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文檔簡(jiǎn)介

地下室結(jié)構(gòu)施工方案一、地下室結(jié)構(gòu)概況1、地下室建筑面積4818m2,底板砼厚400,鉆孔灌注樁承臺(tái)厚1.2m~1.5m,十字形底板梁,磚胎膜水泥砂漿抹灰,C15素砼墊層,地下室墻板厚250、300、400,頂板厚250,柱300-800方形,±0.00以下C40防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)S8,底板面標(biāo)高分別為-4.30m、-5.20m,電梯井-6.85m,于eq\o\ac(○,5)軸,eq\o\ac(○,11)軸旁設(shè)后澆帶各一條,使用功能為平戰(zhàn)二用,設(shè)計(jì)框剪墻,抗震等級(jí)為三級(jí)。二、施工程序施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→測(cè)量定位→承臺(tái)及基礎(chǔ)梁土方開(kāi)挖→塊石墊層→驗(yàn)收→C15素砼墊層→軸線投點(diǎn)→磚胎膜→樁基檢測(cè)→承臺(tái)及基梁綁扎鋼筋、人防及水電預(yù)埋、底板鋼筋綁扎、止水帶埋設(shè)→支模→驗(yàn)收鋼筋→底板砼澆搗→養(yǎng)護(hù)→投點(diǎn)放線墻柱網(wǎng)→施工縫處理→墻、柱鋼筋綁扎→預(yù)埋件→檣、柱、梁板支模驗(yàn)收→澆墻柱砼→頂、梁板鋼筋綁扎→驗(yàn)收→澆頂板砼。三、塊石鋪排1、塊石要求質(zhì)地堅(jiān)硬,粒徑在250mm以內(nèi)。2、人工鋪設(shè),尖頭向下,鋪排密實(shí)、夯實(shí)。3、溝邊梁定位拉線鋪排整齊。4、分段分塊施工,鋪砌一塊驗(yàn)收一塊,澆C15砼緊跟。四、C15墊層及磚胎膜1、墊層采用C15商品砼,塊石鋪好一塊隨處進(jìn)行驗(yàn)收,符合要求后,即進(jìn)行墊層砼的澆搗。2、墊層標(biāo)高控制,每方格網(wǎng)塊不少設(shè)五點(diǎn),四角部各設(shè)一點(diǎn),中間設(shè)一點(diǎn),略高于四角,向邊角略微坡度,使基坑能自然排水。3、施工要點(diǎn)3.1C5砼采用大東吳商品砼,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和塌落度,不得隨意加減用水量。3.2砼澆搗運(yùn)輸采用泵送,澆搗采用平板壓振,來(lái)回壓振二次,砼表面抹平,木蟹抹平,12小時(shí)養(yǎng)護(hù)。3.3投點(diǎn)放線,用經(jīng)緯儀將梁中心線投點(diǎn)于墊層面,彈磚胎膜加抹灰層的梁和承臺(tái)的施工線。3.4磚塊、砂漿:磚塊采用堅(jiān)實(shí)紅磚,砂漿采用M5水泥砂漿。3.5放線復(fù)核完畢,隨即進(jìn)行磚胎膜砌筑,該工序輪工進(jìn)行,完成一塊,檢驗(yàn)一塊,抹灰一塊,從東向西逐塊進(jìn)行。3.6磚胎膜與土之間的縫隙回填,材料采用原土,用手護(hù)式小夯機(jī),或鐵錘分20cm一層人工夯搗密實(shí)。3.7后澆帶底部的加強(qiáng)加厚處理。3.7.1本工程地下室底板厚度為400mm,考慮防水效果,及有利于底部清理,在底板和墻板的后澆帶迎水面采用加厚處理的措施,且在加厚部位增強(qiáng)防層的層厚度,在原有防水層的基礎(chǔ)上再增加一層。3.7.2后澆帶部位及梁的鋼筋加強(qiáng),在梁的二側(cè)平行于受力筋,用L1.6m,φ8@150鋼筋穿拉于后澆帶二側(cè)模板中,二頭分均設(shè)置。五、樁頭處理1、由于樁的加灌量普遍較大,鑿樁工作量較大,第一層土挖平,鑿樁工作緊跟,人工鑿樁,先鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm,等墊層面有足夠強(qiáng)度再進(jìn)行修平樁頂,樁頂標(biāo)高控制在墊層面5cm-4cm。2、鑿樁的質(zhì)量控制鑿樁標(biāo)高每根測(cè)好二點(diǎn)標(biāo)高,做好環(huán)向標(biāo)記,向鑿樁人員作好技術(shù)交底工作,嚴(yán)禁用大錘橫擊樁體。應(yīng)用尖頭鑿子沿樁體,周邊由外向鑿除,鑿樁工由專業(yè)鑿樁人員作業(yè),確保樁頂平齊。3、按施工段進(jìn)行樁體驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)樁頂質(zhì)量有不符合要求的現(xiàn)象應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員定出處理方案,報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)進(jìn)行專門處理。六、地下室鋼筋施工1、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣,按規(guī)定做好試驗(yàn)。2、施工方法及控制要點(diǎn)。1)鋼筋制作:由專職鋼筋翻樣工進(jìn)行翻樣,開(kāi)具制作下料單,并經(jīng)施工技術(shù)人員復(fù)核,配料單應(yīng)嚴(yán)格依照鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行計(jì)配,鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)受拉及受剪部位,應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)受力部位和節(jié)點(diǎn)部位的位置布置,以施工圖為依據(jù),盡量克服施工綁扎的困難,項(xiàng)目部應(yīng)向操作班組做好施工前的技術(shù)交底工作。