某工程主體工程鋼筋電渣壓力焊施工技術(shù)與安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：一、施施工準(zhǔn)備二、操作工工藝三、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)四、應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題五、成品保護(hù)六、安全文文明施工一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具具1.1鋼筋：鋼筋筋的級(jí)別、直直徑必須符合合設(shè)計(jì)要求，有有出廠質(zhì)量證證明書及復(fù)試試合格報(bào)告單單。進(jìn)口鋼筋筋還應(yīng)有化學(xué)學(xué)復(fù)試單，其其化學(xué)成分應(yīng)應(yīng)滿足焊接要要求，并應(yīng)有有可焊試驗(yàn)。1.2焊劑：焊劑的性能應(yīng)符合合GB52993碳素鋼埋弧弧焊用焊劑的的規(guī)定，焊劑劑型號(hào)為HJ431，且有出廠廠合格證。焊劑應(yīng)存放在干燥燥的庫房內(nèi)，防防止受潮。使用中回收的焊劑劑，應(yīng)除去熔熔渣和雜物，并并應(yīng)與新焊劑劑混合均勻使使用。1.3主要機(jī)具：：手工電渣壓力焊設(shè)設(shè)備包括：焊焊接電源、控控制箱、焊接接夾具、焊劑劑罐等。焊接電源：鋼筋電電渣壓力焊宜宜采用次級(jí)空空載電壓較高高（TSV以上）的交交流或直流焊焊接電源（一一般32mmm直徑以下的的鋼筋焊接時(shí)時(shí)，可采用容容量為6000A的焊接電電源；32mmm直徑及以以上的鋼筋焊焊接時(shí)，可采采用容量為11000A的的焊接電源）。當(dāng)當(dāng)焊機(jī)容量較較小時(shí)，也可可以采用較小小容量的同型型號(hào)，同性能能的兩臺(tái)焊機(jī)機(jī)并聯(lián)使用。2、作業(yè)條件2.1焊工必須持持有有效的焊焊工考試合格格操作證。2.2設(shè)備用符合合要求。焊接接夾具應(yīng)有足足夠的剛度，在在最大的荷載載下應(yīng)移動(dòng)靈靈活，操作方方便。焊劑罐罐的直徑與所所焊鋼筋直徑徑相適應(yīng)，不不致在焊接過過程中燒壞。2.3電源應(yīng)符合合要求。當(dāng)電電源電壓下降降大于5%時(shí)，則不宜宜進(jìn)行焊接。2.4作業(yè)場地應(yīng)應(yīng)有安全防護(hù)護(hù)措施，制定定和執(zhí)行安全全技術(shù)措施，加加強(qiáng)焊工的勞勞動(dòng)保護(hù)，防防止發(fā)生燒傷傷、觸電、火火災(zāi)、爆炸以以及燒壞設(shè)備備等事故。2.5注意接頭位位置，同一區(qū)區(qū)段內(nèi)鋼筋接接頭面積的百百分比、鋼筋筋接頭的位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》（現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土框框架、剪力墻墻、框架剪力墻、框框支剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)）03GG101-11/P36～49頁，以及及《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB5022004-20002的有關(guān)規(guī)規(guī)定。二、操作工藝1、工藝流程：檢查查設(shè)備、電源源→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放焊劑罐罐、填裝焊劑→試焊、作試試件→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。1.1電閘壓力焊焊的工藝過程程：閉合電路路→引弧→電弧過程→擠壓斷電。2、檢查設(shè)備、電源源：確保隨時(shí)時(shí)處于正常狀狀態(tài)，嚴(yán)禁超超負(fù)荷工作。3、鋼筋端頭制備：：鋼筋安裝之之前，焊接部部位和電極鉗鉗口接觸的（150mm）區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以校正或切除。4、選擇焊接參數(shù)：：4.1鋼筋電渣壓壓力焊的焊接接參數(shù)主要包包括：焊接電電流、電壓和和焊接通電時(shí)時(shí)間。見附表14.2不同直徑鋼鋼筋焊接時(shí)，按按較小直徑鋼鋼筋選擇焊接接參數(shù)，焊接接通電時(shí)間延延長約10%。5、安裝焊接夾具和和鋼筋：夾具具的下鉗口應(yīng)應(yīng)夾緊于下鋼鋼筋端部的適適當(dāng)位置，一一般為1/2焊劑罐罐度度偏下5～10mm，以以確保焊接的的焊劑有足夠夠的淹埋深度度；上鋼筋放放入夾具鉗后后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾夾頭的起始點(diǎn)點(diǎn)，使上下鋼鋼筋的焊接部部位位于同軸軸狀態(tài)，方可可夾緊鋼筋；；鋼筋一經(jīng)夾夾緊，嚴(yán)防晃晃動(dòng)，以免上上下鋼筋錯(cuò)位位和夾具變形形。6、安放焊劑罐、填填裝焊劑。7、試焊、作試件→→確定焊接參參數(shù)：在正式式進(jìn)行綱紀(jì)電電渣壓力焊之之前，必須按按照選擇的焊焊接參數(shù)進(jìn)行行試焊，并作作試件送試，以以便確定合理理的焊接參數(shù)數(shù)。