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文檔簡(jiǎn)介
XXX醫(yī)院新病房大樓電氣工程施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明1.本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《XXX醫(yī)院新病房大樓》電氣施工圖紙所編制。2.本施工組織設(shè)計(jì),編制過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工組織驗(yàn)收規(guī)范,建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn),國(guó)家評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。并積極采用了先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。3.本施工組織設(shè)計(jì),根據(jù)已批準(zhǔn)的本工程施工組織總設(shè)計(jì)編制。4.本工程施工組織設(shè)計(jì)是充分研究工程的客觀情況,施工特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)編制而成。目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc167585865"第一章工程概況第二章編制依據(jù)HYPERLINK\l"_Toc167585868"第三章主要施工組織設(shè)計(jì)HYPERLINK\l"_Toc167585869"第一節(jié)本專(zhuān)業(yè)的施工工序安排HYPERLINK\l"_Toc167585870"第二節(jié)本專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量通病的防范措施HYPERLINK\l"_Toc167585872"第三節(jié)電氣工程主要施工組織設(shè)計(jì)HYPERLINK\l"_Toc167585873"第四節(jié)本工程各系統(tǒng)調(diào)試方案HYPERLINK\l"_Toc167585875"第四章質(zhì)量保證措施第一節(jié)本專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量控制措施HYPERLINK\l"_Toc167585876"第二節(jié)成品保護(hù)措施HYPERLINK\l"_Toc167585877"第五章安全保證措施HYPERLINK\l"_Toc167585878"第六章施工資源供應(yīng)計(jì)劃HYPERLINK\l"_Toc167585880"第一節(jié)主要施工機(jī)械明細(xì)HYPERLINK\l"_Toc167585881"第二節(jié)計(jì)量器具明細(xì)一工程概況:1.1總體概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)XXX醫(yī)院新病房房大樓2工程地址XXXXXX開(kāi)發(fā)發(fā)區(qū)迎賓北路路西側(cè)XXX醫(yī)院院內(nèi)3建設(shè)單位XXX醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理公司XX工程建設(shè)監(jiān)理有限限公司6質(zhì)量監(jiān)督XXXXXX開(kāi)發(fā)發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督督站7施工單位XXX建設(shè)工程有有限公司8合同范圍土建、給排水、暖暖通、空調(diào)。電電氣、熱力及及醫(yī)療氣體;;9質(zhì)量目標(biāo)合格建筑面積38819.122m2占地面積建筑用途新病房大樓建筑結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)地下一層,地上115層層高地下一層4.5米米、首層4。8米,二層3.9米、三層4.2米;設(shè)備層2.7米;四層-15層為3.6米±0.000標(biāo)高高室內(nèi)外高差-0.6m檐口高度63.6m建筑總高59.4m建筑防火二級(jí)1.2建筑設(shè)計(jì)概況:1.3電氣安裝工程概況本工程為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu),為二類(lèi)高層建筑物。建筑面積38819.12m2,建筑總高度均為59.4m。地下(室)一層、地上十五層。本工程用電設(shè)備按性質(zhì)分為:一級(jí)負(fù)荷包括消防系統(tǒng)(含消防控制室內(nèi)消防報(bào)警及控制設(shè)備,消防電梯,防排煙風(fēng)機(jī)等),保安控制系統(tǒng),樓宇控制系統(tǒng),計(jì)算機(jī)系統(tǒng),應(yīng)急照明,疏散照明,重要醫(yī)療設(shè)備,手術(shù)室,手術(shù)室潔凈空調(diào)等;普通電梯,生活水泵等為二級(jí)負(fù)荷,其它負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。本工程一、二級(jí)負(fù)荷由兩個(gè)電源供電。一級(jí)負(fù)荷除由兩個(gè)電源供電外,柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。在本樓地下一層設(shè)配電間,由變電所共引來(lái)29路380V/220V電源,經(jīng)室外電纜溝由地下一層引至本工程配電間。電力、照明配電系統(tǒng)均采用三相五線制(TN-C-S)系統(tǒng)方式配電,低壓配出線采用放射式與干線式相結(jié)合的方式,對(duì)于大容量設(shè)備及一級(jí)負(fù)荷,二級(jí)負(fù)荷將由變電所內(nèi)的低壓配電柜直接放射配電至其配電箱,其余負(fù)荷則采用干線式的配電方式。本工程防雷保護(hù)按二類(lèi)防雷建筑物,在建筑物頂設(shè)置避雷帶(¢10mm鍍鋅圓鋼),并利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主筋作為引下線(¢≥16mm)。為防止側(cè)向雷擊,45米以上每二層設(shè)置均壓環(huán),均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線連接,均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)兩根¢16mm主筋通長(zhǎng)形成。本工程安全接地、工作接地、防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置,即:采用統(tǒng)一接地體,故要求總接地電阻R<0.5歐姆,接地電阻達(dá)不到要求時(shí)補(bǔ)打人工接地極。本工程低壓配電接地系統(tǒng)為T(mén)N-C-S系統(tǒng),配電室內(nèi)設(shè)置總等電位端子箱,所有進(jìn)出本工程的金屬管道就近與總電位聯(lián)結(jié)干線連接,在各機(jī)房、手術(shù)室、病房、帶淋浴的衛(wèi)生間等安裝局部等電位端子箱。低壓配電柜進(jìn)出線采用電纜上進(jìn)上出的敷設(shè)方式,配電間至電氣豎井的電纜線路采用金屬封閉電纜線槽敷設(shè),豎井內(nèi)照明干線采用預(yù)分支電纜供電,保護(hù)鋼管除注明者外采用焊接鋼管,進(jìn)出本工程的焊接鋼管采用鍍鋅焊接鋼管。除注明者外,所有線路穿鋼管暗敷在墻、墊層、樓層及吊頂內(nèi)。電氣火災(zāi)探測(cè)器及檢測(cè)探測(cè)器安裝在配電室配電柜內(nèi),探測(cè)漏電電流、過(guò)電流等信號(hào),發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),準(zhǔn)確報(bào)出故障線路地址,監(jiān)視故障點(diǎn)的變化,切斷漏電線路上的電源,并顯示其狀態(tài)。消防電源采用雙電源末端切換供電方式,大廳、樓梯間、走廊、主要設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有應(yīng)急照明,走廊及主要出入口設(shè)疏散指示燈及安全出口燈。第二章編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同;已批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì);工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等;現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范:建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50166-92)參考資料:建筑施工手冊(cè)(第四版,中國(guó)建筑工業(yè)出版社)高層建筑施工手冊(cè)(第二版,中國(guó)建筑工業(yè)出版社)第三章主要施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)本專(zhuān)業(yè)的施工工序安排1、本專(zhuān)業(yè)電氣安裝主要施工工序:根據(jù)施工圖紙綜合考慮,鋼管暗配→配電箱體安裝→電氣豎井橋架安裝→電纜線槽安裝→室內(nèi)電氣線槽、明配管→電氣管內(nèi)穿線、電纜、配電柜安裝、母線安裝→配電箱體盤(pán)芯→電氣開(kāi)關(guān)面板、插座安裝→電氣檢測(cè)→系統(tǒng)試運(yùn)行。第二節(jié)本專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量通病的防范措施本專(zhuān)業(yè)電氣安裝工程質(zhì)量通病的防范措施序號(hào)內(nèi)容采取措施1普通電線與阻燃電電線不能搞混混應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要要求施工,不不可搞混,穿穿線時(shí)注意檢檢查。2橋架內(nèi)電纜敷設(shè)由于橋架內(nèi)許多電電纜型號(hào)相同同,極易混淆淆,敷設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意編號(hào),且且經(jīng)復(fù)查無(wú)誤誤后方可送電電。3橋架和線槽的防火火封堵橋架和線槽穿樓板板和防火墻根據(jù)消消防要求必須須做好防火封封堵。4雙電源進(jìn)線注意主回路和備用用回路的順序序。5接地引下線出錯(cuò)在配合土建施工時(shí)時(shí),作為接地地引下線的主主筋應(yīng)作好標(biāo)標(biāo)記,不可出出錯(cuò)而引起接接地引下線的的不連續(xù)。6砼墻上的預(yù)埋盒的的高度不一由于毛地面的高度度很難精確控控制,為確保保砼墻上預(yù)埋埋盒的高度一一致,位置準(zhǔn)準(zhǔn)確,需事先先預(yù)埋一個(gè)稍稍大一點(diǎn)的木木盒,待安裝裝時(shí)再二次定定位。7配管時(shí)彎頭半徑太太小,彎扁度度太大等配管時(shí)通病很多,在在施工時(shí)應(yīng)特特別注意質(zhì)量量檢查。8穿線線色混亂施工前交底應(yīng)交底底清楚,并注注意檢查。9絞線未搪錫、壓接接不符合要求等穿線過(guò)程中的小毛毛病也很多,我我們也應(yīng)引起起重視,并制制定相應(yīng)措施施力圖避免。10橋架安裝用電焊、氣氣割方式升降降和拐彎鍍鋅成品嚴(yán)禁電焊焊,施工前應(yīng)應(yīng)作充分考慮慮,施工作重重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)11電管與線槽連接用用焊接方式鍍鋅成品嚴(yán)禁電焊焊,必須用開(kāi)開(kāi)孔器開(kāi)孔并并用緊鎖螺母母連接。12各類(lèi)支吊架用氣焊焊割孔或斷料料在施工中應(yīng)特別注注意避免,應(yīng)該用臺(tái)鉆鉆和切割機(jī)。13電氣器具安裝完畢畢后的成品保保護(hù)由于施工單位較多多,作業(yè)面廣廣,電氣器具具極易丟失,必必須加強(qiáng)保護(hù)護(hù)。