合理理安排施工程程序，科學(xué)組組織施工管理理，縮短工期期。依據(jù)施工進度計劃劃，根據(jù)各階階段施工進度度的要求，及及時調(diào)整勞動動力需用量計計劃，合理配配置施工所需需的勞動力，保保證流水施工工的要求。工程施工實行周末末檢查，通過過例會制度天天天落實進度度，隨時調(diào)整整計劃，及時時確定對策，使使進度計劃確確實能指導(dǎo)生生產(chǎn)并真正付付諸實施。制定模板、支架等等周轉(zhuǎn)材料及及機械設(shè)備進進場計劃，落落實貨源和設(shè)設(shè)備來源，及及時組織進貨貨和機械進場場。加強質(zhì)量管理，接接受有關(guān)部門門的監(jiān)督，縮縮短工序間交交驗停歇時間間，強化質(zhì)量量意識，確保保工程創(chuàng)優(yōu)良良工程標(biāo)準(zhǔn)，不不因質(zhì)量問題題影響施工進進度，同時提提前收集積累累技術(shù)資料，保保證一次驗收收合格。八、安全生產(chǎn)保證證措施貫徹執(zhí)行國家安全全生產(chǎn)，勞動動保護方面的的方針、政策策和法規(guī)。堅堅持“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針。通過多種形式對員員工進行安全全教育，對新新方法、新工工藝、新設(shè)備備、新材料及及技術(shù)難度復(fù)復(fù)雜的作業(yè)和和危險性較大大的行為，要要進行專門的的安全教育，爭爭取可靠的保保證措施。明確安全職責(zé)，開開展三級安全全檢查制度（即即作業(yè)班組每每天自檢、現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員每周周檢，本本公司管理人人員每月月檢檢），實行目目標(biāo)安全管理理，把安全事事故壓縮到最最小可能。施工過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患，要馬上上指定專人限限期整改，落落實整改措施施，在檢查制制度監(jiān)督下清清除隱患，以以保證安全生生產(chǎn)的順利進進行。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作作規(guī)程：所有施工人員在進進入施工現(xiàn)場場操作必須按按規(guī)范要求帶帶好安全帽；；作業(yè)人員必須經(jīng)過過三交底教育育才能上崗操操作；模板安裝必須按模模板的施工設(shè)設(shè)計方案進行行，嚴(yán)禁任意意變動；模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中，必須設(shè)設(shè)置臨時固定定設(shè)施，嚴(yán)防防傾覆；安裝模板應(yīng)按工序序進行，當(dāng)模模板沒有固定定前，不得進進行下一道工工序作業(yè)，禁禁止利用拉桿桿、支撐攀登登上落；安裝頂板模板遇到到有預(yù)留洞口口的地方，應(yīng)應(yīng)作臨時封閉閉，以防誤踏踏和墜物傷人人；大模板安裝時，應(yīng)應(yīng)先內(nèi)后外，單單面模板就位位后，應(yīng)用支支架固定并支支撐牢固；拆模板，應(yīng)經(jīng)施工工技術(shù)人員按按試塊強度檢檢查，確認(rèn)混混凝土已達到到拆模強度時時，且必須經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人同意，方可可拆除。操作作時應(yīng)按順序序分段進行，不不允許讓模板板枋料自由落落下，嚴(yán)禁猛猛撬落和拉倒倒；拆除模板前，應(yīng)將將下方一切預(yù)預(yù)留洞口及建建筑物周圍用用木板或安全全網(wǎng)作防護圍圍蔽，防止模模板枋料墜落落傷人；完工后，不得留下下松動和懸掛掛的模板枋料料等，拆下的的模板枋料應(yīng)應(yīng)及時運送到到指定地點集集中堆放穩(wěn)妥妥。嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝凝土澆筑速度度，沿高度方方向上升不超超過1m/h，側(cè)墻混凝凝土澆筑必須須分層進行，確確保同時澆筑筑的內(nèi)、外墻墻混凝土面同同時上升，防防止支撐框架架發(fā)生整體偏偏移。九、成本節(jié)約措施施1、施工前，要根據(jù)圖圖紙設(shè)計標(biāo)高高，做好水平平標(biāo)記，并嚴(yán)嚴(yán)格按其標(biāo)高高進行模板操操作，杜絕超超高現(xiàn)象。查模板的幾何尺寸寸和支撐是否否牢固可靠，嚴(yán)嚴(yán)防爆板現(xiàn)象象出現(xiàn)。科學(xué)、合理地組織織施工，加強強勞動力管理理，減少窩工工，運用激勵勵手段，獎優(yōu)優(yōu)罰劣，提高高積極性和工工效。班組按層按段任務(wù)務(wù)包干，減少少扯皮。在施工中加強考核核，健全施工工任務(wù)和限額額領(lǐng)料等措施施，降低物料料和人工的消消耗。注意零散材料回收收，如排柵扣扣、螺母、介介子等盡量回回收。材料管理把好收、發(fā)發(fā)、核、管、用用五關(guān)，充分分挖潛降耗，提提高企業(yè)效益益。每工序完工后，必必須清場，防防止多次清場場而增加工資資成本。超包干范圍的變更更工程要及時時辦理簽證手手續(xù)。10、明確工序交接和和成品保護責(zé)責(zé)任，下一道道工序要保護護上一道工序序的產(chǎn)品。11、確保生產(chǎn)、用電電、防火安全全、杜絕不必必要損失。十、產(chǎn)品保護措施施1、完工的模板工程在在轉(zhuǎn)入搗砼的的時要對已完完成的支模進進行維護和檢檢查，對部份份可能移動或或變形的要進進行返執(zhí)，確確保模板達到到工藝的要求求。訂立科學(xué)合理的作作業(yè)計劃，施施工作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)熟悉圖紙內(nèi)內(nèi)容制訂多工工種交叉施工工作業(yè)計劃，既既要考慮保證證工程進度順順利進行，又又要考慮保證證交叉作業(yè)施施工不相互干干擾。