合格后，方方可正式焊接接。8、施焊操作要點(diǎn)：：8.1閉合電路、引引?。和ㄟ^操操縱桿或操縱縱盒上的開關(guān)關(guān)，先后接通通焊機(jī)的焊接接電流回路和和電源的輸入入回路，在鋼鋼筋端面之間間引燃電弧，開開始焊接。8.2電弧過程：：引燃電弧后后，應(yīng)控制電電壓箱，借助助操縱桿使上上下鋼筋端面面之間保持一一定的間距，進(jìn)進(jìn)行電弧過程程的延時(shí)，是是焊劑不斷熔熔化而形成必必要深度的渣渣池。8.3電渣過程：：隨后逐漸下下送鋼筋，使使上鋼筋端部部插入渣池，電電弧熄滅，進(jìn)進(jìn)入電渣過程程的延時(shí)，使使鋼筋全斷面面加速熔化。8.4擠壓斷電：：電渣過程結(jié)結(jié)束，迅速下下送上鋼筋，使使其端面與下下鋼筋端面相相互接觸，趁趁熱排除熔渣渣和熔化金屬屬。同時(shí)切斷斷焊接電源，8.5接頭焊畢，應(yīng)應(yīng)停歇20～30s后（在寒冷冷地區(qū)施焊時(shí)時(shí)，停歇時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)延長長）,才可卸除焊焊劑罐、回收收焊劑和卸下下焊接夾具。9、質(zhì)量檢查：在鋼鋼筋電渣壓力力焊的焊接生生產(chǎn)中，焊工工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行行檢查，若發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不飽等焊焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊，并查找找原因，及時(shí)時(shí)消除。切除除接頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)全部切除。三、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目1.1鋼筋的品種種、質(zhì)量，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。注：進(jìn)口鋼筋需先先經(jīng)過化學(xué)成成分檢驗(yàn)和焊焊接試驗(yàn)，符符合有關(guān)規(guī)定定后方可焊接接。1.2鋼筋的規(guī)格格、接頭的位位置、同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭鋼筋面積的的百分比，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工驗(yàn)收規(guī)范的的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或或尺量檢查。1.3電渣壓力焊焊接頭的力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)必必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從從每批接頭隨隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑五中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土土多層結(jié)構(gòu)中中，以每一樓樓層或施工區(qū)區(qū)段的同級(jí)別別鋼筋接頭作作為一批，不不足300個(gè)接頭時(shí)作作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊焊接試件試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單。2、一般項(xiàng)目2.1焊飽較均勻勻，突出部分分最少高出鋼鋼筋表面4mmm。2.2電極與鋼筋筋接觸處，無無明顯的燒傷傷缺陷。2.3接頭處的彎彎折角不大于于3度。2.4接頭處的軸軸線偏移應(yīng)不不超過0.1倍鋼筋直徑徑，且不大于于2mm。2.5外觀檢查不不合格的接頭頭應(yīng)切除重焊焊。檢驗(yàn)方法：目測或或尺量檢查。四、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題1、在鋼筋電渣壓力力焊生產(chǎn)中，應(yīng)應(yīng)重視焊接全全過程中的任任何一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)。接頭部位位應(yīng)清理干凈凈，鋼筋安裝裝應(yīng)上下同心心，夾具緊固固，嚴(yán)防晃動(dòng)動(dòng)；引弧過程程，力求可靠靠；電弧過程程，延時(shí)充分分；電渣過程程，短而穩(wěn)定定；擠壓過程程，壓力適當(dāng)當(dāng)。若出現(xiàn)異異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)參照附表2查找原因，及及時(shí)清除。2、電渣壓力焊可在在負(fù)溫條件下下施工，但當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度低低于-20℃時(shí)，則不宜宜進(jìn)行施焊。雨雨天、雪天不不宜進(jìn)行施焊焊，如必須施施焊時(shí)，應(yīng)采采取有效的遮遮蔽措施。焊焊后未冷卻的的接頭，應(yīng)避避免碰到冰雪雪。