某國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓幕墻工程監(jiān)理細(xì)則

E2編號(hào)E2X0XXXXX航站樓幕墻工程(二標(biāo)段連接樓及連接橋)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱XXXX國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓主樓工程業(yè)主單位XXXXXX有限公司監(jiān)理單位XXXXXX航站樓聯(lián)合監(jiān)理部設(shè)計(jì)單位XXXX建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位XXXX有限公司總監(jiān)理工程師目錄TOC\o"1-3"一、工程概況 3二、監(jiān)理工作依據(jù)及設(shè)計(jì)要求 4三、施工工藝流程及監(jiān)理工作流程 7四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 12五、監(jiān)理工作的方法及措施 27六、監(jiān)理用表41XXX國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓連接樓及連接橋幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況1工程概況XXXX國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓二標(biāo)段連接樓及連接橋部分幕墻工程總面積約6萬余平方米，分東連接樓及連接橋、西連接樓及連接橋兩子單位工程，主要幕墻形式包括：點(diǎn)支式玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、金屬板幕墻、電動(dòng)遮陽百頁窗、電動(dòng)排煙百頁窗、鋁合金門窗等。作為該部分工程的主要圍護(hù)和裝飾結(jié)構(gòu)，整個(gè)幕墻工程結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，在建筑、結(jié)構(gòu)上均充分體現(xiàn)了21世紀(jì)建筑藝術(shù)與現(xiàn)代高科技成果的完美結(jié)合，為XXXX國(guó)際機(jī)場(chǎng)整體形象增色不少。1.2工程特點(diǎn)工程量大：?jiǎn)误w建筑幕墻面積巨大，不同類型的幕墻形式面積總和將近62000平方米。其中，主要結(jié)構(gòu)形式點(diǎn)支式玻璃幕墻23410M2，點(diǎn)支式弧形玻璃幕墻17096M2、金屬板幕墻8468M2、電動(dòng)排煙百頁窗1374M2、電動(dòng)遮陽百頁窗6646M2、隱框玻璃幕墻4252M2、鋁合金門窗632M2。結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣：共采用點(diǎn)支式玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、金屬板幕墻、電動(dòng)遮陽窗、電動(dòng)排煙窗等多種結(jié)構(gòu)形式。其中以點(diǎn)支式幕墻為代表的部分結(jié)構(gòu)形式受建筑效果要求的影響，空間結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,有一定的施工難度。點(diǎn)支式玻璃幕墻的大面積應(yīng)用：連樓及連接橋主要立面大部分采用點(diǎn)支式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)形式,它占到了整個(gè)幕墻總面積的65%左右，達(dá)4萬余平方米，應(yīng)用面積巨大。且由于幕墻支撐體系大量采用自平衡索結(jié)構(gòu)和索桁架，因此大大提高了施工難度。質(zhì)量要求高：幕墻工程作為主要圍護(hù)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，也起到建筑裝飾作用。因此它不僅在結(jié)構(gòu)上要求安全可靠，而且在視覺觀感上也應(yīng)美觀大方，真正體現(xiàn)建筑藝術(shù)的無窮魅力。點(diǎn)支式幕墻是一種新興的結(jié)構(gòu)形式，尚無詳盡的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)，它的質(zhì)量控制要求將參照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和遷建指揮部制定的點(diǎn)支式幕墻技術(shù)規(guī)范等相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，它們對(duì)點(diǎn)支式幕墻的驗(yàn)收均提出了嚴(yán)格的要求。施工難度大：除在結(jié)構(gòu)上存在自平衡索桁架施工、預(yù)應(yīng)力拉索施工等難點(diǎn)外，施工組織上同樣存在較大難度。幕墻施工將與主體鋼結(jié)構(gòu)、屋面壓型鋼板、張拉膜施工交叉進(jìn)行，各分項(xiàng)工程交叉、接口工序組織要求相互協(xié)調(diào)，這一系列問題都給施工帶來了極大不便。工期方面，幕墻工程計(jì)劃5月開工，至9月底全部完工，時(shí)間緊張，對(duì)整個(gè)幕墻施工的質(zhì)量、工期等方面的綜合管理提出了很高的要求。2、監(jiān)理工作依據(jù)和設(shè)計(jì)要求2.1監(jiān)理工作依據(jù)業(yè)主與承包商簽訂的施工承包合同或協(xié)議；工程項(xiàng)目施工圖紙及技術(shù)文件；政府有關(guān)政策、法令、監(jiān)理法規(guī)等；與建設(shè)方簽訂的監(jiān)理合同和由建設(shè)方批準(zhǔn)的《監(jiān)理實(shí)施規(guī)劃》；《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50300X2001）；《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319X2000）相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，詳下表：類別名稱編號(hào)類別名稱編號(hào)幕墻工程技術(shù)規(guī)范范、規(guī)程建筑幕墻JG3035X11996材料標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材GB/T52377玻璃幕墻工程質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T1399X2001鋁及鋁合金加工產(chǎn)產(chǎn)品的化學(xué)成成分GB/T190玻璃幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ102X996鋁及鋁合金陽極氧氧化，陽極氧氧化膜的總規(guī)規(guī)范GB8013金屬與石材幕墻工工程技術(shù)規(guī)范范JGJ133X22001碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700點(diǎn)支式玻璃幕墻技技術(shù)規(guī)程CECS127：：2001低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB1597建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范點(diǎn)支式玻璃幕墻工工程技術(shù)規(guī)范范航站樓工程標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB8162建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范范GBJ16X877（2001）碳鋼焊條GB5117建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB50057低合金鋼焊條GB5118鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17焊接用鋼絲GB1300鋼結(jié)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB50205浮法玻璃GB11614冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18X877鋼化玻璃GB9963材料標(biāo)準(zhǔn)夾層玻璃GB9962施工規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB50205鋼化夾膠玻璃GB11944鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB50221建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠GB/T146883X93建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程JGJ81X911不銹鋼棒GB1220焊接接頭機(jī)械性能能試驗(yàn)取樣法法GB2649不銹鋼冷加工鋼棒棒GB4226涂裝前鋼材表面除除銹和除銹等等級(jí)GB8923不銹鋼冷軋鋼板GB3280鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程程CECS24不銹鋼熱軋鋼板GB4237施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46X888鋼化夾膠玻璃用彈彈性密封劑JC486建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80X911性能檢測(cè)方法建筑幕墻空氣滲透透性能檢測(cè)方方法GB/T152226建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59X999建筑幕墻風(fēng)壓變形形性能檢測(cè)方方法GB/T152227建筑幕墻雨水滲透透性能檢測(cè)方方法GB/T152228建筑幕墻物理性能能分級(jí)GB/T152225X942.2設(shè)計(jì)要求鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求材料選用：鋼材選用Q235B碳素鋼，鋼管采用符合《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》或更高標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管，扁鋼管采用符合《冷拔無縫異型鋼管》；不銹鋼機(jī)械零件、拉桿及其鋼索連接件采用1Cr18Ni9；鋼索選用德國(guó)PFEIFER，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度不小于fy=1470Mpa，彈性模量不小于1.25X105Mpa；焊接一般為手工電弧焊，焊條采用E43系列，Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50系列，不銹鋼焊條選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊條。