2)根據(jù)翻樣、配料單,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作,制作好鋼筋應(yīng)墊木墊起堆放好,做好規(guī)格、數(shù)量及使用部位的標(biāo)識(shí),方便查找。3、鋼筋連接Φ25以下鋼筋采用焊接連接,Φ28及以上的鋼筋采用機(jī)械連接,接頭位置應(yīng)避開(kāi)受力部位及接頭之間按規(guī)范錯(cuò)開(kāi),水平鋼筋焊接采用電弧焊或閃光對(duì)焊,豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊,采用電弧焊時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43型焊條,ⅡⅢ級(jí)鋼筋采用E50型焊條,焊接前先做焊接試件,焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定,且做好焊件的試驗(yàn)。4、鋼筋綁扎①依照施工圖,核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量。②綁扎絲根據(jù)鋼筋直徑22-20#,ф12以下可用22#,ф12以上采用20#扎絲。③底板面筋應(yīng)從梁上部縱筋下穿過(guò)。④人防底板除設(shè)撐腳外,還應(yīng)設(shè)梅花行拉接鋼筋ф8@500雙向布置,撐腳間距1m*1m雙向。⑤嚴(yán)格依照施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行綁扎。⑥綁扎點(diǎn)成八字形布置,平直板網(wǎng)相交點(diǎn)全數(shù)綁扎。⑦主筋保護(hù)層樁承臺(tái)主筋保護(hù)層40mm,墻板保護(hù)層地下室20mm,梁30mm,柱30mm,且綁扎還帶鐵絲的預(yù)制保護(hù)層墊塊,或成品塑料保護(hù)層墊塊。5、施工縫及鋼板止水帶1)、地下室墻施工縫設(shè)于底板面翻上300mm處,上口照平,于-4.00m,用水平儀在吊掛模板上口照平,內(nèi)掛模嚴(yán)禁用木支撐腳固定,應(yīng)用金屬防水支撐,撐腳中央焊有防水片,按所需尺寸間距1m設(shè)置,使內(nèi)掛模立于支墩上,外??刹挥弥Ф?,但內(nèi)外模之間須用防水螺栓固定,且模板上口必須平直牢固。2)、鋼板止水帶依設(shè)計(jì)要求,采用3mm*250鋼板設(shè)于施工縫中央,用ф8鋼筋固定于底板筋及墻板筋之間,3mm鋼板連結(jié)采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度不小50mm,焊縫滿焊,確保防水效果和上口平直,確保固定牢固不受振搗砼時(shí)碰動(dòng)而偏移。外圍墻板插筋,可在止水帶鋼板安裝后進(jìn)行綁扎,綁扎后可與止水帶鋼板焊牢,但嚴(yán)禁將焊接鋼筋頂碰模板,留有滲水隱患。3)、在地下室底板澆搗完成后,嚴(yán)禁碰動(dòng)止水鋼板,防止鋼板與砼脫離造成滲水。4)、在安裝上部模板前,派專人將散落石子、雜物清理干凈,方可安裝上部模板。根據(jù)施工圖及工程的特點(diǎn),承臺(tái)及地梁采用磚胎膜加抹灰,其它模板工程采用17mm厚多層膠合板。磚胎膜磚胎膜采用MU7.5紅磚,M5水泥砂漿砌筑。磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn),其含水率控制在10%-15%??刂埔螅涸谄鲋皩⑵鲋课磺謇砀蓛?,并放出砌筑的邊線,澆水濕潤(rùn),砌筑操作規(guī)程方法采用常規(guī)砌筑法,磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm±2水平縫的砂漿飽滿度不小于80%,豎向縫采用擠漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,外露磚面,均用1:2.5水泥砂漿抹灰處理。七、木摸板安裝與拆除1、一般要求:摸板平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水率要小。摸板構(gòu)造牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載,且裝拆方便。2、墻體模板安裝模板的自身剛度和支撐體系尤為重要。首先在模板上每隔300mm釘60*80木排檔,加強(qiáng)模板自身剛度。模板底口設(shè)50*50檢查及清掃口,間距3m。墻體側(cè)模垂直度與縱向直線固定,于已澆砼底板面合適部位四周設(shè)置枕木,用60*80方木將側(cè)模垂直固定。2.1墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力(脹模)的控制。墻板用對(duì)拉螺栓固定,對(duì)拉螺栓根據(jù)墻體厚度焊三塊防水片,防水片焊縫須滿焊,對(duì)拉螺栓的直徑和間距和模板的支撐體的計(jì)算見(jiàn)后頁(yè)。2.2地下室墻體厚度為250mm、300mm、400mm三種,墻高為3.6m、4.25m、5.15m三種(應(yīng)扣除施工縫以下0.3m),模板厚17mm,豎向龍骨60*80松方,間距0.3m,加固橫梁選用2根ф48*3.5鋼管,豎向間距0.7m,用ф12對(duì)拉螺栓加固,另由必要的排柱斜撐等組成。