3、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ188-20033的技術(shù)要求求。五、成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇歇20～30s后才能卸下下夾具，以免免接頭彎折。六、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄1、鋼筋出廠質(zhì)量證證明書及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單。2、焊劑合格證。3、鋼筋機(jī)械性能復(fù)復(fù)試報(bào)告。4、進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化化學(xué)成分檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和焊接接試驗(yàn)報(bào)告。國國產(chǎn)鋼筋在加加工過程中發(fā)發(fā)生脆斷、焊焊接性能不良良和機(jī)械性能能明顯不正常常的，應(yīng)做化化學(xué)成分檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。5、鋼筋接頭的拉伸伸試驗(yàn)報(bào)告。七、安全文明施工工1、進(jìn)入現(xiàn)場的施工工人員必須三三證齊全。2、所有現(xiàn)場施工作作業(yè)人員必須須嚴(yán)格遵守施施工現(xiàn)場的“十注意”。“十注意”如下：①注意班前、班中檢檢查，作業(yè)環(huán)環(huán)境不安全不不作業(yè)；②注意進(jìn)入施工現(xiàn)場場，必須戴好好安全帽，系系好帽帶；③注意高處作業(yè)，必必須帶好掛牢牢安全帶，及及高處懸空作作業(yè)的防護(hù)；；④注意高處作業(yè)，不不得向下亂扔扔任何物體；；⑤注意“五口”、“五臨邊”的防護(hù)設(shè)設(shè)施，必須完完善有效；⑥注意非特種作業(yè)人人員，不得從從事特種作業(yè)業(yè)；⑦注意不得亂動(dòng)電源源、施工機(jī)具具，防止傷害害事故；⑧注意高壓輸電線路路的安全防護(hù)護(hù)和設(shè)備防護(hù)護(hù)裝置的完善善，及土方滑滑坡，防止塌塌方；⑨注意直接作業(yè)區(qū)域域和涉及作業(yè)業(yè)區(qū)域的安全全事項(xiàng)；⑩注意發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患問題，及及時(shí)處理或報(bào)報(bào)告。3、施工現(xiàn)場禁止隨隨地大、小便便；5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場場不準(zhǔn)吸煙，不不準(zhǔn)酒后操作作。6、參加鋼筋搬運(yùn)和和安裝的作業(yè)業(yè)人員，必須須衣著靈便。人人工抬運(yùn)時(shí)，兩兩人必須同一一側(cè)肩膀，步步伐一致。上上坡和拐彎時(shí)時(shí)，要前呼后后應(yīng)，步伐放放慢，并注意意鋼筋頭擺動(dòng)動(dòng)，防止碰撞撞人身和電線線等。到達(dá)目目的地時(shí)，兩兩人應(yīng)同時(shí)輕輕輕放下，嚴(yán)嚴(yán)禁反肩拋擲擲。多人運(yùn)鋼鋼筋時(shí)，起落落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作作要一致。7、人工垂直傳遞時(shí)時(shí)，上下作業(yè)業(yè)人員不得在在同一垂直方方向下，且有有可靠的立足足點(diǎn)，高處傳傳遞時(shí)必須搭搭設(shè)符合要求求的操作平臺(tái)臺(tái)。8、焊接立筋時(shí)，不不得站在骨架架上，注意周周邊使用的電電氣設(shè)備和線線路。9、焊接操作人員及及配合人員必必須按規(guī)定穿穿戴勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品。10、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋筋的直徑選擇擇具有足夠輸輸出電流的電電焊機(jī)，電源源電纜和控制制電纜連接應(yīng)應(yīng)正確、牢固固，控制箱的的外殼應(yīng)有可可靠的接地11、現(xiàn)場使用的電焊焊機(jī)，應(yīng)有防防雨、防曬的的機(jī)棚，且應(yīng)應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的的消防器材。12、施焊前，應(yīng)檢查查供電電壓并并確認(rèn)正常，當(dāng)當(dāng)一次電壓降降大于8%時(shí)，不宜焊焊接。焊接導(dǎo)導(dǎo)線長度不得得大于30mm，截面面積積不得小于550mm2。高空操作時(shí)，在焊焊接周圍和下下方應(yīng)采取防防火措施，且且設(shè)有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。13、在清除焊渣時(shí)，應(yīng)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡鏡，臉應(yīng)避開開敲擊焊渣飛飛濺方向。14、雨天應(yīng)停止露天天施焊。