某辦公樓屋面混凝土裂縫預(yù)控措施

混凝土裂縫防治技術(shù)方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄HYPERLINK\l"_Toc205090107"混凝土裂縫防治技術(shù)方案0HYPERLINK\l"_Toc205090108"1、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc205090109"2、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc205090110"3、裂縫預(yù)控目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc205090111"3.1裂縫性質(zhì)分析1HYPERLINK\l"_Toc205090112"3.2預(yù)控目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc205090113"4、砼裂縫類型及產(chǎn)生原因2HYPERLINK\l"_Toc205090114"4.1干縮裂縫2HYPERLINK\l"_Toc205090115"4.2塑性收縮裂縫2HYPERLINK\l"_Toc205090116"4.3溫度裂縫2HYPERLINK\l"_Toc205090117"4.4施工過程控制不到位引起的裂縫3HYPERLINK\l"_Toc205090118"5、防止砼裂縫預(yù)控措施3HYPERLINK\l"_Toc205090119"5.1原材料及配合比3HYPERLINK\l"_Toc205090120"水泥3HYPERLINK\l"_Toc205090121"石子3HYPERLINK\l"_Toc205090122"砂子3HYPERLINK\l"_Toc205090123"水及外加劑4HYPERLINK\l"_Toc205090124"混凝土配合比4HYPERLINK\l"_Toc205090125"5.2砼的攪拌及輸送:4HYPERLINK\l"_Toc205090126"混凝土的攪拌4HYPERLINK\l"_Toc205090127"5.3模板5HYPERLINK\l"_Toc205090128"模板安裝5HYPERLINK\l"_Toc205090129"模板拆除5HYPERLINK\l"_Toc205090130"5.4鋼筋及預(yù)埋管5HYPERLINK\l"_Toc205090131"5.4.1.鋼筋位置及保護(hù)層5HYPERLINK\l"_Toc205090132"預(yù)埋管6HYPERLINK\l"_Toc205090133"5.5混凝土澆筑6HYPERLINK\l"_Toc205090134"混凝土振搗6HYPERLINK\l"_Toc205090135"接縫處理6HYPERLINK\l"_Toc205090136"5.6混凝土養(yǎng)護(hù)7HYPERLINK\l"_Toc205090137"屋面板的養(yǎng)護(hù)7HYPERLINK\l"_Toc205090138"養(yǎng)護(hù)澆水控制7HYPERLINK\l"_Toc205090139"5.7成品保護(hù)7HYPERLINK\l"_Toc205090140"5.8季節(jié)性施工措施7HYPERLINK\l"_Toc205090141"冬季7HYPERLINK\l"_Toc205090142"夏季及雨季7HYPERLINK\l"_Toc205090143"6、裂縫預(yù)控主要監(jiān)控點(diǎn)與監(jiān)控參數(shù)8HYPERLINK\l"_Toc205090144"監(jiān)控點(diǎn)與監(jiān)控參數(shù)表8HYPERLINK\l"_Toc205090145"7、質(zhì)量保證措施8HYPERLINK\l"_Toc205090146"8、安全措施81、工程概況******辦公大樓是***黨委、政府、人大、政協(xié)四家班子的行政辦公中心，是***的重點(diǎn)工程和標(biāo)志性建筑。建筑面積50000平方米。共分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)和F區(qū)。主樓C區(qū)共九層，總高度46.4米。A區(qū)、B區(qū)、D區(qū)、E區(qū)的屋面為種植層，B區(qū)和D區(qū)的中庭一層也設(shè)計(jì)為種植層，這些種植層的泥土含水量較大，防水層往往經(jīng)不住長期水的作用，這些種植層富余的水會(huì)滲到種植的結(jié)構(gòu)層，如果結(jié)構(gòu)層混凝土有裂縫，很容易造成滲水。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，屋面的砼強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級為P6。