制作與安裝：鋼結(jié)構(gòu)的放樣、切割、矯正、成型邊緣加工、組裝滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；鋼管切割應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸自動(dòng)切割成帶變化剖口的與節(jié)點(diǎn)完全吻合的空間曲線形狀，剖口的尺寸符合焊縫的設(shè)計(jì)要求；支管與主管直接焊接，連續(xù)焊縫沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡，管材采用計(jì)算機(jī)輔助下料和三維切割，應(yīng)采用五維自動(dòng)切管機(jī)切割，壁厚≥6mm時(shí)應(yīng)開坡口，壁厚＜6mm時(shí)可不開坡口；鋼結(jié)構(gòu)安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。水平縱向拉索施工應(yīng)確保安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系，其張拉予拉力取值范圍為0.5—1T之間；桁架吊裝須經(jīng)吊點(diǎn)驗(yàn)算，且當(dāng)天吊裝吊裝桁架應(yīng)形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)體系；桿件拼裝位置一般留設(shè)于內(nèi)力較小處（1/3桿長(zhǎng)處），對(duì)受力較大的受拉主管一般不允許有拼接；注意安裝順序，防止累積誤差相互影響。鋼結(jié)構(gòu)涂裝：做法為噴砂除銹Sa2.5級(jí)→無機(jī)富鋅底漆80um→環(huán)氧樹脂封閉漆30um→環(huán)氧云鐵中間漆100um→丙烯酸氨脂面漆60um(兩道)；所有機(jī)械零件除不銹鋼外均做鋅電涂層處理（30um）；除拉索外所有不銹鋼件均作鏡面拋光處理。幕墻設(shè)計(jì)要求基本參數(shù)及技術(shù)要求：防火設(shè)計(jì)設(shè)層間防煙節(jié)點(diǎn)，填充物耐火極限≥1.5h；防雷設(shè)計(jì)，幕墻鋼結(jié)構(gòu)通過鉸接、焊接，形成一個(gè)完整的導(dǎo)電體系，最后，它們通過予埋件與主體結(jié)構(gòu)的防雷接地網(wǎng)可靠連接，形成一個(gè)封閉通暢的防雷體系；幕墻性能，風(fēng)壓變形性能要求支撐構(gòu)件變形能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求，雨水滲透性能Ⅲ級(jí)，空氣滲透性能Ⅲ級(jí)。材料要求，詳見下表：名稱部位材質(zhì)要要求玻璃點(diǎn)式幕墻陸側(cè)12（FT）透明白玻+0..38有色透明PVB+11.14無色透明PVB+110（FT）透明白玻玻（由外向內(nèi)內(nèi)）鋼化夾膠膠玻璃，空側(cè)側(cè)12（FT）透明白玻+0.38有色透明PVB+11.14無色透明PVB+110（FT）透明白玻玻（由外向內(nèi)內(nèi)）彎鋼化夾夾膠玻璃，顏顏色為淺灰綠綠色，通透性性能中性駁接系統(tǒng)點(diǎn)式幕墻點(diǎn)距300X600mmmH型不銹鋼駁駁接爪及配套套系列,駁接頭設(shè)計(jì)計(jì)為沉頭,與玻璃的連連接形成球鉸鉸連接.材料為1Cr18Ni9.鋁合金型材鋁板幕墻選用6063XT5，供供應(yīng)狀態(tài)為RCS，并符合GB/T55237X93中規(guī)定的高高精級(jí)和GB80113的規(guī)定。陽陽極氧化膜厚厚度不底于AA15級(jí)。外露表表面不做陽極極氧化處理，作作銀灰色氟碳碳噴涂處理。密封膠點(diǎn)支幕墻硅酮密封膠（SSS721），顏色半半透明鋁板幕墻硅酮密封膠（SSS601），顏色為為銀灰色防火節(jié)點(diǎn)硅酮阻燃密封膠（SS607），顏色為為白色隱框幕墻硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（SS621）及相應(yīng)密密封膠（SS601）鋁板鋁板幕墻25mm蜂窩鋁板板（1.0+223+1.00），外露表表面作銀灰色色氟碳噴涂處處理測(cè)量放線：以建筑多用控制網(wǎng)AB平面坐標(biāo)為依據(jù)，標(biāo)高按結(jié)構(gòu)標(biāo)高，首先找出相關(guān)建筑軸線和軸線交點(diǎn)，找出所須樓層控制標(biāo)高位置，以此為依據(jù)進(jìn)行放線，放線以兩個(gè)軸線間為一個(gè)單位，從中間向兩側(cè)放線，把誤差盡可能地集中在一個(gè)單元的一斷；高度分格上以12.800M標(biāo)高向上或向下按標(biāo)準(zhǔn)分格把誤差放在上下兩端；凡有誤差的構(gòu)件,應(yīng)最后按實(shí)際尺寸下料安裝.注意事項(xiàng)：接到施工圖后，必須對(duì)幕墻骨架中心線和幕墻面線、標(biāo)高進(jìn)行校核，在基本無誤的情況下才可以放線施工。把誤差發(fā)生的地點(diǎn)、位置書面報(bào)設(shè)計(jì)，行文修改；構(gòu)件的安裝要注意安裝順序、防止誤差的累積和誤差的相互影響，所以各項(xiàng)構(gòu)件按階段在現(xiàn)場(chǎng)安裝；要根據(jù)放線的原則進(jìn)行安裝，防止安裝造成的第二次誤差帶來的影響；在中間玻璃已下料制作的前提下，要嚴(yán)格控制構(gòu)件和駁接件的間距，并先校核玻璃的外形尺寸和孔距后再放線施工。3．施工工藝流程及監(jiān)理工作流程3.1施工工藝流程1、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程，詳下圖，2、幕墻施工工藝流程，詳下圖，3.2監(jiān)理工作流程報(bào)驗(yàn)工作程序1、原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作程序22、構(gòu)配件驗(yàn)收工作程序3、分階段檢驗(yàn)批驗(yàn)收工作程序4、隱蔽工程驗(yàn)收工作程序3.2.2質(zhì)量控制流程1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制流程2、自平衡索桁架制作質(zhì)量控制流程點(diǎn)支式玻璃幕墻工程質(zhì)量控制流程4、金屬板幕墻質(zhì)量控制流程5、隱框玻璃幕墻質(zhì)量控制流程6、電動(dòng)排煙窗質(zhì)量控制流程龍骨安裝報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收→機(jī)翼型葉片安裝報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收→聯(lián)動(dòng)桿報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收→電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收→電源路敷設(shè)報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收→整體調(diào)試報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收4.監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工程控制要點(diǎn)4.1.2目標(biāo)值1、主控項(xiàng)目：焊條、焊絲等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定，焊條、焊劑等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘培和存放；焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊；施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝；設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定；一、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001規(guī)定；焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。2、一般項(xiàng)目二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001附錄A中表A.0.1的規(guī)定，詳下表，項(xiàng)目允許偏差（mm）缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)設(shè)計(jì)要求）≤0.2+0.022t,且≤1.0≤0.2+0.044t,且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25.0根部收縮≤0.2+0.022t，且≤1.0≤0.2+0.044t，且≤2.0長(zhǎng)度不限咬邊≤0.05t，且且≤0.5；連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0，且焊縫兩兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤0.1t，且≤≤1.0，長(zhǎng)度不限限弧坑裂紋——允許存在個(gè)別長(zhǎng)度度≤5.0的弧坑裂紋紋電弧擦傷——允許存在個(gè)別電弧弧擦傷接頭不良缺口深度0.055t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊縫縫不應(yīng)超過1處表面夾渣——深≤0.2t，長(zhǎng)≤≤0.5t，且≤20.0表面氣孔——每50.0焊縫長(zhǎng)度度內(nèi)允許直徑徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接接處較薄的板板厚。焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001附錄A中表A.0.2的規(guī)定。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平滑過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。