15、在潮濕地帶作業(yè)業(yè)時(shí)，操作人人員應(yīng)站在鋪鋪有絕緣品的的上面，且應(yīng)應(yīng)穿絕緣鞋。注：1、本交底未盡事宜宜均執(zhí)行安全全法規(guī)、施工工驗(yàn)收規(guī)范、各各標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場場有關(guān)規(guī)定。2、服從建設(shè)單位代表表、監(jiān)理和現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員監(jiān)督。附表1鋼筋電渣渣壓力焊焊接接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧U2-1電渣過程U2-2電弧t1電渣過程t216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～27229附表2鋼筋電渣壓力焊接接頭焊接缺陷陷與防止措施施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、校正鋼筋端部2、正確安裝鋼筋和夾具3、避免過大的擠壓力4、及時(shí)修理和更換夾具2彎折1、校正鋼筋端部2、注意安裝與護(hù)持上鋼筋3、避免焊后過快卸夾具4、修理和更換夾具3焊飽薄而大1、減低頂壓速度2、減小焊接電流3、減小焊接時(shí)間4咬邊1、減小焊接電流2、縮短焊接時(shí)間3、注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接時(shí)間過短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如6焊飽不均1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延長焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量7氣孔1、按規(guī)定要求烘干焊劑2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹3、確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2、盡量夾緊鋼筋9焊飽下流1、封堵焊劑罐的漏孔2、避免焊后過快回收焊劑安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、進(jìn)入現(xiàn)場的施工工人員必須三三證齊全。2、所有現(xiàn)場施工作作業(yè)人員必須須嚴(yán)格遵守施施工現(xiàn)場的“十注意”?！笆⒁狻比缦拢孩僮⒁獍嗲啊嘀袡z檢查，作業(yè)環(huán)環(huán)境不安全不不作業(yè)；②注意進(jìn)入施工現(xiàn)場場，必須戴好好安全帽，系系好帽帶；③注意高處作業(yè)，必必須帶好掛牢牢安全帶，及及高處懸空作作業(yè)的防護(hù)；；④注意高處作業(yè)，不不得向下亂扔扔任何物體；；⑤注意“五口”、“五臨邊”的防護(hù)設(shè)設(shè)施，必須完完善有效；⑥注意非特種作業(yè)人人員，不得從從事特種作業(yè)業(yè)；⑦注意不得亂動(dòng)電源源、施工機(jī)具具，防止傷害害事故；⑧注意高壓輸電線路路的安全防護(hù)護(hù)和設(shè)備防護(hù)護(hù)裝置的完善善，及土方滑滑坡，防止塌塌方；⑨注意直接作業(yè)區(qū)域域和涉及作業(yè)業(yè)區(qū)域的安全全事項(xiàng)；⑩注意發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患問題，及及時(shí)處理或報(bào)報(bào)告。3、施工現(xiàn)場禁止隨隨地大、小便便；5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場場不準(zhǔn)吸煙，不不準(zhǔn)酒后操作作。6、參加鋼筋搬運(yùn)和和安裝的作業(yè)業(yè)人員，必須須衣著靈便。人人工抬運(yùn)時(shí)，兩兩人必須同一一側(cè)肩膀，步步伐一致。上上坡和拐彎時(shí)時(shí)，要前呼后后應(yīng)，步伐放放慢，并注意意鋼筋頭擺動(dòng)動(dòng)，防止碰撞撞人身和電線線等。到達(dá)目目的地時(shí)，兩兩人應(yīng)同時(shí)輕輕輕放下，嚴(yán)嚴(yán)禁反肩拋擲擲。多人運(yùn)鋼鋼筋時(shí)，起落落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作作要一致。7、人工垂直傳遞時(shí)時(shí)，上下作業(yè)業(yè)人員不得在在同一垂直方方向下，且有有可靠的立足足點(diǎn)，高處傳傳遞時(shí)必須搭搭設(shè)符合要求求的操作平臺(tái)臺(tái)。8、焊接立筋時(shí)，不不得站在骨架架上，注意周周邊使用的電電氣設(shè)備和線線路。9、焊接操作人員及及配合人員必必須按規(guī)定穿穿戴勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品。10、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋筋的直徑選擇擇具有足夠輸輸出電流的電電焊機(jī)，電源源電纜和控制制電纜連接應(yīng)應(yīng)正確、牢固固，控制箱的的外殼應(yīng)有可可靠的接地11、現(xiàn)場使用的電焊焊機(jī)，應(yīng)有