某工程高支模排架搭設(shè)專項施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc142376572"一、工程概況：1HYPERLINK\l"_Toc142376573"二、編制依據(jù)：1HYPERLINK\l"_Toc142376574"三、材料選用：2HYPERLINK\l"_Toc142376575"四、搭設(shè)構(gòu)造要求：2HYPERLINK\l"_Toc142376576"五、排架搭設(shè)施工5HYPERLINK\l"_Toc142376577"六、排架搭設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：7HYPERLINK\l"_Toc142376578"七、排架拆除：11HYPERLINK\l"_Toc142376579"八、排架安全管理；13HYPERLINK\l"_Toc142376580"九、勞動力配備：14HYPERLINK\l"_Toc142376581"十、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書14HYPERLINK\l"_Toc142376582"十一、模板安裝24HYPERLINK\l"_Toc142376583"十二、模板拆除27HYPERLINK\l"_Toc142376584"十三、模板技術(shù)措施29HYPERLINK\l"_Toc142376585"十四、安全、環(huán)保文明施工措施35HYPERLINK\l"_Toc142376586"十五、梁模板計算書36高支模鋼管排架搭設(shè)方案工程概況：本工程位于***以北、***路以東、***以西、***以南，本工程為半逆作法施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)：排架的計算高度為9m，采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管搭設(shè)，本工程排架使用時間為：2006年8月-2006年9月。二、編制依據(jù)：本工程結(jié)構(gòu)平面圖施工圖紙?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）4、中國建筑工業(yè)出版社出版《建筑施工計算手冊》及《建筑施工常用數(shù)據(jù)手冊》5、《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-016-2005三、材料選用：1、排架采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合（GB/T700）中Q235-A級鋼的技術(shù)規(guī)定，鋼管上有孔洞的桿件嚴(yán)禁使用。2、扣件式鋼管排架采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，在扭力矩達(dá)65N.M時，不得破壞。所有的扣件應(yīng)有出廠合格證明方可使用。發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象應(yīng)禁止使用。3、材料部門定貨采購的鋼管、扣件、螺絲等零配件，必須規(guī)格統(tǒng)一、材質(zhì)優(yōu)良，并應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書，嚴(yán)禁采購等外次品。四、搭設(shè)構(gòu)造要求：排架搭設(shè)順序為：立桿→橫向水平桿→縱向水平桿→擱柵→剪刀撐→水平剪刀撐（加強(qiáng)層）→工作面→欄桿。排架立柱：本工程排架立柱高度為9米，；整個排架分二次按樓層的標(biāo)高分層按投影面滿堂搭設(shè)，待第一層樓面混凝土澆搗后，并有一定的強(qiáng)度后再搭設(shè)第二層樓面標(biāo)高的排架，利用一層已澆的柱來固定整個排架，使得整個排架的穩(wěn)定性得到保證。（詳見平面圖）按上述順序搭設(shè)的排架其整體穩(wěn)定性較好，再同主樓排架連接，整個排架的穩(wěn)定性滿足排架的要求。立柱數(shù)據(jù)：立柱梁跨度方向間距L:0.8m；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a:0.05m；排架步距:1.60m；排架搭設(shè)總高度:9m；（分二次搭設(shè)）梁兩側(cè)立柱間距:0.90m；梁下設(shè)承重立桿一根，梁底木方平行于梁；1、排架的底腳必須穩(wěn)定牢固（排架平面及剖面詳見附圖）。2、立桿底部設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，嚴(yán)禁用對接夾連接。排架步距為1.60米。3、立桿必須用剛性連墻件與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接。4、立桿接長必須采用對接扣件連接，并交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于500MM；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于步距的1/3。5、鋼管搭接長度不應(yīng)小于1M，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。排架縱向、橫向水平桿：縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不得小于3跨，接長可采用搭接扣件或旋轉(zhuǎn)扣件搭接，不得采用對接扣件連接?？v向水平桿接長采用搭接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500MM；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于縱距的1/3（600MM）?？v向水平桿接長采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接接長時，搭接長度大于1米，并等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100MM。整體排架立桿頂部應(yīng)高出模板支撐點(diǎn)0.05M。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150MM。，橫向水平桿靠墻側(cè)外伸長度按250MM控制，不得大于500MM。排架連墻件：連墻件設(shè)置的數(shù)量：利用全部已澆混凝土柱用鋼管同排架整體連接，并與主體結(jié)構(gòu)排架整體相連接成整體支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，且連接固定可靠。