某工程主體工程鋼筋電渣壓力焊施工技術與安全技術交底

交底內(nèi)容：一、施施工準備二、操作工工藝三、質(zhì)量標標準四、應注意意的質(zhì)量問題題五、成品保護六、安全文文明施工一、施工準備1、材料及主要機具具1.1鋼筋：鋼筋筋的級別、直直徑必須符合合設計要求，有有出廠質(zhì)量證證明書及復試試合格報告單單。進口鋼筋筋還應有化學學復試單，其其化學成分應應滿足焊接要要求，并應有有可焊試驗。1.2焊劑：焊劑的性能應符合合GB52993碳素鋼埋弧弧焊用焊劑的的規(guī)定，焊劑劑型號為HJ431，且有出廠廠合格證。焊劑應存放在干燥燥的庫房內(nèi)，防防止受潮。使用中回收的焊劑劑，應除去熔熔渣和雜物，并并應與新焊劑劑混合均勻使使用。1.3主要機具：：手工電渣壓力焊設設備包括：焊焊接電源、控控制箱、焊接接夾具、焊劑劑罐等。焊接電源：鋼筋電電渣壓力焊宜宜采用次級空空載電壓較高高（TSV以上）的交交流或直流焊焊接電源（一一般32mmm直徑以下的的鋼筋焊接時時，可采用容容量為6000A的焊接電電源；32mmm直徑及以以上的鋼筋焊焊接時，可采采用容量為11000A的的焊接電源）。當當焊機容量較較小時，也可可以采用較小小容量的同型型號，同性能能的兩臺焊機機并聯(lián)使用。2、作業(yè)條件2.1焊工必須持持有有效的焊焊工考試合格格操作證。2.2設備用符合合要求。焊接接夾具應有足足夠的剛度，在在最大的荷載載下應移動靈靈活，操作方方便。焊劑罐罐的直徑與所所焊鋼筋直徑徑相適應，不不致在焊接過過程中燒壞。2.3電源應符合合要求。當電電源電壓下降降大于5%時，則不宜宜進行焊接。2.4作業(yè)場地應應有安全防護護措施，制定定和執(zhí)行安全全技術措施，加加強焊工的勞勞動保護，防防止發(fā)生燒傷傷、觸電、火火災、爆炸以以及燒壞設備備等事故。2.5注意接頭位位置，同一區(qū)區(qū)段內(nèi)鋼筋接接頭面積的百百分比、鋼筋筋接頭的位置置應符合設計計及《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》（現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土框框架、剪力墻墻、框架剪力墻、框框支剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)）03GG101-11/P36～49頁，以及及《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》GB5022004-20002的有關規(guī)規(guī)定。二、操作工藝1、工藝流程：檢查查設備、電源源→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放焊劑罐罐、填裝焊劑→試焊、作試試件→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。1.1電閘壓力焊焊的工藝過程程：閉合電路路→引弧→電弧過程→擠壓斷電。2、檢查設備、電源源：確保隨時時處于正常狀狀態(tài)，嚴禁超超負荷工作。3、鋼筋端頭制備：：鋼筋安裝之之前，焊接部部位和電極鉗鉗口接觸的（150mm）區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上銹斑、油污、雜物等應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以校正或切除。4、選擇焊接參數(shù)：：4.1鋼筋電渣壓壓力焊的焊接接參數(shù)主要包包括：焊接電電流、電壓和和焊接通電時時間。見附表14.2不同直徑鋼鋼筋焊接時，按按較小直徑鋼鋼筋選擇焊接接參數(shù)，焊接接通電時間延延長約10%。