防止種植屋面出現(xiàn)砼裂縫，公司決定由總工辦和生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，制定防止屋面砼裂縫預(yù)控措施。2、編制依據(jù)本技術(shù)方案的編制為：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB107-87；砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95；普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55－2000；******辦公大樓《施工組織設(shè)計(jì)》。3、裂縫預(yù)控目標(biāo)3.1裂縫性質(zhì)分析混凝土的裂縫問題是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際問題。房屋現(xiàn)澆砼板裂縫在施工中被通稱為建筑質(zhì)量通病。由于砼材料本身固有的脆性和不均勻性所決定，從理論上講砼結(jié)構(gòu)有裂縫是絕對的，無裂縫是相對的。因此保證砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是：“通過施工過程采取的有效措施把砼的裂縫控制在一定的允許范圍內(nèi)”。根據(jù)裂縫的危害程度，通常將住宅樓砼結(jié)構(gòu)的裂縫分為兩種類型：第一種為非危害性裂縫，是由于材料、氣候等造成的一般塑性收縮裂縫、干縮裂縫等。這類裂縫對承載力影響較小，出現(xiàn)后可作一般處理或不處理。第二種為危害性裂縫：這種裂縫明顯影響了結(jié)構(gòu)的承載能力、整體性和耐久性，出現(xiàn)后必須及早采取措施加固補(bǔ)強(qiáng)。例如板上肉眼可見的貫穿性裂縫等。3.2預(yù)控目標(biāo)通過“預(yù)控措施”的實(shí)施,達(dá)到的預(yù)控目標(biāo)是：“保證不出現(xiàn)危害性裂縫，減少或避免非危害性裂縫的出現(xiàn)。為工程整體質(zhì)量達(dá)到區(qū)優(yōu)奠定基礎(chǔ)，為創(chuàng)魯班獎(jiǎng)創(chuàng)造條件”4、砼裂縫類型及產(chǎn)生原因我公司以往施工的工業(yè)與民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)都不同程度出現(xiàn)過裂縫，對此公司生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行了分類和原因分析排查，按照產(chǎn)生裂縫原因可分為在外力作用下產(chǎn)生的裂縫和非外力產(chǎn)生的裂縫兩種。4.1干縮裂縫狀況：干縮裂縫出現(xiàn)在混凝土澆筑完畢后的一周左右，水泥砂漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫不規(guī)則，寬度小，多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05～0.2㎜之間，混凝土中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。原因：干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。干縮主要與砼的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量、砼養(yǎng)護(hù)等有關(guān)。4.2塑性收縮裂縫裂縫狀況：塑性收縮是指砼在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬兩端細(xì)且長短不一、互不連貫的狀態(tài)。發(fā)生原因：由于砼在終凝前后幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，受高溫或較大風(fēng)力的影響，砼表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使砼體積急劇收縮，而此時(shí)砼的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響砼塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、砼的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、砼養(yǎng)護(hù)等。4.3溫度裂縫裂縫狀況：溫度裂縫通常是貫穿裂縫，發(fā)生在溫差變化較大地區(qū)的砼結(jié)構(gòu)中。