14感煙、感溫探測(cè)器器與風(fēng)口、燈燈具的位置不不符合規(guī)范施工前應(yīng)與各相關(guān)關(guān)工種負(fù)責(zé)人人作好圖紙會(huì)會(huì)審,并進(jìn)行行綜合排布,施施工時(shí)注意檢檢查。15各類(lèi)插座的間距及及高度強(qiáng)弱電插座間距不不小于150mm,而且根據(jù)據(jù)功能不同,安安裝高度也不不同,施工時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意意。16插座、開(kāi)關(guān)等接線線盒內(nèi)未清理理干凈,以及及內(nèi)有銹蝕穿線之前應(yīng)作全面面清理,對(duì)有有銹蝕的接線線盒應(yīng)作防腐腐處理。第三節(jié)電氣工程主要施工組織設(shè)計(jì)一、建筑物防雷接地1.建筑物防雷接地設(shè)計(jì)要求:1.1在屋頂采用Ф10mm鍍鋅圓鋼作避雷帶,屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于10m×10m或8m×8m。1.2引下線利用柱子或剪力墻內(nèi)兩根Ф16mm以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線,間距不大于18m。引下線上端與避雷帶焊接,下端與基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在距室外地面下3m處引出,以備接地電阻不能滿(mǎn)足要求時(shí)補(bǔ)打接地極,并使基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長(zhǎng)焊接作接地網(wǎng)。1.3為防止側(cè)向雷擊,建筑物設(shè)均壓環(huán)(利用圈梁內(nèi)二根主筋),環(huán)間垂直距離不應(yīng)大于12m;從45m起每隔兩層沿建筑物四周設(shè)均壓環(huán)。建筑物45m及以上外墻上的所有欄桿、金屬門(mén)窗等較大金屬物與均壓環(huán)焊接,同時(shí)將建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷接地裝置連接。玻璃幕墻或鋁塑板的預(yù)埋件及龍骨均與防雷引下線焊接。1.4利用地下車(chē)庫(kù)底板內(nèi)水平主筋焊成24mx24m網(wǎng)格狀,由兩根主筋(不小于Ф16mm的鋼筋)連接焊接成自然接地體。1.5外墻四角引下線距室外地面上0.5m設(shè)暗裝測(cè)試卡子。1.6從配電室至電氣豎井內(nèi)的橋架上敷設(shè)一條40x4mm扁鋼帶接地干線,強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設(shè)一條,水平與垂直接地扁鋼帶間應(yīng)可靠焊接,配電室接地干線與電氣豎井內(nèi)接地干線應(yīng)可靠焊接。配電設(shè)備安裝階段基礎(chǔ)施工階段配電設(shè)備安裝階段基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)接地環(huán)網(wǎng)焊接連接利用樁基接地點(diǎn)引上基礎(chǔ)接地電阻測(cè)試主體結(jié)構(gòu)施工階段*幕墻接地(幕墻完成)避雷帶焊接預(yù)留接地引出點(diǎn)接地等電位環(huán)焊接接地引上線連接配電設(shè)備外殼接地接地銅引出線敷設(shè)電氣室、機(jī)房接地母線敷設(shè)局部等電位安裝調(diào)試階段避雷針安裝接地電阻測(cè)試接地驗(yàn)收3.主要施工方法、技術(shù)措施:3.1接地裝置利用底板基礎(chǔ)梁2根不小于Ф16mm的鋼筋作防雷接地體:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求,標(biāo)好位置,將底板基礎(chǔ)梁鋼筋中兩根主筋(底板鋼筋十字交接處應(yīng)可靠焊接)各自搭接焊好貫通形成方形回路(拐角兩根交叉鋼筋連接詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)1),再利用圓鋼將基礎(chǔ)底梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個(gè)完整的電氣閉合回路。將柱主筋(對(duì)角兩根)底部與底板上下兩層筋搭接焊,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,以便引出和檢查;現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。3.2接地干線需符合的規(guī)定:(1)接地干線應(yīng)與接地體用鍍鋅扁鋼焊接連接。(2)接地干線穿過(guò)墻壁、地坪處應(yīng)加套管保護(hù),鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通;跨越伸縮縫時(shí),應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。接地干線跨越門(mén)口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)。(做地面前埋設(shè))后澆帶接地體處理做法后澆帶接地體處理做法(3)接地干線設(shè)有為測(cè)量接地電阻而預(yù)制測(cè)試點(diǎn);用暗盒裝入,配接好螺絲螺母,加裝盒蓋,做好標(biāo)記。(4)接地干線敷設(shè)平直,水平度及垂直度允許偏差2/1000,全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。(5)轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍。(6)配電室明敷接地干線當(dāng)沿墻壁水平敷設(shè)時(shí),距地面高度300mm,距墻體10~15mm,刷黃色和綠色相同的條紋,每段15~100mm,油漆均勻無(wú)遺漏。不少于2處與接地裝置引出干線連接。(7)明敷接地干線支持件均勻,水平間距離0.5~1.5m,垂直間距1.5~3m,轉(zhuǎn)彎部分0.3~0.5m。(8)配電室的接地干線上設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺栓。接地干線安裝:(1)室外接地干線敷設(shè):a.首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測(cè)位、打眼煨彎,并將斷接卡子(或測(cè)試點(diǎn))及接地端子裝好。b.敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置挖溝,然后將扁鋼放平埋入?;靥钔翂簩?shí)但不需要打夯,接地干線末端露出地面不超過(guò)0.5m,以便接引下線。(2)室內(nèi)接地干線敷設(shè):a.預(yù)留孔與埋設(shè)支持件。按設(shè)計(jì)要求尺寸位置,預(yù)留出接地線孔,預(yù)留孔的大小比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上。b.支持件固定:根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在磚墻上確定坐標(biāo)軸線位置,然后隨砌墻將預(yù)制成50mm*50mm的方木樣板放入墻內(nèi),待墻砌好后將方木樣板剔出,然后將支持件放入孔內(nèi),同時(shí)灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用?,F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線定位、鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂漿進(jìn)行固定。(3)明敷接地線安裝:當(dāng)支持件埋設(shè)完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經(jīng)過(guò)隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔,接地干線連接處焊接牢固。3.3避雷針制作與安裝:避雷針制作:按設(shè)計(jì)要求的材料所需長(zhǎng)度分上、中、下三節(jié)下料。如針尖采用鋼管制作,可先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形,用手錘收尖后,進(jìn)行焊縫、磨尖、涮錫,然后將另一端與中、下二節(jié)鋼管找直、焊接。避雷針安裝:先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上,焊上一塊肋板,再將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行點(diǎn)焊,然后加以校正,焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板上,清除藥皮刷防銹漆及鉛油(或銀粉)。3.4支架安裝:盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位。用手錘、鏨子進(jìn)行剔洞,洞的大小里外一致。首先埋注一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋注其他支架。在埋注前先把洞內(nèi)用水澆濕。如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺放。在兩端支架間拉直線,然后將其它支座用砂漿找平直。如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件,可將支架直接焊在鐵件上,支架的找直方法同上。3.5引下線暗敷設(shè)做法利用主筋作引下線,按設(shè)計(jì)及圖紙要求找出全部主筋位置,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,逐層用色漆做好標(biāo)記,并焊接出屋面一定長(zhǎng)度的引下線鍍鋅扁鋼40*4與避雷網(wǎng)連接。節(jié)點(diǎn)1所示:防雷接地內(nèi)上下層兩根主筋與柱內(nèi)對(duì)角主筋焊接、上下層兩根主鋼筋連接及拐角處交叉的鋼筋均按此節(jié)點(diǎn)圖施工。節(jié)點(diǎn)2所示:利用柱內(nèi)對(duì)角2根鋼筋作引下線,引下線鋼筋連接均按此節(jié)點(diǎn)圖施工。節(jié)點(diǎn)3所示:防雷接地施工中水平筋與水平筋的焊接做法示意圖,鋼筋連接處,焊口雙面施焊,焊接長(zhǎng)度為水平鋼筋直徑的6倍。建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處設(shè)接線端子箱,作為接地電阻測(cè)試點(diǎn)。斷接卡子所用螺栓直徑10mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。見(jiàn)下圖3.6避雷器避雷器是采用直徑ф10鍍鋅圓鋼組成10M*10M網(wǎng)格。所有位于樓頂?shù)慕饘倨鞐U、透氣管、爬梯、冷卻水塔、電視天線、風(fēng)管、風(fēng)道、鐵欄桿、屋面金屬窗及金屬構(gòu)件等均與避雷網(wǎng)做可靠連接。10*10防雷網(wǎng)格10*10防雷網(wǎng)格鍍鋅圓鋼避雷帶節(jié)點(diǎn)1金屬燈柱避雷針圖例2引下線冷卻水塔節(jié)點(diǎn)1所示:避雷帶支架剖面,支架長(zhǎng)為190mm,混凝土暗埋部分為90mm,混凝土外支架為100mm。避雷帶圓鋼與支架的連接采用專(zhuān)用接地卡子,兩邊用M8螺栓固定。屋面金屬窗的防雷做法,采用引自與防雷接地系統(tǒng)連接的ф12的圓鋼與金屬窗預(yù)埋鐵件焊接連接,金屬窗螺絲與預(yù)埋件焊接。4.強(qiáng)弱電聯(lián)合接地:電力設(shè)備,各弱電系統(tǒng)和防雷裝置采用聯(lián)合接地。利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板內(nèi)上下兩層鋼筋貫通焊接做接地體。電氣豎井、電梯井、弱電豎井接地是從結(jié)構(gòu)鋼筋焊接引出預(yù)留接地板(150×60),接地線采用與結(jié)構(gòu)鋼筋同等規(guī)格鋼筋。5.接地電阻測(cè)試:5.1建筑物四角處引下線在室外距地0.5米處做接地電阻測(cè)試點(diǎn)。待所有防雷裝置安裝完畢,做接地電阻測(cè)試,并把搖測(cè)數(shù)值填寫(xiě)在隱檢記錄上。