防止盲盲目施工和不不合理趕工期期以及不采取取防護措施，互互相損壞、反反復(fù)污染等現(xiàn)現(xiàn)象的產(chǎn)生。交接清楚、責(zé)任明明確，管理到到位，提高成成品質(zhì)量保護護意識，將以以合同、協(xié)議議等形式明確確各工種對上上道工序質(zhì)量量的保護責(zé)任任及本工序工工程的保護，并并辦好上下工工序必要的交交接手續(xù)，以以提高產(chǎn)品保保護的責(zé)任心心。貴重物品及半成品品進場后入庫庫堆放，應(yīng)分分類、整齊地地堆放，并墊墊離地面。5、教育工人不要在在施工完成面面上亂涂亂畫畫，以免涂損損，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人為造成成成品涂損及碰碰壞，屢教不不改者，將作作罰款和退場場嚴(yán)肅處理。十一、文明施工措措施施工期間，現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的材料應(yīng)按按施工平面布布置要求按類類歸堆放好，各各工序完成后后的剩余材料料嚴(yán)禁亂堆亂亂放；確保周周圍環(huán)境的清清潔。工程的文明施工納納入項目班子子的統(tǒng)一管理理，設(shè)專職文文明施工監(jiān)督督管理員，建建立文明施工工責(zé)任制度，并并設(shè)立文明施施工的處罰制制度，層層落落實文明施工工的責(zé)任，責(zé)責(zé)任到位，責(zé)責(zé)任到人。加大文明施工硬件件的投入，對對臨設(shè)、施工工場地的建設(shè)設(shè)嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)規(guī)定興建，使使施工人員有有舒適的工作作和生活環(huán)境境。用現(xiàn)代化的管理手手段、施工機機具，辦公室室內(nèi)配備電腦腦、復(fù)印機、電電話等現(xiàn)代化化的辦公用具具。根據(jù)施工工需要科學(xué)地地配置先進的的施工機具，減減輕工人的勞勞動強度，提提高安全性。新進場工人和調(diào)換換工種的職業(yè)業(yè)進行安全教教育和技術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)考核核合格，發(fā)證證后方給上崗崗，做到持證證上崗。建立安全技術(shù)措施施交底制度。工工程開工前，項項目負(fù)責(zé)人要要將工程概況況、施工方法法、安全技術(shù)術(shù)措施等情況況做詳細交底底；分項、分分部工程開工工前，主施工工要向班組長長進行安全技技術(shù)交底；班班組長每天要要向工人進行行施工要求，作作業(yè)環(huán)境的安安全交底。每月對操作人員進進行一次防火火教育，定期期進行防火檢檢查，建立防防火工作檔案案。指定防火火負(fù)責(zé)人，確確保施工安全全。加強現(xiàn)場場容管理理，建立崗位位責(zé)任制，確確保場容管理理目標(biāo)落實。對對場容的檢查查工作要從工工程開工做起起，直到竣工工交驗為止。檢檢查結(jié)果要和和施工任務(wù)書書結(jié)算結(jié)合起起來，凡責(zé)任任區(qū)內(nèi)場容不不符合規(guī)定的的，不予結(jié)算算，責(zé)令限期期整改。加強施工垃圾清運運及衛(wèi)生防疫疫，及時清運運垃圾。辦公室、宿舍等生生活區(qū)范圍要要保持衛(wèi)生，無無污水和污物物，生活垃圾圾集中堆放，及及時清理。工工地落實各項項除“四害”措施，嚴(yán)格格控制“四害”滋生。施工現(xiàn)場及建筑物物內(nèi)外不得隨隨地大小便。（2）樓板高支模施工工方案一、工程概況本工程建設(shè)用地面積積為16000㎡，總建筑筑面積約為24300㎡。分別為1棟A廠房和1棟A宿舍。其中A廠房工程建建筑占地面積積3340.00㎡，總建筑面面積約98990.00m2，層數(shù)為三三層，首層層層高為5.55m，二～三層層高為為4.9m，建筑物最高高為22.880m。建筑筑外型呈長方方形，東西向eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,13)軸長為77.9mm，南北向eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,K)軸寬為51.5mm根據(jù)A廠房房工程的模板板安裝高度為為首層5.55m和二、三三層4.9m，需做高高支模支撐施施工方案。本本方案針對A廠房工程二二層梁板4×G～H軸KL43000×800部位位的梁板進行行方案計算，本本部位梁最大大尺寸為300×8000mm，樓板層高高高度為5.55m，板為100㎜厚，最大大跨度為8mm。二、施工準(zhǔn)備工作作技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場管理人員員熟悉、審查查施工圖紙，編編制施工圖預(yù)預(yù)算，重點對對外壁支模、框框架頂板模板板結(jié)構(gòu)施工等等分項工序的的技術(shù)、質(zhì)量量和工藝要求求進行學(xué)習(xí)，并并將其質(zhì)量和和工藝的要點點向作業(yè)班組組作詳細的交交底，并做好好文字記錄。物資準(zhǔn)備按照施工方案做好好模板結(jié)構(gòu)體體系的主要材材料計劃，根根據(jù)施工平面面圖的要求，組組織好所需的的材料、機具具按計劃進場場，在指定地地點，按規(guī)定定方式進行儲儲存、堆放，確確保施工所需需。勞動組織準(zhǔn)備根據(jù)項目經(jīng)理部架架構(gòu)，按照勞勞動需要量計計劃，組織勞勞動力進場，并并對其進行安安全、防火、文文明施工等方方面的教育，向向施工班組、工工人進行施工工方案、計劃劃和技術(shù)交底底。并建立、健健全各項現(xiàn)場場管理制度。