溫度裂縫的走向無一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)；梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的砼溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。肉眼可見的此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，砼的碳化，降低砼的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。發(fā)生原因：水泥在水化及硬化過程中，散發(fā)大量熱量，使砼內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過一定值時(shí)，因砼的收縮不一致而產(chǎn)生塑性收縮裂縫。溫度裂縫主要和砼的配合比、水泥品種、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量、砼養(yǎng)護(hù)等有關(guān)。4.4施工過程控制不到位引起的裂縫裂縫狀況：由于施工過程控制不到位引起各種各樣的的裂縫，出現(xiàn)的既可能是危害性裂縫，也可能是非危害性裂縫。發(fā)生原因:(1)模板支撐下沉，或過早拆除底模和支撐等。(2)在砼結(jié)構(gòu)上超載堆荷（如建筑材料等）或者過早上人受振動(dòng)。(3))原材料不符合質(zhì)量要求、砼配合比不當(dāng)。(4)砼中鋼筋保護(hù)層不符合要求，預(yù)埋管位置不正確。(5)砼振搗（過振或漏振）、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)不到位。5、防止砼裂縫預(yù)控措施5.1原材料及配合比水泥（1）采購水泥要“貨比三家，好中選優(yōu)”，定點(diǎn)廠家進(jìn)場的水泥要有廠家的出廠質(zhì)量證明書，“試驗(yàn)室”對水泥的質(zhì)量嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行了復(fù)核試配，凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度等指標(biāo)合格，并有數(shù)量充足的同批水泥能保證連續(xù)施工需要。（2）C30砼采用P.O42.5#水泥。（3）采用定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。石子定點(diǎn)料場進(jìn)場的石子按規(guī)定進(jìn)行了復(fù)試，其針片狀顆粒含量、含泥量、風(fēng)化巖含量、強(qiáng)度、堅(jiān)固性等應(yīng)合要求。施工過程中所用的石子的粒徑、級配采用5－31.5mm連續(xù)級配碎石.。砂子采用定點(diǎn)料場進(jìn)場的砂子按規(guī)定進(jìn)行了復(fù)試、粒徑、含泥量等應(yīng)符合要求?？刂浦笜?biāo)重點(diǎn)使用部位中砂細(xì)度模數(shù)以2.66-2.8為宜；控制細(xì)砂砂以0.3mmm篩孔的通通過率為15%-330%，以0.155mm篩孔的的通過率為5%-100%。顆粒級配、含泥量量要小于3%基礎(chǔ)筏板細(xì)砂細(xì)度模數(shù)含泥量要小于3%%?；A(chǔ)筏板以外部分分水及外加劑（1）水：采用自來水,冬季用熱水,夏季大體積混凝土采用加冰冷水。（2）摻合料、外加劑：選用了有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格按批量進(jìn)行復(fù)試，質(zhì)量符合要求。滿足泵送砼的技術(shù)參數(shù)要求，保證砼施工連續(xù)作業(yè)。（3）為防止砼出現(xiàn)微裂縫，摻入抗裂纖維和微膨脹劑。（4）夏季為防止砼土拌和物坍落度經(jīng)時(shí)損失大，外加劑中需摻加適量緩凝劑。為滿足泵送砼的特性要采用高效減水劑，并做水泥與外加劑的匹配試驗(yàn)。***冬季沒有出現(xiàn)有霜期，因此不需考慮冬季施工措施。（5）為保證砼的質(zhì)量，混凝土中要適當(dāng)?shù)負(fù)郊臃勖夯?，降低砼水化熱?.1.5混凝土配合比試驗(yàn)室根據(jù)定點(diǎn)材料狀況和項(xiàng)目部提供工程資料進(jìn)行砼的配合比設(shè)計(jì)及試配，確定不同工程部位的泵送砼最佳配合比，滿足設(shè)計(jì)和施工工藝的要求。5.2砼的攪拌及輸送:混凝土的攪拌.1由于***目前尚未有商品砼，因此，所有砼在現(xiàn)場攪拌?