接地電阻小于0.5Ω。5.2在基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)連接形成后,對(duì)接地電阻進(jìn)行第一次測(cè)試,采用符合IEC781的三線測(cè)試法,測(cè)試方法見(jiàn)圖。6.安全措施:6.1本工程低壓配電接地型式采用TN-C-S系統(tǒng),其工作零線和保護(hù)地線在接地點(diǎn)(配電間電源重復(fù)接地處)后要嚴(yán)格分開(kāi)。凡正常不帶電而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線鋼管、支架等金屬外殼均可靠接地。6.2專(zhuān)用接地線(即PE線)的截面規(guī)定為:當(dāng)相線截面≤16mm2時(shí)PE線與相線相同。當(dāng)相線截面為16~35mm2時(shí)PE線為16mm2。當(dāng)相線截面>35mm2時(shí)PE線為相線截面的一半。6.3本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。在配電室主接地線與基礎(chǔ)接地網(wǎng)連接,連接點(diǎn)不少于兩處,并在線槽中全長(zhǎng)敷設(shè)一根和主接地線連接的40X4鍍鋅扁鋼作為專(zhuān)用接地保護(hù)線(PE),本工程的用電設(shè)備外殼均采用銅芯導(dǎo)線與接地保護(hù)線連接。6.4在各機(jī)房、手術(shù)室、病房、帶淋浴的衛(wèi)生間等處設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。(見(jiàn)下圖)6.5金屬欄桿、吊頂龍骨等建筑構(gòu)件做輔助等電位連接。6.6在消防控制室、電梯機(jī)房、消防控制室、手術(shù)室等處作局部等電位聯(lián)結(jié)。6.7設(shè)置總等電位盤(pán)、局部等電位盤(pán),將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進(jìn)行聯(lián)結(jié)??偟入娢宦?lián)結(jié)均采用各種型號(hào)的等電位卡子,絕對(duì)不允許在金屬管道上焊接。6.8在地下一層配電柜基礎(chǔ)周?chē)O(shè)置總等電位帶(50X6鍍鋅扁鋼)與避雷引下線可靠聯(lián)接。二、管路敷設(shè):1.鋼管暗敷1.1工藝流程:測(cè)定盒、箱位置測(cè)定盒、箱位置預(yù)制加工暗配管路固定線盒、箱體固定線盒、箱體與管路連接變形縫的處理跨接線焊接1.2施工準(zhǔn)備基本要求:鋼管壁厚均勻,焊縫均勻無(wú)毛刺,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅鋼管采用熱鍍鋅,內(nèi)外鍍層良好、均勻,無(wú)表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。非鍍鋅導(dǎo)管內(nèi)外壁做防腐處理,埋設(shè)于混凝土中的導(dǎo)管內(nèi)壁做防腐,外壁可不做防腐處理。暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并減少?gòu)澢?;埋入墻或混凝土?nèi)的管,距砌體表面的凈距不小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路,排列整齊,管口高出基礎(chǔ)面50~80mm。埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí),加保護(hù)管。1.3預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、管彎,鋼管煨彎可用冷煨法。冷煨法(管壁厚不小于2mm):一般管徑為20mm及以下時(shí),用手扳煨管器。先將管子插入煨管器,逐步煨出所需要彎度。管徑為25mm及以上時(shí),使用液壓煨管器,先將管子放入模具,扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。切管:管子切斷常用鋼鋸、無(wú)齒距、砂輪鋸,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉛口內(nèi)卡牢切割,斷口處平齊不歪斜,管口亂銼光滑,無(wú)毛刺,清除管內(nèi)鐵屑。套絲:采用套絲機(jī)、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢,再把絞板套在管端,均勻用力,不得過(guò)猛。隨套隨澆冷卻液,套絲不亂不過(guò)長(zhǎng),清除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí),分兩板套成。管徑在25mm及以上時(shí),分三板套成。1.4測(cè)定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,找出盒、箱世紀(jì)尺寸位置。1.5管路的敷設(shè)和連接管路連接方法:(1)管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣,必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口對(duì)嚴(yán),外露絲不多于2扣。(2)套管連接,用于暗配管,套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5~3倍;連接管口的對(duì)口處在套管的中心,焊口焊接牢固嚴(yán)密。鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管,必須用螺紋連接,緊定連接,卡套連接等,不得套管焊連接,嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。管口銼光滑平整,接頭牢固緊密。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,加緊接線盒,其位置便于穿線。無(wú)彎時(shí),30m;有一個(gè)彎時(shí),20m;有二個(gè)彎時(shí),15m;有三個(gè)彎時(shí),8m。鋼管暗配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑。沒(méi)有明顯褶皺、凹陷。套管連接時(shí)要保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍、套管管內(nèi)徑與管外徑相同,對(duì)口處要位于套管中間,焊口牢固嚴(yán)密。套絲連接要用通絲絲管箍,套絲絲不亂扣,管管口要對(duì)嚴(yán),連連接后外露螺螺紋2-3扣。金屬導(dǎo)管的管箍連連接:(1)管壁厚度在2mmm以下和鍍鋅鋅管必須管箍箍連接。(2)外露絲扣要一致,管管箍要用管鉗鉗擰緊。管敷設(shè)在多塵或潮潮濕場(chǎng)所時(shí),管管口及連接處處均密封。敷敷設(shè)在室外的的配管有防雨雨功能。管路連接處處,絲頭纏防防水膠布或纏纏麻抹鉛油。金屬軟管中間不得得有接頭,與與設(shè)備器具相相連時(shí),采用用專(zhuān)用接頭,連連接處密封可可靠,并帶非非金屬護(hù)口?;靥钔羶?nèi)配管可用用混凝土砂漿漿保護(hù),也可可纏兩層玻璃璃布,刷三道道瀝青油加以以保護(hù)。在管管路下先用石石塊墊起50mm,盡量減少少接頭,管箍箍絲扣連接處處抹鉛油纏麻麻擰牢。1.6接線盒安安裝在現(xiàn)澆混凝土頂板板內(nèi)安裝接線線盒時(shí),具體體做法見(jiàn)圖。隔板墻開(kāi)關(guān)、插座座盒安裝:預(yù)制隔隔板墻開(kāi)洞時(shí)時(shí),測(cè)出位置置后用虦子由由下往上刷,洞洞口大小比接接線盒外略大大10~200mm,線盒焊好好卡鐵(可用用橋桿盒),用用豆石混凝土土穩(wěn)注好,線線盒出墻2mm,留給裝修修抹灰。1.7變形縫處處理:變形縫處理做法::變形縫兩側(cè)側(cè)各預(yù)埋一個(gè)個(gè)接線箱,先先把管的一端端固定在接線線箱上,另一一側(cè)接線箱底底部的垂直方方向開(kāi)長(zhǎng)孔徑徑,其孔長(zhǎng)度度不小于被接接入管直徑的的2倍。兩側(cè)連連接好補(bǔ)償跨跨接地線.鋼管穿越伸伸縮縫做法(見(jiàn)見(jiàn)下圖)1.8跨接線連連接:管路作整體接地連連接,穿過(guò)建建筑物變形縫縫時(shí),有接地地補(bǔ)償裝置,采采用跨接方法法連接。焊接:跨接地線兩兩端雙面焊接接,焊接面不不得小于該跨跨接線截面的的6倍,焊縫均均勻牢固,焊焊接處要清除除藥皮,刷防防銹漆??ń樱哄冧\鋼管或或金屬電線保保護(hù)管,用專(zhuān)專(zhuān)用接地線卡卡連接,不得得采用熔焊連連接地線。2.鋼管明敷2.1工藝流程::吊頂內(nèi)管路敷設(shè)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)明管敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支吊、架測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)的位置支架吊架固定方法2、抱箍法1、脹管法管路敷設(shè)與連接變形縫處理地線連接盒箱固定地板上下法1、跨接地線2、防腐處理3、管進(jìn)盒、箱2、管路連接1、管路敷設(shè)2.2鋼管明敷設(shè)設(shè)施工方法及及技術(shù)措施::預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖,加工工好各種盒、箱箱、彎管。測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)點(diǎn)的位置:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)及圖紙首首先測(cè)出盒、箱箱與出現(xiàn)口等等準(zhǔn)確位置。測(cè)測(cè)量時(shí)使用自自制尺桿。(2)根據(jù)測(cè)定的盒、箱箱位置,把管管路的垂直、水水平走向彈出出線,按照安安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的固定間距距尺寸要求,計(jì)計(jì)算確定支架架、吊架的具具體位置。(3)固定點(diǎn)的距離均勻勻,管卡與終終端、轉(zhuǎn)彎中中點(diǎn)、電器器器具或接線盒盒邊緣的距離離為150-5500mm;中間的管管卡最大距離離見(jiàn)下表:管卡距離名稱(chēng)鋼管直徑15-2025-3232-4050-6565以上壁厚>2mm鋼管管15002000250025003500壁厚≤2mm鋼管10001500200020003500(4)固定方法:脹管法法、穩(wěn)注法、抱抱箍法。(5)盒箱固定:由地面面引出管路至至盤(pán)箱,需在在盤(pán)箱下100~1150mm處加穩(wěn)固支支架,將管固固定在支架上上。盒箱安裝裝牢固平整,與與管徑吻合,一一管一孔。管路敷設(shè)與連接(1)敷設(shè)管路暢通、順順直、內(nèi)側(cè)無(wú)無(wú)毛刺,鍍鋅鋅層或防銹漆漆完整無(wú)損。(2)敷設(shè)管路時(shí),先將將管卡一端的的螺絲擰進(jìn)一一半,然后將將管敷設(shè)在內(nèi)內(nèi),逐個(gè)擰緊緊。使用支架架時(shí),可將鋼鋼管固定在支支架上。管路路連接采用專(zhuān)專(zhuān)用連接頭。鋼管彎曲:加工方法可采用冷冷煨法和熱煨煨法,對(duì)于管管徑在25mm及以下的鋼鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用手動(dòng)彎彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎彎制,可用腳腳踩住鋼管的的一端然后扮扮動(dòng)彎管器,逐逐步彎出所需需要彎度。對(duì)對(duì)管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管管使用液壓彎彎管器,注意意選取與鋼管管規(guī)格相應(yīng)的的彎管模具,模模具放好后,壓壓動(dòng)拉桿或開(kāi)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)彎管管器的液壓泵泵,注意觀察察鋼管的彎曲曲情況,達(dá)到到所需要的彎彎曲后,及時(shí)時(shí)停止液壓動(dòng)動(dòng)作。