5、安裝焊接夾具和和鋼筋：夾具具的下鉗口應應夾緊于下鋼鋼筋端部的適適當位置，一一般為1/2焊劑罐罐度度偏下5～10mm，以以確保焊接的的焊劑有足夠夠的淹埋深度度；上鋼筋放放入夾具鉗后后，調(diào)準動夾夾頭的起始點點，使上下鋼鋼筋的焊接部部位位于同軸軸狀態(tài)，方可可夾緊鋼筋；；鋼筋一經(jīng)夾夾緊，嚴防晃晃動，以免上上下鋼筋錯位位和夾具變形形。6、安放焊劑罐、填填裝焊劑。7、試焊、作試件→→確定焊接參參數(shù)：在正式式進行綱紀電電渣壓力焊之之前，必須按按照選擇的焊焊接參數(shù)進行行試焊，并作作試件送試，以以便確定合理理的焊接參數(shù)數(shù)。合格后，方方可正式焊接接。8、施焊操作要點：：8.1閉合電路、引引?。和ㄟ^操操縱桿或操縱縱盒上的開關關，先后接通通焊機的焊接接電流回路和和電源的輸入入回路，在鋼鋼筋端面之間間引燃電弧，開開始焊接。8.2電弧過程：：引燃電弧后后，應控制電電壓箱，借助助操縱桿使上上下鋼筋端面面之間保持一一定的間距，進進行電弧過程程的延時，是是焊劑不斷熔熔化而形成必必要深度的渣渣池。8.3電渣過程：：隨后逐漸下下送鋼筋，使使上鋼筋端部部插入渣池，電電弧熄滅，進進入電渣過程程的延時，使使鋼筋全斷面面加速熔化。8.4擠壓斷電：：電渣過程結(jié)結(jié)束，迅速下下送上鋼筋，使使其端面與下下鋼筋端面相相互接觸，趁趁熱排除熔渣渣和熔化金屬屬。同時切斷斷焊接電源，8.5接頭焊畢，應應停歇20～30s后（在寒冷冷地區(qū)施焊時時，停歇時間間應適當延長長）,才可卸除焊焊劑罐、回收收焊劑和卸下下焊接夾具。9、質(zhì)量檢查：在鋼鋼筋電渣壓力力焊的焊接生生產(chǎn)中，焊工工應認真進行行檢查，若發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不飽等焊焊接缺陷，應應切除接頭重重焊，并查找找原因，及時時消除。切除除接頭時，應應切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長度范圍圍內(nèi)的部分應應全部切除。三、質(zhì)量要求1、主控項目1.1鋼筋的品種種、質(zhì)量，必必須符合設計計要求和有關關標準的規(guī)定定。注：進口鋼筋需先先經(jīng)過化學成成分檢驗和焊焊接試驗，符符合有關規(guī)定定后方可焊接接。1.2鋼筋的規(guī)格格、接頭的位位置、同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭鋼筋面積的的百分比，必必須符合設計計要求和施工工驗收規(guī)范的的規(guī)定。檢驗方法：觀察或或尺量檢查。1.3電渣壓力焊焊接頭的力學學性能檢驗必必須合格。力學性能檢驗時，從從每批接頭隨隨機切取3個接頭作拉拉伸試驗。在一般構(gòu)筑五中，以300個同鋼筋級別接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土土多層結(jié)構(gòu)中中，以每一樓樓層或施工區(qū)區(qū)段的同級別別鋼筋接頭作作為一批，不不足300個接頭時作作為一批。檢驗方法：檢查焊焊接試件試驗驗報告單。2、一般項目2.1焊飽較均勻勻，突出部分分最少高出鋼鋼筋表面4mmm。2.2電極與鋼筋筋接觸處，無無明顯的燒傷傷缺陷。2.3接頭處的彎彎折角不大于于3度。2.4接頭處的軸軸線偏移應不不超過0.1倍鋼筋直徑徑，且不大于于2mm。2.5外觀檢查不不合格的接頭頭應切除重焊焊。檢驗方法：目測或或尺量檢查。四、應注意的質(zhì)量量問題1、在鋼筋電渣壓力力焊生產(chǎn)中，應應重視焊接全全過程中的任任何一個環(huán)節(jié)節(jié)。接頭部位位應清理干凈凈，鋼筋安裝裝應上下同心心，夾具緊固固，嚴防晃動動；引弧過程程，力求可靠靠；電弧過程程，延時充分分；電渣過程程，短而穩(wěn)定定；擠壓過程程，壓力適當當。若出現(xiàn)異異?，F(xiàn)象，應應參照附表2查找原因，及及時清除。2、電渣壓力焊可在在負溫條件下下施工，但當當環(huán)境溫度低低于-20℃時，則不宜宜進行施焊。