(圖示一)組模前,模板表面應(yīng)刷皂化油潤(rùn)滑,脫、組模時(shí),模板拼裝要嚴(yán)密,能使混凝土外充內(nèi)實(shí),混凝土不漏漿。預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管(必須附有止水環(huán))的安裝,必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確,鐵件套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊,保證在其澆注過(guò)程中不發(fā)生位移,對(duì)于預(yù)留洞,孔用木框,外加二道鋼筋?yuàn)A住并與主筋電焊。頂板模板施工方法基本同主體模板施工方法,后澆帶模板處理。3、模板的拆除由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán),因此不宜過(guò)早拆模,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫,拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。拆模后仍用1m寬板封蓋嚴(yán)密,不使建筑垃圾進(jìn)入后澆帶縫內(nèi)。八、地下室混凝土工程1、底板混凝土澆搗基礎(chǔ)混凝土全部采用商品砼,采用二臺(tái)泵車進(jìn)行澆筑,澆筑順序先深后淺,由西向東分層澆筑。每個(gè)施工段一次澆搗結(jié)束。(以后澆帶劃分施工縫)。根據(jù)商品砼流動(dòng)性大的特點(diǎn)(塌落度12±3cm),混凝土澆筑施工采用“分段頂點(diǎn),一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”的斜面分層澆筑法進(jìn)行澆筑,分層厚度300mm左右,連續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。以縮小混凝土暴露面積及加大澆筑強(qiáng)度(要求每小時(shí)混凝土供應(yīng)量大于80m3)等措施以利縮短澆筑時(shí)間,將地下室底板混凝土澆筑時(shí)間控制在48小時(shí)以內(nèi)。做好底板分層澆筑及板面標(biāo)高控制的標(biāo)志利用柱。墻插筋按分層厚度用紅漆做好標(biāo)志,用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔15-20m的鋼筋控制點(diǎn),形成標(biāo)高控制網(wǎng),以作為底板面標(biāo)高控制的依據(jù)?;炷潦┕で?,先科學(xué)的確定塌落度指標(biāo)值,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)制定相應(yīng)的控制監(jiān)測(cè)手段,一方面在泵送混凝土過(guò)程中,嚴(yán)禁向混凝土中加水,商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的含水率的狀況,及時(shí)調(diào)整好級(jí)配用量,另一方面現(xiàn)場(chǎng)必須明確定人定時(shí)抽檢塌落度的制度,隨時(shí)抽檢掌握塌落度的變化情況,隨時(shí)向商品砼供單位聯(lián)系,及時(shí)調(diào)整。混凝土振搗時(shí),由于泵送混凝土流動(dòng)性大,除控制每層的澆筑厚度及振搗后的坡度外,還應(yīng)組織好振動(dòng)機(jī)(插入式)的走向,沿混凝土流淌方向,分三個(gè)不同層次振搗,每一泵送布料點(diǎn)配置6臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī),配備ф50或ф70振動(dòng)棒,振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔,要求澆上層混凝土?xí)r,需插入下層,混凝土內(nèi)50mm,使上下層混凝土緊密結(jié)合。6臺(tái)振動(dòng)機(jī)分前后三排布置,每排兩臺(tái),前后間距3m,前排振動(dòng)機(jī)振搗灌點(diǎn)混凝土,后二排振動(dòng)機(jī)振搗斜坡流淌部分混凝土。插點(diǎn)移動(dòng)間距400mm左右,均勻振搗,嚴(yán)禁漏振。在每個(gè)澆搗邊緣斜坡處,設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗,以保證斜坡混凝土密實(shí)。在兩泵車送混凝土的結(jié)合部,凡后澆混凝土?xí)r,振動(dòng)棒均應(yīng)插入先澆混凝土內(nèi)5-10cm振搗。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,少振和振及鋼筋,為防止爆模和鋼筋移位,每臺(tái)班均安排專人看模、看鋼筋,以確保鋼筋和模板質(zhì)量。在混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的泌水,用水泵將其及時(shí)抽出?;炷翝仓r(shí)間控制:考慮混凝土澆筑施工過(guò)程中的氣候環(huán)境,混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素,混凝土的初凝時(shí)間控制大于8小時(shí),同時(shí)明確混凝土斜面上下層覆蓋的時(shí)間應(yīng)控制初凝時(shí)間內(nèi)?;炷帘盟蜁r(shí),使?jié)仓释换⌒蜗蚝笸?,以便混凝土泌水隨混凝土澆筑流向兩側(cè),再用軟軸水泵及時(shí)排除泌水,在收頭處澆筑時(shí)采用反向斜面分層,使泌水上升形成一集水溝,便于抽除?;炷帘砻嫣幚?,在混凝土初凝前1-2小時(shí),先用長(zhǎng)括尺按標(biāo)高利平,然后在混凝土初凝前用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍,表面再用木蟹打磨壓實(shí),以閉合混凝土早期收水裂縫?;炷琉B(yǎng)護(hù)措施:混凝土澆筑后約10-12小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和一層草包并要求迭縫覆蓋,騎馬鋪設(shè)。