對(duì)管徑徑在80mm以上的鋼管管,可以采用用熱煨法現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作,熱煨煨時(shí)首先把細(xì)細(xì)紗炒干,用用鋼板堵住鋼鋼管的一端,從從另一端灌入入干砂,邊灌灌邊用手錘敲敲實(shí),然后用用木楔堵住管管口用氧炔炎炎或洪爐轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)加熱,燒紅紅后煨出所需需的彎度。隨隨煨彎隨冷卻卻。要求彎曲曲半徑不小于于鋼管外徑的的6倍。地線連接:(1)管接頭中間有一道道用滾壓工藝藝壓處的凹槽槽,所形成的的錐度,可使使導(dǎo)管插緊定定位,靠近管管接頭兩端均均有帶緊定螺螺釘?shù)穆菁y孔孔,該螺紋孔孔的長(zhǎng)度大于于管接頭壁厚厚,緊定螺釘釘?shù)木o擰端呈呈六角形并有有“+”字槽,另一一端呈窩狀,靠靠近擰緊端有有一處直徑彎彎小的脖頸,待待定位后,擰擰緊緊定螺釘釘,使導(dǎo)管與與接頭成一整整體,無(wú)需做做接地跨接線線。(2)對(duì)箱盒兩端的鋼管管必須焊接跨跨接地線,跨跨接地線采用用不小于4mm2多股銅導(dǎo)線線。2.3吊頂內(nèi)管路路敷設(shè)測(cè)定盒箱位置,彈彈線定位。風(fēng)機(jī)盤(pán)管位置測(cè)定定后,用2個(gè)螺絲把接線線盒固定。無(wú)無(wú)用的敲落孔孔不脫落。管路敷設(shè)在主龍骨骨的上邊,管管入盒、箱煨燈叉叉彎,里外帶帶鎖緊螺母,漏漏絲2-4扣,帶護(hù)口口。管路固定:吊頂內(nèi)內(nèi)電氣管路與與圓鋼吊桿的的固定,是利利用抱式管卡卡和螺絲的連連接,如下圖圖所示:管路連接:管與管管連接采用緊緊定螺釘定緊緊,管與盒連連接用爪形鎖鎖母緊鎖鋼管切斷:切斷管管路使用砂輪輪或鋼鋸,注注意鋸出的管管口平齊、不不得有斜口。鋸鋸斷后清除管管口毛刺。三、線槽、橋架安安裝1.支、吊架安安裝1.1支、吊架架的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足足剛度、強(qiáng)度度及穩(wěn)定性的的要求。1.2水平線槽槽、橋架支架架采用φ12鍍鋅通絲圓圓鋼作吊桿,鍍鍍鋅角鋼作橫橫擔(dān),為了防防止橋架搖晃晃,每隔1..5m及在橋橋架的轉(zhuǎn)角處處用型鋼支架架固定,支架架采用膨脹螺螺栓在頂板上上固定。支架架吊桿的直徑徑根據(jù)橋架的的寬度來(lái)選擇擇。吊桿選擇擇見(jiàn)下表:序號(hào)線槽的寬度(mmm)吊桿直徑(mm)1600及以下9mm及9mmm以上2600以上12及12m以上1.3豎向線槽槽、橋架支架架采用型鋼制制作,固定件件與橋架配套套。支架固定定在墻體或樓樓板上,采用用膨脹螺栓固固定。豎向橋橋架穿樓板時(shí)時(shí),需考慮防防震的要求,使使用彈簧支架架。1.4支架安裝裝時(shí),根據(jù)相關(guān)要求,對(duì)對(duì)有需要的部部位安裝減震震支吊架。1.5支架吊架架安裝工藝圖圖1.6依據(jù)配電箱、柜柜、電氣器具具,空間管道道等確定敷設(shè)設(shè)的位置走向向,彈線定位位,并確定支支吊架的固定定位置;在豎豎井、機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)要考慮垂直直干線與分支支干線的連接接方式。1.7盡量使用廠家家配套的支吊吊架,在需要要自制的場(chǎng)所所,支吊架要要統(tǒng)一預(yù)制,規(guī)規(guī)格尺寸控制制統(tǒng)一,焊接接牢固,切口口無(wú)卷邊、毛毛刺,刷防銹銹漆;支吊架架的規(guī)格不小小于扁鐵30mm*30mm,支支吊架強(qiáng)度能能達(dá)到橋架的的承載能力要要求。1.8支吊架固定預(yù)埋鐵時(shí),自制加加工尺寸大于于120mmm*660mmm,其錨固圓圓鋼直徑不小小于8mm,配合合土建結(jié)構(gòu)施施工,拆模后后,預(yù)埋鐵的的平面明露2~3mm,再用用扁鋼或角鋼鋼焊接固定。1.8.2用膨脹脹螺栓固定,根根據(jù)承載選擇擇相應(yīng)的螺栓栓及鉆頭,所所選鉆頭大于于套管長(zhǎng)度;;適用于CS以上混凝土土構(gòu)件及實(shí)心心磚墻上,不不準(zhǔn)在空心磚磚墻固定;打打孔的深度以以將套管全部部埋人后,表表面平齊為宜宜;不得損傷傷螺栓的絲扣扣。1.8.3不得使使用木楔子固固定。橋架、線線槽敷設(shè)完畢畢后作好標(biāo)識(shí)識(shí),并對(duì)于不不同系統(tǒng)的橋橋架、線槽用用不同顏色的的油漆進(jìn)行區(qū)區(qū)分。1.9在非直線線段的支吊架架配置:當(dāng)半徑不大于3000mm時(shí),在在距非直線段段與直線段結(jié)結(jié)合處300~6000mm的直直線段側(cè)設(shè)置置一個(gè)支吊架架。當(dāng)半徑大于3000mm時(shí),除除按上則要求求外,在非直直線段中部還還須增設(shè)一個(gè)支支、吊架。2.線槽、橋架架安裝2.1安裝材料料要求于電纜金屬線槽內(nèi)內(nèi)不同系統(tǒng)的的電線、電纜纜中間加隔板板;消防負(fù)荷荷線路與一般般負(fù)荷線路分分別敷設(shè)在不不同的線槽上上,線槽兩側(cè)側(cè)每2m設(shè)一Φ20敲落孔,線線槽內(nèi)敷設(shè)的的線按支路隔隔2m分別捆綁綁并做標(biāo)記。金金屬線槽吊點(diǎn)點(diǎn)間距(除注注明外)均≦1.5m,穿穿越防火分區(qū)區(qū)時(shí)需用嚴(yán)密密性防火材料料填實(shí),參見(jiàn)見(jiàn)《建筑防火火技術(shù)應(yīng)用規(guī)規(guī)程》CECS1154-2003。金屬線槽其規(guī)格、型型號(hào)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求。線線槽內(nèi)外光滑滑平整,無(wú)棱棱刺,不得有扭曲、翹翹邊等變形現(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)鍍鋅鋅制品,要采采用配套的鍍鍍鋅配件,鍍鍍鋅層表面光光滑均勻、致致密、不起皮皮、無(wú)氣泡、無(wú)無(wú)局部未鍍和和局部銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象和劃傷等等缺陷,不得得有影響安裝裝的鋅瘤。對(duì)對(duì)非鍍鋅制品品,漆層堅(jiān)固固,無(wú)銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象,在每段段上焊接接地地螺絲。線槽運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后,需要對(duì)對(duì)線槽的外觀觀、尺寸、線線槽板厚、數(shù)數(shù)量、技術(shù)文文件等進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收。有有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證和檢測(cè)報(bào)報(bào)告。2.2保證線槽安安裝橫平豎直直,在有坡度度的建筑物上上保證與建筑筑物表面相同同的坡度。2.3線槽水平敷敷設(shè)時(shí)距地高高度不宜低于于2.5M,垂垂直敷設(shè)時(shí)不不低于1.88M,低于上上述高度時(shí)加加金屬蓋板保保護(hù),但敷設(shè)設(shè)在電氣專(zhuān)用用房間(配電電室、電氣豎豎井、設(shè)備層層等)內(nèi)除外外。2.4金屬線槽上上部距離頂棚棚或其他障礙礙物不小于00.3M。2.5橋架與各種管道平平行或交叉最最小凈距符合合下表的規(guī)定定。管道種類(lèi)平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3有腐蝕液體或氣體體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.02.6板材推薦薦用冷軋鋼板板,冷軋鋼板板允許最小板板材厚度見(jiàn)下下表:寬度(mmm)允許最小厚度(mmm)小于1501.0150-3001.4300-5001.6500-7002.0大于7002.32.7橋架水平敷設(shè)設(shè)時(shí)按荷載曲曲線選取最佳佳跨距及進(jìn)行行支撐,跨距距一般為1.5~~3m,垂直敷敷設(shè)時(shí),固定定點(diǎn)間距不大大于2m,支架與與支架安裝牢牢固,朝向一一致,間距均均勻,相同場(chǎng)場(chǎng)所的支吊架架位置一致。水水平線槽安裝裝效果圖如下下:金屬線槽吊架安裝裝要求:1、間距均勻合合理。2、吊桿順直無(wú)無(wú)內(nèi)(外)八八字。3、鍍鋅或經(jīng)過(guò)過(guò)防腐處理。4、吊桿長(zhǎng)度一一致。2.8在進(jìn)出接線盒盒、箱、柜、拐拐角、轉(zhuǎn)彎和和變形縫及釘釘子接頭的三三端500mmm內(nèi)設(shè)固定定支點(diǎn)。2.9在水平敷設(shè)時(shí)時(shí),支吊架與與橋架底面貼貼平?jīng)]有縫隙隙,無(wú)懸空現(xiàn)現(xiàn)象,以保證證各支吊架均均勻受力,至至少每隔一個(gè)個(gè)支架與橋架架本體固定一一次。2.10封閉式式線槽、橋架架的安裝水平橋架在變配電電室采用梯形形橋架,其余余地方采用封封閉式托盤(pán)線線槽、橋架。電電纜橋架連接接時(shí),使用生生產(chǎn)廠家配套套的配件,所所用三通、彎彎頭處滿(mǎn)足橋橋架內(nèi)所敷設(shè)設(shè)電纜彎曲半半徑的要求。閉式水平橋架與支支架的橫擔(dān)直直接用半圓頭頭的螺栓固定定,半圓頭向向內(nèi),以防止止螺栓劃傷電電纜外護(hù)層。封閉式水平橋架安安裝示意圖::2.11梯形橋架的的安裝梯形水平橋架采用用壓板固定,如如下圖所示::豎井內(nèi)采用梯形橋橋架,梯形橋橋架與支架牢牢固連接,每每2m固定一次次。支架與樓樓板及墻體采采用膨脹螺栓栓固定,橋架架與支架之間間采用圓頭螺螺栓固定,螺螺栓的圓頭在在梯架的內(nèi)側(cè)側(cè),豎井內(nèi)橋橋架安裝見(jiàn)下下圖:2.12線槽、橋橋架安裝其它它注意事項(xiàng)::橋架的接口平整,接接縫處緊密平平直,槽板蓋蓋上后平整,無(wú)無(wú)翹角。橋架進(jìn)箱、盒、柜柜時(shí),進(jìn)線和和出線口等處處采取抱角連連接,并用螺螺絲緊固。如如下圖所示::線槽連接采用連接接板,用墊圈圈、彈簧墊、螺螺母緊固,螺螺母必須在線線槽外側(cè)。如如下圖所示::三通、四通或平面面二通、平面面三通等進(jìn)行行變通連接。金金屬線槽垂直直下彎通及三三通做法:1三通選用定定型產(chǎn)品,沒(méi)沒(méi)有直角彎。垂垂直下彎通采采用廠家定型型產(chǎn)品。如空間尺寸不允許許,要自制彎彎通時(shí)要注意意:(1)要使用和橋架本體體相同規(guī)格的的材料;(2)在拐角處要保留斜斜坡,以保護(hù)護(hù)線纜;(3)拼接的彎通、拐彎彎保證連接平平順,空間布布置合理;(4)在采取焊接法連接接時(shí),要保證證焊接面積,不不能只是數(shù)點(diǎn)點(diǎn)焊接,保證證整個(gè)焊口嚴(yán)嚴(yán)密,焊完后后,刷防銹漆漆和與橋架本本體顏色一致致的面漆;螺螺絲連接法只只適于鍍鋅橋橋架,每段連連接板間至少少有兩處螺絲絲做可靠連接接。(5)從橋架上分支的線線管不得用電電氣焊開(kāi)孔,管管子要套絲用用鎖母于橋架架固定,在距距開(kāi)孔處300mm內(nèi)管子加一一道支架固定定。(6)橋架的連接處不得得設(shè)置于過(guò)樓樓板、墻壁處處,不得設(shè)置置于支吊架支支撐處,必須須離支吊架100mm以上。(7)橋架經(jīng)過(guò)建筑物的的變形縫師縮縫、沉沉降縫)時(shí),線線槽本身斷開(kāi)開(kāi),斷開(kāi)距離離以100mm為宜,槽內(nèi)內(nèi)用連接板搭搭接,不需固固定,保護(hù)地地線和槽內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線留有補(bǔ)償償余量,橋架架直線段每段段50mm留伸縮縫20-300mm。3.線槽、橋架架穿防火分區(qū)區(qū)的處理3.1線槽、橋橋架在穿防火火分區(qū)時(shí),必必須對(duì)橋架與與建筑物之間間的縫隙做防防火處理,防防火材料須能能防火3小時(shí)以上,具具體的做法見(jiàn)見(jiàn)圖:3.2橋架在穿穿防火分區(qū)時(shí)時(shí),必須對(duì)橋橋架與建筑物物之間的縫隙隙做防火處理理,防火材料料須能防火3小時(shí)以上,具具體的做法見(jiàn)見(jiàn)圖。