4.2緊固件連接工程控制要點(diǎn)，詳見《航站樓工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則》目標(biāo)值主控項(xiàng)目普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)。連接薄鋼板用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后，48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001附錄B的規(guī)定。一般項(xiàng)目：永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2—3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）。4.3鋼零件及鋼部件加工工程控制要點(diǎn)，詳見《航站樓工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則》4.3.2目標(biāo)值主控項(xiàng)目鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm得缺棱。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于X16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于X12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900℃—1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。A、B級(jí)螺栓孔（Ⅰ類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25um，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，單位：mm序號(hào)螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110—1800X0.21+0.180.00218—3000X0.21+0.210.00330—5000X0.25+0.250.00一般項(xiàng)目：(1)氣割允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，單位：mm項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t，且不不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚厚度。（2）機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定單位：mm（3）矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001表7.3.4的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001表7.3.5的規(guī)定。項(xiàng)目目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱0.05t，且不不應(yīng)大于2.0型鋼端部垂直度0.3邊緣加工允許偏差應(yīng)下表的規(guī)定。單位：mm項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度L/3000,且且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6’加工面垂直度0.025T，且且不應(yīng)大于00.5T（8）鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定單位：mm項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度±1.0用鋼尺和百分表檢檢查端面對(duì)管軸的垂直直度0.005r用百分表V形塊檢檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡尺尺檢查螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，螺栓孔孔距范圍≤500500—122001201—33000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩組的端孔間間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板板與一根桿件件相連的所有有螺栓孔為一一組；2、對(duì)接接接頭在拼接接板一側(cè)的螺螺栓孔為一組組；3、在相相鄰節(jié)點(diǎn)或接接頭間的螺栓栓孔為一組，但但不包括上述述兩款所規(guī)定定的螺栓孔；；4、受彎彎構(gòu)件翼緣上上的連接螺栓栓孔，每米長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)的的螺栓孔為一一組。（10）螺栓孔孔距的允許偏差超過上表規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。4.4鋼結(jié)構(gòu)組裝工程控制要點(diǎn)，詳見《航站樓工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則》目標(biāo)值主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，單位：mm項(xiàng)目允許偏偏差單層柱、梁、桁架架受力支托（支支撐面）表面面至第一個(gè)安安裝孔距離±1.0多節(jié)柱洗平面至第第一個(gè)安裝孔孔距離±1.0實(shí)腹梁梁兩端最外外側(cè)安裝孔距距離±3.0構(gòu)件連接處的截面面幾何尺寸±3.0柱、梁連接處的腹腹板中心偏移移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎彎曲矢高L/1000，且且不應(yīng)大于10.0一般項(xiàng)目：焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001附錄C中表C.0.2的規(guī)定。頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許不得大于3.0mm，允許偏差不得大于4.0mm。4.5鋼結(jié)構(gòu)予拼裝工程控制要點(diǎn)，詳見《航站樓工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則》目標(biāo)值1、主控項(xiàng)目（1）高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。2、一般項(xiàng)目（1）予拼裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205X2001附錄D表D的規(guī)定。4.6鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程控制要點(diǎn)，詳見《航站樓工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則》目標(biāo)值1、主控項(xiàng)目涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。涂裝、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。4.7安裝測(cè)量工程4.7.1控制要點(diǎn)幕墻的軸線測(cè)量應(yīng)盡量以主體結(jié)構(gòu)中點(diǎn)（線）為依據(jù)，從幕墻的中間向兩側(cè)施測(cè)，并以控制幕墻軸線間的相對(duì)精度為首要。誤差應(yīng)集中到側(cè)端，同時(shí)避免誤差累積。下鉸支座安裝標(biāo)高偏差對(duì)豎向桁架柱的標(biāo)高影響較大，且下鉸支座的標(biāo)高測(cè)量較上鉸支座容易，故應(yīng)嚴(yán)格控制下鉸支座的標(biāo)高偏差，施測(cè)時(shí)要認(rèn)真，要使用帶有水準(zhǔn)氣泡的標(biāo)尺。鉸支座中心點(diǎn)的測(cè)測(cè)定及鋼桁架架方向線的定定向監(jiān)理是本本工作的重點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)其平面面坐標(biāo)及有關(guān)關(guān)放線數(shù)據(jù)要要認(rèn)真計(jì)算復(fù)復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)核時(shí)，儀器器要認(rèn)真對(duì)中中，整平、細(xì)細(xì)心觀察。安裝測(cè)量允許偏差差4.7.2質(zhì)量予予控要點(diǎn)檢查施工單位的測(cè)測(cè)量?jī)x器是否否經(jīng)過檢定，測(cè)測(cè)量人員的資資質(zhì)、數(shù)量是是否能滿足工工作需要。審查施工單位的測(cè)測(cè)量方案是否否合理，測(cè)量量方法是否可可靠有效。對(duì)施工單位的放線線數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)計(jì)算復(fù)核，對(duì)對(duì)幕墻的軸線線、關(guān)鍵點(diǎn)（線線）的平面位位置及標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查查，復(fù)核無誤誤后方準(zhǔn)予施施工。允許偏差名稱稱安裝允許偏差安裝測(cè)量允許偏差差支座安裝標(biāo)高偏差差（下鉸支座座）≤3mm±1.0mm相鄰兩支座安裝標(biāo)標(biāo)高偏差（下下鉸支座）≤3mm±1.5mm同層支座間最大標(biāo)標(biāo)高偏差（下下鉸支座）≤5mm±2.5mm桁架軸線前后偏差≤2mm±1.0mm左右偏差≤3mm±1.5mm相鄰兩桁架間距偏偏差≤2mm±1.0mm上下鉸支座中心點(diǎn)點(diǎn)平面定位誤誤差±1.5mm4.8玻璃幕墻工工程（含點(diǎn)支支式、隱框幕幕墻）4.8.1控制要要點(diǎn)1、通用控制要點(diǎn)幕墻工程中所使用用材料必須符符合相關(guān)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)及合合同文本要求求，具體控制制辦法詳見本本細(xì)則第5.4.2條構(gòu)件搬運(yùn)、堆放、吊吊裝時(shí)應(yīng)整齊齊有序，便于于查找搬運(yùn)，應(yīng)應(yīng)有可靠保障障措施，必要要時(shí)采取專用用架子進(jìn)行堆堆放保護(hù)。