三、管理架構(gòu)本工程工期較短。高高支模施工屬屬于關(guān)鍵工序序，其施工難難度較大，施施工過程中的的安全問題尤尤為重要，主主要體現(xiàn)在頂頂板模板的安安裝及模板支支架的強度及及穩(wěn)定性方面面，為了安全全、優(yōu)質(zhì)、高高效、如期的的完成該模板板分項工程，特特成立管理小小組進行管理理。組長：林偉志副組長：許志明明、李朝輝組員：向韋承、梁梁矩騰、宋艷艷芝四、樓面模板計算算書樓板模板扣件鋼管管高支撐架設(shè)設(shè)計方案高支撐架的計算參參照《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22001）。支撐高度在4米以以上的模板支支架被稱為扣扣件式鋼管高高支撐架，對對于高支撐架架的計算規(guī)范范存在重要疏疏漏，使計算算極容易出現(xiàn)現(xiàn)不能完全確確保安全的計計算結(jié)果。本本計算書還參參照《施工技技術(shù)》20002.3.《扣扣件式鋼管模模板高支撐架架設(shè)計和使用用安全》，供供腳手架設(shè)計計人員參考?；拘畔ⅲ耗０逯Ъ艽钤O(shè)高度度為5.4米，搭設(shè)尺寸為：立桿桿的縱距b==1.2米，立立桿的橫距l(xiāng)l=1.0米米，立桿的步步距h=1..50米。樓板支撐架立面簡簡圖樓板支撐架立桿穩(wěn)穩(wěn)定性荷載計計算單元簡圖圖采用的鋼管類型為為φ48×3..5。一、模板面板計算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq1=25.000×0.11×1.2＋0.1×11.2=3..120kNN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=(2..00+1..00)×11.2=3..600kNN/m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=1200×3.0××3.0/66=180..00cm33；II=1200×3.0××3.0×33.0/122=270..00cm44；抗彎強度計算f=M/W<[[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[f]——面面板的抗彎強強度設(shè)計值，取取15N/mmm2；MM=0..100qll2其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到經(jīng)計算得到面板抗抗彎強度計算算值f==0.0555×10000×10000/(10000×1800.00)==0.31NN/mm2由于面板的抗彎強強度f<[f],所以滿足要要求!(2)抗剪計算[[可以不計算算]T=3Q/2bbh<[[T]其中最大剪力QQ=0.6××(1.2××3.1200+1.4××3.6000)×0.225=1.3318kN截面抗剪強度計算算值T=33×13188.000//(2×15500.000×30)==0.0444N/mm22截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.4NN/mm2由于截面抗剪強度度T<[T]，所以滿足足要求。(3)撓度度計算v=00.677qql4/100EEI<[v]]=l/2250面板最大撓度計算算值v==0.6777×3.1220×2500.00×2250.000×250..00×2550.00//(100××6000××27000000.000)=0.0005mmm面板的最大撓度小小于250.000/2500,滿足要求。二、支撐木方的計計算木方按照均布荷載載下連續(xù)梁計計算。1、荷載的計算(1)鋼筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq11=255.00×00.1×0..25=0..625kNN/m(2)模板的自重線線荷載(kN/m))：qq12=00.1×0..25=0..025kNN/m(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN/m))：經(jīng)計算得：活荷載載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=(2..00×1..00)×00.25=00.750kkN/m靜荷載q1==1.2×00.625+1.22×0.0225=0.7780kN//m活荷載q2==1.4×00.750==1.0500kN/m2、木方的計算按照兩跨連續(xù)梁計計算，最大彎彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q==1.8330kN/mm最大彎矩M==0.1qql2最大剪力Q=00.625××1.2×11.830==1.3733kN最大支座力N==1.1×11.2×1..830=22.416kkN木方的截面力學(xué)參參數(shù)為本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=8×8××8/6=885.33ccm3；I=8×88×8×8//12=3441.33ccm4；(1)木方抗彎強度度計算抗彎計算強度ff=0.2664×10000000//(85.333×10000)=3..09N/mmm2木方的抗彎計算強強度小于13N/mmm2,滿足要求。(2)木方方抗剪計算[可以不計計算]最大剪力的計算公公式如下:QQ=0..625ql截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強度計算算值T=33×13733/(2×880×80))=0.3222N/mmm2截面抗剪強度設(shè)計計值[T]]=1.6NN/mm2由于木方的抗剪強強度計算值T<[T]，所以滿足足要求。