根據(jù)當(dāng)前氣溫,適量澆水,主要讓其自身濕養(yǎng)護(hù)。因施工需要,必須揭開(kāi)保溫層時(shí),應(yīng)局部進(jìn)行,完成一塊立即覆蓋一塊,加強(qiáng)混凝土澆筑時(shí)和澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作,以降低底板混凝土中心和表面的溫差,將底板混凝土內(nèi)外溫差控制在規(guī)定的范圍內(nèi),不超過(guò)25℃。2、地下室墻板砼澆筑2.1澆筑混凝土之前,對(duì)模板及支撐進(jìn)行檢查,確保模板穩(wěn)定牢固,拼接嚴(yán)密,不松動(dòng)螺栓堅(jiān)固、可靠。用清水將木模板充分濕潤(rùn),清洗干凈,不留積水,然后封堵清掃口,澆注側(cè)墻砼。2.2澆筑時(shí),將施工縫沖洗干凈,在施工縫處鋪一層厚度為25mm的與混凝土中砂漿配合比相同的水泥砂漿,然后將混凝土送入澆筑面,下料厚度達(dá)500mm時(shí),用插入式振動(dòng)器,采用垂直振搗方法搗實(shí)混凝土,振搗時(shí)振動(dòng)棒與混凝土表面垂直,均勻排列振動(dòng)器插點(diǎn),每次移動(dòng)位置的距離為500mm,振搗至混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿,并將模板邊角滿充實(shí)為止。振動(dòng)器操作時(shí)快插慢拔,快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,振搗過(guò)程中,將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),使上下振動(dòng)均勻。側(cè)墻混凝土分層澆筑,每層混凝土厚度為500mm,振搗上一層時(shí),振動(dòng)棒插入下層中50mm,清除兩層之間的接縫,上層混凝土在下層混凝土初凝前振搗完畢。插振時(shí)嚴(yán)禁碰振止水帶鋼板。3、頂板砼澆搗3.1砼澆筑之前,將梁板模板的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物清除干凈,用清水充分濕潤(rùn)模板,并清洗干凈,在板面上用250mm高的鋼筋支架和木板做好走道。澆筑時(shí)用砼泵送至澆筑點(diǎn),先將樓板模板高度以下的梁內(nèi)砼澆搗成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起振搗,隨著階梯形的不斷延長(zhǎng),連續(xù)向前推進(jìn)。梁內(nèi)鋼筋之間凈距為30mm時(shí),采用帶刀片的振動(dòng)棒振搗,振搗時(shí)振動(dòng)棒在離開(kāi)模板100mm處振動(dòng),避免撞擊模板。砼板則采用平板式振動(dòng)器振搗,在每一位置連續(xù)振動(dòng)30秒,使砼面均勻出現(xiàn)漿液,移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排間相互搭接50mm。澆筑時(shí),將放在澆筑地點(diǎn)與板厚度相同的木料標(biāo)志,隨澆筑移動(dòng),保持板面的水平,振搗完畢,立即將砼面板用抹光機(jī)結(jié)合木蟹抹平。4、墻板的養(yǎng)護(hù):澆筑完畢6小時(shí),當(dāng)砼進(jìn)入終凝時(shí),用麻袋對(duì)砼進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水方法采用PYC塑料管沿砼墻四周架設(shè),每隔15cm鉆一小孔,孔水自然噴淋沿外墻四周不停淋水,這樣可保持混凝土墻身有充足水份,對(duì)墻身的收縮裂縫的產(chǎn)生,有一定控制作用,地下室、頂板用麻袋覆蓋,不留縫隙,派專人澆水,連續(xù)15天保持麻袋濕潤(rùn)。地下室水平、豎向構(gòu)件模板用料計(jì)算分析一、地下室б=250厚水平構(gòu)件板模與鋼管架體1.1荷載分析1.2膠合板б=17強(qiáng)度、撓度1.3杉方拼檔強(qiáng)度、撓度1.4φ48鋼管橫梁強(qiáng)度、撓度1.5φ48鋼管支模架體穩(wěn)定驗(yàn)算1.6鋼管扣件抗滑力措施二、地下室水平構(gòu)件、框梁、系梁、底、側(cè)模及鋼管架體2.1梁底模、墊方荷載分析,強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算2.2梁底模φ48鋼管,L=0.8@=0.4m強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算2.3梁側(cè)模、拼檔、荷載分析,強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算2.4鋼管支模架體穩(wěn)定驗(yàn)算2.5鋼管扣件抗滑力措施三、地下室豎向構(gòu)件,方、翼型柱3.1柱箍計(jì)算荷載分析3.2φ48*3.5柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