幕墻防火構(gòu)造應(yīng)符符合《玻璃幕幕墻工程質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139X2001）防火檢驗(yàn)要求和設(shè)計(jì)要求。幕墻防雷構(gòu)造應(yīng)符符合《玻璃幕幕墻工程質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139X2001）防雷檢驗(yàn)要求和設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求埋設(shè)牢固固、位置準(zhǔn)確確，偏差在允允許范圍內(nèi)。幕墻施工測(cè)量中各各分格軸線的的測(cè)量應(yīng)與主主體結(jié)構(gòu)的測(cè)測(cè)量相配合，誤誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整，不得累累積。固定防火保溫材料料應(yīng)錨釘牢固固，防火保溫溫層應(yīng)平整，拼拼接處不應(yīng)留留縫隙。不同金屬的接觸面面應(yīng)采用墊片片做隔離處理理。玻璃安裝前應(yīng)將塵塵土和污物擦擦拭干凈，安安裝時(shí)要按設(shè)設(shè)計(jì)要求注意意正反面。玻璃與構(gòu)件不得直直接接觸，水水泥砂漿不得得與鋁型材直直接接觸，不不得采用干硬硬性材料填充充縫隙。玻璃璃四周與構(gòu)件件凹槽應(yīng)保持持一定空隙，每每塊玻璃下部部應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求埋設(shè)彈性性定位墊塊，且且最少不少于于2塊；墊塊的的寬度應(yīng)與槽槽口寬度相同同，長(zhǎng)度不小小于100MM；玻璃兩邊邊嵌入量及空空隙應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。玻璃轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)側(cè)邊、封口及及周邊墻體的的連接構(gòu)造要要求符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，同時(shí)時(shí)應(yīng)固定牢固固、滿足密封封防水要求，外外表整齊美觀觀。鋁合金裝飾壓板應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，表面平平整，色彩一一致，不得有有肉眼可見的的變形、波紋紋和凹凸不平平，接縫應(yīng)均均勻嚴(yán)密。耐候硅酮密封膠在在接縫內(nèi)應(yīng)形形成相對(duì)兩面面粘結(jié)，嚴(yán)禁禁三面粘結(jié)。安裝玻璃用施工機(jī)機(jī)具在使用前前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并并部分機(jī)具要要作相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)；手持玻璃璃吸盤和玻璃璃吸盤安裝機(jī)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸吸附重量和吸吸附持續(xù)時(shí)間間試驗(yàn)。高層玻璃幕墻安裝裝與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工交叉作作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工層下方方應(yīng)架設(shè)防護(hù)護(hù)網(wǎng)；在離地地3M高處應(yīng)搭設(shè)設(shè)挑出6M的水平安全全網(wǎng)。現(xiàn)場(chǎng)焊接，在焊件件下方必須設(shè)設(shè)接火斗或采采取其他有效效辦法。安裝完畢，要求對(duì)對(duì)成品進(jìn)行有有效防護(hù)，確確保幕墻不受受污染和損壞壞。2、點(diǎn)支式幕墻工程程控制要點(diǎn)點(diǎn)支式玻璃幕墻各各構(gòu)件加工同同時(shí)應(yīng)符合《點(diǎn)點(diǎn)支式玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》（航航站樓工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）中條款款要求。點(diǎn)支幕墻大型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)制定專門吊吊裝方案，并并進(jìn)行試吊。鋼拉桿和拉索安裝裝時(shí)施加予應(yīng)應(yīng)力應(yīng)采用測(cè)測(cè)力儀進(jìn)行測(cè)測(cè)定，并要求求有予應(yīng)力調(diào)調(diào)節(jié)裝置。鋼爪安裝精度和支支承鋼結(jié)構(gòu)安安裝施工應(yīng)符符合下表規(guī)定定，序號(hào)名稱允許偏差1相鄰兩豎向構(gòu)件間間距±2.52豎向構(gòu)件垂直度1/1000或≤≤5，1跨距3相鄰三豎向構(gòu)件表表面平整度54相鄰兩鋼爪座水平平間距X3～+15相鄰兩鋼爪座水平平高低差1.56鋼爪座水平度27同層高度內(nèi)鋼爪高高低差，間距距≤35M＞35M578相鄰兩鋼爪座垂直直間距±2.09單個(gè)分格鋼爪座對(duì)對(duì)角線差410鋼爪座端面平面度度.0鋼爪與玻璃連接件件的固定應(yīng)采采用力矩扳手手，力矩的控控制應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及有有關(guān)規(guī)定，力力矩扳手應(yīng)定定期進(jìn)行力矩矩檢測(cè)。玻璃安裝順序宜從從上向下逐層層進(jìn)行；安裝裝就位后，應(yīng)應(yīng)初步固定，進(jìn)進(jìn)行位置調(diào)整整并符合相關(guān)關(guān)要求后再正正式固定。耐候硅酮膠施工前前，應(yīng)充分清清潔膠縫及粘粘結(jié)面，并加加以干燥；膠膠縫兩側(cè)應(yīng)貼貼保護(hù)膠紙；；耐候硅酮膠膠施工完成后后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)護(hù)。點(diǎn)支玻璃幕墻工程程吊裝與玻璃璃安裝期間應(yīng)應(yīng)設(shè)置警戒范范圍，并先試試吊成功后方方正式吊裝。駁接系統(tǒng)安裝完成成后，施工單單位應(yīng)采取有有效措施對(duì)駁駁接系統(tǒng)的安安裝質(zhì)量進(jìn)行行檢測(cè)或試驗(yàn)驗(yàn)，從而確保保玻璃安裝的的安全、順利利進(jìn)行。3、隱框幕墻工程控控制要點(diǎn)a立柱安裝應(yīng)先將其其與連接件連連接，然后連連接件再與主主體予埋件連連接，并進(jìn)行行調(diào)整和固定定，立柱安裝裝標(biāo)高偏差不不應(yīng)大于3MM，軸線偏差差不應(yīng)大于2MM， 左右偏差不應(yīng)應(yīng)大于3MM。b.相鄰兩根立柱柱安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于3MM，同層立柱柱的最大標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于5MM；相鄰兩根根立柱的距離離不應(yīng)大于2MM。c.橫梁安裝應(yīng)將將橫梁兩端的的連接件及彈彈性橡膠墊安安裝在立柱的的預(yù)定位置，并并應(yīng)安裝牢固固，其接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。d.同一層的橫梁梁安裝應(yīng)由下下向上進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)安裝完一層層高度時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)調(diào)整校正、固固定，使其符符合質(zhì)量要求求。e.隱框玻璃板塊塊下部應(yīng)設(shè)置置支撐玻璃的的托板，厚度度不小于2MM。4.8.2目標(biāo)值值——點(diǎn)支式幕幕墻尚無國(guó)家家頒布的專項(xiàng)項(xiàng)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，其驗(yàn)收項(xiàng)項(xiàng)目將統(tǒng)一參參照玻璃幕墻墻工程驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容實(shí)施，即即GB502210X2001中第9.2條。1、主控項(xiàng)目玻璃幕墻工程所使使用的各種材材料、構(gòu)件和和組件的質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及國(guó)家家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工程技技術(shù)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。玻璃幕墻的造型和和立面分格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。玻璃幕墻使用的玻玻璃應(yīng)符合下下列規(guī)定：幕墻應(yīng)使用安全玻玻璃，玻璃的的品種、規(guī)格格、顏色、光光學(xué)性能及安安裝方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。幕墻玻璃的厚度不不應(yīng)小于6.0mm。幕墻的中空玻璃應(yīng)應(yīng)采用雙道密密封。隱框的的中空玻璃應(yīng)應(yīng)采用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠；；鍍膜面應(yīng)在在中空玻璃的的第2或第3面上。鋼化玻璃表面不得得有損傷。所有玻璃均應(yīng)進(jìn)行行邊緣處理。玻璃幕墻與主體結(jié)結(jié)構(gòu)連接的各各種埋件、連連接件、緊固固件必須安裝裝牢固，其數(shù)數(shù)量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。各種連接件、緊固固件的螺栓應(yīng)應(yīng)有防松動(dòng)措措施；焊接連連接應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和焊焊接規(guī)范的規(guī)規(guī)定。隱框幕墻，每塊玻玻璃下端應(yīng)設(shè)設(shè)置兩個(gè)鋁合合金不銹鋼托托條，其長(zhǎng)度度不應(yīng)小于100mmm，厚度不應(yīng)應(yīng)小于2mm，托條條外端應(yīng)低于于玻璃外表面面2mm。點(diǎn)支撐玻璃幕墻應(yīng)應(yīng)采用帶萬向向頭的活動(dòng)不不銹鋼爪，其其鋼爪的中心心距應(yīng)大于250mmm。