(3)木方方撓度計算最大變形v==0.6777×0.6550×12000.0×11200.00×12000.0×12200.0//(100××9500××341.333×100000)=00.281mmm由于木方的最大撓撓度小于1200..0/2500,所以滿足要要求。三、橫向支撐鋼管管計算橫向支撐鋼管按照照集中荷載作作用下的連續(xù)續(xù)梁計算。集中荷載P取木方方支撐傳遞力力。支撐鋼管計算簡圖圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩Mmaax最大變形vmaax=2.5501mm最大支座力Qmmax=7..893kNN抗彎計算強度ff=0.9006×10000000//5080==178.335N/mmm2支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求。支撐鋼管的最大撓撓度小于12200/1550與10mm,滿足要求。四、扣件抗滑移的的計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規(guī)范):R≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取8.0kNN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計值；；計算中R取最大支支座反力，RR=7.8993kN單扣件抗滑承載力力滿足要求。當(dāng)直角扣件的擰緊緊力矩達400--65NN.m時,試驗表明:單扣件在122kN的荷載載下會滑動,,其抗滑承載載力可取8..0kN；雙扣件在20kNN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取122.0kN。五、立桿的穩(wěn)定性性計算荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風(fēng)荷載載。1、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包包括以下內(nèi)容容：(1)腳手手架鋼管的自自重(kN)：查《建筑施施工手冊》P194頁，標(biāo)準(zhǔn)值值取0.11667；NNG1=00.11677×5.4＝0.6300kN(2)模板板的自重(kN)：NNG2=00.1×1..0×1.22=0.1220kN(3)鋼筋筋混凝土樓板板自重(kN)：NNG3=225.00××0.1×11.0×1..2=3.0000kN經(jīng)計算得到，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=33.750kkN。2、活荷載為施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值與與振倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載。經(jīng)計算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(11.00+22.00)××1.0×11.2=3..600kNN3、不考慮風(fēng)荷載時時,立桿的軸向向壓力設(shè)計值值計算公式N=1.2NGG+1..4NQ=1.2×33.750++1.4×33.600==9.5400六、立桿的穩(wěn)定性性計算立桿的穩(wěn)定性計算算公式其中N——立桿的軸心心壓力設(shè)計值值，N=9.5400kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/I=197查表表得：0.1186；ii——計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cmm)；i=1..58AA——立桿凈截面面面積(ccm2)；A=44.89WW——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=5..08——鋼管立桿抗壓強度度計算值((N/mm22)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設(shè)計計值，[f]]=2005.00NN/mm2；ll0——計算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式計算l0=k1uh==1.1855×1.755×1.500＝3.1111m＝3111..000mmmk1——計算長度附加系數(shù)數(shù)，按照表11取值為1.1185；u——計算長度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表；u=11.75經(jīng)計算得：=104.889N/mmm2。由此可知：立桿的的穩(wěn)定性計算算<[ff],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量量利用剪力墻墻或柱作為連連接連墻件，否否則存在安全全隱患。七、基礎(chǔ)承載力計計算立桿基礎(chǔ)底面的平平均壓力應(yīng)滿滿足下式的要要求pp≤fg其中p———立桿基礎(chǔ)底底面的平均壓壓力(kNN/m2)，p=NN/A；p=1190.8000N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面的軸向向力設(shè)計值(kN)；；N=99.540A——基礎(chǔ)底面面積((m2)；A=00.05fg——地基承載力設(shè)計值值(kN//m2)；fg=5000.0000地基承載力設(shè)計值值應(yīng)按下式計計算ffg=kc×fgk其中kc———腳手架地基基承載力調(diào)整整系數(shù)；kc=1fgk——地基承載力力標(biāo)準(zhǔn)值；ffgk=硬質(zhì)巖石500由計算得：P≤ffg地基承載力力滿足要求。