地面墊層施工方案

一、工程概況依據(jù)施工圖紙及圖紙會(huì)審要求，本工程F軸之外除地下室部分地面做法為2：8灰土回填→20cm厚C15混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標(biāo)高在-0.07m以上的在地梁側(cè)植入Φ5冷拔絲，地梁頂面標(biāo)高在-0.07m以下，跨在地梁上配雙向Ф5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，冷拔絲正交越過地梁，以上鋼筋伸入混凝土墊層皆為1000mm。地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊沿交界處，間距200mm，植入Φ8（HPB235）鋼筋。依據(jù)現(xiàn)場狀況，為便于構(gòu)件運(yùn)輸及供給吊裝運(yùn)輸通道，應(yīng)業(yè)主要求3~1/4軸地面墊層內(nèi)配置雙向Ф5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm，此中1/3~4軸為吊裝運(yùn)輸通道，墊層混凝土為C20。二、編制依據(jù)1、河南省廣播電視發(fā)射塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙會(huì)審、技術(shù)鑒定單3、《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50202-2002）4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50204—2002)5、《建筑工程施工質(zhì)量評論標(biāo)準(zhǔn)》（GB50375－2006）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。2）對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底時(shí)依據(jù)工程實(shí)質(zhì)并結(jié)合詳細(xì)操作部位，說明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對重點(diǎn)部位的質(zhì)量要求、操作重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。3）施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。3.2資料準(zhǔn)備：采納預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計(jì)劃。3.3主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)輸設(shè)備：自卸翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、3.4作業(yè)條件1）擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝達(dá)成，經(jīng)查收吻合設(shè)計(jì)要求，2）地面基層已清理干凈，回填土已填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。已做好標(biāo)高控制點(diǎn)3）工長依據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被同意。4）電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。四、施工方案4.1施工序次及區(qū)段劃分本工程地面澆筑整體施工序次為由3軸開始，按順時(shí)間方向進(jìn)行施工；依據(jù)施工需要擬劃分為5個(gè)施工段，第一施工段為3~1軸、第二施工段為1~16軸，第三施工段為16~12軸，第四施工段為12~8軸，第五施工段為8~3軸。4.2混凝土運(yùn)輸及澆筑地面墊層混凝土運(yùn)輸由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，經(jīng)過兩輛自卸翻斗車運(yùn)輸至澆筑地址，運(yùn)輸車輛所經(jīng)過的地梁處，現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開，并在地梁雙側(cè)鋪設(shè)木方或枕木與地梁頂平，便于車輛經(jīng)過，同時(shí)防備車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片，待混凝土澆筑到地梁處時(shí)再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好。混凝土澆筑前應(yīng)預(yù)先將回填土表面灑水濕潤，將基礎(chǔ)梁表面浮土清理干凈，保持濕潤?；炷翝仓恋亓簳r(shí)，預(yù)先將鋼筋網(wǎng)片提起，在鋼筋網(wǎng)片周邊將混凝土鋪平，爾后重新放好鋼筋網(wǎng)片，持續(xù)澆筑上層混凝土，保證鋼筋網(wǎng)片地址?；炷琳駬v采納插入式振搗器振搗，采納6m長的振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)平均擺列，逐點(diǎn)搬動(dòng)、序次進(jìn)行，搬動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般不大于40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入未凝固的基層混凝土5－10cm，以除掉兩層混凝土間的接縫。混凝土澆筑前在基礎(chǔ)梁周邊插入鋼筋頭，在鋼筋頭上彈出建筑+300mm標(biāo)高控制線，作為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，混凝土鋪設(shè)達(dá)成后實(shí)時(shí)拉設(shè)通線，澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，插入式振搗器順澆筑方向拖沓振搗，振搗達(dá)成后用大杠刮平、長木抹子抹平。混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面辦理。辦理的基本方法是在混凝土澆筑4～5h左右，先初步按控制標(biāo)高拉通線，用長刮杠刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光辦理，經(jīng)14～16h后，覆蓋一層毛氈充分澆水濕潤保養(yǎng)。4.3混凝土裂縫控制舉措振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問題，為了使砼達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)程度，施工中一定加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)察檢查工作。二次抹面二次抹面是減少砼表面失水縮短裂縫的有效手段，可除掉砼表面觀感缺點(diǎn)。保證鋼筋網(wǎng)片地址為防備地面墊層混凝土開裂，按設(shè)計(jì)要求在外墻及外側(cè)基礎(chǔ)梁內(nèi)植入鋼筋，內(nèi)部基礎(chǔ)梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前增強(qiáng)對工人的技術(shù)交底，實(shí)時(shí)將鋼筋網(wǎng)片抬起，保證鋼筋網(wǎng)片地址的正確。增強(qiáng)砼的保養(yǎng)砼保養(yǎng)的目的是為了使砼保持或盡可能湊近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其最大速度，獲得更高強(qiáng)度的砼，不同樣的保養(yǎng)和保護(hù)可使砼抗裂能力成倍的變化。保持砼優(yōu)異的供濕狀態(tài)是特別必需的，如砼濕狀態(tài)低于相對濕度的80%，水化幾乎完整停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引起微裂縫擴(kuò)展。在澆筑達(dá)成后的12h之內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕保養(yǎng)。用毛氈把混凝土表面敞露的部分所有嚴(yán)實(shí)地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的狀況下獲得充分的保養(yǎng)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4.4試塊留置取樣要求：對預(yù)拌（商品）砼用于交貨查驗(yàn)砼取樣；每100m3同樣配合比的砼，取樣很多于一次，一個(gè)工作班拌制的同樣配合比的砼不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次；同時(shí)規(guī)定當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中，連續(xù)供給同樣配合比得砼量大于1000m3時(shí)，其交貨查驗(yàn)得試塊為每200m3砼取樣不得少于一次。本次計(jì)劃澆筑混凝土1300m3取樣計(jì)劃：砼抗?jié)B等抗壓組澆筑數(shù)部位級數(shù)量地下室地面墊層C15s613組1300m3五、安全保證舉措混凝土澆筑前，應(yīng)付振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)行，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能夠掛在鋼筋上，濕手不能夠接觸電源開關(guān)?；炷琳駝?dòng)器作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無破壞漏電，漏電裝置應(yīng)靈便靠譜，機(jī)具各部連策應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)后，一定切斷電源，做好沖刷、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措舉措六、成品保護(hù)舉措澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋地址正確。混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可在其進(jìn)步行下一道工序施工和堆放少許物件。七、文明施工舉措增強(qiáng)對全體員工的文明素質(zhì)教育，增強(qiáng)施工人員的文明意識(shí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一定衣著齊整，配戴規(guī)定的安全器具，文明施工。施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時(shí)的落地灰應(yīng)實(shí)時(shí)清理，做到工完結(jié)清，保證場區(qū)干凈。八、環(huán)境保護(hù)舉措盡量采納環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用達(dá)成后，實(shí)時(shí)清理干凈保養(yǎng)好。振搗砼時(shí)，裝備相應(yīng)人員控制電源及電源開關(guān)。防備振搗棒空轉(zhuǎn)。盡量減少夜間作業(yè)。目錄一、工程大要

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錯(cuò)誤!未指定書簽。二、編制依據(jù)

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錯(cuò)誤!未指定書簽。三、施工準(zhǔn)備

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錯(cuò)誤!未指定書簽。四、施工方案

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錯(cuò)誤!未指定書簽。五、安全保證舉措

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