采用剛性連墻件與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。剪刀撐與橫向斜撐：本工程排架設(shè)置剪刀撐與橫向斜撐。剪刀撐與地面45～60度的傾角，每道剪刀撐寬度不得小于4跨，采用6米長鋼管，在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置。排架在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1米，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定牢固。剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150MM。橫向斜撐布置在同一節(jié)間內(nèi)，由底至頂層呈“之”字型連續(xù)布置。采用通長桿件，接長采用對接扣件或搭接。搭接構(gòu)造同上要求。上人斜道：本方案由于旁邊的主樓有上人通道，故不設(shè)置上人斜道，施工時可從主樓直接進(jìn)入工作面。五、排架搭設(shè)施工排架搭設(shè)前，必須向架設(shè)和使用人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。并對使用的鋼管、扣件等材料進(jìn)行檢查和驗收，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。排架搭設(shè)部位應(yīng)平整、堅實，排水通暢。排架底部應(yīng)立在堅實可靠的混凝土基層上，混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范、設(shè)計要求。底座安放前，應(yīng)先定位、放線，保證底座（槽鋼）在同一直線上。底座如用槽鋼長度應(yīng)大于2跨。立桿搭設(shè)時，相鄰立桿的對接扣件嚴(yán)禁在同一高度內(nèi)，錯開距離符合規(guī)范構(gòu)造要求。當(dāng)搭設(shè)至連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時，在搭設(shè)完該處的立桿、橫向水平桿、縱向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。排架搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度按每層梁標(biāo)高來搭設(shè)待有一定強(qiáng)度后再搭設(shè)二次排架。立桿的接長必須符合規(guī)范構(gòu)造要求：同一水平面內(nèi)對接數(shù)量不得大于1/3，接長點(diǎn)應(yīng)在距端部的1/3距離范圍內(nèi)，嚴(yán)禁相鄰兩根立桿同步接長?？v向水平桿的搭設(shè)必須符合規(guī)范第6.2.1條的構(gòu)造規(guī)定：縱向水平桿接長采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接接長時，搭接長度大于1米，并等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100MM。在排架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定牢固，水平桿上下間距@不大于1500mm。橫向水平桿的搭設(shè)必須符合規(guī)范第6.2.2條構(gòu)造規(guī)定：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。。縱向、橫向掃地桿的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范第6.3.2條構(gòu)造規(guī)定：立桿底部設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿回定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500㎜。連墻件、剪刀撐、橫向斜撐的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。剪刀撐、橫向斜撐必須隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設(shè)。每次搭設(shè)完成1步排架，必須及時按腳手架質(zhì)量驗收表（后附表）的要求，校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度等?？奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定；扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不得小于40N.M，且不得大于65N.M。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等使用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不得大于150MM。對接扣件開口必須朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100MM。作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)規(guī)定：自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每個工作面必須采取隔離措施。本方案計劃在二層面位置設(shè)置一道腳手板作為工作面及隔離層。六、排架搭設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：（一）構(gòu)配件檢查和驗收：鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合規(guī)范表8.1.5的規(guī)定。鋼管必須涂刷防銹漆。舊鋼管的表面銹蝕深度必須符合規(guī)范表8.1.5的規(guī)定：小于0.5MM。現(xiàn)場采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查。鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范表8.1.5的規(guī)定：立桿：3M<長度≤4M，允許偏差為12MM。4M<長度≤6.5M，允許偏差為20MM。新扣件必須有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須立即更換。新舊扣件必須進(jìn)行防銹處理。竹笆腳手板應(yīng)符合規(guī)范第3.3.4條的規(guī)定：。