，F(xiàn)場兩條自動(dòng)配料生產(chǎn)線專門負(fù)責(zé)攪拌所用的砼，保證設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。.2對砼的攪拌操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)：熟悉所用的砼的特點(diǎn)和技術(shù)要求。.3開盤鑒定：首次砼攪拌前必須進(jìn)行開盤鑒定，砼強(qiáng)度等級，工作性能應(yīng)達(dá)到配合比設(shè)計(jì)要求。.4由專人監(jiān)督嚴(yán)格按照簽發(fā)的配合比和指定材料進(jìn)行配料，并根據(jù)砂石的含水率及時(shí)調(diào)整了配合比（施工配合比）。.5原材料計(jì)量：電子磅秤要定期進(jìn)行檢查維修，保證計(jì)量準(zhǔn)確。原材料計(jì)量允許偏差表名稱水泥骨料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差差%±1±2±1±1±1.6攪拌時(shí)間符合規(guī)范要求。正常溫度下每盤攪拌時(shí)間≥120S。.6坍落度檢查：（1）嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，每個(gè)作業(yè)班要由專人檢查坍落度。其值必須滿足設(shè)計(jì)配合比坍落度（設(shè)計(jì)要求的坍落度＋塌落度經(jīng)時(shí)損失）的要求。（2）坍落度的偏差：實(shí)測坍落度偏差為±20。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場采用加水的方法提高砼坍落度，違者重罰.。5.3模板模板安裝施工中要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且地基牢固，模板龍骨、支撐間距要根據(jù)選用材料的實(shí)際規(guī)格經(jīng)計(jì)算后確定。（1）本工程梁、板采用18mm厚膠合板，模板龍骨、支撐間距要經(jīng)計(jì)算后確定，保證模板支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。主要支撐采用扣件式滿堂腳手架支撐體系。（2）起拱：施工中梁、板跨度超過4米時(shí)要按照跨度計(jì)算確定起拱高度，通常為跨度的千分之一到千分之三。模板拆除拆模時(shí)砼必須具備一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工中如果拆除模板時(shí)間過早，砼沒有達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度，就可能產(chǎn)生裂縫。對梁板底模拆除時(shí)對砼強(qiáng)度的具體規(guī)定如下：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百百分率%備注板L≤2≥50%本工程最大板跨mm2＜L≤8≥75%L＞8≥100%梁8≤L≥75%本工程梁跨最小mm，最大mL＞8≥100%懸臂梁、板≥100本工程懸臂板長mm根據(jù)有關(guān)資料，砼澆筑初期，如果一天內(nèi)表面降溫10℃時(shí)所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力足以將混凝土表面拉開。施工中如果拆模過早，拆模后砼未進(jìn)行有效的保護(hù)措施，遇低溫時(shí)砼表面溫度驟然下降，使得砼表面的拉應(yīng)力更大，這樣砼在拆模后1～2d內(nèi)將出現(xiàn)表面裂縫。（3）模板拆除前要檢查有關(guān)資料，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)要有同等條件下養(yǎng)護(hù)試塊的拆模強(qiáng)度試驗(yàn)（合格）報(bào)告。符合要求并經(jīng)監(jiān)理同意后，才可以拆模。5.4鋼筋及預(yù)埋管.鋼筋位置及保護(hù)層.鋼筋位置不正確及保護(hù)層厚度不夠是出現(xiàn)裂縫的原因之一，施工中要采取有效的措施保證各部位鋼筋、預(yù)埋件、位置正確、保護(hù)層厚度符合要求。砼澆筑過程中必須設(shè)專人看筋，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。保護(hù)層厚度采用預(yù)制水泥砂漿塊(或者塑料塊)來控制。預(yù)埋管樓板中的預(yù)埋管最好采用鋼管，預(yù)埋管的位置要保證在樓板中間，并固定牢靠，每層交叉要設(shè)置管線盒，防止多層交叉減少混凝土厚度。澆筑的混凝土?xí)r要有專人檢查，防止在澆筑的混凝土?xí)r因?yàn)槿颂?、振?dòng)等移位，發(fā)現(xiàn)移位要及時(shí)修正。5.5混凝土澆筑（1）現(xiàn)場采用二臺地泵輸送混凝土。