樓板模板高支撐架的的構(gòu)造和施工工要求[工程經(jīng)驗]除了要遵守《扣件件架規(guī)范》的的相關(guān)要求外外，還要考慮慮以下內(nèi)容1、模板支架的構(gòu)造造要求：a..梁板模板高高支撐架可以以根據(jù)設(shè)計荷荷載采用單立立桿或雙立桿桿；b..立桿之間必必須按步距滿滿設(shè)雙向水平平桿，確保兩兩方向足夠的的設(shè)計剛度；；c..梁和樓板荷荷載相差較大大時，可以采采用不同的立立桿間距，但但只宜在一個個方向變距、而而另一個方向向不變。2、立桿步距的設(shè)計計：a..當(dāng)架體構(gòu)造造荷載在立桿桿不同高度軸軸力變化不大大時，可以采采用等步距設(shè)設(shè)置；b..當(dāng)中部有加加強層或支架架很高，軸力力沿高度分布布變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過多多；c..高支撐架步步距以為宜，不不宜超過1..5m。3、整體性構(gòu)造層的的設(shè)計：a..當(dāng)支撐架高高度≥20m或橫向向高寬比≥6時，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強層；b..單水平加強強層可以每44--6米沿沿水平結(jié)構(gòu)層層設(shè)置水平斜斜桿或剪刀撐撐，且須與立立桿連接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)數(shù)要大于水平平框格總數(shù)的的1/3；c..雙水平加強強層在支撐架架的頂部和中中部每隔100--15mm設(shè)置，四周周和中部每110--155m設(shè)豎向斜斜桿，使其具具有較大剛度度和變形約束束的空間結(jié)構(gòu)構(gòu)層；d..在任何情況況下，高支撐撐架的頂部和和底部（掃地地桿的設(shè)置層層）必須設(shè)水水平加強層。4、剪刀撐的設(shè)計：：a..沿支架四周周外立面應(yīng)滿滿足立面滿設(shè)設(shè)剪刀撐；b..中部可根據(jù)據(jù)需要并依構(gòu)構(gòu)架框格的大大小，每隔110--155m設(shè)置。5、頂部支撐點的設(shè)設(shè)計：a..最好在立桿桿頂部設(shè)置支支托板，其距距離支架頂層層橫桿的高度度不宜大于4400mm；；b..頂部支撐點點位于頂層橫橫桿時，應(yīng)靠靠近立桿，且且不宜大于2200mm；；c..支撐橫桿與與立桿的連接接扣件應(yīng)進行行抗滑驗算，當(dāng)當(dāng)設(shè)計荷載NN≤12kN時，可可用雙扣件；；大于12kkN時應(yīng)用頂頂托方式。6、支撐架搭設(shè)的要要求：a..嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計尺寸搭設(shè)設(shè)，立桿和水水平桿的接頭頭均應(yīng)錯開在在不同的框格格層中設(shè)置；；b..確保立桿的的垂直偏差和和橫桿的水平平偏差小于《扣扣件架規(guī)范》的的要求；c..確保每個扣扣件和鋼管的的質(zhì)量是滿足足要求的，每每個扣件的擰擰緊力矩都要要控制在455-60N..m，鋼管不不能選用已經(jīng)經(jīng)長期使用發(fā)發(fā)生變形的；；d..地基支座的的設(shè)計要滿足足承載力的要要求。7、施工使用的要求求：a..精心設(shè)計混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過程中均衡衡受載，最好好采用由中部部向兩邊擴展展的澆筑方式式；b..嚴(yán)格控制實實際施工荷載載不超過設(shè)計計荷載，對出出現(xiàn)的超過最最大荷載要有有相應(yīng)的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c..澆筑過程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動動和變形情況況及時解決。五、主要項目施工工技術(shù)措施1.模板支架的構(gòu)構(gòu)造要求：a..板模板高支支撐架可以根根據(jù)設(shè)計荷載載采用單立桿桿或雙立桿；；b..立桿之間必必須按步距滿滿設(shè)雙向水平平桿，確保兩兩方向足夠的的設(shè)計剛度；；c..梁和樓板荷荷載相差較大大時，可以采采用不同的立立桿間距，但但只宜在一個個方向變距、而而另一個方向向不變。2.立桿步距的設(shè)設(shè)計：a..當(dāng)架體構(gòu)造造荷載在立桿桿不同高度軸軸力變化不大大時，可以采采用等步距設(shè)設(shè)置；b..當(dāng)中部有加加強層或支架架很高，軸力力沿高度分布布變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過多多；c..高支撐架步步距以0.99--1.55m為宜，不不宜超過1..5m。3.整體性構(gòu)造層層的設(shè)計：a..當(dāng)支撐架高高度≥20m或橫向向高寬比≥6時，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強層；b..單水平加強強層可以每44--6米沿水平結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)置水平平斜桿或剪刀刀撐，且須與與立桿連接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)數(shù)要大于水平平框格總數(shù)的的1/3；c..雙水平加強強層在支撐架架的頂部和中中部每隔100--15mm設(shè)置，四周周和中部每110--155m設(shè)豎向斜斜桿，使其具具有較大剛度度和變形約束束的空間結(jié)構(gòu)構(gòu)層；d..