（二）排架檢查與驗收：排架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：基礎(chǔ)完工后及排架搭設(shè)前。作業(yè)層施加荷載前。每搭設(shè)完一個施工層后。達(dá)到設(shè)計高度后。遇有六級大風(fēng)與大雨后。停用超過1個月后。驗收依據(jù)：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）經(jīng)評審的排架施工組織設(shè)計及有關(guān)變更文件。排架搭設(shè)的技術(shù)交底。（5）《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-016-2005排架使用中，定期檢查內(nèi)容：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜印Ｅ偶艹两岛痛怪倍鹊钠钍欠癯鲆?guī)范表8.2.4的規(guī)定要求。安全防護(hù)措施是否符合要求。是否超載（排架施工過程最大均布活荷載必須小于3KN/M2）。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩必須采用扭力扳檢查，抽樣采用隨機(jī)取樣。排架(參腳手架)搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法見下附表：2和水的法水水長心離相件件的對主離力M面5七、排架拆除：拆除前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。根據(jù)檢查結(jié)果制定拆除方案，確定拆除順序和措施，經(jīng)上級部門批準(zhǔn)后方可實施。由現(xiàn)場技術(shù)安全人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。清除排架上和地面的障礙物。拆除排架時，應(yīng)符合下列規(guī)定；拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨排架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后在拆除排架；分段拆除高差不得大于2步。當(dāng)排架拆至下部最后一根長立桿的高度約6.5米左右時，先在適當(dāng)位置設(shè)置臨時性拋撐加固后，再拆除連墻件。3、拆除：a、模板支架必須根據(jù)樓板混凝土齡期強(qiáng)度來判斷是否可以拆除。現(xiàn)場可根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試壓件的強(qiáng)度，及相關(guān)規(guī)定來決定是否拆除模板支架。b、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動組織安排等。c、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。d、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。e、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。f、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。g、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。h、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。i、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。j、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。k、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。l、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。m、嚴(yán)禁夜間拆除。八、排架安全管理理；排架搭設(shè)人員必須須經(jīng)過現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《特特種作業(yè)人員員安全技術(shù)考考核管理規(guī)則則》（GB50336）考核合格格的專業(yè)架子子工。上崗人人員必須定期期體檢，合格格者方可持證證上崗。搭設(shè)人員必須戴安安全帽、系安安全帶、穿防防滑鞋，按安安全施工操作作規(guī)程要求進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。排架的構(gòu)配件質(zhì)量量和搭設(shè)質(zhì)量量，必須按規(guī)規(guī)范進(jìn)行檢查查驗收后，合合格后方準(zhǔn)使使用。當(dāng)六級及其以上大大風(fēng)和霧、雨雨、雪天氣，應(yīng)應(yīng)停止排架搭搭設(shè)和拆除作作業(yè)。雨、雪雪天后作業(yè)必必須采取防滑滑措施。排架的安全檢查與與維護(hù)，按規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行。安全網(wǎng)按按有關(guān)規(guī)定搭搭設(shè)和使用。在排架使用期間，嚴(yán)嚴(yán)禁拆除下列列桿件：腳手手架主節(jié)點(diǎn)處處的縱、橫向向水平桿，縱縱、橫向掃地地桿、排架的的連墻件。嚴(yán)禁在排架基礎(chǔ)及及其臨近處進(jìn)進(jìn)行挖掘作業(yè)業(yè)，否則必須須采取安全措措施，并經(jīng)主主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)準(zhǔn)，方可實施施。在排架上嚴(yán)禁進(jìn)行行電、氣焊作作業(yè)。必須時時，必須有防防火措施和專專人看守。排架接地、避雷措措施按《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行，接接地電阻不大大于10歐姆。排架搭設(shè)施工完成成，施工班組組必須進(jìn)行自自檢（填寫質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄），自檢合合格后，請上上級主管部門門進(jìn)行質(zhì)量驗驗收，專職驗驗收合格，排排架方可投入入使用。搭拆排架時，地面面必須設(shè)置圍圍欄和警戒標(biāo)標(biāo)志，并派專專人看守，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作人人員進(jìn)入。排架搭設(shè)、拆除等等施工過程，必必須及時作好好“落手清”工作，保證證施工場地文文明、整潔。