玻璃幕墻四周、玻玻璃幕墻內(nèi)表表面與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間的連連接節(jié)點(diǎn)、各各種變形縫、墻墻角的連接節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。玻璃幕墻應(yīng)無滲漏漏。玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和和密封膠的打打注應(yīng)飽滿、密密實(shí)、連續(xù)、均均勻、無氣泡泡，寬度和厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。玻璃幕墻開啟窗的的配件應(yīng)齊全全，安裝應(yīng)牢牢固，安裝位位置和開啟方方向、角度應(yīng)應(yīng)正確；開啟啟應(yīng)靈活，關(guān)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。玻璃幕墻的防雷裝裝置必須與主主體結(jié)構(gòu)的防防雷裝置可靠靠連接。防雷雷檢驗(yàn)辦法及及要求應(yīng)符合合JGJ/TT139X2001中防雷檢驗(yàn)驗(yàn)條款要求。2、一般項(xiàng)目玻璃幕墻表面應(yīng)平平整、潔凈；；整幅玻璃的的色澤應(yīng)均勻勻一致；不得得有污染和鍍鍍膜損壞。每平方米玻璃的表表面質(zhì)量和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合下表規(guī)定定，項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度＞＞100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查一個(gè)分格鋁合金型型材的表面質(zhì)質(zhì)量和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合下下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度＞＞100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查玻璃幕墻的密封膠膠縫應(yīng)橫平豎豎直、深淺一一致、寬窄均均勻、光滑順順直。防火、保溫材料填填充應(yīng)飽滿、均均勻、表面應(yīng)應(yīng)密實(shí)、平整整。防火檢驗(yàn)驗(yàn)辦法及要求求應(yīng)符合JGJ/TT139X2001中防火檢驗(yàn)驗(yàn)條款要求。玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的遮封裝修修應(yīng)牢固、整整齊、美觀。隱框玻璃幕墻安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合下表表要求，項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm10用經(jīng)緯儀檢查230m＜幕墻高度度≤60m153幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查4層高＞3m55幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢檢查6板材立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查查7板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直直尺檢查8相鄰板材板角錯(cuò)位位1用鋼直尺檢查9陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查查10接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查11接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查12接縫寬度1用鋼直尺檢查4.9金屬幕墻墻工程4.9.1控制要要點(diǎn)1、金屬板材質(zhì)、性性能要求符合合設(shè)計(jì)及相關(guān)關(guān)規(guī)范要求，同同時(shí)要求表面面平整、潔凈凈、規(guī)格和顏顏色一致。2、蜂窩鋁板直角構(gòu)構(gòu)件的加工，折折角應(yīng)彎成圓圓弧狀，角縫縫應(yīng)采用硅酮酮耐候密封膠膠密封。3、構(gòu)件存放要求排排列有序，放放置架有足夠夠承載力和剛剛度，在室外外存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)采采取保護(hù)措施施。4、測(cè)量放線要與主主體結(jié)構(gòu)的測(cè)測(cè)量配合，誤誤差及時(shí)調(diào)整整，嚴(yán)禁誤差差累積。5、板面與骨架必須須準(zhǔn)確牢固、不不得松動(dòng)。6、接縫應(yīng)寬窄一致致、嵌填密實(shí)實(shí)。7、注膠部位應(yīng)清理理潔凈，膠在在未完全粘結(jié)結(jié)前不應(yīng)受到到沾染或損傷傷。8、施工安裝完畢要要立即從上向向下清掃，并并在易受污染染破壞的部位位貼保護(hù)膠紙紙或覆蓋塑料料薄膜，易受受磕碰的部位位設(shè)護(hù)欄。4.9.2目標(biāo)值值1、主控項(xiàng)目金屬幕墻工程所使使用的各種材材料和配件，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求及國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工程技術(shù)術(shù)規(guī)范的規(guī)定定。金屬幕墻的造型和和立面分格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。金屬面板的品種、規(guī)規(guī)格、顏色、光光澤及安裝方方向應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上的予埋件件、后置埋件件的數(shù)量、位位置及后置埋埋件的拉拔力力必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。金屬幕墻的金屬框框架立柱與主主體結(jié)構(gòu)予埋埋件的連接、立立柱與橫梁的的連接、金屬屬面板的安裝裝必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，安安裝必須牢固固。金屬幕墻的防火、保保溫、防潮材材料的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并應(yīng)密密實(shí)、均勻、厚厚度一致。金屬框架及連接件件的防腐處理理應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。金屬幕墻的防雷裝裝置必須與主主體結(jié)構(gòu)的防防雷裝置可靠靠連接。各種變形縫、墻角角的連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。金屬幕墻的板縫注注膠應(yīng)飽滿、密密實(shí)、連續(xù)、均均勻、無氣泡泡，寬度和厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。金屬幕墻應(yīng)無滲漏漏。2、一般項(xiàng)目金屬板表面應(yīng)平整整、潔凈、色色澤一致。金屬幕墻的壓條應(yīng)應(yīng)平直、潔凈凈、接口嚴(yán)密密、安裝牢固固。金屬幕墻的密封膠膠縫應(yīng)橫平豎豎直、深淺一一致、寬窄均均勻、光滑順順直。金屬幕墻上的滴水水線、流水坡坡向應(yīng)正確、順順直。每平方米金屬板的的表面質(zhì)量和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定，項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度＞＞100mmm的輕微劃傷傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm的輕輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查金屬幕墻安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合下表規(guī)定定，項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm10用經(jīng)緯儀檢查230m＜幕墻高度度≤60m153幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查4層高＞3m55幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢檢查6板材立面垂直度3用垂直檢測(cè)尺檢查查7板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直直尺檢查8相鄰板材板角錯(cuò)位位1用鋼直尺檢查9陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查查10接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用用鋼直尺檢查查11接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查12接縫寬度1用鋼直尺檢查5.監(jiān)理工作的方方法及措施5.1事前控制點(diǎn)點(diǎn)的監(jiān)理工作作內(nèi)容嚴(yán)格審查施工方提提交的施工組組織設(shè)計(jì)和各各專項(xiàng)施工方方案，并監(jiān)督督施工方按批批準(zhǔn)的施工方方案施工。組織監(jiān)理工程師熟熟悉施工圖紙紙，參加設(shè)計(jì)計(jì)交底和圖紙紙會(huì)審，使其其明白施工難難點(diǎn)和監(jiān)理重重點(diǎn)，明確其其職責(zé)。審查施工期間施工工單位質(zhì)量管管理體系、管管理人員落實(shí)實(shí)情況，審查查主要管理人人員、操作人人員是否持證證上崗。審查計(jì)量設(shè)備、主主要施工設(shè)備備的標(biāo)定或驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)用證書書。對(duì)用于工程的原材材料，成品、半半成品進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的檢查和和見證取樣試試驗(yàn)。未經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格的材材料，不得用用于工程。