算(500*500)3.3φ48*3.5柱箍撓度驗(yàn)算3.4柱60*80豎向拼檔強(qiáng)度驗(yàn)算3.5柱60*80豎向拼檔撓度驗(yàn)算3.6柱б=17膠合板強(qiáng)度驗(yàn)算3.7柱б=17膠合板撓度驗(yàn)算3.8翼型柱方柱邊長(zhǎng)超500措施方法四、地下室豎向構(gòu)件、剪力墻(墻板)計(jì)算4.1荷載組合分析4.2豎向拼檔60*80強(qiáng)度驗(yàn)算4.3豎向拼檔60*80撓度驗(yàn)算4.4豎向拼檔60*80剪力驗(yàn)算4.5膠合板б=17強(qiáng)度驗(yàn)算4.6膠合板б=17撓度驗(yàn)算4.7雙鋼管橫梁強(qiáng)度驗(yàn)算4.8雙鋼管橫梁撓度驗(yàn)算4.9φ12螺栓應(yīng)力驗(yàn)算一、地下室б=250-400厚,水平構(gòu)件板模及鋼管架體1.1荷載分析:計(jì)標(biāo)模板自重0.75*1.2=0.90.75砼自重24*0.25*1.2=7.26鋼筋自重1.1*0.25*1.2=0.330.275施工荷載2.5*1.4=3.5Σ11.93KN/m27.03KN/m2q線計(jì)=12*0.35=4.2KN/mq線標(biāo)=7.03*0.35=2.46KN/mP=3.5*0.35=1.225KN/m1.2膠合板強(qiáng)度撓度驗(yàn)算當(dāng)均布荷載時(shí):M1=0.125ql2=0.125*4.2*0.352當(dāng)均布加集荷時(shí):M2=0.125ql2+0.25PL=0.125*(12-3.5)*0.35*0.3521.2.1膠合板強(qiáng)度驗(yàn)算б=M/ω=152.743/350*172=9.06N/mm2≤14.18平行木紋9.68垂直木紋評(píng)定:木檔@350時(shí),符合要求1.2.2膠合板撓度驗(yàn)算q線標(biāo)=7.03*0.35=2.46KN/mL=350mmE=4*103J=bh3/12=350*173/12則:ω=5ql4/384EJ=5*2.46*350412/384*4*103*350*173=0.83mm≤L/400=0.875評(píng)定:撓度基本符合清水模板控制值。1.350*(60~100)杉方拼檔驗(yàn)算扁方L=0.8m1.3.1杉方強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.125*(12-3.5)*0.35*0.82+0.25*1.23*0.8=0.484KN.m(484N.mm)б=M/ω=484*6/80*602=10.1N/mm2≈fm11*0.9=9.9評(píng)價(jià):50*800杉方扁方,已已超杉方抗彎彎應(yīng)力。本計(jì)計(jì)算已考慮杉杉方厚50+10膠板,h=60mmm,計(jì)算ω值。共同作作用故施工時(shí)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)50*80杉方間距≤350和材質(zhì)控制制。(著用同同規(guī)格松方最最佳)1.3.2杉方撓撓度驗(yàn)算ω=5ql4/3884EJ=55*2.466*80044*12/3384*9**103*0.855*80*6603==1.19mmm≤800/4400=2mmm評(píng)價(jià):按清水砼撓撓度L/400控制可行1.3.3杉方抗抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算V=0.5qL==0.5*112*0.335*8000=16800NI=bh3/122=80*5503/12mmm4S=50*80==4000mmm3代入:τ=3V//2bh=33*16800/2*800*50=00.63≤fc1.33N/mm22評(píng)價(jià):抗剪應(yīng)力符符合要求1.4φ48鋼管管強(qiáng)度、撓度度驗(yàn)算內(nèi)鋼管橫楞承受模模板傳遞多點(diǎn)點(diǎn)集中荷載,相相距a=0.335m,而鋼管橫橫楞間距0.8m,L=0.88m,不易形成成倍數(shù),受力力點(diǎn)變化多。故故為簡(jiǎn)化計(jì)算算,選用均布布荷載大,以以三跨連續(xù)梁梁來(lái)計(jì)算分析析。1.4.1內(nèi)鋼橫橫楞強(qiáng)度驗(yàn)算算q=12*0.88=9.6KKN/mq標(biāo)=7.03*0..8=5.662KN/mmM=0.1ql22=0.1**9.6*88002=6144400N.mmmб=M/ω=6144000/55080=1120.955N/mm22≤f(205)ω=0.677qll4/100EEJ=0.677*55.62*88004/100**2.06**105*12.119*1044=0.622m≤L/500=1..6mm評(píng)價(jià):內(nèi)鋼管橫梁梁φ48*3..5強(qiáng)度、撓度度能滿足要求求。