違違者按公司有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行經(jīng)濟(jì)處罰。九、勞動力配備：：本工程已落實具有有專業(yè)施工資資質(zhì)的腳手架架搭設(shè)施工隊隊伍；配備專專業(yè)架子工4人。作業(yè)層：上人作業(yè)業(yè)的排架鋪腳腳手板層。十、梁模板扣件鋼鋼管高支撐架架計算書模板支架搭搭設(shè)高度為9.0米，基本尺寸為為：梁截面B×D==400mmm×850mmm，梁支撐立立桿的橫距(跨度方向)l=00.80米，立桿的的步距h=1..60米，梁底增加1道承重立桿桿。圖1梁模板支撐撐架立面簡圖圖采用的鋼管管類型為488×3.5，計算按488×3.0計算以提高高安全系數(shù)，保保證整個排架架的穩(wěn)定。一、模板板面板計算面板為受彎彎結(jié)構(gòu),需要驗算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照多跨連續(xù)梁梁計算。作用荷載包包括梁與模板板自重荷載，施施工活荷載等等。1.荷載的計算算：(1)鋼筋混凝土土梁自重(kN/mm)：qq1=225.0000×0.8550×0.4400=8..500kNN/m(2)模板的自重重線荷載(kN/mm)：qq2=00.350××0.4000×(2×00.850++0.4000)/0.4400=0..735kNN/m(3))活荷載為施施工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值與振倒混混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載(kN)：經(jīng)計算算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1==(1.0000+2..000)××0.4000×0.4000=0.4480kN均布荷載q=1.2×88.500++1.2×00.735==11.0882kN/mm集中荷載P=1.4×00.480==0.6722kN面板的截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=400.00×11.80×11.80/66=211.60cmm3；II=400.00×11.80×11.80×11.80/112=119.44ccm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m))剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計算得得到從左到右右各支座力分分別為N11=0.8331kNN22=3.4443kNN33=0.8331kN最大變形V=0.1mmm(1)抗彎強(qiáng)度計計算經(jīng)計算得到到面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計算值f=0.0555×10000×10000/216000=2.5546N/mmm2面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計值值[f]，取15.000N/mm22；面板的抗彎彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計算值T=3××1385..0/(2××400.0000×188.000))=0.2889N/mmm2截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值[T]==1.40NN/mm2抗剪強(qiáng)度驗驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓撓度計算值v=0.0800mm面板的最大大撓度小于200.00/250,,滿足要求!二、梁底底支撐木方的的計算（一）梁底底木方計算按照三跨連連續(xù)梁計算，最最大彎矩考慮慮為靜荷載與與活荷載的計計算值最不利利分配的彎矩矩和，計算公公式如下:均布荷載q=3.4433/0.4000=8.6606kN//m最大彎矩M=0.1qll2=0.1××8.61××0.40××最大剪力Q=0..6×0.4400×8..606=22.066kkN最大支座力N=1..1×0.4400×8..606=33.787kkN木方的截面面力學(xué)參數(shù)為為本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=5..00×9..00×9..00/6=67..50cm33；II=5..00×9..00×9..00×9..00/122=3003.75ccm4；(1)木方抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)強(qiáng)度f=0..138×1106/675000.0=22.04N//mm2木方的抗彎彎計算強(qiáng)度小小于13.0NN/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計計算[可以不計算]最大剪力的的計算公式如如下:QQ=0..6ql截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度必須滿足足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計算值T=3××2066//(2×500×90)==0.6899N/mm22截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值[T]==1.30NN/mm2木方的抗剪剪強(qiáng)度計算滿滿足要求!(3)木方撓度計計算最大變形v=00.677××7.1722×400..04/(1000×95000.00×330375000.0)==0.0433mm木方的最大大撓度小于400.00/250,,滿足要求!三、梁底底支撐鋼管計計算(一)梁底支撐橫橫向鋼管計算算橫向支撐鋼鋼管按照集中中荷載作用下下的連續(xù)梁計計算。集中荷載P取木方支撐撐傳遞力。支撐鋼管計計算簡圖支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管變變形圖(mm)支撐鋼管剪剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁梁的計算得到到最大變形vmaxx=0.0229mm最大支座力Qmaxx=4.6885kN抗彎計算強(qiáng)強(qiáng)度f=0..072×1106/44911.0=155.99N//mm2支撐鋼管的的抗彎計算強(qiáng)強(qiáng)度小于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的的最大撓度小小于450.00/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱縱向鋼管計算算縱向支撐鋼鋼管按照集中中荷載作用下下的連續(xù)梁計計算。