雨雨天、雪天不不宜進行施焊焊，如必須施施焊時，應采采取有效的遮遮蔽措施。焊焊后未冷卻的的接頭，應避避免碰到冰雪雪。3、鋼筋焊接質(zhì)量應應符合《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》JGJ188-20033的技術要求求。五、成品保護接頭焊畢，應停歇歇20～30s后才能卸下下夾具，以免免接頭彎折。六、質(zhì)量記錄本工藝標準應具備備以下質(zhì)量記記錄1、鋼筋出廠質(zhì)量證證明書及試驗驗報告單。2、焊劑合格證。3、鋼筋機械性能復復試報告。4、進口鋼筋應有化化學成分檢驗驗報告和焊接接試驗報告。國國產(chǎn)鋼筋在加加工過程中發(fā)發(fā)生脆斷、焊焊接性能不良良和機械性能能明顯不正常常的，應做化化學成分檢驗驗報告。5、鋼筋接頭的拉伸伸試驗報告。七、安全文明施工工1、進入現(xiàn)場的施工工人員必須三三證齊全。2、所有現(xiàn)場施工作作業(yè)人員必須須嚴格遵守施施工現(xiàn)場的“十注意”。“十注意”如下：①注意班前、班中檢檢查，作業(yè)環(huán)環(huán)境不安全不不作業(yè)；②注意進入施工現(xiàn)場場，必須戴好好安全帽，系系好帽帶；③注意高處作業(yè)，必必須帶好掛牢牢安全帶，及及高處懸空作作業(yè)的防護；；④注意高處作業(yè)，不不得向下亂扔扔任何物體；；⑤注意“五口”、“五臨邊”的防護設設施，必須完完善有效；⑥注意非特種作業(yè)人人員，不得從從事特種作業(yè)業(yè)；⑦注意不得亂動電源源、施工機具具，防止傷害害事故；⑧注意高壓輸電線路路的安全防護護和設備防護護裝置的完善善，及土方滑滑坡，防止塌塌方；⑨注意直接作業(yè)區(qū)域域和涉及作業(yè)業(yè)區(qū)域的安全全事項；⑩注意發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患問題，及及時處理或報報告。3、施工現(xiàn)場禁止隨隨地大、小便便；5、施工人員進入現(xiàn)場場不準吸煙，不不準酒后操作作。6、參加鋼筋搬運和和安裝的作業(yè)業(yè)人員，必須須衣著靈便。人人工抬運時，兩兩人必須同一一側(cè)肩膀，步步伐一致。上上坡和拐彎時時，要前呼后后應，步伐放放慢，并注意意鋼筋頭擺動動，防止碰撞撞人身和電線線等。到達目目的地時，兩兩人應同時輕輕輕放下，嚴嚴禁反肩拋擲擲。多人運鋼鋼筋時，起落落、轉(zhuǎn)停動作作要一致。7、人工垂直傳遞時時，上下作業(yè)業(yè)人員不得在在同一垂直方方向下，且有有可靠的立足足點，高處傳傳遞時必須搭搭設符合要求求的操作平臺臺。8、焊接立筋時，不不得站在骨架架上，注意周周邊使用的電電氣設備和線線路。9、焊接操作人員及及配合人員必必須按規(guī)定穿穿戴勞動防護護用品。10、應根據(jù)施焊鋼筋筋的直徑選擇擇具有足夠輸輸出電流的電電焊機，電源源電纜和控制制電纜連接應應正確、牢固固，控制箱的的外殼應有可可靠的接地11、現(xiàn)場使用的電焊焊機，應有防防雨、防曬的的機棚，且應應裝設相應的的消防器材。12、施焊前，應檢查查供電電壓并并確認正常，當當一次電壓降降大于8%時，不宜焊焊接。焊接導導線長度不得得大于30mm，截面面積積不得小于550mm2。高空操作時，在焊焊接周圍和下下方應采取防防火措施，且且設有專人監(jiān)監(jiān)護。13、在清除焊渣時，應應戴防護眼鏡鏡，臉應避開開敲擊焊渣飛飛濺方向。14、雨天應停止露天天施焊。15、在潮濕地帶作業(yè)業(yè)時，操作人人員應站在鋪鋪有絕緣品的的上面，且應應穿絕緣鞋。注：1、本交底未盡事宜宜均執(zhí)行安全全法規(guī)、施工工驗收規(guī)范、各各標準和現(xiàn)場場有關規(guī)定。2、服從建設單位代表表、監(jiān)理和現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員監(jiān)督。