4.線槽、橋架架支架及接地地4.1為了橋架的使用安安全,橋架支支架必須進(jìn)行行可靠的接地地。線槽、橋橋架敷設(shè)完后后,在配電房房?jī)?nèi)對(duì)線槽、橋橋架進(jìn)行接地地,線槽上設(shè)設(shè)置接地端子子,通過(guò)金屬屬軟銅帶與配配電柜的接地地母排連接。連連接處用銅芯芯線做導(dǎo)電連連接,銅芯線線截面不小于于4mm2。4.2除本體連接接外,在其接接地螺絲(螺螺絲必須在加加工時(shí)就與橋橋架焊接成一一體)上用編編織軟銅線或或銅線連接,導(dǎo)導(dǎo)線截面積選選擇符合要求求,此連接必必須在每一段段都連接。尤尤其在拼接處處的非直線段段L更必須做做到位,接地地線宜做在橋橋架的同一側(cè)側(cè),以便于檢檢查,避免遺遺漏。4.3沿橋架全長(zhǎng)另另敷設(shè)接地干干線時(shí),每段段(包括非直直線段)托盤(pán)盤(pán)、梯架至少少有一點(diǎn)與接接地干線可靠靠連接。4.4橋架與配電箱箱、柜,分支支管線、用電電氣具、設(shè)備備做好接地,以以保證用電系系統(tǒng)接地在此此環(huán)節(jié)中的可可靠性、連續(xù)續(xù)性。4.5當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí),金屬線線槽可不作設(shè)設(shè)備的接地導(dǎo)導(dǎo)體,金屬線線槽全長(zhǎng)不少少于2處與接地(接接零)干線連連接。4.6線槽過(guò)墻壁、樓樓板處、不得得將空洞抹死死,而須作如下處理理:土建收口口方正,在橋橋架四周留一一定空間,往往空間內(nèi)填充充防火枕或防防火堵料,在在墻壁兩側(cè),各各用加工方正正、尺寸合適適一致、油漆漆均勻的蓋板板封蓋住。4.7金屬線槽與盒、箱箱、柜連接時(shí)時(shí),進(jìn)線和出出線口等處采采用抱腳或翻翻邊連接,并并用螺絲緊固固,末端加裝裝封堵。4.8在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),如如果吊頂無(wú)法法上人時(shí),留有檢檢修孔。4.9線槽經(jīng)過(guò)建筑物的的變形縫(伸伸縮縫、沉降降縫)時(shí),斷斷開(kāi),用內(nèi)連連接板搭接,不不需固定。保保護(hù)地線和槽槽內(nèi)導(dǎo)線均有有補(bǔ)償裕量。4.10敷設(shè)在豎豎井、吊頂、通通道、夾層及及設(shè)備層等處處的線槽,符符合《高層民民用建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)的有關(guān)防火要求。4.11穿過(guò)墻體體樓板防火分分區(qū)的橋架均均勻刷防火漆漆并作防火堵堵洞。四、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)準(zhǔn)備水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜電纜敷設(shè)準(zhǔn)備水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜固定掛標(biāo)志牌2.電纜進(jìn)場(chǎng)檢檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場(chǎng)后,必須須對(duì)電纜進(jìn)行行詳細(xì)的檢查查驗(yàn)收,檢查查電纜的外觀觀、規(guī)格型號(hào)號(hào)、電壓等級(jí)級(jí)、長(zhǎng)度、合合格證、耐熱熱阻燃的標(biāo)識(shí)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣檢測(cè)絕緣緣層厚度和圓圓形線芯的直直徑。3.電纜敷設(shè)準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備備。認(rèn)真研究究電氣施工圖圖,掌握電纜纜的分布情況況,對(duì)每根電電纜進(jìn)行編號(hào)號(hào),并標(biāo)明電電纜的起始位位置、回路號(hào)號(hào)、規(guī)格型號(hào)號(hào)等。在電纜纜密集的地方方,繪制電纜纜的剖面分布布圖,顯示電電纜在橋架中中的位置;結(jié)結(jié)合電纜剖面面分布圖,選選擇最佳的電電纜敷設(shè)順序序,盡量避免免電纜交叉的的情況。3.2人員、機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備。敷敷設(shè)電纜需要要大量的人員員,電纜敷設(shè)設(shè)前,根據(jù)電電纜的數(shù)量及及電纜敷設(shè)進(jìn)進(jìn)度安排,提提前做好人員員的準(zhǔn)備工作作,保證敷設(shè)設(shè)電纜時(shí)人員員滿(mǎn)足施工要要求,同時(shí)對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。施工工電纜前準(zhǔn)備備充分敷設(shè)電電纜用的機(jī)具具,如電纜放放線架、卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、電纜滑滑輪、通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)工具等。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備。檢查橋架架安裝是否完完成及其支架架的承重情況況,并清理橋橋架內(nèi)的雜物物。清理電纜纜敷設(shè)沿途的的障礙,為放放電纜創(chuàng)造很很好的外部條條件。4.電纜敷設(shè)4.1在電纜端端頭、電纜接接頭、拐彎處處及夾層內(nèi)、隧隧道、豎井兩兩端等地方,裝裝設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)標(biāo)志牌上注明明線路編號(hào),當(dāng)當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí),寫(xiě)寫(xiě)明電纜型號(hào)號(hào)、規(guī)格及起起訖地點(diǎn);并并聯(lián)的電纜有有順序號(hào),標(biāo)標(biāo)志牌的字跡跡要清晰,不不易脫落;標(biāo)標(biāo)志牌規(guī)格必必須統(tǒng)一,材材質(zhì)能防腐,掛掛裝牢固。4.2在線槽內(nèi)內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)時(shí),敷設(shè)電纜纜的截面積不不得超過(guò)線槽截截面積的40%,在線槽內(nèi)內(nèi)敷設(shè)排列整整齊不得交叉、重疊疊、扭曲、不不得有接頭,每每隔1.5MM進(jìn)行綁扎,綁綁扎牢固。4.3強(qiáng)、弱電電電纜不得敷設(shè)在同一一線槽內(nèi),敷敷設(shè)在一起時(shí)時(shí),有隔板。4.4在敷設(shè)前前,搖測(cè)電纜纜絕緣,500V時(shí)絕緣電阻阻值不小于0.5MΩ,在送電前前需再搖測(cè)一一次。4.5電纜各支支點(diǎn)間的距離離按設(shè)計(jì)規(guī)定定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí),則則不大于下表表中所列數(shù)值值:敷設(shè)方式/電纜種種類(lèi)支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平(m)垂直(m)水平(m)垂直(m)電力電纜無(wú)油電纜1.52.0--橡膠及有油電纜1.02.00.751.5控制電纜0.81.00.60.754.6電纜的彎彎曲半徑要符符合規(guī)范要求求,鎧裝、鉛鉛包20倍電纜外徑徑;其他10倍電纜外徑徑。4.7電纜敷設(shè)設(shè)時(shí),電纜從從盤(pán)的上端引引出,避免電電纜在支架上上及地面摩擦擦拖拉。電纜纜上不得有未未消除的機(jī)械械損傷(如鎧鎧裝壓扁、電電纜擰絞、護(hù)護(hù)層斷裂等)。4.8電力電纜纜接頭盒的布布置符合下列列要求:并列敷設(shè)電纜,其其接頭盒的位位置相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi);電纜明敷設(shè)時(shí)的接接頭盒,須用用托板(如石石棉板等)托托置并用耐電電弧隔板與其其他電纜隔開(kāi)開(kāi),托板及隔隔板伸出接頭頭兩端的長(zhǎng)度度各不小于0.6M;直埋電纜接頭盒外外面有防機(jī)械械損傷的保護(hù)護(hù)盒(環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂接頭盒除除外)。位于于凍土層內(nèi)的的保護(hù)盒,盒盒內(nèi)宜注以瀝瀝青,以防水水分進(jìn)人盒內(nèi)內(nèi)因凍脹而損損壞電纜接頭頭。并聯(lián)運(yùn)行的電力電電纜,其長(zhǎng)度度相等。電纜敷設(shè)時(shí),在電電纜終端頭與與電纜接頭附附近可留有備備用長(zhǎng)度。直直埋電纜尚在在全長(zhǎng)上留出出少量裕度,并并作波浪形敷敷設(shè)。直埋電纜沿線及其其接頭處有明明顯的方位標(biāo)標(biāo)志或牢固的的標(biāo)樁。電纜進(jìn)入電纜溝、豎豎井、建筑物物、盤(pán)(柜)以以及穿人管子子時(shí),出入口口封閉,管口口密封。5.電纜頭制作作安裝圖27電纜終端頭均采用用熱縮型電纜纜終端頭制作作,加熱器采采用液化氣烤烤槍或噴燈。制制作前選擇與與電纜截面相相適應(yīng)的熱縮縮塑料手套。在在安裝三叉分分支手套時(shí),宜宜先進(jìn)行預(yù)熱熱,并將電纜纜定位,套上上分支手套后后,按所需分分叉角度擺好好線芯后再進(jìn)進(jìn)行加熱。避避免在三叉分分支手套熱縮縮定型后,再再大幅度地改改變電纜線芯芯的分叉角度度,造成手套套分叉口及指指套根部的開(kāi)開(kāi)裂。加熱收收縮時(shí),從管管子中間向兩兩端逐漸延伸伸,或從一端端向另一端延延伸,以利于于收縮時(shí)排出出管內(nèi)空氣,加加熱火焰螺旋旋狀前進(jìn)。熱熱縮電纜頭如如圖。圖276.電纜的連接接6.1所有接線線端子均采用用緊壓銅端子子,端子選用用與電纜線芯芯截面相匹配配,銅端子的的壓接采用手手動(dòng)式液壓壓壓接鉗,詳見(jiàn)見(jiàn)圖。6.2電纜終端端制作好,與與配電柜連接接前要進(jìn)行絕絕緣測(cè)試,以以確認(rèn)絕緣強(qiáng)強(qiáng)度符合要求求。同時(shí)電纜纜要作好回路路標(biāo)注和相色色標(biāo)記。電纜纜的裁剪要合合適,保證電電纜與配電柜柜母線或接線線端連接后不不產(chǎn)生過(guò)大的的機(jī)械應(yīng)力。連連接前,對(duì)搭搭接面進(jìn)行清清潔處理,同同時(shí)涂抹適量量的電力復(fù)合合脂,緊固力力矩符合建筑筑電氣工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GB503303-2002),確保連連接和導(dǎo)電性性能可靠。7.電纜進(jìn)入建建筑物內(nèi)的保保護(hù)管必須符符合防水要求求,安裝見(jiàn)圖圖。8.電纜標(biāo)識(shí)8.1敷設(shè)電纜纜及時(shí)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí),標(biāo)志牌牌采用塑料片片制品,用尼尼龍?jiān)鷰Ч潭ǘ?。?biāo)志牌上上注明線路編編號(hào)、電纜型型號(hào)、規(guī)格、電電壓等級(jí)、起起止點(diǎn),電纜纜始端、終端端、拐彎處、交交叉處掛標(biāo)志志牌,直線段段每20m設(shè)標(biāo)志志牌。電纜敷敷設(shè)好后,要要檢查回路編編號(hào)是否正確確,完整做好好相關(guān)資料。8.2標(biāo)志牌規(guī)規(guī)格一致,并并有防腐的功功能,掛裝牢牢固。標(biāo)志牌牌上注明電纜纜編號(hào),規(guī)格格和電壓等級(jí)級(jí)。直埋電纜纜進(jìn)出建筑物物、電纜井及及兩端掛標(biāo)志志牌。沿支架架敷設(shè)電纜,在在其兩端處,交交叉處掛標(biāo)志志牌,直線段段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)標(biāo)志牌。9.