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目錄一、地下管道工程概況:二、地下管道工程的監(jiān)理依據(jù):三、地下管道工程質(zhì)量控制目標(biāo):四、地下管道工程質(zhì)量控制程序:五、質(zhì)量控制內(nèi)容地下管道工程概況:空分裝置地下管道工程主要包括裝置區(qū)和車(chē)間的循環(huán)水管,消防水管,生活水管,材質(zhì)以碳鋼為主,同時(shí)還有一些球墨鑄鐵管。其中主要有φ1020×10鋼管約620m,φ325×8管子約350m等二、地下管道工程的監(jiān)理依據(jù):(1)《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533-2003(2)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97(3)《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SY/T4058-93)(4)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-96(5)《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95(6)《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》(SH3046)施工圖設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)要求及圖紙技術(shù)要求中所列的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。隨著工程的進(jìn)展業(yè)主與安裝單位來(lái)往函件一經(jīng)雙方認(rèn)可均視為監(jiān)理的依據(jù)。三、地下管道工程質(zhì)量控制目標(biāo):按合同規(guī)定,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。四、地下管道工程質(zhì)量控制程序:施工單位的資質(zhì):審核建設(shè)勞動(dòng)主管部門(mén)認(rèn)可的特種專(zhuān)業(yè)施工許可證以及相應(yīng)的技術(shù)能力,人員資格證和崗位證。施工機(jī)具確認(rèn):依據(jù)施工單位申報(bào)表檢查確認(rèn)。材料檢查認(rèn)可:合格證,質(zhì)量報(bào)告,材料復(fù)檢,合格確認(rèn)。施工方案的審核:施工組織,施工程序與方法,質(zhì)保體系,機(jī)械質(zhì)量,檢查與驗(yàn)收等。開(kāi)工報(bào)告審核:開(kāi)工條件旁站與巡檢:重要工序環(huán)節(jié)旁站監(jiān)督,一般采用現(xiàn)場(chǎng)巡檢。隱蔽檢查:及時(shí)檢查并簽署。工序檢查:組織上下兩工序按規(guī)范要求檢查,簽署后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收檢查:分部工程(或單位工程)完成,組織檢查,報(bào)質(zhì)檢站驗(yàn)收??⒐z查:工程竣工組織三方共檢,三查四定,全面組織竣工檢查,和竣工資料檢查,合格后進(jìn)行工程驗(yàn)收。五、質(zhì)量控制內(nèi)容項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制內(nèi)容及方方法備注一、施工單位資質(zhì)質(zhì)及施工準(zhǔn)備備施工單位資質(zhì)證明明施工單位人員組織織技術(shù)準(zhǔn)備施工機(jī)具及檢測(cè)手手段施工單位向監(jiān)理工工程師提供的的資料1.1施工單位承承擔(dān)同類(lèi)項(xiàng)目目安裝任務(wù)的的資質(zhì)證明書(shū)書(shū)1.2本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人人員名單1.3質(zhì)保體系人人員名單1.4安全體系人人員名單1.5施工組設(shè)計(jì)計(jì)1.6焊接工藝評(píng)評(píng)定書(shū)1.7焊工登記表表及焊工合格格證復(fù)印件1.8進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的的主要施工機(jī)機(jī)具清單1.9檢查所用施施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范及施工記錄錄表施工圖紙到齊交底底及準(zhǔn)備完后后,施工單位位填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)報(bào)告表報(bào)監(jiān)理單位位二、材料檢查檢查管道及組成件件到貨的質(zhì)量量證明書(shū)及實(shí)實(shí)物外觀質(zhì)量量。