在任何情況況下，高支撐撐架的頂部和和底部（掃地地桿的設(shè)置層層）必須設(shè)水水平加強層。4.剪刀撐的設(shè)計計：a..沿支架四周周外立面應(yīng)滿滿足立面滿設(shè)設(shè)剪刀撐；b..中部可根據(jù)據(jù)需要并依構(gòu)構(gòu)架框格的大大小，每隔110--155m設(shè)置。5.頂部支撐點的的設(shè)計：a..最好在立桿桿頂部設(shè)置支支托板，其距距離支架頂層層橫桿的高度度不宜大于4400mm；；b..頂部支撐點點位于頂層橫橫桿時，應(yīng)靠靠近立桿，且且不宜大于2200mm；；c..支撐橫桿與與立桿的連接接扣件應(yīng)進行行抗滑驗算，當(dāng)當(dāng)設(shè)計荷載NN≤12kN時，可可用雙扣件；；大于12kkN時應(yīng)用頂頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的的要求：a..嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計尺寸搭設(shè)設(shè)，立桿和水水平桿的接頭頭均應(yīng)錯開在在不同的框格格層中設(shè)置；；b..確保立桿的的垂直偏差和和橫桿的水平平偏差小于《扣扣件架規(guī)范》的的要求；c..確保每個扣扣件和鋼管的的質(zhì)量是滿足足要求的，每每個扣件的擰擰緊力矩都要要控制在455-60N..m，鋼管不不能選用已經(jīng)經(jīng)長期使用發(fā)發(fā)生變形的；；d..地基支座的的設(shè)計要滿足足承載力的要要求。7.施工使用的要要求：a..精心設(shè)計混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過程中均衡衡受載，最好好采用由中部部向兩邊擴展展的澆筑方式式；b..嚴(yán)格控制實實際施工荷載載不超過設(shè)計計荷載，對出出現(xiàn)的超過最最大荷載要有有相應(yīng)的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c..澆筑過程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動動和變形情況況及時解決。8、各處模板安裝允允許偏差，如如下表：序號項目允許偏差（㎜）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53柱、墻、梁截面尺尺寸+4-54層高垂直度≤5m6≥5m85相鄰兩板表面高低低差26表面平整度59、模板的拆除：1）、拆模的時間應(yīng)應(yīng)按同條件養(yǎng)養(yǎng)護的混凝土土試塊強度來來確定，其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：（1）、跨度大于8mm的板、梁，混混凝土的強度度須達到100%。（2）、跨度小于8mm的板、梁，混混凝土的強度度須達到75%。（3）懸臂構(gòu)件混凝土土的強度須達達到100%。（4）、墻側(cè)模的拆除除，其混凝土土的強度應(yīng)在在其表面及棱棱角不致因拆拆模而受損傷傷時，方可拆拆除。2）、拆除側(cè)墻模板板時，應(yīng)先分分塊或分段拆拆除其支撐、卡卡具及連接件件，然后拆除除模板。如模模板與混凝土土粘結(jié)較緊，可可用木槌敲擊擊模板使之松松動，然后拉拉下，不得亂亂砸。3）、拆下的模板、配配件等，嚴(yán)禁禁拋扔，要有有專人接應(yīng)傳傳遞，按指定定的地點堆放放，并做到及及時清理、維維修和涂刷好好隔離劑，以以備待用。六、技術(shù)質(zhì)量保證證措施我公司將選派專業(yè)業(yè)技術(shù)人員到到現(xiàn)場參與技技術(shù)管理工作作，負(fù)責(zé)施工工方案的施工工管理、施工工監(jiān)測、技術(shù)術(shù)指導(dǎo)等多項項工作，還對對突發(fā)工程問問題進行分析析、處理，從從而保證工程程的施工技術(shù)術(shù)質(zhì)量?；鶎訉邮┕と藛T配配備熟練的技技術(shù)工人，選選擇有豐富施施工經(jīng)驗及一一定管理組織織才能的人員員擔(dān)任班組長長。1、質(zhì)量保證措施、細細部處理方法法1）、墻模垂直度用用可調(diào)上托加加固和調(diào)整，可可較好地控制制和調(diào)整垂直直度。2）、拉通線全過程程監(jiān)控，一般般拉上中下三三道通線，支支模安裝后全全面檢查糾正正，澆筑砼時時隨時校正，砼砼澆筑后一小小時內(nèi)再復(fù)查查。3)、所有模板側(cè)向應(yīng)應(yīng)平整以保證證拼縫緊密，模模板薄厚應(yīng)一一致，若相差差大的應(yīng)加墊墊片，施工中中發(fā)現(xiàn)板縫過過大應(yīng)貼膠帶帶紙。4）、保護模板的拆拆模方法-安裝時最后后在邊角處安安裝小塊三角角形或長方形形模板。如一一個開間鋪2塊大模板，中中間可有意鋪鋪1條小模，拆拆模用鐵撬先先拆出這個小小模，然后用用木楔楔入，使使模板與砼表表面脫離，再再用鐵撬撬模模。拆墻模板板時應(yīng)先用木木楔先楔入，使使模板與砼表表面脫離，再再用鐵撬撬模模。2、技術(shù)交底制度1）、技術(shù)交底的目目的是使施工工管理人員和和作業(yè)人員了了解掌握施工工方案、工藝藝要求、工程程內(nèi)容、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工程序、工期期要求、安全全措施等，做做到心中有數(shù)數(shù)，施工有據(jù)據(jù)。2）、工程開工前，項項目部技術(shù)部部門根據(jù)設(shè)計計文件、圖紙紙編制“施工手冊”向施工管理人人員進行工程程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工工程分布、工工程名稱、工工程數(shù)量、施施工范圍、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工工期要求等內(nèi)內(nèi)容。