1.5鋼管支模架架、穩(wěn)定驗(yàn)算算假設(shè)條件:通過(guò)前前演算,選用用φ48*3..5鋼管,立柱柱縱、橫間距距為0.8m,H=3.115m,步距=1.8m,a=0.115mN=12*0.88*0.8==7.68KKN(7680N)1.5.1立桿穩(wěn)穩(wěn)定驗(yàn)算б=N/φA≤f(不不組合風(fēng)載)L0=h+2a=1..8+2*00.5=2..1mλ=L0/I=2110/1.558=1322.9查表φ=0.3881A=489mm221.5.2考慮偏偏心荷載驗(yàn)算算M=7680*224=1844320N..mmNE=π2EA/λ2=3..142*2.066*105*4.899*102/132..92=562332.28б=N/φA+BnnM/(1-N/NNEφ)ω=7680/0..381*4489+1**1843220/(1-76880/562232.288*0.3881)*5*1003=79.32N//mm2≤f(205)1.5.3考慮壓壓彎桿件平面面處穩(wěn)定驗(yàn)算算б=N/φA+M//φam=76680/0..381*4489+1884320//1.4*55*103=67.55N//mm2≤f(205)評(píng)價(jià):通過(guò)架體多多種穩(wěn)定驗(yàn)算算,都符合要要求??紤]操操作技術(shù)水準(zhǔn)準(zhǔn),管理驗(yàn)收收力度,為安安全施工,架架體下加掃地地桿剪刀撐及及受力層扣件件,加設(shè)頂緊緊扣件等措施施。1.6扣件抗滑力力驗(yàn)算現(xiàn)澆實(shí)際立柱荷載載N1=0.8*00.8*122=7.688N直角扣件容許承受受荷載(設(shè)計(jì)計(jì)值)N2=8KNN2≈N1(可行)評(píng)價(jià):由于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量,操作技技術(shù)水平,如如螺栓擰緊力力能否達(dá)40N.mm~65NN.m等因素。本方案構(gòu)想措施,每每立柱下加頂頂緊保險(xiǎn)扣件件一只,待砼砼澆搗3天后可拆除除。(0n隔柱設(shè)置)二、地下室水平構(gòu)構(gòu)件、框梁、系系梁底側(cè)模及及鋼管架體::條件假設(shè):鋼管模模架,立柱縱縱橫間距a*b=00.8*0..8m,步高=1.8m,a=0.115,H=2.996m,設(shè)掃地桿桿、剪刀撐。梁底模б=17mmm膠合板,順順長(zhǎng)向鋪設(shè)2-50**60杉方鋼管橫橫梁L=0.44m框梁截面:4000*12000、400*11000及350*11000、400*7700等;技術(shù)參數(shù):參前敘敘述;2.1框(系)梁梁底模、墊方方、荷載分析析,強(qiáng)度撓度度驗(yàn)算2.1.1荷載組組合:計(jì)標(biāo)模板自重:5*00.06*00.16*11.2=0.005760.04885*00.017**0.95**1.2=0.119360.161155(0.06**0.08**0.95**3*1.22)=0.088210..0684砼自重:24*00.4*1..2=133.8211.552鋼筋自重:1.55*0.4**1.2=0.7720.6振搗砼荷載:4**0.4*11.4=2.244Σ17.11KN//m212.4KKN/m2現(xiàn)澆板分配線荷::(12-3..5)*0.5==57**0.634.4合計(jì):222.11NN/m216..8N/m22q線(計(jì))=22.111*0.88=17.77KN/mq線(標(biāo))=16..8*0.88=13.444KN/mm2.1.2底模強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算膠合板:M=0.1ql22=0.1**17.7**0.9*44002=2832200N.mmmω=bh2/6=4400*1772/6=199266.77mm3б1=M/ω=2883200//1+2666.7=144.7≈14.188N/mm22(膠合板)杉方:ω=bh22/6=1220*5022/6=500000mmm3б2=M/ω=2883200//500000=5.666N/mm22≤f11*00.9=9..92.1.3抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.6qL==0.6*117.7*00.9*4000=38223.2Nτ=3V/2bh==3*38223.2/22*120**50=0..96N/mmm2≤f(1.3)2.1.4撓度驗(yàn)驗(yàn)算杉方:ω1=0..677L44/100EEJ=0.677*113.44**0.9*44004*12/1100*9**103*120**53=0.18≤L//400=11mm(符合要求求)2.2框(系)梁梁底φ48*3..5鋼管橫梁驗(yàn)驗(yàn)算假設(shè)條件:鋼管橫橫梁L=0.88m,間距為0.4m2.2.1鋼橫梁梁強(qiáng)度驗(yàn)算荷荷分析:q計(jì)=17.7*0..4=7.008KN/mmq標(biāo)=13.44*00.4=5..38KN//mб=M/ω=0.1125*7..08*80002/50800=111..5N/mmm2≤f(205)2.2.2鋼橫梁梁撓度驗(yàn)算ω=5qL4/3884EJ=55*5.388*80044/384**2.06**105*12.119*1044=1.14mm≤≤L/5000=1.6mmm2.3梁側(cè)模、拼拼檔荷載分析析,強(qiáng)度、撓撓度驗(yàn)算2.3.1荷載組組合假設(shè)T=20℃,B11=1.2,B=1,V=1m//n新澆砼對(duì)模板側(cè)壓壓力:F1=0.22rcttoB1B22V1/2=0..22*244*200//(20+115)*1..2*1*111/2=36.2KN//m2(標(biāo))F2=rc.H=244*1.2==28.8KKN/m2(標(biāo))取小值F2/=228.8*11.2*0..85=299.4KN//m2(計(jì))F3=4*1.4*00.85=44.76KNN/m2F=F2/+F33=34.116KN/mm2(計(jì))q線計(jì)=b.F=0.44*34.22=13.77N/mmq線標(biāo)=b.