附表1鋼筋電渣渣壓力焊焊接接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧U2-1電渣過程U2-2電弧t1電渣過程t216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～27229附表2鋼筋電渣壓力焊接接頭焊接缺陷陷與防止措施施項次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、校正鋼筋端部2、正確安裝鋼筋和夾具3、避免過大的擠壓力4、及時修理和更換夾具2彎折1、校正鋼筋端部2、注意安裝與護持上鋼筋3、避免焊后過快卸夾具4、修理和更換夾具3焊飽薄而大1、減低頂壓速度2、減小焊接電流3、減小焊接時間4咬邊1、減小焊接電流2、縮短焊接時間3、注意上鉗口的起始點，確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接時間過短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如6焊飽不均1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延長焊接時間，適當增加熔化量7氣孔1、按規(guī)定要求烘干焊劑2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹3、確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷1、鋼筋導電部位除凈鐵銹2、盡量夾緊鋼筋9焊飽下流1、封堵焊劑罐的漏孔2、避免焊后過快回收焊劑安全技術交底交底內(nèi)容：1、進入現(xiàn)場的施工工人員必須三三證齊全。2、所有現(xiàn)場施工作作業(yè)人員必須須嚴格遵守施施工現(xiàn)場的“十注意”?！笆⒁狻比缦拢孩僮⒁獍嗲啊嘀袡z檢查，作業(yè)環(huán)環(huán)境不安全不不作業(yè)；②注意進入施工現(xiàn)場場，必須戴好好安全帽，系系好帽帶；③注意高處作業(yè)，必必須帶好掛牢牢安全帶，及及高處懸空作作業(yè)的防護；；④注意高處作業(yè)，不不得向下亂扔扔任何物體；；⑤注意“五口”、“五臨邊”的防護設設施，必須完完善有效；⑥注意非特種作業(yè)人人員，不得從從事特種作業(yè)業(yè)；⑦注意不得亂動電源源、施工機具具，防止傷害害事故；⑧注意高壓輸電線路路的安全防護護和設備防護護裝置的完善善，及土方滑滑坡，防止塌塌方；⑨注意直接作業(yè)區(qū)域域和涉及作業(yè)業(yè)區(qū)域的安全全事項；⑩注意發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患問題，及及時處理或報報告。3、施工現(xiàn)場禁止隨隨地大、小便便；5、施工人員進入現(xiàn)場場不準吸煙，不不準酒后操作作。6、參加鋼筋搬運和和安裝的作業(yè)業(yè)人員，必須須衣著靈便。人人工抬運時，兩兩人必須同一一側(cè)肩膀，步步伐一致。上上坡和拐彎時時，要前呼后后應，步伐放放慢，并注意意鋼筋頭擺動動，防止碰撞撞人身和電線線等。到達目目的地時，兩兩人應同時輕輕輕放下，嚴嚴禁反肩拋擲擲。多人運鋼鋼筋時，起落落、轉(zhuǎn)停動作作要一致。7、人工垂直傳遞時時，上下作業(yè)業(yè)人員不得在在同一垂直方方向下，且有有可靠的立足足點，高處傳傳遞時必須搭搭設符合要求求的操作平臺臺。8、焊接立筋時，不不得站在骨架架上，注意周周邊使用的電電氣設備和線線路。9、焊接操作人員及及配合人員必必須按規(guī)定穿穿戴勞動防護護用品。10、應根據(jù)施焊鋼筋筋的直徑選擇擇具有足夠輸輸出電流的電電焊機，電源源電纜和控制制電纜連接應應正確、牢固固，控制箱的的外殼應有可可靠的接地11、現(xiàn)場使用的電焊焊機，應有