砼澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、予埋件的位置、標(biāo)高、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并做好自檢記錄和工序交接記錄，水、電、暖、通信等專業(yè)進(jìn)行綜合檢查并在隱蔽工程記錄上簽字后，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)“砼澆筑令”后方可開始澆筑砼。（2）為了避免澆筑砼時(shí)，碾壓成型鋼筋，還必須提前搭好跳板等馬道，對模板上的孔洞、縫隙堵嚴(yán)封牢。5.5.1混凝土振搗如果砼振搗不到位、不密實(shí)將直接影響砼的抗裂能力。如果過振可能造成砼離析，也直接影響砼的抗裂能力。砼振搗時(shí)做到專人振搗，“快插慢拔”、梅花型點(diǎn)振搗，至表面翻漿不冒泡時(shí)為止。（1）樓板：采用振平板振動(dòng)器。（2）梁采用振搗棒，砼澆筑前首先對模板及支撐體系進(jìn)行認(rèn)真檢查，并清理。截面高度大于500的梁，其砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗。在澆筑與柱和墻連成整體的梁板構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑梁板構(gòu)件。梁板同時(shí)澆筑，從一端向另一端連續(xù)推進(jìn)，先將梁澆成階梯形，當(dāng)達(dá)到板位置時(shí)，再與板一起澆筑。（4）砼表面壓面：是防止表面出現(xiàn)裂縫的有效措施之一，砼振搗密實(shí)后，按照該部位的頂面標(biāo)高用木抹子將表面趕平壓實(shí)。一般應(yīng)壓面二至三遍5.5.2接縫處理（1）為防止屋面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，因此，屋面板不允許留設(shè)施工縫。（3）由于意外原因（停電、機(jī)械設(shè)備故障等）形成的施工縫：應(yīng)在施工縫增加錨固鋼筋，并與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定處理方法，繼續(xù)澆筑砼前按照上條處理。5.6混凝土養(yǎng)護(hù)5.6.1屋面板的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)是施工過程中重要環(huán)節(jié)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好養(yǎng)護(hù)記錄。(1)板頂面：砼板頂面在澆筑初凝后,立即在其表面覆蓋一層草袋或木屑，并保持濕潤。養(yǎng)護(hù)不少于14天。(2)板底面：必須帶模養(yǎng)護(hù)7d以上，拆模后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)到第14d，防止砼面劇烈干燥。5.6.2養(yǎng)護(hù)澆水控制（1）澆水次數(shù)：在一一般氣候條件件下，混凝土土澆筑完最初初三天中，白白天應(yīng)每隔2h澆水一次，夜夜間至少澆兩兩次。在以后后的養(yǎng)護(hù)中，每每晝夜至少澆澆水四次。干干燥和陰雨天天氣應(yīng)適當(dāng)增增減澆水次數(shù)數(shù)。（2）澆水時(shí)間：普通通混凝土應(yīng)不不少于14晝夜。對摻摻加粉煤灰的的混凝土應(yīng)不不少于21晝夜。（3）澆水水溫：砼表表面降溫10℃時(shí)所產(chǎn)生的的溫度應(yīng)力可可以將混凝土土表面拉開。因因此澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)的水溫與混混凝土表面溫溫差不得大于于10度。5.7成品保護(hù)（1）對已澆筑的砼強(qiáng)度度未達(dá)到1.2Mp前（必須做1.2Mppa同條件試塊塊確定）不得得在其上踩踏踏、安裝模板板、堆放材料料。（2）安裝、拆除模板時(shí)時(shí)一定要輕拿拿輕放，不得得撞擊樓板砼砼；拆下的模板板及周轉(zhuǎn)材料料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)，不得集中中且大量地堆堆積于樓板上上。避免砼結(jié)構(gòu)過早受受振動(dòng)或較大大、較集中的的施工荷載而而產(chǎn)生裂縫。5.8季節(jié)性施工工措施冬季由于崇左地區(qū)冬季季不會(huì)出現(xiàn)有有霜期，因此此，不考慮冬冬季的施工措措施。夏季及雨季高溫和多雨季節(jié)，施施工時(shí)應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)：：(1)項(xiàng)目部有有專人注意記錄天氣預(yù)報(bào)報(bào)，如遇雨天，應(yīng)暫停砼施