F/=0..4*29..4=11..76N/mmm2.3.2側(cè)模(膠膠合板)強(qiáng)度度驗(yàn)算M=qL2=0..1*13..7*40002=2192200N.mmmω=bh2/6=4400*1772/6=199266.77mm3б=M/ω=2199200/119266..7=11..38N/mmm2≤14.18平行木紋9.668垂直木紋3.3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算V=0.6qL==0.6*113.7*4400=32288Nτ=3V/2bh==3288**3/2*4400*177=0.722N/mm22≤fv(1.3)符合要求求2.3.4撓度驗(yàn)驗(yàn)算ω=0.667qLL4/100EEJ=0.6677*100.58*44004*12/1100*4**103*400**173=1.46mm≈≈340/2250=1..36(符合混水水模板要求)2.3.5梁側(cè)橫橫拼檔強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算(60*80)扁放,間間距400mmmq線計(jì)=34.16*00.4*0..9=12..3KN/mmq線標(biāo)=29.4*0..4*0.99=10.66KN/mω=bh2/6=880*6022/6=488000mmm3J=bh2/122=80*6603/12=114400000mm3M=0.125qqL4=0.1225*12..3*95002б=M/ω=13887593..8/480000=288.9N/mmm2>fc(13*0..9=11..7N/mmm2)評(píng)價(jià):梁側(cè)模膠合合板外豎拼檔檔,強(qiáng)度驗(yàn)算算,不能承擔(dān)擔(dān)砼側(cè)壓力,故故變成立放。即ω=60*802//6=64000mm3J=bh3/122=60*8803/6=511200000mm3同時(shí)在梁1.2mm內(nèi)豎向中加加螺栓(1.2-00.25)/2=0..475m強(qiáng)度復(fù)算:M=0.125qqL2=0.1225*12..3*48002=3542240N.mmmб=M/ω=3544.240//640000=5.544N/mm22≤fc(13*0..9=11..7)符合要求求2.3.6根據(jù)上上述驗(yàn)算,滿滿足f=11NN/mm2應(yīng)力,排擋擋最大間距LL=√бω/0.1225q==√11*64400/0..125*112.3==676.77取650評(píng)價(jià):若梁高在6650mm內(nèi)可不穿螺螺栓(排擋立立方)超此梁梁高中間加ф12螺栓,水平平間距a=8000mm。為了周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用,可穿穿PVC套管。2.3.7螺栓拉拉力、間距驗(yàn)驗(yàn)算假設(shè)條件:選用ф12螺栓對(duì)穿(預(yù)埋套套管),查表表容許拉力=12.99KN。螺栓豎向向間距h=0.55m,水平間距a=0.88m。梁側(cè)模側(cè)壓力P=AF/=0..5*0.88*34.116*0.99=12.229KN≤f=12..9評(píng)價(jià):梁高超5ccm在其中加設(shè)M12對(duì)穿螺栓,加加固如截面400*11200、400*11000、350*11000等均須加水水平間距為800mm(隔檔設(shè)置置)。2.3.8梁側(cè)模模60*80(拼檔)撓撓度驗(yàn)算q標(biāo)=11.76,LL=500ω=5qL4/3884EJ=55*11.776*50004*12/3384*9**103*60*8803*0.9=0.46mm≤≤L/4000=1.2mmm評(píng)價(jià):按60*880方料立放。豎豎向L=10000中加ф12螺栓L=5000mm是可行。螺螺栓是隔檔設(shè)設(shè)置,水平距距=800mmm。豎檔外側(cè)側(cè)應(yīng)加水平扦扦貢,能使共共同作用。2.4鋼管支架體體穩(wěn)定驗(yàn)算選用ф48*3.5鋼管管立柱,縱、橫橫間距800,H=2.99m,步高=1.8m,a=0.115m,下設(shè)掃地地捍、剪刀撐撐等。2.4.1立捍穩(wěn)穩(wěn)定驗(yàn)算N=22.11**0.8*00.8=144.15KNN/m2N/фA≤f(不組合風(fēng)載)L0=h+2a=1..8+0.33=2.1mmλ=L0/i=210/1.558=1322.9查表ф=0.3881代入14150/0..381*4489+144150/1186.311=76N//mm2≤f(205)符合要求求2.4.2考慮偏偏心荷載驗(yàn)算算M=14150**24=3339600NN.mmNE=π2EA/λ2=3..142*2.066*105*489//132.992=562332.4N/фA+BmM/(11-Nф/NE)ω=3396600/0..381*4489+1**3396000/(1-141150/566232.44*0.3881)*5.088*103=150..4N/mmm2≤f(205)2.4.3壓彎桿桿件平面外穩(wěn)穩(wěn)定驗(yàn)算N/фA+M/фbω==141500/0.3889*4899+339..600/11.5*5..08*1003=123.8N//mm2≤f(205)2.4.4架體大大橫楞強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算(均布三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì))q線