集中荷載P取橫向支撐撐鋼管傳遞力力。支撐鋼管計計算簡圖支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管變變形圖(mm)支撐鋼管剪剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁梁的計算得到到最大變形vmaxx=1.2550mm最大支座力Qmaxx=10.0073kN抗彎計算強(qiáng)強(qiáng)度f=0..656×1106/44911.0=1446.06NN/mm2支撐鋼管的的抗彎計算強(qiáng)強(qiáng)度小于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的的最大撓度小小于800.00/150與10mm,滿足要求!四、扣件件抗滑移的計計算縱向或橫向向水平桿與立立桿連接時，扣扣件的抗滑承承載力按照下下式計算(規(guī)范5.2.55):RR≤Rc其中中Rc——扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取8.0kN；R——縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設(shè)計計值；計算中R取最大支座座反力，R=10..07kN單扣件抗滑滑承載力的設(shè)設(shè)計計算不滿滿足要求,可以考慮采采用雙扣件!當(dāng)直角扣件件的擰緊力矩矩達(dá)40--665N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取12.0kkN。五、立桿桿的穩(wěn)定性計計算立桿的穩(wěn)定定性計算公式式其中N——立桿的軸心心壓力設(shè)計值值，它包括：：橫桿的最大大支座反力N1=110.07kkN(已經(jīng)包括組組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管管的自重N2==1.2××0.1299×9.0000=1.3394kNN=110.0733+1.3994=11..468kNN——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/ii查表得到；；i——計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cm)；i=11.60A——立桿凈截面面面積(cm2)；A=4.24W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度度計算值(N/mmm2)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計計值，[f]==205..00N/mmm2；l0——計算長度(m)；如果完全參參照《扣件式式規(guī)范》不考考慮高支撐架架，由公式(1)或(2)計算l00=k11uh(1))l00=(hh+2a)(2)k1——計算長度附附加系數(shù)，按按照表1取值為1.185；u——計算長度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.70a——立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點(diǎn)的的長度；a=00.05m；公式(1)的計算結(jié)果果：=1134.599N/mm22，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算<[ff],滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果果：=446.01NN/mm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算<[ff],滿足要求!如果考慮到到高支撐架的的安全因素，適適宜由公式(3)計算l00=k11k2(h++2a)(3))k2——計算長度附附加系數(shù)，按按照表2取值為1.021；公式(3)的計算結(jié)果果：=660.61NN/mm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算<[ff],滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量量利用剪力墻墻或柱作為連連接連墻件，本本工程可利用用已澆柱及主主樓的排架結(jié)結(jié)構(gòu)相連接形形成一個整體體的支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)系統(tǒng)。以上表參照杜榮榮軍：《扣件件式鋼管模板板高支撐架設(shè)設(shè)計和使用安安全》十一、模板安裝1、模板板安裝的一般般要求豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋等隱蔽蔽工程驗收完完畢、施工縫縫處理完畢后后準(zhǔn)備模板安安裝。安裝柱柱模前，要清清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預(yù)預(yù)埋件，做好好測量放線工工作，抹好模模板下的找平平砂漿。2、模板板安裝要求（1）梁梁、板模板安安裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位位、垂直度調(diào)調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模模前，要對墻墻體接茬處鑿鑿毛，用空壓壓機(jī)清除墻體體內(nèi)的雜物，做做好測量放線線工作。為防防止墻體模板板根部出現(xiàn)漏漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模模安裝前，在在底板上根據(jù)據(jù)放線尺寸貼貼海綿條，做做到平整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、粘結(jié)牢牢固并注意穿穿墻螺栓的安安裝質(zhì)量。（2）樓樓板模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂""腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調(diào)整驗驗收→進(jìn)行下道工工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板板當(dāng)采用單塊塊就位日寸，宜宜以每個鋪設(shè)設(shè)單元從四周周先用陰角模模板與墻、梁梁模板連接，然然后向中央鋪鋪設(shè)，按設(shè)計計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位位為中間起拱拱，四周不起起拱。