檢查管道、法蘭的的質(zhì)量證明文文件,其型號(hào)號(hào)、規(guī)格、材材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求:外觀檢查用卡尺或或測(cè)厚儀,檢檢查直徑壁厚厚及有關(guān)幾何何尺寸填寫(xiě)2、閥門(mén)的質(zhì)量檢查查2.1檢查閥門(mén)質(zhì)質(zhì)量證明書(shū),規(guī)規(guī)格、型號(hào)、材材質(zhì)、出廠試試驗(yàn)等,是否否符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范;2.2按GB500235-997要求進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性性試驗(yàn)3、防腐材料質(zhì)量檢檢查:3.1產(chǎn)品使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)/質(zhì)量證書(shū)/合格證3.2取樣抽檢/合格儲(chǔ)存期期3.3玻璃布布質(zhì)量證書(shū)三、管溝開(kāi)挖放線與測(cè)量2、溝槽開(kāi)挖3、管道基礎(chǔ)4、管溝回填施工測(cè)量應(yīng)沿管道道線路設(shè)置便便于觀測(cè)的臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和和管道軸線控控制樁,水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁樁應(yīng)經(jīng)符合確確認(rèn)后使用,放放線測(cè)量記錄錄應(yīng)標(biāo)明所依依據(jù)的控制點(diǎn)點(diǎn)2.1檢查排出積積水的措施,防防止附近已有有建筑或基礎(chǔ)礎(chǔ),道路產(chǎn)生生沉降或變形形的措施;溝溝壁支撐安裝裝和拆除的措措施2.2采用機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖時(shí)槽底應(yīng)應(yīng)預(yù)留150mm-300mm,由人工清清理至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高3.管道基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制管底底高程,管道道應(yīng)鋪設(shè)在未未經(jīng)擾動(dòng)的原原狀土上,當(dāng)當(dāng)?shù)鼗鶠榛鶐r巖時(shí)應(yīng)作20cm厚的沙墊層層,當(dāng)?shù)鼗^較差時(shí),清瘀瘀后素土夯實(shí)實(shí),作100cm沙墊層;4.1管道敷設(shè)后后應(yīng)及時(shí)回填填土4.2管溝回填前前,首先檢查查管頂標(biāo)高,管管道有無(wú)懸空空現(xiàn)象,并應(yīng)應(yīng)清除溝內(nèi)積積水;檢查防防腐層,如有有破損,應(yīng)立立即修補(bǔ)4.3在管道出土土端,彎頭兩兩側(cè)及穿越?jīng)_沖溝處,回填填應(yīng)分層夯實(shí)實(shí);管溝回填填時(shí)先人工回回填,夯實(shí)至至管頂以上200mm,再用人工工或機(jī)械回填填其它部分。四、焊接焊接工藝評(píng)定檢查焊接工藝評(píng)定定應(yīng)符合規(guī)范范要求2、焊條質(zhì)量、烘干干、保管使用用2.1檢查焊條型型號(hào)及使用說(shuō)說(shuō)明書(shū),質(zhì)量量證明資料2.2檢查焊條烘烘干,保溫設(shè)設(shè)備及專(zhuān)人管管理、烘干記記錄,領(lǐng)用記記錄情況3、焊工資格檢查3、檢查焊工必須有有焊工合格證證,所施焊管管件的焊接方方法和焊縫類(lèi)類(lèi)別及位置應(yīng)應(yīng)與焊工合格格證中的考試試合格項(xiàng)目相相符合4、坡口端面傾角偏差小于于1%,且不大于3mm,其表面平平整無(wú)裂紋,重重皮,毛刺,凹凹凸,縮口,熔熔渣,氧化物物,鐵銹等。單單側(cè)坡口角度度為30±2.5°,組對(duì)后V型坡口角度55~655°之間。5、管道組對(duì)5.1間隙為2~44mm,內(nèi)壁錯(cuò)邊邊量小于壁厚厚的10%,且不大于2mm;管子對(duì)口口平直度DN≤100,允許偏差1mm,DN≥100允許偏差2mm,全長(zhǎng)允許許偏差10mm;法蘭連接接與管道同心心,保持平行行,其偏差不不大于法蘭外外徑1.5%,且不大于2mm,與機(jī)器連連接的法蘭平平行度≤0.15mmm。6、焊接6.1檢查焊接環(huán)環(huán)境,當(dāng)風(fēng)速速>8m/S濕度>90%及雨天、雪雪天如無(wú)有效效的防護(hù)措施施不準(zhǔn)施焊6.2管道焊口組組對(duì)應(yīng)符合GB502235-977中5、0、7的要求6.3焊接中間檢檢查應(yīng)符合GB502236-988中11.2的要求6.4焊接施工應(yīng)應(yīng)符合焊接工工藝評(píng)定報(bào)告告的要求。填寫(xiě)管道焊接工作作記錄表7、法蘭焊接檢查7.1法蘭焊接應(yīng)符符合HG205592-977或(HGJ688-91)規(guī)定的焊焊接要求8、焊縫檢驗(yàn)8.1焊后外觀檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合GB502236-988中11、3的規(guī)定填寫(xiě)焊接記錄表五、管道敷設(shè)與閥閥門(mén)安裝管道敷設(shè)前檢查2.管道敷設(shè)檢查1.1與管道有關(guān)關(guān)的土建工程程經(jīng)檢查合格格1.2與管道連接接的設(shè)備找正正合格并固定定完畢1.3管道組成件件已經(jīng)檢驗(yàn)合合格且內(nèi)部已已清理干凈2.1、地下管線經(jīng)經(jīng)管溝驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)高、坐標(biāo)符符合要求后才能安裝管管道。經(jīng)試壓壓合格后,經(jīng)隱蔽工程程驗(yàn)收合格才才能回填。