參加并見證自平衡衡索桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)試驗(yàn)、幕墻墻三性試驗(yàn)等等相關(guān)幕墻開開工前準(zhǔn)備工工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求驗(yàn)收收。嚴(yán)格工序序質(zhì)量控制，上上道工序未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，未未辦理工序交交接記錄，不不得進(jìn)行下道道工序。各節(jié)點(diǎn)隱蔽前，實(shí)實(shí)施隱蔽工程程各工種會(huì)簽簽管理。5.2主要分項(xiàng)工工程的質(zhì)量難難點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)分分析和控制對(duì)對(duì)策幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難難點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分分析詳見《航航站樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)細(xì)則》，本細(xì)細(xì)則略。點(diǎn)支式玻璃幕墻工工程1、支撐桁架、結(jié)構(gòu)構(gòu)的制作、運(yùn)運(yùn)輸、安裝質(zhì)量難點(diǎn)自平衡索桁架的大大面積應(yīng)用：：作為主要支支撐結(jié)構(gòu)，二二標(biāo)段大量使使用自平衡索索桁架。該結(jié)結(jié)構(gòu)采用剛性性桿件和經(jīng)予予應(yīng)力處理后后的鋼拉索形形成自平衡，在在整個(gè)制作、運(yùn)運(yùn)輸、安裝過過程中必須保保證體系精確確的體形尺寸寸、索內(nèi)予應(yīng)應(yīng)力值的均衡衡、統(tǒng)一，其其技術(shù)含量高高、加工難度度大，是決定定點(diǎn)支式玻璃璃幕墻成敗的的關(guān)鍵。鋼拉索的制作安裝裝：整個(gè)點(diǎn)式式幕墻采用拉拉索的受力形形式有承力索索、穩(wěn)定索，方方向上有水平平索、豎向索索、斜拉索。所所有鋼拉索均均須經(jīng)過不同同應(yīng)力大小的的予應(yīng)力處理理方可與剛性性構(gòu)件形成整整個(gè)點(diǎn)式幕墻墻的骨架。因因此，對(duì)拉索索的張拉程序序、予應(yīng)力值值大小控制要要求相當(dāng)嚴(yán)格格。風(fēng)險(xiǎn)分析：支撐結(jié)結(jié)構(gòu)的制作、運(yùn)運(yùn)輸、安裝質(zhì)質(zhì)量好壞是保保證幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)安全性能的的關(guān)鍵；同時(shí)時(shí)，如果支撐撐結(jié)構(gòu)在各環(huán)環(huán)節(jié)產(chǎn)生較大大變形，會(huì)對(duì)對(duì)航站樓的局局部建筑效果果造成影響?？刂茖?duì)策：強(qiáng)調(diào)事前控制：要要求各施工單單位在總施工工組織設(shè)計(jì)基基礎(chǔ)上，對(duì)支支撐結(jié)構(gòu)各施施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行專項(xiàng)施工方方案報(bào)審，具具體方案包括括《自平衡索索桁架施工方方案》、《（大大型、異型）鋼鋼桁架制作、運(yùn)運(yùn)輸、安裝方方案》、《予予應(yīng)力鋼索張張拉施工方案案》等。會(huì)同同參建各單位位對(duì)上述方案案或措施的可可行性、科學(xué)學(xué)性進(jìn)行研討討；要求施工工單位完善施施工交底制度度，重點(diǎn)、難難點(diǎn)問題要由由總工程師組組織班組專項(xiàng)項(xiàng)交底，監(jiān)理理工程師對(duì)交交底內(nèi)容進(jìn)行行不定期抽查查。重視過程控制：嚴(yán)嚴(yán)格按照本細(xì)細(xì)則中第3.2條所示質(zhì)量量控制流程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)理；重重點(diǎn)部位實(shí)施施旁站（旁站站計(jì)劃參見本本細(xì)則第5.8條）；運(yùn)用用鋼索測(cè)力儀儀、全站儀等等先進(jìn)設(shè)備對(duì)對(duì)全過程實(shí)施施監(jiān)控。2、幕墻玻璃安裝（1）質(zhì)量難點(diǎn)點(diǎn)支式幕墻玻璃安安裝：點(diǎn)式玻玻璃幕墻共有有4萬余M2，工程量大大，玻璃種類類較多，形狀狀有矩形、空空間弧形等形形式，一些部部位的玻璃由由于建筑立面面效果的要求求，施工有相相當(dāng)大的難度度，例如，連連接樓空側(cè)點(diǎn)點(diǎn)支式幕墻工工程量8548MM2，該部分幕幕墻玻璃全部部為弧形夾膠膠玻璃，這給給玻璃安裝中中的質(zhì)量控制制提出了較高高要求。幕墻接口、收口節(jié)節(jié)點(diǎn)處理：幕幕墻工程與主主體土建工程程、鋼結(jié)構(gòu)工工程、設(shè)備安安裝工程中的的一些具體部部位存在相互互穿插、干擾擾現(xiàn)象，這些些交點(diǎn)的處理理將直接對(duì)建建筑物的安全全性能、使用用性能造成影影響。風(fēng)險(xiǎn)分析：玻璃安安裝質(zhì)量會(huì)對(duì)對(duì)幕墻工程的的建筑效果、安安全性能、物物理性能造成成較大影響，一一些細(xì)部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理不當(dāng)會(huì)會(huì)使幕墻的氣氣密性、水密密性、抗風(fēng)壓壓、抗震性能能存在隱患?？刂茖?duì)策：實(shí)施樣板段示范：：重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)部位先小面面積玻璃安裝裝，然后會(huì)同同各方進(jìn)行檢檢查，內(nèi)容包包括安裝質(zhì)量量、物理性能能、觀感評(píng)定定等，對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及安裝裝過程中應(yīng)注注意事項(xiàng)進(jìn)行行及時(shí)總結(jié)，為為大面積玻璃璃安裝打好基基礎(chǔ)。技術(shù)核定制度：由由于正式施工工圖對(duì)一些節(jié)節(jié)點(diǎn)處理并未未給出詳細(xì)做做法，或只給給出了設(shè)計(jì)原原則，因此，存存在一定數(shù)量量的節(jié)點(diǎn)需要要施工單位辦辦理技術(shù)核定定。所有施工工做法都要求求做到有圖可可依、有據(jù)可可察，對(duì)一些些可能影響到到建筑效果、結(jié)結(jié)構(gòu)安全的做做法，還必須須實(shí)行專題技技術(shù)核定會(huì)進(jìn)進(jìn)行充分研究究、確認(rèn)。交叉施工、成品保保護(hù)質(zhì)量難點(diǎn)：交叉施工：幕墻工工程施工正處處于各分部、分分項(xiàng)工程集中中交叉施工的的高峰，它將將與主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程、屋屋面壓型板工工程、張拉膜膜工程、土建建工程等諸多多專業(yè)工程交交叉，相互之之間將不可避避免地存在干干擾，這會(huì)對(duì)對(duì)正常施工程程序造成影響響，從而影響響施工質(zhì)量。成品保護(hù)：幕墻工工程使用材料料高檔，材質(zhì)質(zhì)外露表面均均要做拋光、氟氟碳噴涂等技技術(shù)處理，這這就為所有材材料的運(yùn)輸、拼拼裝或安裝、交交驗(yàn)完工，這這整個(gè)過程的的成品保護(hù)提提出了相當(dāng)高高的要求，不不僅本專業(yè)工工程要做到，而而且要求其他他交叉施工單單位，后續(xù)工工程施工單位位也要樹立成成品保護(hù)意識(shí)識(shí)，共同關(guān)注注。風(fēng)險(xiǎn)分析：交叉施施工、成品保保護(hù)處理不當(dāng)當(dāng)，會(huì)對(duì)工程程質(zhì)量、進(jìn)度度造成較大影影響?？刂茖?duì)策：協(xié)調(diào)各各分項(xiàng)工程施施工，召開幕幕墻工程與其其他工程的專專題協(xié)調(diào)會(huì)，基基本原則是不不影響工程質(zhì)質(zhì)量，不影響響關(guān)鍵線路施施工進(jìn)度，盡盡量保證各工工程同時(shí)、交交叉、順利的的施工；要求求總包單位、各各分包單位編編制相應(yīng)成品品保護(hù)實(shí)施辦辦法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員書面交交底，提高成成品保護(hù)意識(shí)識(shí)。金屬板幕墻工程1、型鋼骨架體系質(zhì)量難點(diǎn)：型鋼骨骨架體系強(qiáng)度度高、錨固間間距大、跨度度大，但由于于鋼材本身性性質(zhì)所限，它它的精度、平平整度相對(duì)比比較低。表層層涂裝如果質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定，容容易生銹，一一旦生銹，則則鋼、鋁接觸觸處的電化腐腐蝕速度會(huì)大大大加快。風(fēng)險(xiǎn)分析：型鋼骨骨架的平整度度不高將使表表層蜂窩鋁板板平整度難于于滿足設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求；從從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，涂涂裝質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣會(huì)對(duì)整個(gè)個(gè)骨架的外觀觀和結(jié)構(gòu)造成成影響?？刂茖?duì)策：嚴(yán)把材材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)對(duì)不符合施工工要求的型材材或變形嚴(yán)重重的型材堅(jiān)決決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；；在型鋼龍骨骨安裝過程要要求盡量降低低施工誤差，保保證鋼龍骨平平整度；對(duì)涂涂裝工程要求求層層報(bào)驗(yàn)，保保證涂裝質(zhì)量量，具體實(shí)施施辦法參見《航航站樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則》。2、施工原因造成板板面不平、接接縫不齊質(zhì)量難點(diǎn)：由于施施工人員原因因，易發(fā)生連連接碼件不牢牢、碼件偏移移、密封膠開開裂、膠縫不不平滑充實(shí)，膠膠線不平直等等質(zhì)量通病，造造成板面不平平、接縫不齊齊。風(fēng)險(xiǎn)分析：直接影影響建筑外觀觀、幕墻物理理性能。