3）、現(xiàn)場施工管理理人員向?qū)I(yè)業(yè)班長、組員員進行工程結(jié)結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、安全生生產(chǎn)全員交底底。4）、交底制度以書書面交底為主主，交底資料料必須詳細準(zhǔn)準(zhǔn)確、直觀、符符合施工規(guī)范范和工藝細則則要求，并經(jīng)經(jīng)第二人復(fù)核核確認(rèn)無誤后后，方可交付付使用，交底底資料應(yīng)妥善善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理理制度1）、由公司技術(shù)部部門根據(jù)設(shè)計計文件、圖紙紙編制施工組組織設(shè)計方案案，突出本工工程的難點、特特殊部位，制制定專項技術(shù)術(shù)措施。2）、對于特殊工種種人員一定要要持有特殊工工種操作證書書，并經(jīng)定期期審核合格，方方可上崗作業(yè)業(yè)。3）、在施工過程中中，繼續(xù)進行行施工方案優(yōu)優(yōu)化工作，以以求得施工方方案的先進、科科學(xué)和成熟。施施工過程中，工工序細節(jié)的優(yōu)優(yōu)化隨時可能能有，通過不不斷優(yōu)化施工工方案，提高高施工管理人人員的技術(shù)管管理水平和作作業(yè)組員的操操作水平，從從而保證工程程質(zhì)量的提高高。4）、工程現(xiàn)場技術(shù)術(shù)文件和資料料，由技術(shù)部部門負(fù)責(zé)收集集、整理、組組卷和歸檔。5）、指定專人填寫寫工程日志，要要求內(nèi)容詳細細。施工過程程中，按程序序要求收集文文件，記錄和和整理各項施施工資料，特特別做好技術(shù)術(shù)、質(zhì)量安全全工作情況的的記錄，以便便于日后的查查閱、追朔。6）、實施全面質(zhì)量量管理，在工工程質(zhì)量管理理中，制定責(zé)責(zé)任到人的質(zhì)質(zhì)量把關(guān)制度度，實行獎罰罰制度，嚴(yán)格格把好質(zhì)量關(guān)關(guān)。7）、以優(yōu)質(zhì)樣板工工程為目標(biāo)，積積極開展質(zhì)量量管理小組活活動，對影響響工程質(zhì)量的的分部工程及及主要工序，在在施工前編制制好專題施工工方案，用以以指導(dǎo)現(xiàn)場施施工，攻克弱弱點和施工難難關(guān)，提高工工程質(zhì)量。8）、質(zhì)安員實行現(xiàn)現(xiàn)場施工全過過程的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，施工過過程中發(fā)現(xiàn)問問題及時予以以處理，對施施工現(xiàn)場有不不按設(shè)計要求求、施工驗收收規(guī)范、操作作規(guī)程及施工工方案的行為為，質(zhì)安員有有權(quán)停止現(xiàn)場場施工，并勒勒令其限期整整改。9）、認(rèn)真做好計量量工作，用數(shù)數(shù)據(jù)說話，保保證施工用料料的定額用量量。嚴(yán)格把好好材料驗收、施施工操作、質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)督督三道關(guān)，從從而控制工程程質(zhì)量。10）、落實雨季施工工措施，本工工程施工期間間正是春季，受受風(fēng)雨影響較較大，因而必必須做好防雨雨施工部署工工作，應(yīng)加強強雨天施工信信息的反饋，掌掌握天氣變化化情況，以確確保施工質(zhì)量量、安全及進進度要求。11）、按配板設(shè)計循循序拼裝，以以保證模板系系統(tǒng)的整體穩(wěn)穩(wěn)定。預(yù)埋件件與預(yù)留孔洞洞必須位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，安設(shè)牢牢固。12）、模板體系安裝裝好后，必須須滿足設(shè)計要要求的幾何尺尺寸，且具有有足夠的強度度，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。13）、與混凝土接觸觸的模板面涂涂隔離劑。14）、模板安裝好后后表面要平整整，接縫不至至于漏漿，對對于過大的接接縫要用膠紙紙粘貼。15）、拆模時，側(cè)模模在混凝土強強度能保證構(gòu)構(gòu)件不變形、棱棱角完整時，方方可拆除。拆拆模板后，在在樓面堆荷較較多的部位，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)位置置板底加回頭頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對自自己的工作質(zhì)質(zhì)量進行自檢檢。管理人員員要堅持監(jiān)督督和每周專門門巡檢的制度度，監(jiān)督檢查查施工方案的的執(zhí)行情況，檢檢查施工質(zhì)量量是否符合規(guī)規(guī)范的要求，檢檢查確保模板板工程的幾何何尺寸無誤，支支模系統(tǒng)達到到強度和穩(wěn)定定的要求，模模板平整垂直直，不發(fā)生因因支模質(zhì)量而而導(dǎo)致的爆板板漏漿通病，公公司組織月控控，巡檢過程程發(fā)現(xiàn)不合格格項應(yīng)及時監(jiān)監(jiān)督施工班組組返工整改，直直至消除不合合格項。5、堅持工序中間檢檢收制分項工程完成之后后，必須按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對完成的的分項或工序序進行質(zhì)量的的檢測驗收工工作，不符合合要求不得進進入下一工序序。