3、模板板組拼模板組裝裝要嚴(yán)格按照照模板配板圖圖尺寸拼裝成成整體，模板板在現(xiàn)場拼裝裝時，要控制制好相鄰板面面之間拼縫，兩兩板接頭處要要加設(shè)卡子，以以防漏漿，拼拼裝完成后用用鋼絲把模板板和豎向鋼管管綁扎牢固，以以保持模板的的整體性。拼拼裝的精度要要求如下：1、兩塊塊模板之間拼拼縫≤12、相鄰鄰模板之間高高低差≤13、模板板平整度≤24、模板板平面尺寸偏偏差±34、模板板定位當(dāng)?shù)装寤蚧蝽敯寤炷镣翝仓戤叢⒉⒕哂幸欢◤?qiáng)強(qiáng)度（≥1.2MPPa），即用手手按不松軟、無無痕跡，方可可上人開始進(jìn)進(jìn)行軸線投測測。根據(jù)軸線線位置放出墻墻柱截面位置置尺寸線、模模板500控制線，以以便于模板的的安裝和校正正。當(dāng)混凝土土澆筑完畢，模模板拆除以后后，開始引測測樓層500mmm標(biāo)高控制線線，并根據(jù)該該500mmm線將板底的的控制線直接接引測到上。首先根據(jù)據(jù)樓面軸線測測量孔引測建建筑物的主軸軸線的控制線線，并以該控控制線為起點(diǎn)點(diǎn)，引出每道道軸線，根據(jù)據(jù)軸線與施工工圖用墨線彈彈出模板的內(nèi)內(nèi)線、邊線以以及外側(cè)控制制線，施工前前三線必須到到位，以便于于模板的安裝裝和校正。5、模板板的支設(shè)模板支設(shè)設(shè)前用空壓機(jī)機(jī)將樓面清理理干凈。不得得有積水、雜雜物，并將施施工縫表面浮浮漿剔除，用用水沖凈。所所有內(nèi)側(cè)模板板必須刷油性性脫模劑。6、樓板板模板高支撐撐架1、樓板模板采用ФФ48×3.55鋼管做板底底支撐，中心心間距800×8800mm的扣件式鋼鋼管腳手架作作為支撐系統(tǒng)統(tǒng)，梁下排架架排距0.9m梁下加一根根承重桿，梁梁跨向跨距0.8m，步距1.6m。2、樓板板模板施工時時注意以下幾幾點(diǎn)：（1）橫橫板支撐鋼管管必須在樓面面彈線上墊木木方；（2）鋼鋼管排架搭設(shè)設(shè)橫平豎直，縱縱橫連通，上上下層支頂位位置一致，連連接件需連接接牢固，水平平拉撐連通；；（3）模模板底第一排排楞需緊靠墻墻板，如有縫縫隙用密封條條封孔，模板板與模板之間間拼接縫小于于1mm，否則用膩膩?zhàn)臃鈼l；（4）根根據(jù)房間大小小，決定頂板板模板起拱大大?。海?開間不考慮慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；（5）模模板支設(shè)，下下部支撐用滿滿堂腳手架支支撐下墊墊板板。頂板縱橫橫格柵用壓刨刨刨成同樣規(guī)規(guī)格，并拉通通線找平。特特別是四周的的格柵，彈線線保持在同一一標(biāo)高上，板板與格柵用50mm長釘子固定定，格柵間距距300mm，板鋪完后后，用水準(zhǔn)儀儀校正標(biāo)高，并并用靠尺找平平。鋪設(shè)四周周模板時，與與墻齊平，加加密封條，避避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用時，將將表面的水泥泥砂漿清理干干凈，涂刷脫脫模劑，對變變形和四周破破損的模板及及時修整和更更換以確保接接縫嚴(yán)密，板板面平整；模模板鋪完后，將將雜物清理干干凈，刷好脫脫模劑。（6）從從墻根起步300mmm立第一根立立桿以后按梁梁下900mm和梁跨向800㎜的間距立支支撐，這樣可可保證立柱支支撐上下層位位置對應(yīng)。水水平拉桿要求求設(shè)上、中、下下三道，考慮慮到人行通道道，在支撐中中留一條通道道，中、下兩兩道水平不設(shè)設(shè)（在頂板支支撐完善之后后拆除部分橫橫桿形成人行行通道）。十二、模板拆除1、模板板拆除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場同條件的的試塊指導(dǎo)強(qiáng)強(qiáng)度，符合設(shè)設(shè)計要求的百百分率后，由由技術(shù)人員發(fā)發(fā)放拆模通知知書后，方可可拆模。2、模板板及其支架在在拆除時混凝凝土強(qiáng)度要達(dá)達(dá)到如下要求求。在拆除側(cè)側(cè)模時，混凝凝土強(qiáng)度要達(dá)達(dá)到1.2MPPa（依據(jù)拆模模試塊強(qiáng)度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除?；炷恋牡牡啄?，其混混凝土強(qiáng)度必必須符合下表表規(guī)定后方可可拆除。3、拆除除模板的順序序與安裝模板板順序相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。（1）柱柱模板拆除柱模板在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2MPPa，能保證其其表面及棱角角不因拆除而而損壞時方能能拆除，模板板拆除順序與與安裝模板順順序相反，先先模板后角模模。拆柱模板板時，首先拆拆下穿墻螺栓栓，再松開地地腳螺栓，使使模板向后傾傾斜與柱體脫脫開。不得在在柱上撬模板板，或用大錘錘砸模板，保保證拆模時不不晃動混凝土土柱體，尤其其拆門窗陰陽陽角模時不能能用大錘砸模模板。門窗洞洞口模板在墻墻體模板拆除除結(jié)束后拆除除，先松動四四周固定用的的角鋼，再將將各面模板輕輕輕振出拆除除，嚴(yán)禁直接接用撬棍從混混凝土與模板板接縫位置撬撬動洞口模板板，以防止拆拆除時洞口的的陽角被損壞壞，跨度大于于1m的洞口拆模模后要加設(shè)臨臨時支撐。（2）樓板模板拆拆除樓板模板板拆除時，先先調(diào)節(jié)頂部支支撐頭，使其其向下移動，達(dá)達(dá)到模板與樓樓板分離的要要求，保留養(yǎng)養(yǎng)護(hù)支撐及其其上的養(yǎng)護(hù)木木方或養(yǎng)護(hù)模模板，其余模模板均落在滿滿堂腳手架上上。拆除板模模板時要保留留板的養(yǎng)護(hù)支支撐。4、模板板拆除吊至存存放地點(diǎn)時，模模板保持平放放，然后用鏟鏟刀、濕布進(jìn)進(jìn)行清理。支支模前刷脫模模劑。模板有有損壞的地方方及時進(jìn)行修修理，以保證證使用質(zhì)量。5、模板板拆除后，及及時進(jìn)行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘結(jié)灰漿漿。十三、模板技術(shù)措措施1、進(jìn)場場模板質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模板要求求：（1）技技術(shù)性能必須須符合相關(guān)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通通過收存、檢檢查進(jìn)場木膠膠合板出廠合合格證和檢測測報告來檢驗驗）。（2）外外觀質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)（通過過觀察檢驗）任意部位位不得有腐朽朽、霉斑、鼓鼓泡。