=22.11*00.8*0..5=8.884KN/mmM=0.1qL22=8.844*0.1**8002=5657760N.mmmб=M/ω=5655760/55080=1111.4NN/mm2≤f(205)2.4.5架體橫橫梁撓度驗(yàn)算算q標(biāo)=16.8*0..5*0.88=6.722KN/mω=0.677qLL2/100EEJ=0.6677*6..72*80004/100**2.06**10.5**12.199*104=0.74mm≤≤L/5000=1.6mmm(符合要求求)2.5鋼管扣件抗抗滑力驗(yàn)算大梁支承立柱荷載載:N1=0.82**22.111=14.115KN直角扣件容許承擔(dān)擔(dān)力(查規(guī)范范)N2=8KNN1>N2不安全全評(píng)價(jià):通過(guò)上述荷荷載分析,實(shí)實(shí)際設(shè)計(jì)豎向向力N1=144.2KN//只>直角扣件允允許承擔(dān)力N2=8KKN/只。除搭設(shè)設(shè)時(shí)保證扣件件質(zhì)量、擰緊緊力情況下,在在梁柱每根柱柱上必須頂緊緊扣件一只。三、地下室豎向構(gòu)構(gòu)件方柱,翼翼型柱,模板板與柱箍。3.1柱箍計(jì)算荷荷載分析:柱箍為模板的支撐撐支承構(gòu)件,其其間距(S=500)按柱側(cè)模模剛度來(lái)控制制,由于柱箍箍選用材料不不同,澆搗速速度、氣溫等等因素不同,其其計(jì)算方法不不同。本方案案考慮鋼管與與扣件開(kāi)計(jì)算算分析,圖示示:a:新澆砼側(cè)壓力(砼砼溫度20℃,V=1m//n)F1=0.22rrctoB11B2V1//2=0.222*24**200/(20+15)*1*1..2*11//2=36.18KNN/m2F2=rcH=224*3.005=73..2KN/mm2F1≤F2,取F1=36.188*1.2b:吊機(jī)(斗)下料料方式:F3=4*1.44=5.6KKN/m2故Σ=(36.18*1..2+5.66)=41.667KN/mm23.2ф48*33.5鋼管柱箍強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算(S=5000mm)q=FS=41..67*0..5=20..83KN//mL1=L2=5000+(2*70)=640mmmNA(B)=500*20..83/2==5207..5NM=0.125qqL2=0.1225*20..83*64402=10666496N..mmN/A+M/yxxω=52077.5/4889+10666496//1*50880=2200.6N/mmm≈f(215)3.3鋼管箍撓度度驗(yàn)算q標(biāo)=43.42*00.85*00.5=188.45KNN/mω=5*18.455*64044/384**2.05**105*12.009*1044=1.63mm≈≈640/5500=1..26mm評(píng)價(jià):500*5500柱截面用管管箍S=500,澆搗速度度按1m/n基本能滿足足支承強(qiáng)度要要求。注意:加速澆搗速速度易脹模變變形,必要時(shí)時(shí)必改變加固固方法,如用用C80*443*5等也應(yīng)通過(guò)過(guò)計(jì)算分析??奂够τ?jì)算值值5.21KKN≤允許值8KN。3.4柱60*880豎向拼方強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算間距為250q=41.67**0.25==10.422KN/mM=0.125qqL2=0.1225*10..42*50002=3256625N.mmmω=bh2/6=880*6022/6=488000mmm3б=M/ω=3255625/448000==6.78NN/mm2≤fc(13)符合要求求3.5柱60*880豎向拼方撓撓度驗(yàn)算q=36.18**0.25==9.05KKN/mω=5qL4/3884EJ=55*9.055*50044*12/3384*9**103*0.855*17288*104=0.07mm≤≤500/4400=1..25mm符合要求3.6拼方向膠合合板驗(yàn)算q=41.67**0.25==10.422KN/mM=0.125qqL2=0.1225*10..42*2220=630041N.mmmω=bh2/6=2220*1772/6=100596.77mm3б=M/ω=630041/100596.77=5.955≤f14.88N/mm22平行木紋f9.68N/mmm2垂直木紋符合要求3.7拼方間膠合合板撓度驗(yàn)算算q=36.18**0.25==10.422KN/mL=220mmE=4*103**0.9J=bh3/112=2200*173/12ω=5qL4/3884EJ=55*10.442*22004*12/3384*4**103*0.9**220*1173=0.98mm≥≥220/2250≈0.88mmm(基本符合合要求)3.8翼型柱、方方柱邊長(zhǎng)超600立柱,應(yīng)在在按每450加φ12對(duì)穿螺栓進(jìn)進(jìn)行加固為妥妥。四、地下室豎向構(gòu)構(gòu)件剪力墻(墻墻板)計(jì)算剪力墻(墻板)厚厚б=250、300、400三種,計(jì)算算墻高同柱-施工縫段。木木模配制,選選用б=17mm,915*11830膠合板,豎豎向龍骨為60*80松方,間距距為0.3m。加固橫梁梁選用-2φ48*3..5鋼管,間距距為0.7m,用φ12穿墻螺栓加加固(支點(diǎn))及及必要排柱,斜斜撐等組成,圖圖示。4.1荷載組合分分析墻厚250-300mmm墻高(計(jì)算

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