七、工程進度保證證措施運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)優(yōu)化理論，利利用電子計算算機對施工進進度計劃實行行及時科學(xué)的的優(yōu)化、調(diào)整整，從而合理理安排施工程程序，科學(xué)組組織施工管理理，縮短工期期。依據(jù)施工進度計劃劃，根據(jù)各階階段施工進度度的要求，及及時調(diào)整勞動動力需用量計計劃，合理配配置施工所需需的勞動力，保保證流水施工工的要求。工程施工實行周末末檢查，通過過例會制度天天天落實進度度，隨時調(diào)整整計劃，及時時確定對策，使使進度計劃確確實能指導(dǎo)生生產(chǎn)并真正付付諸實施。制定模板、支架等等周轉(zhuǎn)材料及及機械設(shè)備進進場計劃，落落實貨源和設(shè)設(shè)備來源，及及時組織進貨貨和機械進場場。加強質(zhì)量管理，接接受有關(guān)部門門的監(jiān)督，縮縮短工序間交交驗停歇時間間，強化質(zhì)量量意識，確保保工程創(chuàng)優(yōu)良良工程標(biāo)準(zhǔn)，不不因質(zhì)量問題題影響施工進進度，同時提提前收集積累累技術(shù)資料，保保證一次驗收收合格。八、安全生產(chǎn)保證證措施貫徹執(zhí)行國家安全全生產(chǎn)，勞動動保護方面的的方針、政策策和法規(guī)。堅堅持“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針。通過多種形式對員員工進行安全全教育，對新新方法、新工工藝、新設(shè)備備、新材料及及技術(shù)難度復(fù)復(fù)雜的作業(yè)和和危險性較大大的行為，要要進行專門的的安全教育，爭爭取可靠的保保證措施。明確安全職責(zé)，開開展三級安全全檢查制度（即即作業(yè)班組每每天自檢、現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員每周周檢，本本公司管理人人員每月月檢檢），實行目目標(biāo)安全管理理，把安全事事故壓縮到最最小可能。施工過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患，要馬上上指定專人限限期整改，落落實整改措施施，在檢查制制度監(jiān)督下清清除隱患，以以保證安全生生產(chǎn)的順利進進行。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作作規(guī)程：所有施工人員在進進入施工現(xiàn)場場操作必須按按規(guī)范要求帶帶好安全帽；；作業(yè)人員必須經(jīng)過過三交底教育育才能上崗操操作；模板安裝必須按模模板的施工設(shè)設(shè)計方案進行行，嚴(yán)禁任意意變動；模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中，必須設(shè)設(shè)置臨時固定定設(shè)施，嚴(yán)防防傾覆；安裝模板應(yīng)按工序序進行，當(dāng)模模板沒有固定定前，不得進進行下一道工工序作業(yè)，禁禁止利用拉桿桿、支撐攀登登上落；安裝頂板模板遇到到有預(yù)留洞口口的地方，應(yīng)應(yīng)作臨時封閉閉，以防誤踏踏和墜物傷人人；大模板安裝時，應(yīng)應(yīng)先內(nèi)后外，單單面模板就位位后，應(yīng)用支支架固定并支支撐牢固；拆模板，應(yīng)經(jīng)施工工技術(shù)人員按按試塊強度檢檢查，確認(rèn)混混凝土已達到到拆模強度時時，且必須經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人同意，方可可拆除。操作作時應(yīng)按順序序分段進行，不不允許讓模板板枋料自由落落下，嚴(yán)禁猛猛撬落和拉倒倒；拆除模板前，應(yīng)將將下方一切預(yù)預(yù)留洞口及建建筑物周圍用用木板或安全全網(wǎng)作防護圍圍蔽，防止模模板枋料墜落落傷人；完工后，不得留下下松動和懸掛掛的模板枋料料等，拆下的的模板枋料應(yīng)應(yīng)及時運送到到指定地點集集中堆放穩(wěn)妥妥。嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝凝土澆筑速度度，沿高度方方向上升不超超過1m/h，側(cè)墻混凝凝土澆筑必須須分層進行，確確保同時澆筑筑的內(nèi)、外墻墻混凝土面同同時上升，防防止支撐框架架發(fā)生整體偏偏移。九、成本節(jié)約措施施1、施工前，要根據(jù)圖圖紙設(shè)計標(biāo)高高，做好水平平標(biāo)記，并嚴(yán)嚴(yán)格按其標(biāo)高高進行模板操操作，杜絕超超高現(xiàn)象。查模板的幾何尺寸寸和支撐是否否牢固可靠，嚴(yán)嚴(yán)防爆板現(xiàn)象象出現(xiàn)?？茖W(xué)、合理地組織織施工，加強強勞動力管理理，減少窩工工，運用激勵勵手段，獎優(yōu)優(yōu)罰劣，提高高積極性和工工效。班組按層按段任務(wù)務(wù)包干，減少少扯皮。在施工中加強考核核，健全施工工任務(wù)和限額額領(lǐng)料等措施施，降低物料料和人工的消消耗。注意零散材料回收收，如排柵扣扣、螺母、介介子等盡量回回收。材料管理把好收、發(fā)發(fā)、核、管、用用五關(guān)，充分分挖潛降耗，提提高企業(yè)效益益。每工序完工后，必必須清場，防防止多次清場場而增加工資資成本。超包干范圍的變更更工程要及時時辦理簽證手手續(xù)。10、明確工序交接和和成品保護責(zé)責(zé)任，下一道道工序要保護護上一道工序序的產(chǎn)品。11、確保生產(chǎn)、用電電、防火安全全、杜絕不必必要損失。十、產(chǎn)品保護措施施1、完工的模板工程在在轉(zhuǎn)入搗砼的的時要對已完完成的支模進進行維護和檢檢查，對部份份可能移動或或變形的要進進行返執(zhí)，確確保模板達到到工藝的要求求。