不得有有板邊缺損、起起毛。每平方方米單板脫膠膠不大于0.0011m2。每平方米米污染面積不不大于0.0055m2（3）規(guī)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)厚度檢測測方法：用鋼鋼卷尺在距板板邊20mm處，長短邊邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；；各測點(diǎn)與平平均值差為偏偏差。長、寬寬檢測方法：：用鋼卷尺在在距板邊100mmm處分別測量量每張板長、寬寬各2點(diǎn)，取平均均值。對角線線差檢測方法法：用鋼卷尺尺測量兩對角角線之差。翹翹曲度檢測方方法：用鋼直直尺量對角線線長度，并用用楔形塞尺（或或鋼卷尺）量量鋼直尺與板板面間最大弦弦高，后者與與前者的比值值為翹曲度。2、模板板安裝質(zhì)量要要求必須符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB500204-22002）及相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。即即"模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載"。（1）主主控項目1）安裝裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上下層支架的的立柱應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：對照模板板設(shè)計文件和和施工技術(shù)方方案觀察。2）在涂涂刷模板隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：觀察。（2）一般項目1）模板板安裝應(yīng)滿足足下列要求：：模板的接接縫不應(yīng)漏漿漿；在澆筑混混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；模板板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑；；澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈；檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：觀察。2）對跨跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按要求起拱拱。檢查數(shù)量量：按規(guī)范要要求的檢驗批批（在同一檢檢驗批內(nèi)，對對梁，應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不得得小于3間。）檢驗驗方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查。3）固定定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固其偏差應(yīng)符符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量量：按規(guī)范要要求的檢驗批批(對梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3間)。檢驗方法法：鋼尺檢查查。（3）現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝的偏差差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量量：按規(guī)范要要求的檢驗批批(對梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差和檢檢驗方法見表表1：（檢驗方方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度試驗驗值。檢查軸軸線位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值。）（4）模模板垂直度控控制1）對模模板垂直度嚴(yán)嚴(yán)格控制，在在模板安裝就就位前，必須須對每一塊模模板線進(jìn)行復(fù)復(fù)測，無誤后后，方可模板板安裝。2）模板板拼裝配合，工工長及質(zhì)檢員員逐一檢查模模板垂直度，確確保垂直度不不超過3mm，平整度不不超過2mm；3）模板板就位前，檢檢查頂模棍位位置、間距是是否滿足要求求。（5）頂頂板模板標(biāo)高高控制每層頂板板抄測標(biāo)高控控制點(diǎn)，測量量抄出混凝土土墻上的500線，根據(jù)層層高2800mmm及板厚，沿沿墻周邊彈出出頂板模板的的底標(biāo)高線。（6）模模板的變形控控制1）墻模模支設(shè)前，豎豎向梯子筋上上，焊接頂模模棍（墻厚每每邊減少1mm）。2）澆筑筑混凝土?xí)r，做做分層尺竿，并并配好照明，分分層澆筑，層層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防防振搗不實或或過振，使模模板變形。3）門窗窗洞口處對稱稱下混凝土；；4）模板板支立后，拉拉水平、豎向向通線，保證證混凝土澆筑筑時易觀察模模板變形，跑跑位；5）澆筑筑前認(rèn)真檢查查螺栓、頂撐撐及斜撐是否否松動；6）模板板支立完畢后后，禁止模板板與腳手架拉拉結(jié)。（7）模模板的拼縫、接接頭模板拼縫縫、接頭不密密實時，用塑塑料密封條堵堵塞；鋼模板板如發(fā)生變形形時，及時修修整。（8）窗窗洞口模板在窗臺模模板下口中間間留置2個排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實。（9）清清掃口的留置置樓梯模板板清掃口留在在平臺梁下口口，清掃口50×1000洞，以便用用空壓機(jī)清掃掃模內(nèi)的雜物物，清理干凈凈后，用木膠膠合板背訂木木方固定。（10）跨跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與與安裝配合合模前與與鋼筋、水、電電安裝等工種種協(xié)調(diào)配合，合合模通知書發(fā)發(fā)放后方可合合模。（12）混混凝土澆筑時時，所有墻板板全長、全高高拉通線，邊邊澆筑邊校正正墻板垂直度度，每次澆筑筑時，均派專專人專職檢查查模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決。（13）為為提高模板周周轉(zhuǎn)、安裝效效率，事先按按工程軸線位位置、尺寸將將模板編號，以以便定位使用用。拆除后的的模板按編號號整理、堆放放。安裝操作作人員應(yīng)采取取定段、定編編號負(fù)責(zé)制。