控制對(duì)策：加強(qiáng)技技術(shù)交底工作作，提高質(zhì)量量意識(shí)；嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖圖紙操作，較較深膠縫中充充填聚氯乙烯烯發(fā)泡材料，使使膠形成兩面面粘結(jié)；施工工中要對(duì)角碼碼帶通線定位位，并確保碼碼件固定；注注膠時(shí)要連續(xù)續(xù)均勻擠膠，保保證正確角度度，將膠注滿滿后用專用工工具將其刮平平，表面光滑滑無皺紋；充充分清潔板材材間縫隙，并并加以干燥，注注膠后認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，直至其其完全硬化。5.3施工過過程和中間驗(yàn)驗(yàn)收中的跟蹤蹤檢查及實(shí)測(cè)測(cè)抽檢項(xiàng)目5.3.1工程程結(jié)構(gòu)劃分單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程航站樓工程?hào)|(西)連接樓及連接橋工工程?hào)|（西）連接樓及連接橋幕墻工程幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼結(jié)構(gòu)焊接工程程幕墻工程點(diǎn)支式玻璃幕墻金屬板幕墻隱框玻璃幕墻注：其他工程包括括電動(dòng)遮陽百百頁窗、鋁合合金門窗等工工程。將根據(jù)據(jù)業(yè)主資料歸歸檔要求劃分分到相應(yīng)分部部工程中去。5.3.2檢驗(yàn)批批劃分原則及及檢驗(yàn)批劃分分：1、檢驗(yàn)批劃分：相相同設(shè)計(jì)、材材料、工藝和和施工條件的的幕墻工程每每500—1000MM2應(yīng)劃分為一一個(gè)檢驗(yàn)批，不不足500M2也應(yīng)劃分為為一個(gè)檢驗(yàn)批批，具體檢驗(yàn)驗(yàn)批劃分將視視各子項(xiàng)工程程具體情況，由由業(yè)主、監(jiān)理理、施工單位位共同協(xié)商后后分子項(xiàng)單獨(dú)獨(dú)劃分；2、檢查數(shù)量：每檢檢驗(yàn)批每100M2應(yīng)至少抽查查一處，每處處不得少于10M2；對(duì)于異型型或業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理有特殊要要求的幕墻工工程，根據(jù)幕幕墻的結(jié)構(gòu)和和工藝特點(diǎn)，由由業(yè)主、監(jiān)理理、施工單位位共同協(xié)商后后進(jìn)行劃分；；5.3.3監(jiān)理檢檢查、驗(yàn)收辦辦法和要求用于本工程中的所所有材料在使使用或加工前前，都需填報(bào)報(bào)《工程材料料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》，主要材材料還需按照照有關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行抽檢、復(fù)復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理理方確認(rèn)合格格后，方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。工程開工前，須對(duì)對(duì)幕墻工程軸軸線、標(biāo)高的的測(cè)設(shè)進(jìn)行報(bào)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)測(cè)量量專業(yè)監(jiān)理工工程師復(fù)查合合格后，方可可進(jìn)入下道工工序施工。豎向鋼桁架、鋼柱柱、頂部三角角形桁架、鉸鉸支座和固定定支座等鋼構(gòu)構(gòu)配件的加工工制作，施工工方須嚴(yán)格按按照《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502205X2001）要求和有有關(guān)表式做好好零部件加工工、鋼構(gòu)件焊焊接、予拼裝裝、涂裝等分分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)批驗(yàn)收記錄錄。監(jiān)理方將將視工程進(jìn)展展情況和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)配件質(zhì)量量狀況、不定定期到加工制制作工廠進(jìn)行行質(zhì)量抽查。鋼構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收按照自然批批數(shù)量或檢驗(yàn)驗(yàn)批數(shù)量填報(bào)報(bào)《工程材料料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表表》，并附零零部件加工、予予拼裝、焊接接、涂裝等分分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)批記錄和有有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告告、施工記錄錄等有關(guān)資料料。經(jīng)監(jiān)理方方確認(rèn)合格后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。鋼結(jié)構(gòu)和點(diǎn)支式幕幕墻工程安裝裝階段，須參參照檢驗(yàn)批劃劃分范圍，按按以下三個(gè)施施工環(huán)節(jié)填報(bào)報(bào)分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)批驗(yàn)收記記錄，即：鋼桁架組裝：含支支座焊接、頂頂部三角形桁桁架安裝、鋼鋼桁架涂裝等等工作；索結(jié)構(gòu)安裝：含自自平衡索桁架架、豎向拉索索、拉桿張拉拉安裝等工作作；點(diǎn)支幕墻玻璃安裝裝：含駁接爪爪安裝、玻璃璃安裝、注膠膠、封口、封封邊等節(jié)點(diǎn)處處理、幕墻清清洗等工作；；經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收后才可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工，施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量控制，監(jiān)監(jiān)理方以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡視、檢查查為主，主要要檢查施工方方的施工記錄錄、質(zhì)保體系系和人員到位位情況、實(shí)物物的質(zhì)量狀態(tài)態(tài)等。金屬鋁板幕墻安裝裝階段，須按按檢驗(yàn)批劃分分范圍，分兩兩個(gè)階段報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，即：龍骨安裝；鋁板安裝；同時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程程檢驗(yàn)批驗(yàn)收收記錄和隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄，經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)收后才可可進(jìn)行下道工工序施工，施施工過程中的的質(zhì)量控制，監(jiān)監(jiān)理方以巡視視檢查為主，檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的質(zhì)量問題將將以書面形式式通知施工方方及時(shí)整改。隱框玻璃幕墻安裝裝階段，須按按檢驗(yàn)批劃分分范圍，分兩兩個(gè)階段報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，即：龍骨安裝；玻璃安裝。同時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程程檢驗(yàn)批驗(yàn)收收記錄和隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄，經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)收后才可可進(jìn)行下道工工序施工，施施工過程中的的質(zhì)量控制，監(jiān)監(jiān)理方以巡視視檢查為主，檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的質(zhì)量問題將將以書面形式式通知施工方方及時(shí)整改。5.3.4隱蔽工工程驗(yàn)收項(xiàng)目目1、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的安裝；2、幕墻四周、幕墻墻內(nèi)表面與主主體結(jié)構(gòu)之間間間隙節(jié)點(diǎn)的的安裝（包括括伸縮縫、沉沉降縫、防震震縫、陰陽角角等處）；3、幕墻沉降縫、伸伸縮縫、防震震縫及墻面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角接點(diǎn)的安安裝；4、幕墻防雷接地節(jié)節(jié)點(diǎn)安裝；5、封口安裝；6、防火、保溫材料料安裝和防腐腐處理。5.3.5質(zhì)量控控制項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程桿件加工制作桁架桿件予拼裝桁架焊接桁架安裝除銹、底漆涂裝防腐底漆涂裝焊縫除銹、底漆涂涂裝中間漆、第二道面面漆涂裝高空焊接后焊縫除除銹、涂裝自平衡索桁架制作作：包括自平平衡索桁架制制作質(zhì)量驗(yàn)收收、待裝自平平衡索桁架有有無變形等。自平衡索桁架安裝裝：包括自平平衡索桁架安安裝質(zhì)量驗(yàn)收收豎向索桁架予應(yīng)力力張拉、調(diào)整整：包括予應(yīng)應(yīng)力鋼索分級(jí)級(jí)張拉精度質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收、豎豎向索桁架安安裝精度驗(yàn)收收等。點(diǎn)支式幕墻工程測(cè)量放線：包括主主要軸線、標(biāo)標(biāo)高驗(yàn)收；上上下鉸支座定定位軸線驗(yàn)收收等。鋼結(jié)構(gòu)工程（詳見見第二、1條）：包括括鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)規(guī)驗(yàn)收項(xiàng)目、防防雷接地節(jié)點(diǎn)點(diǎn)安裝隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收及試驗(yàn)等等。鉸支座、主體連接接件安裝：包包括予埋件安安裝質(zhì)量復(fù)核核、上下鉸支支座安裝質(zhì)量量驗(yàn)收；錨栓栓安裝質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收；構(gòu)件與與主體結(jié)構(gòu)連連接節(jié)點(diǎn)隱蔽蔽驗(yàn)收等。