電纜敷設(shè)的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)9.1電力電纜纜和控制電纜纜分開(kāi)排列;;9.2并列敷設(shè)設(shè)的電力電纜纜和控制電纜纜敷設(shè)在同一一側(cè)支架上時(shí)時(shí),將控制電電纜放在電力力電纜下面,1KV以下的電力力電纜放在1KV以上的電力力電纜的下面面。9.3并列敷設(shè)設(shè)的電力電纜纜,其相互間間的凈距符合合設(shè)計(jì)要求。9.4電纜與熱熱力管道、熱熱力設(shè)備之間間的凈距:平平行時(shí)不小于于1M;交叉時(shí)時(shí)不小于0..5M。如無(wú)無(wú)法達(dá)到時(shí),采采取隔熱措施施。電纜不宜宜平行敷設(shè)于于熱力管道的的上部。9.5電纜敷設(shè)設(shè)完畢后,及及時(shí)清除雜物物.蓋好蓋板板,必要時(shí),尚尚須將蓋板縫隙隙密封,以免免水、汽、油油、灰等侵入入。五、管內(nèi)穿線(纜纜)工程1.安裝工藝流流程:2.準(zhǔn)備工作2.1穿線前首先先穿帶線檢查查管路是否暢暢通,管路的的走向及盒、箱箱的位置是否否符合設(shè)計(jì)及及施工圖的要要求。2.2穿線前清掃掃管路,其目目的是清除管管路中的灰塵塵、泥水等雜雜物,清掃時(shí)時(shí),將布條的的兩端牢固的的綁扎在帶線線上,兩人來(lái)來(lái)回拉動(dòng)帶線線,將管內(nèi)雜雜物清凈。3.放線前根據(jù)據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)導(dǎo)線的規(guī)格、型型號(hào)、回路編編號(hào)進(jìn)行認(rèn)真真核對(duì)。并對(duì)對(duì)線路的所用用線的顏色加加以區(qū)分,如如下圖所示::黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍(lán)色交流ABCNPE直流正極負(fù)極4放線及斷線:4.1放線:放線前根據(jù)施工圖圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)。放線時(shí)導(dǎo)線置于放放線架或放線線車(chē)上。4.2斷線:剪剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度按以下四四種情況考慮慮:接線盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留留長(zhǎng)度為1550mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度為配配電箱體周長(zhǎng)長(zhǎng)的1/2。出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度為1.55m。共用導(dǎo)線在分支處處,可不剪斷斷導(dǎo)線而直接接穿過(guò)。5.導(dǎo)線與帶線線的綁扎及選選擇:5.1導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較少。例如如二至三根,可可將導(dǎo)線前端端絕緣層削去去,然后將線線芯直接插入入帶線的盤(pán)圈圈內(nèi)并折回壓壓實(shí),綁扎牢牢固,使綁扎扎處形成一個(gè)個(gè)平滑的錐形形過(guò)渡部位。5.2導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較多或?qū)Ь€線截面較大,可可將導(dǎo)線端部部的絕緣層削削去,然后將將線芯斜錯(cuò)排排列在帶線上上,用綁扎纏纏繞綁扎牢固固,使綁扎接接頭處形成一一個(gè)平滑的錐錐形過(guò)渡部位位,便于穿線線。5.3導(dǎo)線選擇擇根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇擇分支線均采采用ZR型或BV-5000型導(dǎo)線,嚴(yán)嚴(yán)禁擅自改變變導(dǎo)線規(guī)格、型型號(hào)。為保證施工方便,線線口至配電箱箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)關(guān)的一段干線線回路及各用用電支路按色色標(biāo)要求分色色:L1為黃色,L2為紅色,L3為綠色,N(中性線)為為淡蘭色,PE(保護(hù)線)為為綠黃雙色線線,開(kāi)關(guān)控制制線為白色或或其他區(qū)別色色線。穿人管管內(nèi)的干線可可不分色。直流線路中:正極極為棕色,負(fù)負(fù)極為藍(lán)色,接接地中線為淡淡藍(lán)色。顏色標(biāo)記可用規(guī)定定的顏色或用用絕緣導(dǎo)體的的絕緣顏色標(biāo)標(biāo)記在導(dǎo)體的的全部長(zhǎng)度上上,也可標(biāo)記記在所選擇的的易識(shí)別的位位置上(如::端部或可接接觸到的部位位)。6.管內(nèi)穿線6.1穿線前,先將管子子用布進(jìn)行清清掃,避免管管內(nèi)的臟物污污染導(dǎo)線;穿穿線前先穿好好帶線,帶好好護(hù)口。如有有遺漏或破損損,補(bǔ)齊和更更換。6.2管路較長(zhǎng)或彎較多多時(shí),要在穿穿線的同時(shí)往往管里吹入適適量的滑石粉粉。導(dǎo)線在管管內(nèi)不得扭結(jié)結(jié)、接頭、斷斷線、背扣,嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎彎。6.3穿線必須兩人一組組,配合協(xié)調(diào)調(diào),一拉一送送。6.4穿線時(shí)注意下列問(wèn)問(wèn)題:同一交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須穿于于同一管內(nèi)。不同回路、不同電電壓和交流與與直流的導(dǎo)線線,不得穿入入同一管內(nèi),但但以下幾種情情況除外:(1)標(biāo)稱(chēng)電壓為50VV以下的回路路;(2)同一設(shè)備或同一流流水作業(yè)線設(shè)設(shè)備的電力回回路和無(wú)特殊殊防干擾要求求的控制回路路;(3)同一花燈的幾個(gè)回回路;(4)同類(lèi)照明的幾個(gè)回回路,但管內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)數(shù)不多于8根。導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)補(bǔ)償裝置活動(dòng)動(dòng)自如。導(dǎo)線線留有一定的的余量。敷設(shè)于垂直管路中中的導(dǎo)線,當(dāng)當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)在管口口處和接線盒盒中加以固定定:(1)截面積為50mmm2及以下的導(dǎo)導(dǎo)線為30m;(2)截面積為70~995mm2的導(dǎo)線為20m;(3)截面積在180~~240mmm2之間的導(dǎo)線線為18m。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線,不準(zhǔn)接接頭、局部絕絕緣破損及死死彎。導(dǎo)線外外徑總截面不不超過(guò)管內(nèi)面面積的40%。6.5接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插插座盒及燈頭頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度為1150mm。配配電箱內(nèi)導(dǎo)線線的預(yù)留長(zhǎng)度度為配電箱體體周長(zhǎng)的1/2。6.6保證截流導(dǎo)體良好好的散熱性,導(dǎo)導(dǎo)線外徑總截截面積不超過(guò)過(guò)管內(nèi)面積的的40%,線槽內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的截面積積不超過(guò)線槽槽面積的20%,且不宜超超過(guò)30根。6.7線在變形縫、伸縮縮縫處,補(bǔ)償償裝置靈活自自如,導(dǎo)線留留有一定的余余度。6.8同一交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須穿在在同一管內(nèi);;不同回路、不不同電壓和交交流與直流的的導(dǎo)線,不得得穿人同一管管內(nèi),但以下下幾種情況除除外:7.導(dǎo)線的連接接7.1剝削絕緣緣使用工具及及方法使用工具:根據(jù)各各種導(dǎo)線截面面、絕緣層薄薄厚層度、分分層多少都不不同,使用的的剝削工具各各不同,常用用的工具有電電工刀、剝削削鉗。線芯截面為4mmm2及以下的塑塑料硬線,一一般用鋼絲鉗鉗進(jìn)行剖削。剖剖削方法如下下:(1)用左手捏住導(dǎo)線線,在需剖削削線頭處,用用鋼絲鉗刀口口輕輕切破絕絕緣層,但不不可切傷線芯芯。(2)用左手拉緊導(dǎo)線線,右手握住住鋼絲鉗頭部部用力向外勒勒去塑料層,如如下圖所示。(3)在勒去塑料層時(shí)時(shí),不可在鋼鋼絲鉗刀口處處加剪切力,否否則會(huì)切傷線線芯。剖削出出的線芯保持持完整無(wú)損,如如有損傷,重重新剖削。用電工刀剖削塑料料硬線絕緣層層,線芯面積積大于4mmm2的塑料硬線線,可用電工工刀來(lái)剖削絕絕緣層,方法法如下:(1)在需剖削線頭處處,用電工刀刀以45°角傾斜切入入塑料絕緣層層,注意刀口口不能傷著線線芯。(2)刀面與導(dǎo)線保持持25°角左右,用用刀向線端推推削,只削去去上面一層塑塑料絕緣,不不可切入線芯芯。(3)將余下的線頭絕絕緣層向后板板翻,把該絕絕緣層剝離線線芯,再用電電工刀切齊。塑料軟線絕緣層的的剖削采用剝剝線鉗或鋼絲絲鉗剖削。剖剖削方法與用用鋼絲鉗剖削削塑料硬線絕絕緣層方法相相同。塑料護(hù)套線具有二二層絕緣:護(hù)護(hù)套層和每根根線芯的絕緣緣層。塑料護(hù)護(hù)套線絕緣層層用電工刀剖剖削,方法如如下:(1)護(hù)套層的剖削按線頭所需長(zhǎng)度處處,用電工刀刀刀尖對(duì)準(zhǔn)護(hù)護(hù)套線中間線線芯縫隙處劃劃開(kāi)護(hù)套線,如如下圖1所示。如偏偏離線芯縫隙隙處,電工刀刀可能會(huì)劃傷傷線芯。向后后板翻護(hù)套層層,用電工刀刀把它齊根切切去,如下圖圖2所示。(2)內(nèi)部絕緣層的剖剖削在距離護(hù)套層5~~10mm處,用電工工刀以45°角傾斜切入入絕緣層,其其剖削方法與與塑料硬線剖剖削方法相同同。(3)橡皮線絕緣層的的剖削,在橡橡皮線絕緣層層外還有一層層纖維編織保保護(hù)層,其剖剖削方法如下下:a.把橡皮線纖纖維編織保護(hù)護(hù)層用電工刀刀尖劃開(kāi),將將其板翻后齊齊根切去,剖剖削方法與剖剖削護(hù)套線的的保護(hù)層方法法類(lèi)同。b.用剖削塑料料線絕緣層相相同方法削去去橡膠層。c.最后松散棉棉紗層到根部部,用電工刀刀切去。7.2測(cè)錫纏頭法連接纏繞時(shí)保證接觸面面積和機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度,至少纏纏繞5圈。焊錫要飽滿(mǎn),表面面光滑,不得得有虛焊、夾夾渣,涮錫要要均勻,接頭頭部位清潔,要要控制涮錫的的濕度盡量減減少燒壞導(dǎo)線線絕緣層,之之間的間隙要要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎扎,內(nèi)纏橡膠膠(或粘塑料料)絕緣帶,外外用黑膠布包包扎嚴(yán)密。多股軟線和硬導(dǎo)線線相連接處,潮潮濕、多塵場(chǎng)場(chǎng)所如衛(wèi)生間間、廚房、機(jī)機(jī)房、室外等等處的接線,必必須采用涮錫錫纏頭法接線線。7.3壓線帽壓接法要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓壓接根數(shù)選擇擇適當(dāng)?shù)膲壕€線帽規(guī)格。導(dǎo)線剝削后,要清清除氧化膜,將將線芯插人壓壓線帽內(nèi),若若填不實(shí),可可將線芯折回回頭,填滿(mǎn)為為止,線芯必必須插到底,導(dǎo)導(dǎo)線絕緣層與與壓線帽平齊齊。必須用專(zhuān)用的壓線線鉗壓接,要要依據(jù)壓接根根數(shù)和壓線帽帽規(guī)格選擇適適當(dāng)?shù)囊X模模數(shù),以防止止不到位虛接接或受力過(guò)大大線芯受損、變變形。單芯電線采用接線線帽連接,多多芯電線采用用接線端子壓壓接。塑料壓壓線帽如下圖圖所示:7.4套管壓接套管壓接法是運(yùn)用用機(jī)械冷態(tài)壓壓接的簡(jiǎn)單原原理,用相應(yīng)應(yīng)的模具在一一定壓力下將將套在導(dǎo)線兩兩端的連接套套管壓在兩端端導(dǎo)線上,使使導(dǎo)線與連接接管間形成金金屬互相滲透透,兩者成為為一體構(gòu)成導(dǎo)導(dǎo)電通路。