3、其他他注意事項在模板工工程施工過程程上中，嚴(yán)格格按照模板工工程質(zhì)量控制制程序施工，另另外對于一些些質(zhì)量通病制制定預(yù)防措施施，防患于未未然，以保證證模板工程的的施工質(zhì)量。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行交底底制度，操作作前必須有單單項的施工方方案和給施工工隊伍的書面面形式的技術(shù)術(shù)交底。（1）膠膠合板選統(tǒng)一一規(guī)格，面板板平整光潔、防防水性能好的的。（2）進(jìn)進(jìn)場木方先壓壓刨平直統(tǒng)一一尺寸，并碼碼放整齊，木木方下口要墊墊平。（3）模模板配板后四四邊彈線刨平平，以保證墻墻體、柱子、樓樓板陽角順直直。（4）墻墻模板安裝基基層找平，并并粘貼海綿條條，模板下端端與事先做好好的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)靠緊，以保保證模板位置置正確和防止止模板底部漏漏漿，在外墻墻繼續(xù)安裝模模板前，要設(shè)設(shè)置模板支撐撐墊帶，并校校正其平直。（5）墻墻模板的對拉拉螺栓孔平直直相對，穿插插螺栓不得斜斜拉硬頂。內(nèi)內(nèi)墻穿墻螺栓栓套硬塑料管管，塑料管長長度比墻厚少少2~3mm。（6）門門窗洞口模板板制作尺寸要要求準(zhǔn)確，校校正陽角方正正后加固，固固定，對角用用木條拉上以以防止變形。（7）支支柱所設(shè)的水水平撐與剪刀刀撐，按構(gòu)造造與整體穩(wěn)定定性布置。4、脫模模劑及模板堆堆放、維修（1）木膠合板選擇水水性脫模劑，在在安裝前將脫脫膜劑刷上，防防止過早刷上上后被雨水沖沖洗掉。（2）模板貯存時，其其上要有遮蔽蔽，其下墊有有墊木。墊木木間距要適當(dāng)當(dāng)，避免模板板變形或損傷傷。（3）裝裝卸模板時輕輕裝輕卸，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲，并并防止碰撞，損損壞模板。周周轉(zhuǎn)模板分類類清理、堆放放。（4）拆下的模板，如如發(fā)現(xiàn)翹曲，變變形，及時進(jìn)進(jìn)行修理。破破損的板面及及時進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。十四、安全、環(huán)保保文明施工措措施（1）拆拆模時操作人人員必須掛好好、系好安全全帶。（2）支支模前必須搭搭好相關(guān)腳手手架（見本工工程腳手架方方案及相關(guān)方方案、相關(guān)安安全操作規(guī)程程等）。（3）在在拆墻模前不不準(zhǔn)將腳手架架拆除，用塔塔吊拆時與起起重工配合；；拆除頂板模模板前劃定安安全區(qū)域和安安全通道，將將非安全通道道用鋼管、安安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆澆筑混凝土前前必須檢查支支撐是否可靠靠、扣件是否否松動。澆筑筑混凝土?xí)r必必須由模板支支設(shè)班組設(shè)專專人看模，隨隨時檢查支撐撐是否變形、松松動，并組織織及時恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜支撐及平臺臺連接處螺栓栓是否松動，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時組織處理。（5）木木工機(jī)械必須須嚴(yán)格使用倒倒順開關(guān)和專專用開關(guān)箱，一一次線不得超超過3m，外殼接保保護(hù)零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接用漏電電保護(hù)器，鋸鋸片不得有裂裂紋（使用前前檢查，使用用中隨時檢查查）；且電鋸鋸必須具備皮皮帶防護(hù)罩、鋸鋸片防護(hù)罩、分分料器和護(hù)手手裝置。使用用木工多用機(jī)機(jī)械時嚴(yán)禁電電鋸和電刨同同時使用；使使用木工機(jī)械械嚴(yán)禁戴手套套；長度小于于50cm或厚度大于于鋸片半徑的的木料嚴(yán)禁使使用電鋸；兩兩人操作時相相互配合，不不得硬拉硬拽拽；機(jī)械停用用時斷電加鎖鎖。（6）用用塔吊吊運(yùn)模模板時，必須須由起重工指指揮，嚴(yán)格遵遵守相關(guān)安全全操作規(guī)程。模模板安裝就位位前需有纜繩繩牽拉，防止止模板旋轉(zhuǎn)不不善撞傷人；；垂直吊運(yùn)必必須采取兩個個以上的吊點(diǎn)點(diǎn)，且必須使使用卡環(huán)吊運(yùn)運(yùn)。不允許一一次吊運(yùn)二塊塊模板（7）鋼鋼模板堆放時時，使模板向向下傾斜30°，不得將模模板堆放在施施工層上，防防止模板在風(fēng)風(fēng)荷載下傾覆覆。（8）大大模板堆放場場地要求硬化化、平整、有有圍護(hù)，陰陽陽角模架設(shè)小小圍護(hù)架放置置。安裝就位位后，要采取取防止觸電保保護(hù)措施，將將大模板加以以串聯(lián)，并同同避雷網(wǎng)接通通，防止漏電電傷人。（9）在在電梯間進(jìn)行行模板施工作作業(yè)時，必須須層層搭設(shè)安安全防護(hù)平臺臺。因混凝土土側(cè)力既受溫溫度影響，又又受澆筑速度度影響，因此此當(dāng)夏季施工工溫度較高時時，可適當(dāng)增增大混凝土澆澆筑速度，秋秋冬季施工溫溫度降低混凝凝土澆筑速度度也要適當(dāng)降降低。當(dāng)T=15℃時，混凝土土澆筑速度不不大于2m3/h。（10）環(huán)環(huán)保與文明施施工夜間222:00～6:00之間現(xiàn)場停停止模板加工工和其他模板板作業(yè)?，F(xiàn)場場模板加工垃垃圾及時清理理，并存放進(jìn)進(jìn)指定垃圾站站。做到工完完場清。整個個模板堆放場場地與施工現(xiàn)現(xiàn)場要達(dá)到整整齊有序、干干凈無污染、低低噪聲、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。十五、梁模板計算算書1、梁模板基本參數(shù)數(shù)梁截面寬度B=4000mm，梁截面高度H=8550mm，H方向?qū)萋菟?道，對拉螺螺栓直徑14mm，對拉螺栓在在垂直于梁截截面方向距離離(即計算跨度)400mmm。梁模板使用用的木方截面面50×900mm，梁模板截面面?zhèn)让婺痉骄嗑嚯x300mm。梁底模面板板厚度h=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面板板厚度h=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度[f]=115N/mmm2。2、梁模模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計算模板自重=0..340kNN/m2；鋼筋自重=1..500kNN/m3；混凝土自重=244.000kkN/m3；施工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值=2..