2.2已做好防腐腐層的管子在在吊運(yùn)下溝時(shí)時(shí)應(yīng)采取可靠靠的保護(hù)措施施2.3溝內(nèi)管道接接口處應(yīng)挖工工作坑2.4管道敷設(shè)后后,在溝槽內(nèi)內(nèi)不得有應(yīng)力力彎曲現(xiàn)象,并并有防止管道道漂浮的措施施。.2.5檢查閥門(mén)管件件的安裝位置置、規(guī)格、型型號(hào)是否與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙相符符2.6檢查法蘭連接法蘭蘭的平行度、同同軸度及連接接用螺栓數(shù)量量、規(guī)格、方方向是否符合合規(guī)定的要求求,2.7管子對(duì)口時(shí)時(shí)不能強(qiáng)力組組隊(duì),且應(yīng)墊墊置牢固六、管道防腐1、防腐施工方案1.1施工單位編報(bào)報(bào)防腐施工方方案,監(jiān)理審審查是否符合合設(shè)計(jì)規(guī)范要要求。2除銹檢查2.2管道除銹按按St3級(jí)檢查,徹底底清除鋼材表表面的鐵銹、油油污、氧化皮皮等,必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合合格后才允許許涂刷底漆。填寫(xiě)質(zhì)量控制表經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽字3、涂漆檢查4.防腐施工檢檢查5.防腐層質(zhì)量檢查3.1焊口連接處處的除銹涂漆漆必須在水壓壓試驗(yàn)合格后后才能進(jìn)行。3.2油漆品種符符合合同及設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定,有有合格證。底底漆,面漆、層層數(shù)及最終涂涂刷油漆質(zhì)量量及測(cè)厚儀檢檢查的厚度值值符合合同規(guī)規(guī)定及設(shè)計(jì)要要求。4.1底漆,面漆漆,固化劑和和稀釋劑應(yīng)有有同一生產(chǎn)廠廠供應(yīng)4.2管道表明預(yù)預(yù)處理合格后后應(yīng)及時(shí)涂底底漆,干膜厚厚度不小于25μm,底漆表干干后,焊縫余余高大于2mm的焊縫兩側(cè)側(cè),應(yīng)抹膩?zhàn)幼邮蛊淦交^(guò)過(guò)渡。4.3涂刷第一道道面漆應(yīng)在底底漆表干后固固化前進(jìn)行。4.4玻璃布的纏纏繞應(yīng)在前一一道面漆涂刷刷后隨即進(jìn)行行,并在纏繞繞后隨即進(jìn)行行下一道面漆漆的涂刷,最最后一道面漆漆應(yīng)在前一道道面漆實(shí)干后后在涂刷。4.5補(bǔ)口和補(bǔ)傷傷處的表明應(yīng)應(yīng)清理干凈,接接茬處的原防防腐層用砂紙紙打毛,搭接接寬度不小于于50mm5.1質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目包括外觀觀,厚度,粘粘結(jié)力和電火火花檢漏5.1.1外觀用用目測(cè)方法檢檢查。表明要要平整,搭接接均勻,無(wú)氣氣泡,皺折,流流墜5.1.2粘結(jié)力力用切口撕開(kāi)開(kāi)法檢查5.1.3厚度用用測(cè)厚儀檢查查,漏點(diǎn)檢查查用電火花檢檢漏儀進(jìn)行檢檢測(cè)填寫(xiě)質(zhì)量控制表經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽字七、壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)方案1、施工單位編制,向向監(jiān)理工程師師報(bào)送壓力試試驗(yàn)方案,監(jiān)監(jiān)理審查是否否符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求申報(bào)表壓力試驗(yàn)檢查2.1現(xiàn)場(chǎng)檢查是是否符合SHH3533--2003中中8項(xiàng)規(guī)定壓力試試驗(yàn)前應(yīng)具備備的條件2.2試驗(yàn)時(shí)檢查查高點(diǎn)排氣、壓壓力緩慢升壓壓,隨時(shí)檢查查各焊口情況況,壓力達(dá)到P+0..5時(shí),穩(wěn)壓10分鐘后降至至設(shè)計(jì)壓力,保保壓30分鐘,壓力力不降無(wú)滲漏漏為合格記錄表八、嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)方案施工單位編報(bào)嚴(yán)密密性試驗(yàn)方案案,監(jiān)理審查查是否符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求求2、嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查嚴(yán)密性檢不得有漏漏水現(xiàn)象且符符合GB502268-977表10.2..13規(guī)定的允許許滲水量為合合格。九、交工前檢查1.全系統(tǒng)檢查1.1由業(yè)主、承承包商、監(jiān)理理參加組成聯(lián)聯(lián)合檢查組對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道系系統(tǒng)查設(shè)計(jì)、查查漏項(xiàng)、查掃掃尾進(jìn)行認(rèn)真真檢查;1.2對(duì)查出的問(wèn)問(wèn)題落實(shí)整改改,定項(xiàng)目、定定措施、定人人員、定完成成時(shí)間。查出的問(wèn)題填寫(xiě)整整改表十、交工驗(yàn)收1、檢查交工驗(yàn)收資資料格式、內(nèi)內(nèi)容、并按規(guī)規(guī)定簽署1.1交工文件目目錄1.2開(kāi)工報(bào)告1.3竣工報(bào)告1.4竣工圖1.5設(shè)備、材料料合格證1.6閥門(mén)試驗(yàn)記記錄表1.7基礎(chǔ)驗(yàn)收(中中間交接)表表

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