要要保證冷壓接接頭的可靠性性,主要取決決于影響質(zhì)量量的三個(gè)要點(diǎn)點(diǎn):即連接管管形狀、尺寸寸和材料;壓壓模的形狀、尺尺寸;導(dǎo)線表表面氧化膜處處理。先把絕絕緣層剝掉,清清除導(dǎo)線氧化化膜并涂以電電力負(fù)荷脂(使使導(dǎo)線表面與與空氣隔絕,防防止氧化)。當(dāng)當(dāng)采用圓形套套管時(shí),將要要連接的鋁芯芯線分別在鋁鋁套管的兩端端插入,各插插到套管一半半處;當(dāng)采用用橢圓形套管管時(shí),使兩線線對(duì)插后,線線頭分別露出出套管兩端4mm;然后用壓壓接鉗和壓模模壓接,壓接接模數(shù)的深度度與套管尺寸寸相對(duì)應(yīng)。7.5接線端子壓接:多多股導(dǎo)線可采采用與導(dǎo)線同同材質(zhì)且規(guī)格格相應(yīng)的接線線端子。削去去導(dǎo)線的絕緣緣層,不傷線線芯,將線芯芯緊緊的絞在在一起、涮錫錫清除、接線線端子孔內(nèi)的的氧化膜,將將線芯插入,用用壓接鉗壓緊緊。導(dǎo)線外露露部分小于1~2mm。7.6導(dǎo)線與平壓式接線線柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺螺絲上,可不不涮錫,根據(jù)據(jù)螺絲的大小小偎圈,一定定要做滿(mǎn)圈,不不反圈壓接,不不能開(kāi)口,壓壓接牢固,盤(pán)盤(pán)圈開(kāi)口不得得大于2MMM。建議一根根接線柱壓接接一根導(dǎo)線,同同一接線柱上上不得壓接22根以上的導(dǎo)導(dǎo)線,多根單單芯導(dǎo)線壓接接在同一根接接線柱上時(shí),導(dǎo)導(dǎo)線之間必須須用平墊隔離離開(kāi)或在接線線柱正反面分分別壓接,并并應(yīng)采用涮接接線鼻子法壓壓接。多芯硬硬線,可采用用壓接或涮接接線鼻子與接接線柱連接,要要保證接線柱柱與線鼻子匹匹配,彈簧墊墊、平墊齊全全。7.7導(dǎo)線與針孔式接線線樁壓接:把把要連接的導(dǎo)導(dǎo)線的線芯入入接線樁頭孔孔內(nèi),導(dǎo)線裸裸露出針孔1~2mm,針孔孔大于導(dǎo)線直直徑2倍時(shí)需要折折回頭插入壓壓接。8.導(dǎo)線包扎::首先用橡膠(或粘粘塑料)絕緣緣帶從導(dǎo)線接接頭處始端的的完好絕緣層層開(kāi)始,纏繞繞1~2個(gè)絕緣帶幅幅寬度,再以以半幅寬度重重疊進(jìn)行纏繞繞。在包扎過(guò)過(guò)程中盡可能能地拉緊絕緣緣帶。最后,在在絕緣層上纏纏繞1~2圈后,再進(jìn)進(jìn)行回纏。采采用橡膠絕緣緣帶包扎時(shí),將將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行行纏繞,然后后再用黑膠布布包扎,包扎扎時(shí)銜接好,以以半幅寬度邊邊壓邊進(jìn)行纏纏繞,同時(shí)在在包扎過(guò)程中中拉緊膠布,導(dǎo)導(dǎo)線接頭處兩兩端用黑膠布布封嚴(yán)密。9.線路檢查及及絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣搖搖測(cè)一般選用用500V,線路的絕絕緣阻值不小小于0.5MΩ。動(dòng)力線路路的絕緣搖測(cè)測(cè)一般選用1000V,線路的絕絕緣電阻值不不小于1MΩ。10.線路絕緣緣測(cè)試:管內(nèi)內(nèi)穿線結(jié)束后后,按規(guī)范及及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢檢互檢,不符符合規(guī)定時(shí)立立即糾正,檢檢查導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格和根數(shù),檢檢查無(wú)誤后再再進(jìn)行絕緣檢檢測(cè)。其絕緣緣電阻值符合合規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的要求求。六、開(kāi)關(guān)、插座安安裝1.工藝流程::清理清理接線安裝2.安裝規(guī)定::2.1開(kāi)關(guān)距地面面的高度為1.2m,距門(mén)口150mm,開(kāi)關(guān)位置置與燈具相對(duì)對(duì)應(yīng),同一室室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向向一致。暗裝裝開(kāi)關(guān)的面板板端正、嚴(yán)密密并與墻面平平行。2.2同排安裝的的插座高低差差不大于2mm。兩孔時(shí)左左零右火或上上相下零;三三孔時(shí)左零右右火上保護(hù)地地線。盒內(nèi)接接線見(jiàn)下圖所所示:3.開(kāi)關(guān)、插座座安裝:3.1暗裝的開(kāi)關(guān)關(guān)、插座面板板緊貼墻面,四四周無(wú)間隙,安安裝牢固,表表面光滑整潔潔、無(wú)碎裂、劃劃傷,裝飾帽帽齊全;安裝裝時(shí)按接線的的要求,將盒盒內(nèi)甩出的導(dǎo)導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插插座的面板連連接好,把開(kāi)開(kāi)關(guān)或插座推推入盒內(nèi)并固固定牢固,安安裝時(shí)保持墻墻面及面板的的清潔。3.2明開(kāi)關(guān)、插插座的底板和和暗裝開(kāi)關(guān)、插插座的面板并并列安裝時(shí),開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座的的高度差允許許為0.5mm,同一場(chǎng)所所的高度差為為5mm,面板的垂垂直允許偏差差0.5mm。七、燈具安裝工藝流程:器具進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收器具進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收燈具訂貨燈具安裝開(kāi)關(guān)、插座安裝燈具試電與設(shè)計(jì)、業(yè)主一起進(jìn)行燈具的選型材料廠商提供燈具的樣品外觀檢查:涂層完整、無(wú)損傷,附件齊全,空有安全認(rèn)證標(biāo)志檢查合格證燈具絕緣電阻、內(nèi)部接線抽樣檢測(cè)簽訂合同根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖劃線定位燈具支架安裝燈具本體就位燈具接線檢查開(kāi)關(guān)、插座接線盒的標(biāo)高安裝開(kāi)關(guān)插座開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高的檢查與調(diào)整線路絕緣搖測(cè)配電箱內(nèi)元器件檢查燈具送電各區(qū)域做照度的測(cè)試插座送電,對(duì)插座進(jìn)行測(cè)相照明24小時(shí)通電全負(fù)荷試驗(yàn)2.燈具定貨根據(jù)施工圖中燈具具的大樣圖及及招標(biāo)技術(shù)規(guī)規(guī)范,確定照照明器具生產(chǎn)產(chǎn)廠商并對(duì)照照明燈具進(jìn)行行選型。制訂訂每種燈具技技術(shù)參數(shù)表,經(jīng)經(jīng)業(yè)主審核、批批準(zhǔn)并簽字后后,簽訂定貨貨合同。3.燈具進(jìn)場(chǎng)檢檢查驗(yàn)收燈具進(jìn)場(chǎng)之后,必必須嚴(yán)格對(duì)燈燈具進(jìn)行檢查查驗(yàn)收,檢查查燈具與設(shè)計(jì)計(jì)要求的安裝裝方式是否一一致;檢查燈燈具的外觀、要要求涂層完整整,無(wú)損傷,附附件齊全;查查驗(yàn)燈具的合合格證;對(duì)燈燈具的絕緣電電阻、內(nèi)部接接線等性能進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣檢測(cè)。燈內(nèi)內(nèi)配線嚴(yán)禁外外露,燈具配配件齊全,無(wú)無(wú)機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落、燈罩破破裂、燈箱破破裂、燈箱歪歪翹等現(xiàn)象。照照明燈具的導(dǎo)導(dǎo)線,其電壓壓等級(jí)不低于于交流500V,其最小線線芯截面符合合下表的規(guī)定。安裝場(chǎng)所及電線用用途線芯最小截面(mmm2)銅心軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5室外1.01.02.5移動(dòng)式照明設(shè)備生活用0.4生活用1.04.燈具安裝::4.1燈具要求達(dá)到照度度標(biāo)準(zhǔn)要求::場(chǎng)所照度標(biāo)準(zhǔn)(llx)車(chē)庫(kù)停車(chē)位50車(chē)庫(kù)行車(chē)道75變配電室200樓梯間及前室755多功能廳300餐廳150走廊75大堂300消防控制室3000商業(yè)300辦公300機(jī)房、泵房10004.2嵌入式燈具安裝::本工程嵌入式安裝裝燈具包括一一般照明系統(tǒng)統(tǒng)中的熒光燈燈、應(yīng)急系統(tǒng)統(tǒng)中的熒光燈燈、部分走廊廊安全出口指指示燈、疏散散指示燈。當(dāng)當(dāng)燈具在風(fēng)管管的下方,不不能直接安裝裝燈具的吊桿桿時(shí),設(shè)置獨(dú)獨(dú)立的支架,不不能直接固定定在風(fēng)管等支支架、法蘭上上。嵌入式安安裝的熒光燈燈用φ9的圓鋼做燈燈具的吊桿。嵌入式熒光燈安裝裝見(jiàn)下圖。1-接線盒2-燈具吊桿3-燈具部分嵌入式熒光燈燈與風(fēng)口等配配合安裝,需需與各專(zhuān)業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)、配合,安安裝見(jiàn)下圖::1-吊頂2、6-燈具3、5-燈罩4-風(fēng)口7-風(fēng)管吊架8-靜壓箱9-燈具吊桿嵌入式筒型熒光燈燈用筒燈的卡卡具在裝飾龍龍骨上固定,如如果筒燈的重重量超過(guò)1.5kg,則需用φ6圓鋼吊桿固固定筒燈,鎮(zhèn)鎮(zhèn)流器與燈具具的本體分開(kāi)開(kāi)的筒燈,鎮(zhèn)鎮(zhèn)流器需要單單獨(dú)固定。嵌嵌入式筒型熒熒光燈安裝如如下圖所示::1-接地卡2-接地線3-接線盒4-支架5-照明燈具6-燈具卡具7-吊頂8-電線管固定金具9-金屬軟管10-電線管4.3墻上安裝燈具墻上安裝的燈具用用膨脹螺栓固固定,在燈具具的位置預(yù)留留接線盒,燈燈具的底部開(kāi)開(kāi)孔從接線盒盒內(nèi)引進(jìn)電源源線,燈具開(kāi)開(kāi)孔處用塑料料護(hù)套保護(hù)電電線,墻內(nèi)嵌入式安裝的的燈具,在結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段預(yù)留燈具孔孔洞,裝飾施施工階段安裝裝燈具。4.4疏散指示燈安裝::疏散指示燈安裝在在安全出口的的頂部,樓梯梯間、樓梯走走道及其轉(zhuǎn)彎彎處安裝在1m以下的墻面上上。不易安裝裝的部位可安安裝在上部。疏疏散通道上的的標(biāo)志燈間距距不大于20m,人防工程程內(nèi)不大于10m。疏散標(biāo)志燈的設(shè)置置,不影響正正常通行,且且周?chē)坏糜腥菀谆焱枭?biāo)志燈燈的其它標(biāo)志志裝置。疏散照明線路采用用耐火電線、電電纜,需穿明明敷或在非燃燃燒體內(nèi)穿剛剛性導(dǎo)管暗敷敷;暗敷保護(hù)護(hù)層厚度不小小于30mm。電線采用用額定電壓不不低于750V的銅芯絕緣緣線。安裝示示意圖如下::4.5吊鏈?zhǔn)饺展鉄舭惭b裝:根據(jù)燈具的安裝高高度,將全部部吊鏈編好,把把吊鏈掛在燈燈箱掛鉤上,并并且在建筑物物頂棚上安裝裝的塑料圓臺(tái)臺(tái),將導(dǎo)線依依順序編叉在在吊鏈內(nèi),并并引入燈箱,在在燈箱的進(jìn)線線孔處套上軟軟塑料管以保保護(hù)電線,壓壓入燈箱的端端子板內(nèi)。將將燈具導(dǎo)線和和燈頭盒中甩甩出的電源線線連接,并用用粘塑料帶和和黑膠布分層層包扎緊密。理理順接頭扣于于吊盒內(nèi),吊吊盒的中心與與塑料(木)臺(tái)臺(tái)的中心對(duì)正正,用木螺絲絲將其擰牢。將將燈具的反光光板用機(jī)螺絲絲固定在燈箱箱上,調(diào)整好好燈腳,最后后將燈管裝好好。4.6安全出口燈安裝::4.7壁燈的安裝:根據(jù)燈具的外形選選擇合適的絕絕緣臺(tái)或燈具具托底,把燈燈具設(shè)置于中中心。然后用用電鉆在絕緣緣臺(tái)和燈具底底板上開(kāi)好出出線孔和安裝裝孔,將燈具具的燈頭線從從絕緣臺(tái)的出出線孔中甩出出,與墻壁上上燈頭盒內(nèi)的的電源線接頭頭,并包扎嚴(yán)嚴(yán)密,將接頭頭塞入盒內(nèi)。