駁接系統(tǒng)安裝、調(diào)調(diào)整：包括駁駁接系統(tǒng)安裝裝質(zhì)量驗(yàn)收、駁駁接系統(tǒng)配重重試驗(yàn)等。玻璃安裝：包括幕墻四周、內(nèi)內(nèi)表面、與主主體結(jié)構(gòu)之間間間隙節(jié)點(diǎn)、變變形縫的安裝裝隱蔽驗(yàn)收；；封口、防火、防腐腐、保溫材料料安裝隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收；墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)安裝裝驗(yàn)收；玻璃與密封硅膠安安裝質(zhì)量驗(yàn)收收等。幕墻清洗：包括幕幕墻表面質(zhì)量量驗(yàn)收、觀感感質(zhì)量驗(yàn)收、幕幕墻成品保護(hù)護(hù)措施驗(yàn)收等等。金屬板幕墻工程a測(cè)量放線：：包括主要軸軸線、標(biāo)高驗(yàn)驗(yàn)收。b立柱安裝：：包括構(gòu)件與與主體連接節(jié)節(jié)點(diǎn)安裝及防防腐處理的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收、隱隱蔽驗(yàn)收；立立柱安裝的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收等。c橫梁安裝：：包括立柱與與橫梁連接節(jié)節(jié)點(diǎn)安裝及防防腐處理的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收、隱隱蔽驗(yàn)收，橫橫梁安裝的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收等。d避雷帶、防防火節(jié)點(diǎn)安裝裝：包括避雷雷、防火保溫溫節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收、隱隱蔽驗(yàn)收及相相關(guān)試驗(yàn)等。e蜂窩鋁板安安裝：包括蜂蜂窩鋁板安裝裝質(zhì)量驗(yàn)收；；幕墻四周、內(nèi)內(nèi)表面與主體體結(jié)構(gòu)連接之之間間隙節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、變形縫處處理質(zhì)量驗(yàn)收收和隱蔽驗(yàn)收收；墻面轉(zhuǎn)角角節(jié)點(diǎn)安裝驗(yàn)驗(yàn)收；f注密封膠、收收口、封邊等等節(jié)點(diǎn)處理：：包括密封膠膠注膠質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收；封口口口、封邊等節(jié)節(jié)點(diǎn)處理隱蔽蔽驗(yàn)收、質(zhì)量量驗(yàn)收等。嵌縫鋁裝飾條安裝裝幕墻清洗：包括包包括幕墻表面面質(zhì)量驗(yàn)收、觀觀感質(zhì)量驗(yàn)收收、幕墻成品品保護(hù)措施驗(yàn)驗(yàn)收等。隱框玻璃幕墻工程程測(cè)量放線：包括主主要軸線、標(biāo)標(biāo)高驗(yàn)收。豎框安裝：包括構(gòu)構(gòu)件與主體連連接節(jié)點(diǎn)安裝裝及防腐處理理的質(zhì)量驗(yàn)收收、隱蔽驗(yàn)收收；立柱安裝裝的質(zhì)量驗(yàn)收收等。橫梁安裝：包括立立柱與橫梁連連接節(jié)點(diǎn)安裝裝及防腐處理理的質(zhì)量驗(yàn)收收、隱蔽驗(yàn)收收，橫梁安裝裝的質(zhì)量驗(yàn)收收等。避雷設(shè)施安裝：包包括避雷節(jié)點(diǎn)點(diǎn)安裝質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收、隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收及相關(guān)試試驗(yàn)等。幕墻組件安裝：包包括幕墻連接接件安裝質(zhì)量量驗(yàn)收；玻璃璃安裝質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收；密封膠膠注膠質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收；幕墻組組件安裝相關(guān)關(guān)試驗(yàn)等。窗扇安裝：窗扇安安裝質(zhì)量驗(yàn)收收防火、保溫、密封封處理：包括括防火、保溫溫節(jié)點(diǎn)隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收、質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收、封口、封封邊等節(jié)點(diǎn)密密封處理隱蔽蔽驗(yàn)收、質(zhì)量量驗(yàn)收等。幕墻清洗：包括包包括幕墻表面面質(zhì)量驗(yàn)收、觀觀感質(zhì)量驗(yàn)收收、幕墻成品品保護(hù)措施驗(yàn)驗(yàn)收等。電動(dòng)排煙窗工程（略略）5.3.6關(guān)鍵工工序和重點(diǎn)部部位實(shí)施跟蹤蹤檢查或旁站站監(jiān)控防雷接地試驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)收。大型結(jié)構(gòu)、桁架試試吊裝。玻璃試吊裝。自平衡索桁架安裝裝。預(yù)應(yīng)力索張拉、安安裝。國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求求的性能試驗(yàn)驗(yàn)及其他施工工過程。5.4原材料料及試件抽檢檢的見證取樣樣制度原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工工作程序(X1)材料檢驗(yàn)規(guī)則、內(nèi)內(nèi)容和要求鋼材、連接材料的的抽檢批量；；鋼材、型鋼等，每每批由同一牌牌號(hào)、同一爐爐罐號(hào)、同一一強(qiáng)度等級(jí)、同同一品種、同同一規(guī)格尺寸寸、同一交貨貨狀態(tài)組成，每每批重量不得得大于60噸；鋼管抽檢的比例按按如下規(guī)定：：管徑≤76mm每4000根為一批；；管徑＞76～3551mm每200根為一批；；管徑＞351mmm每50根為一批；；每批在一根鋼管上上各取一個(gè)拉拉力、硬度、壓壓扁試樣連接材料中的焊條條，每批應(yīng)由由同一牌號(hào)、同同一規(guī)格、同同一批號(hào)、同同一生產(chǎn)廠家家組成，每批批重量不大于于10噸；每批中中任意抽取一一包；高強(qiáng)螺栓、螺母應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查其其材料標(biāo)記，硬硬度試驗(yàn)報(bào)告告，以及出廠廠合格證等；；涂料抽檢方法由業(yè)業(yè)主、施工單單位、監(jiān)理等等共同商討后后確定。焊縫檢驗(yàn)：全熔透透對(duì)接焊縫100%磁粉探傷；；焊腳尺寸超超過12MM部分焊透以以按焊縫至少少20%超聲波檢驗(yàn)驗(yàn)和20%磁粉探傷；；貼角焊縫最最少10%磁粉探傷。幕墻材料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)：按同一廠廠家生產(chǎn)的同同一型號(hào)、規(guī)規(guī)格、批號(hào)的的材料作為一一個(gè)檢驗(yàn)批，每每批應(yīng)隨機(jī)抽抽取至少5%且不得小于5件。具體檢檢驗(yàn)內(nèi)容及要要求詳下表：：材料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法鋁合金型材壁厚用于橫梁、立柱等等主要受力桿桿件的截面受受力部位的鋁鋁合金型材壁壁厚實(shí)測(cè)值不不得小于3MM采用分辨率為0..05MM的游標(biāo)卡尺尺或分辨率為為0.1MM的金屬測(cè)厚厚儀在桿件同同一截面的不不同部位測(cè)量量，測(cè)點(diǎn)不少少于5個(gè)，并取最最小值膜厚氟碳噴涂涂層平均均厚度不應(yīng)小小于30μm采用分辨率為0..5μm的膜厚檢測(cè)測(cè)儀檢測(cè)。每每個(gè)桿件在裝裝飾面不同部部位的測(cè)點(diǎn)不不應(yīng)少于5個(gè)，每一測(cè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量5次，取平均均值，修約至至整數(shù)。硬度使用6063T5型材材的韋氏硬度度值，不得小小于860633AT5型材的韋氏氏硬度值，不不得小于10。采用韋氏硬度計(jì)測(cè)測(cè)量型材表面面硬度。型材材表面的涂層層應(yīng)清除干凈凈，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)小于3個(gè)，并應(yīng)以以至少3點(diǎn)的測(cè)量值值，取平均值值，修約至0.5個(gè)單位值表面質(zhì)量型材表面清潔、色色澤均勻；不不應(yīng)優(yōu)皺紋、裂裂紋、起皮、腐腐蝕斑點(diǎn)、氣氣泡、電灼傷傷、流痕、發(fā)發(fā)粘以及膜（涂涂）層脫落等等缺陷存在。自然散射光條件下下，不使用放放大鏡，觀察察檢查鋼材膜厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求采用分辨率為0..5μm的膜厚檢測(cè)測(cè)儀檢測(cè)。每每個(gè)桿件在裝裝飾面不同部部位的測(cè)點(diǎn)不不應(yīng)少于5個(gè)，每一測(cè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量5次，取平均均值，修約至至整數(shù)。表面質(zhì)量不得有裂紋、氣泡泡、結(jié)疤、泛泛銹、夾雜和和折疊自然散射光條件下下，不使用放放大鏡，觀察察檢查玻璃厚度夾層玻璃偏差不大大于原片允許許偏差和中間間層允許偏差差之和。中間間層總厚度小小于2MM時(shí)，允許偏偏差±0。安裝或組裝前，用用分辨率為0.02MMM的游標(biāo)卡尺尺測(cè)量玻璃每每邊中點(diǎn)，測(cè)測(cè)量結(jié)果取平平均值，修約約到小數(shù)點(diǎn)后后2位；已安裝的玻璃，用用分辨率為0.1MM的玻璃測(cè)厚厚儀在玻璃上上隨機(jī)取4點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，取平均值值，修約至小小數(shù)點(diǎn)后1位。邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)1200至24000MM的，允許偏偏差為±2MM邊長(zhǎng)2400至35000MM的，允許+2MM，X3MM應(yīng)在玻璃安裝或組組裝前，用分分度值為1MM的鋼卷尺沿沿玻璃周邊測(cè)測(cè)量，取最大大偏差值。外觀質(zhì)量不允許出現(xiàn)爆邊、