絕絕緣臺(tái)與燈頭頭盒對(duì)正,緊緊貼墻面,用用機(jī)螺絲將絕絕緣臺(tái)直接固固定在盒子耳耳朵上,如果果圓臺(tái)直徑超超過(guò)75mmm以上,采用2個(gè)以上脹管管固定。調(diào)整整絕緣臺(tái),使使其平正不歪歪斜,再用螺螺絲將燈具固固定在絕緣臺(tái)臺(tái)上,最后配配好燈泡、燈燈傘或燈罩。燈燈罩與燈泡不不得相碰,絕絕緣臺(tái)與燈泡泡距離小于55mm時(shí),加加隔熱措施。安安裝在室外的的壁燈做好防防水和泄水,絕絕緣臺(tái)與墻面面之間加膠墊墊,有可能積積水之處打泄泄水孔。八、母線安裝1.工藝流程:2.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢檢查2.1設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)點(diǎn)件檢查,由由安裝單位、建建設(shè)單位或供供貨單位共同同進(jìn)行,并做做好記錄。2.2根據(jù)裝箱單單檢查設(shè)備及及附件,其規(guī)規(guī)格、數(shù)量、品品種符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.3檢查設(shè)備及及附件,分段段標(biāo)志清晰齊齊全,外觀無(wú)無(wú)損傷變形,母母線絕緣電阻阻符合設(shè)計(jì)要要求。2.4檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備及附件不不符合設(shè)計(jì)和和質(zhì)量要求時(shí)時(shí),必須進(jìn)行行妥善處理,經(jīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可可后再進(jìn)行安安裝。3.支架制作和和安裝支架制作和安裝按按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品技術(shù)文件的的規(guī)定制作和和安裝,如設(shè)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技技術(shù)文件無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí),按下下列要求制作作和安裝:3.1支架制作根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)類(lèi)型,支架架采用角鋼或或槽鋼制作。采采用“一”字型、“L”字型、“U”字型、“T”字型四種型型式。支架的加工制作按按選好的型號(hào)號(hào),測(cè)量好的的尺寸斷料制制作,斷料嚴(yán)嚴(yán)禁氣焊切割割,加工尺寸寸最大誤差55mm。型鋼架的煨彎宜使使用臺(tái)鉗,用用榔頭打制,也也可使用油壓壓煨彎器用模模具定制。支架上鉆孔用臺(tái)鉆鉆或手電鉆鉆鉆孔,不得用用氣焊割孔,孔孔徑不得大于于固定螺栓直直徑2mm。螺桿套扣,用套絲絲機(jī)或套絲板板加工,不許許斷絲。3.2支架的安裝裝封閉插接母線的拐拐彎處以及與與箱(盤(pán))連連接處必須加加支架。直段段插接母線支支架的距離不不大于2m。埋注支架用水泥砂砂漿,灰砂比比1:3,注意灰漿漿飽滿(mǎn)、嚴(yán)實(shí)實(shí)、不高出墻墻面,埋深不不少于80mmm。膨脹螺栓固定支架架不少于兩條條。一個(gè)吊家家用兩根吊桿桿,固定牢固固,螺絲外露露2~4扣,膨脹螺螺栓加平墊和和彈簧墊,吊吊架用雙螺母母夾緊。支架及支架與埋件件焊接處刷防防腐油漆,均均勻,無(wú)漏刷刷,不污染建建筑物。4.母線安裝母線安裝該具備的的條件:4.1連接的變壓器、高高低壓配電柜柜、絕緣子等等安裝就位,并并已檢查合格格;4.2閉母線安裝位置有有關(guān)的建筑裝裝修工程施工工基本結(jié)束,確確認(rèn)剩余的施施工不會(huì)影響響已安裝的母母線。5.封閉式母線線安裝封閉母線安裝之前前,仔細(xì)研究究封閉母線的的安裝圖,按按照安裝圖中中封閉母線各各部件的編號(hào)號(hào)按回路將現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)封閉母線線分開(kāi)擺放,以以防止封閉母母線各部件錯(cuò)錯(cuò)位敷設(shè)。安安裝時(shí),按照照安裝圖中封封閉母線編號(hào)號(hào)及部位進(jìn)行行組裝。封閉閉母線連接采采用螺栓連接接,連接處牢牢固無(wú)縫隙。當(dāng)當(dāng)母線段與段段連接時(shí),兩兩相鄰段母線線及外殼對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn),連接后不不使母線及外外殼受額外應(yīng)應(yīng)力。為了保保證母線的使使用安全,母母線支架必須須進(jìn)行可靠的的接地。5.1水平封閉母母線安裝。本本工程封閉母母線大部分為為水平安裝,其其支架采用φ12圓鋼吊桿,50*500*5角鋼橫擔(dān),支支架與樓板采采用膨脹螺栓栓連接。封閉閉母線用壓板板與橫擔(dān)固定定,母線安裝裝見(jiàn)圖。5.2垂直封閉母母線安裝。地地下二層變電電室與其夾層層之間的母線線有一部分為為垂直安裝,該該部分母線采采用10#槽鋼作支架架。母線穿樓樓板時(shí),考慮慮防震的要求求,采用彈簧簧支架安裝固固定,母線安安裝示意圖見(jiàn)見(jiàn)圖。.5.3母線穿防火火分區(qū)防火封封堵處理母線在穿樓板時(shí),必必須對(duì)母線與與建筑物之間間的縫隙做防防火處理,具具體的做法見(jiàn)見(jiàn)圖。5.4絕緣搖測(cè)及及交流工頻耐耐壓試驗(yàn)?zāi)妇€安裝完之后,需需對(duì)母線進(jìn)行行絕緣搖測(cè)及及交流工頻耐耐壓試驗(yàn)。進(jìn)進(jìn)行絕緣搖測(cè)測(cè)之前,將母母線與其兩端端連接電氣設(shè)設(shè)備斷開(kāi),用用絕緣搖表對(duì)對(duì)母線相與相相、相與地、相相與零、零與與地之間進(jìn)行行絕緣搖測(cè),絕絕緣電阻值符符合規(guī)范要求求。母線的交交流耐壓試驗(yàn)驗(yàn)符合規(guī)范要要求,低壓母母線的交流耐耐壓試驗(yàn)電壓壓為1KV,當(dāng)絕緣電電阻值大于10MΩ時(shí),可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)測(cè)代替,試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min,無(wú)擊穿現(xiàn)現(xiàn)象。6.母線通電試驗(yàn)?zāi)妇€支架和母線外外殼接地完成成,母線絕緣緣電阻測(cè)試和和工頻交流耐耐壓試驗(yàn)合格格,進(jìn)行通電電試運(yùn)行。九、配電柜安裝1.工藝流程::2.配電柜的材材料要求2.1柜體外形尺尺寸方正,周周邊平整無(wú)損損傷,油漆無(wú)無(wú)脫落,柜體體有一定機(jī)械械強(qiáng)度,二次次底板厚度不不小于1.55mm,柜內(nèi)內(nèi)儀表、控制制元件齊全,安安裝牢固,布布置合理滿(mǎn)足足電氣間距與與爬電距離要要求,接線質(zhì)質(zhì)量符合規(guī)范范要求。2.2二次板、帶帶電器設(shè)備的的門(mén)、柜體上上均焊有接地地螺絲,柜上上部進(jìn)線處和和下部接線端端子處,尤其其是進(jìn)出多芯芯電纜時(shí),要要預(yù)留足夠的的空間以保證證外接導(dǎo)線,多多芯電纜分開(kāi)開(kāi)線芯的接線線空間。配電電柜下部端子子排,離地宜宜大于3500mm。2.3基礎(chǔ)槽鋼不不得用電氣焊焊開(kāi)孔,所有有使用的配件件必須為鍍鋅鋅件。3.配電柜的布布置及安裝要要點(diǎn)3.1配電室內(nèi)不不得有其它的管管道通過(guò)。3.2低壓配電柜柜的平面位置置按圖施工,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)內(nèi)的空間位置置按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸控制,為為了安全和操操作方便,不不得安裝于門(mén)后后或妨礙操作作的設(shè)備旁。3.3單獨(dú)柜(盤(pán)盤(pán))只找柜面面和側(cè)面的垂垂直度。成列列柜(盤(pán))各各臺(tái)就位后,先先找正兩端的的柜,再?gòu)墓窆裣轮辽?/3高的位置繃繃上小線,逐逐臺(tái)找正,如如柜不標(biāo)準(zhǔn),以以柜面為準(zhǔn)。找找正時(shí)采用00.5mm鐵鐵片進(jìn)行調(diào)整整,每處墊片片最多不能超超過(guò)33片。然后后按固定螺孔孔尺寸,在基基礎(chǔ)型鋼架上上用手電鉆鉆鉆孔。一般苦苦無(wú)要求時(shí),低低壓柜鉆Φ12.2孔,高壓柜柜鉆Φ16.2孔,分別用M12、M16鍍鋅螺孔固固定。4.基礎(chǔ)型鋼安安裝4.1調(diào)直型鋼,將將有彎的型鋼鋼調(diào)直,然后后按圖紙要求求預(yù)制加工基基礎(chǔ)型鋼架,并并刷好防銹漆漆。4.2按施工圖紙紙所標(biāo)位置,將將預(yù)制好的基基礎(chǔ)型鋼架放放在預(yù)留鐵件件上,用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或水平尺尺找平、找正正。找平過(guò)程程中,需用墊墊片的地方不不能超過(guò)3片片。然后將基基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)預(yù)埋鐵件、墊墊片用電焊焊焊牢。最終基基礎(chǔ)型鋼頂部部宜高出抹平平地面上油機(jī)機(jī)以上為宜,手手車(chē)柜基礎(chǔ)型型鋼頂面與抹抹平地面相平平(不鋪膠墊墊時(shí))。基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼安裝允允許偏差表見(jiàn)見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1垂直度每米/全長(zhǎng)0.75/42水平度每米/全長(zhǎng)0.75/44.3基礎(chǔ)型鋼與與接地線連接接:基礎(chǔ)型鋼鋼安裝完畢后后,將室外地地線扁鋼分別別引人室內(nèi)與與配電柜接地地線)與基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼的兩端端焊牢,焊接接長(zhǎng)度為扁鋼鋼寬度的2倍,然后將將基礎(chǔ)型鋼刷刷兩遍灰漆。5.配電柜的組組立及接線5.1配電柜的基基礎(chǔ)槽鋼要找找平放正,與與地面連接牢牢固,焊接處處焊渣處理干干凈,油漆刷刷均勻,槽鋼鋼上不得開(kāi)孔孔進(jìn)管,在槽槽鋼內(nèi)要抹水水泥層,保證證槽鋼內(nèi)底部部于凈平整,不不露渣漏筋,在在地面有水的的機(jī)房,水泥泥層要高于槽槽鋼外地坪的的高度。5.2柜就位后基基礎(chǔ)槽鋼用M12、M16的鍍鋅螺絲絲固定,柜立立穩(wěn)后,水平平度、垂直度度、柜間間隙隙滿(mǎn)足規(guī)范要要求。5.3盤(pán)線走向合合理、導(dǎo)線順順直、橫平豎豎直、棱角清清晰、拐角進(jìn)進(jìn)線的造型一一致平行,不不得任意歪斜斜交叉相連,導(dǎo)導(dǎo)線要留有一一定的余量用用塑料綁扎成成束,綁扎間間距均勻。5.4各相導(dǎo)線分分色清晰,且且各相顏色區(qū)區(qū)分一致,多多股線涮錫部部位用和導(dǎo)線線顏色一致的的絕緣帶纏繞繞,纏繞長(zhǎng)度度一致,干凈凈利落,線管管進(jìn)線處,帶帶塑料護(hù)口。5.5地線壓接導(dǎo)線壓接的鼻子必必須使用閉口口鼻,嚴(yán)禁使使用開(kāi)口鼻,根根據(jù)導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格、電流的的大小選擇不不同的接線鼻鼻子,采用涮涮錫并巨涮錫錫飽滿(mǎn)無(wú)夾渣渣、空隙,接接線鼻子涮完完錫后,除接接線的地方外外,都使用與與導(dǎo)線相同顏顏色的膠帶進(jìn)進(jìn)行包扎。與母排壓接時(shí),建建議一個(gè)螺栓栓壓一個(gè)接線線鼻子。進(jìn)人人配電柜的管管、線槽都用用接地線與母母排連接,柜柜內(nèi)的接地線線不串接,采采用并接。地線線徑選擇見(jiàn)下下表。裝置的相線截面積積S相應(yīng)的保護(hù)線最小小截面積SPS<16SP=S16<S<35SP=
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